建筑砂浆的验收及性能检测

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砌体工程砌筑砂浆的监理检查与验收细节

砌体工程砌筑砂浆的监理检查与验收细节一、监理检查细节（一）施工材料监理（1）水泥：水泥的强度等级应根据设计要求进行选择。

水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于32.5级，水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于42.5级。

水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。

检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬性硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。

（2）砂：砂宜用中砂，其中毛石砌体宜用粗砂，砂浆用砂不得含有有害杂物。

砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：1）对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%。

2）对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。

3）人工砂、特细砂，应经试配后能满足砌筑砂浆技术条件要求。

（3）石灰膏：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径≤3mmX3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d，磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。

沉淀池中贮存的石灰膏应采取防止干燥、冻结和污染的措施，配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。

（4）黏土膏：采用黏土或粉质黏土制备黏土膏时，宜用搅拌机加水搅拌，通过孔径≤3mmX3mm的网过筛，用比色法鉴定黏土中的有机物含量时应浅于标准色。

（5）电石膏：制作电石膏的电石渣应用孔径不大于3mmX3mm的网过滤，检验时应加热至70℃并保持20min，没有乙炔气味后，方可使用。

（6）水：水质应符合现行的行业标准《混凝土用水标准》（JG163~2006）的规定。

（7）外加剂：凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配，符合要求后方可使用。

有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告。

（二）施工过程监理（1）砂浆配制：1）试配时应采用工程中实际使用的材料，采用机械搅拌。

搅拌时间。

应自投料结束算起，对水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于120s，对掺用粉煤灰和外加剂的砂浆，应≥180s。

