水下棚基底岩层静态爆破施工方案2016年
静态爆破施工方案
一、工程概况----------------------------------------------------------------------------------1二、编制依据----------------------------------------------------------------------------------1三、施工方法的选择-------------------------------------------------------------------------2四、工艺特点----------------------------------------------------------------------------------2五、工艺原理----------------------------------------------------------------------------------3六、工艺流程及操作要点-------------------------------------------------------------------5七、质量控制----------------------------------------------------------------------------------9八、施工人员与设备配置--------------------------------------------------------------------10九、安全措施和注意事项-------------------------------------------------------------------11 十一、环保措施-------------------------------------------------------------------------------13一、工程概况9、1、站10、工程概况：该爆破区域周边环境复杂，处于基坑深处，爆破时，必须严格控制爆破震动和爆破飞石。
静态爆破施工方案
静态爆破施工方案概述静态爆破施工是一种以爆破方法进行地下空间开挖的施工技术。
通过钻孔和爆破作业，将地下岩石或土壤炸碎，达到开挖地下空间的目的。
本文将介绍静态爆破施工的基本步骤以及需要注意的安全事项。
施工步骤1. 方案设计在开始施工之前，需要制定静态爆破的方案设计。
方案设计应综合考虑地质情况、施工区域、爆破效果等因素，确保施工的安全和效率。
方案设计中应包括以下内容： - 地质勘察报告：了解施工区域的地质情况，包括岩石种类、层位、含水量等。
- 爆破参数：确定合适的钻孔径、孔距、孔深和药量，以及施工过程中的监测和控制措施。
- 安全措施：制定相关的安全操作规程，确保施工过程中的人员和设备安全。
2. 钻孔根据方案设计，在施工区域进行钻孔作业。
钻孔主要包括以下步骤： - 钻孔机械的搭建和调试：搭建钻孔机械设备，包括钻机、人工操作平台等，并进行系统调试。
- 钻孔参数的设置：根据方案设计要求，设置合适的钻孔参数，包括孔径、孔距和孔深。
- 钻孔操作：由专业人员操作钻机进行钻孔作业，保证钻孔位置准确、直径一致。
- 钻孔质量控制：根据质量标准对钻孔进行质量控制，如对孔深、孔径进行测量和记录。
3. 装药完成钻孔作业后，需要进行装药操作。
装药包括以下步骤： - 壁孔处理：对钻孔进行壁孔处理，清除孔内杂物和碎石，确保装药密实。
- 药包制作：根据方案设计要求，制作装药所需的药包，确保药量准确。
- 装药操作：将药包放入钻孔中，根据方案要求确定药包的布置方式和顺序。
- 装药质量控制：对装药过程进行质量控制，确保药量的准确性和装药的密实性。
4. 爆破在装药操作完成后，进行爆破操作。
爆破包括以下步骤： - 安全检查：对施工区域进行安全检查，确保无人员滞留，并对爆破区域进行隔离。
- 爆破信号传递：由爆破专业人员按照安全程序传递爆破信号，确保安全控制。
- 爆破操作：按照预定的爆破模式进行爆破，确保施工区域完全爆破。
- 爆破效果评估：对爆破效果进行评估，检查是否达到预期效果。
静态爆破专项施工方案
静态爆破专项施工方案1. 引言静态爆破是一种施工方法，用于拆除建筑物或者其他结构物。
本文档旨在提供一个静态爆破专项施工方案，以确保施工过程中的安全性和高效性。
2. 施工前准备在进行静态爆破施工之前，需要进行以下准备工作：•根据施工区域的情况进行现场勘察，了解周围环境、人员和设备情况。
•编制详细的施工计划，包括施工方法、时间安排、资源需求等。
•确保施工人员已经接受了相关的培训和许可证。
3. 施工策略静态爆破施工需要制定一个合理的策略，以确保施工的安全性和高效性。
以下是一些施工策略的考虑因素：3.1 爆破物料选择爆破物料的选择应根据施工目标和周围环境来确定。
要考虑物料的稳定性、爆破能量、爆破效果等因素，确保选择适合的爆破物料。
3.2 爆破孔设计爆破孔的设计应根据施工需求和场地条件进行。
要考虑孔径、爆破孔距、孔深等因素，以确保爆破效果和周围环境的安全。
3.3 安全措施在进行静态爆破施工时，必须采取必要的安全措施，以保护施工人员和周围环境的安全。
这些措施可能包括：•施工现场的围护和警示措施。
•施工人员的个人防护装备，如头盔、防护眼镜、防护手套等。
•安全指示灯和告警系统来提醒周围人员。
•爆破前的周边区域疏散和交通管控。
3.4 施工计划和时间安排制定详细的施工计划和时间安排，以确保施工的顺利进行。
要考虑爆破孔的钻探时间、装药和起爆线路的布置、爆破时间等因素，合理安排施工进度。
4. 施工流程静态爆破的施工流程主要包括以下几个步骤：4.1 施工现场准备在施工现场进行必要的准备工作，如设置围护栏、布置安全标志、确保施工人员的防护装备等。
