35kV高压室加热除湿装置改冷凝除湿装置方案
变电站高压室的防潮除湿治理
变电站高压室的防潮除湿治理摘要：本文先阐述了变电站高压室设备的运行现状，论述了防潮除湿的治理措施，接着分析了实施背景及技术方案论证，最后对实施步骤和主要做法及应用情况及推广前景进行了探讨。
关键词：变电站；设备；湿度；空气引言高压室是变电站的重要组成部分，是35kV、10kV开关柜的陈设场所，担负着35kV、10kV线路的供电任务。
由于高压室是一个相对封闭的空间，设备的发热不容易消散，较高的温度对设备的绝缘有很大影响，而且空气不流动、气味大，长期工作对人员的身体伤害较大。
因此要做好变电站高压室的防潮除湿工作。
1 变电站高压室设备的运行现状变电站高压室设备作为电力传输环节中的重要组成部分，其运行是否正常直接关系到电网的安全稳定。
目前，大部分变电站高压室均设置有玻璃窗、轴流风机和百叶窗，用来通风散热。
但这种设计存在一个很大的弊端，即防潮防湿效果较差。
尤其在南方地区，上半年多雨，在梅雨季节即使门窗关闭，也由于百叶窗的存在使高压室内空气与外界空气直接相通，户外高湿度的空气直接渗透进高压室。
同时，由于高压室通常布置在一楼，地表潮气、电缆沟潮气汇集，造成高压室湿度非常之大，严重危及电气设备的安全运行。
遇到返潮天气，有些高压室的室内湿度能达到95%以上，使高压设备绝缘水平严重下降。
凝露可能引起柜内放电，存在严重的设备安全隐患。
另外，由于电气设备长时间 (南方地区每年雨季至少4个月) 在高湿度环境下运行，会造成各种金属材料严重锈蚀，最直接的危害是造成开关拒动以及正常操作。
特别是对于室内单列布置的开关柜，往往由于墙体百叶窗对称设计，使开关柜腹背湿空气形成对流，凝露导致的绝缘事故大大增加。
2 防潮除湿的治理措施针对变电站高压室在雨季存在潮气重、湿度大的状况，提出以下几项防治措施。
(1) 对电缆沟和开关柜孔洞进行封堵。
对进出高压室的电缆沟应采用防水和封堵措施，保证高压室电缆沟内外隔绝，防止电缆沟的积水流入高压室。
同时，对每个柜的电缆穿孔进行封堵，防止电缆沟潮气直接侵入到高压室开关柜设备上。
变电站高压开关柜柜内除湿改造方案
变电站高压开关柜柜内除湿改造方案
一、概述：
普通加热型除湿器，是将环境温度升高使得空气中能容纳更多的水份，从而防止水汽在柜内凝露。
但事实上，空气中的水份一直停留在柜内，当环境温度急剧下降时，便会使得水份重新凝露于电气设备表面上，电气设备依然有较大风险。
二、改造方案：
我公司的改造方案是在开关柜内加装开关柜除湿装置。
加装除湿装置的工作只需要增加除湿装置的工作电源、传感器及除湿装置的固定。
对柜体原有结构不作任何的改动。
三、除湿装置工作原理：
开关柜除湿装置的工作原理是主动将密闭空间的潮湿空气在风扇的作用下吸入除湿风道，空气中的水汽经过半导体制冷机构后冷凝成水，再通过导水管排出柜体，从而克服了普通加热型除湿器的缺点，实现了真正的除湿。
通过减低空气中含水量，使相对湿度和绝对湿度同时下降，几乎不提高温度，不产生温差带来的负面影响，从根本上杜绝或减少了事故的发生，也不会因高温而加速柜内器件及柜体的老化。
除湿装置把被动防止凝露方式,改为主动引导凝露，有效的防止柜内设备老化、绝缘强度降低、二次端子击穿、材料霉变及钢结构件锈蚀等安全隐患，保证电网安全运行。
高压开关柜潮湿分析与治理
高压开关柜潮湿分析与治理摘要：本文主要针对高压开关柜潮湿问题，提出了安装排水型除湿装置、开设通风孔等几种潮湿解决措施。
关键词：高压开关柜潮湿分析处理1引言电力系统中使用了大量的高压开关柜，基于多方面原因，开关柜的内部设计大多较为紧凑，那么高压配电的绝缘距离就受到了限制，受外界环境影响，其内部会出现潮湿的现象，进而使得其绝缘值降低，当达到一定程度，就会在开关柜内部出现放电、击穿，甚至出现爆炸事故，对用户的安全、可靠、连续供电带来影响。
2案例分析2.1变电站运行方式：35KV一、二段单母线分段接线方式，1#、2#主变分列运行。
K351、K651热备用。
K309线带35KV一段母线、6KV一段母线运行。
K304线带35KV二段母线、6KV二段母线运行。
K345热备用。
2.2事故经过2015年8月4日15:23，某公司内部自备电厂监控人员汇报35kVⅠ段进线电压低，A相电压为”零”，#1主变缺相。
15:25至15:32，其它两座35KV站35KV系统一段发接地信号。
根据现场情况进行紧急处理，将#1主变K31、K61开关拉开后，发现35KV一段母线电压仍不正常。
15时55分，发电厂汇报304开关保护动作跳闸，重合闸动作未成功。
站内全站失电。
电厂值长告知电调，304开关跳闸后系统电压恢复正常，电调要求值长强送304线路，304开关强送不成功。
16时18分，电调令站内监控人员检查并合K309开关。
发电厂值长汇报电调309开关过流二段保护跳闸，重合闸动作失败。
开关室有异响，要求现场检查35kVⅠ、Ⅱ段母线情况，并将G345开关改热备用。
16时54分，监控人员汇报35kVⅠ、Ⅱ段母线绝缘为零，现场紧急处理35kVⅠ、Ⅱ段母线缺陷。
检查发现开关柜内部损坏严重，柜内有多部位包括绝缘支柱、穿墙套管、触头盒、母排、静触头挡板等均有严重受潮凝露现象。
经现场应急抢修处理后，站内#1主变由309线路恢复送电。
2.3事故分析站内35kV箱站设备内部湿度大，绝缘降低，产生放电现象，造成35kVⅠ、Ⅱ段母线压变一次母排接地、短路，是造成此次全矿失电的直接原因。
浅谈高压配电室的防潮除湿治理
42ZHIHUAI 2019.10水泥土褥垫层，布置如图1所示。
1.桩端埋置深度桩端埋置在较硬土层中，即桩端持力层应选择较坚硬土层。
进入持力层的桩端全断面长度应根据不同土质选择不同的长度，即：（1）粘性土、粉土，进入持力层的全断面桩身长不宜小于2d（d 为桩径，下同）；（2）砂土，进入持力层的全断面桩身长不宜小于1.5d。
当下部存在软弱下卧层时，设计桩端以下较硬持力层厚度不宜小于3d。
结合该工程实际情况，桩端埋置深度选取2.85m。
2.单桩承载力计算增强体单桩竖向承载力特征值计算公式如下：式中：Ra—单桩竖向承载力特征值，kN ；μP —的周长，m ； q si —桩周第i 层土的侧阻力特征值，kPa ；l Pi —桩长范围内第i 层土的厚度，m；αP —桩端端阻力发挥系数；q P —桩端端阻力特征值，kPa ；A P —桩的截面积，m 2。
