汽轮机原理
汽轮机 工作原理
汽轮机工作原理
汽轮机是利用高速旋转的涡轮叶轮产生动能,以及转换流体内部能量的热机。
其工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 压气过程:在汽轮机中,气体(通常为空气或燃气)首先被压缩,提高了气体的压力和温度。
这一步骤通常是通过压缩机来完成,压缩机使用机械或涡轮叶轮将气体压缩。
2. 加热过程:在压缩后,气体进一步加热,提高了其温度和内部能量。
加热通常是通过燃烧燃料来完成的,将燃料喷入到高温高压的燃烧室中,与压缩空气混合并燃烧。
3. 膨胀过程:在加热后,高温高压气体被引导到涡轮叶轮上,涡轮叶轮受到气流的冲击而开始旋转。
这一旋转运动在轴上带动涡轮产生动能,同时也消耗了气体的内部能量。
4. 输出功过程:涡轮带动的轴通过传动装置将旋转动能转变为有用功。
轴可以用来驱动发电机、涡轮泵或其他机械设备。
整个过程中,汽轮机通过将热能转化为机械能或电能,实现了能源转换的目的。
汽轮机的效率通常由其膨胀过程中的能量转化效率来决定,这也是优化设计与运行的关键所在。
汽轮机工作原理
汽轮机工作原理
汽轮机是一种利用蒸汽能量来驱动转子旋转,从而产生功率的热力机械设备。
它是发电厂中最常见的发电装置之一,也被广泛应用于船舶和工业生产中。
汽轮机的工作原理主要包括蒸汽进汽、膨胀工作、排汽和再循环等几个基本过程。
首先,蒸汽进汽。
在汽轮机中,蒸汽由锅炉产生,经过调节阀进入汽轮机的高
压缸。
蒸汽进入高压缸后,通过喷嘴对转子产生冲击,推动转子旋转。
这一过程中,蒸汽的压力和温度都在不断下降,同时转子也在不断受到驱动。
接着是膨胀工作。
在高压缸中完成膨胀工作后的蒸汽,将进入中压缸和低压缸
依次进行膨胀工作,从而驱动汽轮机的转子旋转。
在这个过程中,蒸汽的压力和温度会不断降低,而转子则会不断受到推动。
然后是排汽。
当蒸汽完成了在汽轮机中的膨胀工作后,会被排出汽轮机,进入
凝汽器进行冷凝,最终变成液态水。
在凝汽器中,蒸汽和冷却水进行热交换,使蒸汽凝结成水,然后通过泵送回锅炉中继续循环使用。
最后是再循环。
在汽轮机工作中,为了提高效率和节能,通常会采用再循环系统。
再循环系统是将部分排汽重新加热后送回锅炉,再次转化为高温高压蒸汽,再次进入汽轮机中进行膨胀工作。
这样可以充分利用热能,提高汽轮机的热效率。
综上所述,汽轮机的工作原理是通过蒸汽的膨胀工作驱动转子旋转,从而产生
功率。
蒸汽进汽、膨胀工作、排汽和再循环是汽轮机工作过程中的基本环节。
汽轮机作为一种重要的动力装置,在工业生产和发电领域具有重要的应用价值,对其工作原理的深入理解和掌握,对于提高其效率和性能具有重要意义。
汽轮机的工作原理
汽轮机的工作原理汽轮机是一种重要的能源转换设备,广泛应用于发电、航空、船舶等领域。
它通过将燃料的热能转换为机械能,再进一步转换为电能或动力。
下面将详细介绍汽轮机的工作原理。
1. 蒸汽产生:汽轮机是以水蒸气作为工作介质的,首先需要产生高温高压的蒸汽。
通常使用锅炉将水加热至高温并产生蒸汽。
锅炉内设有水冷壁,当燃料燃烧时释放热能,通过水冷壁传递给水,使水迅速升温并转化为蒸汽。
2. 压力增加:蒸汽经过锅炉后的压力通常较低,需要通过汽轮机的压缩与扩张过程来增加压力。
压缩过程中,燃气通过多级压缩器,逐级提高压力。
扩张过程中,蒸汽通过汽轮机的转子产生动能,将转子带动旋转,从而提取出热能。
3. 能量转换:汽轮机的核心部件是转子。
转子上装有多个叶片,当蒸汽通过叶片时,会改变叶片上蒸汽的动能和压力。
蒸汽逐渐扩张,动能转化为机械能,驱动转子旋转。
转子将机械能传递给发电机或其他设备,实现能量的转换。
4. 排放与循环:汽轮机在工作过程中会产生废气,其中包含大量的烟尘、二氧化碳等物质。
为了减少环境污染,需要经过处理以达到排放标准。
同时,为了提高能源利用率,汽轮机通常采用循环系统,将一部分废气重新引入锅炉再利用。
5. 效率与性能:汽轮机的工作效率通常由热效率和机械效率两部分组成。
热效率是指输入燃料能量中被转化为有用能量的比例,机械效率是指能量转换过程中传递到负载的比例。
提高汽轮机的效率是研发和设计的重要目标,可以通过改进叶片形状、降低内部损失等手段来实现。
6. 应用领域:汽轮机广泛用于发电厂,特别是火电厂,它们使用燃煤、燃油或其他能源来产生高温高压的蒸汽,驱动汽轮机发电。
此外,汽轮机也被用于航空领域,作为飞机的动力源。
船舶也使用汽轮机作为主要动力设备,提供推进力。
