同济大学—混凝土施工质量验收规范—主编宣贯 5.2-5.3
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
《混凝土结构工程施工质量验收规范》一、施工前的准备工作在施工开始前，施工单位应制定合理的施工组织方案，并根据工程特点选择适宜的施工方法和材料。
施工单位还应组织对施工人员进行技术培训，确保施工人员具备必要的专业知识和技能。
二、材料的验收混凝土施工过程中使用的材料应符合相关标准的要求，并经过验收合格后方可使用。
对于水泥、骨料、砂浆等材料，应进行抽样检验，检测项目包括强度、平均颗粒大小等。
另外，对于钢筋和预应力钢筋等材料，还应进行拉伸试验。
三、施工过程的质量控制施工过程中应保证施工人员的操作规范和施工工艺的正确，确保施工质量的稳定。
对于混凝土的浇筑工艺，应注意浇筑的连续性和均匀性。
施工现场应保持清洁，材料的储存和使用应符合相关标准。
四、工程验收工程竣工时，施工单位应主动向监理单位提出验收申请。
验收过程中，监理单位应参照相关规范和标准对工程质量进行检查和测量，包括混凝土的强度、平整度、垂直度等。
并对整个工程的完整性、安全性和耐久性进行评估。
五、质量问题的处理如果在施工过程中或者工程验收过程中发现质量问题，应及时采取相应的纠正措施，并对相关责任人进行追究。
对于严重的质量问题，应及时进行整改，确保工程质量达到规定要求。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》的出台，对于规范混凝土结构工程施工质量具有重要意义。
施工单位要充分了解并严格按照规范的要求进行施工，确保工程质量的稳定和可靠性。
监理单位要加强对施工过程的监督和控制，确保施工质量的合格。
只有通过全面的质量验收，才能保证混凝土结构工程的安全和耐久性。
同时，相关部门应加大对施工单位和监理单位的监督力度，对违规行为进行严厉处罚，以保护公众的利益和安全。
混凝土施工质量验收规范
混凝土施工质量验收规范一、引言混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的重要材料，其施工质量直接影响到建筑物的安全和耐久性。
为了确保混凝土施工质量符合标准要求，需要进行验收工作。
本文将介绍混凝土施工质量验收的规范和步骤，以帮助参与建筑工程的相关方了解验收过程并顺利进行。
二、验收准备1. 验收人员的资质及到场时间应符合相关规定要求；2. 准备验收所需要的工具和设备，并进行校准和检查；3. 查看混凝土生产和搅拌设备的合格证明；4. 验收前对施工现场进行安全检查；5. 清理现场，确保无障碍物影响施工和验收。
三、施工质量的验收要点1. 混凝土配合比和原材料的验收，包括水泥、骨料、粉煤灰等；2. 固定模板及脱模条件的验收，确保模板的规范和脱模时间的合理性；3. 现场浇注混凝土的坍落度和浇筑方式的验收，确保混凝土的流动性和均匀性；4. 混凝土的抗压强度试验，以验证其符合设计要求；5. 施工过程中的热处理、养护措施的验收，以确保混凝土的强度和耐久性；6. 确保混凝土表面平整度和纵横坡度的验收；7. 验收混凝土表面的裂缝、气泡、孔洞等缺陷。
四、混凝土施工质量验收的方法和标准1. 取样方法和数量应符合相关标准规定；2. 测量方法和仪器的选用应符合相关标准规定；3. 强度试验方法和标准应符合相关标准规定；4. 表面平整度和纵横坡度的测量方法和要求应符合相关标准规定；5. 缺陷的分类和程度应符合相关标准规定；6. 验收结果的判定标准应符合相关标准规定。
五、验收报告和记录1. 验收报告的内容应包括施工单位名称、工程名称、施工日期、验收日期等基本信息；2. 报告中应详细描述混凝土施工质量的验收情况，并列出不符合要求的地方；3. 验收报告应签署并盖章，确保真实有效；4. 验收报告和相关记录应妥善保存，作为施工质量的证据。
六、验收后的处理1. 对不符合验收标准的混凝土进行整改或拆除重做；2. 完成整改后，重新进行验收；3. 验收合格后，方可继续进行后续工程。
混凝土质量验收规范
混凝土质量验收规范1. 引言混凝土是一种常用的建筑材料，其质量直接关系到建筑物的安全和耐久性。
混凝土质量验收是为了确保混凝土达到设计要求和规范要求，保证建筑物的施工质量。
本文档旨在提供混凝土质量验收的规范，以指导工程师、施工人员和监理人员进行混凝土质量的验收。
2. 混凝土材料验收混凝土材料是混凝土的基本构成部分，对混凝土质量起着至关重要的作用。
对于混凝土材料验收，应按以下要求进行：•水泥的验收应满足国家相关标准和工程设计要求，并对水泥进行标识、记录和存储。
•骨料的验收应满足国家相关标准和工程设计要求，并对骨料进行筛分、质量检测和存储。
•水的验收应满足国家相关标准和工程设计要求，对水进行质量检测和记录。
•外加剂的验收应满足国家相关标准和工程设计要求，并对外加剂进行标识、记录和存储。
3. 混凝土配合比验收混凝土配合比是指混凝土中各组成部分的比例关系，对混凝土的性能和质量有着重要影响。
对于混凝土配合比验收，应按以下要求进行：•混凝土配合比应符合工程设计要求，并经过设计师审核和批准。
•混凝土配合比应记录，并对配合比材料进行示范和存储。
•硬化混凝土的抗压强度、抗拉强度等性能指标应进行试验检测，并与设计要求进行对比。
4. 混凝土施工工艺验收混凝土施工工艺是指混凝土的浇筑、振捣、养护等过程。
对于混凝土施工工艺验收，应按以下要求进行：•混凝土浇筑前，应对模板进行验收和检查，确保模板的尺寸、强度和表面质量符合要求。
•混凝土浇筑过程中，应控制混凝土的坍落度、浇筑速度和振捣时间，保证混凝土的密实性和均匀性。
•混凝土养护过程中，应根据养护条件和要求，进行养护措施的设计和实施，并对现场养护进行监测和记录。
5. 混凝土质量验收报告混凝土质量验收报告是对混凝土质量验收结果和信息的总结和反馈。
对于混凝土质量验收报告，应按以下要求进行：•混凝土质量验收报告应详细记录混凝土的配合比、施工工艺和性能检测结果，并与设计要求进行对比。
•混凝土质量验收报告应明确问题和不合格项，并提出相应的处理意见和建议。
混凝土质量验收规范
