混泥土散水作法：

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细石混凝土散水做法-概述说明以及解释

细石混凝土散水做法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述细石混凝土散水是一种用于改善混凝土表面性能的技术，通过在混凝土施工后，在表面进行喷水处理，使混凝土表面形成一层细小的水膜。

这种水膜能够有效减少混凝土表面的收缩和开裂，提高混凝土的强度和耐久性。

细石混凝土散水的做法简单，通常是在混凝土初凝后的适当时间（一般为1-2小时）进行施工。

使用喷水枪或喷洒设备，均匀地将水喷洒在混凝土表面，形成一层细小的水膜。

喷水时要注意水量的控制，不能过量使混凝土表面积水，也不能过少导致水膜形成不均匀。

一般来说，水量控制在每平方米1-2升之间为宜。

细石混凝土散水的原理主要是利用水分渗透混凝土的微细孔隙，填充其中的空隙，并与水泥胶凝体发生反应，增加胶结材料的黏结力，提高混凝土的密实性和耐久性。

此外，水膜的形成还能够减缓混凝土表面的干缩速度，防止开裂的发生。

细石混凝土散水在工程实践中得到了广泛的应用。

它不仅适用于各种类型的混凝土结构，如地面、墙面、铺装等，也适用于不同的施工环境，如室内、室外等。

在高温干燥环境下，散水能够有效控制混凝土水分的流失，防止裂缝的产生；在冷却施工中，散水可以减缓混凝土的温度上升速度，避免温度差引起的开裂问题。

尽管细石混凝土散水存在一定的施工难度和成本，但是其具有明显的优势和应用前景。

随着对混凝土品质和性能要求的不断提高，细石混凝土散水作为一种简单有效的表面处理技术，将会在混凝土施工中得到更广泛的应用和推广。

1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：文章的结构是指整篇文章的组织和安排方式。

一个良好的结构能够使读者更好地理解和掌握文章的内容。

本文将按照以下方式组织文章：1. 引言：介绍细石混凝土散水的背景和重要性。

简要概述本文的主题和目的，引起读者的兴趣。

2. 正文：分为两个部分，分别阐述细石混凝土散水的原理和步骤。

2.1 细石混凝土散水的原理：详细解释细石混凝土散水的工作原理，包括水分的渗透和蒸发过程，以及细石在混凝土中的作用等。

散水施工工艺

一、施工准备（一) 作业条件1、墙装饰已基本完工，外脚手架已拆除，散水基底标高、尺寸均经过检查,并已办完隐、预检手续。

2、散水应分块浇筑，分块长度不大于6m，留缝位置应考虑建筑整体效果。

3、根据标高线钉好水平桩。

4、核对混凝土的配合比,检查后台磅秤，进行开盘交底，散水混凝土强度不小于C15.5、散水尺寸应按设计图纸要求，图纸中未明确时，一般灰土垫层宽度不小于800mm，厚度不小于150mm，混凝土宽度不小于600mm。

厚度不小于50mm.(二）材料要求1、土:宜优先使用基槽中挖出的土，或土质与之相似的粘土、亚粘土，不得含有有机杂质，使用前宜过筛，其粒径不大于15mm，含水量以12％～15％为宜（手感可捏成团，轻掰即散）。

2、石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前充分熟化，不得含有未熟化生石灰块,其粒径不大于5mm，也不得含有过多水分。

3、水泥:宜用32.5级及其以上硅酸盐、普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥,宜选用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥.4、砂:中砂或粗砂，含泥量不大于3％。

5、石子：卵石或碎石,粒径5～20mm，含泥量不大于2％。

(三）施工机具铁锹、筛子（5mm）、小推车、振捣器、刮杠、木抹子、铁抹子尺板、小水筒、鬃刷子、沥青锅、小馏子（用方钢或钢筋制作等）。

二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程"相应部分。

三、工艺流程场地平整→灰土垫层→支模→混凝土浇筑→表面压光→拆模→侧帮压光→沥青砂填缝→修整养护→完成四、操作工艺(一) 平整场地根据散水基底标高钉好水平控制桩，在散水垫层宽度加200mm范围内拉线控制，用平锹将地铲平,如土质松软，应先夯砸不少于三遍。

