全液压钻车司机岗位作业标准(最新版)

( 岗位职责 )

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全液压钻车司机岗位作业标准

(最新版)

Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the

company's sudden accidents.

全液压钻车司机岗位作业标准(最新版)

一、岗位人员基本信息

单位

姓名

工种

年龄

二、岗位职责

1、严格按照三大规程要求完成当班打眼任务。

2、要全面熟悉本工作面机械设备情况，保证钻车正常运行，坚持持证上岗，严禁他人随便开机。

3、开机前检查各部位、各部件的完好情况，发现问题及时汇报处理。

4、在钻车开动时，必须先发出信号。

5、经常检查各部位螺丝是否紧固齐全，各部油量是否符合规定，

如有异常响声，立即停机检查处理。

6、经常检查钻车的供水装置是否完好，做到无水不开机。

7、钻车运行期间，钻车司机要掌握好炮眼的角度和位置，保证炮眼质量。

8、对钻车发生的事故，及时配合维修工处理，保证钻车运行良好。

9、按照菜单式交接班程序进行交接班。

三、常见岗位危险因素

1、防护网的安设不到位、顶板的支护不到位。

2、工作面的瓦斯浓度超限、风筒脱节。

3、钻车运行时前方以及周围有行人。

4、液压管路接头不牢固。

5、停机后开关未停电闭锁。

四、危险因素预防控制措施

1、检查工作面防护网的安设以及作业处顶板的支护情况。

2、检查工作面的瓦斯浓度与风筒连接情况。

3、检查侧卸车前方以及周围有无行人。

4、检查液压管路接头的连接情况。

5、停机后检查开关是否停电闭锁。

五、岗位工序流程

接班，询问上班设备运转情况→安全确认→电缆、液压管路、履带、油位等开机前检查→开机→将钻车开到工作面确定钻车的位置→支起支撑腿、稳定钻车→启动凿岩机试运转→调整凿岩机位置→定好孔位→将推进器定位补偿机构顶紧岩面，打开补油开关阀→打开给水开关→操纵转钎阀手柄→推进钎杆使钎头触及岩石→操纵逐步打眼阀手柄→拉回逐步打眼阀手柄→操纵推进手柄，使凿岩机滑板退回到原位。依次将炮眼打完后→各操作手柄回复到“0”位→关闭车上的电器开关→整理侧卸车后的电缆→清理钻车卫生

六、安全技术操作规程

1、开车前准备工作

（1）各部位软管、操作手柄、电缆、水管、接头、履带、钎杆、钻头、螺栓、螺帽是否紧固，各运转部位有无卡碰、杂物等。

（2）开车前各部检查

①油箱的油位（观察油箱油位线是否超过油标尺的2/3处）。空压机润滑油箱油位（满油）。凿岩机润滑油雾器玻璃杯油位（油位过半）。

②操作手柄处于“0“位。

③螺栓螺帽有无松动，特别是凿岩机固定螺栓和钎头扶钎器导向架螺栓必须紧固。

④推进器钢丝绳和行走履带松紧度是否合适，如不合适应按要求进行调整。

⑤行走履带驱动链轮、导向轮滑轨，链轨节、缓冲张紧弹簧，其部件是否清洁正常。

⑥送电查看前后车灯是否正常照明有电。

⑦点动起动电机，查看主泵运转方向是否正确（看电机标志和主油泵外壳标记方向是否一致），严禁电机不按方向运转，损坏油泵。

⑧开动油泵后先排放油泵内空气，观察滤油器压力表情况是否正常。打开供水开关、供水泵是否正常，检查水压力1－1.5MPa，钎