QCP基础课程讲解

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QC培训(基础)课件

QC培训(基础)课件
从最初的手工检验和抽样检验,到现在的全面质量管理、统 计过程控制等先进的质量控制方法,经历了多个阶段。
趋势
越来越多的企业开始注重质量控制,不断引入新的质量控制 技术和工具,如大数据分析、人工智能等,以进一步提高产 品质量和生产效率。
02
qc基础理论知识
质量控制基础知识
质量控制定义
质量控制是指通过采取一系列措施,确保产品或服务符合规定的质量要求。
根据产品的特点、检验成本和交 货期限等因素进行选择。
质量改进工具
PDCA循环
5W1H分析法
PDCA循环是一种常用的质量改进工具,包 括计划、执行、检查和行动四个阶段,通过 不断循环来提高产品质量。
通过对问题或目标进行多角度思考,寻找问 题的原因和解决方法。
FMEA分析法
8D工作法
通过对产品设计或制造过程中的潜在问题进 行预先评估,制定相应的预防措施。
质量控制目标
确保产品或服务的质量满足客户和相关方的期望,提高客户满意度。
质量控制的基本原则
通过使用统计方法和工具,进行数据分析和过程控制,以实现质量改进。
品管七大手法
01
品管七大手法是
检查表、柏拉图、因果图、直方图、 散点图、控制图和流程图。
02
品管七大手法的作用
这些手法可以帮助质量管理人员对数 据进行深入分析,发现质量问题,提 出改进措施,提高产品质量。
04
qc质量标准体系
iso 9000系列质量管理体系
ISO 9000系列质量管理体系是国际标准化组织制定的国际标 准,旨在指导组织建立完善的质量管理体系,提高质量管理 水平。
ISO 9000系列包括ISO 9001、ISO 9002、ISO 9003等多个 标准,各标准分别针对不同的产品和服务领域,为组织提供 了系统的质量管理指南和要求。

QC小组基础讲座ppt版

QC小组基础讲座ppt版

2023/12/23
8
第九页,共九十五页。
P、D、C、A循环(xú nhuá n)的意义和特点:
2023/12/23
1、意义:P----方案
D----实施〔执行〕
C----检查
A----处理〔处置、总结〕
2、特点:
〔1〕循环前进(qiánjìn)、阶梯上升

〔2〕大环套小环;
9
第十页,共九十五页。
、中、小套和15带冷却壁和炉顶气密箱,软水系统主要供高炉本体及热 风冷却系统。高炉自2021年7月14日高炉投产以来,软水水泵(shuǐbèng)无 填料轴封处出现漏水严重现象造成高炉及热风炉冷却水压受到限制,每
日补水量偏高。为适应公司开展方针,2021年8月份经3#高炉车间决定 将“提高高炉及热风炉软水水压〞 ,纳入QC小组攻关型课题。
目 录
第一章 QC小组概述
第二章 QC小组的组建 第三章 QC小组活动〔重点〕 第四章 创新型课题活动程序及要求 第五章 成果的总结(zǒngjié)及发表
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第二页,共九十五页。
第一章 QC小组 概 (xiǎozǔ) 述
QC小组(xiǎozǔ)的概念
在生产和工作岗位上从事各种劳动的职工,围绕企业 的经营战略方针目标和现场存在的问题,以改进质量, 降低消耗,提高人的素质和经济效益为目的组织起来, 运用质量管理的理论和方法开展(kāizhǎn)活动的小组。
理型、 攻关型。
创新型--------创新型
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第十二页,共九十五页。
QC小组的活动程序〔一〕
〔问题(wè ntí)解决型自选目标和指令目标〕
前言〔可有可无〕

