脉冲袋收尘操作规程正式版
低压脉冲袋式收尘器安全操作规程(4篇)
低压脉冲袋式收尘器安全操作规程第一章总则第一条为确保低压脉冲袋式收尘器的正常运行和使用安全，制定本操作规程。
第二章安全生产第二条严格按照国家有关安全生产法律、法规和标准执行。
第三条加强对操作人员的安全技术培训，确保其具备操作设备的必要的安全知识和技能。
第四条严禁未经操作人员允许或未经专人指导，在未取得直接主管领导同意或违反安全生产规定的情况下，擅自操作设备。
第五条操作设备前，必须检查设备的完好性，如有异常情况或故障，应及时报告，不得强行操作。
第六条操作时必须穿戴好防护装备，如护目镜、手套等。
第七条操作人员必须遵守操作规程，不能违章操作设备。
第八条操作人员要保持清醒，不得在酒后或疲劳状态下操作设备。
第三章设备操作第九条设备运行前必须按要求检查仪表及阀门，确保运行正常。
第十条操作设备时，必须先打开电源，并按要求启动设备。
第十一条操作人员应靠近设备，留心观察设备运行情况，确定设备运行正常。
第十二条在操作设备过程中，如出现异常情况，应立即停止设备，并进行故障排查，确认无故障后方可继续操作。
第十三条操作设备时，应注意传动部位的保护，避免发生危险事故。
第十四条设定设备工作参数时，必须根据实际情况合理设定，并在操作过程中及时调整。
第十五条操作人员必须时刻注意设备的运行情况，如发现设备运行异常，应及时停机并上报相关人员处理。
第十六条操作人员应熟悉设备的开停原则和操作程序，合理操作，确保设备运行安全。
第十七条操作人员应按照规定对设备进行定期维护保养，确保设备的可靠性和安全性。
第四章灭火救援第十八条操作人员必须熟悉灭火器材的种类、使用方法和灭火原则。
第十九条发生火灾时，操作人员应第一时间按紧急救援程序进行灭火，并报警通知相关人员。
第二十条灭火器材应经常检查维护，确保其在火灾时能够正常使用。
第二十一条发生火灾时，其他人员应立即按照紧急救援程序进行撤离，并互助灭火，确保人员安全。
第五章用能与省能第二十二条操作人员应根据设备及生产情况合理调整用电功率，确保设备正常运行。
气箱脉冲袋收尘器安全操作规程
气箱脉冲袋收尘器安全操作规程气箱脉冲袋收尘器是一种常见的工业除尘设备，主要用于过滤空气中的粉尘和颗粒物，保障工作环境的清洁和卫生。
为了保证气箱脉冲袋收尘器的正常使用和工作效果，必须遵守一定的安全操作规程。
以下是气箱脉冲袋收尘器的安全操作规程，供参考。
一、设备安装前的准备1. 在设备安装前，必须对气箱脉冲袋收尘器的设备操作人员进行相应的培训，让其熟悉设备的运行原理、操作方法和安全注意事项等。
2. 设备安装前，必须先检查设备的各个部件是否齐全，是否符合安装要求和技术要求。
3. 设备安装前，必须先对操作人员的劳动保护和安全防护进行必要的讲解和指导，让其了解设备操作中的危险和注意事项。
4. 设备安装前，必须对设备进行验收和检查，检查设备是否符合国家标准和行业标准，是否有足够的安全保护措施，确保设备运行安全、可靠。
二、设备运行中的操作规程1. 气箱脉冲袋收尘器的操作人员必须具备一定的技术水平和相关工作经验，掌握设备的运行原理、操作方法和安全注意事项。
2. 在设备运行过程中，必须按照标准操作程序进行操作，严格按照设备技术要求运行，不得随意更改设备参数和操作方式。
3. 在清洁袋子时，务必先停止设备运行。
拆卸氧气袋操作时应关闭止回阀。
拆卸袋骨和袋子需要检查是否有残留物和卡入哪里的问题。
拆卸后再放回时需要确保完全拆除，在放回时除了锁紧卡箍外，还需用扳手将卡箍压紧。
4. 在设备运行中，操作人员必须根据设备运行情况，及时调整设备参数和运行方式，保证设备的运行效果和安全性能。
5. 在设备运行中，必须对设备进行定期检查和维护保养，及时清理设备的各个部件，防止设备损坏或故障。
三、设备停机后的处理措施1. 停机后，必须将设备清洁干净，清除设备内部和外部的灰尘和污垢。
2. 停机后，必须关闭设备的电源和气源，确保设备处于停电、停气的状态。
3. 停机后，必须将设备的各个部件进行机械拆卸，及时检查和维护设备的各个部件，确保设备处于正常使用状态。
气箱脉冲袋收尘器安全操作规程范本
气箱脉冲袋收尘器安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障气箱脉冲袋收尘器的安全运行，减少事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于气箱脉冲袋收尘器的操作人员，包括操作人员、维修人员等。
第三条操作人员在使用气箱脉冲袋收尘器时，应严格遵守安全操作规程，确保自己和他人的人身安全。
第二章安全设施和防护措施第四条气箱脉冲袋收尘器工作区域应设有明显的警示标志，以提醒人员注意安全。
第五条气箱脉冲袋收尘器周围应设置安全防护栏或安全护栏，以防止人员误入工作区域。
第六条气箱脉冲袋收尘器应配备可靠的过流保护装置，以确保电气设备运行安全。