4.2 爆破孔钻探根据爆破孔的设计要求，使用钻探设备进行孔的钻探。
钻探过程中要及时清除钻屑，保持钻孔的干净。
4.3 装药和起爆线路布置根据设计要求，将爆破物料装入爆破孔中，并布置起爆线路。
要确保装药和起爆线路的安全可靠。
4.4 疏散和交通管控在进行爆破之前，确保周边区域的人员已经疏散，并进行必要的交通管控，以防止人员和车辆进入爆破区域。
静态爆破施工方案
静态爆破施工方案1. 引言静态爆破施工是一种常用的拆除建筑物、岩石或其他材料的方法。
它通过使用爆炸药物，将能量聚集到特定位置，在短时间内释放出巨大的破坏力。
本文档将介绍静态爆破施工的方案，并提供相关的操作步骤和安全注意事项。
2. 静态爆破施工方案概述静态爆破施工方案主要包括以下几个关键步骤：2.1 规划和设计在进行静态爆破施工之前，必须对施工场地进行认真的规划和设计。
这包括确定施工的目标、爆破药物的选择、安全距离的计算、爆破参数的设定等。
2.2 爆破药物的选择根据施工目标和具体情况，选择适合的爆破药物。
常见的爆破药物包括炸药和炸药混合物等。
2.3 安全距离的计算根据爆破药物的威力和施工目标的距离，计算出安全距离。
安全距离是指在爆破时需要将人员和财产安全撤离的距离。
2.4 爆破参数的设定根据场地条件和目标要求，设定爆破的参数。
这包括药量、引爆方式、爆炸波传播的控制等。
2.5 施工前准备工作在进行爆破施工之前，需要进行一系列的准备工作。
这包括清理施工区域、搭建安全防护设施、确定人员安全撤离的路径等。
2.6 爆破施工操作根据设计方案，进行爆破施工操作。
这包括药物的装填和引爆、爆破后的清理等。
3. 操作步骤以下是进行静态爆破施工的一般操作步骤：3.1 施工前准备•清理施工区域，确保没有杂物和障碍物；•搭建好安全防护设施，如围挡、警示牌等；•制定撤离计划和路径，确保人员能够迅速安全地撤离。
3.2 药物的装填和引爆•根据设计方案，将爆破药物装填到爆破点的预定位置；•进行必要的引爆装置的安装和连接；•确保迅速撤离施工区域，并安全远离爆破点；•遵守所在地区的爆破安全标准和程序，进行爆破引爆。
3.3 爆破后的清理•确保爆破区域的人员和设备迅速撤离；•检查爆破后的场地，确保没有遗留的爆破药物或危险物；•清理爆破碎片和余烟，使施工区域恢复到正常状态。
4. 安全注意事项在进行静态爆破施工时，需要注意以下安全事项：•严格按照设计方案操作，不得擅自修改或增减爆破参数；•严禁在爆破区域内停留，确保人员安全撤离；•爆破施工时，必须戴好个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护服等；•确保施工区域附近的道路、建筑物等没有人员和财物，防止误伤事故的发生；•在爆破前，必须对爆破场地进行充分的查勘和检查，确保没有未爆的炸药。
静态爆破施工方案
静态爆破施工方案引言：在建筑和矿山等领域中，静态爆破是一种常见的施工方法，用于拆除建筑物、开采矿石以及进行地质勘探等。
本文将对静态爆破施工方案进行详细介绍，包括爆破原理、方案设计、施工步骤和安全措施等，希望对相关领域的从业者有所帮助。
一、爆破原理静态爆破是利用爆炸能量产生的冲击波破坏或拆除建筑物或矿石等物体的过程。
通过在物体内部或附近设置炸药，引发爆炸反应产生能量，使物体受到冲击波和破碎力的作用而毁坏。
静态爆破主要依靠爆炸物的能量释放和扩散，以及物体本身的材质性质来实现搅拌、破碎或拆除的目的。
二、方案设计1. 施工前评估：在制定施工方案之前，需要进行详细的现场评估和分析，包括建筑物或矿石的结构、材质特性、周边环境、地下管线等因素的考虑，以确保施工过程安全可控。
2. 爆破参数计算：根据物体的类型、尺寸和所需拆除程度，确定合适的爆破参数，如爆炸物种类、用量、密度、起爆方式和延时时间等。
3. 爆破孔设计：根据爆破参数和物体的特性，设计合理的爆破孔布置方案，包括孔距、孔深、孔径和孔型等，以实现最佳的爆破效果。
4. 保护措施：在爆破孔附近设置防护装置，如钢板、人工挡板等，避免爆破冲击波和飞石对周边环境和人员的伤害。
三、施工步骤1. 现场准备：清理施工现场，移除不必要的杂物和障碍物，确保施工区域安全和畅通。
2. 布孔与充填：根据方案设计，在物体内部或附近布置爆破孔，并将精确计量的炸药充填到每个孔中，保证爆破能量的充分释放。
3. 起爆系列：根据方案设计，逐孔进行起爆，可以采用电雷管、导火索等方式实现起爆操作，并设置适当的延时时间控制爆炸顺序。
4. 安全检查：爆破结束后，对施工现场进行安全检查，确保没有未爆炸的炸药残余和不安全因素，排除隐患并做好清理工作。
四、安全措施1. 人员防护：施工人员必须佩戴合适的个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、防护服等，减少爆破过程中可能的安全风险。
2. 周边安全控制：在爆破区域周边设置警戒线，限制非施工人员和车辆的进入，并做好安全警示标识，以确保周边环境的安全。
静态爆破工程施工方案
静态爆破工程施工方案静态爆破工程是指利用化学能的爆炸作用，通过控制和安全设置，对岩石或者混凝土结构进行破坏或者分解的一种工程技术。
静态爆破在现代工程中得到了广泛的应用，它可以在拆除建筑物、开采矿石、修建道路和水利工程等方面发挥重要作用。
本次施工方案将针对静态爆破工程的施工过程进行详细的介绍，包括前期准备、施工方案、安全措施和施工流程等内容。
二、前期准备1、环境评估：在进行静态爆破工程前，需要对周围环境进行评估，包括周边的建筑物、公共设施、地下管线、人口密集区等情况。
并根据评估结果制定相应的保护措施。
2、岩石分析：在进行爆破工程前需要对岩石进行详细的分析，包括岩石种类、结构、硬度和裂隙分布等情况。
根据分析结果确定合适的爆破参数和施工方案。
