复合地基施工工艺标准

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复合地基施工方案

目录一、工程概况二、编制依据三、工程地质条件四、设计要求五、施工部署六、施工工艺和技术要求七、质量保证措施八、安全、文明施工措施九、工程进度计划一、工程概况有限公司拟建的 27#住宅楼，地上为27层，地下为2层。

±0。

00为绝对标高15。

30m。

住宅住宅楼主体采用剪力墙结构体系，基础采用墙下板式筏型基础。

主体基底压力标准为455kPa。

二、编制依据1．《25＃、27#住宅楼岩土工程勘察报告》；2．建筑设计有限公司设计的27＃住宅楼《基础平面图》及结构设计说明；3．国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002);4．《建筑地基处理技术规范》JGJ79－2002；5．国家行业标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99）；6、《建筑桩基技术规范》JGJ94－2008；7.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002)；8.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002）；三、工程地质条件(一)、地层概况本次勘察深度0～55.00m范围内地层，根据地质年代，成因类型,结构特征及物理力学性质差异，将勘察控制深度内土层划分为9层，揭露地层除素填土外，②～③层为新近代沉积成因地层,④～⑧层为第四系全新统冲洪积成因地层,⑨层为第四系上更新统（Q3）冲洪积成因地层，沉积环境相对较稳定，现分述如下:①层素填土：黄褐色，稍湿,松散，以粉土为主，含植物根系，偶见砖块,局部为杂填土。

层底埋深为1.40~3。

50米，层底标高为12。

30～13。

40米，层厚为1.40~3.50米.全场地分布。

②层新近代沉积粉土：黄褐色，稍湿～湿，中密~密实，含铁染、云母片，具砂感，夹细砂薄层；摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。

层底埋深为5。

90～7。

20米,层底标高为7。

70～9.90米,层厚为2。

60～5.60米。

全场地分布。

③层新近代沉积粉质粘土：黄褐色，可塑—硬塑，含铁染,偶见小螺壳；稍有光滑，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。

CFG桩处理地基工艺施工质量验收标准

一、施工质量验收标准
注:1、参考标准《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）
二、施工质量检查和验收要求
2.1 施工前主要检验
场地、工程材料。

2.2 施工中主要检验
施工记录、混合料（或商品砼）配合比、坍落度、桩体试块抗压强度、成孔深度、提拔钻杆速度和压灌注砼过程、灌入砼量、桩数、桩位偏差、褥垫层铺设、夯填度。

2.3 施工后主要检验
2.3.1．成桩的中心位置、孔径、桩顶标高、垂直度、褥垫层厚度。

2.3.2．复合地基平板载荷试验、单桩静载荷试验和桩身完整性检测。

试验应在桩完成28天后进行。

2.4 竣工验收
由总监理工程师或工程负责人组织，参加单位：建设、监理、施工、质监站、设计、岩土工程勘察等。

CFG桩施工工艺标准

CFG桩施工工艺标准：本工程刚施工完CFG桩，现整理施工过程中的质量控制资料和安全环保资料，结合中建总公司关于CFG桩施工工艺标准，将施工要点编制如下，欢迎意见。

一、术语1、CFG桩：又称水泥粉煤灰碎石桩。

2、CFG桩：由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和形成高黏结请度桩，并由桩、桩间土和褥垫一起组成复合地基的地基处理方法。

二、基本规定1、CFG桩应选择承载力相对较高的土层作为桩端持力层。

2、CFG桩复合地基设计时应进行地基变形验算。

3、技术人员应掌握所承担工程地基处理目的、加固原理、技术要求和质量标准等。

施工中应有专人负责质量控制和监测，并做好施工记录。

当出现异常情况时，必须及时会同有关部门妥善解决。

4、施工过程中应有专人或专门机构负责质量监理。

施工结束后应按国家有关规定进行工程质量检验和验收。

三、施工准备1、施工前应具备下列资料和条件（1）建筑物场地工程地质勘察报告和必要的水文资料；（2）CFG桩布桩图，并应注明桩位编号，以及设计说明和施工说明；（3）建筑物场地邻近的高压电缆、电话线、地下管线、地下构筑物及障碍物等调查资料；（4）具备“三通一平”条件。

