SR31-02 动火作业风险评估表
动火作业安全风险评估分析
双人取样，严格穿戴防护用品，严格按照分析操作规程
2
3
6
可接受风险
同设备管道多部位多组分析数据对比
5
票证办理
动火、盲板抽堵、高处等安全作业票证办理不全
火灾、爆炸，高处坠落、伤亡事故
由安监部检查
1
3
3
轻微或可忽略风险
/
6
危害识别
辨识不够充分，有漏项；交叉作业；
发生安全事故
发生事故
由项目组安全员带领作业负责人现场确认，填写安全确认表；监护人签字确认
2
3
6
可接受风险
/
10
各责任人现场签字确认
代签，漏签；未到现场进行确认
发生事故无人承担责任
安监部监督
1
3
3
轻微或可忽略风险
/
10
动火作业
违反动火安全作业证内容；擅自更换作业内容或地点；擅自碰撞敲打管道设备；不佩戴劳保等防护用品；未清理周围可燃物
人员中毒、爆炸着火
按规程操作，利用手动分析及报警仪检测
1
5
5
可接受
实行停车安全确认表
3
采取隔离措施
阀门代替盲板，盲板加堵位置错误或不合格；一氧化碳等有毒可燃气体泄漏
人员中毒、爆炸着火
按规程操作，利用手动分析及报警仪检测
1
5
5
可接受
实行停车安全确认表
4
取样分析
取样不规范；分析结果不准确；取样点选择不当；分析时间无效；分析取样人员未正确穿戴防护用品
工作步骤危害或潜在事件主要后现有安全控制措施可能严重程度风险等级建议改正控制措施编制方案未编制合成塔检修专项方案未编制补焊方案中毒泄漏火灾爆炸触电有检修制度和特种设备管理制度特种作业安全管理制度及日执行较好强化特种设备维修工艺处理合格有毒可燃气体置换不彻底
施工作业(动火作业)风险分析管控记录表
作业前对特种作业人员及其证件进行核查，确保持证上岗。
□符合
□不涉及
可能存在作业人员携带烟火、酒后上岗等现象
作业前对所有作业人员进行核查，杜绝违规人员进入作业现场。
□符合
□不涉及
可能存在未对作业人员进行安全教育培训及安全技术交底的问题
作业前对所有作业人员进行教育培训及安全技术交底，并做好记录。
□符合
□不涉及
确保防震圈等必要措施配备齐全；严禁液化气罐在烈日下暴晒，室外放置时应采取防晒措施。
□符合
□不涉及
确保减压阀、回火阻止器等配备齐全，灵敏有效。
□符合
□不涉及
确保作业气线使用规范（采用专用紧固件、规范敷设等），无老化、漏气等现象。
□符合
□不涉及
5
施工作业设施/设备的检查（包括施工作业用的临时配电箱、临时电缆、机械、工器具、消防设施及其他必要设施）
施工作业产生的电弧、明火、火花、焊渣等，可能导致人员灼烫
在操作规程中列明规范作业步骤及注意事项，对人员进行安全培训教育，并做好记录。
□符合
□不涉及
确保作业人员所需劳保护品（工作服、防护手套、防护面罩、劳保鞋等）配备齐全，并对产品质量进行核查。
□符合
□不涉及
作业前对劳保护品的正确使用及规范佩戴情况进行核查。
作业前进行现场核查，确保防火花飞溅措施及器具落实到位，如接火斗、接火毯、水桶等；对周围成品采取遮盖或其它保护措施落实到位。
□符合
□不涉及
2
施工作业可能存在火星窜入其它设备的问题
作业前进行现场核查，切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板隔断，悬挂警示牌，按规定办理盲板抽堵作业审批手续。
动火作业风险识别表
加强通风、佩戴劳动防护用品
13
焊渣飞溅
人员伤害
佩戴劳动防护用品
14
焊光强烈
人员伤害
佩戴劳动防护用品
15
气割时劳保护品穿戴不齐全
烫伤
佩戴劳动防护用品
16
焊花飞溅
烫伤
佩戴劳动防护用品
18
氧气瓶与乙炔瓶之间的距离小于5米
爆炸、火灾，人员伤害
按要求定置
19
作业人员不穿戴劳动保护用品
人员伤害
佩戴劳动防护用品
动火作业风险识别表
动火作业风险识别记录表
作业步骤
序号
危险源
风险
风险评价：LEC法
控制措施
L
E
C
D
作业前
1
不办理动火安全作业证
违章作业引发事故
严格办理动火安全作业证
2
安全措施不落实
违章作业引发事故
动火负责人负责安全措施的落实
3
没有安排监护人
不能及时发现处理作业现场出现的问题
安排责任心强有经验的人员进行监护
安排责任心强有经验的人员进行监护
8