3、方案设计：根据环境评估和岩石分析结果，设计合适的静态爆破方案。
包括爆破参数、爆破孔径、装药量、起爆顺序等内容。
4、材料准备：准备好施工所需要的爆破设备、装药材料、起爆装置、安全设施等物资。
5、人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括静态爆破的原理、操作方法、安全措施等内容。
三、施工方案1、爆破参数确定根据岩石分析结果和环境评估情况，确定合适的爆破参数。
包括装药量、孔径与孔距、装药方式、起爆顺序、爆破要求等内容。
2、爆破孔的布置根据爆破参数确定合理的孔距和孔径，对爆破孔进行布置。
在布置孔位时需要考虑到岩体的裂隙分布和爆破体积的需求。
3、装药作业根据爆破参数和孔位布置进行装药作业，包括装药量、装药方式、起爆管道布置和固定等内容。
4、起爆执行根据爆破方案进行起爆作业，确保装药安全可靠并严格按照起爆顺序进行。
5、验收评估对爆破效果进行验收评估，包括爆破体积、岩层破碎程度、周围环境影响等内容。
四、安全措施1、施工区域划分：根据爆破范围确定施工区域，对施工区域进行划分，设置警示标志和安全围栏。
2、人员限制：严格限制人员进入施工区域，确保施工过程的安全。
3、通风设施：对于封闭空间进行爆破工程时，需要设置通风设施，保障施工人员的安全。
岩土静态爆破施工方法
岩土静态爆破施工方法
岩土静态爆破是一种用于矿山开采和工程爆破的方法，主要用于分层开采或者在城市等敏感区域进行爆破作业。
一般的施工流程包括以下步骤：
1. 设计方案：根据具体的岩土地质情况、工程需求和周围环境条件，制定合理的爆破设计方案。
2. 钻孔布置：确定爆破孔的位置和布置方式，通常需要进行钻孔预处理工作，确保钻孔的准确性和安全性。
3. 装药：将爆破药品、起爆药及其他必要物质填入钻孔中，并按照设计要求进行装药密实作业。
4. 连接电路：将起爆药引线连接到起爆器或者爆破控制装置上，形成电路连接。
5. 就位设置：在确认周边区域安全后，对爆破孔进行覆盖和固定，确保爆破过程中不发生飞石飞沙等危险情况。
6. 爆破触发：通过远程或者定时方式触发电路，使得爆破药同时爆炸，完成爆破作业。
7. 清理和检查：在爆破结束后，对爆破现场进行清理，清除残渣和爆破碎片，并进行相关的安全检查。
在进行岩土静态爆破施工时，需要严格遵守相关的安全操作规程，并根据当地法律法规和技术标准进行操作。
静态爆破专项施工方案设计
静态爆破专项施工方案设计一、施工概述静态爆破是一种利用爆炸能量将岩石破碎的方法，适用于难以使用机械开采的场地。
本方案旨在设计一种静态爆破施工方案，以提高施工效率、确保人员安全。
二、施工准备1.施工人员为保障人员安全，需要具备爆破作业证的专业爆破人员参与施工，并确保有足够的施工经验。
2.爆破装置准备准备合适的爆破装置，包括炸药、导爆索、电雷管等，并按照相关规定进行储存、运输和保管。
3.施工设备准备准备适当的施工设备，如爆破钻机、起重设备等，确保设备的正常工作状态和安全性能。
三、施工方案1.施工区域划分根据实际情况，将施工区域划分成不同的爆破区，每个区域内进行单独的爆破作业。
2.爆破孔的定位根据地质勘探报告和实地勘查，确定爆破孔的位置和数量，并进行标记。
3.钻孔施工采用爆破钻机进行钻孔施工，保证钻孔的垂直度和直径符合要求。
根据爆破设计要求，确定钻孔的深度，并在钻孔底部安装导爆管。
4.装药操作按照爆破设计方案，将合适的炸药装入每个钻孔中，确保装药的稳定性和均匀性。
在每个钻孔的顶部使用塞子固定炸药，并与导爆管相连。
5.配置电雷管根据爆破设计方案，为每个钻孔配置电雷管，并与导爆管相连。
确保电雷管的安全可靠，并避免不必要的接触。
6.导爆索的布设将导爆索按照设计要求布设在每个爆破区域中，并与每个电雷管相连。
确保导爆索的稳定性和连通性。
7.安全措施在施工期间，严格遵守安全操作规范，确保人员安全。
在施工现场设置警示标志，并指定专人负责监控施工现场的安全。
8.爆破操作当所有准备工作完成后，由专业爆破人员对爆破装置进行最后的检查，并按照设计方案进行爆破操作。
保证操作的准确性和安全性。
四、施工效果评估1.施工效果评价对爆破作业后的场地进行评估，包括破碎程度、破碎块大小、施工区域内地质的变化等，并与预期效果进行对比，以评估施工效果。
2.安全评估对爆破操作过程中的安全措施进行评估，包括施工人员的操作规范、爆破装置的使用情况等，并提出改进建议，以提高施工安全性。
静态爆破专项施工方案
精心整理静态爆破专项施工方案一、工程概况本项目为棘洪滩水库至董家口引水工程（铁山水库支线）DN1200给水球墨铸铁（部分线路为钢管）管道，在农田中敷设。
部分管段紧邻村庄敷设。
铁山水库支线桩号1+640—1+900管段处，在沟槽的开挖过程中，沟槽内出现了1好）。
23、石渣开挖及外运爆破完毕后，及时安排挖掘机开挖沟槽石渣并装车，用自卸汽车外运，运距在10KM 左右。
三、静态爆破1、静态爆破的工艺原理人工或机械造孔后，在静态爆破剂的作用下使岩石涨裂、产生裂缝，再使用破碎锤或风镐解小、破除，从而达到开挖的目的。
2.静态爆破特点静态爆破剂属于非燃、非爆、无毒物品，是一种含铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂，使用时按配合比要求用水搅拌后灌入钻孔内，1.2.2.1经验等因素有很大关系。
2.2设计布眼布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向应尽可能做到与临空面平行，临空面（自由面）越多，单位破石量越大，效果也更好。
切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。
孔距与排距的大小根据岩石的硬度程度调整，硬度越大、混凝土强度越高时，孔距与排距越小，反之则大。
