全液压钻车司机岗位作业标准(最新版)
液压锚杆钻车安全操作规程
液压锚杆钻车安全操作规程为了能够在工作面安全使用液压锚杆钻车，达到安全规范操作，特制定本安全操作规程：1、液压锚杆（锚索）钻车司机必须经过培训，考试合格后方可持证上岗。
2、司机应熟悉所用液压锚杆（锚索）钻机的结构、性能、工作原理、完好标准及作业规程的有关要求。
3、司机必须佩带常用的检修工具。
三、使用前的准备：1、使用前检查各零件是否齐全，紧固件是否松动。
2、检查油箱油位，油面至油箱4/5处。
3、水源与钻机连接之前设独立阀门，水压控制在0、6--1、2Mpa04、检查电缆有无伤痕，吊挂是否牢靠。
5、检查管路是否漏油，管路连接是否使用专用销。
6、接通泵站电源，起动电机注意旋转方向要与指示牌一致。
7、启动电机试运转，确保各操作手柄灵活、可靠。
8、确保钻机完好后，将操作手柄置于“关闭”状态，然后停机待用。
9、每台钻车必须安设2个灭火器。
四、进、退钻车：1、掘进机割完煤后，必须保证底板浮煤不大于20Omm,否则不许开进钻车支护。
2、当底板倾斜时，必须把底板扫平，防止钻机倾斜翻倒伤人；当巷道坡度超过12度、底板水平倾角大于5度时严禁使用钻车支护。
3、开动钻车时，必须有人负责看护电缆，严禁司机一人开动钻车。
4、锚杆钻车调正后，同时开到超前支护距永久支护不小于30OnIm地方停下,然后开始上网。
5、当液压锚杆钻车开进工作面后，支护材料不允许靠在钻机上。
五、上网：1、上网时钻车司机、换钻杆人员负责将网抬上超前支护，并防止网片绊住操作手柄，造成钻机误动作伤人。
2、网片放好后由换钻杆人员扶网，两台钻车同时开进空顶下，换钻杆人员负责锚杆排距的定位。
网片到位后升起超前支护且托梁必须紧贴顶板。
3、联网由换钻杆人员操作，联网具体标准执行巷道作业规程规定。
4、换钻杆人员在钻车上操作时，必须佩带保险绳。
若有辅助人员上钻机帮忙时，也必须佩带保险绳。
六、支护操作：1、当液压锚杆钻机进入工作面进行临时支护及永久支护时，钻机的位置离帮480Ommo2、支护前必须确保顶板和煤帮的稳定，方可作业，最大支护高度为6、5米。
钻机司机岗位作业标准
采矿工程公司钻机司机岗位作业标准1.目的为了指导和规范钻机司机岗位作业，确保质量、环境指标的实现和职业健康安全，特制定本作业标准。
2.适用范围本标准适用于矿建公司采矿工程公司钻机司机岗位。
3.职责3.1本岗位职责是在安全的前提下，服从指挥和管理，负责钻机司机操作，搞好设备维护检修；完成穿孔任务。
3.2本岗位管辖的设备：钻机。
3.3本岗位负责的卫生区域是：钻机本体的卫生及穿孔区周围的卫生。
3.4本岗位负责就设备故障情况及作业中遇到的隐患等信息反馈给项目部调度。
4.本岗位危险辩识及预防措施5.0 工作环境、环境因素及相应控制措施5.1 本岗位工作环境要求钻机司机工作环境为露天，接触大量的粉尘、有害物质较多。
5.2本岗位存在的重要环境因素及预防措施6.作业指导6.1上岗前准备6.1.1穿戴好劳保用品。
6.1.1.1工作衣穿着整洁，扣好衣扣、袖扣、兜扣。
6.1.1.2工作鞋系好鞋带。
6.1.1.3安全帽戴正，系好下带。
6.1.1.4生产任务明确。
6.1.1.5设备、环境、卫生达标。
6.1.1.6安全状况确认。
6.1.1.7工器具齐全完好。
6.1.1.8原始记录填写及时、真实规范。
6.2班前会6.2.1在7:35参加班前会。
6.2.2精神集中，正坐。
6.2.3执行班前会制度，礼貌问候。
6.2.4接受当班生产任务，倾听安全作业重点；明确安全注意事项，人员在采场行走时，要走大道，在走的过程中，要远离大车，做到人让车，严禁走台阶跟部或爆堆，不要步入电铲回转半径内，要做好自身行走危险辩识，冬天注意路面结冰，防止划倒摔伤，要与大车保持一定距离，防止飞溅石块伤人。
6.2.5领会传达的通知、通报、精神。
6.2.6反馈生产、设备存在的问题及现场存在的隐患。
6.3工序质量要求6.3.1穿孔符合爆破技术员要求。
6.3.2孔口维护标准：成孔无堵孔，孔口用石片盖好无虚渣。
6.4设备操作6.4.1设备起动、停止6.4.1.1启动前的检查6.4.1.1.1上机前的检查事项6.4.1.1.1.1检查发动机水位、机油位、燃油位、液压油油位、空压机油位、钎尾润滑油油位是否在标准位置，对油气分离器进行排水。
钻车司机操作规程
钻车司机操作规程第一章总则第一条为了规范钻车司机的操作行为，确保施工安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有钻车司机在钻机操作过程中。