砂浆与砌筑工程的质量检验与验收要点

砂浆与砌筑工程的质量检验与验收要点砂浆和砌筑工程是建筑施工中非常重要的一部分，对建筑物的结构稳定性和耐久性有着直接的影响。

为了确保工程质量，砂浆与砌筑工程需要进行质量检验与验收。

本文将探讨砂浆和砌筑工程的质量检验与验收的要点，以及一些常见的问题和解决方法。

1. 砂浆质量检验与验收的要点砂浆质量是砌筑工程中的关键要素，直接影响到建筑物的牢固性和耐久性。

砂浆的质量检验与验收主要包括以下几个要点：1.1 原材料检验砂浆的原材料主要包括水泥、砂子和外加剂等。

在购买这些原材料时，需要检查其质量合格证和相关证件，确保原材料符合国家标准。

同时，还要检查原材料的生产日期和保质期，避免使用过期或质量不合格的原材料。

1.2 配合比检验砂浆的配合比是指不同原材料按一定比例混合的工艺要求，对于不同类型的砂浆，其配合比也有所差异。

在工地上，要进行配合比的检验，确保按照施工方案要求进行配制。

配合比不合理可能导致砂浆强度不足或过高，从而影响建筑物的稳定性。

1.3 强度检验砂浆的强度是评价其质量的重要指标，可以通过压力试验机进行检测。

在试验中，应按照标准要求进行采样和试块制作，并在规定的养护时间后进行试验。

强度检验结果应满足国家标准或施工方案的要求，否则需要调整配合比或原材料比例。

2. 砌筑工程质量检验与验收的要点砌筑工程的质量检验与验收主要包括对墙体、砖块、砌缝和砂浆层的检查。

以下是一些常见的要点：2.1 墙体垂直度砌筑墙体时，需要检查其垂直度和水平度。

可以使用水平仪和垂直仪进行测量，确保墙体的垂直度在允许范围内。

如果发现墙体存在倾斜或变形等问题，需要及时采取纠正措施，以保证建筑物的整体结构稳定。

2.2 砖块质量砌筑工程中使用的砖块应符合国家标准的要求。

在验收时，要检查砖块的外观质量、尺寸和强度。

外观质量包括是否有明显的破损、破裂、变形和颜色差异等问题。

尺寸要求包括长度、宽度和厚度是否满足标准要求。

强度可以通过对试样进行压力试验来检测。

砌体砂浆配合比施工质量验收要求

砌体砂浆配合比施工质量验收要求在建筑工程中，砌体砂浆是一种常用的建筑材料，用于砌筑墙体和地面。

砌体砂浆的配合比对于施工质量和工程寿命具有重要的影响。

为了确保砌体砂浆施工的质量，需要进行严格的验收和检测。

本文将介绍砌体砂浆配合比施工质量验收的要求。

1. 砌体砂浆配合比的确定砌体砂浆的配合比通常由设计单位根据工程要求制定，并通过实验室试验进行优化。

配合比一般包括水泥、砂子和水的比例。

不同类型的墙体和建筑环境对砂浆的要求也不同，因此在确定配合比时需要考虑多种因素。

2. 砌体砂浆材料的验收在施工前，需要对砌体砂浆所采购的材料进行验收。

验收内容包括水泥、砂子、外加剂等原材料的质量检测。

其中，水泥应符合国家标准要求，砂子应无杂质，并进行粒度分析。

外加剂的使用应符合设计要求，对其水泥凝结时间、流动性等性能进行测试。

3. 砌体砂浆制作过程的验收砌体砂浆的制作过程中，需要对原材料的搅拌、加水、搅拌时间等进行验收。

搅拌应均匀，砂浆的流动性和保水性应符合设计要求。

加水的量需要控制在适当范围，以保证砂浆的质量。

4. 砌体砂浆使用的验收在施工过程中，需要对砌体砂浆的使用进行验收。

首先，对墙体表面的处理要符合要求，确保墙体和砂浆的粘结性。

其次，要注意砂浆的涂抹均匀，无明显空鼓和裂缝。

最后，要检查墙体的垂直度、水平度和平直度，符合规范要求。

5. 砌体砂浆强度的验收砌体砂浆的强度是评价其质量的重要指标。

根据设计要求，可以通过对砌体砂浆进行强度试验来进行验收。

试样应符合相应标准要求，并经过标准养护时间后进行试验。

根据试验结果判断砂浆的强度是否满足要求，并对后续工程施工进行指导和调整。

总结：砌体砂浆配合比施工质量验收要求包括砌体砂浆配合比的确定、砌体砂浆材料的验收、砌体砂浆制作过程的验收、砌体砂浆使用的验收以及砌体砂浆强度的验收。

通过对这些要求的严格把控，可以确保砌体砂浆的质量和工程的安全可靠。

在施工过程中，要严格按照设计要求和相关规范进行操作，保证每个环节的质量验收，同时加强工艺控制和管理，避免施工过程中的失误和疏漏，确保砌体砂浆的施工质量和工程的长期稳定性。

砂浆检测标准

砂浆检测标准砂浆是建筑施工中常用的一种材料，其质量直接影响着建筑物的稳固和耐久性。

因此，对砂浆的质量进行检测是非常重要的。

砂浆的检测标准主要包括外观质量、强度、粘结性能等方面。

下面将对砂浆检测标准进行详细介绍。

首先是砂浆的外观质量检测。

外观质量是指砂浆在施工过程中的外观表现，包括颜色、均匀度、光洁度等。

在检测时，应该对砂浆的颜色进行比对，确保颜色与要求一致；同时，还要检查砂浆的均匀度和光洁度，确保没有明显的色差和颗粒状物质。

这些都是保证砂浆外观质量的重要指标。

其次是砂浆的强度检测。

砂浆的强度是指其抗压、抗拉等力学性能。

在进行强度检测时，需要采用相应的试验方法，如压缩试验、拉伸试验等。

通过这些试验可以得出砂浆的抗压强度、抗拉强度等参数，从而评估砂浆的强度是否符合标准要求。

强度是砂浆质量的重要指标，对于保证建筑物的结构安全至关重要。

另外，粘结性能也是砂浆检测的重要内容之一。

砂浆的粘结性能直接影响着其与基材的结合情况。

在进行粘结性能检测时，需要考虑砂浆与基材的粘结强度、粘结面的密实程度等指标。

通过粘结性能检测，可以评估砂浆在施工过程中的粘结情况，确保砂浆与基材之间的牢固连接。

除了以上提到的几个方面，砂浆的检测标准还包括了材料成分检测、耐久性检测等内容。

材料成分检测主要是对砂浆中各种原材料的成分进行检测，确保原材料的质量符合要求；耐久性检测则是对砂浆在长期使用后的性能进行评估，以确保其在实际使用中能够保持稳定的性能。

综上所述，砂浆的检测标准涉及到外观质量、强度、粘结性能、材料成分和耐久性等多个方面。

通过对砂浆进行全面的检测，可以确保砂浆的质量符合标准要求，从而保证建筑物的施工质量和使用安全。

因此，在实际施工中，建筑施工单位和相关监管部门都应该严格按照砂浆检测标准进行检测和验收，以确保建筑物的质量和安全。

水泥砂浆工程检验批质量验收记录

水泥砂浆工程检验批质量验收记录1. 检验批基本信息
2. 检验批材料验收情况
3. 检验批施工质量验收情况
3.1 检查质量控制记录
- 水泥砂浆比例：按照设计配合比进行调配。