2.3钻孔钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。
故采用φ50mm钻孔。
2.3装药2.3.12.3.22.3.32.3.4有气体冒出有“嘶嘶”声时，喷孔可能立刻就要发生，要立即停止装药。
2.3.5位于地下水以下的钻孔装药需先将套筒插入钻孔内，然后往套筒内装药，从而使药剂发挥最大的效力。
2.6药剂反应时间的控制药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。
气温较低，药剂反应时间会延长，反应时间太长会给施工带来不便。
一般解决办法是加入保温剂和提高拌和水温度。
保温剂加入过多，也会降低药剂膨胀力。
拌和水温可根据实际适当提高，但最高不可超过40℃，否则可能冲孔。
反应时间一般控制在30至60分钟为较好，条件较好的施工现场可根据实际缩短反应时间，以利于施工。
水底爆破工程施工方案
一、项目背景随着我国基础设施建设规模的不断扩大，水下爆破技术在水利工程、港口建设、海底隧道等领域得到了广泛应用。
水底爆破工程具有施工难度大、安全风险高、环保要求严格等特点。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX水底爆破工程2. 工程地点：XX水域3. 工程内容：水下炸礁、水下岩土爆破开挖等4. 工程规模：XX平方米5. 施工工期：XX个月三、施工方案1. 施工准备（1）前期调查：对水下地质、地形、水文、海洋生物等条件进行详细调查，为制定施工方案提供依据。
（2）方案设计：根据前期调查结果，制定水下爆破方案，包括爆破参数、炮孔布置、安全防护措施等。
（3）施工设备：选用适合水下施工的设备，如潜水器、水下机器人、爆破器材等。
2. 施工步骤（1）水下爆破作业① 按照设计方案，在爆破区域布设炮孔，炮孔深度、间距、角度等应符合设计要求。
② 根据爆破参数，选择合适的爆破药物，确保爆破效果。
③ 安装起爆装置，连接起爆网络，确保起爆系统的安全性。
④ 按照设计方案，实施水下爆破作业，严格控制爆破参数，确保施工安全和效果。
（2）安全防护措施① 设置安全警戒区域，禁止无关人员进入。
② 对爆破区域进行监测，确保爆破冲击波、飞石等对施工人员和周围环境的影响降至最低。
③ 采用水下机器人、潜水员等设备进行水下作业，确保施工人员安全。
④ 对爆破产生的泥沙、碎石等进行清理，防止对水下生态环境造成破坏。
3. 施工监测（1）爆破振动监测：采用振动传感器，实时监测爆破振动数据，确保爆破振速符合要求。
（2）爆破噪音监测：采用噪音监测设备，实时监测爆破噪音，确保噪音控制在规定范围内。
（3）水下环境监测：对水下水质、底质、生物等进行监测，确保爆破作业对水下生态环境的影响降至最低。
四、施工管理1. 施工组织管理：成立项目管理机构，明确各部门职责，确保工程顺利进行。
2. 质量管理：严格执行国家有关质量标准，确保工程质量。
水下爆破施工方案
水下爆破施工方案概述水下爆破施工是一项复杂而危险的工作，通常用于拆除水下障碍物、开凿航道和填平水下障碍物等工程中。
本文档将详细介绍水下爆破施工的方案和步骤。
施工准备在进行水下爆破施工之前，需要进行详细的施工准备工作。
以下是准备工作的步骤：1.项目分析：对待爆破区域进行仔细的分析，包括水下地质、水流、水深等因素的研究。
了解这些因素有助于制定有效的爆破方案。
2.爆破设计：根据项目分析的结果，制定合理的爆破设计方案。
此方案应包括炸药种类、炸药分布、起爆方式等信息。
3.炸药准备：根据爆破设计方案，准备所需的炸药和起爆装置。
炸药应符合安全要求，并按照规定的方式进行储存和运输。
4.设备准备：准备水下施工所需的设备，包括潜水装备、水下探测仪器和作业工具等。
确保设备完好并符合相关标准。
5.安全措施：制定详细的安全措施，并向施工人员进行培训和演练。
包括潜水安全、炸药操作安全、起爆装置安全等方面。
施工步骤水下爆破施工包括以下步骤：1.水下勘测：在施工前，需要进行详细的水下勘测。
使用水下探测仪器对底质、水流和水深等进行检测，确定爆破区域的地形和环境状况。
2.炸药布置：根据爆破设计方案，将炸药安置在需要进行爆破的位置。
确保炸药的分布均匀和准确。
3.起爆装置连接：将起爆装置连接到炸药，确保连接牢固，并根据爆破设计方案设置适当的延时。
4.潜水员就位：潜水员穿戴好潜水装备，进行最后的检查。
特别注意潜水员的安全，包括氧气供应、潜水深度等。
5.施工实施：根据爆破设计方案的要求，进行起爆操作。
确保安全距离和逃生通道畅通。
注意观测爆破效果，并根据需要进行后续调整。
6.清理与检查：爆破完成后，需进行废弃物清理工作。
检查施工区域是否存在炸药残留物或其他安全隐患，并进行相应处理。
安全注意事项在水下爆破施工过程中，必须严格遵守以下安全注意事项：1.严禁擅自操作和调整炸药和起爆装置，只有经过专门培训的人员才能进行。
2.施工前应对施工区域进行详细的勘测和分析。
静态爆破专项施工方案
***房地产项目地下基础静态爆破专项施工方案编制人：审核人：日期：一、编制依据1、《市政公用工程设计文件编制深度规定》；2、广东省相关部门的文件，法规等；3、国内其他现行有关的技术标准、技术规范和其他有关规定。
二、编制原则1．遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计文字说明及图表中，严格按照招标文件的规定，做到统一标准、规范编制。
2．遵循设计文件和规范验收的原则，在编写主要项目施工方法中，严格按照设计要求执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。