2、施工技术措施（1）确定施工机具和配套设施；（2）编制材料供应计划，标明所用材料的规格、质量要求和数量；（3）试成孔不小于2个，以复核地质资料以及设备、工艺是否适宜，核定选用的技术参数；（4）按施工平面图放好桩位；（5）确定施打顺序及桩机行走路线；（6）施工前，施工单位放好桩位、CFG桩的轴线定位及测量基线，并由监理、业主复核；（7）在施工机具上做好进尺标志。

3、主要机具设备（1）长螺旋钻机；（2）振动沉拔桩锤；（3）砂浆护壁所采用的钻机。

四、材料及质量要求1、水泥（1）根据工程特点、所处环境以及设计、施工要求，选用强度等级为32.5以上的水泥。

（2）施工前，对选用的水泥应作初终凝时间、安定性和强度，作为生产控制和进行配合比设计的依据。

水泥粉煤灰碎石桩复合地基施工技术标准

2 CFG 桩适用于多层和高层建筑地基，如砂土、粉土、松散填土、粉质豁土、私土、淤泥质戮土等的处理。 4.13.2 施工准备 4.13.2.1 技术准备
1 根据设计要求，经试验确定混合料配合比。一般可参考以下数据进行试配：水泥、粉煤灰、碎石混合料的配合比相当于抗压强度为 C1.2～C7 的低强度等级的混凝土，密度大于 2000kg/m3。最佳石屑掺
量（石屑量与碎石
和石屑总重之比）约为 25％左右；水灰比（水与水泥用量之比） W 为 1.01～ C
1.47；粉
煤灰与水泥重量之比 F 为 1.02～1.65。 C
2 试成孔应不小于 2 个，以复核地质资料以及设备、工艺是否适宜，核定选用的技术参数。
3 编制施工方案和技术交底。 4.13.2.2 材料准备
3 泥浆护壁成孔、水下灌注成桩工艺同泥浆护壁钻孔灌注桩，见本标准第 5.6.6 条。 4.13.4.2 施工要点
1 振动沉管灌注成桩 (1) 桩机就位须平整、稳固，沉管与地面保持垂直，如采用混凝土桩尖，需埋人地面以下 300mm。 (2) 混合料配制：按经试配符合设计要求的配合比进行配料，用混凝土搅拌机加水搅拌，搅拌时间不少于 2 min，加水量由混合料坍落度控制，一般坍落度为 30～50mm。（3）在沉管过程中用料斗在管顶投料口向桩管内投料，待沉管至设计标高后须尽快投料，以保证成桩标高、密实度要求。（4）当混合料加至与钢管投料口齐平后，沉管在原地留振 l0s 左右，即可边振边拔管，每提升 1. 5～2.0m，留振 20s。桩管拔出地面确认成桩质量符合设计要求后，用粒状材料或黏土封顶。
水泥粉煤灰碎石桩复合地基施工技术标准
4.13.1 特点和适用范围 1 水泥粉煤灰碎石桩简称 CFG 桩，是近年发展起来的处理软弱地基的一种新

夯实水泥土复合地基施工方法

夯实水泥土复合地基施工方法夯实水泥土复合地基系用洛阳铲或螺旋钻机成孔，在孔中分层填入水泥、土混合料经夯实成桩，与桩间土共同组成复合地基。

1．特点及适用范围夯实水泥土复合地基，具有提高地基承载力（50%~100%），降低压缩性；材料易于解决；施工机具设备、工艺简单，施工方便，工效高，地基处理费用低等优点。

适于加固地下水位以上，天然含水量12%~23%、厚度10m以内的新填土、杂填土、湿陷性黄土以及含水率较大的软弱土地基。

2．桩的构造与布置桩孔直径根据设计要求、成孔方法及技术经济效果等情况而定，一般选用300~500mm；桩长根据土质情况、处理地基的深度和成孔工具设备等因素确定，一般为3~10m，桩端进入持力层应不小于1~2倍桩径。