消防器材不到位
不能及时灭火，造成事故扩大
作业前仔细检查落实配备到位
9
作业证手续不全
引发事故
严格按照公司有关管理规定办理作业票证
作业中
10
焊接把线、电焊把子漏电
触电、人员伤害
使用前认真检测检查
11
不正确接电焊机或不按规定接地线
触电、人员伤害
由专业人员进行接线
12
焊接时焊烟大、超标
4
检修的设备、管线清洗置换不合格
火灾、爆炸、人员伤害
严格按照处理方案进行清洗置换，并分析合格
动火作业风险评估表
动火作业风险评估表
1. 背景
动火作业是指使用明火或电火花进行焊接、切割、热风清洗等工作。
由于动火过程中可能引发火灾、爆炸等安全风险，因此需要进行风险评估，以确保作业的安全性和顺利进行。
2. 目的
本评估表旨在对动火作业风险进行评估，包括可能存在的安全隐患和相应的应对措施，以便在实施动火作业前进行有效的风险管理。
3. 评估内容
3.1 工作环境
- 作业地点：
- 工作区域是否通风良好：
- 是否存在易燃易爆物品：
- 是否存在有毒有害物质：
3.2 动火设备和工具
- 使用的动火设备和工具：
- 设备和工具是否正常运行：
- 是否经过必要的维护和检修：3.3 作业人员
- 是否具备相关的动火作业证书：- 是否接受过动火作业培训：
- 是否熟悉动火作业标准和程序：4. 风险评估
4.1 潜在风险
根据评估内容，列出可能存在的潜在风险，如火灾、爆炸、中毒等。
4.2 风险等级
针对每个潜在风险，评估其严重性和可能性，确定风险等级。
4.3 应对措施
针对每个风险等级，提出相应的应对措施，包括但不限于改进工作环境、加强设备维护、提供培训等。
5. 总结
根据风险评估结果，总结动火作业所面临的主要风险和应对措施，并强调风险管理的重要性和必要性。
6. 参考
- 动火作业管理办法
- 动火作业安全操作规程
- 动火作业培训教材
以上为本次动火作业风险评估表的基本内容，希望能对相关工作提供帮助与指导。
危险区域动火作业风险评估及控制措施表
作业人员签字：
7、动火工作间断、终结时，动火人和监护人必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。
8、行政部要按《动火申请书》的内容进行检查，并安排消防人员到现场监护，做好相关应急预案准备，动火工作间断、终结时检查现场无残留火种。
9、安全生产部要按《动火申请书》的内容和相关应急预案准备情况进行检查确认，动火工作间断、终结时检查现场无残留火种。
2、动火作业前，动火人必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，必须按规定清理现场，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品，确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。
3、动火部门安排有专业技术员，负责测定或指定专人测定动火部位（现场）可燃性气体、可燃液体的可燃蒸气含量或粉尘浓度符合安全要求。
4、动火部门负责动火现场配备必要的、足够的消防设施，必要时应在动火区域洒水浸湿。动火部门要明确监护人，了解掌握动火区的工作环境情况，随时关注动火人员及周边场所的安全。
5、进入动火现场的有关人员必须戴好相应的劳保用品。
6、在密闭的容器内动火要配备有36V低压照明灯、手电筒（在金属容器或潮湿的场所用24V或12V低压照明灯）。
危险区域动火作业风险评估及控制措施表
作业名称及地点：作业时间：2013年月日时分---月日时
风险程度：中、高填表时间：年月日
存在的风险
控制措施
1、火灾
2、中毒和窒息
3、其他伤害：
1、动火人必须有特种作业人员操作证、动火证，按操作规程动火，动火前要检查好电、气焊等工器具，保证安全可靠，不准工
动火作业危害风险识别及评价