3.复合地基承载力计算复合地基承载力计算公式如下：式中：f spk —复合地基承载力，kPa ；λ—单桩承载力发挥系数；R a —单桩竖向承载力特征值，kN ；A P —桩的截面积，m 2；β—间土承载力发挥系数。
4.结果经计算，该工程复合地基承载力为138kPa，满足挡土墙对地基的承载力要求。
为了让钢筋混凝土方桩与桩间土形成复合地基，保证桩与桩间土能共同承担上部荷载，在挡土墙底板底面与预制钢筋混凝土方桩顶之间设置一层褥垫层，褥垫层厚度为300~500mm，材料可选用水泥土、碎石垫层等，结合该工程防渗要求，选用水泥土作为褥垫层。
5.桩基检测桩基工程完成后，均需进行复合地基承载力和桩身完整性检测，检测方法和检测结果均需满足《建筑地基处理技术规范》及其他国家标准要求。
五、总结预制方桩具有施工速度快、施工质量好控制的优点。
同时可充分发挥桩间土的作用，防止由于桩体和桩间土的不均匀沉降，造成桩间土下沉，在底板和土基之间形成空洞，影响地基的防渗安全。
和一般桩基处理方案对比，可有效缩短施工工期、节约成本、保证工程质量，是一种较好的复合地基处理方案■（作者单位：江苏省鸿源招标代理股份有限公司 210019 宿迁市水务勘测设计研究有限公司 223800 江苏省骆运水利工程管理处 223800 江苏省防汛防旱抢险中心 210000）浅谈高压配电室的防潮除湿治理蒋金城一、概述淮安抽水站变电所为一座110kV 变电所，工程位于淮安水利枢纽院内，系淮安枢纽内江水北调、南水北调东线淮安一、二、三、四抽水站等工程专用变电所，承担着对装机容量约32500kW 抽水站及淮安水利枢纽内其他水利工程的供电保障任务，工程自运行以来，在江水北调、南水北调及流域地区抗旱、排涝、调水等任务中发挥了重要作用。
基于变电站10-35千伏开关柜防潮除湿综合治理措施
基于变电站10-35千伏开关柜防潮除湿综合治理措施发布时间：2022-04-19T10:59:24.936Z 来源：《中国电力企业管理》2022年1月作者：赵小红[导读] 针对变电站10-35千伏金属铠装式封闭开关柜在运行中频繁出现因设备绝缘性能降低引发的异常和故障现象，通过实地调研陕西安康公司3座变电站10-35千伏开关柜运行的状况、故障原因及周围环境情况，摸清实情，诊断分析，综合治理，提高设备健康运行水平。
国网陕西安康供电公司赵小红陕西安康 725000摘要：针对变电站10-35千伏金属铠装式封闭开关柜在运行中频繁出现因设备绝缘性能降低引发的异常和故障现象，通过实地调研陕西安康公司3座变电站10-35千伏开关柜运行的状况、故障原因及周围环境情况，摸清实情，诊断分析，综合治理，提高设备健康运行水平。
关键词：开关柜；绝缘性能；故障；治理措施 0 引言10-35千伏金属铠装式开关柜由于其占地空间小、安装简单及节约用地等优点，逐步取代了传统的敞开式开关设备。
在日常运行维护检修过程中发现相当数量开关柜内的设备耐压水平逐步下降、开关的动静触头、连接铜排、金属固定支架出现严重霉变氧化，并在运行中出现异常响声等现象，已威胁到设备的安全运行。
以安康公司为例，尤其是110kV白柳变、龙王坪变、35kV赤岩变情况尤其严重。
如何开展10-35千伏高压室及开关柜防潮除湿综合治理，有效降低开关柜内空气湿度，确保绝缘件及柜内设备保持在良好的运行状态，则成为我们需要解决的一个重要课题。
针对开关柜运行现状，重点分析故障原因、实地调研运行环境，摸清实情，诊断分析，综合研判制定治理措施，提高设备健康运行水平。
1设备运行情况 1.1数据调研统计对陕西安康公司3座变电站10-35千伏开关柜进行摸底调研，如下表所示：1.2 运行情况对以上三站的66面开关柜内设备正常检修例试运行维护的过程中发现相当数量开关柜内的穿墙套管、静触头盒、开关绝缘筒在运行一段时间后，其耐压水平逐步下降、开关的动静触头、连接铜排、金属固定支架出现严重霉变氧化，并在运行中出现异常响声等现象，已威胁到设备的安全运行。
超高压变电站开关汇控柜除湿防凝露措施的改造
超高压变电站开关汇控柜除湿防凝露措施的改造〔摘要〕变电站开关汇控柜长期凝露原因进行分析，提出开关汇控柜综合改造方案，针对原因分析、方案确定、改造效果等进行试运行总结，为后续开关汇控柜改造提供参考。
〔关键词〕开关汇控柜凝露自动除湿1 引言超高压变电站户外开关设备汇控柜、机构箱、端子箱等在阴雨季节经常发生凝露，若不能及时进行人工通风除湿、消除凝露，就可能造成箱内电气回路短路、接地等故障发生，严重时可能造成开关类设备误动行为发生，严重影响输变电设备安全和电网安全稳定运行。
开关设备汇控柜内端子排、控制接线密集复杂，一旦出现凝露，极易发生事故。
为此优化户外汇控柜通风系统设计，对出现凝露现象的汇控柜实施技术改造显得尤为重要和迫切。
2 凝露形成原因早期330kV以上电压等级的变电站户外汇控柜通风口设计在柜体正面底部（图1），无汇控柜通风升高座，打开柜门后是一面控制面板，控制面板后面是二次配线室。
由于汇控柜通风口设计在底部，上部没有排气孔，中间又隔着控制面板，造成整个柜内、尤其是二次配线室内通风严重不畅，导致柜体顶部凝露特别厉害，特别是每次雨后，凝露现象非常严重（图2）,若不及时清擦, 柜顶凝露形成的大量水滴直接滴落到下面的电器元件或二次端子上,极易造成二次短路或接地,导致开关误动或拒动，存在很大的安全隐患。
图1.改造前汇控柜通图2.改造前汇控柜内凝露严重2.1 传统除湿方法分析为防止汇控柜凝露集结可能造成电气回路接地短路等故障，在汇控柜防凝露改造工程实施之前，该变电站主要采取以下防范措施。
2.1.1制定变电站固定工作日工作安排，定期组织运维人员打开汇控柜门进行通风除湿；2.1.2在汇控柜内放置干燥剂，并定期更换；2.1.3加强特殊天气下的针对性巡视，要求运维人员在阴雨、大雾天气，雨季时加大对汇控柜防凝露情况的检查巡视频次，提高巡视质量，发现凝露及时采取干布擦拭等措施，减少凝露形成和汇集，防止事故发生。
经统计分析发现，传统人工清擦凝露、开启汇控柜门通风以及在汇控柜内放置干燥剂并及时晾晒的办法造成运维成本支出成本巨大，每年约需要额外支出人工成本336个工时。
变电站电力设备整体除湿方案--滨渠道35kV变电站