7. 发展趋势:随着科技的进步和对环境保护的要求,汽轮机在结构和材料上都在不断改进。
新型材料而例如高温合金的应用可以提高汽轮机的工作温度和效率。
另外,燃料技术的创新也为汽轮机的发展创造了更多可能,如采用天然气、生物质等作为燃料,减少对传统化石燃料的依赖。
汽轮机基础知识
汽轮机基础知识一、工作原理:汽轮机工作原理,简单的讲就是利用具有一定压力、温度的蒸汽进人汽轮机,驱动汽轮机旋转,输出轴功;在此过程中,将蒸汽的热能转化成机械转动的动能。
热能转化的多少,与蒸汽的焓值大小有关,即一定压力、温度的蒸汽,其焓值是一定的,单位是KJ/Kg,具体数值可查工程热力学焓值表或焓熵图,所以当汽轮机进汽、排汽参数一定时,进汽与排汽的焓值差既是每千克蒸汽的能量输出量,再乘以进汽量、汽轮机效率、机械效率,既是汽轮机的输出轴功率。
蒸汽焓值的大小,与其压力、温度有关,在目前使用的汽轮机参数范围内,压力或温度升高,其焓值也增加,所以当汽轮机输出功率一定时,进汽参数升高或排汽参数降低,汽轮机进汽量要减少;反之亦然。
若进汽、排汽参数一定,则进汽量增加意味着汽轮机输出功率增加;对于发电型机组,由于其运行转速是恒定的,进汽量增加,发电机输出功率也增加;而对于拖动型机组,进汽量增加时,会引起机组转速的增加,从理论上讲,若不考虑能量损失等因素,转速(n)的变化与其拖动设备的扬程(H)、流量(Q)、功率(N)有如下关系:n1/n2=H1/H2;(n1/n2)**2=Q1/Q2;(n1/n2)**3=N1/N2;对于拖动型机组,其设备及管道系统在设计时已基本定型,当设备负荷发生变化时,其流量变化必然引起系统压力的变化,而压力的变化是现场最易直接观测到的,系统压力的变化又引起汽轮机转速的变化,所以此时应及时调整汽轮机进汽量来维持转速,保持系统压力的稳定,故只要能够满足所驱动设备的负荷要求,汽轮机并不一定在额定转速下运行;汽轮机的设计在额定转速下运行其效率最佳,所以在机组选型时,应使所拖动的设备负荷近可能接近汽轮机设计功率,以提高系统的运转效率。
二、分类:汽轮机分类方式有多种,一般按热力系统方式分为凝汽式(N)、背压式(B)、抽凝式(C)、抽背式(CB),凝汽式机组一般用于发电厂进行发电,当用户具备固定的热用户和热负荷时,可根据热负荷的参数及负荷量选择背压式(B)、抽凝式(C)或抽背式(CB)机组。
汽轮机工作原理及流程
汽轮机工作原理及流程汽轮机是一种利用蒸汽能量来驱动转子旋转的热力机械设备,它在现代工业中扮演着至关重要的角色。
汽轮机的工作原理及流程对于了解其运行机制和性能特点具有重要意义。
本文将从汽轮机的工作原理、基本结构和工作流程等方面进行详细介绍。
汽轮机的工作原理主要是利用蒸汽的压力能将动能转化为机械能。
当高温高压的蒸汽通过汽轮机的喷嘴进入叶片区域时,蒸汽的动能将叶片推动并使其产生旋转。
汽轮机的转子通过叶片的推动而旋转,从而驱动汽轮机的发电机或其他负载设备。
这一过程中,蒸汽的压力和温度逐渐下降,最终排出汽轮机,完成了一个工作循环。
汽轮机的基本结构包括汽轮机转子、定子、叶片、喷嘴等部件。
转子是汽轮机的主要工作部件,它由多级叶轮组成,每个叶轮上安装有叶片。
定子是支撑转子的固定部件,它包括了汽轮机的外壳、轴承等部件。
叶片是汽轮机中最关键的部件之一,它的设计和排列方式直接影响着汽轮机的性能和效率。
喷嘴是用来喷射高压蒸汽的装置,它的设计和工作状态对汽轮机的工作效果有着重要影响。
汽轮机的工作流程主要包括汽轮机的启动、加速、稳定运行和停机等阶段。
在汽轮机启动阶段,首先需要将汽轮机加热至一定温度,然后通过喷射高压蒸汽来推动转子旋转。
随着蒸汽的不断喷射,汽轮机的转速逐渐加快,从而完成了汽轮机的启动。
在汽轮机稳定运行阶段,蒸汽的压力和温度保持在一定范围内,并通过控制喷嘴和叶片的工作状态来控制汽轮机的输出功率。
最后,在汽轮机停机阶段,需要逐渐减少喷嘴的喷射量,使汽轮机的转速逐渐降低,最终停止转动。
总的来说,汽轮机是一种利用蒸汽能量来驱动转子旋转的热力机械设备,其工作原理和流程对于了解其运行机制和性能特点具有重要意义。
通过对汽轮机的工作原理、基本结构和工作流程进行详细介绍,可以更好地理解汽轮机的工作原理和运行特点,为汽轮机的设计、运行和维护提供重要参考。
汽轮机的基本原理
汽轮机的基本原理
汽轮机是一种将热能转化为机械能的设备,其基本原理是通过热力循环使工作物质(通常是蒸汽)在旋转的转子上进行膨胀和压缩,从而驱动转子转动。
其主要原理如下:
1. 蒸汽进入汽轮机的高压部分,被压缩至高温高压状态。