3．坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据本公司施工能力、经济实力、技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，确保高速度、高质量、高效率完成南坪快速路牛咀大桥旁边坡加固工程建设。
4．坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，按设计施工，并严格执行监理工程师的指令，尊重监理意见，严格管理。
5．坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业队为基础作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。
三、施工准备阶段主要工作1、测量放样根据设计图纸给的坐标，将施工范围的边线放出来2、清除现状，土方。
四、施工工期以实际开日期为主两个月内完成五、主要施工方法受现场施工条件限制，本项目石方工程采用静态爆破作业配合人工进行施工。
1、静态爆破原理无声破碎剂是通过与水反应，形成固相体积增大的结晶，结晶生长力对孔壁施加压缩应力，当与压缩应力成垂直方向的张拉应力超过了脆性物体的极限强度时，物体发生龟裂，随着无声破碎剂的膨胀压不断增长，被破碎物体的裂缝不断扩大，直到破碎。
常规施工方法是将无声破碎剂用水拌成浆体，填充在混凝土和岩石钻孔中，在常温下可产生30Mpa以上的膨胀压，经6 h～24 h将混凝土构筑物或岩石破碎。
因无声破碎剂在施工时，无震动、噪音、毒气，加上不是危险品，所以便于运输、保管、使用，安全方便。
静态爆破工程施工方案
静态爆破工程施工方案一、工程概况静态爆破是一种以爆破药剂在孔内感热而爆炸，利用炸药破碎固体岩石的爆破方法。
静态爆破在工程中广泛应用，可以用于矿山、公路、铁路、水利、建筑、桥梁、隧道、地下工程等各个领域。
本次施工方案是为了在某地区的一个隧道工程中进行静态爆破，以破坏固体岩石，从而为隧道的挖掘提供条件。
二、工程地点本次静态爆破工程施工地点位于某地区的一座大型隧道工程，地处山区，交通不便，周边居民稀少。
该隧道工程是一项重要的交通基础设施建设工程，隧道全长2公里，目前进度已完成70%。
三、工程施工单位本次静态爆破工程由某建筑工程有限公司承担，公司具有工程施工总承包资质，拥有一支经验丰富的施工团队和专业的爆破工程技术人员。
四、施工前的准备工作1. 踏勘地点：施工前，爆破工程技术人员需对隧道周边的地形、地质、矿脉等情况进行详细踏勘，制定合理的爆破方案。
2. 勘察周边环境：爆破工程需通知周边居民并对周边环境进行勘察，确保爆破工程不会对周边环境和居民造成影响。
3. 研究地质情况：对隧道周边的地质情况进行全面研究，包括岩石类型、岩层厚度、岩层间的连续性等，并对岩石进行破碎性能测试，确定岩石的抗压强度等参数。
4. 设计爆破方案：根据地质踏勘和研究结果，确定合理的爆破参数，包括孔深、孔径、孔距、装药量等。
5. 安全保障措施：确保所有相关施工人员了解爆破作业的安全操作规程，并合理布置安全警示标志，确保施工现场的安全。
六、爆破方案1. 爆破孔设计：根据地质条件和施工需要，设计合理的爆破孔位、孔径、孔深和孔距等参数。
2. 装药设计：根据地质情况和爆破孔的设计参数，确定合理的装药方案，确保爆破效果和施工安全。
3. 爆破时机：考虑到隧道工程的进度和其他施工作业的需求，确定合适的爆破时机，避免对隧道挖掘施工造成不利影响。
4. 爆破参数的计算：根据地质勘察和研究结果，进行爆破参数的计算和优化，确保爆破效果和施工安全。
七、安全保障措施1. 确保施工人员了解爆破作业的安全操作规程，并合理布置安全警示标志，确保施工现场的安全。
水坝静态爆破专项施工技术方案
水坝静态爆破专项施工技术方案
一、前言
为了改善和提高水库淤积问题，我们设计了水坝静态爆破方案。
二、方案概述
本方案主要通过静电爆破技术，炸开水坝内沉积的泥沙，从而
增加水库容量、改善环境。
具体施工方案如下：
2.1 前期准备
在施工前需要制定详细的方案，包括地形勘测、爆破区域划分、爆破参数设定等。
在施工现场进行现场勘测及踏勘，确定施工路线
及爆破区域，按照事先设定的方案，做好危险源排查、安全措施布
置等各项准备工作。
2.2 材料准备
主要是炸药及引爆器材，必须符合国家安全标准。
同时需要设
立保管场所，实行24小时严密监管。
2.3 施工步骤
（1）施工区域进行围挡封闭；
（2）在水坝内部、靠近水底的区域设置钻孔；
（3）引入炸药材料；
（4）对施工现场进行人员疏散，进行安全检查，防止发生意外事故；
（5）进行爆破。
三、注意事项
（1）严禁在无专业技术人员指导下进行爆破操作；
（2）严禁使用过期炸药，或未经过检验鉴定的炸药；
（3）实行“3查3控”：查人、查货、查车；控进、控出、控存储。
四、结论
我们的水坝静态爆破专项施工技术方案在实际操作中经过多次改进，得到了良好的效果。
施工人员必须按照规定进行执行，杜绝一切安全事故的发生，确保人民群众生命财产安全。
静态爆破方案
1 静态破碎剂破裂岩石工艺 1.1 静态破碎剂的作用原理1.1.1 静态破碎剂的组分与种类静态破碎剂，是以生石灰（CaO ）为主体(占 64～81%)和多种无机化合物（SO3Fe2O3MgO ，SiO2，Al2O3）及某些特殊有机化合物所组成，在1200~1500℃高温中煅烧，冷却研磨后即为成品，在使用中可根据情况加入外加剂，调节其反应速度。
其密度为 1.69g/cm 3、熔点为 2572℃。
遇水会发生剧烈的化学反应，放出大量的热其基本的化学反应式如下：1229.64)(-⋅+−→−+mol KJ OH Ca O H CaO从上式中可以看出，这是一个放热反应。
CaO 和水混合后，立即发生两类物质的转移过程。
