升降机安装拆除方案

升降机安装拆除方案

SCD200/200施工升降机安装方案、工程概况

、安装平面图

安装日期:

、机具及准备:

1、机具

2、制定详细的安装方案;

3、制订严格的安全防护措施；

4、清理安装现场，对升降机进行全面的保养；及进行防腐处理;

5、全面检查机具的准备情况。

四、安装前升降机检查记录:

质检员：机长:

五、人员分工及职责：

1、安装负责人：

职责：1）全面负责安装作业的安全.协调和人员调配等工作;

2）召开安装人员会议，进行全面的安全技术交底。

2. 现场负责人：

职责：对安装作业的技术和质量负责，牢固树立安全第一的思想，按照操作规程

和说明书的要求精心组织和指挥安装作业。

职责：在负责人指挥下，按照安装程序从事各部件的安装，一切作业均需有负责

人的指挥令，不得擅自作业。

4、电工：姓名：______________ 证号：__________________

职责：做好安装前电气部分的检查工作，按照安装进度及时接通线路。

5. 司机：姓名：_________________ 证号：________________

姓名： ________________ 证号：_________________

职责：安装前，协肋电工、安装工做好升降机的各部检查工作，准确操作，并及时收集、保管好工具及另配件。

六、安装作业过程中的安全注意事项：

1. 要设置安全警戒区域，派专人警戒，严禁无关人员进入；

2. 雨天和风速大于〔3m/s时停止安装作业；

3. 吊笼上行前必须将围栏安装完毕，以防无关人员进入；

4. 安装过程中吊笼上下行时必须将加节按钮盒移至吊笼顶部操作，严禁在吊笼 内开

行；

5. 用塔吊配合安装时，指挥信号必须简洁.明了清晰；

6. 吊笼运行时，人的各个部位严禁伸岀吊笼护栏；

7. 安装运行作业过程中吊笼荷载严禁超过工作载重量;

&接线由电工完成;

9、所有作业人员必须戴好安全帽，必要时必须系好保险带，严禁穿硬底鞋作业; 10. 安装附墙架，连系梁时，操作人员必须系了保险带； 11. 严禁酒后从事安装作业；

12. 所有作业人员必须一切行动听从指挥。吊笼开行由专职司机操作;

七、安装顺序和注意事项：

K 安装底架：

1）将底架放至升降机混凝土基础上，将底架的中心对准基础预留洞的中心线,

并将安装平面图二所示的1-6点测平;

用四根M24螺栓插入安装平面图二所示的1-4螺孔，使其与基础钢筋 焊牢，然后对700x1400预留洞浇捣混凝土; 3） 将六只M24螺栓从底架六个螺孔中插入，并浇捣混凝土；

4） 将二只缓冲弹簧座连同第一个导轨架安装到底架上，并有M424x200螺

5） 安装两个导轨架，并使其垂直度控制在1 %。以内； 6） 安装包括门在内的所有围栏；

7） 当混凝土达到许用强度后，用700 N.M 预紧力矩拧紧十只底架预埋螺栓。

2、安装两只吊笼（塔吊配合）；

注意：安装吊笼前必须松开电机制动器。

3. 安装对重；

4. 利用塔吊再安装六个导轨架;

5. 由电工接通电源；

7、将梯笼上行至结构三层楼面（9m ）安装附堪架；

注意：在梯笼向上行时，在各个接层面的水平面，于接高立杆的同时，还需安

2) 栓将导轨架与底架连接紧固，预紧力矩为350N.

6、 调整除以上外的所有限位;

装连系梁，每隔两个导轨还需另加装过渡附着框，在固定附墙斜撑时要控制导轨架的垂直度在1 %0以内。

8、按上述程序，导轨架由塔吊配合接高，梯笼每上升三个楼层( 8.4m )即安装一道附着架；

注意：在安装附着装置时，同时必须对导轨架的垂直度进行一次调整。

当满足中途施工需要时即停止加节作业。

9、安装电缆筒，并使电缆一定顺序排列到筒内；

说明：未加节至最高点时不加对重系统。

10、安装梯笼上限位，电源极照撞块；

11、搭设梯笼与建筑物之间的过渡平台；

12、安装各楼层面平台防护门；

13、再次安装加高注意事项：

(1 )必须重新进行安全技术交底；

(2)必须设置工作区域，有专人警戒；

(3)梯笼升降严禁在笼内操作，必须将操作盒移至笼顶操作；

(4)每加高一次都必须对各部限位进行重新调整；

(5)安装头架时必须系好保险带，绳卡必须按规定设置。

八、安全技术交底记录：

1、交底日期：

2、交底人:

3、安全交底内容:

①进入施工现场必须严格遵守安全生产六大纪律；

②安装作业必须严格按照安装方案程序要求执行；

③安装作业严禁酒后操作；

④安装作业区域15m范围为警戒区域，设专人警戒；

⑤安装过程中每项技术参数必须符合该机性能要求；

⑥安装作业必须佩带保险带，使用中必须执行高挂使用；

⑦安装，加工节完毕后必须验收合格后方可投入施工作业

4、接受交底人签字：

升降机械操作规程

一、使用前的检查

1、金属结构有无开焊和明显变形；

2、架体各节点连接螺栓是否紧固；

3、附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；

4、架体的安装精度是否符合要求；

5、安全防护装置是否灵敏可靠；

6、卷扬机的位置是否理；

7、电气设备及操作系统的可靠性；&信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9、钢丝绳、滑轮组的固接情况；10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

二、日常检查：

1、地锚与缆风绳的连接有无松动；

2、空载提升吊篮做1次上下运动，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；

3、在定额荷载

下，将吊篮提升至地面1 —2m高度时，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；4、安全停靠边装置和断绳保护装置的可靠性；5、吊篮运行通道内有无障碍物；6、

作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。

三、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前应在确认提升机动作正常后方右继续使用。

四、发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。

五、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。

六、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。

七、操作人员必须持证上岗，严禁无证人员开机。

八、定期进行保养维修，确保机械运转正常。

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