动火作业危害风险识别及评价公司特种作业危害分析表动火作业危害分析记录表分析人员：审核人：分析日期：审核日期：岗位工作步骤危害因素可能的后果LSR风险等级控制措施可否接受备注不办理动火安全作业证安全措施不落实没有安排监护人检修的设备、管线清洗置换不合格检修的设备、管线不与外界隔绝违章作业引发事故火灾、爆炸、人员伤害133轻微风险严格办理动火安全作业证133可接受1动火作业作业前动火作业周围下水道、井盖没封堵、易燃杂物没清理高处作业未采取防火花飞溅措施监护人不到位消防器材不到位作业证手续不全火灾、爆炸、人员伤害133轻微风险动火负责人负责安全措施的落实安排责任心强有经验的人员进行监护作业前仔细检查落实配备到位严格按照公司有关管理规定办理作业票证133可接受3焊接把线、电焊把子不正确接电焊机或不按规定接地线触电、人员伤害爆炸、火灾、人员伤害122轻微风险使用前认真检测检查122可接受2由专业人员进行接线漏电触电、人员伤害、财产损失236一般风险按要求定置133可接受1佩戴劳动防护用品人员伤害224一般风险佩戴劳动防护用品122可接受2小幅度改写：公司特种作业危害分析表动火作业危害分析记录表分析人员：审核人：分析日期：审核日期：岗位工作步骤危害因素可能的后果 LSR风险等级控制措施可否接受备注不办理动火安全作业证安全措施不落实没有安排监护人检修的设备、管线清洗置换不合格检修的设备、管线不与外界隔绝违章作业引发事故火灾、爆炸、人员伤害 133轻微风险严格办理动火安全作业证可接受 1动火作业作业前动火作业周围下水道、井盖没封堵、易燃杂物没清理高处作业未采取防火花飞溅措施监护人不到位消防器材不到位作业证手续不全火灾、爆炸、人员伤害 133轻微风险动火负责人负责安全措施的落实安排责任心强有经验的人员进行监护作业前仔细检查落实配备到位严格按照公司有关管理规定办理作业票证可接受 3焊接把线、电焊把子不正确接电焊机或不按规定接地线触电、人员伤害爆炸、火灾、人员伤害 122轻微风险使用前认真检测检查可接受 2漏电触电、人员伤害、财产损失 236一般风险按要求定置可接受 1佩戴劳动防护用品人员伤害 224一般风险佩戴劳动防护用品可接受 2说明：对于表格中的每个步骤，列出了可能的危害因素和可能的后果。
动火作业安全风险评估分析
5
5
可接受
强化特种设备维修的过程控制
2
工艺处理合格
有毒、可燃气体置换不彻底；未投用氮气报微正压，合成塔管板泄漏
人员中毒、爆炸着火
按规程操作，利用手动分析及报警仪检测
1
5
5
可接受
实行停车安全确认表
3
采取隔离措施
阀门代替盲板，盲板加堵位置错误或不合格；一氧化碳等有毒可燃气体泄漏
人员中毒、爆炸着火
按规程操作，利用手动分析及报警仪检测
泄漏、中毒、影响开车
严格执行操作票
2
3
6
可接受风险
/
1
5
5
可接受
实行停车安全确认表
4
取样分析
取样不规范；分析结果不准确；取样点选择不当；分析时间无效；分析取样人员未正确穿戴防护用品
人员受到伤害；人员中毒、爆炸着火
双人取样，严格穿戴防护用品，严格按照分析操作规程
2
3
6
可接受风险
同设备管道多部位多组分析数据对比
5
票证办理
动火、盲板抽堵、高处等安全作业票证办理不全
发生事故
由技术员及以上人员编写安全措施；
1
3
3
轻微或可忽略风险
/
9
安全监护与确认
未现场确认或存在漏项；未进行安全教育；无监护人或监护不到位
发生事故
由项目组安全员带领作业负责人现场确认，填写安全确认表；监护人签字确认
2
3
6
可接受风险
/
10
各责任人现场签字确认
代签，漏签；未到现场进行确认
发生事故无人承担责任
火灾、爆炸，高处坠落、伤亡事故
由安监部检查
动火作业危害分析记录表
动火作业危害分析记录表作业单位：作业地点：分析人：作业时间：序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施L S R 建议改进措施检查情况偏差发生频次管理措施员工胜任程度安全设施1 动火部位的设备内部构件清理干净未清理或置换不合格；可燃或有毒气体超标动火时易发生燃爆，易造成人员轻、重伤甚至死亡未曾发生每次审查，有动火作业管理规定，并严格执行胜任人员培训强化监督考核2 断开与动火部位相连的设备、管线隔绝措施不当运行设备出现渗漏可燃有毒气、液体在动火时易发生燃爆、中毒，易造成人员轻、重伤甚至死亡从未发生每次均检查，有动火管理规定，并严格执行胜任3 