(二）灰土垫层施工灰土垫层一般采用3:7次土垫层(或依据施工图纸)按规定夯实至设计干密度。

（三) 支模板根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模板，分隔模板用木模时两面应用木刨刨光，支设时要拉通线、抄平,做到通顺、平直、坡向正确(向外坡4％)，严禁用砌砖代替模板。

混凝土散水施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况混凝土散水是建筑物外墙面与室外地面之间的过渡部分，其主要作用是排除地面雨水，防止地面水分渗透到建筑物墙体，同时起到美化环境的作用。

本方案针对某建筑物混凝土散水施工进行详细说明。

二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解散水设计要求、尺寸、标高等。

2. 材料准备：水泥、砂、石子、钢筋、模板、防水材料、排水管等。

3. 机械设备：混凝土搅拌机、振动器、切割机、运输车辆、水平尺、钢卷尺等。

4. 人员组织：项目经理、施工员、技术员、质检员、施工班组等。

5. 施工现场：清理施工场地，确保场地平整、干净，满足施工要求。

三、施工工艺1. 施工顺序：施工前，根据设计要求进行现场放线，确定散水位置、尺寸、标高。

然后进行基础处理，绑扎钢筋，浇筑混凝土，养护等工序。

2. 施工步骤：（1）基础处理：清除散水区域内的杂草、杂物，平整场地，确保场地平整度。

（2）放线：根据设计图纸，确定散水位置、尺寸、标高，用钢卷尺、水平尺进行放线。

（3）绑扎钢筋：根据设计图纸，绑扎散水区域的钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合要求。

（4）模板支设：根据散水形状、尺寸，支设模板，确保模板牢固、平整。

（5）混凝土浇筑：将混凝土搅拌好，运输至现场，采用振动器进行浇筑，确保混凝土密实、无空洞。

（6）养护：混凝土浇筑完成后，覆盖塑料薄膜，进行养护，养护时间根据混凝土强度要求确定。

（7）拆除模板：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，清理模板。

（8）排水管安装：根据设计要求，在散水区域设置排水管，确保排水畅通。

（9）防水层施工：在散水区域浇筑混凝土后，进行防水层施工，确保防水效果。

（10）表面处理：混凝土养护完成后，进行表面处理，如切割、打磨等。

四、质量控制1. 材料质量：确保水泥、砂、石子等原材料质量符合国家标准，检验合格后方可使用。

2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。

3. 钢筋绑扎：确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。

室外台阶散水

室外台阶散水(一)水泥砂浆散水(面层)1.材料要求(1)水泥：宜用32.5号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

(2)砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

(3)石子：卵石或碎石，粒径0.5〜3.2cm,含泥量不大于2%。

2.主要机具应备有混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。

3.作业条件(1)基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。

(2)设置分割缝缝：室外混凝土垫层宜设置分隔缝，防止热胀冷缩使散水层出现不规则裂缝。

(3)散水层安置好固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓或其它连接材料。

(4)混凝土垫层的缩缝有平头缝、企口缝、段缝三种。

伸缝的宽度一般为20〜30mm,上下贯通，沿缝两侧垫层板边如需加肋，应符合设计要求。

(5)大面积地面散水层应分区段进行浇筑，其宽度一般为3〜4m,但应结合分隔缝位置,不同材料的地面面层的连接处和设备基础的位置的划分。

在分缝处钉上水平桩。

(6)埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备暗管线已安装完毕,并经有关部门验收。

(7)核对混凝土配合比,检查后台磅秤,进行技术交底。

准备好混凝土试模。

(8)混凝土垫层厚度不应小于60mm,其强度不宜低于CIO.4.操作工艺工艺流程：清理基底一拌制混凝土一混凝土浇筑一振捣一找平一养(1)基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净，并应有防水和排水的措施。