SEPRI天津市滨渠道35kV变电站电力设备整体除湿方案项目设计单位：陕西赛普瑞电气有限公司项目协作单位：天津城西供电公司陕西赛普瑞电气有限公司技术部2014年03月变电站名称：滨渠道35kV变电站勘察时间：2014年02月25日勘察地点：天津市城西区勘察人员：供电公司配合人员：王工赛普瑞服务人员：靖峰、王旭辉方案编制：方案审核：目录一、项目来源.............................................................................................................................................................- 4 -二、项目要求.............................................................................................................................................................- 4 -三、现场勘察及凝露原因分析................................................................................................................................- 4 -四、电力设备当前除湿方法....................................................................................................................................- 7 -五、项目方案.............................................................................................................................................................- 8 -5.1具体方案.....................................................................................................................................................- 8 -5.2电力设备除湿产品................................................................................................................................. - 13 -六、安全措施.......................................................................................................................................................... - 23 -（一）安全技术措施.................................................................................................................................... - 23 -（二）安全施工措施.................................................................................................................................... - 24 -（三）电缆线路敷设.................................................................................................................................... - 24 -（四）整体施工验收.................................................................................................................................... - 25 -（五）安全交接注意事项............................................................................................................................ - 26 -七、项目施工.......................................................................................................................................................... - 27 -（一）、项目说明 .......................................................................................................................................... - 27 -1、施工内容......................................................................................................................................... - 27 -2、施工准备......................................................................................................................................... - 27 -3、人员配置及要求............................................................................................................................ - 28 -4、现场文明施工措施........................................................................................................................ - 28 -（二）、安装与调试...................................................................................................................................... - 29 -1、安装前准备..................................................................................................................................... - 29 -2、设备安装......................................................................................................................................... - 30 -3、投运前调试..................................................................................................................................... - 34 -4、注意事项......................................................................................................................................... - 38 -（三）产品维护及故障处理 ....................................................................................................................... - 38 -八、用户配合.......................................................................................................................................................... - 41 -九、现场安装所需材料及工具............................................................................................................................. - 42 -十、工作部署及现场注意处理事项..................................................................................................................... - 42 -十一、引用标准...................................................................................................................................................... - 42 -十二、公司简介...................................................................................................................................................... - 43 -十三、企业认证、荣誉资质................................................................................................................................. - 46 -1、西安科技企业认证证书......................................................................................................................... - 46 -2、陕西科技企业认证证书......................................................................................................................... - 48 -3、承装（修、试）电力设施许可证......................................................................................................... - 50 -一、项目来源应城西供电公司邀请解决变电站电力设备【如开关柜】的潮湿问题。
kV变电站kV高压室开关柜整体除湿方案
k V变电站k V高压室开关柜整体除湿方案This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020110kV变电站35kV高压室、开关柜整体全自动监控除湿方案一、方案目的1.解决35kV高压室、开关柜、母线桥整体潮湿等问题提出方案。
2.除湿设备为一体化控制设计，全自动监控。
二、勘察情况1.气候环境永城市位于河南山东江苏安徽四省交界处，属于暖温带亚湿润季风气候，四季分明，光照充足，气候温和，雨量适中。
春季温暖大风多，夏季炎热雨集中，秋季凉爽日照长，冬季寒冷少雨雪。
这里常年平均气温在14℃左右，年平均日照时数为2200-2400小时，年降水量700毫米左右，无霜期在207-214天之间。