动火点（包括地沟、下水井、电缆沟等）周围易燃物品的清除情况地沟、下水井、电缆沟等处易积聚有毒、可燃气液体在积聚的浓度达到爆炸极限时遇明火易发生燃爆曾经发生每次检查，有管理规定，并严格执行胜任人员培训强化监督考核4 电焊回路线、把子线电焊回路线未接在焊件上；把线与其它设备搭接在施焊时时易引起焊件与回路线搭接处发生火灾，引起不必要的火情曾经发生每次检查，有管理规定，并严格执行胜任5 登高/入罐焊接时防止火花措施焊接现场火花飞溅或熔融物滴落高温物体或飞溅物易引燃可燃物质造成火灾曾经发生每次检查，动火作业管理规定，并严格执行胜任6 液化气瓶与氧气瓶、动火间距及存放方式乙炔与氧气间距≤5米，距明火均≤10米或乙炔瓶横放易导致因间距不够引爆气瓶或因乙炔瓶放置方式不对致使乙炔气瓶中丙酮流出曾经发生每次检查，有动火作业管理规定，并严格执行胜任7 动火点周围易燃物品清除情况动火点周围有可燃易燃物质物质遇有火花或熔融物质易引起燃烧爆炸造成火灾曾经发生每次检查，有管理规定，并严格执行胜任8 现场配备消防措施一旦起火无法消除火情因无消防设施而导致失去最佳灭火时机，致使火灾酿成大患从未发生每次检查，有管理规定，并严格执行胜任9 监火人及其他安全措施监护人不熟悉作业场所危险有害因素；脱离监护现场，监火人不到位监护人脱岗时对动火作业人员的违章操作未及时劝阻，因监督不到位易引起后患曾经发生每次检查，有管理规定，并严格执行胜任人员培训强化监督考核危险等级:I、轻微或可忽略的风险；Ⅱ、可接受风险；Ⅲ、中等风险；Ⅳ、重大风险；V巨大风险。
动火作业安全评估表
动火作业安全评估表1. 动火作业概述动火作业是指使用明火或其他自燃源进行的工作活动。
该评估表用于评估和记录动火作业的安全情况。
2. 评估范围本评估表适用于所有需要进行动火作业的场所和工作活动。
3. 安全评估内容1. 动火作业申请- 工作开始前，必须填写动火作业申请表，包括作业内容、时间、地点等信息。
- 动火作业申请表必须由相关负责人审核并批准后方可进行作业。
2. 作业场所准备- 确保作业场所清洁整齐，无易燃易爆物品和其他危险物品。
- 检查作业场所的防火设施是否完好有效，如灭火器、消防喷淋系统等。
3. 火源控制- 确保只在指定的作业区域内使用明火，并保持足够的安全距离。
- 使用火焰切割等高温设备时，必须采取火焰防护措施，确保周围无可燃物。
4. 作业人员培训和装备- 所有从事动火作业的人员必须接受相关的安全培训，并熟悉动火作业的操作规程。
- 作业人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防火服、防护面具、耐火手套等。
5. 环境监测和风险控制- 进行动火作业前，必须进行环境监测，确保作业区域内的可燃气体浓度和氧气含量在安全范围内。
- 根据监测结果采取相应的风险控制措施，如通风换气、隔离措施等。
4. 评估结果记录动火作业安全评估结果记录如下：5. 评估结论与建议综合评估结果，动火作业整体表现较为安全，但需要注意以下问题：1. 动火作业申请的审核流程需要更加严格，确保申请表的准确性和完整性。
2. 增加对作业人员的安全培训和技能提升，提高其对动火作业风险的认识和应对能力。
3. 加强作业场所的巡检和维护，确保防火设施的有效性和可靠性。
评估人员建议对动火作业进行定期复评，以确保动火作业的安全性和可持续性。
以上为动火作业安全评估表，请相关人员按照评估结果和建议，积极改进和完善动火作业的安全管理工作。
动火作业风险辨识表(原创)
未落
实
22. 作业结束
作业完毕后火种残 留
作业完毕未认真检查 残留火种引起火灾
不到
位
风险辨识表
等级：2 级
安全保障
辨识确认 人
作业前对作业人员进行培训和进行安全技术交 底
加强动火作业相关知识培训；遇节日、假日或 其他特殊情况，动火作业应升级管理；厂区管 廊上的动火作业按一级动火作业管理；五级以 上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作 业，因生产确需动火，动火作业应升级管理
严禁代签，严格审核证件并进行真实性确认； 特殊动火作业和一级动火作业的
《动火证》有效期不应超过 8h；二级动火作 业的《动火证》有效期不应超过 72h
作业前进行危险因素分析