如果是干燥非粘性土应用水润湿，表面不得留有积水。

(2)拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：石子f水泥f砂f水。

应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于1.5min。

按规定制作试块。

试块组数每500m2地面不少于一组，不足500m2,按500m2计算。

(3)浇筑混凝土：①浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。

②混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。

(4)混凝土振捣:一般采用平板式振捣器，但散水层厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的1.5倍。

散水、细石混凝土散水标准工艺作法

****工程标准工艺作业指导书（土建部分）工艺名称：散水/细石混凝土散水标准工艺作业指导书工艺编号：010*******编制：时间：编制：年月日审核：年月日批准：年月日目录1. 编制依据 (5)2. 标准工艺概述 (5)2.1标准工艺名称、作业地点和作业范围 (5)2.2 工艺特点 (5)3. 作业前准备工作和条件 (5)3.1 人员准备 (5)3.2 机械准备 (6)3.3 材料准备 (6)3.4作业方法和程序交底 (7)3.4.1作业方法 (7)3.4.2程序交底 (7)3.5环境条件 (7)4. 作业工序和方法 (7)4.1工艺流程 (7)4.2 操作方法 (8)4.2.1基层处理 (8)4.2.2支模板 (9)4.2.4砼浇筑 (9)4.2.5散水外边压光 (9)4.2.6养护： (9)4.2.7嵌缝 (9)5. 控制、补缺和纠偏重点措施 (10)5.1 散水侧边蜂窝麻面 (10)5.2 表面不平标高不准 (10)5.3 沉降缝（分格缝）不顺直、灌缝污染 (10)5.4表面裂缝 (10)5.5成品保护 (11)6、质量验收标准 (11)1. 编制依据《建筑工程质量验收统一标准》——GB-50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）《110kV－1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW 183—2008）《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248-2008）《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》（电建质监<2004>18号）《国家电网公司输变电工程标准工艺》工艺标准库（2011版）《国家电网公司输变电优质工程评选办法》（2011版148号文）2. 标准工艺概述2.1标准工艺名称、作业地点和作业范围2.2 工艺特点细石混凝土散水是一种比较普遍应用的散水施工形式。

其特点是：有较高抗压、抗弯强度及抗磨耗能力，稳定性好，养护费用少，经济效益高。

散水施工工艺

一、施工准备（一）作业条件1、墙装饰已基本完工,外脚手架已拆除,散水基底标高、尺寸均经过检查，并已办完隐、预检手续。

2、散水应分块浇筑，分块长度不大于6m,留缝位置应考虑建筑整体效果。

3、根据标高线钉好水平桩.4、核对混凝土的配合比,检查后台磅秤，进行开盘交底，散水混凝土强度不小于C15。

5、散水尺寸应按设计图纸要求，图纸中未明确时,一般灰土垫层宽度不小于800mm，厚度不小于150mm,混凝土宽度不小于600mm.厚度不小于50mm。

（二）材料要求1、土：宜优先使用基槽中挖出的土，或土质与之相似的粘土、亚粘土，不得含有有机杂质，使用前宜过筛，其粒径不大于15mm,含水量以12%～15％为宜(手感可捏成团，轻掰即散)。

2、石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前充分熟化，不得含有未熟化生石灰块,其粒径不大于5mm，也不得含有过多水分。

3、水泥:宜用32。

5级及其以上硅酸盐、普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，宜选用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥.4、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。

5、石子:卵石或碎石，粒径5~20mm，含泥量不大于2%。

（三)施工机具铁锹、筛子（5mm)、小推车、振捣器、刮杠、木抹子、铁抹子尺板、小水筒、鬃刷子、沥青锅、小馏子（用方钢或钢筋制作等)。

二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程"章节中“混凝土工程”相应部分。

三、工艺流程场地平整→灰土垫层→支模→混凝土浇筑→表面压光→拆模→侧帮压光→沥青砂填缝→修整养护→完成四、操作工艺（一）平整场地根据散水基底标高钉好水平控制桩，在散水垫层宽度加200mm范围内拉线控制，用平锹将地铲平,如土质松软，应先夯砸不少于三遍。