一是水分子进入CaO 粒子内部，并与之发生水化反应；二是水化反应产物向原来充水空间转移。
如果前者与后者相适应，即水化速度和水化产物的转移速度相等时，“CaO -水”系统的体积不会发生膨胀。
但是，由于 CaO 的结构特性内比表面积大，其水化速度很快水化速度大于水化产物的转移速度。
这时，由于 CaO 粒子周围的反应产物还没有转移走，而里面的反应物又大量的产生了，这些新的反应物将冲破原来的反应层，使粒子产生机械跳跃，因而发生体积膨胀，产生膨胀压力，将约束介质破坏在没有约束条件下，氧化钙将散裂成粉末。
静态破裂剂膨胀压力的产生是由于其反应后体积增大所引起的。
CaO 和水反应时，生成Ca(OH)2的固相体积在一定的条件下要比 CaO 的固体相体积约增大 97.92%。
固相体积增大，固相体积和空隙体积增量之和超过“CaO -水”系统的空间，从而引起CaO 体积的增大，膨胀压力增大，但从其标准状况反应物的摩尔体积和生成物的摩尔体积进行比较可以看出，并不是在所有的情况下都会产生体积膨胀。
下列反应式给出了反应物、生成物的摩尔体积和比重等数据。
1229.64)(-⋅+−→−+mol KJ OH Ca O H CaO摩尔体积（cm 3） 16.764 18.069 33.056 比 重（g/cm 3） 3.2~3.4 1.0 1.1~1.3从上面所列数据来看，生成物的摩尔体积为 33.056 cm 3，而反应物的摩尔体积为：16.764+18.069=34.833 cm 3，反应之后体积应该变小，而不是增大。
静态爆破专项施工组织方案
静态爆破专项施工组织方案一、项目概述静态爆破工程是指在静态荷载状态下，通过爆破技术来实现岩石破碎、工程地基处理以及建筑物拆除等工作的一种施工方法。
本文主要针对一座小型建筑物的爆破拆除项目展开详细的组织方案。
二、施工准备1.项目立项：明确项目目标和范围，确定施工方案和需要的人力、物力、资金等资源。
2.组织人员：指定项目组成员，并明确各自的职责和任务。
3.资金保障：合理安排项目的资金，确保施工过程中的各项费用得到及时妥善的支付。
4.采购设备：根据项目需要，购买所需的爆破设备，并进行验收和调试。
5.工地准备：对工地进行清理整理，确保施工的顺利进行，并且制定安全管理措施，保证工人的人身安全。
三、项目安全管理1.编制安全生产方案：根据施工现场的实际情况，制定详细的安全生产方案，包括安全评价、危险源辨识和风险分析等内容。
2.制定工作流程：明确施工过程中的各项工作，合理安排工作的顺序和工人的培训，确保施工过程的安全性和高效性。
3.聘请安全专家：根据施工规模的大小，聘请专业的安全监理人员，负责现场的安全管理和监督。
4.安全培训：针对施工人员，进行安全知识培训，提高安全意识和技能水平，防止事故的发生。
四、施工方案1.前期准备工作1.1爆破区域划定：根据工程地块的大小和建筑物的结构情况，确定爆破区域，并进行标识和围挡。
1.2地质勘探：进行地质勘探，了解地质情况和岩石的特征，为爆破方案的制定提供依据。
1.3拆除准备：对建筑物内部进行拆除准备，移除易燃易爆和危险物品，确保施工过程的安全性。
1.4预制孔洞：根据爆破设计方案，进行预制孔洞的布置，确保爆炸能量的准确传递。
2.爆破设计2.1确定爆破参数：根据地质勘探结果和建筑物的结构特点，确定合理的爆破参数，包括装药量、装药方式、孔深以及起爆顺序等。
2.2安全措施：根据爆破规程和当地法律法规要求，制定相应的安全措施，保证施工过程中的安全性。
2.3防护措施：确定施工现场周围的防护范围，并采取相应的措施，确保周围环境的安全。
岩石静态爆破施工方案
xxxxxxxxx工程静态爆破施工方案施工单位：XXXXXXX工程有限公司编制人：审核人：审批人:审批日期: XXXX年XX月XX日目录第一节工程概况 (1)第二节静态爆破简介 (2)第三节施工人员、材料、机械准备 (2)第四节施工技术方案 (2)第五节质量控制 (6)第六节安全措施和注意事项 (7)一、工程概况XXX工程，在基础开挖过程中，出现不同厚度的风化石层，由于周边管线密集，采用一般爆破或机械开挖会产生极大的安全隐患.考虑安全及环保问题,经多方研究决定采用静态爆破法。
二、静态爆破法简介1、适用于城市建筑物拆除、岩石基槽开挖、大块岩石的二次破碎和石料开采等工程。
2、原理：利用无机盐粉末状破碎剂，经水化后产生巨大膨胀压力（可达30—50MPa），引起的拉应力超过混凝土或岩石的抗拉强度，即被破碎解体。
3、特点：静态膨胀剂操作简便，携带和运输安全,无飞石、无震动、无冲击波、无噪声、无粉尘、无毒气排放等危害。
三、施工人员、材料、机械准备1、人员技术负责（1人），机械组(2人），打眼组（3人),灌装组（3人），后勤组（1人）一共10人。
2、材料:(1）钻头、钻杆、工具和劳保材料一批。
(2）膨胀剂约7吨。
3、机械设备:2。
8立方米空压机2台、手提钻机3台、1台PC200挖掘机。
四、施工技术方案（一）静态爆破法首先确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。
操作前需准备以下材料物品：药剂、洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍（水平灌装），防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾等。
1、设计布眼布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向尽可能做到与临空面平行，临空面(自由面）越多,单位破石量就越大.切割岩石（或混凝土)时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。