桩多采用条基（单排或双排）、或满堂布置；桩体间距0.75~1.0m，排距0.65~1.0m；在桩顶铺设150~200mm 厚3：7灰土褥垫层。

3．机具设备及材料要求成孔机具采用洛阳铲或螺旋钻机；夯实机具用偏心轮夹杆式夯实机。

采用桩径330mm时，夯锤重量不小于60kg，锤径不大于270mm，落距不小于700mm。

水泥用强度等级32.5的普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块；土料应用不含垃圾杂物，有机质含量不大于8%的基坑挖出的粘性土，破碎并过20mm孔筛。

水泥土拌合料配合比为1：7（体积比）。

4．施工工艺方法要点（1）施工前应在现场进行成孔，夯填工艺和挤密效果试验，以确定分层填料厚度、夯击次数和夯实后桩体干密度要求。

（2）夯实水泥土桩的工艺流程为：场地平整→测量放线→基坑开挖→布置桩位→第一批桩梅花形成孔→水泥、土料拌合→填料并夯实→剩余桩成孔→水泥、土料拌合→填料并夯实→养护→检测→铺设灰土褥垫层。

（3）按设计顺序定位放线，严格布置桩孔，并记录布桩的根数，以防止遗漏。

（4）采用人工洛阳铲或螺旋钻机成孔时，按梅花形布置进行并及时成桩，以避免大面积成孔后，再成桩。

由于夯机自重和夯锤的冲击，地表水灌入孔内而造成塌孔。

水泥土搅拌桩复合地基工艺流程及标准

水泥土搅拌桩复合地基工艺流程及标准前言本方案适用于正常固结的淤泥、淤泥质土、素填土、黏性土（软塑、可塑）、粉土（稍密、中密）、粉细砂（松散、中密）、中粗砂（松散、稍密）、饱和黄土等土层处理。

1. 工艺流程1.1 工艺流程图水泥土搅拌桩复合地基施工工艺流程图如下。

1.2 关键工序控制1.2.1 施工准备（1）场地应先整平，清除桩位处地上、地下一切障碍物（包括大块石、树根和生活垃圾等），场地低洼处用黏性土料回填夯实，不得用杂填土回填。

（2）水泥土搅拌桩施工前，应根据设计进行工艺性试桩，数量不得小于3根，多轴搅拌施工不得小于3组。

应对工艺试桩的质量进行检验，确定施工参数。

（3）标定搅拌机械的灰浆泵输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数，并根据设计通过试验确定搅拌材料的配合比。

1.2.2 测量放线依桩位布置图测量放样，标定出桩位，应经过技术复核确保定位准确，并请监理人员进行轴线定位验收。

1.2.3 桩机就位移动深层搅拌机到指定位置，对准桩位，桩位偏差不得大于50mm，并应使搅拌机保持水平，导向架垂直。

1.2.4 桩位下沉搅拌（1）下沉预搅拌：深层搅拌机启动前，用输浆胶管将储料出罐，砂浆泵同深层搅拌机接通，待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌电机，放松起重机钢丝绳，用卷扬机将搅拌机下放，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，为了使土体充分破碎，应控制搅拌机的电流、电压和预搅下沉速度。

（2）水泥浆制备：待深层搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。

1.2.5 喷浆搅拌提升深层搅拌头下沉到设计深度后，启动灰浆泵将水泥浆从搅拌机中心管不断压入地基中，边喷浆边搅拌，直至提出地面完成一次搅拌过程。

同时严格按设计确定的提升速度提升深层搅拌机，一般以0.5m/min 的均匀速度提升。

1.2.6 重复下沉搅拌重复上下搅拌和喷浆：深层搅拌机提升至高于桩顶设计标高500mm 时，集料斗中水泥浆应正排空。

CFG复合地基

CFG桩复合地基1、定义:水泥粉煤灰碎石桩复合地基是由水泥、粉煤灰、碎石、砂加水拌合形成的高粘结强度桩。

（简称CFG桩），通过在基底和桩顶之间设置一定厚度的褥垫层以保护层以保证桩、土共同承担荷载，使桩、桩间土和褥垫层一起构成复合地基。

2、CFG桩复合地基技术指标CFG桩在工程中常用的施工工艺包括长螺旋钻孔灌注桩、管内泵压混合料成桩、振动沉管灌注桩。

根据现场情况，本项目采用长螺旋灌注桩。

施工现场CFG桩复合地基主要技术指标：桩径：400mm 桩间距：1200mm（电梯间）剩余主楼1500mm 桩长：16.5m 级配沙石粒径：10-30mm 厚度：300mm压实系数：0.95 单桩承载力：740KN/M3复合地基承载力：445Kpa3、适用范围：适用于处理粘性土、粉土、沙土和自重固结的素填土等地基，对淤泥质土应根据当地强制性标准或通过现场试验确定其适用性。