第三条钻车司机应具备相关专业知识和技能，并按照操作规程执行操作。
第四条钻车司机应遵守施工现场规定的安全操作规程和工作流程。
第五条钻车司机应保持良好的工作状态，不得饮酒、吸毒等影响操作安全的行为。
第六条钻车司机在操作过程中要自觉维护设备，确保设备正常工作。
第二章作业准备第七条钻车司机在准备作业前应先检查设备的完好情况，确保设备能够正常运行。
第八条钻车司机应按照作业任务要求准备好所需的工具和设备。
第九条钻车司机应了解作业现场的情况，包括地质情况、施工条件等，并做好充分的准备工作。
第十条钻车司机应与相关人员进行沟通，了解作业任务要求，确保顺利完成任务。
第三章操作流程第十一条钻车司机应按照作业任务要求进行设备起吊和安装。
第十二条钻车司机在操作起吊设备时，应确保设备平稳、垂直起吊，并遵守相关安全操作规程。
第十三条钻车司机应按照作业要求进行设备调试和检验。
第十四条钻车司机在操作钻机过程中，应根据地质情况和设备要求进行钻孔作业。
第十五条钻车司机在进行钻孔作业时，应注意观察钻机运行状态，及时处理设备异常情况。
第四章安全操作第十六条钻车司机应做好设备的基础维护工作，包括设备的清洁、润滑和检修等。
第十七条钻车司机在操作过程中，应随时关注设备的运行状态和工作环境，及时采取相应的安全措施。
第十八条钻车司机在操作过程中发现设备故障或异常情况时，应立即停止作业，并及时汇报相关负责人。
第十九条钻车司机在操作过程中应遵守安全操作流程，不得私自改动设备设置或操作方式。
第二十条钻车司机在操作过程中应注意防火防爆，禁止使用易燃易爆物品。
第五章施工记录第二十一条钻车司机应按照作业任务要求及时记录施工情况，包括作业时间、钻孔情况、设备使用情况等。
第二十二条钻车司机应妥善保管施工记录，并及时汇报相关负责人。
液压钻机工岗位责任制
林东煤业发展有限责任公司红林煤矿
液压钻机工岗位责任制
1、钻机司机必须经培训考试合格，方可上岗操作。
2、严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿作业规程》、《煤矿操作规程》中有关规定。
3、使用钻机打钻每班不得少于2人，其中1人操作钻机，1人加拆钻杆。
4、每班施钻完毕后，现场遗留的煤泥必须当班清理干净，严禁留到下一班。
5、按时参加班前会，注意接授当班上级赋予的工作任务，保质保量完成。
6、液压钻孔施工完毕必须如实填写报表，严禁“弄虚作假”，当班所施工的钻孔必须经瓦斯员签字同意方可有效，未签一律按废孔进行处理，一律不记进尺。
7、班前必须在地面准备好入井所需的工具，杜绝因工具不齐而影响施钻进度。
8、钻机操作工在施钻前必须将钻机架设牢固，风水管路到位，严格按操作规程进行操作。
9、做好钻机接地装置，严禁不使用接地装置或接地装置不到位而进行施钻。
10、在拆卸钻杆时，严禁使用铁制工具强行敲打钻杆，必须使用专用工具。
11、严格执行“8小时”工作制，严格执行手上交接班制度，禁止提前下班、脱岗。
钻车司机操作规程范本（2篇）
钻车司机操作规程范本一、工作准备1. 安全检查1.1 确保钻车设备和工具处于良好工作状态，没有故障或损坏。
1.2 检查车辆油液、水液和润滑油的使用情况，确保充足且符合要求。
1.3 检查钻车操作区域周围的安全环境，排除任何危险因素。
1.4 确保钻车操作平台和工作区域干净整洁，防止滑倒或绊倒。
2. 工作准备2.1 根据工作计划和指示，准备所需的材料和工具。
2.2 确保工作区域内的其他人员已被告知，并采取必要的安全措施。
2.3 确认钻井设备的电力供应和油气供应是否正常，并准备好应急备用方案。
二、操作步骤1. 钻井前1.1 确保操作平台安全可靠，如固定好螺栓或用稳定物品做基础。
1.2 检查井眼的清洁度和完整性，确保井下环境符合操作要求。
1.3 检查钻杆、井下设备和井口设备的完好性和适用性。
2. 钻井操作2.1 根据操作流程和指令，启动钻机设备并进行必要的校准和调试。
2.2 在钻井过程中，根据钻头类型和井下状况，选择合适的钻井参数和工艺参数。
2.3 定期检查钻井设备和工具的状态，如钻头磨损、钻杆弯曲等，并及时进行维护和更换。
2.4 根据钻井进展情况和井下反馈信息，调整钻井参数和工艺参数，确保钻井进展顺利。
2.5 在钻井过程中，随时关注井下压力和流体情况，确保井内压力维持稳定且井液循环畅通。
2.6 钻井过程中，留意井壁稳定性和井眼中的钻头震动等异常情况，并及时报告。
3. 钻井结束3.1 在钻井完成后，停止钻机设备，并进行必要的仪表记录和数据采集。