孔距与排距的大小与岩石硬度有直接关系,硬度越大，孔距与排距越小，反之则大，孔距与排距布置见下表：孔距与排距简易布置表本工程岩石现状硬度等级F=12，横向分布孔距30cm，纵向间距30cm布置成平排炮孔，排距以30cm左右为宜，必须采取逐排作业，不得多排同时作业，钻眼深度根据现场石方状态而定。
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目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1施工条件 (2)2.2技术保证条件 (3)2.3施工平面布置 (3)2.4施工管理目标 (3)三、施工部署 (4)四、施工进度计划 (4)五、施工准备与资源配置计划 (4)5.1施工准备 (4)5.2资源配置计划 (4)六、施工方法及工艺要求 (6)6.1静态爆破的工艺原理及特点 (6)6.2施工工艺 (6)6.3需注意事项 (9)七、进度管理计划 (9)八、质量管理计划 (10)九、安全管理计划 (10)9.1安全管理措施 (10)9.2应急预案 (11)十、环境管理计划 (11)十一、成本管理计划 (12)十二、绿色施工管理计划 (12)十三、成品保护管理计划 (12)一、编制依据1、施工组织设计2、业主提供制作区地勘报告3、《建筑工程测量规范》（GB50026－2007）；4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；5、《土方与爆破工程施工及验收规范》 (GB50201-2012)6、《爆破安全规程》（GB6722-2014）7、现有图纸及相关国家、青岛市质量、安全规范、规程。
二、工程概况青岛东方影都影视产业园制作区工程，地处青岛黄岛区灵山卫镇白果树村，薛馆路以北，白果树河以东。
本次施工为水下棚基底岩层爆破，场区后续岩层爆破按此方案施工。
在基坑开挖过程中发现，基坑内存在多处需爆破岩层，具体如下图所示：图2-1 水下棚爆破区域分布图室外拍摄水池深水箱有3块区域需爆破岩层厚度为0.5m，深水箱北侧集水坑需爆破厚度为1.5m，岩层主要为第○17层花岗岩中等风化带，局部第○171层中风化煌斑岩；室外水池西侧管沟有大片区域需爆破后开挖，爆破深度约为2.5m，除部分第16层花岗岩强风化带外，大部分为第○17层花岗岩中等风化带；水处理机房泵坑处需爆破第○17层花岗岩中等风化带厚度约2m。
初步估算一共约有1435.6m³，具体施工范围及方量应由建设单位、监理单位、施工单位共同签确确定。
2.1 施工条件2.1.1 拟爆破场地土层情况根据勘察本次施工主要需爆破中风化岩层，具体有：第○17层花岗岩中等风化带: 该土层重度为25.0kN/m3，内摩擦角55°，弹性模量6000Mpa，地基承载力特征值为2000kPa。
第○171层中风化煌斑岩: 该土层重度为24.0kN/m3，内摩擦角50°，变形模量3000Mpa，地基承载力特征值为1500kPa。
2.1.2 施工前条件1、完成土方开挖，表层土清理完毕。
2、爆破前施工方案审批完成。
2.2 技术保证条件2.2.1 技术保证严格按照施工方案施工，按施工方案对工人进行技术交底，保证施工人员对施工工艺及要求充分了解。
2.2.2 监控措施总包管理人员加强巡视，监督，确定现场按规定施工并符合标准。
2.3 施工平面布置图2.3-1 水下棚爆破石方运输路线图依据水下棚爆破区域分布图，规划爆破石方运输路线图如上图所示。
室外水池深水箱沿北侧临时路运至东边4号线后外运；管廊爆破石方沿西边临时路运至西边10号线后外运；水处理机房泵坑石方沿北侧临时路运至10号线后外运。
2.4 施工管理目标爆破施工需保证施工进度，满足后期抗浮锚杆施工节点，一次性验收合格，无安全事故。
三、施工部署1、拆除爆破范围内障碍物首先测设出实施静态爆破的的准确范围，并根据测量放样标出基坑开挖边线，测量出基坑内需静态爆破花岗岩层的深度，将开挖范围内的障碍物拆除（不能移除的障碍物根据工程保护规范做必要保护）。
2、挖掘机开挖及人工清表拆除基坑范围内的障碍物后，采用挖掘机进行清表工作，同时人工配合清除基坑边坡遗留的孤石，以使施工作业中能安全顺利的进行。
3、石渣开挖及外运爆破完毕后，及时安排挖掘机开挖基坑石渣并装车，自卸汽车外运，运距在10KM 左右。
四、施工进度计划爆破施工于2016年11月16日开始施工，计划于11月25日完成最深处的泵坑爆破。
五、施工准备与资源配置计划5.1 施工准备5.1.1 施工条件准备1）上层边坡支护已施工完成，且降水满足施工要求。
2）开挖前按照定位铺设钢板，用于机械设备入场及后期施工。
5.1.2 技术准备1）测量设备配置根据工程需要，项目部配置GPS一套，水准仪四套，钢卷尺4把（50m）、油性记号笔4只。
2）工程测量根据业主提供图纸，确定爆破范围及爆破深度。
5.2 资源配置计划5.2.1 劳动力配置计划除项目部常设管理人员外，配专职监测人员4名，劳动力配置计划详见表5.2-1。
表5.2-1 劳动力配置计划表为保证工程顺利进行，我项目部配备的主要管理人员岗位及职责见表5.2-2，施工管理组织架构详见图5.2.表5.2-2 项目管理人员岗位及职责5.2.3 机械配置计划表5.2-3 机械、设备投入计划表6.1 静态爆破的工艺原理及特点人工或机械造孔后，在静态爆破剂的作用下使岩石涨裂、产生裂缝，再使用破碎锤或风镐解小、破除，从而达到开挖的目的。
静态爆破剂属于非燃、非爆、无毒物品，是一种含铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂，使用时按配合比要求用水搅拌后灌入钻孔内，经水化后，产生巨大膨胀压力，并施加给孔壁，将混凝土或岩石悄悄地破碎。
静态爆破在破碎过程中无震动、无飞石、无噪声、无毒、无污染。
静态爆破剂不属于危险品，无公害。