QC活动基础知识培训课件

QC活动基础知识培训课件
织能力。
4.QC小组的成员
QC小组的成员不受职务的限制,愿意参加 活动的人员,只要小组接受均可参加。小组 成员应:
1 积极参加活动,充分发挥自己的聪明、 才智。
2 按时完成小组分配的工作。 3 较强的改进意识,对新生事物感兴趣,提
出合理化建议。
5.QC小组活动课题类型
按照QC小组活动课题的特点,活动内容把QC小 组分成以下几种类型:
三、小组人数:3~10人为宜,根据课题的范围、 难度等,本着便于开展活动的原则。
注意:人员变化,可以及时调整. 四、注册登记: QC小组课题的注册登记,应是每选定一个课题在
活动前注册登记。
QC登记注册
QC小组登记表
QC课题登记表
三级企业QC日常检查台账
二级公司检查表
日常检查评分标准
检查项目(100 分)
去,保持持续改进,故 称之为PDCA循环。
A
C
1.2 PDCA循环的特点
*四个阶段一个也不能少 *大环套小环 *PDCA是不断上升的循环
AP CD
AP
CD
AP
CD AP
CD
PD CA
不断提高 质量水平
AP CD
A P 改进 CD
控制 改进
控制
1.3 PDCA循环程序
遵循PDCA循环这一科学程序,就是活动按程 序一个步骤一个步骤的进行,且具有严密的逻 辑性 。
QC小组活动的管理技术
管理技术主要有三个方面: 1、遵循PDCA循环原则; 2、以事实为依据,用数据说话; 3、应用统计技术。
1. 1 PDCA循环
做事都应遵循科学的工
作方法——PDCA循环,
即策划(Plan)、实施
(Do)、检查(Check)、

QC小组活动基础知识培训课件QC小组活动培训教材

QC小组活动基础知识培训课件QC小组活动培训教材

QC小组活动的具体程序
一、选择课题
2、本卷须知: 〔1〕课题宜小不宜大 选解决具体问题的课题
小课题的好处: (A)活动周期短,易于出成果。 (B)大部分对策自已能完成,易于发挥小组成员 创造性。 (C)解决自已身边的问题,易于调动积极性。 (D)易总结,成果发表更充分。
QC小组活动的具体程序
(2)课题名称一目了然 课题名称清楚明了,从课题名称能直接看出小组要
QC小组活动的具体程序
P阶段 〔Plan〕 活 方案阶段
选择课题 调查现状 设定目标 分析原因 确定要因 制订对策
D阶段 〔Do〕 动 实施阶段
按对策实施
检查效果
过 C阶段 〔Cheek〕
检查阶段
目标未达到

目标已实现
A阶段 〔Action〕 制定稳固措施
处理阶段
总结和下一步打算
QC小组活动的具体程序
TQM与ISO9000
两者关系: 根底与开展 静态与动态 共同点: ◆ 强调以顾客为中心,满足顾客需求。 ◆ 强调领导的重要性。 ◆ 强调持续改进,按PDCA科学程序进行。 ◆ 要求实行全员、全过程、全要素的管理。 ◆ 重视评审和审核。
TQM与ISO9000
差异点:
◆ ISO9000 标准具有一致性,在一定的 时间内保持稳定。
〔2〕按地点区分 位置、工地等
〔3〕按病症区分 缺陷种类、特性、状态等
〔4〕按作业区分 生产线、设备、操作者等
3、要在现场观察、跟踪,掌握第一手资料
4、现状调查使用的方法: 简易图表 排列图
直方图
控制图
亲和图
矩阵图
QC小组活动的具体程序
不使用现状调查的情况: 1、指令性课题 指令性课题目标明确,要进行可行性分析, 根据目标要求,通过数据的排列分析来确定能 否实现目标。分析手法类同于现状调查。