- 施工现场温度和湿度：控制在合适范围内。

- 搅拌均匀度：搅拌时间和速度符合要求。

- 示波曲线测试：未发现异常情况。

- 施工过程中的质量记录：完整记录，并符合要求。

3.2 抗压强度验收
- 抗压强度测试采样点：共选取3个点位进行测试。

- 抗压强度测试结果：按照设计要求，检测值均符合标准要求。

4. 验收结论
经过检验批质量验收，水泥砂浆工程符合设计要求和相关标准，施工质量良好，验收合格。

5. 验收人员
附件：
- 检验报告：附上检验机构出具的相关检验报告。

砂浆试验过程管理制度

砂浆试验过程管理制度一、试验目的砂浆试验是评价砂浆材料性能的重要环节，用于确定砂浆的工程性能，为工程设计和施工提供依据。

为了确保试验结果的准确性和可靠性，制定砂浆试验过程管理制度，对砂浆试验过程进行规范管理。

二、试验范围本管理制度适用于水泥砂浆、膨胀砂浆、石灰砂浆、粘土砂浆等各类砂浆的试验。

三、试验机构和人员1. 试验机构必须具备相关资质和能力，负责砂浆试验的组织实施和结果判定。

2. 试验人员必须经过培训合格、熟悉试验方法和要求，才能参与砂浆试验工作。

3. 试验人员应当具备一定的实验技能和自洁能力，不得在试验过程中违反规程和要求。

四、试验设备1. 试验设备应当定期检查和维护，保证设备运行正常。

2. 试验设备的使用应符合相关标准和规定，确保试验结果准确可靠。

3. 试验设备的校准和验收应当按照规定程序进行，保证实验结果符合要求。

五、试验环境1. 试验室应保持干净整洁，确保试验环境的整洁无尘。

2. 试验室应具备保证试验品种温度的设备，确保试验条件稳定。

3. 试验室应具备必要的安全措施和急救设备，确保试验过程中的安全。

六、试验样品1. 试验样品应按照标准规定进行取样，避免取样过程中的外界影响。

2. 试验样品的保存应按规定进行，保证试验样品在试验过程中的完整性。

3. 试验样品应具备必要的标识和记录，确保试验结果的可溯性。

七、试验方法1. 试验方法应根据相关标准和规定执行，确保试验过程的准确性和可靠性。

2. 试验方法的效果应在试验前进行验证，保证试验结果的准确度。

3. 试验人员应熟悉试验方法和要求，确保试验方法的正确性和合理性。

八、试验记录1. 试验记录应按照规程和要求进行，确保试验过程的可追溯性和完整性。

2. 试验记录应详细准确，记录试验结果，确保试验过程的可靠性。

3. 试验记录的保存应按照规定进行，保证试验记录的完整性和存档。

九、试验结果评定1. 试验结果应按照相关标准和规定进行评定，确保评定的准确性和可靠性。

砂浆性能试验

2 分层度试验
3）静置30min后。去掉上节200mm砂浆，剩余的 100 mm砂浆倒出放在拌合锅内拌2min，再按稠度方法测其稠度。前后测得的稠度之差即为该砂浆的分层度值（ mm ）。
4）试验结果处理 A取两次试验结果的算术平均值作为该砂浆的分层
度值； B两次分层度试验值之差如大于10 mm，应重新取
样测定。
二.砂浆性能检测
2 分层度试验 1）仪器设备 ●砂浆分层度筒
筒内径为150mm；上节高200mm，下节高 100mm， ●水泥胶砂振动台 ●稠度仪、木锤等
2 分层度试验
z2 分层度试验方法 1）首先将砂浆拌合物按稠度试验方法测定稠度； 2 ）将砂浆拌合物一次装入分层度筒内，待装满后，用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击1-2下，如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加，然后刮去多余的砂浆并用抹刀抹平；
件的砂浆立方体抗压强度平均值。精确至 0.1MPa。 z 当三个测值的最大值或最小值中有一个与中间值的差值超过15%时,则把最大值及最小值一并舍去，以中间值作为该组试件的抗压强度值； z 如有两个测值与中间值的差值均超过中间值的 15%时，则该组试件的试验结果无效。
（5）. 砌筑砂浆强度评定
z 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：
z（2）将砂浆拌合物一次性填入试模，并用抹刀插捣数次，当填充砂浆略高于试模边缘时，用抹刀以45°角一次性将试模表面多余的砂浆刮去，然后再用抹刀以较平的角度再试模表面反方向将砂浆刮平。
6.砂浆保水性试验
z 抹掉试模边的砂浆，称量试模、下不透水片与砂浆总质量m3.
z （4）用2片医用棉纱覆盖在砂浆表面，再在棉纱表面放上8片滤纸，用不透水片盖在滤纸表面，以2kg的重物把不透水片压着。