2.现场勘查35kV高压室照片开关柜顶部照片母线桥因为潮湿空气严重爆炸痕迹照片图4.室外环境湿度为42.5%图5.室内环境湿度为69%较高开关柜顶部湿度为65%较高三、35kV高压室、开关柜、母线桥内部潮湿原因分析根据勘察情况和现场照片，室外湿度最低42.5%、室内湿度为69%、开关柜顶部湿度最大为65%。
现场工作人员反映在夏秋季节，一天温差可以达到15℃。
该变电站为相对封闭式设计，在夏秋季节中环境温差较大，容易在开关柜、母线桥架内部封闭部分产生潮湿空气，由于长时间的潮气聚集，会导致开关柜内部或顶部盖板产生凝结的水份或者开关柜局部放电。
在下雨天或环境湿度较大时潮湿现象更为严重，容易引发开关柜或母线桥架局部产生放电现场对开关柜运行存在安全隐患。
当地环境温差可以达到15℃，该变电站为相对封闭式设计，在下雨天或变电站地理结构等问题，容易在开关柜、母线桥架内部封闭部分产生潮湿空气，长时间的运行会引起潮气聚集；对开关柜、母线桥架及整个变电站的安全运行环境存在影响，所以开关柜和母线桥架顶部必须安装除湿装置，并且对高压室内部进行设计除湿装置。
10-35KV高压配电室加热除湿系统设计应用
10-35KV高压配电室加热除湿系统设计应用摘要：通过对高压配电运检室所辖10个变电站所运行环境进行综合分析，得出由于高压室空间封闭均存在夏季温度不高、湿度大，冬季温度低易形成凝露，利用温湿度控制器、低温炉子、工业风扇等设计了一个可以向调控中心报警、运行稳定、安全、价格低廉、可根据实际环境自由组合、加热除湿效果良好、满足无人值班的、系统化的开闭所加热除湿系统根据，在高压配电室应用中取得了良好的应用。
关键词：高压室；故障；温湿度；安全根据调查由于高压室内工业除湿机除湿器模式费用高、常年运行维修量大，年使用成本高的特点，所以需要一款运行稳定、安全、价格低廉、适合住供所环境的加热除湿效果良好的开闭所加热除湿系统急需解决。
1、工作原理利用控制温度控制器、湿度控制器、工业级风扇、低温炉子、交流接触器、交流空气开关、电源线组成一个可根据实际面积灵活布点的系统化的加热除湿系统，同时可以向调度中心报警，满足少人无人值班的要求。
2.加热驱潮系统整体布局驱潮整体策略：住供所面积大，且湿度是因为地下空间密闭通风条件差导致。
不同区域湿度不同，因此不能简单的只在某一个局部安装除湿装置。
它是一个系统的组成，本除湿系统传感器根据室内湿度较大的区域多点灵活布置，风扇采用220V/1500W的工业风扇机在室内墙上两端布置。
风扇的安装一个风向是由室内到室外，另一个是室外到室内。
当任意一个区域的湿度达到设定值同时启动两个风扇，在开闭所室内形成一个稳定的风向，使室内空气与室外空气进行交流，降低室内空气的湿度。
加热总体策略是：局部温度低启动局部低温炉子进行加热，从而达到节能、加热的目的。
温度传感器根据室内环境分点布置，相应的传感器与低温炉子布置在同一个区域。
当一个温度传感器感应的温度达到设定值后驱动与他同区域的的低温炉子进行加热。
3.加热系统设计加热系统由温度传感器、温度控制器（可以根据实际需要配置温控路数）、交流接触器、低温炉子、测控装置、电源及2×4电缆组成。
高压配电房防潮防冷凝方法
广东沿海地区高压配电房如何防潮防凝露高压配电房的电气设备有10KV，对相间绝缘、相对地绝缘的电阻值要求很高。
保持高压配电房的空气干燥就很重要。
而高压配电房空气潮湿，就会降低高压电气设备的绝缘器件的绝缘。
更甚者是高压柜内元器件包括母排、绝缘子、柜内壁等有凝露，铜排随时会发生相对地闪络，进而引发相间短路的事故发生。
各位不要以为我危言耸听，因高压柜凝露发生短路事故，我亲身经历了两次了。
造成的损失都很大。
一次是发生在某机关大楼。
时间大约在上午9时左右，高压房突然传来一声巨响，值班人员赶紧到了高压房，发现浓烟密布，焦臭味扑鼻。
高压总开关已跳闸，信号显示是短路跳闸。
值班人员立即重合闸，按说他是违反操作规程（没查出事故原因就送电），幸运上次的短路电流产生的热量，已把短路点烘干，没再短路。
就这样坚持到晚上，才让供电局来检查高压柜。
直接原因就是高压铜排有凝露，通过绝缘子对地爬电闪络，引起对地短路。
短路的能量很大，把高压柜的防爆气孔已冲开。
铜排也烧烂。
这个机关高压配电房，为什么铜排有凝露？原来是加装了中央空调来散热。
第二次就是在广东沿海某小区的高压配电房，这个小区离大海不到200米。
五一长假时发生了一次短路跳闸事故。
打开柜门，发现柜内的铜排都湿漉漉的。
在4、5月天气回暖，从海上吹来的是暖湿气流，进到相对较冷的房间及设备就会产生凝露。
那为什么会产生凝露呢？分析凝露之前，我们先回顾几个物理常识。
在自然状态下，空气一中都含有水蒸气。
1.我们用湿度这个物理量来表示空气的潮湿程度，即含水蒸气多少的指标。
2.在一定的温度下，在一定压强下，湿空气所含的水蒸气量有一个最大限度，超过这一限度，多余的水蒸气就会从空气中凝结出来，这种含有最大限度水蒸气量的湿空气称为饱和空气。
3.压强一定，随着温度的升高，饱和空气又变为不饱和空气；反过来，压强一定，随着温度的降低，不饱和的湿空气，也会变为饱和湿空气进而凝露。
4．单位体积湿空气中含有水蒸气的质量，称为湿空气的绝对湿度；湿空气的绝对湿度与同温度下的饱和绝对湿度的百分比为相对湿度。
110kV变电站35kV高压室、开关柜整体除湿方案
110kV变电站35kV高压室、开关柜整体全自动监控除湿方案一、方案目的1.解决35kV高压室、开关柜、母线桥整体潮湿等问题提出方案。
2.除湿设备为一体化控制设计，全自动监控。
二、勘察情况1.气候环境永城市位于河南山东江苏安徽四省交界处，属于暖温带亚湿润季风气候，四季分明，光照充足，气候温和，雨量适中。
春季温暖大风多，夏季炎热雨集中，秋季凉爽日照长，冬季寒冷少雨雪。
这里常年平均气温在14℃左右，年平均日照时数为2200-2400小时，年降水量700毫米左右，无霜期在207-214天之间。
2.现场勘查35kV高压室照片开关柜顶部照片母线桥因为潮湿空气严重爆炸痕迹照片图4.室外环境湿度为42.5%图5.室内环境湿度为69% 较高开关柜顶部湿度为65% 较高三、35kV高压室、开关柜、母线桥内部潮湿原因分析根据勘察情况和现场照片，室外湿度最低42.5%、室内湿度为69%、开关柜顶部湿度最大为65%。
现场工作人员反映在夏秋季节，一天温差可以达到15℃。
该变电站为相对封闭式设计，在夏秋季节中环境温差较大，容易在开关柜、母线桥架内部封闭部分产生潮湿空气，由于长时间的潮气聚集，会导致开关柜内部或顶部盖板产生凝结的水份或者开关柜局部放电。