制定安全措施；不能通过阀门关闭进行隔断； 置换时要选用适当的介质（水、惰性气体 等），保证置换安全彻底
现场检查确认是否有消防措施；同时确认消防 设施是否处于良好的备用状态
严格落实安全措施，严格审查确认
严格落实安全措施，严格审查确认；通风置换 或有效遮盖，加强地沟气体检测，
严格落实安全措施，严格审查确认
严格落实安全措施，严格审查确认
电焊机等电气设备做好接地，移动电动工具安 装漏电保护器；电焊机一次侧电源线不应过 长，应控制在 3 米以内，电源线接头不宜过 多，应控制在 3 个之内；禁止将电焊机的二 次零线接在焊接部位，以防出现触电伤人事故 氧气瓶与之间距不应小于 5 m，二者与 作业地点间距不应小于 10 m；乙炔瓶应直立 放置，设置防晒防倾倒设施，颜 色、外观状况符合要求，安全附件齐全；丙烷
全意识差
带病运行设备出现故 障导致触电和机械伤
害
未 气瓶安全措施不到 落实 位
相关知识缺乏， 安全培训不到位，安 全意识差
动火作业安全风险分析表
车间： 作业岗位： 分析日期： 年 月 日 分析人： 审核人：
序号
工作步骤危害现有安全控制措施来自分析人、审核人确认签字
1
把车停在维修地段
被其它路过的车撞伤
由于地面不平或软土基被撞伤
可能翻车
选择车辆较少的地方，开启警示灯
选择平坦的、坚固的地方停车
拉好手刹、离合器放在停车档、在前后轮合适位置放好枕楔
2
准备好备用轮胎和维修工具
提取轮胎的时候可能扭伤身体
将轮胎扶起至垂直位置，用腿部力量并尽可能靠近轮胎，从车箱中提起轮胎；
手扶慢慢推滚到合适位置
3
取下轮胎轱辘盖帽
轮胎轱辘盖帽突然坠落，扎伤司机
慢慢地用力均匀地撬轱辘盖帽
4
拧开螺钉
扳手可能滑落，打伤司机
使用扁平扳手慢慢地用力均匀地拧开螺栓
动火作业风险分析表
2
2
1.火焊工气割结束后，严禁割把放置在现场，离开时应及时把氧气瓶、乙炔气瓶阀门关闭。严禁氧气瓶、乙炔瓶在露天爆晒。
2.在离开时，应仔细检查清理现场，熄灭火种，切断电源方可离开。
2.施工区域应按照具体情况，配备足够的消防器材。
3.控制好交叉作业，附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，应停止动火作业。
在 4.高处作业动火时，动火区域下方不得有易燃易爆物品，下方不得有施工人员。同时应严格遵守高处作业管理规定。
4
施工动火结束
易发生火灾事故
造成人员伤亡、爆炸、财产损失
施工现场防火措施
工 作 危 险（JHA）分 析 记 录 表
单位：区域/工艺过程：
工作/任务：动火要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度
（R）
建议改正/控制措施
1
办理施工动火票
易发生火灾事故
造成人员伤亡、爆炸
施工现场防火措施
1
3
3
1.严格执行“三不动火”规定。即无合格火票不动火；无防火监护人不在现场不动火；防火措施不落实不动火。
2
动火前对动火区域的检查确认
易发生火灾事故
造成人员伤亡、爆炸、财产损失
施工现场防火措施
1
2
2
1.动火人员应对周围环境的安全状况非常了解。
2.动火区域有易燃易爆物品时，应首先进行清理或采取可靠的安全防护措施。
3
动火作业过程中
易发生火灾事故
造成人员伤亡、爆炸、财产损失
施工现场防火措施
2
3
6
1.重点防火区域应设置专人进行监火,并进行连续性气体测试。
动火作业前风险分析表
作业场所照明光线不良或过度？
按国家标准设置照度
20
如在露天动火作业，风力是否达到五级以上（含五级风）？
五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理
30
动火作业前是否清除了动火现场及周围的易燃物品？
用火点周围要清除易燃物，下水井、地漏、地沟、电缆沟等处采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离。用火点30米以内严禁排放各类可燃气体；15米范围内严禁排放各类可燃液体，也不可进行装卸作业；在同一动火区域不应同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等施工
27