建筑建筑砂浆基本性能试验方法标准

6 分层度试验
分层度的测定可采用标准法和快速法。当发生争议时，应以标准法的测定结果为准。
图6 砂浆分层度测定仪
➢修订内容
原标准中规定当两次分层度试验值之差大于20mm，应重新取样测定，修订后规定当两次分层度试验之差大于10mm时，应重新取样测定。
7 保水性试验
该章是参考国外标准，并考虑到我国目前砂浆品种日益增多，有些新品种砂浆用分层度试验来衡量砂浆各组分的稳定性或保持水分的能力已不适宜而新增加的测定方法。该方法适宜于测定大部分预拌砂浆保水性能。
3 取样及试样制备
3.1 取样
➢基本单位砂浆和取样量
从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。取样量不应少于试验所需量的4倍。
➢取样部位、方法
按相应的施工验收规范执行，至少3个不同部位及时取样。对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。
➢ 样品试验前放置时间：15min。
3.2 试样的制备
试验温度：试验时材料温度与试验室温度(20℃±5℃)保持一致。模拟现场条件时材料温度与施工现场保持一致。
4 稠度试验
➢ 试验步骤
1 滑杆涂刷润滑油。湿布擦净盛浆容器和试锥表面
2பைடு நூலகம்
装砂浆。砂浆表面低于容器口10mm。插捣25次（自中心向边缘），轻摇容器或敲击5～6下。
3
调节螺丝使试锥尖端与砂浆表面接触。指针调零点
4 拧开制动螺丝，10s时拧紧螺丝，读取下沉深度
图4 砂浆稠度测定仪
➢ 试验结果处理
取两次试验结果的算术平均值作为测定值，精确至1mm；当两次试验值之差大于10mm时，应重新取样测定。
α——砂浆含水率（%）
➢ 试验结果处理
取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1%。当两个测定值之差超过2%时，试验结果无效。

建筑工程建筑材料取样送检标准要求

建筑材料抽样检测标准一．砼用砂：1．执行标准：JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》2．检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。

对于一次进场数量较少,且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检. 每次从8个不同部位，取样22kg3．检验项目:若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批砂子合格的检测报告原件，则只做以下必检项目: 颗粒级配；含泥量;泥块含量；CI—含量检验。

若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异)时则应对该批材料进行：1）颗粒级配 2）表观密度 3）紧密和堆积密度 4）含水率 5）含泥量 6）泥块含量 7)有机物含量 8)云母含量 9)轻物质含量10) 坚固性 11) 硫化物及硫酸盐含量 12) CI—含量 13）碱活性（根据双方商定）检验 .4．检验结论:1）抽样必检：根据JGJ52-92，该批砼用砂必检项目合格（或不合格）2）抽样全项：根据JGJ52—92，该批砼用砂合格(或不合格）3）委托必检：根据JGJ52—92，该砼用砂必检项目合格（或不合格)4）委托全项：根据JGJ52—92,该砼用砂合格(或不合格)二．砼用卵石（碎石）:1．执行标准：JGJ53-92《普通砼用卵石(碎石)质量标准及检验方法》2．检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。

对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。

每次从15个不同部位,取样60kg3．检验项目:若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批卵石（碎石）合格的检测报告原件,则只做以下必检项目：颗粒级配；含泥量；泥块含量；压碎指标；针片状含量。

混凝土及砂浆检测项目及要求

混凝土及砂浆检测项目及要求
混凝土及砂浆的检测项目和要求非常多，主要包括以下几个方面：
1. 强度检测：通过抗压强度试验测定混凝土及砂浆的抗压强度，以确定其是否满足设计要求。