3.2 检查井口设备的完好性和操作平台的安全状态，确保井眼封闭和操作区域的清理工作。
3.3 对钻井设备进行必要的维护保养，如清洁、润滑、螺栓紧固等。
3.4 将操作记录和必要的数据上报，并进行相关部门和人员的交接。
三、安全措施1. 作业区域安全1.1 划定钻车操作区域，并设置明显的禁止入内标识。
1.2 随时检查作业区域的安全情况，确保没有滑倒、绊倒或坠落的危险。
1.3 严禁在钻井操作区域进行吸烟或使用明火等火源。
钻机司机岗位责任制(新编版)
钻机司机岗位责任制(新编版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0870
钻机司机岗位责任制(新编版)
1、坚持八小工作制，坚持现场交接班，必须持证上岗。
2、负责井下瓦斯抽放、瓦斯排放、探放水、测压、地质等钻孔的施工。
3、必须熟练掌握各种型号钻机的工作原理、构造、装备情况。
4、必须熟练掌握各种型号钻机的操作技能，达到操作熟练。
5、钻机入井施工前，必须对钻机进行全面认真检查，保证完好无损，试运转正常后，方可入井施工。
6、钻机的安装、操作中必须严格按《钻探工操作规程》中的有关规定执行。
7、钻孔的施工必须严格按设计和措施要求的方位、倾角、孔深等参数进行施工。
8、现场施工中，必须根据钻场附近的煤（岩）性质情况进行调压施工，严禁因操作不当发生卡、埋钻现象。
9、必须真实、准确作好有关施工参数记录，严禁出现假记、误记等现象。
10、施工中，钻机出现故障，必须及时查明原因，进行修理，同时汇报调度室。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。
钻车司机操作规程范本
钻车司机操作规程范本第一章总则第一条为了规范钻车司机的操作行为，确保安全生产，保障人员生命财产安全，制定本操作规程。
第二条钻车司机是指驾驶钻车进行施工作业的专业人员。
钻车司机必须持有相关岗位的职业资格证书，并接受过相关培训。
第三条所有钻车司机必须严格遵守国家法律法规、施工现场安全规定以及公司的相关操作规程。
第四条钻车司机必须遵守操作规程，严守职业道德，不得利用职务之便谋取个人利益，保证客户和公司的合法权益。
第五条钻车司机在施工现场应当服从现场指挥员的指示，并与工地其他作业人员进行合作，确保施工的顺利进行。
第二章钻车司机操作规范第六条钻车司机在进行施工前必须对所驾驶的钻车进行检查，确保钻车的正常工作状态。
如发现异常情况，应及时报告维修处理。
第七条钻车司机在施工过程中必须根据施工计划进行作业，并按照施工现场的安全要求操作。
第八条钻车司机在作业时必须注意现场环境，特别是与其他施工机械、作业人员以及管线等设施的安全距离，确保施工过程中的安全。
第九条钻车司机在起重作业时必须遵守相关的安全标准和规范，确保起重过程安全可靠。
第十条钻车司机在停车休息时必须切断钻车发动机电源，并进行车辆的安全锁定。
第三章钻车司机安全防护第十一条钻车司机在作业前必须佩戴好所需的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第十二条钻车司机在进行高处作业时必须系好安全带，并定期检查安全带的使用状况，确保其可靠性。
第十三条钻车司机在操作钻车时必须确保驾驶室内的通风良好，不得长时间暴露于有毒有害气体环境中。
第十四条钻车司机在进行装卸作业时必须戴好手套，并注意保护好双手，防止受伤。
第十五条钻车司机在驾驶钻车作业时必须保持身体平衡，防止意外摔倒。
第四章钻车司机的职责和义务第十六条钻车司机必须具有丰富的驾驶经验和良好的驾驶技巧，确保驾驶过程平稳、安全。
第十七条钻车司机应当了解并熟悉所驾驶的钻车的操作性能，做到熟练掌握驾驶技巧。
第十八条钻车司机在进行施工作业时，必须认真检查、熟悉、掌握钻车的操作仪器仪表和安全装置，确保其处于可靠工作状态。
液压钻车司机
（11）凿岩过程中发现冲击高压油管有较强颤动、蓄能器压力不足，应立即充氮气。
（12）发现卡钎现象时，严禁摆动钻臂、推进器，应用补偿油缸退回钎具。
（13）在正常凿岩作业中，不准调整液压、压风及水路的压力。
（14）在打眼过程中，严禁两个推进器相互碰撞。在钻凿顶眼、底眼及帮眼时，推进器及凿岩机与巷道四周应保持一定距离，避免与顶、帮相撞或挤压高压胶管。
1．注意掌握顶板情况。
2．按操作顺序进行空载试运转。
3．打眼时，先慢打轻打，待钎头进入岩层定位后将阀柄推到底，再强力冲击。
技术标准
技术要点