QC小组活动基础知识培训课件

QC小组活动基础知识培训课件

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问题解决型QC小组活动程序 第三节:设定目标
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第二部分 问题解决型QC小组活动程序
三、设定目标
(1)确定通过本课题小组活动将问题要解决到什么程度 (2)为检查效果提供依据。
目标设定的依据
小组自定目标可考虑: a)上级下达的考核指标或要求; b)顾客需求; c)国内同行业先进水平; d)小组曾经接近或达到的最好水平; e)针对症结,预计其解决的程度,测算小组将 达到的水平。
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第二部分 问题解决型QC小组活动程序 一、选择课题
选题理由简洁、明确(16版准则) 选题理由明确、有数据(20版准则)
常见 问题
(1)课题太大, 综合性很强。 (2)课题不是小组成员力所
能及的。
(3)课题名称不简练,
是“ 手段+目的” 式。
(4)课题名称只是定性描述。
(5)选题理由不直接了当。
是由管理人员组成的,以提高业务工作质量,解决管理中 存在的问题,提高管理水平为目的。
它是以解决关键技术问题为目标,课题难度较大,活动周 期较长,需投入较多的资源,通常技术经济效果显著。
专门指那些由从事服务工作的职工群众组成的,以推动服 务工作标准化、程序化、科学化,提高服务质量和经济、 社会效益为目的,活动范围主要是在服务现场。
15
问题解决型QC小组活动程序 第二节:现状调查
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第二部分 问题解决型QC小组活动程序 二、现状调查
基本任务:为了解问题的现状和严重程度,小组应进行现状调查: (1)收集有关数据和信息,数据和信息应具有客观性、可比性、时效性和全面性; (2)对数据和信息进行分层、整理和分析; (3)通过数据分析明确现状,找出症结,确定改进方向和程度,为目标设定和原因分析提供依据。

QC基础知识 ppt课件

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调查表(检查表)
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分层法(分类法)
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排列图(帕累托图)
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(三)设定目标
1、目标的分类 (1)自定目标:小组经 过现状调查,明确了可 改进程度而制定的目标。
(2)指令性目标:分两 种,一是上级以指令形 式下达给小组的活动目 标;二是小组直接选定 的上级考核指标。
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3、课题名称 课题设定时要抓住三个要素:对象、问题(特性)和结果。
降低
循环水
消耗
达到的结果
解决问题的对象 问题特性
怎样? 提高还是降低, 增大还是减少
产品、工序、 过程或作业的
名称
QC基础知识 ppt课件
解决什么? 质量、成本或效 率等方面特性
小测试:看看以下题目对吗?
(1)减少高速路收费站停车时间 (2)提高售后服务质量 (3)加强技术管理,降低装置消耗 (4)解决能华水电站断层勘探对斜孔对穿技术 (5)降低XX插件不合格率
亮点:按用水高峰、低谷、 正常分层取样
2016年7月7日,分半夜零点、上午9点、中午12点、下午6
点四个时间段测定冷却水的压力,结果见下表:
结论:冷却水水压太低是主要原因。
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(六)制定对策
1、制定对策的步骤 (1)提出对策:针对每一条主要原因,多种解决方案 (2)评价和选择对策:相互比较,择优选取 2、制定对策的原则 (1)对策的有效性:消除、降低、隔离 (2)对策的可实施性:对策违反国家法律法规,则不可取 (3)对策的经济性:小投入,大回报
1、针对问题分析原因
针对需要解决课题来直 接分析原因?
(1)例如:“喷漆质量色泽不 均”,环境角度分析“操作时看 不清”,“光线太暗”-“灯