须在盛状或输送可燃气体、可燃液体、有毒有害介质或其他重要的运行设备、容器、管线上进行焊接作业时，设备管理部门是否对施工方案进行了确认？
在盛状或输送可燃气体、可燃液体、有毒有害介质或其他重要的运行设备、容器、管线上进行焊接作业时，设备管理部门必须对施工方案进行确认，对设备、容器、管线进行测厚，并在动火作业许可证上签字
18
在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业前，是否已采取了防火隔绝措施？
凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾
19
动火现场是否设有安全警示标志和安全警戒线？
现场设立安全警示标志和安全警戒线
20
配备的个人防护用品用具是否充分，所用的防护用品、用具是否符合安全要求？
8
施工动火涉及到其他管辖区域时，相关方是否进行了会签？
施工动火涉及到其他管辖区域时，由所在管辖区域单位领导审查会签，并由双方单位共同落实安全措施，各派1名动火监护人
9
系统是否彻底隔绝？
切断物料来源并加好盲板
动火作业风险评估表
动火作业风险评估表一、引言动火作业是指在工程、维修、装饰等活动中，使用明火或产生高温的设备进行焊接、切割、烘烤等操作。
由于动火作业涉及明火和高温，存在较高的安全风险。
为了保障工作人员和设备的安全，必须对动火作业进行风险评估。
本文将从火源、工作环境、操作人员等多个方面进行风险评估，以确保动火作业的安全进行。
二、火源评估1. 火源类型：明火或高温设备产生的火焰。
2. 火源强度：火焰的温度和能量。
3. 火源位置：火焰与可燃物的距离和相对位置。
4. 火源稳定性：火焰是否容易失控或扩散。
三、工作环境评估1. 空气流动性：空气流动对火焰的扩散和烟雾的排放有影响。
2. 空气湿度：湿度对火焰的燃烧速度和烟雾的扩散有影响。
3. 空气质量：空气中是否有易燃气体或有毒气体存在。
4. 环境温度：环境温度对火源的热传导和燃烧速度有影响。
四、可燃物评估1. 可燃物种类：液体、气体、固体。
2. 可燃物性质：易燃性、爆炸性、燃烧速度。
3. 可燃物储存方式：密闭容器、散装堆放、管道输送等。
4. 可燃物相对位置：可燃物与火源的距离和相对位置。
五、操作人员评估1. 操作人员培训：操作人员是否接受过动火作业安全培训。
2. 操作人员经验：操作人员是否具有丰富的动火作业经验。
3. 操作人员防护措施：操作人员是否佩戴适当的防护装备。
4. 操作人员的安全意识和风险认知能力。
六、风险评估等级划分根据以上评估内容，对动火作业风险进行等级划分。
常见的等级划分为：低风险、中风险、高风险和极高风险。
根据不同等级划分，制定相应的防护措施和应急预案。
七、防护措施和应急预案1. 灭火器材准备：根据风险等级，配置相应类型和数量的灭火器材。
2. 防护装备使用：操作人员应佩戴适当的防护装备，包括防火服、防火靴、防火手套等。
3. 安全通道设置：保证作业现场的安全通道畅通，方便人员疏散。
4. 作业现场监控：设置监控设备，实时监测作业现场的火源和可燃物情况。
5. 应急预案制定：制定详细的应急预案，包括火灾报警、疏散逃生、施救救援等方面。
动火作业风险评价与安全措施表
动火作业安全措施表年月日
序号
项目名称
存在风险
预防措施
备注
1
槽钢、管道切割
砸伤
1、正确佩戴劳保用品
2、加强现场监护，严禁人操作
2
槽钢、管道吊出
物体掉落
砸伤人员
1、佩戴安全帽
2、加强监护
3、切割槽钢及管道必须捆绑牢固才可以向上拉
3
动火作业
火灾、爆炸、触电
1、办证、查验动火及受限空间证、外包工资格证、安全协议等有效性
7、施工人员配备工具袋，施工工具和弓箭有防滑落措施。
8、采取正确的施工方法，作业人员不要存在侥幸心理。
9、严禁向下抛投杂物。
6
吊装作业
高处坠落
1、应保证葫芦的完好，决不使用已顺坏或由缺陷的起重设备。
2、决不超负荷使用吊装滑轮和吊装绳索。
3、调整好吊钩在重物上的起吊点，以免吊起时重物摆动。
4、起重吊索不断股、不套扣、不缠绕，不在吊绳上打结来缩短绳长。
6、在潮湿地区施工ຫໍສະໝຸດ 照明应采用安全行灯，电压不能超过直流24V.