1．必须坚持使用钻车上的所有安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用。
2．司机离开操作台，必须切断钻车上的电源开头。
3．钻车适用的倾角应按钻车说明书规定执行。在下山内使用钻车，如果钻车后退比较困难，可以稳车做辅助牵引。
5．收尾工作
（1）凿岩工作全部完成后，应立即退回凿岩机及推进器，收拢两钻臂及两支腿，将所有阀的手柄置于零位，停止供水，关掉水阀。
（2）将钻车退出掘进工作面，停放在安全地点。钻车距工作面不得小于30米，并切断电源。
（3）用清水清洗推进器及钻臂上的岩粉及污物，进行维护保养，使钻车处于完好状态，为下个循环作业做好准备。
（2）将凿岩机及推进器均退回到最后位置，收拢两臂并使其水平对称置于钻车中心两侧；收拢两支腿到最小位置；停水；将逐步打眼阀及转钎阀手柄置于零位；操作行走阀使钻车前进或后退或转弯。
（3）确认液压钻车能正常操作使用。
4．操作
（1）将钻车停在使其推进器最前端距掘进工作面600mm左右的位置，并处于巷道跨度中间。
河南煤化某矿全液压掘进钻车岗位操作标准
河南煤化某矿全液压掘进钻车岗位操作标准河南煤化某矿全液压掘进钻车岗位操作标准（一）现场交接班第一步接班人员准时进入工作现场，询问当班装备运行情况。
第二步检查钎杆是否损坏、弯曲，凿岩机固定螺栓和钎头扶钎器导向架螺栓有无松动现象，检查其它各部螺栓是否紧固。
第三步检查行走履带驱动链轮、导向轮滑轨、链轨节、缓冲涨紧弹簧等是否有异样。
第四步依次检查钻臂升降手柄、钻臂摇摆手柄、钻臂旋转手柄、钻臂滑架摇摆手柄、滑架俯仰手柄、滑架补偿手柄、凿岩冲击手柄、钎杆旋转手柄、凿岩推动手柄、操作闭锁手柄、逐步打眼手柄、行走手柄，以及与左侧相对称的各手柄是否敏捷牢靠。
第五步观看油箱油位，油位必需达位于上下限之间，否则不准开机。
第六步检查电缆是否有破损，盘放是否标准。
第七步双方检查无问题后，在交接班记录本上签字、确认。
（二）启动装备第一步接通电源，向钻车供电。
第二步按下启动按钮，推动操作闭锁手柄，操作支腿换向阀手柄，将前支腿抬起。
第三步旋转行走闭锁旋钮，解除闭锁，操纵行走阀手柄，行走马达开头运行，钻车开头行走至凿岩作业面。
（三）打眼操作第一步将钻车停放在恰当位置，以顺应全工作面钻进的需要。
推动钻臂钻杆顶端距离岩石面保持约600毫米处。
第二步调整好凿岩作业推动速度。
第三步两侧支腿落下，把钻车稳定好。
第四步拉回凿岩推动手柄，使凿岩机后退回到滑架后部。
第五步接通供水管路。
第六步调整钻孔位置，娴熟操作五联阀各手柄，快速按规定方向定好孔位。
第七步打开水泵开关手柄，使水泵供水正常。
第八步操纵转钎阀，使钎杆回转；逆时针为凿岩作业，顺时针为卸钎杆。
第九步操纵凿岩推动手柄，使凿岩机前进，使钎头触及岩石。
第十步操纵逐步打眼阀手柄，使凿岩机先慢开、轻打。
第十一步当钎头充足进入岩石后，确定不会再有偏斜危险时，将逐步打眼阀手柄向前推，正式凿岩作业。
第十二步推动行程到达终点时，凿岩机滑板与冲击自动停止工作。
第十三步拉回逐步打眼阀手柄，回到原位。
第十四步操纵推动手柄，使凿岩机滑板退回到原位。
钻车司机操作规程
钻车司机操作规程第一章总则第一条为提升钻车司机的工作素质和操作水平，确保工作安全和效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有钻车司机，包括现场钻探、矿山开采等作业。
第三条钻车司机必须具备相应的钻车操作资格证书，并经过相关培训合格方可上岗。
第四条钻车司机必须认真遵守国家法律法规和公司的相关规定，严禁违章操作。
第五条钻车司机在操作过程中必须穿戴合适的个人防护装备，确保自身安全。
第二章操作要求第六条钻车司机在开始工作前，必须熟悉工作岗位、设备的操作原理和操作方法，了解工作区域的地质情况和隐患。
第七条钻车司机必须按照作业计划和操作指导书进行工作，不得擅自改变钻孔方位和深度。
第八条钻车司机在作业前必须对设备进行全面的检查，确保设备正常运转。
如发现设备故障或异常，应及时上报维修。
第九条钻车司机必须按照作业要求进行设备调试和操作准备，并将调试记录和操作记录填写齐全。
第十条钻车司机在操作前必须进行安全交底，明确作业区域、设备和人员的安全防护措施。
第三章安全操作第十一条钻车司机在进行钻孔作业时，必须确保作业区域的安全，周围人员必须保持安全距离。
如发现作业区域存在隐患，应立即报告并采取措施解决。
第十二条钻车司机在作业时必须注意钻孔的稳定性，如发现钻孔松动或有倒塌的风险，应立即停止作业，并上报相关部门。
第十三条钻车司机在操作中必须保持机舱内的清洁，禁止在机舱内吸烟或乱扔垃圾。