混凝土质量验收规范混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其质量对工程的安全和持久性起着重要作用。
因此，混凝土质量的验收十分重要，以下是对混凝土质量验收的规范。
一、施工前的准备工作：1. 确认所用混凝土的配合比是否符合设计要求，并核对材料的来源和质量检验报告。
2. 检查原材料的数量和存放情况，确保其不受潮、破损和污染。
二、施工现场的验收：1. 检查混凝土搅拌机和泵车是否经过检修和维护，并核对操作人员的资质证件。
2. 施工现场应有清晰的施工标志和警示标志，确保工人和机械设备的安全。
三、混凝土原材料的验收：1. 对水泥进行塑料袋拆封检查，确保包装完好无损，并取样送实验室检验。
2. 检查骨料和细集料的外观质量，检查是否有碎石、泥土等杂物，并进行取样送实验室检验。
3. 验收混凝土掺合料时，应核对原材料的种类、比例和性能指标，并保证其质量合格。
四、混凝土配制的验收：1. 混凝土配合比应符合设计要求，并合理选用添加剂，确认各种材料的配合比例。
2. 各种材料的搅拌时间、顺序和方法应符合相关标准。
3. 取样检验混凝土配制好后的质量，保证其强度、坍落度和饱和度等达到设计要求。
五、浇筑和养护的验收：1. 混凝土浇筑前检查模板的安装和支撑是否符合要求，模板表面应平整、洁净，防止漏浆现象。
2. 混凝土浇筑时，应进行振捣以排除气泡，确保混凝土的密实性。
3. 浇筑完成后，及时进行养护，一般采用喷洒、覆盖和湿养等方式，以保持混凝土的湿度和温度。
4. 养护结束后，对混凝土的质量进行检验，检测其强度和抗渗性能是否满足设计要求。
六、验收记录和报告：1. 验收人员应详细记录验收过程中的关键数据和观测结果。
2. 验收报告应详细描述混凝土的质量和施工情况，并阐明存在的问题和对应的整改措施。
总之，混凝土质量验收是确保建筑工程质量的一个重要环节，只有严格按照相关规范进行验收，才能保证混凝土的质量符合设计要求，并确保工程的安全和持久性。
混凝土施工验收规范
混凝土施工验收规范1. 引言混凝土作为一种常用的建筑材料，在施工过程中的质量控制至关重要。
为确保混凝土施工质量，需要进行严格的验收。
本文档旨在规范混凝土施工验收的相关要求和程序。
2. 混凝土材料验收2.1 水泥•验收标准：水泥应符合国家或行业标准的要求。
•抽样：每批次应随机抽样，并送往权威实验室进行检测。
•检测项目：包括水泥标号、初凝时间、压缩强度等。
•外观质量：水泥应无明显凝块、气孔和结块现象。
•验收要求：水泥合格后，方可使用。
2.2 砂•验收标准：砂的级配、含水率应符合规范要求。
•抽样：每批次应随机抽样，并进行筛分试验。
•筛分试验项目：包括粒径分布、均匀系数等。
•外观质量：砂应无多余的泥块、杂质等。
•验收要求：砂合格后，方可使用。
2.3 石子•验收标准：石子应符合规范对级配、强度等的要求。
•抽样：每批次应随机抽样，并进行试验。
•试验项目：包括粒径分布、单颗石子压碎强度等。
•外观质量：石子应无裂缝、腐蚀现象。
•验收要求：石子合格后，方可使用。
3. 混凝土施工验收3.1 浇筑前准备•验收依据：施工图纸、设计要求等。
•混凝土浇筑前的准备工作：包括检查模板、安装钢筋骨架等。
•验收要求：必须符合设计要求，模板、钢筋骨架安装牢固。
3.2 混凝土配合比验收•验收依据：施工图纸、设计要求等。
•验收项目：包括水灰比、骨料配合比等。
•验收要求：必须符合设计要求，水灰比、骨料配合比合理。
3.3 浇筑和养护验收•验收依据：施工图纸、设计要求等。
•验收项目：包括浇筑工艺、养护期限等。
•验收要求：施工工艺符合要求，养护期限严格执行，保证混凝土的早期强度和密实度。
3.4 混凝土质量验收•验收项目：包括外观质量、强度等。
•外观质量：无明显裂缝、气泡等缺陷。
•强度验收：按规定时间进行拔模、压碎试验。
•验收要求：混凝土的外观质量和强度符合设计要求。
3.5 温度与湿度控制验收•验收项目：包括混凝土的温度和湿度控制。
•验收要求：浇筑后必须采取相应措施控制混凝土的温度和湿度，保证混凝土的早期强度和耐久性。
混凝土浇筑质量验收标准
混凝土浇筑质量验收标准1. 引言本文档旨在规定混凝土浇筑的质量验收标准，以确保施工过程中的质量控制和最终的工程质量。
施工单位应按照本标准进行施工，并接受相关监督部门的验收。
2. 材料要求2.1 混凝土材料应符合国家相关标准要求，并具有相应的检测报告。
2.2 混凝土的配合比应按照设计要求进行调整，以确保混凝土的强度和耐久性。
2.3 使用的水泥应符合国家标准，并在使用前进行检测。
2.4 骨料应具有适当的粒径和干燥洁净的特性。
3. 浇筑过程3.1 混凝土的浇筑应在适宜的气候条件下进行，避免极端温度或降雨天气。
3.2 浇筑前应保证模板的整洁和牢固，以确保混凝土的形状和尺寸符合设计要求。
3.3 浇筑过程中应严格控制混凝土的坍落度，防止过于稀薄或过于粘稠。
3.4 浇筑前应进行浇注口密封处理，以防止混凝土溢漏。
4. 表面质量4.1 浇筑完成后，混凝土表面应整齐平坦，无明显的裂缝和孔洞。
4.2 混凝土表面不应有明显的起泡、结壳、脱落和渗水现象。
4.3 混凝土表面应进行适当的养护处理，以保证混凝土的强度和耐久性。
5. 强度检验5.1 混凝土强度应按照设计要求进行检测，应符合相关国家标准的要求。
5.2 混凝土强度检测应在施工完成后的适当时间进行，以确保混凝土达到设计强度。
5.3 强度检测结果应进行记录，以备后续验收和检查。
6. 验收标准6.1 混凝土的表面质量应符合设计要求，无明显的缺陷。
6.2 混凝土强度应符合设计要求，并达到相关国家标准的要求。
6.3 混凝土的配合比、骨料和水泥等材料应符合相关国家标准的要求。
以上就是混凝土浇筑质量验收的标准要求。
施工单位应严格按照本标准进行施工，确保混凝土浇筑质量符合设计要求和国家标准。
监督部门应对施工过程进行监督和验收，确保工程质量达到预期目标。
混凝土施工质量验收规范
混凝土施工质量验收规范混凝土施工质量验收规范指的是在混凝土施工完成后，进行质量验收工作的一系列标准和规范。
以下是一份混凝土施工质量验收规范的范例，共1000字。
一、施工前质量验收1. 混凝土材料质量验收1.1 确保混凝土原材料严格按照设计要求进行采购。