QC基础-ppt课件精选全文

QC基础-ppt课件精选全文

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QC基础 ppt课件
要解决的问题 要解决的对象 我要干什么?
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09年部门 考核目标
08年生产 实际情况
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选定课题
正确案例
除盐正洗过洗时间不大于10分钟。
2008.7-2008.12除盐正洗264次,平均每次 过洗时间为21分钟,超过部门考核指标。
过洗时间 除盐正洗过洗时间对比折线图
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QC基础 ppt课件
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4.分析原因
P65
目的:
通过深入的逐级分层分析,找出主要 问题发生的原因。
需要特别关注四点:
要针对找到的主要问题分析原因;
分析原因要展示问题的全貌;
末端因素要分析到能够直接采取对策为止;
要正确、适宜的使用质量工具方法。
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小组活动结束后,我们对各个活动阶段从优点、存在不足以及努力
方向等方面进行了总结,如下表:
活动阶段
优点
不足
努力方向
选题
针对问题、就事论事
课题名称不明确
针对小、快、实的课题进行 选择
现状调查
比较充分,用试验的方法统计数据 为目标提供依据
-----------------
注重数据的收集和分析,合 理利用工具增强统计方法使
C阶段: 7.检查对策实施后所取得的效果。
(检查)(一句话:检查改善后的效果如何)
A阶段: 8.制订巩固措施,防止问题再次发生,
并提出遗留问题及下一步打算。
2(0241处/83/52理6 )(一句话:总结过QC去基础,p展pt课望件 未来)
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2.以事实为依据,用数据说话

QC基础知识ppt课件

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100K
1月
2月
3月
40K
20K
◆ 注意:这个步骤不能用“Why”进行切入
精选2021版课件
60K Page 2213
QC八步骤 ㈡
例)分析“空调滤芯成功更换率未达标”的问题的切入点
• What(什么):按使用车型分: CAMRY/YARIS/HLD • Where (哪里):按内/外装 • When (何时) :按月、按更换时间间隔 • Who (谁):按销售员、按客户类别
的灵魂人物,所以组长的选定非常重要。
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2、小组取名
QC小组定义与组成
小组名字及其由来要小组成员一起想,一起决定,这样一来, 大家就会把小组当成自己的家,长期有一种依赖感、亲切感
例如:小蜜蜂小组、神枪手小组、开拓者小组、精英小组 … 3、小组活动口号
通过全员创立小组的活动口号来介绍小组
进行改善
不要实施难度太高的对策
⑥确认效果与评价
确认实施的事情
在数据的基础上进行评价
⑦再发防止与标准化
⑧反省及今后课题
对操作方法实行标准化
制订可以遵守的标准
不足的地方进行反省及制定今后课题 把握改善过程中的不足
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QC八步骤 ㈠
㈠问题的明确化
目的:在诸多的问题中,选择应该优先解决的问题, 作为的QC的课题
在活动当中,每一个员工发挥自己的特长,寻求与同事的沟通与合 作,自主而且不懈地创造一个能实现自身价值的充满活力的工作环 境。
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QC小组定义与组成
QC团体活动好处
①、提高个人的能力,以自我实现为目标 ②、创造尊重人性,开朗的职场 ③、有利于职场体质改善和公司的发展

QC 基础培训教程

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常用的判定标准如: 国家或行业标准 检验规范(质量计划、作业指导书等) 技艺评定(限度样本、图片等)
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几个相关的概念
➢单位产品(unit product):为了实施检验的需要 而划分的基本单元。
➢检验批(Inspection lot):需要进行检验的一批 单位产品,简称批。
➢缺陷(Defect):产品质量特性不满足预定使用 要求。
随机抽样。
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三、进货检验(IQC)
进料检验(IQC):是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制 点。(Incoming Quality Control)
①进料检验项目及方法 :
a 外观:一般用目视、手感、对比样品进行验证; b尺寸:一般用卡尺、千分尺等量具验证; c特性:如物理的、化学的、机械的特性,一般用检测仪器和特定方 法来验证。 ②进料检验方法:a 全检, b抽检 ③检验结果的处理:a 接收; b拒收(即退货); c 让步接收(特采); d 全检(挑出不合格品退货) e 返工后重检 ④依据的标准:(样板,生产资料、生产单)等等。
当对总体实行上述单纯随机抽样有困难时(如连续作业时抽样或产 品为连续体时抽样),可采用一定间隔进行抽取的抽样方法。
3、分层抽样
从一个可以分成不同子批(或称作层)的检验批中,按规定的比例 从不同的层中抽取样本。
• Eg:当不同班组、不同设备、不同环境生产同一种产品时,由于条
件的差别,产品质量可能有较大差异。这时,可采用分层按比例
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常见的产品特性如: –尺寸、外观、强度、寿命等。 常见的过程特性如: –温度、压力、湿度、电流、电压等。
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二、检验的定义和分类
检验的定义: 检验(Inspection)---采用某种方法(技术、