2. 外观检测：观察混凝土及砂浆的外观质量，如表面是否平整、有无裂缝、蜂窝麻面等现象。

3. 含气量检测：混凝土及砂浆中的含气量会影响其抗压强度和耐久性，因此需要进行含气量检测。

4. 稠度检测：通过稠度试验测定混凝土及砂浆的稠度，以确定其是否满足施工要求。

5. 抗渗性检测：检测混凝土及砂浆的抗渗性能，以评估其耐久性和防水性能。

6. 钢筋位置及间距检测：通过检测混凝土及砂浆中的钢筋位置及间距，以确保其符合设计要求。

7. 均匀性检测：检测混凝土及砂浆的均匀性，以评估其质量是否稳定。

8. 温度检测：在施工和养护过程中，对混凝土及砂浆进行温度检测，以防止温度裂缝的产生。

9. 含水率检测：通过含水率试验测定混凝土及砂浆的含水率，以了解其吸水性能和干燥情况。

10. 弹性模量检测：检测混凝土及砂浆的弹性模量，以评估其抗变形能力和稳定性。

以上是混凝土及砂浆的主要检测项目和要求，具体的检测方法和标准可能会因地区、材料类型和用途而有所不同。

在进行检测时，应遵循相关标准和规范，以确保检测结果的准确性和可靠性。

砌筑砂浆及抹灰砂浆材料的质量验收标准

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砂浆的检测报告

砂浆的检测报告1. 引言砂浆是建筑中常用的材料之一，用于填充砖块或石块之间的空隙，以增加墙体的稳定性和强度。

为确保砂浆的质量和性能符合预期，需要进行检测和评估。

本文档将介绍砂浆的检测方法和结果，以及对结果的分析和评价。

2. 检测方法2.1 原材料检测在制备砂浆前，需要对原材料进行检测，包括水泥、砂子和添加剂等。

2.1.1 水泥检测水泥的检测需要关注以下指标：•CEM I类别：检测水泥的类别，例如CEM I 42.5或CEM I 52.5等；•水泥的含水量：通过烘干方法测定水泥的含水量，一般应小于2%。

2.1.2 砂子检测砂子的检测需要关注以下指标：•粒径分布：测定砂子的粒径分布，常见的分布曲线有正态分布、均匀分布等；•含水率：测定砂子的含水率，一般应小于5%。

2.2 砂浆配合比检测在制备砂浆时，需按照一定的配合比来混合水泥、砂子和水等原材料。

配合比的检测需要关注以下指标：•砂泥比：计算砂子和水泥的质量比，常见的砂泥比为1:3；•水灰比：计算水和水泥的质量比，常见的水灰比为0.4。

2.3 砂浆强度检测砂浆的强度是评估其质量的重要指标之一。

常用的强度检测方法有：•压缩强度测试：将砂浆样品放在试验机中，施加压力并记录强度值；•抗折强度测试：将砂浆样品固定在支撑架上，施加弯曲力并记录强度值。

3. 检测结果和分析3.1 原材料检测结果根据对水泥和砂子的检测，得到以下结果：•水泥类别：CEM I 42.5；•水泥含水量：1.5%；•砂子粒径分布：正态分布；•砂子含水率：3%。

3.2 配合比检测结果根据对砂浆配合比的检测，得到以下结果：•砂泥比：1:3；•水灰比：0.4。

3.3 砂浆强度检测结果通过对砂浆样品进行压缩强度和抗折强度测试，得到以下结果：•压缩强度：20 MPa；•抗折强度：10 MPa。

4. 结论根据砂浆的检测结果，可以得出以下结论和评价：•水泥和砂子的检测结果表明其质量符合要求，可放心使用；•砂浆的配合比合理，能够满足建筑需求；•砂浆的强度达到了预期的设计要求，具备良好的抗压和抗折能力。