第七条气箱脉冲袋收尘器应设置应急停机按钮，人员在紧急情况下可立即停止设备运行。
第八条操作人员在操作气箱脉冲袋收尘器时，应正确使用个人防护装备，包括防尘口罩、耳塞、护目镜等。
第三章操作安全措施第九条操作人员在操作气箱脉冲袋收尘器前，应进行必要的安全培训和操作规程的学习，熟悉设备的结构和工作原理。
第十条操作人员在操作气箱脉冲袋收尘器时，应先检查设备是否正常运行，如发现异常情况应及时报修。
第十一条操作人员在操作气箱脉冲袋收尘器时，应保持清醒、专注的状态，切勿在疲劳、醉酒等情况下进行操作。
第十二条气箱脉冲袋收尘器操作人员应按照正确的操作顺序开启、关闭设备，严禁直接使用电源开关进行操作。
第十三条操作人员在进行维修和保养气箱脉冲袋收尘器时，应先将设备切断电源，避免因电气原因导致事故发生。
第四章紧急处理措施第十四条在气箱脉冲袋收尘器发生故障或突发状况时，操作人员应立即停止设备运行，并按照安全操作规程进行紧急处理。
第十五条在紧急情况下，如果需要使用灭火器进行灭火，操作人员应先确保自身安全，正确使用灭火器进行灭火。
第十六条在紧急情况下，如果需要疏散人员，操作人员应按照事先制定的疏散方案进行组织，并带领人员迅速撤离现场。
第五章违章处罚和责任追究第十七条对于违反本安全操作规程的操作人员，一经查实，将视情节轻重给予相应的纪律处分。
脉冲袋收尘操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________脉冲袋收尘操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4005-48 脉冲袋收尘操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1.目的保证收尘器长期安全运转，确保不因操作失误而造成人员和设备受损，确保排放气体含尘量控制在国家标准规定范围内。
2.适用范围本文件适用于本厂内所有袋收尘器的岗位，以及相关设备巡检人员对收尘器的操作与控制。
3.职责3.1收尘器操作人员负责收尘器的运行与操作。
3.2巡检工负责收尘器的检查与维护。
4.程序内容4.1开机前的准备工作开机前检查机旁有无工作人员，设备润滑等是否正常，电源是否正常，确认后方可开机。
4.2开机顺序排灰设备（如气动下料阀、分割轮、闪动阀、卸灰绞道等）收尘设备（如脉冲阀、反吹风机等）收尘排风机。
4.3停机顺序与开机顺序相反4.4正常作业内容4.4.1提前15分钟到岗，做好交接班工作。
4.4.2设备正常运转中，加强设备巡检，包括对收尘点的收尘效果，排放点的排放浓度以及收尘风机电流、电压等参数是否正常。
4.4.3 认真填写操作记录；4.4.4经常目测收尘器排放情况，发现问题及时处理；4.4.5风包及管道的油水分离器每4小时放水一次，并做好记录。
脉冲袋收尘操作规程范本
脉冲袋收尘操作规程范本一、操作前准备1.1 检查脉冲袋滤袋和脉冲阀门的完好性，如有破损或故障应及时更换或修理；1.2 关闭脉冲袋收尘系统的电源；1.3 戴好防护口罩和手套，穿戴好劳动防护用品。
二、启动脉冲袋收尘系统2.1 开启脉冲袋收尘系统的电源；2.2 观察脉冲袋收尘系统运行状态，确保电源正常供电并且设备呈正常工作状态。
三、检查脉冲袋滤袋3.1 检查脉冲袋滤袋外观是否有破损，如有破损应及时更换；3.2 检查滤袋连接部位是否紧固，如有松动应紧固；3.3 检查滤袋的收尘效果，如有漏风或积尘过多应进行清理或更换；3.4 检查滤袋的收尘口径是否正常，如有异常应及时调整。
四、检查脉冲阀门4.1 检查脉冲阀门的工作状态，如有异常应及时修理或更换；4.2 检查脉冲阀门是否有泄漏现象，如有泄漏应及时修理或更换；4.3 检查脉冲阀门的开启时间和频率是否调整正确。
五、清理脉冲袋滤袋5.1 关闭脉冲袋收尘系统的电源；5.2 拆除脉冲袋滤袋，并将滤袋放置在清洁区域；5.3 使用清洁工具轻轻地清除滤袋表面的尘土和污垢；5.4 检查滤袋的收尘效果，如有漏风或积尘过多，应继续进行清洁或更换；5.5 将清洁后的滤袋重新安装回脉冲袋收尘系统中。
六、开启脉冲袋收尘系统6.1 开启脉冲袋收尘系统的电源；6.2 观察脉冲袋收尘系统运行状态，确保电源正常供电并且设备呈正常工作状态；6.3 检查脉冲袋滤袋的收尘效果，确保滤袋正常工作。
七、记录操作情况7.1 将操作前准备、脉冲袋滤袋和脉冲阀门的检查情况进行记录；7.2 将脉冲袋滤袋的清洁情况进行记录；7.3 将操作结束后脉冲袋收尘系统的状况进行记录。
以上为脉冲袋收尘操作规程范本，详细记录了脉冲袋收尘的操作步骤和注意事项，执行时请严格按照规程操作，确保操作安全和设备正常工作。
脉冲袋收尘操作规程
脉冲袋收尘操作规程一、概述脉冲袋收尘是一种常用的工业粉尘收集技术，能够高效、节能地收集工业生产过程中产生的粉尘。
为确保脉冲袋收尘设备的正常运行和工作效果，制定本操作规程。