1.2 对水泥、骨料、矿粉等关键原材料进行质量检验，并记录检验结果。
1.3 检查水泥储存条件，确保其质量不受损。
1.4 检查混凝土外加剂的质量和配比，确保其符合设计要求。
2. 施工机械设备质量验收2.1 对混凝土搅拌机、输送泵等施工机械设备进行质量验收，确保其正常运行，并记录验收结果。
2.2 检查施工机械设备的维修记录和维护情况，确保其在施工过程中的安全可靠性。
3. 施工工艺质量验收3.1 检查混凝土配合比、浇筑方法、养护方法等施工工艺是否符合设计要求。
3.2 对模板、脚手架等施工支模系统进行质量验收，确保其结构安全可靠。
3.3 检查施工现场的环境条件，包括气温、相对湿度、风力等，确保施工环境符合混凝土施工要求。
二、混凝土浇筑阶段质量验收1. 确保混凝土搅拌均匀，无块状料和明显的分层现象。
2. 在混凝土浇筑过程中，及时补充缺水、控制水泥温度和环境温度，确保混凝土的质量。
3. 在混凝土浇筑过程中，及时排除混凝土中的气泡和坑洞，确保混凝土结构的致密性。
三、混凝土养护阶段质量验收1. 混凝土浇筑完成后，及时进行养护工作，包括喷水养护、覆盖养护等。
2. 混凝土养护期间，定期检查混凝土的强度发展情况，并记录检测结果。
3. 在混凝土养护期间，禁止在混凝土上进行任何施工和交通，确保混凝土养护期间的质量和安全。
四、混凝土质量验收1. 对混凝土强度进行检测，并按照设计要求进行验收。
2. 检查混凝土表面平整度和水平度是否符合设计要求。
3. 对混凝土表面裂缝、空鼓、起砂等进行检查，确保混凝土表面质量符合设计要求。
以上是一份混凝土施工质量验收规范的范例，它对混凝土施工过程的各个环节都进行了细致的规范和验收要求。
混凝土工程施工质量验收规范
混凝土工程施工质量验收规范范本一：一：引言本文档旨在规范混凝土工程施工质量验收程序和要求，以确保施工质量符合相关标准和规范。
二：术语和定义1. 混凝土工程：指使用水泥、砂、石和适量水拌合而成的工程，如建筑、桥梁等。
2. 施工质量验收：对混凝土工程施工的质量进行评价和确认。
3. 验收标准：混凝土工程施工质量验收所需满足的技术要求。
三：验收准则1. 施工前准备1.1 混凝土材料：包括水泥、砂、石、外加剂等，需要在施工前进行检验和确认。
1.2 设备和工具：施工所需的设备和工具要经过检查和保养，确保其正常运作。
2. 模板和支撑系统2.1 模板的搭设：按照设计要求搭设模板，保证结构的准确性和稳定性。
2.2 支撑系统的安装：支撑系统应符合相关标准，能够承受工程荷载。
3. 混凝土浇筑3.1 混凝土配合比：根据设计要求制定配合比，并进行材料比例和试块强度的检测。
3.2 浇筑方式和工艺：根据具体工程要求选择合适的浇筑方式和工艺。
4. 表面处理和固化4.1 表面养护：在混凝土硬化过程中进行必要的湿养护和防护措施。
4.2 表面处理：根据工程要求采取不同的表面处理方式，如打磨、抛光等。
5. 维护与保养5.1 提交验收报告：工程完工后，验收单位需要提交验收报告。
5.2 维护和保养：在验收合格后，准备收尾工作并制定维护保养计划。
四：附件1. 混凝土工程施工质量验收报告表2. 混凝土工程施工质量记录表3. 混凝土材料检验报告样本五：法律名词及注释1. 混凝土工程施工合同：指混凝土工程施工双方达成的法律约定文件。
2. 混凝土工程施工规范：指国家或地方发布的关于混凝土工程施工的技术规定。
3. 混凝土工程验收标准：指对混凝土工程施工质量验收所需满足的技术要求。
范本二：一：引言本文档旨在规范混凝土工程施工质量验收的步骤和要求，以保证施工质量符合相关的标准和规范。
二：术语和定义1. 混凝土工程：指使用水泥、砂、石和适量水拌合而成的工程，如建筑、桥梁等。
混凝土工程施工验收规范
混凝土工程施工验收规范第一章总则第一条为了规范混凝土工程施工验收工作，确保施工质量，合理利用施工资源，有效保障工程安全，提高施工质量和效益，制定本规范。
第二条本规范为强制性标准，适用于各类混凝土工程的施工验收过程。
对于国家规定的重点工程和大型项目，应根据项目特点不断完善和细化验收要求。
第三条混凝土工程施工验收应以确保工程符合设计要求、材料合格、施工符合规范和操作规程为基本目标，加强质量控制、提高施工质量。
第四条施工单位和监理单位应当严格按照本规范的要求进行工程施工验收，确保验收过程公正合理、信息真实可靠。
同时，应加强与其他监管部门的协调合作，共同保障施工验收工作的顺利进行。
第五条对于未包含在本规范中的验收内容，应按照相关标准、规范进行验收，并在验收报告中做出记录。
第二章施工前验收第六条施工前验收是混凝土工程施工的重要环节，其目的是检查施工前的准备工作是否充分，各项条件和技术措施是否达标，以确保施工的顺利进行和施工质量的保障。
第七条施工前验收内容包括但不限于：基坑开挖、地基处理、模板支撑、钢筋加工和预埋件设置等，应全面检查施工现场的环境条件、施工设备的完好性、实施方案的合理性等。
第八条施工前验收应由监理单位负责组织实施，参与方应充分配合，对于发现的问题应及时纠正，确保施工前的准备工作符合要求。
第九条施工前验收验收合格后，应制定并核准施工方案，明确施工过程中的关键工序、控制点和验收要求，确保施工质量。
第三章施工中验收第十条施工中验收是混凝土工程施工的连续性环节，对施工过程中的关键步骤、施工质量进行监控和检测，及时发现和纠正问题，保障施工进度和质量。
第十一条施工中验收应包括但不限于：混凝土拌合物质量、浇筑工艺、钢筋焊接、混凝土坍落度、模板安装等，对施工现场进行实时监测和记录。
第十二条施工中验收应由施工单位的技术人员和监理单位的工程师共同进行，实施验收程序，检查验收结果，并发现问题及时提出整改要求。
第十三条施工中验收验收结果记录应详细准确，包括验收时间、验收人员、验收方式，若发现问题应详细描述问题，提出解决方案并责令施工单位立即整改。
《混凝土结构工程施工规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《混凝土质量控制标准》宣贯培训的通知
关于举办新版混凝土系列标准、规范宣贯培训班的通知各有关单位：住房和城乡建设部批准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002局部修订的条文，自2011年8月1日起实施。