如发现机舱内有可燃物品，应及时清理。
第十四条钻车司机必须按照设备操作规程和操作流程进行操作，不得随意改变操作模式或决策。
第十五条钻车司机在作业过程中必须时刻保持专注和集中注意力，严禁操作中使用手机、听音乐等行为。
第四章维护保养第十六条钻车司机必须按照设备维护保养计划进行维护保养工作，如发现设备损坏或存在隐患，应及时上报维修。
第十七条钻车司机在设备停机期间，应对设备进行全面的检查，及时发现并处理设备故障。
第十八条钻车司机必须妥善保管设备和相关工具，不得私自使用和私自带离。
钻机司机操作规程
钻机司机操作规程第一章总则第一条为了确保钻机的安全运行，保障作业人员的人身安全和设备的正常使用，制定本操作规程。
第二条钻机司机应具备相应的操作技能和知识，严格遵守操作规程，并对自己的操作负责。
第三条钻机司机应按照本操作规程的要求，开展钻机的操作工作，并随时注意设备的运行状态。
第四条钻机司机应定期开展自我检查和维护，并及时上报设备的故障和问题。
第五条钻机司机应加强学习和培训，不断提高自己的技能水平。
第二章操作要求第六条在钻机操作前，钻机司机应进行必要的准备工作，包括检查设备的工作状态、检查配件和工具的完好情况、准备好必要的安全设备等。
第七条钻机司机在操作钻机时，应按照设备使用说明书的要求进行操作，并严格遵守相关的安全规定。
第八条钻机司机应严守操作流程，不得擅自改变设备的工作状态和参数设置，如有需要，应事先与主管人员沟通并经批准。
第九条钻机司机应对设备的运行状态进行监测，发现异常情况应及时停机检查，并采取相应的措施进行处理。
第十条钻机司机应做好操作记录，如设备的工作时间、故障情况、操作过程中的问题等，并及时报告给主管人员。
第三章安全要求第十一条钻机司机在操作钻机前应了解相关的安全规定和操作规程，并确保自己具备相应的安全防护知识。
第十二条钻机司机应穿戴好必要的防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等，并确保这些装备的完好无损。
第十三条钻机司机应熟悉和掌握钻机的安全装置和控制系统，发现异常情况应及时停机检查，并报告主管人员。
第十四条钻机司机应保持清醒的头脑，不得在操作钻机时饮酒或服用药物。
第十五条钻机司机应定期接受安全培训和教育，提高自己的安全意识和应急处理能力。
第四章维护要求第十六条钻机司机应定期对设备进行维护和保养，并及时清洁设备的外观。
第十七条钻机司机应检查设备的润滑油和液压油的管理情况，确保其在正常范围内，并及时更换和补充。
第十八条钻机司机应定期对重要的零部件进行检查和更换，确保设备的正常运行。
第十九条钻机司机应及时上报设备的故障和问题，如无法自行解决应及时联系维修人员进行维修。
液压钻车司机安全技术操作规程
液压钻车司机安全技术操作规程一、工前准备1.熟悉液压钻车的结构、性能、工作原理与操作方法，掌握安全操作规程和各项安全技术规范。
2.查看液压钻车工作状态，确保设备无异常状况，各部位润滑油充足、无泄漏。
3.检查工作区域是否平整、无杂物、无明显障碍物，并清扫清理工作区域。
4.检查液压钻车的安全设备和保护装置是否完好有效。
二、操作技术规范1.操作前应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等。
2.液压钻车应停放在平稳的地面上，且制动器牢固可靠，避免斜坡及泥泞地面操作。
3.在操作前检查液压系统和电气系统是否正常运行，并确保油液温度和压力在安全范围内。
4.在操作过程中，严禁将身体的任何部位伸入液压系统和转动部位，以免造成伤害。
5.操作时必须确保视线良好、指示灯亮堂，以便观察工作区域和设备状态。
6.禁止操纵失灵或有异常的设备和部件，如发现异常情况应立即停机，并提供维修处理。
7.在操作过程中，应与指挥接力机密切配合，严格遵守信号手势操作，以确保操作的安全和高效。
三、安全事故预防1.在液压钻车工作区域设置明显的安全警示标志和隔离区域，保持安全通行道路畅通。
2.在设备周围建立牢固的围栏和安全防护设施，避免非作业人员进入。
3.坚决禁止未经许可的人员操纵液压钻车，确保只有经过培训合格的司机才能操作设备。
4.严禁酒后和疲劳驾驶，司机应保证身心状态良好，以确保操作的高度专注与安全性。
5.在恶劣天气（如大雨、大风、大雪等）或天色昏暗时暂停施工，确保工作环境的安全。
四、应急预案与事故处理1.液压钻车司机应了解液压钻车应急处理操作程序，以便在事故发生时能及时有效地采取措施。