在下雨天或环境湿度较大时潮湿现象更为严重，容易引发开关柜或母线桥架局部产生放电现场对开关柜运行存在安全隐患。
当地环境温差可以达到15℃，该变电站为相对封闭式设计，在下雨天或变电站地理结构等问题，容易在开关柜、母线桥架内部封闭部分产生潮湿空气，长时间的运行会引起潮气聚集；对开关柜、母线桥架及整个变电站的安全运行环境存在影响，所以开关柜和母线桥架顶部必须安装除湿装置，并且对高压室内部进行设计除湿装置。
四、方案实施1.除湿方案依据对宝塔110 kV变电站35kV高压室勘察情况分析，针对高压室、开关柜内部潮湿空气过高，我公司提出以下方案，采用治理、预防等多级配套除湿设计理念来保证变电站对环境温湿度的安全运行要求。
高压室防潮除湿隐患治理实施方案
高压室潮湿导致局放隐患整治项目实施方案目录1项目简介 (3)1.1项目背景 (3)1.2现场勘查 (4)2高压室环境潮湿整治措施 (5)2.1高压室内除湿整治 (5)2.2高压室电缆沟出入口封堵 (6)2.3高压室百叶窗改造 (6)2.4高压室风机增设逆止防尘防水阀 (7)2.5空调远程联动升级整治 (7)2.6电缆沟专用除湿装置整治 (8)2.7电缆沟更换镂空型盖板 (8)2.8电缆沟清理整治 (9)2.9电缆沟排水整治 (9)2.10开关柜密封整治 (9)2.11除湿、排风装置电源整治 (10)3预期成效 (10)3.1实现高压开关温湿度有效控制 (10)3.2降低设备运维检修成本 (10)1项目简介1.1项目背景XXXXX厂地域处在北纬29°附近，属中亚热带气候带，具有四季分明的特点，雨量充沛，高温高湿的特点明显。
厂内35kV和10kV高压配电室沟道较低，周边水系交错，电缆沟道内常常积水造成配电室开关柜出现了凝露、受潮、发霉现象。
开关柜在运行过程中，由于潮湿、凝露等原因，设备电气性能下降明显，严重者甚至造成事故。
因此，保持开关间的低湿状态尤为重要。
由于当前配电室开关柜只采用了加热板局部除湿的方法，并不能解决除湿空间内所有设备的生锈、老化和绝缘下降等问题，局限明显。
因此，本项目制定了高压室开关间运行环境的整体除湿方案。
开关柜凝露电缆地沟积水*设备凝露原理：从狭义上讲，凝露为水蒸气在空气中达到饱和度的程度时，在温度较低或温差较大的界面上凝结的一种物理现象。
*从凝露的原理，可见凝露形成条件为：A.环境空气的湿度达到一定程度。
B.存在一定的温差。
1.2现场勘查XXXXX厂变电站潮湿导致局放隐患整治，主要有35kV高压室、10kV高压室。
两个高压室均有通风百叶窗，其中35kV高压室与变压器室相通；电缆沟道内有积水，潮湿，有凝露，沟道相通无隔断；站内无温湿度记录。
电缆沟道内潮湿杂乱各室相通2高压室环境潮湿整治措施该地区夏季高温、高负荷期间，高压室内温度常达到30℃以上，湿度可达90%以上。
35kV变电站整体除湿方案
35kV变电站整体除湿方案1.摘要新庄35kV变电站工作环境整体潮湿,开关柜、电缆沟、高压室设备因长期潮湿等问题，造成整体电气运行环境恶劣，产生放电现象、短路等重大安全运行隐患，本文提出35kV变电站整体除湿方案。
2.现场勘查该变电站位于四川盆周山区西缘，雅安地区东北部，青衣江上游。
气候温和，雨量充沛，日照偏少，常年工作环境比较潮湿。
尤其在降雨量集中的6月～9月，变电站内箱柜凝露现象比较严重。
开关柜玻璃视窗凝露现象严重电缆沟潮湿现象3.除湿方案思路（1）项目安全性设计方案①产品设备不能占用高压室消防通道、安全通道，行人通道、检修通道及开关柜扩充位置。
②合理设计方案降低停电时间，降低对客户造成的影响。
③当电路发生故障或异常时，采用直流熔断器保护措施。
④“顶置式除湿装置”安装开关柜顶部盖板不影响开关柜结构。
⑤“SEPRI-CS-NL型防凝露装置”安装开关柜电缆室安装距离大于360mm。
（2）项目稳定性设计方案①除湿设备采用集成电路及自动跟踪技术，AC-DC模块电源内置保证设备可靠运行。
②所有除湿设备依据数值变化，自动开启相关程序，进行除湿工作。
③高湿预警功能，及时监测柜内湿度情况。
④输出当前湿度值、预设湿度值及故障信息等，每2秒刷新1次。
⑤本装置具有故障告警显示功能，对风扇及制冷原件故障等原因引起的内部故障告警指示。
（3）合理性、可行性设计方案①高压室、电缆地沟---除湿系统②开关柜手车室---顶置式除湿装置③开关柜电缆进线室--- SEPRI-CS-NL型防凝露装置④开关柜母线室--- SEPRI-CS-NL型防凝露装置注：开关柜停电期间建议变电站对霉变的开关触头进行更换。
4.除湿方案（1）高压室、电缆地沟---除湿系统1套高压室东西两侧两块电缆沟盖板将设计成“格栅盖板”，并布置2台工业除湿机，电缆沟内部布置6台风扇(6台风扇每隔2小时运行3分钟循环电缆沟整体环境)、1组湿度传感器、1组联网型光电烟感探测器将分布在电缆沟内部。
冷凝型除湿机替代加热器对室外端子箱除湿的探讨
冷凝型除湿机替代加热器对室外端子箱除湿的探讨摘要：分析了凝露现象产生的原因，凝露解决方式。
通过性能分析，得出新型的冷凝型除湿系统效果显著，是目前最先进、最环保、最有可能替代传统的加热除湿器的除湿装置。
其智能控制功能符合现代电网智能化的理念。
关键词：端子箱，凝露，驱潮除湿，环境监测，智能化一、变电站室外端子箱的运行现状变电站端子箱在变电站中起着动力、控制、测量和保护作用，一般安装在设备的旁边。
在空气湿润时，特别是在雨季的时候端子箱里面潮湿凝露甚至积水，容易导致端子箱内的运行环境变差，进而使得交直流回路对地绝缘电阻降低，造成二次回路接地或短路，这将造成保护误动或拒动等，甚至造成断路器的误动，危害极大。
管理人员不能主动、实时地掌握柜体内温度、湿度情况，只能被动地定期检修、故障维修，给设备管理人员、检修人员增加了工作量，存在一定安全隐患。
图2空气相对湿度与凝露部位最小温差的关系在我国北方地区属于温带季风气候，7月至10月底为秋雨季节，12月至次年2月底潮湿度较大。
而南方地区属于亚热带季风气候，6月下旬至7月上旬便是梅雨季节，春秋季多雨，空气潮湿。
因此无论南方北方，潮湿的空气都会给端子及二次设备的安全可靠性造成威胁。
有时因连续阴雨天气，端子箱上面甚至会形成水滴，使得二次设备的可靠性面临极大的考验。
2.2危害分析1.因凝露潮湿部分端子箱二次端子短路，造成设备误动作（包括：误分和误合）。
2.因电缆沟积水潮湿严重，造成设备本体锈蚀腐烂、设备接地线锈蚀断裂。
3.因浸泡电缆绝缘水平下降，影响电网设备安全运行。
4.因受潮，二次电缆将会发生霉变，导致寿命过短。