7、电气设备跳闸后，应仔细查明原因，经检修排除故障后放能合闸送电，严禁盲目合闸。
8、手持电动工具应装设漏电保护器，所有用电设备的金属外壳均应由可靠的接地保护。
9、线路架空或电缆埋地铺设应符合要求，电缆过路或有可能载重车辆碾压的地方必须加穿钢管保护。
3、线路送电必须通知，严禁私自停送电。
4、线路停电后，用电设备均应拉开电源开关，并挂上“严禁合闸”警告牌，电气设备检修时，应切断电源，线路且由明显切断点，挂上“有人工作，严禁合闸”警告牌。
5、配电板上的电源开关应根据电气设备容量而定。实行一闸一保一机制，严禁一闸多用（即2台或2台以上电动设备公用一台开关）。
动火作业风险分析及安全措施检查表
风险分析 序号 (危险源识
别)
安全措施
打√
1.1将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格；
1.2储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水；
1
易燃易爆 有害物质
1.3设备内通（氮气、水蒸气）保护；
1.4塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
火星窜入其
2
它设备或易 2.1切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理 燃物侵入动 《抽堵盲板作业证》。
外泄
9.1室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，
附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 9 通风不良
9.2采用局部强制通风；
10.1取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过 30min，必须重新取样分析；
10 未定时监测
10 未定时监测 10.2采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结பைடு நூலகம்；
火设备
3.1清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除
3
动火点周 易燃后予封闭； 围有易燃物
3.2电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
4
泄漏电流（ 感应电）危
害
4.1电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道 （井）。
5.1高处动火须采取措施，防止火花飞溅； 5 火星飞溅
10.3动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查 现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
5.2注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
6.1氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于 气瓶间距不 10m； 6 足或放置不
动火作业危害风险识别及评价
动火作业危害分析记录表分析人员：分析日期：审核人：审核日期：岗位工作步骤危害因素可能的后果L S R 风险等级控制措施L S R 可否接受备注动火作业作业前不办理动火安全作业证违章作业引发事故1 3 3 轻微风险严格办理动火安全作业证1 2 2 可接受安全措施不落实引发事故 1 3 3 轻微风险动火负责人负责安全措施的落实1 3 3 可接受没有安排监护人不能及时发现处理作业现场出现的问题1 3 3 轻微风险安排责任心强有经验的人员进行监护1 3 3 可接受检修的设备、管线清洗置换不合格火灾、爆炸、人员伤害1 4 4 一般风险严格按照处理方案进行清洗置换，并分析合格1 3 3 可接受检修的设备、管线不与外界隔绝火灾、爆炸、人员伤害1 4 4 一般风险安排专人进行加盲板或者拆除一段管线进行隔1 3 3 可接受动火作业周围下水道、井盖没封堵、易燃杂物没清理火灾、爆炸、人员伤害1 3 3 轻微风险安排专人进行清理 1 3 3 可接受高处作业未采取防火花飞溅措施火灾、爆炸、人员伤害1 3 3 轻微风险动火负责人负责安全措施的落实1 3 3 可接受监护人不到位出现事故不能及时处置，造成事故扩大2 2 4 一般风险安排责任心强有经验的人员进行监护1 2 2 可接受消防器材不到位不能及时灭火，造成事故扩大1 3 3 轻微风险作业前仔细检查落实配备到位1 3 3 可接受部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！