2.在液压钻车出现故障或异常情况时，应立即停车，并按照设备操作手册中的规定，迅速排除故障或报告维修。
3.在液压钻车发生事故时，应立即停车，并按照紧急事故处理流程进行救援和报告。
五、日常维护1.定期对液压钻车进行巡检和维护保养，包括但不限于清洁设备、润滑设备、检查电器设备等。
钻车司机操作规程范文
钻车司机操作规程范文第一章总则第一条为了规范钻车司机的操作行为，确保工作安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有钻车司机，并应严格遵守。
第三条钻车司机应遵守国家相关法律法规，严格按照作业指导书进行操作，不得违规操作。
第四条钻车司机应具备相应的职业资格证书，并定期进行技术培训，提高操作技能。
第五条钻车司机应保持良好的工作形象，严守职业道德，服从指挥，互相配合。
第六条钻车司机应认真学习钻车设备的操作和维护知识，保证设备的完好性，并及时向上级报告设备损坏情况。
第七条钻车司机应了解工作现场的环境和条件，做好安全防护措施，确保自身和他人的安全。
第二章操作规范第八条钻车司机在操作钻车之前，应先检查工作场地是否清洁、整齐，消防器材是否齐全，以确保安全。
第九条钻车司机应仔细检查钻车设备的各项参数，包括电气、传动、液压、冷却系统的工作状态，确保设备正常运转。
第十条钻车司机应根据作业指导书的要求，调整钻车设备的操作参数，如转速、进给速度、工艺等，确保作业质量。
第十一条钻车司机应准确熟悉工件加工图样及相关技术资料，并在钻车作业中，正确选择合适的刀具、夹具、冷却液等配件。
第十二条钻车司机在操作钻车设备时，应认真掌握操纵杆的使用方法，遵循正确的操作顺序和流程。
第十三条钻车司机在操作钻车设备时，应注意观察加工过程中的变化，及时调整设备参数和工艺流程，以确保加工质量。
第十四条钻车司机应定期检查钻车设备的润滑、冷却、密封等部件的工作情况，及时添加润滑剂、冷却液，保持设备的正常运转。
第十五条钻车司机在操作钻车设备时，应注意安全生产，并配备必要的防护设备，如防护眼镜、手套、耳塞等。
第十六条钻车司机在钻车作业中，应保持良好的工作秩序，将车间和设备维护保养干净整洁，做到材料分类、物品摆放合理。
第十七条钻车司机应清理作业现场的废料和剩余材料，遵守环境保护要求，确保工作场所的整洁和安全。
第三章安全规定第十八条钻车司机在操作钻车设备时，应排除各种可能导致事故的隐患，如设备故障、材料堆放不当等。
全液压侧卸式装岩机司机岗位作业标准
液压侧卸式装岩机司机岗位作业标准一、岗位人员基本信息二、岗位职责1、严格按照三大规程要求完成当班出渣任务。
2、要全面熟悉本工作面机械设备情况，保证侧卸车正常运行，坚持持证上岗，严禁他人随便开机。
3、开机前检查各部位、各部件的完好情况，发现问题及时汇报处理。
4、在侧卸车开动时，必须先发出信号。
5、经常检查各部位螺丝是否紧固齐全，各部油量是否符合规定，如有异常响声，立即停机检查处理。
6、侧卸车运行期间，侧卸车司机要掌握好铲斗的升降，保证出渣作业平稳进行。
7、对侧卸车发生的故障，及时配合维修工处理，保证侧卸车运行良好。
8、按照菜单式交接班程序进行交接班。
三、常见岗位危险因素1、工作面支护不到位。
2、侧卸车后巷道不平整，通道不畅。
3、侧卸车工作时周围有行人。
4、液压管路接头的连接不牢。
5、停机后开关未停电闭锁。
四、危险因素预防控制措施1、检查工作面防护网的安设以及装渣作业处顶板的支护情况。
2、检查侧卸车后巷道的平整以及装车处的轨道是否畅通。
3、检查侧卸车前方以及周围有无行人。
4、检查液压管路接头的连接情况。
5、停机后检查开关是否停电闭锁。
五、岗位工序流程接班，询问上班设备运转情况→安全确认→电缆、液压管路、履带、油位等开机前检查→安全确认→试运转→开机→将侧卸车开到工作面装渣→装好渣后升起铲斗→将侧卸车退到矿车处→将铲斗内的渣子倒入矿车→装完渣后将侧卸车退出工作面→整理侧卸车后的电缆→清理侧卸车卫生六、安全技术操作规程1、作业前的准备（1）本机以电动机为源动力，使用660V电源。
（2）开机前应检查电缆悬挂是否可靠，设备工作时电缆应始终保持松弛下垂状态，电缆不得承受附加拉力。
（3）电缆可以人工拉拽。
方法是用软的绳带，一头扎在电缆的外皮上，另一头系一木柄，以利手握。
拉拽时不得将电缆在巷道底板上摩擦。
另外，可选配用备选电缆滑架装置，实现电缆随动。
（4）电机转向的调整：点动电机按钮，电机风扇转向应与油泵标定的方向一致，方向相反时应立即停机，调换相线序位改变转向。
全液压钻车司机岗位责任制.
全液压钻车司机岗位责任制.