5.因湿度过大，将会导致箱体里面的号码管等标识牌等发生霉变，导致寿命过短。
6.端子箱等设备内部部件长时间在潮湿的环境中运行，极易造成机构部件特别是铁质部件的锈蚀，而导致开关机构无法操作，酿成事故。
2.3解决方案经调查发现大部分变电站采取以下措施来驱潮除湿，防止凝露的发生：（1）对端子箱底部进行密封处理使用防火材料对底部进行密封，隔离电缆井内潮气或相对温度较高的气体进入箱体，以造成箱内冷凝潮湿。
35kV高压室加热除湿装置改冷凝除湿装置方案
35kV高压室加热除湿装置改冷凝除湿装置方案一、摘要某变电站35k V高压室开关柜安装常规的加热除湿装置后，在运行一个月后，开关柜母线室湿度依然较高，不能解决开关柜潮湿问题。
遂找到赛普瑞电气环境治理团队，寻求能彻底解决开关柜潮湿的办法。
经过赛普瑞技术人员实地勘察，对该站的相关数据进行分析、计算、总结，提出加热除湿装置改冷凝除湿装置的方案。
关键词：除湿装置开关柜潮湿赛普瑞二、现场情况该站于2017年10月建成并投用。
35kV高压室开关柜母线室安装安装了常规加热除湿后，在运行一个月后，开关柜母线室湿度依然较高，存在安全隐患。
潮湿问题亟待解决。
开关柜潮湿数据表电缆沟湿度采集数据高压室湿度采集数据电缆沟潮湿情况三、问题分析1、根据现场工作人员反映，高压室顶部有3台轴流风机，每天早上，中午等时间段需要手动排风，而变电站靠山一侧修建，进入秋冬季雾气较大;2、高压室风机运行将环境高湿空气排进高压室增大高压室潮湿空气;3、电缆沟盖板为通风式设计，电缆沟潮湿空气因烟囱效应进入高压室;4、传统的的加热除湿装置仅提高了水汽的凝结点，时值秋冬季节，湿热空气遇到冷的开关柜柜壁及元器件，迅速形成凝露。
综上所述，开关柜内加装常规加热除湿装置是不能解决开关柜潮湿现象，有时会加剧开关柜潮湿问题。
四、具体方案依据对该变电站勘察情况分析，提出加热器除湿改半导体冷凝除湿的方案。
电气环境的治理需综合考虑，单一从一点来治理，不能解决变电站整体环境问题，因此，我们制定了多级治理方案，结合勘察数据，分析关键成因，第一：解决电缆沟潮湿问题，第二：解决高压室潮湿现象，第三：解决开关柜内部三个气室凝露现象和母线桥架(手车室、母线室、电缆进线室)第一：解决电缆地沟潮湿现象/高压室潮湿现象——电缆沟自动除湿系统电缆地沟长62米，宽1米，高1米，两条。
在电缆沟两条盖板一端各设计1台除湿机(原盖板采用绝缘胶皮进行封堵，留出两块通风盖板)，高压室4台除湿机，电缆沟内部布置8台风扇、8组湿度传感器、8组联网型光电烟感探测器将分布在电缆沟内部，高压室内部布置4组湿度传感器、4组联网型光电烟感探测器，当电缆沟内部湿度传感器检测湿度超过55%时，东侧除湿机工作将干燥空气送进电缆沟内部，同时经过风扇循环，将潮湿空气送到西侧盖板除湿机，当西侧除湿机检测到高压室或者电缆沟湿度超过55%时，将启动工作将潮湿空气转换为干燥空气，以此循环将保证高压室、电缆沟干燥环境，而4台高压室除湿机独立工作，保证高压室干燥环境。
35kVKYN型开关柜加装驱潮通风装置的分析
35kVKYN型开关柜加装驱潮通风装置的分析摘要：KYN型开关柜在35kV系统中有着较多的应用，主要取决于该型号开关柜优点较多，例如结构紧凑、占地面积少、使用方便等，但是也容易因开关柜内部过小造成内部湿气过重。
35kV KYN型开关柜受潮之后会给各种元器件的性能造成影响，使内部发生凝露的问题，影响电压设备的使用效果，增加了安全事故的发生几率。
因此，必须要采取有效的措施对35kV KYN型开关柜实施防潮除湿处理，否则会增加电网系统运行的安全隐患。
本文分析了35kV KYN型开关柜加装驱潮通风装置的必要性，以及驱潮通风装置的安装过程和要点，以期可以减少受潮的几率。
关键词：KYN型；35kV开关柜；加装；驱潮通风；分析随着我国电力需求不断的增多，为了保证用户可以更加稳定的用电，我国开始大面积建设电网设施，提高电能供应的稳定性。
变电设备作为供电环节中所使用的最为重要的设备类型之一，也会影响到电网整体运行的稳定性，必须要对变电设备采取相应的维护和保养策略。
KYN型开关柜是35kV-220kV变电站使用的主要变电设备，和供电用户之间直接相连，因此一旦变电设备发生故障会直接威胁到用户用电的安全性。
闪络故障是35kV KYN型开关柜在运行过程中经常发生的问题，主要是由于开关柜受潮所导致的，会损坏变电设备，给用户造成严重的财产损失。
1 35kV KYN型开关柜安装驱潮通风装置的必要性内部过湿的标准为相对湿度高于80%，相对湿度在40%之下则代表处于干燥状态或者低湿状态，如果湿度过高会给电气设备的使用性能造成影响，增加安全事故出现的几率[1]。
第一，会降低电气设备的绝缘强度。
开关柜内部的水分会覆盖在绝缘材料的外面，使电气设备所泄露的电流量增加，容易发生绝缘击穿、爬电、闪络等问题，增加了电气故障的发生几率。
第二，会腐蚀电气设备中的金属材料。
如导电金属或者导磁硅钢片等都属于金属材料制作而成的器件，湿度过高会减少这些金属器件的使用寿命，容易使其出现被腐蚀的问题。
关于6~35kV高压开关柜内部除湿方法的探讨
关于6~35kV高压开关柜内部除湿方法的探讨发表时间：2016-12-13T13:49:42.717Z 来源：《电力设备》2016年第19期作者：黄小军韩强杨红伟王国强[导读] 分析6~35kV高压开关柜由于内部潮湿易出现放电的原因。
（1.华北石油管理局水电厂任丘供电工区河北任丘 062552； 2.华北石油管理局水电厂任丘供电工区河北任丘 062552；3.华北石油管理局水电厂任丘供电工区河北任丘 062552；4.华北石油管理局水电厂南部供电工区河北任丘 062552）摘要：分析6~35kV高压开关柜由于内部潮湿易出现放电的原因，并结合实际运行和维护工作中出现的故障以及处理时采用的一些方法，对其内部除湿方法进行探讨。
关键词：高压开关柜除湿方法引言：随着电网综合自动化的更新改造，6~35kV高压开关柜目前大都采用全封闭式金属铠装柜。
其内部结构紧凑，易出现潮湿、凝露和放电等现象，给设备以及电网的安全稳定运行造成了一定的负面影响。
本文针对其存在内部潮湿的问题提出相应的解决办法，减少该类开关柜事故的发生，提高6~35kV高压开关柜运行的安全性和稳定性。
一、概述高压金属铠装开关柜由于其具有防护等级高、运行可靠、断路器手车互换性好、便于检修和维护等特点，目前广泛用于我公司电网6~35kV电压等级的电力系统中。