（二）灰土垫层施工灰土垫层一般采用3:7次土垫层（或依据施工图纸)按规定夯实至设计干密度.（三）支模板根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模板，分隔模板用木模时两面应用木刨刨光，支设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确（向外坡4％)，严禁用砌砖代替模板。

散水施工方法

散水施工方法一、施工准备（一）作业条件1、墙装饰已基本完工，外脚手架已拆除，散水基底标高、尺寸均经过检查，并已办完隐、预检手续。

2、散水应分块浇筑，分块长度不大于6m,留缝位置应考虑建筑整体效果。

3、根据标高线钉好水平桩.4、核对混凝土的配合比,检查后台磅秤，进行开盘交底,散水混凝土强度不小于C15。

5、散水尺寸应按设计图纸要求,图纸中未明确时,一般灰土垫层宽度不小于800mm，厚度不小于150mm，混凝土宽度不小于600mm.厚度不小于50mm。

（二）材料要求1、土：宜优先使用基槽中挖出的土，或土质与之相似的粘土、亚粘土，不得含有有机杂质,使用前宜过筛，其粒径不大于15mm，含水量以12%~15%为宜(手感可捏成团，轻掰即散）。

2、石灰：应用块灰或生石灰粉,使用前充分熟化，不得含有未熟化生石灰块，其粒径不大于5mm,也不得含有过多水分.3、水泥：宜用32.5级及其以上硅酸盐、普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，宜选用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥。

4、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。

5、石子：卵石或碎石,粒径5～20mm,含泥量不大于2%.（三）施工机具铁锹、筛子(5mm）、小推车、振捣器、刮杠、木抹子、铁抹子尺板、小水筒、鬃刷子、沥青锅、小馏子（用方钢或钢筋制作等)。

二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程"相应部分。

三、工艺流程场地平整→灰土垫层→支模→混凝土浇筑→表面压光→拆模→侧帮压光→沥青砂填缝→修整养护→完成四、操作工艺（一）平整场地根据散水基底标高钉好水平控制桩，在散水垫层宽度加200mm范围内拉线控制，用平锹将地铲平，如土质松软,应先夯砸不少于三遍。

（二）灰土垫层施工灰土垫层一般采用3:7次土垫层（或依据施工图纸)按规定夯实至设计干密度。

（三）支模板根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模板,分隔模板用木模时两面应用木刨刨光，支设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确(向外坡4%），严禁用砌砖代替模板。

混泥土散水作法：

散水作法：散水是与外墙勒脚垂直交接倾斜的室外地面部分，用以排除雨水，保护墙基免受雨水侵蚀。

散水的宽度应根据土壤性质、气候条件、建筑物的高度和屋面排水形式确定，一般为600mm～1000mm。

当屋面采用无组织排水时，散水宽度应大于檐口挑出长度200mm～300mm。

为保证排水顺畅，一般散水的坡度为3%～5%左右，散水外缘高出室外地坪30mm～50mm。

散水常用材料为混凝土、水泥砂浆、卵石、块石等。

另外，在年降雨量较大的地区可采用明沟排水。

明沟是将雨水导入城市地下排水管网的排水设施。

一般在年降雨量为900mm 以上的地区采用明沟排除建筑物周边的雨水。

明沟宽一般为200mm左右，材料为混凝土、砖等。

建筑中，为防止房屋沉降后，散水或明沟与勒脚结合处出现裂缝，在此部位应设缝，用弹性材料进行柔性连接。

做法：一、施工准备(一)作业条件1、外墙装饰已基本完工，外脚手架已拆除，散水基底标高尺寸均经过检查，并已办完隐、预检手续。

2、散水应分块浇筑，分块长度不大于6米，留缝位置应考虑建筑整体效果。

3、根据标高线钉好水平桩。

4、核对混凝土的配合比，检查后台磅秤，进行开盘交底，散水混凝土强度不小于C15。

5、散水尺寸应按设计图纸要求，图纸中未明确时，一般灰土垫层宽度不小于800mm，厚度不小于150mm，混凝土宽度不小于600mm，厚度不小于50mm。

(二)材质要求?1、土：宜优先使用基槽中挖出的土，或土质与之相似的粘土、亚粘土，不得含有有机杂质，使用前宜过筛，其粒径不大于15mm，含水量以12％～15％为宜（手感可捏成团，轻掰即散)。