其中，第5.2.1、5.2.2条为强制性条文，必须严格执行。
经此次修改的原条文同时废止。
同时批准《混凝土结构工程施工规范》为国家标准，编号为GB50666-2011，自2012年8月1日起实施。
其中，第4.1.2、5.1.3、5.2.2、6.1.3、6.4.10、7.2.4（2）、7.2.10、7.6.3（1）、7.6.4、8.1.3条（款）为强制性条文，必须严格执行。
《混凝土质量控制标准》为国家标准，编号为GB50164-2011，自2012年5月1日起实施。
为了使广大工程技术人员及时学习、准确理解并全面掌握新标准主要技术内容和条文规定的要求，促进我国混凝土结构工程施工与质量验收交流和发展，进一步提高混凝土工程质量，落实住房和城乡建设部关于贯彻、学习新标准的要求，我中心决定举办“新版《混凝土结构工程施工规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《混凝土质量控制标准》宣贯培训班”，欢迎您带着实际问题安排有关人员参加。
一、参加对象1、各级行政主管部门、行业协会的有关领导、工程质量监督站各建筑类（土木工程）高校、科研、设计单位、施工单位、监理公司、检测中心（所、室）、建材办等单位的管理和技术人员；2、各地混凝土结构工程检测站、维护中心、检验部，混凝土结构质量管理、检测、监理人员；3、各地混凝土公司（包括建工集团下属混凝土公司）、建材公司、混凝土构件公司、水泥制品厂、水泥预制件厂、相关科技发展公司的有关技术人员等。
二、培训内容1、届时将邀请赵挺生华中科技大学土木工程与力学学院教授《混凝土结构工程施工规范》主要起草人之一。
《混凝土结构工程施工规范》主要内容及强制性规定与要求；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》适用范围、修订的主要内容（从原材料到结构主体的全过程检查验收，对重要、关键的工艺、工序加强检验，对不符合验收条件的项目，允许处理后再检或让步验收，施工工艺、方法、操作等内容的调整）讲解；3、鲁统卫现任山东省建筑科学研究院混凝土与外加剂研究所总工程师，工程技术应用研究员，兼任建设部新型建材制品应用技术专家委员会委员，《混凝土质量控制标准》主要内容介绍：---术语和符号；---坍落度和维勃稠度的分级指标及允许偏差指标；---混凝土强度等级的级别指标；---混凝土抗氯离子渗透性、碱含量、抗冻（快冻法）等耐久性内容；---混凝土耐久性规定的技术指标和表述方式；---组成材料质量控制的水泥、骨料、外加剂、拌和用水、增加纤维；---预拌混凝土、泵送混凝土、高强高性能混凝土和其它有特殊要求的混凝土质量控制；---混凝土裂缝控制。
混凝土施工质量验收技术规程
混凝土施工质量验收技术规程一、前言混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，其施工质量对工程的安全性、耐久性和美观性具有重要影响。
为了确保混凝土施工质量符合国家标准和工程设计要求，特制定本技术规程。
二、材料验收1. 水泥验收（1）水泥应符合国家标准GB175-2007《硅酸盐水泥》的要求，验收时应查看厂家提供的合格证、检验报告及质量标志等。
（2）水泥应存放在干燥、通风、防潮、遮阳的库房内，不能混放不同品种和不同厂家的水泥。
（3）水泥按批次验收，每批水泥不少于50吨，每批水泥应抽取至少6袋样品进行试验。
2. 骨料验收（1）骨料应符合国家标准GB/T14684-2011《机制砂及其混合料》要求，验收时应查看厂家提供的合格证、检验报告及质量标志等。
（2）骨料应存放在干燥、通风、防潮的环境中，不能混放不同品种和不同来源的骨料。
（3）骨料按批次验收，每批骨料不少于200吨，每批骨料应抽取至少3个样品进行试验。
3. 水验收（1）施工用水应符合国家标准GB/T14848-2017《混凝土用水》的要求，验收时应查看检测机构提供的水质检测报告。
（2）施工用水应保持清洁，不能有色泽、气味和杂质等。
三、混凝土材料配合比验收1. 配合比的组成、配合比等级和水灰比应符合设计要求，并应经过设计单位审核通过。
2. 配合比应根据设计要求进行调整，经过设计单位审核后方可使用。
3. 配合比调整应在施工前进行，调整前应进行小试块试验，调整后应进行大试块试验。
四、混凝土浇筑验收1. 混凝土浇筑前应进行模板验收，模板应符合设计要求。
2. 浇筑前应进行脱模剂涂刷，涂刷均匀，不得有漏刷和重叠现象。
3. 混凝土浇筑前应进行基础验收，基础表面应平整、清洁、无杂物和积水。
4. 浇筑过程中应进行振捣，振捣应均匀、密实，不得有漏捣和重复捣击现象。
5. 混凝土浇筑后应进行养护，养护时间应符合设计要求。
五、混凝土强度验收1. 混凝土强度试验应按照国家标准GB/T50080-2016《混凝土强度检测标准》进行，试验应在混凝土浇筑后的规定时间内进行。
混凝土结构工程施工质量验收规范
混凝土结构工程施工质量验收规范关于发布国家标准的通知建标[2002]63号根据建设部《关于印发一九九八年工程建设国家标准制定、修订计划（第二批）的通知》（建标 [ 1998] 244号）的要求，中国建筑科学研究院会同有关单位共同修订了《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
我部组织有关部门对该规范进行了审查，现批准为国家标准，编号为GB50204—2002，自2002年 4月1日起施行。
其中，4.1.l、4.1.3、5.1.l、5.2.l、5.2.2、5.5.1、6.2.1、6.3.1、6.4.4、7.2.1、7.2.2、7.4.1、8.2.1、8.3.l、9.1.l为强制性条文，必须严格执行。
原《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92和《预制混凝士构件质量检验评定标准》GBJ321—90同时废止。