高压金属铠装开关柜内部长期潮湿将会加速导电部分表面材质氧化，在绝缘件表面形成凝露并造成放电，放电使开关柜内各绝缘件的绝缘性能降低，甚至造成绝缘击穿，从而造成接地或相间短路的事故停电，严重时还会造成开关柜爆炸的重大事故。
在我公司电网中，多座变电所断路器的动、静触头都出现了严重氧化现象，且部分高压金属铠装开关柜多次发生内部严重放电的现象。
通过对开关柜内部潮湿的原因进行分析，并找出解决的办法，对于预防事故具有积极的意义。
二、6~35kV高压开关柜内部潮湿造成的故障及事故故障现象一：2015年5月，在检修某站6kV开关时，发现多台开关的静触头和梅花触头均有不同程度的氧化，其中包括未投入运行的备用开关。
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35kV高压室加热除湿装置改冷凝除湿装置方案
一、摘要
某变电站35k V高压室开关柜安装常规的加热除湿装置后，在运行一个月后，开关柜母线室湿度依然较高，不能解决开关柜潮湿问题。
遂找到赛普瑞电气环境治理团队，寻求能彻底解决开关柜潮湿的办法。
经过赛普瑞技术人员实地勘察，对该站的相关数据进行分析、计算、总结，提出加热除湿装置改冷凝除湿装置的方案。
关键词：除湿装置开关柜潮湿赛普瑞
二、现场情况
该站于2017年10月建成并投用。
35kV高压室开关柜母线室安装安装了常规加热除湿后，在运行一个月后，开关柜母线室湿度依然较高，存在安全隐患。
潮湿问题亟待解决。
开关柜潮湿数据表
电缆沟湿度采集数据高压室湿度采集数据电缆沟潮湿情况
三、问题分析
1、根据现场工作人员反映，高压室顶部有3台轴流风机，每天早上，中午等时间段需要手动排风，而变电站靠山一侧修建，进入秋冬季雾气较大；
2、高压室风机运行将环境高湿空气排进高压室增大高压室潮湿空气；
3、电缆沟盖板为通风式设计，电缆沟潮湿空气因烟囱效应进入高压室；
4、传统的的加热除湿装置仅提高了水汽的凝结点，时值秋冬季节，湿热空气遇到冷的开关柜柜壁及元器件，迅速形成凝露。
综上所述，开关柜内加装常规加热除湿装置是不能解决开关柜潮湿现象，有时会加剧开关柜潮湿问题。
四、具体方案
依据对该变电站勘察情况分析，提出加热器除湿改半导体冷凝除湿的方案。
电气环境的治理需综合考虑,单一从一点来治理，不能解决变电站整体环境问题,因此，我们制定了多级治理方案，结合勘察数据，分析关键成因，第一：解决电缆沟潮湿问题，第二：解决高压室潮湿现象，第三：解决开关柜内部三个气室凝露现象和母线桥架（手车室、母线室、电缆进线室）
第一：解决电缆地沟潮湿现象/高压室潮湿现象——电缆沟自动除湿系统电缆地沟长62米，宽1米，高1米，两条。
在电缆沟两条盖板一端各设计1台除湿机（原盖板采用绝缘胶皮进行封堵，留出两块通风盖板），高压室4台除湿机，电缆沟内部布置8台风扇、8组湿度传感器、8组联网型光电烟感探测器将分布在电缆沟内部，高压室内部布置4组湿度传感器、4组联网型光电烟感探测器，当电缆沟内部湿度传感器检测湿度超过55%时，东侧除湿机工作将干燥空气送进电缆沟内部，同时经过风扇循环，将潮湿空气送到西侧盖板除湿机，当西侧除湿机检测到高压室或者电缆沟湿度超过55%时，将启动工作将潮湿空气转换为干燥空气，以此循环将保证高压室、电缆沟干燥环境，而4台高压室除湿机独立工作，保证高压室干燥环境。
解决电缆沟潮湿问题
第二：解决开关柜/母线桥架、电缆室、电缆进线室潮湿现象-顶置式除湿单元/SEPRI-CS-CS（B）型凝露装置
将原有的常规加热除湿装置更换为新型的半导体冷凝除湿装置
1.解决母线室潮湿现象—顶置式除湿装置
在母线室顶部盖板各安装1台顶置式除湿单元解决潮湿问题。
对开关柜内部运行环境改善并预防凝露现象而专门研制的高新技术产品。
潮湿空气经风扇吸入后，通过特殊风道流动，先经除湿系统除湿，使空气含湿量减少，然后通过对除湿后的空气加热升温，使其相对湿度降低。
经过充分循环，使柜内空气湿度降至凝露点以下，完成整个除湿过程。
凝露水份采用雾化技术强制蒸发，安全排出柜外再通过工业除湿机将潮湿空气凝露成水分排出室外。
本装置是保障智能电网高效、安全运行的首选除湿设备。
2.解决电缆进线室潮湿现象—SEPRI-CS-NL（B）型防凝露装置
在电缆进线室内部各安装2台SEPRI-CS-NL（B）型凝露装置解决潮湿问题。
新型防凝露装置由于体积小，重量轻可避免开关室内部绝缘安全距离。
SEPRI-CS-NL（B）型防凝露装置（排水型）采用微处理器控制技术，可手动和自动切换投运。
装置由送风系统、除湿系统和智能控制系统组成，潮湿空气经风扇吸入后，通过特殊风道流动，先经除湿系统降温除湿，将潮湿空气置换成水分，通过排水管在电缆室串联统一排到室外，然后通过对除湿后的空气加热升温，使其相对湿度降低。
经过充分循环，使柜内空气湿度降至凝露点以下，完成整个除
湿过程。
同时装置的辅助加热系统，通过加热器对柜内提供温度补偿，使柜内温度达到理想的。
解决开关柜潮湿潮湿问题
五、产品介绍
（1）电缆沟自动除湿系统
SPR -DLG -Ⅰ型电缆沟自动除湿系统是针对电缆沟潮湿问题而专门研制系统化自控除湿产品，该系统可对电缆沟环境温湿度的集中监测和管理，多级除湿方式设计，温湿度传感器多点布置，集中式监控，不仅对电缆沟除湿，而且预防了开关室和汇控柜的潮湿空气，是一套全天候不间断实时的自动化监控系统。
除湿设备吊装在电缆沟内部，并通过特殊风道将沟内的潮湿空气置换成干燥空气，并经除湿风机辅助，依此循环，降低电缆沟内湿度。
积水及凝结水通过水泵直接排出室外。
本系统是保障智能电网高效、安全运行的首选除湿系统设备。
电缆沟自动除湿系统组成拓扑图
六、引用标准
电缆沟自动除湿系统符合以下标准
GB/T 191-2000 包装储运图示标志
GB/T 2423.17 电工电子产品基本环境试验规程
GB/T 3785 声级计的电、声性能及测试方法
GB/T 4797.1-2005 电工电子产品自然环境条件温度和湿度
GB/T 5832.2-2008 气体中微量水分的测定第一部分：露点法
GB/T 6388 运输包装收发货标志
GB 6999-2006 环境试验用相对湿度查算表
GB 9237-2001 制冷和供热用机械制冷系统安全要求（EQU ISO 5149:1993）
GB 17625.1 电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A）(IEC 61000-3-2:2001,IDT)
GB/T 20109-2006 全新风除湿机
GB/T 22634-2008 天然气水含量与水露点之间的换算。