2、石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前充分熟化，不得含有未熟化生石灰块，其粒径不大于5mm，也不得含有过多水份。

3、水泥：宜用32.5级及其以上硅酸盐、普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，宜选用同一批号，颜色一致。

4、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。

5、石子：卵石或碎石，粒径O.5～2.Ocm，含泥量不大于2％。

散水、细石混凝土散水标准工艺作法

**** 工程标准工艺作业指导书（土建部分）工艺名称：散水/细石混凝土散水标准工艺作业指导书工艺编号：010*******编制：时间：编制：年月日审核：年月日年月日批准：目录1.编制依据 (5)2.标准工艺概述 (5)2.1标准工艺名称、作业地点和作业范围 . (5)2.2工艺特点 (5)3.作业前准备工作和条件 (5)3.1人员准备 (5)3.2机械准备 (6)3.3材料准备 (6)3.4作业方法和程序交底 . (7)3.4.1 ..................................................... 作业方法 7 3.4.2 ..................................................... 程序交底 73.5环境条件 (7)4.作业工序和方法 (7)4.1工艺流程 (7)4.2操作方法 (8)4.2.1 ..................................................... 基层处理 8 4.2.2 ..................................................... 支模板 9 4.2.4 ..................................................... 砼浇筑 94.2.5 ......................................................... 散水外边压光 9 4.2.6 .................................................... 养护： 94.2.7 ................................................... 嵌缝 95.控制、补缺和纠偏重点措施 (10)5.1散水侧边蜂窝麻面 (10)5.2表面不平标高不准 (10)5.3沉降缝（分格缝）不顺直、灌缝污染 (10)5.4表面裂缝 (10)5.5成品保护 (11)6、质量验收标准 (11)1.编制依据《建筑工程质量验收统一标准》—— GB-50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》（ GB50209-2002）《110kV－1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（ Q/GDW 18—3 2008）《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248-200）8《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》（电建质监 <2004>18号）《国家电网公司输变电工程标准工艺》工艺标准库（ 2011 版）《国家电网公司输变电优质工程评选办法》（2011版 148号文）2.标准工艺概述2.1标准工艺名称、作业地点和作业范围2.2 工艺特点细石混凝土散水是一种比较普遍应用的散水施工形式。

散水做法——精选推荐

散⽔做法施⼯准备o作业条件墙装饰已基本完⼯，外脚⼿架已拆除，散⽔基底标⾼、尺⼨均经过检查，并已办完隐、预检⼿续。

散⽔应分块浇筑，分块长度不⼤于6m，留缝位置应考虑建筑整体效果。

根据标⾼线钉好⽔平桩。

核对混凝⼟的配合⽐，检查后台磅秤，进⾏开盘交底，散⽔混凝⼟强度不⼩于C15。

散⽔尺⼨应按设计图纸要求，图纸中未明确时，⼀般灰⼟垫层宽度不⼩于800mm，厚度不⼩于150mm，混凝⼟宽度不⼩于600mm。

厚度不⼩于50mm。

o材料要求⼟：宜优先使⽤基槽中挖出的⼟，或⼟质与之相似的粘⼟、亚粘⼟，不得含有有机杂质，使⽤前宜过筛，其粒径不⼤于15mm，含⽔量以12%～15%为宜(⼿感可捏成团，轻掰即散)。