QC基础知识培训教材ppt课件

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关键路线是箭条图中一个极其重要的概念。关键路线又称为主要矛
盾线,其周期决定了整个作业进度的周期。关键路线上的延迟或提前, 将直接导致整个项目总工期的拖延或提前完成。关键路线上的作业称为 关键作业。关键作业在时间上没有回旋的余地。因此,要缩短总工期, 必须抓住关键路线上的薄弱环节,采取措施、挖掘潜力,以压缩工期。 关键路线能使管理者对工程的心中有数、明确重点。
PDPC法也称为过程决策程序图法,其工具就是PDPC图。PDPC法 ,是为了完成某个任务或达到某个目标,在制定行动计划或进行方案设 计时,预测可能出现的障碍和结果,并相应地提出多种应变计划的一种 方法。这样在计划执行过程中遇到不利情况时,仍能按第二、第三或其 它计划方案进行,以便达到预定的计划目标,如图所示。
3. 计划组织:不同观点的人们集中在一起,很难统一意见。最好能由 相互理解的人员组成计划小组。为着共同的目标,小组成员提出自己的 经验、意见和想法,然后将这些资料编成卡片并利用A型图解进行整理。
4. 贯彻方针:向下级贯彻管理人员的想法和方针,靠强迫命令不会取 得好的效果。A型图可以帮助人们进行讨论,集思广益,从而将方针自然 地贯彻下去。
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❖ PDPC法
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❖ 箭条图
箭条图又称为网络计划技术,我国称为统筹法,它是安排和编制最 佳日程计划,有效地实施管理进度的一种科学管理方法,其工具是箭条 图。
所谓箭条图(参见下图)是把推进计划所必须的各项工作,按其时 间顺序和从属关系,用网络形式表示的一种"矢线图"。一项任务或工程, 可以分解为许多作业,这些作业在生产工艺和生产组织上相互依赖、相 互制约,箭条图可以把各项作业之间的这种依赖和制约关系清晰地表示 出来。通过箭条图,能找出影响工程进度的关键和非关键因素,因而能 进行统筹协调,合理地利用资源,提高效率与效益。

QC基础知识(二)ppt课件

QC基础知识(二)ppt课件
指令性目标的活动程序是在选题之后先设定目标,然后进 行目标可行性分析。
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四、原因分析 针对问题进行分析,究竟是什么原因造成这个问题。
需要注意的问题: 1、要针对存在的主要问题进行分析:如果现状调查时找到了问 题的症结,就应针对症结进行分析。 2、分析原因要展示问题的全貌:人、机、料、法、环、测。 3、分析原因要彻底:分析到可以直接采取对策为止。 4、正确、恰当应用统计方法。 常用方法:因果图、系统图、关联图
数据可按时间、地点、症状、作业区进行区分;
3、不仅收集已记录的数据,还应到现场去观察、测量。
常用方法:调查表、简易图表、排列图等
4
可编辑课件PPT
以下两种情况不做现状调查: 一、指令性目标:直接按照上级指令要求设定目标,活 动目标明确,因此不需要进行现状调查,而需要进行“目 标可行性分析”; 二、创新型课题:QC小组以全新的思维,立足于研制原 来没有的产品、项目、软件、方法以及材料等。此课题小 组从未做过,无现状可以调查,可以不做现状调查这一步。
点和具体怎么做的,遇到什么困难,如何克服的、花费 的费用等都进行记录,以便于整理成果报告时提供依据。
(3)从用户不满意的问题中1去选题。
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需要注意的问题: 1、课题宜小不宜大,尽量选择解决具体问题的课题 好处:易于取得成果,活动周期短;大部分由小组成 员完成;取得的成果小组成员自己受益;容易总结成 果。 2、课题名称一目了然。直接明确要解决什么问题。 例如:降低××不合格品率;提高××效率;降低 ××消耗;
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三、设定目标 确定小组活动要把问题解决到什么程度,为检查活动效果
提供依据。 目标:自选目标和指令性目标 自选目标:小组掌握问题症结后,明确可以改善的程序自行