全液压钻车司机岗位责任制
1、全液压钻车司机一定经过培训,考试合格后持证上岗。
2、仔细学习业务技术知识 ,娴熟掌握全液压钻车的“构造、性能、基来源理”,做到“会使用、会保护、会养护、会办理一般性故障”。
3、上岗前一定佩带好安全帽、防尘口罩等劳动防备用品,做好个人防备。
4、认识本班生产任务 ,熟习现场作业环境 ,达成好本班工作任务。
5、仔细履行《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》,固守工作岗位、爱惜设施、集中精力、慎重操作。
6、对操作的全液压钻车及其四周安全工作负责,不违章操作 ,有权遏止任何违章作业行为。
7、检查巡视全液压钻车的运转状况,查察作业现场安全状况 ,发现隐患实时办理 , 不安全不生产。
8、负责本班全液压钻车的保护和管理,实时对全液压钻车进行保护,配合检修人员搞好设施的检修和查收。
9、负责本班全液压钻车及四周环境的文明卫生,做到无浮煤、无积尘、无油
渍、无闲杂物件。
10、严格履行交接班制度 ,仔细填写交接班记录。
1 / 1。
煤矿液压锚杆钻车司机岗位描述内容
煤矿液压锚杆钻车司机岗位描述一、岗位介绍液压锚杆钻车司机二、上岗必备条件1、高中及以上文化程度；2、经专业机构培训，通过考试取得上岗资格证；3、身体健康，无妨碍本职工作的病症。
三、工作职责1、本岗位任务是进行巷道锚杆（索）支护。
2、巷道支护时，要先敲帮问顶，用长把工具处理掉活矸，然后再进行打眼。
四、应知法律法规及标准、制度应熟悉《煤矿安全规程》、《工作面掘进作业规程》和《安全技术措施》、《液压锚杆钻车操作规程》以及区队制定的其他相关制度。
五、作业标准（作业流程）掘进机割煤、出煤→掘进机退出工作面→液压钻车开进工作面进行支护→支护完毕→液压钻车退出工作面。
六、工作标准严格按作业规程施工，上尺上线，找准锚杆眼，测量好眼深，保证锚杆外露10-40mm，，锚索外漏200±50mm，托盘贴帮贴顶。
扭矩、锚索拉拔力符合要求。
七、基本要求1、必须持有效证件上岗，熟悉钻具的使用方法和一般故障处理方法。
2、认真学习作业规程，掌握规定的巷道规格和支护参数及安全要求。
3、403盘区胶带巷巷道支护时，要先将临时支护撑起至顶板，然后再进行打眼。
4、熟悉403盘区胶带巷巷道作业规程中的各项要求严把质量关，干合格工程。
5、工作完毕后，将所使用的工具材料整理整齐，交到工具房，钻车停电闭锁。
八、设备设施概况由行走机构、机体部、推进机构（钻孔机构）、前部支撑机构、钻臂机构、液压系统、电气系统等七大部分组成。
九、设备工作原理采用全液压控制，液压锚杆钻机，其转矩、推力、转速能随工作负载的变化，实现较合理的匹配，使液压锚杆钻机始终保持良好的钻削性能，提高支护效率和支护质量。
十、“双危”辨识标准1、携带烟火入井；2、无风作业、微风作业、瓦斯积聚或瓦斯超限作业、通风系统不完善、不可靠冒险作业；3、故意破坏矿井安全设施（通风、供电、管线、监测监控、井下人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络设备设施等）。
4、违章进行扒、蹬、跳车及乘坐皮带。
全液压钻车司机工作标准管理制度办法
全液压钻车司机工作标准管理制度办法一、交接班标准1、双方必须在现场对手交接班，履行交接班手续,共同对设备进行交接验收.2、上班司机必须将上班设备运转情况、现场遗留问题及注意事项等交接清楚。
3、当班司机对设备状况、文明卫生、工具材料等进行检查验收，并对设备进行试运转。
4、双方必须及时、完整、准确的填写交接班记录。
二、检查维护标准1、全液压钻车司机是班中设备检查维护的直接责任人.2、班中必须对设备的机械系统、液压系统、电气系统等进行全面检查，发现问题及时处理，处理不了的及时汇报。
3、机械系统：3。
1凿岩机完好，螺栓齐全无松动，凿岩速度为0.8～1。
5m/min，供气压力0.2～0。
4Mpa、供水压力0.6～1.2Mpa；卡钎器无变型，缓冲垫无破损。
3。
2推进器导轨无扭曲变形、无锈蚀、不开焊、磨损不超限；摇臂转动、升降灵活，伸缩无卡阻,螺栓齐全紧固，托管装置完好。
3。
3回转机构无异响;回转座无开焊、断裂，润滑良好。
3。
4行走部履带张紧适当（垂度值为50～70mm），履带板无损伤，销轴齐全、固定牢靠。
3。
5行走马达、减速机螺栓齐全紧固，链轮无断齿、磨损不超限;行走马达、减速机运行无异常声响、异常温升，减速机内油质、油位符合要求（油面高度以浸入大齿轮油池直径1/3～1/2为准）.4、液压系统：4。
1各油管无损伤，排列整齐、绑扎可靠,无刮卡现象，接头固定牢固、无泄漏(漏液一分钟不超过5滴).4。
2各操作手把无缺损，动作灵活、可靠。
4。
3油泵运转平稳，无振动和异常声响、温升不超过70℃。
4。
4压力表指示正确、清晰,动作灵敏可靠，无失效现象。
5、电气系统：5。
1电动机运转平稳,无振动和异常声响、温升不超过70℃。
5。
2电动机固定螺栓齐全可靠,壳体无积尘，风叶罩无变形、损坏。