二、操作人员及其职责1. 脉冲袋收尘设备操作人员：负责对脉冲袋收尘设备进行操作控制，保证其正常工作。
2. 维修人员：负责对脉冲袋收尘设备进行定期检修和维护，确保设备正常工作。
三、操作步骤1. 设备开机准备（1）检查收尘设备的各个部件是否完好。
（2）检查脉冲袋收尘设备的电源是否接通，仪表指示是否正常。
（3）检查风机是否正常工作。
2. 操作控制（1）打开脉冲袋收尘设备的开关按钮。
（2）调节设备的风量大小，使其达到最佳收尘效果。
（3）监测袋室的压差情况，及时进行清灰操作，保证袋室内的压差在正常范围内。
（4）定期检查节温器和脉冲控制器的工作状态，确保其正常运行。
（5）密切观察脉冲袋收尘设备的运行情况，及时处理设备运行中的异常情况。
3. 关机操作（1）关闭脉冲袋收尘设备的开关按钮。
（2）关闭风机开关。
（3）检查设备运行状况是否正常，确认无异常情况后离开现场。
四、安全注意事项1. 操作人员必须具备相关的操作培训和技能，熟悉脉冲袋收尘设备的工作原理和操作规程。
2. 在进行操作前，必须检查设备的相关部件是否正常，确保设备的安全运行。
3. 操作人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。
4. 操作人员需时刻注意设备的运行状态，及时处理设备的异常情况，并汇报维修人员进行处理。
5. 禁止操作人员擅自拆卸和更换设备部件，如需更换和维修必须由维修人员进行。
6. 对于新加入的操作人员，应进行相关培训并经过考核合格后方可操作设备。
五、维护保养1. 定期对脉冲袋收尘设备进行维护保养，包括清洁设备表面、检查设备运行状态及压差状况，及时更换损坏的袋子和配件。
2. 维修人员要按照设备的维修保养计划进行定期维护，确保设备的长期稳定运行。
3. 维修保养期间，应断开设备的电源，确保人身安全。
2024年低压脉冲袋式收尘器安全操作规程
2024年低压脉冲袋式收尘器安全操作规程第一章总则第一条为了做好低压脉冲袋式收尘器的安全操作管理工作，保障工作人员的人身安全和设备设施的正常运行，特制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于2024年低压脉冲袋式收尘器的安全操作。
第三条安全管理原则：安全第一、预防为主、全员参与、综合治理。
第四条主管部门：低压脉冲袋式收尘器的安全工作由公司的安全生产管理部门负责组织和落实。
第二章作业人员的安全责任第五条作业人员应具备作业岗位所要求的技能和素质，经过公司的安全培训合格后方可上岗。
第六条作业人员必须按照规程的要求进行操作，不得违章作业。
第七条作业人员在操作前应对设备进行必要的检查，并将设备问题及时报告给主管部门。
第八条作业人员发现安全隐患或危险情况应立即停止操作，并向主管部门报告。
第九条作业人员不得疲劳、酗酒、吸毒等情况下进行操作。
第十条作业人员不得随意更改设备的标志、标签，不得私自拆卸、修理设备。
第三章装置检查与操作第十一条操作前检查：每次作业前，作业人员应检查设备是否运行正常，有无异常声音或异味，设备各配件是否齐全。
第十二条装置操作：作业人员在操作前应将设备接地，并保持良好的接地状态。
第十三条禁止过载操作：作业人员应按照设备的额定负荷进行操作，禁止超负荷操作。
第十四条禁止空转操作：作业人员在没有负载的情况下，禁止进行空转操作。
第十五条稳定操作：作业人员在操作时应保持稳定的姿势，防止因不稳定造成的意外伤害。
第十六条操作结束：作业人员在操作结束后应及时关闭设备并进行清洁保养。
第四章附加安全措施第十七条防护措施：作业人员在操作时应佩戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
第十八条防火措施：作业人员在操作地点周围不得放置易燃物品，确保操作环境的安全。
第十九条防震措施：作业人员在操作时应注意设备的稳定性，防止发生震动造成设备倾倒。
第二十条紧急情况处理：作业人员在发生紧急情况时应迅速采取逃生或求助的措施，并及时报告。
低压脉冲袋式收尘器安全操作规程范本
低压脉冲袋式收尘器安全操作规程范本一、总则低压脉冲袋式收尘器是一种用于工业生产过程中过滤和收集粉尘的设备。
为保障工作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
所有使用低压脉冲袋式收尘器的人员必须严格遵守本规程。
二、工作环境要求1. 在低压脉冲袋式收尘器周围应保持干燥、洁净的工作环境；2. 应保持通风良好，确保设备的正常运行；3. 维持收尘器周围的通道畅通，不允许堆放杂物。
三、操作规范1. 严禁未经培训人员进行操作。