就地基而言，既可用于条基、独基、筏基，采取适当的技术处理措施后亦可用于刚度较软弱的基础及柔性基础。

4、设计计算：○1桩体强度：桩体试块抗压强度平均值应满足：ƒcu≥3R a/A P式中ƒcu—桩体混合料试块（边长150立方体）标准养护28d抗压强度平均值R a—单桩竖向承载力特征值（KN）A p—桩的截面积（m2）○2CFG桩复合地基承载力特征值：ƒspk=mR a/A p+β（1-m）ƒsk式中ƒspk—复合地基承载力特征值(Kpa)m—面积置换率A P—桩的截面积（m2）β—桩间土承载力折减系数ƒsk—处理后桩间土承载力特征值（Kpa）R a—单桩竖向承载力特征值（KN）○3CFG桩单桩竖向承载力特征值：单桩竖向承载力特征值R a的取值，当采取单桩荷载试验时，应将单桩极限承载力除以安全系数2；当无单桩荷载试验资料时，可按下式估算：R a=u p∑n i=1q si l i+q p A p式中u p—桩的周长（m）；n—桩长范围的土层；q si、q p—桩周第i层土的侧阻力、桩端端阻力特征值（Kpa）；l i—第i层土的厚度（m）；A P—桩的截面积（m2）○4变形计算复合土层的分层与天然地基相同，各复合土层的压缩模量等于该层天然地基压缩模量的ξ倍，ξ值可按下式确定：ξ=ƒspk/ƒak式中ƒspk—复合地基承载力标准值（Kpa）ƒak—基础底面下天然地基承载力特征值（Kpa）复合地基的变形计算经验系数应根据地区沉降观测统计确定：地方性变形计算系数ΨsE—S为变形计算深度范围内压缩模量的当量值，应按下式计算:E—S=ΣA i/Σ（A i/E si）式中A i—第i层土附加应力系数沿土层深度的积分值;E si—基础底面下第i层土的压缩模量值（Mpa），桩长范围内的复合土层按复合土层的压缩模量取值5、工程实例：河南文化产业大厦位于郑州市东风路与商鼎路交叉口，该工程总建筑面积约15万M2,裙楼为框架剪力墙结构，主楼为核心筒剪力墙结构。