QC小组基础知识培训教程

QC小组基础知识培训教程
间的亲和性统一起来,明确需解决的问题。
别名:卡片法、KJ法。
作用: 打破现状,提出新的策略;促进协调,统一思想;适
用于需要较长时间、慢慢解决、不容易解决而非解决不可 的问题。
数据收集方法:直接观察法、文献调查法、头脑风暴法等。
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■ 新七种工具之三—亲和图
例:某溶剂厂为了节约能源,探索醪液浓度和节约蒸汽用量的关系, 用集体性的思考,收集大量语言资料,作出亲和图,如下图。
■主要特点: (1)除矩阵数据解析法外,都属情理型方法; (2)最适用于管理层次应用; (3)研究对象大都是定性的; (4)很少进行计算,主要以收集语言资料和用图表表达; (5)新七种工具是能提供思考方法,提供一系列新的思维 方法的工具。
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■ 新七种工具之一—关联图
关联图 对复杂因素相互纠缠的问题,为弄清其结果,以找出适当
解决措施的办法。
作用: 适用于分析整理各种复杂因素交织在一起的问题,经多次
修改、绘制,可以明确解决问题的关键,准确抓住重点,便 于成员取得一致意见。
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■ 新七种工具之一—关联图
例:多目的型关联图
其中主因和问题的判别: -.箭头只进不出的是问题; -.箭头只出不进的是主因,也叫末端因素, 是解决问题的关键; -.箭头有进有出的是中间因素; -.箭头出多于进的中间因素叫关键中间因素。
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5. 选题时注意事项 (1)课题宜小不宜大,选解决具体问题的课题 小课题的好处: (A)活动周期短,易于出成果。 (B)大部分对策自已能完成,易于发挥小组成员创造性。 (C)解决自已身边的问题,易于调动积极性。 (D)易总结,成果发表更充分。
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5. 选题时注意事项
(2)课题名称一目了然 ◆ 选择能以特性值表达的课题 ◆ 特性值要有可比性 ◆ 能用特性值表达的课题: -.降低XX产品表面油漆质量的不合格率 -.提高XX部件进料检验合格率 -.缩短信息处理的时间 ◆不能用特性值表达的课题: -.实现网上跨地域工程质量控制 -.配网改造工程设计及全过程管理