砂浆验收规范及标准最新

砂浆验收规范及标准最新砂浆作为建筑结构中的重要材料之一，其质量直接影响到建筑物的安全性和耐久性。

因此，制定严格的砂浆验收规范和标准是确保工程质量的关键。

以下是最新的砂浆验收规范及标准：一、原材料检验1. 骨料：应选用符合国家标准的细骨料和粗骨料，确保其粒径、级配和含泥量等指标符合要求。

2. 水泥：应使用符合国家标准的通用硅酸盐水泥，其强度等级应根据设计要求选用。

3. 掺合料：如粉煤灰、矿渣粉等，应符合相关标准，且掺量应符合设计要求。

4. 外加剂：应根据砂浆性能要求选用合适的外加剂，并严格控制掺量。

二、砂浆制备1. 配比：根据设计要求和试验确定的最优配比进行砂浆制备。

2. 搅拌：使用机械搅拌，确保砂浆搅拌均匀，搅拌时间应不少于2分钟。

3. 存放：制备好的砂浆应在2小时内使用完毕，超过时间未使用的砂浆不得再次使用。

三、施工过程控制1. 施工温度：砂浆施工环境温度应控制在5℃至30℃之间。

2. 施工湿度：环境湿度不宜超过80%，以保证砂浆的凝结和硬化。

3. 施工方法：应采用分层施工，每层厚度不宜超过20mm，且应在前一层砂浆凝结前完成下一层施工。

四、验收标准1. 强度：砂浆的抗压强度应达到设计要求，且不低于相应等级标准。

2. 粘结性：砂浆与基材的粘结强度应满足设计要求。

3. 耐久性：砂浆应具有良好的抗渗、抗冻性能，以适应不同的环境条件。

五、检验方法1. 取样：在施工过程中随机取样，每个取样点应取足够数量的样品。

2. 试验：对取样的砂浆进行抗压强度、粘结强度等试验。

3. 记录：详细记录试验结果，并与设计要求进行对比。

六、不合格处理1. 对于不合格的砂浆，应立即停止使用，并分析原因，采取相应措施进行整改。

2. 整改后的砂浆应重新进行试验，直至满足验收标准。

七、记录和报告1. 施工单位应详细记录砂浆的制备、施工和验收过程。

2. 验收完成后，应编制砂浆验收报告，报告中应包括所有试验数据和结论。

通过严格执行上述规范和标准，可以确保砂浆的质量满足工程要求，从而保障建筑物的安全和耐久性。

《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70-2009

附件：《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70－2009条文摘要3取样及试样制备3.1取样3.1.1建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。

取样量不应少于试验所需量的4倍。

3.1.2当施工过程中进行砂浆试验时，砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行，并宜在现场搅拌点或预拌砂浆卸料点的至少3个不同部位及时取样。

对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。

3.1.3从取样完毕到开始进行各项性能试验，不宜超过15min。

3.2试样的制备3.2.1在试验室制备砂浆试样时，所用材料应提前24h运入室内。

拌合时，试验室的温度应保持在20士5℃。

当需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。

3.2.2试验所用原材料应与现场使用材料一致。

砂应通过4.75mm筛。

3.2.3试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。

水泥、外加剂、掺合料等的称量精度应为士0.5%，细骨料的称量精度应为士l％。

3.2.4在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30％一70%，搅拌时间不应少于120s。

掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s。

3.3试验记录3.3.1试验记录应包括下列内容：1取样日期和时间；2工程名称、部位；3砂浆品种、砂浆技术要求；4试验依据；5取样方法；6试样编号；7试样数量；8环境温度；9试验室温度、湿度；10原材料品种、规格、产地及性能指标；11砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量；12仪器设备名称、编号及有效期；13试验单位、地点；14取样人员、试验人员、复核人员。

9立方体抗压强度试验9.0.1立方体抗压强度试验应使用下列仪器设备：1试模：应为70.7m m×70.7mm×70.7mm的带底试模，应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定选择，应具有足够的刚度并拆装方便。

建筑工程商品砂浆的使用和验收(11页)

商品砂浆的使用和验收1. 商品砂浆的使用1.1 商品砂浆的定义与分类商品砂浆按产品形式可分为预拌砂浆和干粉砂浆。

1.1.1 预拌砂浆的定义预拌砂浆是指水泥、砂、保水增稠材料、粉煤灰、水和外加剂等组分按一定比例，在集中搅拌站（厂）经计量、拌制后，用搅拌运输车运至使用地点，放入密闭容器储存，并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物。

1.1.2 预拌砂浆的分类预拌砂浆按用途可分为砌筑、抹灰和地面砂浆三大类；强度分为M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30共7挡，凝结时间从4小时、8小时、12小时到24小时共4档，稠度从30mm、50mm、70mm、90mm、100mm和110mm，共5挡，共有162个品种。

1.1.3 干粉砂浆的定义干粉砂浆是指由专业生产厂家生产的，经干燥筛分处理的细集料与无机胶结料、保水增稠材料、矿物掺合料和添加剂按一定比例混合而成的一种颗粒状或粉状混合物，它既可由专用罐车运输到工地加水拌和使用，也可采用包装形式运到工地拆包加水拌和使用。

1.1.4 普通干粉砂浆的分类普通干粉砂浆按用途可分为砌筑、抹灰和地面砂浆三大类；强度分为M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30共7挡，有14个种类的产品。

2. 商品砂浆的使用2.1 预拌砂浆的使用预拌砂浆由于其品种多、批量小、操作过程又不同于现场砂浆等原因，在使用过程中存在一定的难度，这就需要生产单位、施工单位和监理单位三方共同努力，共同把关，共同协作，严格按《预拌砂浆生产与应用技术规程》（DG/TJ08-502-2000）执行，确保施工质量。