可按普通货物进行运输和储存，在购买、运输和保管中无任何限制。
6.2 施工工艺6.2.1 施工流程施工前准备→设计布孔→测量定位→钻孔→装药→药剂反应、清渣→进入下一层循环施工。
开挖前将业主提供坐标点及标高点引至场内，根据图纸洒出需爆破范围边界灰线，在基坑四周设置标高点。
6.2.2 操作要点对于岩石破碎需要了解岩石性质、节理、走向及地下水情况。
钻孔参数、钻孔分布和破碎顺序则需要根据破碎对象的实际情况确定。
另外静态破碎剂的效力和初始开裂时间，除了与原料配合比有关外，还与施工当时气温、水温、水灰比、孔径、孔距、钻孔布置、灌浆时间和速度、钢筋混凝土中配筋量、构件尺寸、操作人员的经验等因素有很大关系。
6.2.3 钻孔钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。
本工程采用φ40mm钻孔。
6.2.4 设计布眼布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向应尽可能做到与临空面平行，临空面（自由面）越多，单位破石量越大，效果也更好。
切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。
孔距与排距的大小根据岩石的硬度程度调整，硬度越大、混凝土强度越高时，孔距与排距越小，反之则大。
孔距越小，开裂越容易，开裂时间越短，但考虑施工成本等因素，孔距不宜太小。
孔距计算公式：a=k*d 式中：a-孔距；d-孔径；k-破碎系数，对于花岗岩取值范围为5～7（本工程为花岗岩中等风化，k=5）。
本工程孔径为4cm，因此孔距为20cm,即纵横向每20cm设置一个爆破孔。
图6.2.4-1 布眼孔深计算公式：L=γ*H 式中：L-孔深；H-被破碎体高度或厚度；γ-孔深系数，此处取1.05。
根据现场实际情况，若被爆破体厚度较大，应分层施工，每层深度不应超过2.8m。
6.2.5 装药破碎普通型破碎剂国内一般用SCA或JC-1型，根据先施工阶段温度情况，宜选择SCA-IV型破碎剂。
水灰比为0.3时，破碎效果较好，对于1m爆破孔内破碎剂用量计算公式即为1m圆柱体体积：V=πr2h 式中：V-圆柱体体积；r-圆柱体截面半径；h-圆柱体高度钻孔半径为0.02m,即V=3.14*0.022*1=0.00126m3水灰比为0.3时，密度为2600kg/m3,因此每米破碎剂用量为2600*0.00126/130=2.52kg。
本工程每孔每米放入2.52Kg药剂，具体施工数量根据岩层情况进行调整。
先将药剂加30%的水（重量比）拌成流质状（充分搅拌后略有余水）后，迅速倒入孔内并用略小于钻孔的捅杆捣实捅紧，特别长的钻孔，可多分几段，逐段捅实。
图6.2.5-1 装药岩石发现裂缝后，立即向裂缝中加水，以支持药剂持续反应，加水后效果明显，裂缝加大。
采用分三小组同时灌装的方式，每小组由主副两名灌装手组成。
取药搅拌时，主灌装手负责灌装进孔，副灌装手负责捅紧捣实。
各小组采用“同步操作，少拌勤装”的方式。
即：每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。
每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。
工人们在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步。
这样，可以让每个钻孔内的最大膨胀压能够基本保持同期出现，有利于岩石的破碎。
每次装填药剂，都要观察确定岩石孔壁、药剂、拌和水、搅拌桶的温度是不是符合要求。
灌装过程中，药剂温度大于60o C时不允许装入孔内。
从药剂加入拌和水到灌装结束，这个过程的时间不应该超过5分钟；操作时应注意观察装填孔，发现有气体冒出有“嘶嘶”声时，喷孔可能立刻就要发生，要立即停止装药。
位于地下水以下的钻孔装药需先将套筒插入钻孔内，然后往套筒内装药，从而使药剂发挥最大的效力。
6.2.5-2 爆破后效果6.2.6药剂反应时间的控制药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。
气温较低，药剂反应时间会延长，反应时间太长会给施工带来不便。
一般解决办法是加入保温剂和提高拌和水温度。
保温剂加入过多，也会降低药剂膨胀力。
拌和水温可根据实际适当提高，但最高不可超过40℃，否则可能冲孔。
反应时间一般控制在30至60分钟为较好，条件较好的施工现场可根据实际缩短反应时间，以利于施工。
药剂反应时间过快易发生冲孔伤人事故，可使用延缓反应时间的抑制剂。
6.3需注意事项因水处理机房有集水坑，相比水池底板深2m，爆破时需分层爆破，每层1m。
爆破时水坑四周边坡需1：1放坡处理。
七、进度管理计划严格按照水下棚总进度计划施工，并保证各节点按计划完成。
1、总包管理人员二十四小时驻场监督施工，保证施工机械与人员满足施工要求，及时协调解决妨碍施工正常进行的各类状况。
2、现场配备一台备用挖掘机及四部备用自卸车，确保在机械故障时及时补充，不影响施工进度。
3、加强支护与降水施工管理，确保地下水位不影响施工且边坡支护人力物力投入满足要求，能够在下一层基坑开挖前完成当层支护施工。
八、质量管理计划1、静态爆破剂的质量控制对进场材料必须进行检验，不合格产品不得使用。
2、钻孔质量控制根据调查情况，按实际情况的设计孔位布置图测量放线，严格控制孔深、角度等技术参数。
钻孔直径宜采用50mm，孔距与排距的大小与岩石的硬度直接相关。
岩石硬度越大，孔距与排距越小，反之则大。
根据此原则结合现场情况，孔距与排距均为20cm。
3、装药的质量控制禁止边打孔边装药，打孔要一次完成，装药要一次完成。
禁止打完孔后立即装药，应用高压风将孔清洗完成后，待孔壁温度降到常温后方可装药。