未经培训人员不得擅自触及任何设备部件；2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护设备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防尘口罩等；3. 操作人员应熟悉设备的结构、功能和使用方法，遵守设备的使用说明；4. 操作前应对设备进行检查，确保设备无异物、无损坏，各部位连接牢固，电源和电气线路正常；5. 操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入设备内部，避免发生意外伤害；6. 操作过程中，如发现设备出现异常声音、异味、视觉异常等情况，应立即停止操作并上报维修人员处理；7. 操作人员不得在设备周围堆放易燃、易爆物品，严禁在设备上放置任何异物；8. 操作完毕后，应及时清理设备周围的粉尘和杂物，确保设备干净整洁。
四、设备维护1. 定期检查设备的滤芯、滤袋是否损坏或堵塞，如有发现应及时更换或清理；2. 定期对设备进行清洁和维护，保持设备的正常运行；3. 定期维护设备的电源和电气线路，确保其安全性能；4. 装卸滤芯时，应按照操作手册的规定进行，注意防止滤芯破裂和粉尘外泄。
五、紧急处理1. 如果设备发生异常，如发出异常声音、冒烟、发生火灾等，应立即切断电源，并立即上报维修人员进行处理；2. 在设备发生故障期间，严禁擅自修复设备，应等待维修人员到达并进行修复。
六、应急预案1. 制定并实施低压脉冲袋式收尘器事故应急预案，确保在事故发生时能够迅速响应和处理；2. 定期进行演练和培训，提高员工应对事故的能力和紧急处理的水平。
低压脉冲袋式收尘器安全操作规程范本
低压脉冲袋式收尘器安全操作规程范本低压脉冲袋式收尘器是一种重要的环保设备，为了确保安全运行并清洁环境，特制定以下操作规程：一、设备准备1. 操作人员需穿戴符合要求的防护用品，包括防尘口罩、安全帽、工作服和耐酸碱手套等。
2. 在操作前，应检查脉冲阀、电气开关和过滤袋等的工作状态，确保无损坏。
如发现问题应及时维修或更换设备。
3. 在操作过程中，应将设备固定好，确保设备不发生滑动或倾倒。
二、设备操作1. 开启主电源前，应先将全自动控制仪表设为手动操作模式。
2. 打开风机开关前，应确保出风口通畅并无阻塞物。
3. 打开风机开关，并逐渐调整到工作转速，确保设备平稳运行。
4. 关闭风机开关前，应先将风机转速调至最低档，确保设备停止后再进行停电操作。
5. 在运行过程中，勿将非工作物品放置在设备上，以免对设备造成二次污染或损坏。
三、设备维护1. 设备停机后，应及时清理收尘器内的灰尘和杂物，确保设备内部清洁。
2. 定期清理或更换过滤袋，避免过滤袋堵塞影响设备正常工作。
3. 定期对设备的电气元件进行检查，确保无漏电现象，如发现问题应及时维修或更换设备。
4. 设备维护过程中，应注意排风系统的检查和维护，确保排风系统畅通，防止二次粉尘污染。
5. 在设备维护时，应使用专门的工具和设备，避免非专业人员拆卸和操作设备。
四、应急处置1. 在设备出现故障或异常情况时，应立即停止设备运行，维持现场安全。
2. 在对设备进行维修时，应尽量预留出足够的安全距离，防止发生意外伤害。
3. 如发生设备故障或事故，应立即向上级报告，并采取相应的应急处置措施。
五、操作注意事项1. 在操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，禁止随意更改设备的运行参数。
2. 操作人员在工作中应保持专注，认真操作，严禁在操作中疏忽大意或与他人闲聊。
3. 不得擅自停电或拆卸设备部件，如需进行维修或更换设备，请找专业工作人员操作。
六、结语低压脉冲袋式收尘器的安全操作是确保设备正常工作的关键，每位操作人员都有责任遵守以上操作规程，并不断提高操作技能和安全意识。
脉冲袋式除尘器、空气压缩机安全操作规程范本（四篇）
脉冲袋式除尘器、空气压缩机安全操作规程范本一、脉冲袋式除尘器安全操作规程范本1. 为了保证脉冲袋式除尘器的安全运行，操作人员必须具备相关的操作知识和技能，并按照以下规程进行操作。
2. 在进行操作前，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 操作人员应先检查脉冲袋式除尘器的各个零部件是否正常，特别是滤袋、脉冲阀和排灰阀等是否存在损坏或堵塞情况。
4. 在进行切断电源的操作时，操作人员必须先将所有的电源开关关闭，并用锁定装置将电源锁定，以防止误操作导致电源重新接通。
5. 操作人员应按照操作维护手册的要求，进行脉冲除尘器的排灰操作。
在排灰操作时，应先关闭脉冲阀，并将排灰阀打开，确保排灰顺畅，避免因灰尘堆积引发事故。
6. 在进行维修、清洁或更换滤袋等操作前，操作人员必须先切断电源，并将所有气源、压力源的开关关闭，并进行安全标识，以避免误操作或压力释放导致的危险。
7. 在进行滤袋更换操作时，操作人员应先将系统内的压力释放至零，并确保没有压力存在后，方可进行滤袋的更换。
更换滤袋时，应注意防护措施，避免灰尘接触到皮肤和呼吸道。
8. 在操作过程中，操作人员应时刻注意观察脉冲袋式除尘器的运行情况，特别是电机、风机和压力传感器等部件的工作状态。