本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释，建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国建设部2002年3月15日前言本规范是根据建设部《关于印发一九九八年工程建设国家标准制订、修订计划（第二批）的通知》（建标 [1998]244号）的要求，由中国建筑科学研究院会同有关单位对《建筑工程质量检验评定标准》GBJ 301—88中第五章、《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321—90和《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—92修订而成的。
在修订过程中，编制组开展了专题研究和工程试点应用，进行了比较广泛的调查研究，总结了我国混凝土结构工程施工质量验收的实践经验，坚持了“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导原则，并以多种方式广泛征求了有关单位的意见，最后经审查定稿。
本规范规定的主要内容有：混凝土结构工程及其分项工程施工质量验收标准、内容和程序；施工现场质量管理和质量控制要求；涉及结构安全的见证及抽样检测。
本规范将来可能需要进行局部修订，有关局部修订的信息和条文内容将刊登在《工程建设标准化》杂志上。
混凝土工程质量验收规程
混凝土工程质量验收规程混凝土工程质量验收规程是确保工程质量的重要文件。
它规定了混凝土工程验收的标准、要求和程序，以保证混凝土结构的安全和可靠性。
在本文中，我将深入探讨混凝土工程质量验收规程的各个方面，包括标准、程序和相关的注意事项。
首先，混凝土工程质量验收规程是基于国家相关法律法规和工程建设标准制定的。
它具有法律效力，是确保混凝土结构质量的基本依据。
在质量验收中，首要的是要根据规程中的标准，对混凝土的原材料、配合比、施工工艺等进行全面检查和评估。
这些标准包括混凝土强度、密实度、抗渗性和耐久性等方面，确保混凝土结构能够满足设计要求。
其次，混凝土工程质量验收的程序也是非常重要的。
一般而言，质量验收应在混凝土浇筑前、浇筑过程中和浇筑后进行。
在浇筑前，需要对混凝土模板、钢筋和主要浇筑装置进行检查和验收。
在浇筑过程中，需要密切关注混凝土的搅拌、浇筑和振捣等环节，以确保混凝土的均匀性和一致性。
而在浇筑后，应进行混凝土强度检验和外观检查，确保质量问题能够及时发现和解决。
此外，在混凝土工程质量验收中还需注意以下几点。
首先是检验设备的准确性和有效性，包括振捣棒、温度计、坍落度试验模具等工具的校验。
其次是对混凝土试样的取样和试验要求的严格执行，以保证试验结果的准确性和可靠性。
另外，还需要注意混凝土施工现场的环境条件，包括温度、湿度和气候等因素，以避免不良天气对混凝土质量产生不利影响。
总结回顾一下，混凝土工程质量验收规程是确保混凝土工程质量的重要文件。
通过遵循规程中的标准和要求，可以有效评估混凝土结构的质量，并确保其安全可靠。
在质量验收过程中，需要严格执行规程中的程序，并注意相关的细节和注意事项。
只有这样，才能保证混凝土工程的质量和可持续发展。
对于混凝土工程质量验收规程，我认为它在确保工程质量方面发挥着不可替代的作用。
通过详细规定验收标准和程序，可以提高施工单位对混凝土质量的重视程度，减少质量问题的出现。
同时，规程的逐步完善和更新也有助于提升整个混凝土行业的发展水平。
混凝土工程施工质量验收规范
混凝土工程施工质量验收规范1. 引言本文档旨在规范混凝土工程施工质量验收的各项要求和标准，确保施工过程中混凝土工程的质量得以控制和监督，保证项目的顺利进行和工程质量的优良。
2. 施工前的准备工作在进行混凝土工程施工前，需要进行以下准备工作：1.混凝土配合比的确定：根据工程要求、设计要求和技术规范，确定混凝土的配合比，并进行合理性评估。
2.原材料的选择和检验：混凝土施工中使用的水泥、骨料、砂浆等原材料应符合相关国家标准，并经过检验合格。
3.施工设备的检查和调试：确保混凝土搅拌车、输送泵等设备正常运行，并进行必要的维护和保养。
4.施工人员的培训和证书核实：施工人员应具备相应的技术知识和操作技能，且持有合格的施工证书。
3. 施工过程中的质量控制在混凝土工程施工过程中，应加强质量控制，确保施工达到规定的技术要求。
以下是施工过程中的质量控制措施：1.原材料的进场检验：对进场的水泥、骨料、砂浆等原材料进行检验，确保其质量符合要求。
2.混凝土搅拌：在混凝土搅拌过程中，要注意搅拌时间、搅拌速度和搅拌均匀性，确保混凝土的均一性和强度。
3.浇筑施工：在浇筑混凝土时，要注意施工速度、浇注高度和浇筑均匀性，避免产生空鼓和缺陷。
4.抹灰和打磨：对混凝土表面进行抹灰和打磨时，要注意施工的顺序、涂层厚度和平整度，确保表面光洁度和平整度符合要求。
5.养护管理：在混凝土浇筑完成后，要进行养护管理，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 施工质量验收标准混凝土工程施工质量验收标准应根据相关国家标准和技术规范确定，下面列举一些常见的验收标准：1.强度验收标准：混凝土的抗压强度、抗拉强度等要符合设计要求。
2.外观验收标准：混凝土表面光洁度、平整度等要符合要求，不能出现裂缝、起砂、起皮等缺陷。
3.尺寸验收标准：混凝土构件的尺寸、位置等要符合设计要求，不能超出允许偏差范围。
4.养护验收标准：混凝土养护的时间、方法等要符合设计要求，确保混凝土的强度和耐久性。
混凝土施工质量验收规范
混凝土施工质量验收规范
一、符合性规范
1.混凝土施工场地必须按照设计要求和行业标准的规定进行选址，现场布置要齐全、
合理，以保证施工质量。
2.混凝土施工质量把握在砼配合比，砼成分及混凝土抗压 compressive strength 强
度等方面。
3. 混凝土施工工艺必须根据配合比设计确定，施工过程中保持质量稳定，完成全部
工序并把握住施工时间。
4.混凝土施工的抗折强度力的检测应按照标准要求进行，有必要，可以检测抗压强度，全压力强度，和抗拉强度。
1.混凝土的施工质量验收采用多层次、多种方式来确保质量，首先应按照砼施工质量
标准（GB5044-1995）和施工规程、设计砼段要求，对每一道施工工序进行细致检查，并