⽯灰：应⽤块灰或⽣⽯灰粉，使⽤前充分熟化，不得含有未熟化⽣⽯灰块，其粒径不⼤于5mm，也不得含有过多⽔分。

⽔泥：宜⽤32.5级及其以上硅酸盐、普通硅酸盐或矿渣硅酸盐⽔泥，宜选⽤同⼀⽔泥⼚⽣产同期出⼚的同品种、同强度等级、同⼀出⼚编号的⽔泥。

砂：中砂或粗砂，含泥量不⼤于3%。

⽯⼦：卵⽯或碎⽯，粒径5～20mm，含泥量不⼤于2%。

o施⼯机具铁锹、筛⼦(5mm)、⼩推车、振捣器、刮杠、⽊抹⼦、铁抹⼦尺板、⼩⽔筒、鬃刷⼦、沥青锅、⼩馏⼦(⽤⽅钢或钢筋制作等)。

质量要求具体要求请参照本书“箱型基础⼯程”章节中“混凝⼟⼯程”相应部分。

⼯艺流程场地平整→灰⼟垫层→⽀模→混凝⼟浇筑→表⾯压光→拆模→侧帮压光→沥青砂填缝→修整养护→完成操作⼯艺o平整场地根据散⽔基底标⾼钉好⽔平控制桩，在散⽔垫层宽度加200mm范围内拉线控制，⽤平锹将地铲平，如⼟质松软，应先夯砸不少于三遍。

灰⼟垫层施⼯灰⼟垫层⼀般采⽤3:7次⼟垫层(或依据施⼯图纸)按规定夯实⾄设计⼲密度。

⽀模板根据散⽔的外形尺⼨⽀好侧模，放好分隔缝模板，分隔模板⽤⽊模时两⾯应⽤⽊刨刨光，⽀设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确(向外坡4%)，严禁⽤砌砖代替模板。

散⽔与建筑物外墙分离，分隔缝宽20mm，沿外墙⼀周做到整齐⼀致，纵向6m左右设分隔缝⼀道，房屋转⾓处与外墙呈45°⾓，分隔缝宽20mm，分隔缝应避开⾬落管，以防⾬⽔从分隔缝内渗⼊基础。

散水专项施工方案-9-1

散水施工方案
一、工艺流程：清理基底（素土夯实）→250厚废砂垫层→80厚C15混凝土浇筑（随打随抹光,6m留缝宽10,沥青砂浆灌缝）→振捣→找平→养护
1、基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净，并应有防水和排水的措施。

如果是干燥非粘性土应用水润湿，表面不得留有积水，夯实机夯实。

2、沙子虚铺厚度一致，按虚铺厚度一次铺平，不得多次找补。

3、浇筑混凝土：
3.1、浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。

3.2、混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。

4混凝土振捣：一般采用平板式振捣器，但散水层厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的1.5倍。

5找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。

如较薄时，应严格控制铺摊厚度。

有泛水要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2％，最大偏差不应大于30mm，最后应做泼水试验。

6.待混凝土强度达到50%后，把木分割条取出，木条槽内清理干净，用拌制好的沥青灌缝，要求连续、丰满、密实，并且不能弄脏混凝土面层。

7混凝土的养护。

已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。

8冬雨期施工：凡遇冬雨期施工时，露天浇筑的混凝土散水层均应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保混凝土的质量。

环境温度不应低于50C，并应保持至强度不小于设计要求的50%。

9散水表面脱落维修：将脱落表面清理干净，浇水湿润，20厚1:2.5水泥砂浆罩面，压光。

散水施工工艺

一、施工准备（一）作业条件1、墙装饰已基本完工,外脚手架已拆除，散水基底标高、尺寸均经过检查，并已办完隐、预检手续。

2、散水应分块浇筑，分块长度不大于6m，留缝位置应考虑建筑整体效果.3、根据标高线钉好水平桩.4、核对混凝土的配合比，检查后台磅秤，进行开盘交底，散水混凝土强度不小于C15.5、散水尺寸应按设计图纸要求，图纸中未明确时，一般灰土垫层宽度不小于800mm，厚度不小于150mm，混凝土宽度不小于600mm。