发现异常情况应立即报告，并采取相应的措施进行处理。
9. 在工作结束后，操作人员应对脉冲袋式除尘器进行清洁和维护保养，包括清除滤袋上的灰尘、检修电机、风机和压力传感器等。
同时，应将所有的操作工具、设备归位，并进行安全标识。
10. 在操作过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数或进行不安全操作，以免造成设备故障或人身伤害。
二、空气压缩机安全操作规程范本1. 为了保证空气压缩机的安全运行，操作人员必须具备相关的操作知识和技能，并按照以下规程进行操作。
2. 在进行操作前，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2024年气箱脉冲袋收尘器安全操作规程
2024年气箱脉冲袋收尘器安全操作规程第一章总则第一条为保障安全生产，保护工人身体健康，规范气箱脉冲袋收尘器的操作行为，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年气箱脉冲袋收尘器的操作人员，包括维修人员、操作工以及相关工作人员。
第三条在操作气箱脉冲袋收尘器过程中，应始终遵循“安全第一，预防为主”的原则。
第二章操作人员的基本要求第四条操作人员应经过相关培训，熟悉气箱脉冲袋收尘器的结构、工作原理及操作方法。
第五条操作人员应具备良好的职业道德和职业操守，严守操作规范，不得违章作业，不得私自调整设备参数。
第六条操作人员应服从指挥，听从现场安全负责人的指导，不得擅自操作或调整设备。
第三章安全防护措施第七条在操作气箱脉冲袋收尘器前，操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套、安全眼镜等。
第八条在操作过程中，严禁穿拖鞋、裸露躯干或不戴安全帽等违反安全规定的行为。
第九条气箱脉冲袋收尘器周围应设置明显的安全警示标识，以提醒操作人员注意安全。
第十条操作人员应熟悉就近紧急停车装置的位置，在紧急情况下能够及时停机。
第四章操作规范第十一条操作人员在操作气箱脉冲袋收尘器前，应先检查设备是否正常运行，是否存在异常噪音、异味等现象。
第十二条在操作过程中，操作人员应保持设备周围的良好通风，排除粉尘积聚，防止粉尘爆炸的风险。
第十三条操作人员应按照气箱脉冲袋收尘器的工作原理，合理调整脉冲喷吹时间和频率，确保设备正常工作。
第十四条操作人员应及时清理气箱脉冲袋收尘器内的积尘，防止积尘过多导致设备堵塞或故障。
第五章突发事件处理第十五条在气箱脉冲袋收尘器操作过程中，若出现异常情况，操作人员应立即停机，并向现场负责人报告。
第十六条在气箱脉冲袋收尘器运行过程中，如发生粉尘爆炸、设备起火等紧急情况，应按现场应急预案进行处理，并及时报警。
第六章事故记录和处理第十七条在操作气箱脉冲袋收尘器过程中，如发生事故或安全隐患，应立即停止操作，保护现场，并向有关部门报告。
脉冲式收尘设备操作规程(3篇)
第1篇一、设备准备1. 检查脉冲式收尘设备是否处于正常状态，包括电源、风机、脉冲阀、控制系统等。
2. 确保设备周围环境清洁，无障碍物，确保操作人员安全。
3. 检查气源压力是否正常，一般要求在0.5-0.7MPa之间。
4. 检查各连接管路、阀门是否严密，无泄漏现象。
二、操作步骤1. 开机前，先将就地/远程切换开关切换至就地位置。
2. 合上电源开关，观察电源指示灯是否亮起。
3. 按下风机启动按钮，风机开始运行，检查风机转向是否正确。
4. 确认风机转向正确后，按下除尘启动按钮，脉冲式收尘器开始正常除尘工作。
5. 如需进行清灰和出灰操作，先开启空压机（如有），然后按下清灰启动按钮，脉冲阀、螺旋机、排灰阀同时工作。
6. 清灰结束后，按下清灰停止按钮，停止清灰操作。
7. 如需停止除尘工作，按下风机停止按钮，关闭风机。
8. 远程控制操作：将就地/远程切换开关切换至程控位置，远程启动机组短干接点，风机运行，进行定时清灰控制。
三、维护保养1. 定期检查设备各部件的紧固情况，确保设备安全运行。
2. 检查脉冲阀、提升气缸等气动元件是否工作正常。
3. 定期检查滤袋，如有损坏或堵塞，及时更换。
4. 定期检查风机轴承油位，确保油位在正常范围内。
5. 定期检查控制系统，确保其正常运行。
6. 检查收尘效果，若发现排风机出口含尘量较高，需检查滤袋是否堵塞或损坏。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉脉冲式收尘设备的操作规程，确保操作正确。
2. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况及时处理。
3. 操作人员必须正确佩戴劳动防护用品，确保人身安全。
4. 设备维修时，必须将现场开关打到0位，并通知电工进行断电操作。
5. 设备运行过程中，严禁触摸设备高温部位。
6. 定期进行设备检查、维护保养，确保设备长期稳定运行。