QCP基础课程讲解

QCP基础课程讲解

扭力测试
数据记录 测量报表 检验记录
点检记录
样本容量
抽样频率
5件
每班
100% 3件 一次
每2小时
每班/ 每次换线
控制方法 IPQC抽测
自检 IPQC巡检 首件确认
QCP 内容详解
向主管汇报异常 RLeabharlann port to supervisor
工程/QA确认不良品 Eng & QA verify the defect
RMA: 退货流程解决方案 Return Material Authorization
DPPM:每百万缺陷机会中的不良品数 Dfect part per million
SWOT: 企业战略分析方法Strengths Weaknesses Opportunities Threats, SWOT分析法是用来确定企业自身的竞争优势、竞争劣势、机会和威胁, 从而将公司的战略与公司内部资源、外部环境有机地结合起来的一种科学的分析方法
炉温曲线 Temperature
Profile
QCP 内容详解
Special Characteristics Class
分级: ABC/123
用符号标注特殊特性 ★▲●■◎¤
㊣? ?
QCP 内容详解
特性 尺寸 外观
电批扭力
规范/公差 3±0.5mm
评价/测量技术 测量、比对
符合标准
目检
5-12kgf
停止生产 Stop production 停止投料 Stop material input 暂停出货 Hold shipment
调整设备参数 Adjust equipment setting 不良品报废/修理 Scrap/repair failed parts/products
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判断 Judgment
Fail / NG Pass / OK
操作+检查/测试 Operation + Inspection/Test
结束 End
QCP 内容详解
前框加工 主板安装 安规测试 外观检测
QCP 内容详解
加工设备 测量设备 防护设备
治具 工具
贴片机 色彩分析仪 离子风机 ICT测试 手电筒
QCP 内容详解
亮度 Brightness
功能 Function
尺寸 Dimension
产品特性
外观 Appearance
接地 Grounding
附件 Accessory
传送带速度 Conveyor Speed
电批扭力 Screwdriver
Torque
工艺特性
仪器设定 Equipment
Setting
扭力测试
数据记录 测量报表 检验记录
点检记录
样本容量
抽样频率
5件
每班
100% 3件 一次
每2小时
每班/ 每次换线
控制方法 IPQC抽测
自检 IPQC巡检 首件确认
QCP 内容详解
向主管汇报异常 Report to supervisor
工程/QA确认不良品 Eng & QA verify the defect
DCC:文控中心Document Control Center
OPS:开放式可插拔规范Open Pluggable Specification 是Intel与显示器厂商共同制定的标准化数字标牌接口规范。OPS内部组成是一个X86架 构的迷你PC,采用英特尔酷睿处理器,配有内存、硬盘、多种输入输出接口以及Windows操作界面,尺寸为200mm x 119mm x 30mm
FMEA: 失效模式与影响分析 Failure Mode and Effects Analysis, FMEA是在产品设计阶段和过程设计阶段,对构成产品的子系统、零件,对构成 过程的各个工序逐一进行分析,找出所有潜在的失效模式,并分析其可能的后果,从而预先采取必要的措施,以提高产品的质量和可靠性的一种 系统化的活动 TQM:全面质量管理 Total Quality Management AQL:合格质量水平 Acceptance Quality Level APQP:产品质量先期策划 Advanced Product Quality Planning
停止生产 Stop production 停止投料 Stop material input 暂停出货 Hold shipment
调整设备参数 Adjust equipment setting 不良品报废/修理 Scrap/repair failed parts/products
QCP 注意事项
按照生产实际流程和工位布置 生产工艺、参数不同的产品,分开制定QCP 列明工位所需的所有设备、工具、治具 识别与品质相关的产品、工艺特性 对每个特性制定单独的控制方法、记录 反应计划应可行、有针对性 及时更新
品质控制计划 Quality Control Plan
品质控制计Leabharlann 的基本原则针对具体产品 按流程顺序编写 列明质量特性 每个特性的控制方法
常用的格式(PPAP模板)
Production Part Approval Process
流程符号
开始 Start 检查 /测试 Inspection/ Test 操作 Operation
EMC:电磁兼容性 Electro Magnetic Compatibility 是指设备或系统在其电磁环境中符合要求运行并不对其环境中的任何设备产生无法忍受的电磁 干扰的能力。因此,EMC包括两个方面的要求:一方面是指设备在正常运行过程中对所在环境产生的电磁干扰不能超过一定的限值;另一方面是 指器具对所在环境中存在的电磁干扰具有一定程度的抗扰度,即电磁敏感性。
RMA: 退货流程解决方案 Return Material Authorization
DPPM:每百万缺陷机会中的不良品数 Dfect part per million
SWOT: 企业战略分析方法Strengths Weaknesses Opportunities Threats, SWOT分析法是用来确定企业自身的竞争优势、竞争劣势、机会和威胁, 从而将公司的战略与公司内部资源、外部环境有机地结合起来的一种科学的分析方法
炉温曲线 Temperature
Profile
QCP 内容详解
Special Characteristics Class
分级: ABC/123
用符号标注特殊特性 ★▲●■◎¤
㊣❀❤
QCP 内容详解
特性 尺寸 外观
电批扭力
规范/公差 3±0.5mm
评价/测量技术 测量、比对
符合标准
目检
5-12kgf
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