夯实水泥土桩复合地基施工要求

夯实水泥土桩复合地基施工要求
1.设计要求
2.材料要求
在夯实水泥土桩复合地基施工中，水泥应选用符合国家标准的优质普
通硅酸盐水泥或专用土工水泥。

填充土应选择符合设计要求的合适土质，
保证其稳定性和密实性。

3.现场勘察
在施工前，应进行充分的现场勘察，了解土质情况、地下水位、地下
管线等情况，并进行必要的土质试验和地质勘察，以确定施工方案和工艺。

4.施工工艺
夯实水泥土桩复合地基的施工工艺包括桩的成孔、灌浆、夯实以及填
充土的夯实。

桩的成孔应采用机械施工，保证孔径规整和垂直度。

灌浆时
应控制灌浆浓度和灌浆厚度，保证灌浆效果。

夯实过程中要控制夯击频率、夯击坐落和夯击次数，以确保桩夯实密度达到设计要求。

填充土的夯实应
采用适当的夯实设备和工艺，保证填充土的密实度。

5.质量控制
夯实水泥土桩复合地基施工要求进行严格的质量控制，包括对材料质
量的检验、合格证明、施工工艺的操作规范和质量检测等。

夯击过程中，
要根据实际情况及时调整夯击参数，确保桩的夯击质量。

填充土夯实过程
中要进行合理的夯实层数和夯实能量控制，达到设计要求的填充密实度。

6.施工监测
在夯实水泥土桩复合地基施工过程中，要严格按照上述要求进行工程
施工，确保地基工程的质量和稳定性，为后续的建筑施工提供可靠的基础。

地基与基础工程施工规范

地基与基础工程施工规范一、地基与基础工程施工工艺标准( 1 )地基工程1.土工合成材料地基施工工艺1.1.1 总则1.1.1. 1 适用范围土工合成材料适用于加固软弱地基，使之形成复合地基，可提高土体强度，显著地减少沉降，提高地基的稳定性；用于公路、铁路路基作加强层，防止路基翻浆、下沉；用于堤岸边坡，可使结构坡角加大，又能充分压实；作挡土墙后的加固，可代替砂井。

此外，还可用于河道和海港岸坡的防冲；水库、渠道的防渗以及土石坝、灰坝、尾矿坝与闸基的反滤层，可取代砂石级配良好的反滤层，达到节约投资、缩短工期、保证安全使用的目的。

1.1.1.2 编制参考标准及规范1.中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；2.中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）；3.中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002）；4.中华人民共和国国家标准《短纤针刺非织造土工布》（GB／T 17639-1998）；5.中华人民共和国国家标准《长丝纺粘针刺非织造土工布》（GB ／T 17639-1998）；6.中华人民共和国国家标准《长丝机织土工布》（GB／T 17640--1998）；7.中华人民共和国国家标准《裂膜丝机织土工布》（GB／T 17641--1998）；8.中华人民共和国国家标准《非织造复合土工布》（GB／T 17642--1998）；9.中华人民共和国国家标准《聚乙烯土工膜》（GB／T 17643--1998）；10. 中华人民共和国国家标准《聚氯乙烯土工膜》（GB／T 17688--1998）；11.中华人民共和国国家标准《塑料土工格栅》（GB／T117689--1998）；12.中华人民共和国国家标准《塑料扁丝编制土工布》（GB／T 17690-1998）。