监理单位应根据预拌砂浆的特点，编制监理实施细则。

施工单位和监理单位在施工组织、施工操作和监督管理过程中应注意以下几点：第一，施工单位应在供销合同中与生产单位明确需使用的预拌砂浆的品种、强度等级、稠度要求和凝结时间4项技术指标，这里需要注意的是凝结时间与实际可使用时间的区别，凝结时间是在标准状态下预拌砂浆的一项技术指标，凝结时间并不等同于实际可使用时间。

水泥砂浆施工质量验收规程

水泥砂浆施工质量验收规程一、前言水泥砂浆是建筑工程中常用的一种材料，用于粘结各种建筑材料，因此水泥砂浆施工质量直接关系到建筑工程的质量和安全。

为了保证水泥砂浆的施工质量，制定本规程，对水泥砂浆施工质量进行验收。

二、验收前的准备工作1.准备验收人员：验收人员应由建设单位、监理单位和施工单位派出，验收人员应具有相关的技术知识和经验，并由相关单位授权。

2.准备验收设备：验收设备应包括水泥砂浆试验机、搅拌机、水泥砂浆加水器、称重器等。

3.准备验收资料：验收人员应准备完整的水泥砂浆施工图纸、规格书、水泥砂浆材料合格证、施工日志等资料。

三、施工现场验收1.验收前的准备工作：施工前应进行现场勘查和测量，确保施工现场符合设计要求，测量墙体、地面等结构的平整度和垂直度，确保水泥砂浆施工的粘结牢固。

2.检查水泥砂浆材料：水泥砂浆材料应符合国家标准，包括水泥、砂、水等，验收人员应检查水泥砂浆材料合格证，确保材料质量符合要求。

3.检查搅拌机和加水器：搅拌机和加水器应符合国家标准，验收人员应检查设备的质量和性能，确保设备的正常运转和水泥砂浆的均匀搅拌。

4.检查施工工艺：验收人员应检查施工工艺，包括水泥砂浆的配合比例、搅拌时间、搅拌速度、施工温度等，确保施工工艺的正确性和可靠性。

5.检查施工质量：验收人员应检查施工质量，包括水泥砂浆的厚度、密实度、表面平整度、垂直度、水平度等，确保施工质量符合要求。

四、检测水泥砂浆强度1.取样：验收人员应在施工过程中按照规定的比例和时间取样，取样应随机、均匀、代表性，取样时应避免损坏水泥砂浆的结构和外形。

2.试验：验收人员应将取样的水泥砂浆送到实验室进行试验，试验应按照国家标准进行，包括抗压强度、抗拉强度、抗弯强度等。

3.判断：验收人员应根据试验结果，判断水泥砂浆的强度是否符合要求，如果达到设计要求，则合格，否则不合格。

五、验收结果的处理1.合格：如果水泥砂浆的施工质量和强度符合要求，则验收人员应出具合格证明，并将其归档备查。

砂浆砌筑施工质量验收规范

砂浆砌筑施工质量验收规范1. 引言砂浆砌筑是建筑工程中常见的一项施工工艺，它在墙体、地面以及其他构件的安装中起着重要的作用。

为确保砌筑施工的质量，提高建筑物的安全性和稳定性，制定砂浆砌筑施工质量验收规范是必要的。

2. 砂浆材料验收2.1 砂浆配比砂浆的配比应根据设计要求和材料的实际情况进行调整。

验收人员需要确认砂浆配比是否符合设计要求，并对其进行合理性评估。

2.2 砂浆原材料验收人员需要检查砂浆的原材料，包括水泥、砂、颜料等，并确认其质量是否合格。

水泥的标号、砂的细度和颜料的均匀性等都要符合规定标准。

3. 砂浆砌筑施工质量验收3.1 基底处理在进行砂浆砌筑施工之前，验收人员要检查基底的平整度、强度等情况。

确保基底处理符合要求，保证砌筑施工的稳定性。

3.2 砌筑工艺砂浆的砌筑工艺应符合相关规范和要求。

验收人员需要关注砌筑的垂直度、水平度、墙体的表面平整度等方面，确保施工过程中的质量。

3.3 砌筑接缝处处理验收人员要注意砌筑接缝处的处理情况，特别是墙体的垂直接缝、水平接缝等。

接缝的处理应符合规范并符合设计要求。

3.4 砌筑后的处理砌筑完成后，验收人员要对墙体表面进行检查。

墙体的外观要平整、无明显的裂缝，表面的装饰层与砂浆之间要有良好的粘结。

4. 砂浆砌筑施工质量验收的记录和报告在砂浆砌筑施工质量验收过程中，验收人员需要编制相应的记录和报告。

记录和报告中应包括施工过程中发现的问题、处理过程以及对施工质量的评价等内容。

5. 结论砂浆砌筑施工质量验收是确保建筑物安全稳定的重要环节。

通过制定规范和要求，以及严格的验收程序，可以有效提高砌筑施工的质量水平，保证建筑物的使用寿命和安全性。

总结：本文介绍了砂浆砌筑施工质量验收规范的相关内容。

我们可通过砂浆材料的验收、砂浆砌筑施工质量验收、砌筑后的处理等环节来确保施工质量。