厚度不小于50mm。

（二）材料要求1、土:宜优先使用基槽中挖出的土，或土质与之相似的粘土、亚粘土，不得含有有机杂质，使用前宜过筛，其粒径不大于15mm,含水量以12%～15％为宜(手感可捏成团,轻掰即散）。

2、石灰：应用块灰或生石灰粉,使用前充分熟化,不得含有未熟化生石灰块，其粒径不大于5mm，也不得含有过多水分。

3、水泥:宜用32.5级及其以上硅酸盐、普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，宜选用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥。

4、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%。

5、石子：卵石或碎石,粒径5～20mm，含泥量不大于2％.（三）施工机具铁锹、筛子（5mm）、小推车、振捣器、刮杠、木抹子、铁抹子尺板、小水筒、鬃刷子、沥青锅、小馏子(用方钢或钢筋制作等）。

二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分。

三、工艺流程场地平整→灰土垫层→支模→混凝土浇筑→表面压光→拆模→侧帮压光→沥青砂填缝→修整养护→完成四、操作工艺(一)平整场地根据散水基底标高钉好水平控制桩，在散水垫层宽度加200mm范围内拉线控制，用平锹将地铲平,如土质松软,应先夯砸不少于三遍。

（二)灰土垫层施工灰土垫层一般采用3:7次土垫层（或依据施工图纸)按规定夯实至设计干密度。

（三）支模板根据散水的外形尺寸支好侧模,放好分隔缝模板，分隔模板用木模时两面应用木刨刨光,支设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确（向外坡4％)，严禁用砌砖代替模板。

散水施工方法

散水施工方法一、施工准备（一）作业条件1、墙装饰已基本完工，外脚手架已拆除，散水基底标高、尺寸均经过检查,并已办完隐、预检手续.2、散水应分块浇筑，分块长度不大于6m，留缝位置应考虑建筑整体效果。

3、根据标高线钉好水平桩。

4、核对混凝土的配合比，检查后台磅秤，进行开盘交底,散水混凝土强度不小于C15。

5、散水尺寸应按设计图纸要求,图纸中未明确时,一般灰土垫层宽度不小于800mm，厚度不小于150mm，混凝土宽度不小于600mm.厚度不小于50mm.（二）材料要求1、土：宜优先使用基槽中挖出的土，或土质与之相似的粘土、亚粘土，不得含有有机杂质，使用前宜过筛，其粒径不大于15mm，含水量以12%～15％为宜(手感可捏成团，轻掰即散）。

2、石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前充分熟化,不得含有未熟化生石灰块，其粒径不大于5mm，也不得含有过多水分。

3、水泥：宜用32。

5级及其以上硅酸盐、普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，宜选用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥。

4、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。

5、石子：卵石或碎石，粒径5～20mm,含泥量不大于2%。

（三）施工机具铁锹、筛子（5mm)、小推车、振捣器、刮杠、木抹子、铁抹子尺板、小水筒、鬃刷子、沥青锅、小馏子(用方钢或钢筋制作等).二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分。

三、工艺流程场地平整→灰土垫层→支模→混凝土浇筑→表面压光→拆模→侧帮压光→沥青砂填缝→修整养护→完成四、操作工艺（一）平整场地根据散水基底标高钉好水平控制桩，在散水垫层宽度加200mm范围内拉线控制，用平锹将地铲平，如土质松软，应先夯砸不少于三遍.（二）灰土垫层施工灰土垫层一般采用3:7次土垫层(或依据施工图纸)按规定夯实至设计干密度。

（三）支模板根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模板,分隔模板用木模时两面应用木刨刨光,支设时要拉通线、抄平,做到通顺、平直、坡向正确(向外坡4%)，严禁用砌砖代替模板。