五、关闭设备1. 停止除尘工作，按下风机停止按钮，关闭风机。
2. 关闭脉冲阀、螺旋机、排灰阀等设备。
3. 关闭电源开关，确保设备处于关闭状态。
气箱脉冲袋收尘器安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.气箱脉冲袋收尘器安全操作规程正式版气箱脉冲袋收尘器安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
警告：本操作（工种）所存在的职业危害有：粉尘、触电、机械伤害，操作人员必须严格按照本操作规定进行操作，正确佩戴和使用劳动防护用品。
一、运转前的检查：1、检查气源是否正常，压力0.5-0.7Mpa，管路有无漏气现象。
2、检查各部紧固螺栓紧固情况，检查星型卸料器，检查风机轴承油位是否正常。
二、运转中的检查1、检查气源是否正常，压力0.5-0.7Mpa，管路有无漏气现象。
检查各管路是否漏气，脉冲阀、提升气缸是否工作正常。
2、检查卸料器工作是否正常，各部有无异响、振动。
各部轴承温度不得超过75℃。
3、对无卸料器的收尘器应检查下料翻板阀是否活动灵活。
4、及时与中控联系，关注磨系统主收尘器压差，发现问题及时处理。
5、检查收尘效果是否良好，排风机出口含尘量情况，若目测有尘烟，则判断收尘器内有坏袋，需换袋。
三、设备检修时：1、设备维修时，必须把现场开关打到0位，并通知电工对该设备进行拉闸断电，并挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。
2、设备检修时，应定期更换收尘器滤袋，检查修补风道，检查分料阀开度、翻板阀位置等。
3、检修完成后，要对设备进行试车。
——此位置可填写公司或团队名字——。
气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程范本
气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障气箱脉冲袋式除尘器的正常运行，防止事故的发生，维护操作人员的人身安全，依法保护环境，制订本规程。
第二条本规程适用于气箱脉冲袋式除尘器的设备操作及设备管理人员的操作岗位,以及其他需要遵守本规程的人。
第三条操作人员应严格遵守本规程，按规程操作，无权擅自改变操作规程。
第四条操作人员要求具有一定职业道德素质和业务技能，严格执行《安全生产法》《职业卫生法》等相关法律法规，全面维护本行业的生产秩序和社会稳定。
第五条设备管理人员必须具有一定的技术资质，熟悉本规程的操作要求和安全知识，严格遵守相关规定，对本设备负有安全生产的主体责任。
第二章操作规程第六条检查操作（一）准备工作1. 根据工作计划、工艺要求和现场情况，查看设备是否齐全完好，是否有安全隐患。
2. 要携带完好的个人防护用品，确认其性能可靠。
3. 确认操作区域及周围无火源，无易燃易爆物。
4. 确认清理工具的可用性和完整性。
5. 接受现场负责人的安全技术交底。
（二）检查过程1. 检查气箱脉冲袋式除尘器的运行状态和使用情况。
2. 检查气箱脉冲袋式除尘器的各个部位，包括进风口、出风口、滤袋等是否存在堵塞、破损或异常。
3. 检查气箱脉冲袋式除尘器的电气设备、阀门、传感器等是否正常运行。
4. 检查气箱脉冲袋式除尘器的压缩空气系统是否正常工作。
5. 检查气箱脉冲袋式除尘器的排风系统是否正常工作。
6. 检查气箱脉冲袋式除尘器的灰斗、粉尘收集装置是否达到设计要求。
7. 对检查发现的问题及时记录，并向设备管理人员报告。
8. 在检查过程中，严禁对设备进行损坏、私自更改参数或进行非经授权的调试操作。
（三）工作终结1. 检查完毕后，确认设备处于正常的工作状态，确认工作区域整洁无障碍。
2. 整理好工具和设备，送回指定的存放地点。
3. 向设备管理人员报告检查结果。
第三章设备管理第七条设备管理（一）设备管理人员应熟悉并掌握气箱脉冲袋式除尘器的相关技术资料、使用说明书以及维护保养手册。
低压脉冲袋式收尘器安全操作规程（三篇）
低压脉冲袋式收尘器安全操作规程低压脉冲袋式收尘器是一种常用于工业生产中的除尘设备，它能有效地清除生产过程中产生的粉尘和颗粒物，保障生产环境的清洁和工人的健康。
然而，由于其工作涉及到高压氧气和电气设备，因此在操作时必须要注意安全。
下面是低压脉冲袋式收尘器的安全操作规程。
1. 操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作步骤，并经过相关培训才能上岗操作。
2. 在操作之前，要先检查设备是否正常运行。
特别是要检查高压氧气和电气设备的接线是否牢固，各部件和管道是否有漏气现象。
3. 在进行维修和检修工作时，必须先切断高压氧气和电源，并在安全锁上放置警示标志，防止误操作。
4. 当需要清理或维修过滤袋时，必须穿戴好个人防护装备，包括耳塞、防尘口罩、防护服和手套等。