这一过程是通过一个或多个高压涡轮机实现的,涡轮机通过高速旋转将蒸汽压缩。
2. 压缩后的高温高压蒸汽进入汽轮机的中压和低压部分,继续进行膨胀。
这一过程也是通过一个或多个中低压涡轮机实现的,蒸汽在旋转的转子上释放热能,推动转子转动。
3. 膨胀后的低温低压蒸汽排出汽轮机,并通过冷凝器冷却成液体,再次进入锅炉进行再次加热和循环。
4. 转子通过与压缩蒸汽和膨胀蒸汽的作用,在转子上产生动力。
这个动力可以用来输出机械能,例如驱动发电机产生电能。
总的来说,汽轮机利用高压蒸汽的能量驱动转子旋转,从而将热能转化为机械能。
这种转换过程中,蒸汽的能量会以机械能的形式输出到外部,从而实现了能源的转换。
汽轮机工作原理
调节系统的速度变动率:
n10 % 0nma xnmi n10 % 0
n0
n0
意义: 说明汽轮机同样负荷变化下稳定转速变化大小。
速度变动率对不同机组间负荷分配影响: 〔一次调频〕
带根本负荷:δ较大 4%~6% 带尖峰负荷:δ较小 3%~4%
同步器〔转速定值器〕作用:
相
汽机绝对内效率ηi 汽机绝对电效率ηel
对 效 率
×ηt
三、汽耗率和热耗率
1. 汽耗率d
❖ 定义:每发一度电(1kw·h)所消耗的蒸汽量
❖ 单位:kg/(kw·h)
❖ 定义式: 2. 热耗率q
d D0 N el
❖ 定义:每发一度电(1kw·h)所消耗的热量
❖ 单位:kJ/(kw·h)
调整抽汽式汽轮机:中间某几级后抽出蒸汽对外供热 一次调整抽汽、二次抽汽 抽凝式
中间再热式汽轮机
抽背式
供热式汽轮机
按新蒸汽参数分:〔新蒸汽压力〕
低压汽轮机:<0.1176∽1.47MPa 〔1.2 ∽ 15ata〕
中压汽轮机:2.058∽3.92MPa
〔21 ∽ 40ata〕
高压汽轮机:5.978 ∽ 9.8MPa
热能→动能→机械能
——蒸汽在动叶中膨胀加速,产生反动力推 动叶片旋转作功。
带有一定反动度的冲动级: 〔动叶叶型介于前两者之间〕
注意: 纯冲动级只利用冲动作用原理作功, 带有一定反动度的冲动级和反动级同时利用冲动、反动作用
原理作功。
3. 冲动作用与反动作用
蒸汽流经动叶汽道时有两种情况:
〔1〕. 蒸汽没有加速,只改变方向 ——所产生的离心力〔即冲动力〕
〔2〕有差调节:稳态时不同负荷下对应 不同稳定转速的调节
汽轮发电机工作原理
汽轮发电机工作原理
汽轮发电机是一种利用汽轮机转动发电机得到电能的装置。
它的工作原理可以简单地分为以下几个步骤:
1. 燃料燃烧:首先,在燃烧室中喷入燃料(通常是石油、天然气或煤炭),并与空气混合。
然后,点燃混合物,产生高温高压的燃气。
2. 高压蒸汽生成:燃气进入汽轮机的高压部分,其中的能量转化为蒸汽的能量。
这是通过与水接触并加热产生蒸汽,而水则通过锅炉提供。
3. 蒸汽推动轴:蒸汽进一步进入汽轮机的中低压部分,推动叶轮高速旋转。
这种旋转运动将能量从蒸汽转移到轴上。
4. 旋转动力传递:轴将旋转动力传递给连接的发电机,并使之旋转。
发电机内的转子和定子之间的磁场相互作用,将旋转能量转化为电能。
5. 发电:通过连接发电机的线路,电能可以传送到需要供电的地方,为家庭、工厂等提供电力。
整个过程中,汽轮机和发电机之间的旋转运动实现了能源的传递和转换,将燃料的化学能转化为电能。
这种工作原理广泛应用于大型的电力发电厂,是目前主要的电力供应方式之一。
汽轮机工作原理
汽轮机是将蒸汽的热能转换成机械能的蜗轮式机械。
在汽轮机中,蒸汽在喷嘴中发生膨胀,压力降低,速度增加,热能转变为动能。
如图 1 所示。
高速汽流流经动叶片 3 时,由于汽流方向改变,产生了对叶片的冲动力,推动叶轮 2 旋转做功,将蒸汽的动能变成轴旋转的机械能。
图 1 冲动式汽轮机工作原理图1-轴; 2-叶轮; 3-动叶片; 4-喷嘴汽轮机主要由转动部份(转子)和固定部份(静体或者静子)组成。
转动部份包括叶栅、叶轮或者转子、主轴和联轴器及紧固件等旋转部件。
固定部件包括气缸、蒸汽室、喷嘴室、隔板、隔板套(或者静叶持环)、汽封、轴承、轴承座、机座、滑销系统以及有关紧固零件等。
套装转子的结构如图 2 所示。
套装转子的叶轮、轴封套、联轴器等部件和主轴是分别创造的,然后将它们热套(过盈配合)在主轴上,并用键传递力矩。
图 2 套装转子结构1-油封环 2-油封套 3-轴 4-动叶槽 5-叶轮 6-平衡槽汽轮机主要用途是在热力发电厂中做带动发机电的原动机。
为了保证汽轮机正常工作,需配置必要的附属设备,如管道、阀门、凝汽器等,汽轮机及其附属设备的组合称为汽轮机设备。
图 3 为汽轮机设备组成图。