有效的砂浆砌筑施工质量验收能够提高建筑物的安全性和稳定性，为人们的生活和工作提供一个舒适和安全的环境。

建筑砂浆取样方法

建筑砂浆取样方法一、引用标准GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》JGJ70-90《建筑砂浆基本性能试验方法》二、取样制作检查砂浆质量必须进行抗压强度试验，采用70.7mm×70.7mm×70.7mm的立方体作为标准试件，每组6块。

1、取样（1）建筑砂浆取样应在搅拌机出料口随机抽取，制作砂浆试块（同一盘砂浆只应制作一组试块）。

（2）每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

2、制作砌筑砂浆试件应根据所砌筑的材料的不同分以下两种方法制作：（1）砌砖用砂浆①用无底试模，将试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上（砖的吸水率小于10%，含水率不大于2%），试模内壁事先涂刷脱模剂。

②放于砖上的湿纸，应为湿的新闻纸（或其他未粘过胶凝材料的纸）纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其他胶结材料后，不允许使用。

（2）砌片石用砂浆用带底试模，将试模清洗干净，并应在其内壁涂以脱模剂。

（3）向试模内一次注满砂浆，用捣棒（φ100mm×350mm的钢棒）均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插捣数次，使砂浆高出试模面6-8mm。

（4）当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15~30min ）,将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。

三、标识（编号）及养护（1）标识（编号）①试件制作后应在20±5℃温度环境中静置一昼夜（24±2h）。

当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行标识并拆模。

②砂浆试件的标识（编号）同混凝土，标识（编号）内容除应在试件表面表明成型日期、强度等级、工程部位外，还应表明砂浆种类。

（2）养护试件拆模后，应在标准条件下养护至28天。

根据砂浆品种，标准养护分别为：①水泥合砂浆的标准养护条件为温度20±3℃，相对湿度60%~80%。

水泥砂浆面层检验批质量验收记录

水泥砂浆面层检验批质量验收记录1. 检验批次检验批次检验时间2021-001 2021-05-012021-002 2021-05-022021-003 2021-05-032. 检验内容2.1 基本要求根据国家相关标准《建筑装饰工程水泥砂浆面层施工及验收规范》（GB 50210-2015）进行检测，主要内容包括：1.水泥砂浆面层厚度及表面平整度；2.水泥砂浆面层的强度和抗渗性；3.水泥砂浆面层的涂层附着力、颜色和光泽度等。

2.2 具体项目针对上述检验内容，本次检验具体要求如下：1.检查施工单位提供的水泥砂浆面层施工图纸及材料清单是否齐全、正确；2.检查水泥砂浆面层施工前的墙体表面处理是否符合相关规范；3.根据检验批次，随机抽取水泥砂浆面层的施工样本，进行厚度、平整度、强度和抗渗性等检测，并作出评价；4.检查涂层颜色和光泽度是否符合要求；5.检测涂层附着力是否符合要求。

3. 检验结果3.1 检验结果汇总检验批次砂浆厚度/mm平整度/mm强度/MPa抗渗性颜色光泽度附着力2021-001 25.8 2.0 35.2 不渗水符合亮光良好2021-002 27.3 1.8 34.6 不渗水符合亮光良好2021-003 26.6 1.5 35.7 不渗水符合亮光良好3.2 评价结果1.砂浆面层厚度符合设计要求；2.砂浆面层表面平整度符合要求，无裂缝、空鼓和不平整现象；3.砂浆面层的强度和抗渗性均符合要求，可满足使用要求；4.附着层颜色和光泽度符合要求，利于墙体美观；5.涂层附着力符合要求，能较长时间保持高强度附着力。

4.本次水泥砂浆面层验收结果符合相关标准及设计要求，施工单位的工作得到认可。

建议施工单位继续严格按照相关要求进行施工，保证施工质量。

同时，监理单位也应一如既往地进行监管，确保施工单位继续保持工作质量。