采取及时纠正措施。
2.混凝土工程施工质量验收要按照技术规范要求，检查当层砼抗压强度达到设计要求，与上下层均衡施工，并及时检查采用的抗折强度，周期抗折强度等技术指标，以确保混凝
土施工满足设计要求，保证混凝土质量。
3.施工质量的验收应按照下列要求进行：
（1）材料：检查砼成分、砼入口温度和粉料入口温度等技术要求；
（2）施工工艺：检查混凝土施工装修的水、掺掺混比、抗压、抗折强度等基本要求；
（3）质量保证：按照施工质量标准及验收规范进行质量保证，及时查处存在的工程
缺陷，使其达到要求。
4.完成混凝土施工后，在允许使用前严格按照收前检查的完备性进行验收，查验施工
管理的有效性，确保施工质量稳定，切实保障质量。
混凝土施工质量验收规范
混凝土施工质量验收规范混凝土施工质量验收规范一、前言混凝土是建筑结构中最常用的材料之一，因其强度高、耐久性好、施工方便等特点，被广泛应用于各种建筑工程中。
然而，混凝土施工过程中容易出现质量问题，影响建筑结构的安全和使用寿命。
因此，为了保证混凝土施工的质量，制定一套完善的混凝土施工质量验收规范是非常必要的。
二、混凝土施工前的准备工作1. 混凝土配合比设计混凝土配合比是指按照混凝土强度等级、材料性能和结构要求等要素所确定的水泥、砂、石、水等材料用量比例。
混凝土配合比的设计需要根据工程结构的要求，结合施工现场实际情况，确定合适的比例关系，以保证混凝土的强度和耐久性。
2. 混凝土原材料质量检验在混凝土施工前，需要对原材料进行质量检验，包括水泥、砂、石、水等。
具体的检验项目包括外观、强度、含水率、粒径分布等。
只有经过检验合格的原材料才能用于混凝土的制备。
3. 混凝土施工设备检验混凝土施工设备包括搅拌车、灰斗、水泥罐等。
在施工前需要对这些设备进行检验，保证设备的正常运行和安全性能。
三、混凝土施工的质量验收规范1. 模板的验收模板是混凝土施工中最基础的设备之一，它的质量直接影响到混凝土的质量和工程结构的安全。
模板在使用前需要进行验收，包括模板的外观、尺寸、平整度等方面。
2. 钢筋的验收钢筋是混凝土结构中的另一个重要组成部分，钢筋的质量问题会直接影响到工程结构的安全性。
在施工前需要对钢筋进行验收，包括钢筋的型号、尺寸、强度等方面。
3. 混凝土的浇筑和振捣混凝土的浇筑和振捣是施工中最重要的步骤之一，它直接影响到混凝土的密实程度和强度。
在浇筑和振捣过程中，需要注意混凝土的均匀性、密实性和湿度等方面。
4. 混凝土的养护混凝土的养护是保证混凝土强度和耐久性的关键。
在养护过程中，需要注意混凝土的湿度、温度和通风等方面，以保证混凝土的养护效果。
四、混凝土施工质量验收的方法和标准1. 施工现场的检查混凝土施工质量验收的第一步是在施工现场进行检查。
混凝土工程验收规范及要求内容
混凝土工程验收规范及要求内容混凝土工程验收规范及要求一、主控项目：1、混凝土开盘前，对使用的水泥、砂、石料等原材料必须首先进行试验，试配。
原材料合格后方可使用。
开盘后原材料必须要求现场抽取混凝土试样（甲方在场）。
2、混凝土施工有条件情况下尽量整体浇灌，特殊情况时施工缝的位置必须按设计要求留置，继续施工时施工缝必须采用澎胀剂等有关规范做法进行处理。
浇灌后的混凝土在12小时内必须设专人覆盖并养护。
3、砂、石含泥量要严格控制：砂子含泥量：当混凝土强度等级≥C30时含泥量≤3%当混凝土强度等级＜C30时含泥量≤5%石子含泥量：当混凝土强度等级≥C30时含泥量≤1%当混凝土强度等级C25—C15时含泥量≤2%4、严格混凝土加水量：保证混凝土和易性、坍落度，现场抽测混凝土坍落度不合格，严禁使用。
使用的磅称应随时检查。
5、严格避免现浇混凝土质量通病的发生：露筋、蜂窝、孔洞、夹碴、疏松、裂缝、缺棱掉角、棱角不顺直、翘曲不平、飞边凸肋、掉皮起砂、胀模变形、跑模位移。
接槎不实等。
二、现场验收实测项目规范：1、轴线位置：基础，基座允许偏差15mm独立基础允许偏差10mm柱梁允许偏差8mm剪力墙允许偏差5mm表面平整度允许偏差8mm2、垂直度：层高≤5米允许偏差8mm层高＞5米允许偏差10mm3、标高：层高允许偏差±10mm全高允许偏差±30mm4、裁面尺寸：允许偏差+8mm；-5mm5、柱层间错位：允许偏差8mm以上施工队首先预检，合格后请建设单位组织有关部门进行抽测。
土方工程及回填土质量要求1、基底不得超挖，超过基底标高，出现超挖地方，必须取得设计单位同意，施工队不得私自处理。
（坟、坑、井等软土层）2、雨季施工时，基槽、坑底要预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高，以防清槽时，超过标高。
3、钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，经设计、勘测验收后，钎孔进行灌砂。
灌砂时每填入30cm左右，用木棍或钢筋棍捣实一次，钎孔灌砂必须密实。
混凝土工程施工质量验收规范
多扶工业园区还房工程施工质量验收规范1基本规定1.0.1 混凝土结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。
混凝土结构施工项目应有施工组织设计和施工技术方案，并经审查批准。
1.0.2 混凝土结构子分部工程可根据结构的施工方法分为两类：现浇混凝土结构子分部工程和装配式混凝土结构子分部工程；根据结构的分类，还可分为钢筋混凝土结构子分部工程和预应力混凝土结构子分部工程等。
混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等分项工程。
各分项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。
1.0.3 对混凝土结构子分部工程的质量验收，应在钢筋、预应力、混凝土、现浇结构或装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上，进行质量控制资料检查及观感质量验收，并应对涉及结构安全的材料、试件、施工工艺和结构的重要部位进行见证检测或结构实体检验。
1.0.4 分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上，进行质量验收记录检查。