来自蒸汽发生器的高温高压蒸汽经主汽阀、调节阀进入汽轮机。
由于汽轮机排汽口的压力大大低于进汽压力,蒸汽在这个压差作用下向排汽口流动,其压力和温度逐渐降低,部份热能转换为汽轮机转子旋转的机械能。
做完功的蒸汽称为乏汽,从排汽口排入凝汽器,在较低的温度下凝结成水,此凝结水由凝结水泵抽出送经蒸汽发生器构成封闭的热力循环。
为了吸收乏汽在凝汽器放出的凝结热,并保护较低的凝结温度,必须用循环水泵不断地向凝汽器供应冷却水。
由于汽轮机的尾部和凝汽器不能绝对密封,其内部压力又低于外界大气压,于是会有空气漏入,最终进入凝汽器的壳侧。
若任空气在凝汽器内积累,凝汽器内压力必然会升高,导致乏汽压力升高,减少蒸汽对汽轮机做的实用功,同时积累的空气还会带来乏汽凝结放热的恶化,这两者都会导致热循环效率的下降,于是必须将凝汽器壳侧的空气抽出。
汽轮机的基本工作原理是
汽轮机的基本工作原理是
汽轮机是一种利用燃烧燃料产生高温高压气体,然后利用高速旋转的涡轮叶片来提供功率的装置。
其基本工作原理如下:
1. 空气压缩:空气经过进气口进入轴流式或离心式压气机,压气机的叶片将空气压缩,使其压力和温度升高。
2. 燃烧:在压气机出口处喷入燃料,燃料与压缩空气混合并在燃烧室中进行燃烧,释放出高温高压气体。
3. 膨胀和加速:高温高压气体进入轴流式或径流式涡轮叶片,通过与叶片的相互作用,气体膨胀并加速旋转涡轮。
4. 功率输出:旋转涡轮将气体动能转化为机械能,驱动轴上的设备工作,如发电机或者推进系统。
5. 排气:气体在旋转涡轮后的剩余能量将被利用来提供加力,然后排入大气中。
汽轮机的基本工作原理是通过将燃料燃烧产生的高温高压气体转化为旋转动能,最终输出有用的功率。
这种技术在发电厂、船舶和飞机等领域广泛应用。
汽轮机原理及构造
汽轮机原理及构造一、汽轮机原理汽轮机是一种利用高速旋转的轴来驱动机械设备的热力机械,其原理是通过燃烧燃料产生高温高压气体,然后将高压气体喷射到叶片上,使叶片转动,从而产生动力。
汽轮机的原理可以简单概括为三个步骤:压气、燃烧和推进。
1.压气:在汽轮机的压气阶段,空气被压缩并带入燃气室。
压缩空气提高了其温度和压力。
2.燃烧:在燃烧室中喷入燃料并点燃,形成高温高压的可膨胀气体。
3.推进:可膨胀气体通过喷嘴或喷管进入涡轮叶片,产生反作用力,推动轴转动,从而实现能量转换。
汽轮机运用了热力学循环原理,通常采用布雷顿循环,包括压缩、供热、膨胀和冷却四个过程。
在汽轮机循环过程中,燃气流体经由涡轮、压气机、燃烧室等组成的主要设备,依次完成不同的热力学过程。
二、汽轮机构造汽轮机通常由压气机、燃烧室、涡轮机和辅助设备组成。
1.压气机:压气机是汽轮机的关键部件之一,其作用是将进入轴流压气机的空气通过压缩提高其温度和压力。
压气机通常由多个级别的叶轮和导叶构成,气流会随着不同阶段的叶轮的作用而被不断压缩。
2.燃烧室:燃烧室是燃料燃烧的地方,将燃料和压缩空气混合并点燃。
燃烧室内的燃料燃烧产生高温高压气体,它们会进一步被进入涡轮机的喷嘴推入和加速。
3.涡轮机:涡轮机由高和低压涡轮组成,其主要作用是利用燃烧气流的动能转化为机械能,驱动轴旋转。
高压涡轮和低压涡轮的叶片受到高温高压气体的冲击,从而转动轴,实现能量转换。
4.辅助设备:汽轮机还有一些辅助设备,包括增压器、减温器、调速器、冷却系统等。
增压器用于增加压气机进气量,提高整个系统的效率。
减温器用于降低压缩空气的温度。
调速器用于控制汽轮机的转速,以适应实际运行需求。
冷却系统用于冷却涡轮叶片和其他高温部件,防止过热损坏。
总之,汽轮机利用燃料燃烧产生的高温高压气体驱动涡轮旋转,并通过传动装置将机械能输出。
汽轮机具有结构简单、工作可靠、适用范围广等特点,被广泛应用于发电、机械制造、航空、航天等领域。
汽轮机的工作原理
按主蒸汽压力分
汽轮机类别 低压汽轮机 中压汽轮机 高压汽轮机 超高压汽轮机 亚临界压力汽轮机 超临界压力汽轮机 超超临界压力汽轮机 主蒸汽压力(MPa) 0.12~1.5 2~4 6~10 12~14 16~18 >22.1 >32
汽轮机的型号
Δ XX - XX - XX
型 式 变型设计次序 蒸汽参数 额定功率
调节级
喷嘴调节:多数汽轮机采用改变第一级喷嘴面积
的方法调节进汽量,称之为喷嘴调节。
调节级:中、小容量汽轮机的调节级喷嘴调节汽
轮机的第一级称为调节级,一般采用复速级。大
容量汽轮机多采用单列冲动级。
还把汽轮机的级分为速度级和压力级两种。
汽轮机的分类
冲动式汽轮机
按工作原理分 反动式汽轮机 凝汽式汽轮机