1.1.2 术语1.土工合成材料：岩土工程和土木工程中所应用的高分子聚合物材料的总称。

土和灰土挤密桩复合地基施工要求

土和灰土挤密桩复合地基施工要求
1.前期准备
在施工前应进行必要的勘察，明确地基的类型、强度以及地下水位等情况。

同时，确定挤密桩的布置、数量和深度等技术参数，并制定详细的施工方案。

2.施工材料
（1）挤密桩：挤密桩应选择强度高、稳定性好的混凝土材料，桩身直径一般为200mm以上，长度根据地基的需要而定。

（2）灰土：灰土应选择塑性较好、含水率适宜的黏土或砂土。

3.施工工艺
（1）挤密桩的施工：根据设计要求和现场实际情况，采用适当的挤密桩施工方法，如静载试验法、动力推桩法等。

施工时要严格控制挤密桩的间距和间隔，保证桩之间的布置均匀，桩基之间应打桩垫层，并进行精确的定位。

（2）灰土的施工：在挤密桩施工完成后，对灰土进行夯实。

灰土施工要保持合适的含水率，夯实时应分层进行，每层夯实厚度一般不超过300mm，夯实的力度要适中，以充分挤实地基。

4.施工质量控制
（1）挤密桩的质量：挤密桩的质量应符合相关标准的要求，桩身的强度和密实度要满足设计要求，桩顶与灰土层之间的连接牢固。

对挤密桩进行非破坏性检测，如超声波检测、雷达波检测等，确保桩基质量可靠。

（2）灰土的质量：灰土夯实后应符合相应的标准规定，其密实度和
承载力要满足设计要求。

对灰土的含水率进行监测，保持在适宜的范围内，以保证地基的稳定性和安全性。

5.安全措施
施工过程中要严格遵守相关的施工安全规范，对工人进行安全教育和
培训。

在施工现场设置明显的安全警示标志和安全防护设施，配备必要的
安全器材和紧急救援设备，确保施工过程中的安全。

总结：。

《复合地基技术规范》课件

展望未来发展方向
加强基础理论研究
深入研究复合地基的力学性能和变形机理，为未来技术的发
展提供理论支撑。
探索新型复合地基
针对不同工程需求，研发新型复合地基，提高地基处理效果和工程安全性。
推广智能化监测技术
利用物联网、大数据等先进技术，实现对复合地基的实时监测和预警，提高工程管理的智能化水平。
外观质量
复合地基表面平整，无裂缝、起皮等明显缺陷。
尺寸偏差
复合地基的尺寸偏差应在允许范围内。
承载力
复合地基的承载力应满足设计要求，且在规定荷载下的沉降量不
超过允许值。
06
《复合地基技术规范》实施建议与展望
实施建议
制定详细的实施计划
加强培训与宣传
为确保《复合地基技术规范》的顺利实施，应制定详细的实施计划，明确责任分工和时间节点。
分类
根据增强体的不同，复合地基可以分为散体材料复合地基、柔性材料复合地基和刚性材料复合地基。
复合地基的优点与局限性
承载力提高
通过在地基中增加增强体，可以提高地基的承载能力。
变形控制
复合地基可以有效控制地基的变形，减少不均匀沉降。
复合地基的优点与局限性
施工简便
复合地基的施工方法相对简单，易于操作。
强化国际交流与合作
积极参与国际学术交流和技术合作，引进国外先进技术和管理经验，推动我国复合地基技
术的发展。
与其他相关规范的协调性
1 2
确保与国家标准的协调一致
《复合地基技术规范》应与国家相关标准保持协调一致，避免出现标准冲突和重复。
促进与其他行业规范的衔接
《复合地基技术规范》应与其他相关行业规范进行衔接，确保不同行业之间的协同合作。

1.04土工合成材料复合地基施工工艺标准

1(QB-CNCEC JO10104-2004)1 适用范畴本标准适用于土坡和路堤、地基及挡土墙采纳土工合成材料加筋的复合地基工程。

2 施工预备2.1 材料要求2.1.1 土工合成材料的分类机织（含编织）织造型针织土工织物针刺土非织造型热粘工胶粘合土工膜有材质、厚薄之分成复合土工膜材土工复合材复合土工织物料复合防排水材料——排水带、排水管、排、防水材料等土工格栅、土工格室、土工带、土工网土工特种材料土工模袋、三维网垫、聚苯乙烯等2.1.2 土工合成材料要求：2.1.2.1 机织土工织物：机织（亦称有纺）土工织物按织法分为平纹、斜纹和缎纹三种。

要求宽度、厚度符合设计要求。

2.1.2.2 非织造土工织物：由于纤维粘合法不同，非织造（无纺）土工织物分热融粘合、化学粘合和机械粘合三种。

要求宽度、厚度符合设计要求。

2.1.2.3 针织土工织物：它是由一系列单丝或纱线圈相互连锁形成的平面织物。

要求宽度、厚度符合设计要求。

2.1.2.4 土工网与土工格栅:土工网是由两组平行的压制条带或细丝按一定角度交叉(一样为60-90°)，并在交点处靠热粘结而成的平面制品。

2.1.2.5 土工膜：土工膜是以聚氯乙烯、聚乙烯、氯化聚乙烯或异丁橡胶等为原料制成的透水性极低的膜或薄片。

2.1.2.6 组合材料：土工组合材料是由两种或两种以上的土工织物、土工膜或其它材料粘合而成的产品。

2.1.2.7 土工膜袋：土工模袋是由两层针织土工织物以特定方式联系起来的分格制品。

2.1.2.8 土工合成材料进场时，应检查产品标签、生产厂家、产品批号、生产日期、有效期限等，并取样送检。

2.2 要紧工机具压路机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车平碾、羊足碾、振动碾、蛙式或柴油打夯机等。

土工合成材料拼接机具2.3 作业条件2.3.1 筋带的物理力学性质指标的测试相对密度，单位面积质量、厚度、压缩性、抗压强度、撕裂强度、握持拉伸强度、顶破强度、刺破试验、落锤试验、直剪摩擦试验、耐久性和环境阻碍试验（抗老化、深变性）符合设计要求。

石灰桩复合地基施工工艺标准和强夯地基施工工艺标准

石灰桩复合地基施工工艺标准和强夯地基施工工艺标准1 强夯地基施工工艺标准1.1 适用范围本工艺标准适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基强夯法和处理度饱和度的粉土和软塑-流塑的粘性土等地基强夯置换法。