1.0.5 检验批的质量验收包括如下内容：1 实物检查，按下列方式进行：1）对原材料、构配件和器具等产品的进场复验，应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行；2）对混凝土强度、预制构件结构性能等，应按国家现行有关标准和本规范规定的抽样检验方案执行；3）对本规范中采用计数检验的项目，应按抽查总点数的合格点率进行检查。
2 资料检查，包括原材料、构配件和器具等的产品合格证（中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告等）及进场复验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记录等。
1.0.6 检验批合格质量应符合下列规定：1 主控项目的质量经抽样检验合格；2 一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率应达到80％及以上，且不得有严重缺陷；3 具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
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注：断后伸长率 A 的实测标距为5倍钢筋直径。
检查数量：同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30t为一
批；每批见证取3件试件。 检验方法：抽样插卡检验报告。
《规范》内容释义
5.3.4 【要点与解析】
本条检验规定是为了加强对调直后钢筋性能质量的控制，防止冷拉加工过度改 变钢筋的力学性能。本条是2010年局部修订时增加的，本次修订在其基础上适 度完善。 《规范》中未对“抗震钢筋”的冷拉率提出要求，主要是考虑到冷拉调直后， 钢筋力学性能可能无法满足《规范》5.2.3条强制性条文规定的指标要求，实际 上也是限制对“抗震钢筋”的冷拉调直。 考虑到建筑工程钢筋检验的实际情况，本条为规定盘卷钢筋调直后的重量偏差 不符合要求时的复检要求，即不允许复检，本条还取消了力学性能的人工时效的 规定。 本条规定了盘卷钢筋调直后力学性能和重量偏差的检验要求，所有用于工程的 调直钢筋均应按本条规定执行。对钢筋调直机械是否有延伸功能的判定，可由施 工单位并监理单位确认；有异议，按本条规定执行。
《规范》内容释义
5.2.5
成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定。 检查数量：同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过30t为一批，每批随
机抽取3个成型钢筋试件。
检验方法：观察，尺量。
【要点与解析】
为规避成型钢筋在储存和运输过程中出现质量波动影响工程质量，本条规定了 进入施工现场时的成型钢筋整体的外观质量和尺寸偏差要求。 本规范5.3.5条规定的尺寸偏差为主要检验内容之一，其他内容符合相应标准的 规定。 本规范5.2.2条检验要求抽取的是钢筋试件，本条是根据外观质量、尺寸偏差检 验需求抽取的是成型钢筋试件，故检验批划分不再要求“同一钢筋来源”。
《规范》内容释义
5.3.3
【要点与解析】
本条提出对箍筋及用作复合箍筋拉筋的弯钩构造的验收要求。
有抗震设防要求的结构构件，即设计图纸和相关标准规范中规定具有抗震等级 的结构构件箍筋弯钩可按不小于135°弯折。本条中的设计专门要求指构件受扭 、弯剪扭等复合受力状态，也包括全部纵向受力钢筋配筋率大于3%的柱。 根据各次地震后的震后调查发现，箍筋弯钩质量不符合要求时造成混凝土柱破 坏的主要原因之一。以往混凝土结构工程验收时对箍筋有重数量，轻弯钩的现象 ，本次规范修订进一步强调了玩够质量的重要性。
“抗震钢筋”，牌号带“E”的钢筋是专门为满足本条“三项”性能要求生产的
钢筋，其表面轧有专用标志。 本条规定仅适用于“纵向受力钢筋”，不包括箍筋。根据国家标准《混凝土结
构设计规范》GB50010-2010的有关规定，HRB335E,HRF335E不得用于框架梁
、柱的纵向受力钢筋，只可用于斜撑构件。 本条为强制性条文，必须严格执行。
混凝土结构工程施工质量验收规范
Code for quality acceptance of concrete structure construction
主讲人：同济大学土木工程学院 周建民 教授
《的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向 受力普通钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、 HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符 合下列规定： 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30； 3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检查方法：检查抽样复验报告。
【要点与解析】
本条规定了钢筋加工形状、尺寸和允许偏差值及检查数量和方法。
《规范》内容释义
5.3
5.3.1
钢筋加工
一、主控项目
钢筋弯折的弯弧内直径应符合下列规定： 1、 光圆钢筋，不应小于钢筋直径的2.5倍； 2、 335MPa级、400MPa级带肋钢筋，不应小于钢筋直径的4倍；
3、 500MPa级带肋钢筋，当直径为28mm以下时不应小于钢筋直径的6倍， 当直径为28mm及以上时不应小于钢筋直径的7倍； 4、 箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋直径。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：尺量检查。
《规范》内容释义
5.2.3 【要点与解析】
本文提出了针对有抗震设防要求的重要结构构件（框架梁、柱和斜撑构件）中