蒸汽热能
喷嘴
气流的动能
动叶
轴的机械能
一、汽轮机的工作原理
“级”是汽轮机中最基本的
工作单元。在结构上它是由
2叶轮 3动叶栅
静叶(喷嘴)和对应的动叶
所组成;一列固定的喷嘴和
与它配合的动叶片构成了汽
轮机的基本作功单元,称为
1轴
4喷嘴
汽轮机的“级”
单级冲动式汽轮机工作原理结构立体图
(一)冲动作用原理
理想情况下表面式凝汽器的凝水温度应与排汽温度相同,被冷却水
带走的热量仅为排汽的汽化潜热。但实际运行中,由于排汽流动阻 力及非凝结气体的存在,导致凝结水温度低于排汽温度,两者的温 差称为过冷却度。冷却水管布置不当,运行中凝结水位过高而浸泡 冷却水管,均会加大过冷却度。正常情况过冷却度应不大于1~2℃。 排汽压力与机组功率 降低凝汽式汽轮机的排汽压力,虽可提高 热效率,但因排汽比容增大,汽轮机末级通流面积和叶片需要相应增 大,这加大了制造成本,使加工困难。因此,最佳排汽压力需通过技术 经济综合分析确定。目前一般凝汽式汽轮机排汽压力取为0.004~ 0.006兆帕。 汽轮机功率决定于蒸汽流量。凝汽式汽轮机可通过的最大流量 决定于末级叶片长度。由于叶片越大,离心力越大,这使它受到材料 强度的限制。目前,末级叶片最大长度可达1000~1200毫米,叶片顶 端最大允许圆周速度为550~650米/秒,单排汽口极限功率约为100~ 120兆瓦。低压缸采用分流式结构可提高单机功率。到80年代末,常 规火电厂最大凝汽式单机功率,双轴机组为1300兆瓦,单轴机组为 800兆瓦。 凝汽式机组设计为低转速(1500或1800转/分)时,可提高极限 功率,但这又使汽轮机尺寸及材料消耗增加,因为汽轮机总重量与 转速的三次方成反比。因此,除核电站为适应低参数、大流量特点, 常采用低速汽轮机外,中国火力发电厂均采用3000转/分汽轮机
汽轮机工作原理
汽轮机工作原理
汽轮机是一种利用高温高压蒸汽或气体驱动转子旋转,从
而产生功的热能机械设备。
它的工作原理可以简单概括为
以下几个步骤:
1. 接收热能:汽轮机首先从外部燃烧设备(如燃煤锅炉、
天然气燃烧炉)等处接收到高温高压的燃烧产生的蒸汽或
气体。
2. 进行分级:进入汽轮机后,蒸汽或气体首先会经过多级
的高、中、低压涡轮叶轮组成的压力级,每个压力级的叶
轮都会将蒸汽或气体的能量转化为旋转动能。
压力级的分
级是为了充分利用蒸汽或气体的能量,提高效率。
3. 驱动转子旋转:蒸汽或气体通过压力级后,会进入最后
一个低压涡轮叶轮,叶轮上的流体将动能转化为旋转动能,推动叶轮旋转。
叶轮与轴连在一起,因此叶轮的旋转也会
驱动轴一同旋转。
4. 产生功:由于轴与发电机相连,因此轴的旋转会将机械能转化为电能,从而产生功。
同时,汽轮机还可以利用轴的旋转驱动其他设备,如水泵、压缩机等。
5. 排出剩余热能:在汽轮机工作过程中,蒸汽或气体会释放一部分热能,这些剩余热能可以通过余热锅炉或余热回收系统等设备进行回收利用,提高能源利用率。
总的来说,汽轮机的工作原理是通过将高温高压的蒸汽或气体转化为旋转动能,进而产生功。
它是一种能量转换设备,广泛应用于发电厂、化工厂、石油化工、钢铁冶金等行业。
汽轮机的工作原理
汽轮机的工作原理汽轮机是一种利用蒸汽压力产生动力的热机,它是由汽轮机本体和汽轮机辅机组成的。
汽轮机是利用蒸汽的动能来推动涡轮旋转,从而产生功率的装置。
它广泛应用于发电厂、船舶、飞机等领域,是现代工业中不可或缺的动力设备。
下面我们来详细了解一下汽轮机的工作原理。
首先,汽轮机的工作原理涉及到热力学和动力学的知识。
在汽轮机中,蒸汽由高压进入汽轮机,然后在涡轮叶片上产生动能,推动涡轮旋转。
涡轮旋转的功率通过轴传递到负载上,从而驱动负载工作。
在这个过程中,燃料燃烧产生高温高压的蒸汽,蒸汽的动能转化为机械能,完成了能源的转换。
其次,汽轮机的工作原理还涉及到热力循环的过程。
汽轮机的热力循环一般包括蒸汽发生器、汽轮机、凝汽器和再生器等部件。
在热力循环中,蒸汽在高温高压下进入汽轮机,推动涡轮旋转,然后蒸汽失去动能,变成低温低压的凝汽水,最终被再次加热成为高温高压的蒸汽,完成了一个循环。
这种热力循环的过程保证了汽轮机能够持续地产生动力。
此外,汽轮机的工作原理还与涡轮机的工作原理相关。
涡轮机是汽轮机的核心部件,它是利用动能原理将蒸汽的动能转化为机械能的装置。
涡轮机根据其结构和工作介质的不同,可以分为汽轮机、水轮机和气轮机等。
而汽轮机则是以水蒸气作为工作介质的一种涡轮机。
涡轮机的工作原理决定了汽轮机的工作原理,它们是密不可分的。