散水、地沟施工方法

散水、地沟施工方法
1、混凝土散水(坡道)
施工要点：首先进行地面抄平，在外墙面上画出散水上缘标高线，按抄平结果决定填挖高度，挖除多余土时采用人工作业，挖至设计标高以上5cm时用蛙夯夯实地面，夯实后清理至设计标高；
需填素土时则用蛙夯夯实至设计底标高，素土施工时需作成向外4%坡；
基底素土密实度检验合格后铺筑60mm厚C15素混凝土垫层，之后支立模板浇筑60mm厚C15素混凝土，随浇混凝土随抹20mm厚1：2水泥砂浆罩面，抹面按设计要求坡度压实压光，保证表面质量。

散水混凝土施工时注意按每隔6m或转弯处设一道横向伸缩缝，缝宽15mm，伸缩缝内均用油膏嵌填。

2、地沟
本工程地沟包括室内地沟和室外地沟，地沟均为明沟，采用铺贴粘土砖砌筑，地沟尺寸为20cm*30cm，室内地沟采用不锈钢盖板铺盖，室外地沟采用预制混凝土盖板铺盖。

施工要点：
首先进行地面抄平，在外墙面上画出散水上缘标高线，按抄平结果决定填挖高度，挖除多余土时采用人工作业，挖至设计标高以上5cm时用蛙夯夯实地面，夯实后清理至设计标高；
需填素土时则用蛙夯夯实至设计底标高，素土施工时需作成向外4%坡；
基底素土密实度检验合格后铺筑100mm厚C10素混凝土垫层，之后采用M5水泥砂浆砌砖，厚度120mm，随砌随抹20mm厚1：3水泥砂浆罩面，抹面按设计要求坡度压实压光，保证表面质量。

砌筑完成后采用C20预制钢筋混凝土沟盖板铺盖，预制沟盖板提前准备。

散水施工工艺

一、施工准备(一）作业条件1、墙装饰已基本完工，外脚手架已拆除，散水基底标高、尺寸均经过检查,并已办完隐、预检手续。

2、散水应分块浇筑，分块长度不大于6m，留缝位置应考虑建筑整体效果。

3、根据标高线钉好水平桩.4、核对混凝土的配合比，检查后台磅秤，进行开盘交底，散水混凝土强度不小于C15.5、散水尺寸应按设计图纸要求,图纸中未明确时,一般灰土垫层宽度不小于800mm，厚度不小于150mm，混凝土宽度不小于600mm。

厚度不小于50mm。

（二)材料要求1、土：宜优先使用基槽中挖出的土，或土质与之相似的粘土、亚粘土，不得含有有机杂质，使用前宜过筛，其粒径不大于15mm，含水量以12％～15％为宜（手感可捏成团，轻掰即散）。

2、石灰：应用块灰或生石灰粉,使用前充分熟化,不得含有未熟化生石灰块，其粒径不大于5mm，也不得含有过多水分。

3、水泥：宜用32.5级及其以上硅酸盐、普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，宜选用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥。

4、砂:中砂或粗砂，含泥量不大于3％。

5、石子:卵石或碎石,粒径5~20mm，含泥量不大于2%。

(三）施工机具铁锹、筛子（5mm）、小推车、振捣器、刮杠、木抹子、铁抹子尺板、小水筒、鬃刷子、沥青锅、小馏子（用方钢或钢筋制作等）。

二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程"相应部分.三、工艺流程场地平整→灰土垫层→支模→混凝土浇筑→表面压光→拆模→侧帮压光→沥青砂填缝→修整养护→完成四、操作工艺(一）平整场地根据散水基底标高钉好水平控制桩，在散水垫层宽度加200mm范围内拉线控制，用平锹将地铲平，如土质松软，应先夯砸不少于三遍.（二)灰土垫层施工灰土垫层一般采用3:7次土垫层(或依据施工图纸)按规定夯实至设计干密度。

(三）支模板根据散水的外形尺寸支好侧模,放好分隔缝模板，分隔模板用木模时两面应用木刨刨光,支设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确(向外坡4%），严禁用砌砖代替模板。