并确保设备已经停机，并切断高压氧气和电源。
5. 清理或更换过滤袋时，要先将过滤袋的气阀打开，排出袋内残留的气体，避免袋内气压较高造成伤害。
6. 在启动设备之前，必须要确认过滤袋的安装是否正确，无松动和漏气现象。
7. 在使用设备期间，要不定期检查各个部位的工作状况，发现异常情况及时报修并停机维修。
8. 在停机维修期间，要将设备安装好，并切断高压氧气和电源。
严禁用湿布清洁设备，以免产生电击危险。
9. 高压氧气和电气设备维修时，要由专业人员进行，严禁非专业人员擅自拆卸和修理。
10. 在故障排除时，要先进行安全措施，确保设备停机，并切断高压氧气和电源。
然后根据实际情况进行故障排查和修复。
11. 操作过程中严禁将手部或其他物体插入设备内部，以免引起意外伤害。
12. 在设备运行期间，要保持设备周围的工作环境干燥，避免漏电和设备损坏。
13. 高压氧气和电源线路接线要正确，严禁接错线和乱接线。
14. 操作人员要保持清醒的思维和集中注意力，严禁在疲劳或醉酒时操作设备。
15. 在设备停机维修期间，要封锁开关，并设立安全防护栏，防止他人误操作和进入危险区域。
总之，低压脉冲袋式收尘器是非常重要的工业除尘设备，操作时必须要遵循安全操作规程，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
袋收尘器岗位安全操作规程正式版
袋收尘器岗位安全操作规程正式版第一章总则第一条为了确保袋收尘器的安全运行，保护员工的人身安全和设备的安全运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用袋收尘器进行清洁工作的员工，包括操作人员、维修人员等。
第三条袋收尘器的操作人员必须具备相关的操作培训证书，并且经过培训合格后才能上岗操作。
第四条所有操作人员必须严格按照本规程进行操作，严禁违规操作和超负荷使用。
第五条所有维修人员必须熟悉袋收尘器的结构和运行原理，并配备必要的维修工具。
第六条所有员工在操作、维修袋收尘器过程中，必须佩戴个人防护用品，确保人身安全。
第二章安全操作规范第七条操作人员在操作之前必须检查袋收尘器的电源线是否损坏，若发现损坏应及时更换。
第八条操作人员必须保证袋收尘器稳定放置，防止滑动。
第九条操作人员在进入袋收尘器操作区域之前必须确保袋收尘器已经停止运行，并进行安全标识。
第十条操作人员在操作过程中，应清晰了解和掌握袋收尘器的操作指南，并按照规定操作。
第十一条操作人员必须保持清醒，严禁在酒精或药物影响下操作袋收尘器。
第十二条操作人员离开操作区域时，必须保证袋收尘器已经停止运行并进行安全标识。
第三章安全维护规范第十三条维修人员必须将袋收尘器断电并进行安全标识，才可进行维护工作。
第十四条维修人员在清洁和更换滤芯或滤袋时，必须按照操作指南进行，并记得佩戴防护手套。
第十五条维修人员必须定期检查袋收尘器的电源线和电器设备的接线情况，若发现异常及时报修。
第十六条维修人员在维护过程中，必须将维修工具和材料归位，保持工作环境整洁。
第十七条维修人员发现设备运行异常或存在安全隐患时，必须立即停止使用，并进行标识。
第四章安全应急处理规范第十八条操作人员必须熟悉袋收尘器的应急关闭程序，并能够迅速切断电源。
第十九条操作人员在发现设备异常、冒烟、发生火灾等紧急情况时，必须立即采取扑灭、报警等应急措施。
第二十条维修人员在应急处理过程中，必须先确保自身安全，然后采取必要的措施。
气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程（2篇）
气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程气箱脉冲袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备，用于清除工业生产过程中产生的灰尘、烟尘等污染物。
为了保证对该设备的安全操作，需要制定相应的操作规程。
下面是对气箱脉冲袋式除尘器的安全操作规程的详细介绍。
一、设备基本信息了解1. 了解该设备的基本结构、工作原理和主要零部件；2. 熟悉设备的操作界面、控制系统及其功能；3. 掌握设备的安全保护装置及其使用方法，如过载保护、压差报警等。
二、操作前的准备工作1. 确保除尘器设备已经停止工作，断开电源；2. 检查设备周围的环境，确保没有明火、易燃物品等；3. 清除除尘器的工作区域内的杂物和灰尘；4. 检查设备的工作状态及相关配件的完好性。
三、设备启动操作1. 操作人员应穿戴好个人防护设备，如防尘口罩、防滑鞋等；2. 检查脉冲控制系统的连接线路是否牢固；3. 按照正确的顺序依次打开设备的电源开关、压缩空气开关；4. 观察设备的运行情况，检查各部位是否正常工作；5. 若未发现异常，方可进入下一步操作。