总的来说,汽轮机的工作原理是基于热力学和动力学的知识,利用蒸汽的动能来推动涡轮旋转,从而产生功率。
通过热力循环的过程,汽轮机能够持续地产生动力。
涡轮机作为汽轮机的核心部件,是实现能源转换的关键。
汽轮机的工作原理是现代工业中非常重要的一部分,它为各种设备和机械提供了动力支持,推动着工业的发展。
汽轮机的工作原理
汽轮机的工作原理
汽轮机是一种利用高速旋转的涡轮叶片将热能转化为机械能的设备。
其工作原理可以分为三个主要部分:压缩、燃烧和膨胀。
首先,气体(通常为空气)通过压缩机被压缩。
在压缩机中,气体被推入叶轮,随后叶轮的高速旋转使气体受到挤压,气体的压力和温度都随之升高。
通过连续的压缩过程,气体被压缩到更高的压力。
接下来,高压气体进入燃烧室。
在燃烧室中,燃料被喷入,并与气体混合。
燃料在燃烧的过程中产生高温高压的燃烧气体,使得燃烧室内的气体温度急剧上升。
然后,高温高压燃烧气体进入膨胀机(也称为涡轮机)。
在膨胀机中,燃烧气体通过作用于叶轮,使叶轮转动。
通过传导和对叶轮的工作流体作用力,转动的叶轮将热能转化为机械能,推动轴上的负载(如发电机)工作。
同时,燃烧气体的温度和压力逐渐降低,从而提供了膨胀机的动力。
最后,经过涡轮机的燃烧气体将排出到大气中,经过一系列的排气系统处理。
总的来说,汽轮机的工作原理是通过压缩气体、燃烧燃料产生高温高压燃烧气体,并利用涡轮机将气体的热能转化为机械能的过程。
这种工作原理使得汽轮机成为能源转换中重要的设备之一。
汽轮机的工作原理和结构-附图
汽轮机工作原理和结构一、汽轮机工作原理汽轮机是将蒸汽的热能转换成机械能的蜗轮式机械。
在汽轮机中,蒸汽在喷嘴中发生膨胀,压力降低,速度增加,热能转变为动能.如图1所示。
高速汽流流经动叶片3时,由于汽流方向改变,产生了对叶片的冲动力,推动叶轮2旋转做功,将蒸汽的动能变成轴旋转的机械能。
图1 冲动式汽轮机工作原理图1—轴;2—叶轮;3—动叶片;4-喷嘴二、汽轮机结构汽轮机主要由转动部分(转子)和固定部分(静体或静子)组成。
转动部分包括叶栅、叶轮或转子、主轴和联轴器及紧固件等旋转部件。
固定部件包括气缸、蒸汽室、喷嘴室、隔板、隔板套(或静叶持环)、汽封、轴承、轴承座、机座、滑销系统以及有关紧固零件等。
套装转子的结构如图2所示。
套装转子的叶轮、轴封套、联轴器等部件和主轴是分别制造的,然后将它们热套(过盈配合)在主轴上,并用键传递力矩。
图2 套装转子结构1-油封环2-油封套3-轴4-动叶槽5—叶轮6-平衡槽汽轮机主要用途是在热力发电厂中做带动发电机的原动机。
为了保证汽轮机正常工作,需配置必要的附属设备,如管道、阀门、凝汽器等,汽轮机及其附属设备的组合称为汽轮机设备.图3为汽轮机设备组成图。
来自蒸汽发生器的高温高压蒸汽经主汽阀、调节阀进入汽轮机。
由于汽轮机排汽口的压力大大低于进汽压力,蒸汽在这个压差作用下向排汽口流动,其压力和温度逐渐降低,部分热能转换为汽轮机转子旋转的机械能。
做完功的蒸汽称为乏汽,从排汽口排入凝汽器,在较低的温度下凝结成水,此凝结水由凝结水泵抽出送经蒸汽发生器构成封闭的热力循环.为了吸收乏汽在凝汽器放出的凝结热,并保护较低的凝结温度,必须用循环水泵不断地向凝汽器供应冷却水。
由于汽轮机的尾部和凝汽器不能绝对密封,其内部压力又低于外界大气压,因而会有空气漏入,最终进入凝汽器的壳侧.若任空气在凝汽器内积累,凝汽器内压力必然会升高,导致乏汽压力升高,减少蒸汽对汽轮机做的有用功,同时积累的空气还会带来乏汽凝结放热的恶化,这两者都会导致热循环效率的下降,因而必须将凝汽器壳侧的空气抽出。
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(2) 速度级和压力级 前面已经介绍级的概念,从结构上看,汽轮机的一个级 是有喷嘴(几个或整个圆周布置的喷嘴)和一列动叶片组合 起来的装置,从动作原理来看,就是能造成高速气流、能将 速度能转换成机械能,并产生推力对外做功的基本单元。级 可以分成压力级和速度级,简单介绍如下。 A 压力级 在可以利用的蒸汽能量很大的情况下,只有一个级不能 充分利用这些能量。这时,我们把由喷嘴和动叶片组成的级 串联在同一根轴上,将蒸汽的能量分别在若干个级中加以利 用。从结构来看,就是一列喷嘴和一列动叶片,其后又是一 列喷嘴和一列动叶片