6、供水供风系统：柱塞泵壳体完好，底座连接螺栓齐全紧固，曲轴油位符合要求,运行温升正常；压气泵、安全阀灵活可靠,接头紧固、不漏气（距离压风管路、接头100mm处用手试验无明显感觉）。
采矿部液压铲司机岗位规范
采矿部液压铲司机岗位规范Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________采矿部液压铲司机岗位规范温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
采矿部液压铲司机岗位规范岗位名称:液压铲司机岗位层次:生产高级所属部门:采矿作业部1 工作职责1.1 负责设备运行前的接班、检查、清扫、注油等准备工作。
1.2 上岗前听清生产指令, 明确工作任务, 佩带好劳保用品。
1.3 做好煤、岩的采剥、装车工作, 保证装车过程无磕、碰厢斗。
1.4 液压铲禁止反面装车。
1.5 做好设备运行前检查工作, 发现问题及时汇报, 遇紧急情况, 立即停机, 同时做好自我保安。
1.6 设备运行结束, 负责做好设备各部的检查、清扫, 如实填写交接班记录, 做到对职交接。
1.7 配合检修部门做好新设备的组装、调试、试运及设备各类故障的检修工作。
1.8 维修保养时, 要配合维修人员作业, 并对驾驶室及车体的卫生进行彻底清理。
1.9 按照质量环境管理体系的要求, 实施文明生产、清洁生产。
2 工作权限2.1 有权拒绝违章指挥。
2.2 有权制止职工在生产中的违章行为, 并立即向工长汇报。
2.3 有权提出的技术问题。
2.4 有权对个人加存班情况进行提问。
2.5 有权对个人待遇、福利等关系到个人利益的事情进行提问。
3 上岗条件3.1 基本条件3.1.1 具备技校及以上学历, 具有操作证、安全资格证。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
( 岗位职责 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
全液压钻车司机岗位作业标准
(最新版)
Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the
company's sudden accidents.
全液压钻车司机岗位作业标准(最新版)
一、岗位人员基本信息
单位
姓名
工种
年龄
二、岗位职责
1、严格按照三大规程要求完成当班打眼任务。
2、要全面熟悉本工作面机械设备情况，保证钻车正常运行，坚持持证上岗，严禁他人随便开机。
3、开机前检查各部位、各部件的完好情况，发现问题及时汇报处理。
4、在钻车开动时，必须先发出信号。
5、经常检查各部位螺丝是否紧固齐全，各部油量是否符合规定，
如有异常响声，立即停机检查处理。
6、经常检查钻车的供水装置是否完好，做到无水不开机。
7、钻车运行期间，钻车司机要掌握好炮眼的角度和位置，保证炮眼质量。
8、对钻车发生的事故，及时配合维修工处理，保证钻车运行良好。
9、按照菜单式交接班程序进行交接班。
三、常见岗位危险因素
1、防护网的安设不到位、顶板的支护不到位。
2、工作面的瓦斯浓度超限、风筒脱节。
3、钻车运行时前方以及周围有行人。
4、液压管路接头不牢固。
5、停机后开关未停电闭锁。
四、危险因素预防控制措施
1、检查工作面防护网的安设以及作业处顶板的支护情况。
2、检查工作面的瓦斯浓度与风筒连接情况。
3、检查侧卸车前方以及周围有无行人。
4、检查液压管路接头的连接情况。
5、停机后检查开关是否停电闭锁。
五、岗位工序流程
接班，询问上班设备运转情况→安全确认→电缆、液压管路、履带、油位等开机前检查→开机→将钻车开到工作面确定钻车的位置→支起支撑腿、稳定钻车→启动凿岩机试运转→调整凿岩机位置→定好孔位→将推进器定位补偿机构顶紧岩面，打开补油开关阀→打开给水开关→操纵转钎阀手柄→推进钎杆使钎头触及岩石→操纵逐步打眼阀手柄→拉回逐步打眼阀手柄→操纵推进手柄，使凿岩机滑板退回到原位。
依次将炮眼打完后→各操作手柄回复到“0”位→关闭车上的电器开关→整理侧卸车后的电缆→清理钻车卫生
六、安全技术操作规程
1、开车前准备工作
（1）各部位软管、操作手柄、电缆、水管、接头、履带、钎杆、钻头、螺栓、螺帽是否紧固，各运转部位有无卡碰、杂物等。
（2）开车前各部检查
①油箱的油位（观察油箱油位线是否超过油标尺的2/3处）。
空压机润滑油箱油位（满油）。
凿岩机润滑油雾器玻璃杯油位（油位过半）。
②操作手柄处于“0“位。
③螺栓螺帽有无松动，特别是凿岩机固定螺栓和钎头扶钎器导向架螺栓必须紧固。
④推进器钢丝绳和行走履带松紧度是否合适，如不合适应按要求进行调整。
⑤行走履带驱动链轮、导向轮滑轨，链轨节、缓冲张紧弹簧，其部件是否清洁正常。
⑥送电查看前后车灯是否正常照明有电。
⑦点动起动电机，查看主泵运转方向是否正确（看电机标志和主油泵外壳标记方向是否一致），严禁电机不按方向运转，损坏油泵。
⑧开动油泵后先排放油泵内空气，观察滤油器压力表情况是否正常。
打开供水开关、供水泵是否正常，检查水压力1－1.5MPa，钎。