四、设备运行状态监测1. 定期检查气压表，确保气压绝对值在正常范围内；2. 注意观察电气设备运行情况，若发现异常立即停机检修；3. 定期检查除尘效果，并记录相关数据；4. 周期性地清洗除尘器的滤袋，防止堵塞影响除尘效果。
五、设备停机操作1. 停机前，应关闭加工设备的物料供给；2. 关闭气源开关，排除系统内残余压力；3. 断开电源，确保设备完全停止工作；4. 清理设备周围的杂物和灰尘，确保工作区域整洁。
六、设备日常维护工作1. 定期检查设备连接管道和管件的紧固情况；2. 定期清理设备的肺式膜片，防止灰尘粉尘堵塞；3. 定期检查电路连接线路和控制系统的工作状态；4. 注意观察设备的噪音和振动情况，如有异常及时维修。
七、设备故障处理1. 发现故障时，应及时停机排除故障；2. 严禁在设备运行状态下进行维修和保养；3. 若无法自行解决，请及时联系设备供应商或专业维修人员。
脉冲袋式除尘器操作规程
脉冲袋式除尘器操作规程脉冲袋式除尘器是一种常用的空气污染控制设备，它的工作原理是利用脉冲喷吹清灰技术将袋子表面的灰尘清除掉。
为了保证脉冲袋式除尘器的正常运行和高效除尘，需要按照一定的操作规程进行操作。
以下是脉冲袋式除尘器的操作规程。
一、设备准备1. 在操作开始前，确认电源已经接通并为设备供电。
2. 检查袋式除尘器的各个部分是否处于正常工作状态，如阀门、喷吹管道是否密封正常，电磁脉冲阀是否工作正常等。
3. 检查除尘器袋与骨架是否紧固可靠，是否有磨损或破损。
4. 检查清灰系统，确保清灰气源压力充足。
二、操作步骤1. 打开加热装置，使袋子变软，便于清灰。
2. 打开引风机，开启设备排风通道，保证正常的通风工作。
3. 打开清灰系统，确保清灰气源供应正常。
4. 开启控制器，选择设备的运行模式和参数，并根据生产工艺流程进行设备调整。
5. 启动袋式除尘器，同步启动引风机，确保设备正常工作。
6. 监测设备的运行情况，包括进、出口浓度的监测，压差的监测等，确保设备的运行正常。
7. 定期对除尘器进行检查和维护，清理堵塞的袋子，并检查各接口、管道是否漏气。
三、定期维护1. 每天对除尘器进行巡视，检查各部位是否异常，如有异常及时处理。
2. 每周对除尘器进行清灰，清洗袋子和骨架，确保除尘器的正常工作。
3. 每月对除尘器进行全面检查和维修，检查各个部位是否有损坏或磨损，更换老化的部件，确保设备的长期稳定运行。
4. 根据设备使用情况，定期更换损坏严重或老化的袋子，并做好记录。
四、注意事项1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉设备的操作规程和进行相关安全操作。
2. 操作人员必须穿着适当的防护设备，包括手套、防护眼镜等。
3. 操作过程中，不能私自停止设备或调整设备参数，如需调整须经过相关负责人同意。
4. 操作过程中，禁止将物体或工具放入设备内部，以免损坏设备或引起事故。
5. 设备停机维护前，必须先关闭各项设备开关，并切断电源。
通过遵循上述脉冲袋式除尘器的操作规程，能够确保设备能够高效、稳定地工作，保证生产环境中的空气质量得到有效控制和保护。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.脉冲袋收尘操作规程正式
版
脉冲袋收尘操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加
施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事
项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1.目的
保证收尘器长期安全运转，确保不因操作失误而造成人员和设备受损，确保排放气体含尘量控制在国家标准规定范围内。
2.适用范围
本文件适用于本厂内所有袋收尘器的岗位，以及相关设备巡检人员对收尘器的操作与控制。
3.职责
3.1收尘器操作人员负责收尘器的运行与操作。
3.2巡检工负责收尘器的检查与维护。
4.程序内容
4.1开机前的准备工作
开机前检查机旁有无工作人员，设备润滑等是否正常，电源是否正常，确认后方可开机。
4.2开机顺序
排灰设备（如气动下料阀、分割轮、闪动阀、卸灰绞道等）收尘设备（如脉冲阀、反吹风机等）收尘排风机。
4.3停机顺序
与开机顺序相反
4.4正常作业内容
4.4.1提前15分钟到岗，做好交接班工作。
4.4.2设备正常运转中，加强设备巡检，包括对收尘点的收尘效果，排放点的排放浓度以及收尘风机电流、电压等参数是否正常。
4.4.3 认真填写操作记录；
4.4.4经常目测收尘器排放情况，发现问题及时处理；
4.4.5风包及管道的油水分离器每4小时放水一次，并做好记录。
4.5环境要求
加强设备密封堵漏，避免漏风、跑料。
4.6异常情况的处理
目测收尘排放浓度超标，应立即通知设备巡检工进行排查检修，并做好处理记
录，同时汇报调度室值班长。
5.记录
填写《岗位操作记录》
——此位置可填写公司或团队名字——。