B 支撑与滑销系统: 目的是承受汽缸重量, 并使汽缸在受热状况下按一定方向 进行膨胀。 C 喷嘴组和隔板: 喷嘴作用如前所述, 它是将蒸汽热能转化为动能的重要部 件; 隔板则使各组叶轮在单独的蒸汽室中运行, 达到热能的充 分利用。 D 汽封装置: 在汽缸两端、 叶轮和隔板处, 为避免动静部件碰撞而留有 间隙。 由于这些间隙前后压力差存在, 主轴通过间隙处必然有 漏气, 从而降低机组运行的经济性并造成损失。 汽封装置作用
汽轮机是用蒸汽来作功的旋转式原动机。 来自锅炉或热网的 蒸汽,经脱扣节流法阀或事故切断阀、调速阀进入汽轮机, 依次高速流经一系列环形配置的喷嘴(或静叶栅)和动叶栅而 膨胀作功推动汽轮机转子旋转,将蒸汽的动能转换成机械功。 这便是汽轮机简单的工作原理。汽轮机可按工作原理分为: 冲动式、反动式、冲动式与反动式的组合式汽轮机。 首先,我们对这几类汽轮机的工作原理作一下介绍。 1.汽轮机的工作原理 (1) 冲动式汽轮机 冲动式汽轮机的最简单的结构如图 4 所示。叶轮上装配一圈 动叶片与喷嘴配合在一起,构成一个做功的简单机械。我们
汽轮机,又叫蒸汽透平,是用蒸气来做功的旋转式原动机。 来自锅炉或其它汽源的蒸汽通过调速阀进入汽轮机,依次高速流 过一系列环形配置的喷嘴(或静叶栅)和动叶栅而膨胀作功,推动汽 轮机转子旋转(将蒸汽的动能转换成机械功),汽轮机又则带动电机 或压缩机、泵等负荷机旋转。 汽轮机按照热力过程分为: 1、凝汽式汽轮机 蒸汽在汽轮汽机中作功后全部排入凝汽器冷凝,凝汽器内部压 力比大气压低。 2、抽汽凝汽式汽轮机 蒸汽在汽轮机膨胀至某级时,将其中一部分蒸汽从汽轮机中抽出 来,供给其它的蒸汽用户;其余蒸汽在后面级中作功后排入凝汽器。 二期的空气压缩机/增压机及发电机驱动透平就是抽汽凝汽式的。
纯冲动式级的ρ=0;反动级的ρ=0.5;带反动度的冲动式级 的 0<ρ<0.5。带有不大反动度的冲动级使用最广泛,它可以 提高冲动式汽轮机的效率。
2 汽轮机的结构及用途 汽轮机实现能量转换,主要是通过喷嘴把热能转换为动能, 通过动叶栅把动能转换为机械能。因此,喷嘴一般做成静止 零件,用各种不同的方法固定在汽缸上,形成汽轮机的静止 部分;而动叶栅则安装在转动轴上,形成汽轮机的转子部分。 所以汽轮机主要是由转子、静子两大部分组成。 (1) 转子部分
如果冲动式级在工作时,离开动叶片的汽流速度仍很大, 这就说明还没有充分利用蒸汽的动能来作功。 为了利用这部分 能量, 在同一叶轮的轮缘上再要装置第二动叶栅, 使蒸汽流过 两列转动的叶栅, 第一列动叶栅通道中蒸汽能量中的一部分转 换为机械能, 而其余的蒸汽能则由第二列动叶栅继续将能量转 换为机械能。 为了使蒸汽流以一定的方向流入第二动叶栅, 在 第一、二列动叶栅之间装一列固定的叶片,起导向作用,称之 为导向叶片,它是装在气缸上的。 速度级与冲动式压力级的工作原理是一样的, 不同的就是蒸 汽的速度在第一、二列动叶栅中分别加以利用。
d 采用相反流向布置。如图 12 所示,使蒸汽在高低压缸或各 区域内流向相反,而产生反方向的轴向推力,以相互抵消达到 平衡。
(2) 静子部分 即汽轮机的静止部分,包括汽缸、前后支承轴承、推力 轴承、喷嘴组、隔板、支撑与滑销系统、汽封等 A 汽缸(机壳) 汽缸的作用是支撑转子、容纳并通过蒸汽,将汽轮机通流 部分(喷嘴、转子、隔板等)与大气隔开,保证蒸汽在机内完 成其做功过程。 在运行中,汽缸会承受蒸汽与大气压力差、轴向拉应力、部 件重量、振动及热应力等多种作用,一般作为薄壳双层,既要 可靠的固定在机座上,又要有一定的自由膨胀裕度。
汽流以 C1 的速度流向曲面,它相当于汽轮机的动叶片,并能 沿平行于汽流的方向移动。汽流进入弯曲流道内弧所构成的 气道后,便沿着内弧逐步改变其流动方向,最后流出汽道时的 速度为 C2 方向恰与 C1 方向相反。当汽流流过曲面时,实际上 作圆周运动,因此组成汽流的每一个蒸汽微团都受到叶片所 作用给它的一个向心力,同时叶片受到气流给它一个大小相 等、方向相反的反作用力。假如汽流微团的离心力用向量表 示。在 1 点处的离心力 P1 可分解成轴向分力 P1Z 及运动方向上 的分力 P1U、在 2 点处的离心力 P2 也可以分解成 P2Z 和 P2U。轴 向分离 P1Z 和 P2Z 恰好相互抵消,
一般来说,作用于汽轮机转子的轴向推力来源于以下几种因 素: a 叶轮两侧的压力差. b 动叶片上的轴向力. c 轴上各处直径不同引起的受力. 汽轮机转子所受轴向推力很大,高压汽轮机(反动式) 可达到几百吨,为确保机组的安全运行,一般采取下列措施 平衡轴向力. a 使用推力轴承。目的是固定转子在气缸中的轴向位置, 承受转子上的少部分轴向推力.