纵向受力钢筋强度、伸长率的规定，其目的是保证重要结构构件的抗震性能。
由于普通热轧钢筋符合三个指标的保证率比较低，常规进场检验抽样无法准确 判断整批钢筋是否能够满足三个指标要求，故《规范》对特定部位强制要求采用
《规范》内容释义
5.3.4
盘卷钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合现行 国家有关标准的规定，其断后伸长率、重量负偏差应符合表5.3.4的规定。 力学性能和重量偏差检验应符合下列规定：
1、 3个试件先进行重量偏差检验，再取其中两个试件进行力学性能试验； 2、重量偏差按下式计算：
Wd W0 100 W0 —重量偏差（%）； —3个调直钢筋试件的实际重量之和（kg）； —钢筋理论重量（kg），取每米理论重量（kg/m)与3个调直钢 筋试件长度之和（m)的乘积；
3、检验重量偏差时，试件切口应平滑并与长度方向垂直，其长度不应小 于500mm；长度和重量的量测精度分别不低于1mm和1g。
《规范》内容释义
5.3.4
采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不按本条规定的检验。
表5.3.3 盘卷调直后的断后伸长率、重量负偏差要求
钢筋牌号 HPB300 HRB335、HRBF335 HRB400、HRBF400 RRB400 HRB500、HRBF500 断后伸长率 A（%） ≥21 ≥16 ≥15 ≥13 ≥14 重量负偏差（%） 直径6mm ～12mm ≤10 ≥-7 直径14mm ～20mm ≥-6
《规范》内容释义
二、一般项目
5.3.5
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表5.3.5的规定。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：尺量检查。
表5.3.5 钢筋加工的允许偏差
项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±5
《规范》内容释义
5.2.6
钢筋机械连接套筒、钢筋锚固板以及预埋件等的外观质量应符合国家现 行标准的规定。
检查数量：按国家现行相关标准的规定确定。
检验方法：检查产品质量证明文件；观察，尺量。
【要点与解析】 本条对钢筋机械连接套筒、刚进你锚固板以及按商品进场验收的预埋件等的外 观质量提出了进场验收要求。 钢筋机械连接用的套筒的外观质量应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规 程》JGJ/T 107、《钢筋机械连接用套筒》JG/T 163 的有关规定。 钢筋锚固板质量应符合现行行业标准《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ 256的 规定。 钢筋机械连接套筒、钢筋锚固板以及预埋件等外观质量的进场检验项目及合格 要求应按相关标准的规定确定。
《规范》内容释义
5.3.1
【要点与解析】
本条对不同级别钢筋的弯弧内径做出了具体规定。钢筋加工时应按照本条规定
选择弯折机弯头，防止因弯弧内径太小使钢筋弯折后弯弧外侧出现裂缝，影响钢 筋受力或锚固性能。 本条规定与《施工规范》5.3.4条中的部分内容相同，该规范的此条内容不作为 验收规定，仅为施工过程检查。 第4款规定“箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋的直径”，纵向受力钢筋值箍 筋弯折处的纵向受力钢筋。
《规范》内容释义
二、一般项目
5.2.4
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
【要点与解析】 本条规定了钢筋进场时外观质量检查的要求。弯曲不直或经弯折损伤、有裂纹 的钢筋不得使用；表面有油污、颗粒状或片状老锈的钢筋亦不得使用，以防止影 响钢筋握裹力或锚固性能。 对于不严重的外观缺陷，如较少的油污染、铁锈，可清除后使用。对于锈蚀程 度较轻的钢筋，也可根据实际情况直接使用。 本条要求全数检查，实践中在钢筋入场装卸时全程观察即可。
《规范》内容释义
5.3.2
纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求。光圆钢筋末端作 180°弯钩时，弯钩的平直段长度不应小于钢筋直径的3倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：尺量。
【要点与解析】 本条规定的纵向受力钢筋弯折后平直段长度包括受拉光面钢筋180°弯钩、带 肋钢筋在节点内弯折锚固、带肋钢筋弯钩锚固、分批截断钢筋延伸锚固等情况。 本条规范仅规定了光圆钢筋180°弯钩的弯折后平直段长度，其他构造应符合 设计要求。
《规范》内容释义
5.3.3
箍筋、拉筋的末端应按设计要求作弯钩，并应符合下列规定： 1 、对一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°，弯折后平直段 长度不应小于箍筋直径的5倍；对有抗震设防要求或设计有专门要求的结 构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直段长度不应小 于箍筋直径的10倍； 2 、圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度，且两末端均应作不小 于135°的弯钩，弯折后平直段长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的5 倍，对有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的10倍； 3、 梁、柱复合箍筋中单肢箍筋两端弯钩的弯折角度均不应小于135°， 弯折后平直段长度应符合本条第1款对箍筋的有关规定。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：尺量检查。