作业证手续不全 引发事故 2 2 4 一般风险严格按照公司有关管理规定办理作业票证 1 2 2 可接受作业中焊接把线、电焊把子漏电触电、人员伤害 1 2 2 轻微风险 使用前认真检测检查 1 2 2 可接受不正确接电焊机或不按规定接地线触电、人员伤害、财产损失2 2 4 一般风险 由专业人员进行接线 1 2 2 可接受 焊接时焊烟大、超标 人员伤害 1 2 2 轻微风险 加强通风、佩戴劳动防护用品1 2 2 可接受 焊渣飞溅 人员伤害 1 2 2 轻微风险 佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 焊光强烈人员伤害 2 2 4 一般风险 佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 气割时劳保护品穿戴不齐全 烫伤 2 2 4 一般风险 佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 焊花飞溅烫伤224一般风险佩戴劳动防护用品122可接受氧气瓶、乙炔瓶与动火点之间的距离小于10米爆炸、火灾、人员伤害2 3 6 一般风险 按要求定置 1 3 3 可接受氧气瓶与乙炔瓶之间的距离小于5米 爆炸、火灾，人员伤害 2 3 6 一般风险 按要求定置 1 3 3 可接受作业人员不穿戴劳动保护用品 人员伤害2 2 4 一般风险 佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受完工后现场没有清理人员伤害 1 2 2 轻微风险 及时清理1 2 2 可接受 余火没有扑灭引发事故、人员伤害224一般风险扑灭余火后方可离开现场122可接受注：依据表中进行风险评价分级（R=L*S ），评价结果分为：轻微风险（R=1-3）、一般风险（R=4-6）、中度风险（R=8-12）、高度风险（R=15-25）四个等级。
动火作业风险分析表
风险评价台帐1（工作危害分析表）部门：甲醇车间岗位：动火作业分析人员：时间：年月日序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施L S R风险等级建议改进措施1 人员资质未经过培训的无证人员有违章和违操作行为造成生产事故和伤亡事故作业部门必须办理动火证电焊工必须经过专业技术培训持证上岗2 2 4 可接受现在检查2 防护用品在工作过程中弧光伤眼、铁渣飞溅、人身触电皮肤和眼睛受到伤害，人身伤亡工作前穿好防护服、工作鞋，严禁穿短衣短裤操作。
作业部门确认作业场所没有危害因素作业部门为登高作业人员准备必备的安全防护用品作业前对作业人员进行安全教育和危害告之1 2 2轻微或可忽略现在检查3 焊机接地、接线绝缘、仪表操作人员触电人身伤亡焊机外壳接地良好，焊钳及把线绝缘可靠，在潮湿环境，应站在胶版或木板上1 3 3轻微或可忽略现在检查4 现场施焊施焊过程中任何一个环节误操作会使设备或管道爆炸造成生产和人身伤亡事故焊接贮存过易燃易爆、有毒有害物品的容器或管道时必须经过置换，设备接地。
动火证、监护人。
1 3 3轻微或可忽略现在检查5 除渣清根清除焊渣，碳弧气刨清根时，铁屑飞溅人身受伤戴防护镜或面罩，规范操作 1 2 2轻微或可忽略现在检查6 交叉作业集中施焊，相互影响，设备和管道爆炸生产和人身安全事故焊件接地，有隔光板，严禁在带电设备、压力容器、管道上施焊，监护人1 3 3轻微或可忽略现在检查7 登高及罐内作业高空坠落有毒有害物质人身伤亡、中毒办理登高及进入罐内作业证严格执行作业安全操作规程1 3 3轻微或可忽略现在检查。
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氧气瓶与乙炔气瓶间距不够
间距必须大于5m
13
氧气瓶和乙炔气瓶
与动火作业地点间距不够
间距必
15
氧气瓶、乙炔气瓶在烈日下暴晒
夏季采取防晒措施
16
电焊回路接线不正确
回路线接在焊件上，把线不得穿过下水井或与其他管道、设备搭伙
17
动火设备可能存在无法彻底置换的易燃物
爆炸分析和含氧量测定合格后方可动火。动火人必须先在设备外进行设备内打火试验后方可进行设备
9
动火人和监火人不清楚现场危险状况
作业前必须进行安全教育
10
动火现场无消防灭火措施
选择配备：灭火器（）台；沙子（）公斤、铁锹（）把；自来水管（）根；蒸汽管（）根；石棉布（）块等
11
电气焊工具不安全
检查电气焊工具，确保安全可靠
序号
风险分析
安全措施
选项√
1
系统未彻底隔绝
用盲板彻底隔绝
2
系统内存在易燃易爆物质
进行置换、冲洗至分析合格
3
周围15m内或下方有易燃物
清除易燃物
4
现场通风不好
打开门窗，必要时强制通风
5
风力5级以上
不可避免时升级管理
6
高处作业
系安全带，办高处作业证
7
高处作业火花飞溅
采取围接措施
8
塔、油罐、容器等设备内动火
动火设备通以蒸汽（或氮气）进行动火
18
电缆沟动火
清除易燃物，必要时将沟两端隔绝
19
监火人离开
动火人停止作业
20
动火人违反安全操作规程
监火人停止其作业
21
动火点周围出现危险品泄漏
立即停止作业，人员撤离
22
作业结束现场留有火种
清理火种（监火人落实）
23
现场有杂物
清理现场
补充措施
评估者：