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这样逐次排列下去。在第一列喷嘴进口处的蒸汽压力最 高,以后逐级降低,这就是常见的多级汽轮机的结构形式, 其中的每个级,都叫做压力级。 B 速度级 压力级外,在有些汽轮机上还设有速度级。速度级又叫 复速度级或寇蒂斯级。速度级比压力级在结构上复杂一点。 图 8 是具有双列速度级的单级冲动式汽轮机示意图,它 比单级冲动式 汽轮机对蒸汽能量的利用更充分一点,由轴 1、叶轮 2、双列 动叶片 3 及 6 构成转子;由喷嘴 4、导向叶片 7、气缸 5、排 气气管 8 等组成的静子部分。
在弯曲面运动方向上的分力之和等于 P,即 P1U+P2U+…..=P 在这个 P 力的作用下,弯曲面(叶片)向右运动,通过 叶轮及轴产生旋转运动。若带动压缩机和泵、风机等机械, 就可以输出机械功。这就是冲动式汽轮机的工作原理。 实际上,由于机械结构等方面的限制,从喷嘴流出来的 气流不能与动叶片的运动方向完全相同,而成一个夹角。动 叶片也不是一个半圆弧,而是由好几段曲线组成,一般是圆 弧和抛物线弧
如图 5-a 所示,使蒸汽中大量的有用能量不能得到很好的利 用以至造成浪费。所以经过大量的实践改进,现在汽轮机的 动叶片做成弯曲形。如果要产生最大的作用力, 然后再转一个 180°而 离开动叶片,如图 5-b 所示, 这时动叶片受到的冲击力如图 6 所示。
受外力的作用的话, 则一定按照它原来的速度大小及方向运 动下去。气流既然在动叶栅之中获得了加速度,那必然有外 力作用在其气流上,这个力是由于在动叶栅中降低了气流的 压力和温度,即气流的热能转换为动能所获得的。在动叶栅 中进一步使气流降压、增速并以高速离开,这时气流必然给 动叶栅一个大小相等、方向相反的作用力,使动叶栅转动带 动轴旋转的对外做功。这就是反动式汽轮机的工作原理。
3、背压式汽轮机 蒸汽进入汽轮机膨胀作功后,在大于 1 个大气压的压力下排出 气缸,其排气供其它低压用户。 4、多压式(注入式)汽轮机 若工艺过程中有某一压力的蒸汽用不完时,就把这些多余的蒸汽 用管道注入汽轮机中的某个中间级内并同原来的蒸汽一起在透平 内膨胀作功,从而回收能量。 汽轮机也可按蒸汽压力分为低压(2.0 Mpa 以下)、中压(2.0~ 5.0Mpa)、高压(5.0~10.0Mpa)、超高压(12.0~14.0Mpa)及超临界 (22.5Mpa 以上)的汽轮机。 此外,也可按工作原理分为:冲动式、反动式、冲动式与反动式 的组合式汽轮机等。
改变其原来的速度的大小及方向, 这时候气流必然给动叶片 一个反作用力,推动叶片运动,将一部分动能转换成叶轮旋 转的机械功。 由上述可知,在汽轮机连续工作过程中有两次能量转换, 即:热能→蒸汽动能→转子机械能。 为了更好的理解汽轮机的工作原理,下面分析一下冲动 式汽轮机的动叶片型式。 如果我们用一个直立的平板,让高速气流冲击到它的表面 上,平板由于受到气流的冲击作用而发生运动。但因在平板的 表面附近产生了很大的扰动和涡流损失,
也就是汽轮机的转动部件,靠固定于汽缸上的前后两个 轴承支撑,由主轴、叶轮、叶片组成,并通过联轴器与被驱 动机械相连。转子作高速旋转,把蒸汽作用到叶片上力矩传 递给驱动机械,达到对外做功的目的。
转子的性能要求 为使转子能安全可靠的运行,必然满足下列条件: A 必然有一定的强度,以满足支持自身重量和传递转矩 的要求。 B 必须经过严格的动平衡,以免高速旋转时产生过大的 离心力引起汽轮机振动和损坏 C 必须使汽轮机的临界转速和运行转速避开一定距离, 以免发生共振。 D 必须安装平衡盘、推力盘和轴套,用以平衡转子的轴 向推力并确定转子在轴向定位。
转子的轴向推力及其平衡 蒸汽在汽轮机的通流部分膨胀做功时,转子上受两部分 力,一部分叫做轮周力,是产生转矩对外做功的有益力;另 一部分沿叶轮轴向从高压端 指向低压端,企图推动转子向汽流方向运动,所有叶轮轴向 力之代数和,就是整个转子的轴向推力。转子的轴向推力一 般要采取措施平衡掉大部分,剩余的部分由推力轴承承担。 如果推力过大,就会影响轴承寿命,严重时 会烧坏轴瓦,引起转子上动静部分碰撞,以致损坏机器,因 此,在运行中必须严密监视转子轴向推力变化,确保机组安 全运行。
除双列速度级以外,还有三列速度级,但常用的是双列速度 级。 经常用它做成小功率的汽轮机, 带动风机及其它各种泵等, 也可以用它做多级汽轮机的第一级。 (3) 反动式汽轮机 反动式汽轮机是利用反作用力与冲击力将蒸汽的速度能转 换为机械能的。 反动式汽轮机的工作原理同样是基于惯性定律 和作用力与反作用力定律的。 9 是反动式汽轮机的结构示意 图 图。动叶片安装在转鼓上,轴、平衡活塞及转鼓组成了转子。 膨胀,速度增加;而它的动叶栅也做成截面渐收缩的气道,气 流在动叶栅中进一步降压, 膨胀加速。根据惯性定律可知,运 动的物体如果不
实用的反动式汽轮机, 都采用多级型式, 其工作原理与前面 分析的单级反动式汽轮机的工作原理基本一样。 为了分析方便, 前述冲动式级, 实际上是指在动叶栅中没有 膨胀发生的情况,有人把它叫做纯冲动式级。 近代常用的汽轮机,实际上用的是带反动度的冲动式汽轮 机。在这种汽轮机中,动叶栅中也有汽流膨胀,但比喷嘴中 的膨胀程度小些。 所谓反动度, 就是在动叶栅中蒸汽膨胀的程度占级中总的应 该膨胀程度的比例数,或是在动叶栅中的理想焓降之比,常 用ρ表示反动度。