1.2 操作工艺（以四遍夯击为例）1.2.1 工艺流程1.2.2 强夯锤重量可取8-25t，其底面形式宜采用圆形或多边形，锤底面积宜按土的性质确定，锤底静接地压力值可取25-40kPa,对于细颗粒锤底静接地压力宜取较小值。

锤的底面宜对称设置若干个与其顶面贯通的排气孔，孔径可取250-300mm.强夯置换锤底静接地压力值可取100-200kPa。

1.2.3 施工机械宜采用带有自动脱钩装置的履带式起重机或其他专用设备。

采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架，或采取其了安全措施，防止落锤时机架倾覆。

1.2.4 当场地表层土软弱或地下水位较高，夯坑底积水影响施工时，宜采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的松散性材料，使地下水位低于坑底面以下2m.坑内或场地积水应及时排除。

1.2.5 施工前应查明场地范围内的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等，并采取必要的措施，以免因施工而造成损坏。

1.2.6 当强夯施工所产生的振动对邻近建筑物或设备可能产生有害的影响时，应设置监测点，并采取挖隔振沟等隔振或防振措施。

1.2.7 强夯施工可按下列步骤进行：1.2.7.1 清理并平整施工场地；1.2.7.2 标出第一遍夯点位置，并测量场地高程；1.2.7.3 起重机就位，夯锤置于夯点位置，偏差不大于200mm；1.2.7.4 测量夯前锤顶高程，误差±3mm；1.2.7.5 将夯锤起吊到预定高度（±200mm），开启脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；1.2.7.6 重复步骤5，按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；1.2.7.7 换夯点，重复步骤3至6，完成第一遍全部夯点的夯击；1.2.7.8 用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；1.2.7.9 在规定的间隔时间后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。

CFG_桩复合地基设计与施工工艺

CFG桩复合地基设计与施工工艺Design and Construction Technology of CFG Pile Composite Foundation袁野（四川省川建勘察设计院有限公司，成都610000）YUAN Ye(Sichuan Chuanjian Geotechnical Survey Design Institute Co.Ltd.,Chengdu610000,China)【摘要】以CFG桩复合地基为研究对象，介绍了CFG桩的概念和基本原理，并结合具体工程，从土层参数、桩径、桩间距、面积置换率等方面进行了CFG桩复合地基设计，对CFG桩复合地基施工技术要点展开了研究，开展CFG桩复合地基的现场载荷试验，并对试验结果进行分析。

【Abstract】The paper takes CFG pile composite foundation as the research object,introduces the concept and basic principles of CFG piles, and combines specific engineering to design CFG piles from aspects such as soil parameters,pile diameter,pile spacing,and area replacement rate.It studies the key construction technology points of CFG pile composite foundation,conducts on-site load tests of CFG pile composite foundation,and analyzes the test results.【关键词】CFG桩；复合地基；设计；施工工艺；承载力特征值【Keywords】CFG pile;composite foundation;design;construction technology;characteristic value of bearing capacity【中图分类号】TU473.1【文献标志码】B【文章编号】1007-9467（2024）02-0178-03【DOI】10.13616/ki.gcjsysj.2024.02.2571引言CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称,被广泛应用于建筑不良地基的处理中。

地基与基础工程施工规范

1.1.2 术语1.土工合成材料：岩土工程和土木工程中所应用的高分子聚合物材料的总称。

复合地基褥垫层施工工艺流程

复合地基褥垫层施工工艺流程复合地基褥垫层施工呀，这可有点小门道呢。

一、施工前的准备。

二、褥垫层材料的铺设。

材料准备好了，场地和设备也没问题了，就可以开始铺设褥垫层材料啦。

把砂石这些材料运到施工场地，然后就像铺地毯一样，均匀地铺撒在地基上。

不过这可比铺地毯难多啦，要保证厚度均匀呢。

要是有的地方厚有的地方薄，那复合地基的受力就不均匀啦，就像人走路，一只脚高一只脚低肯定不舒服。

在铺设的时候，还得注意不要让材料堆积在一块儿，要尽量散开。

这时候工人师傅们就得特别细心啦，就像照顾小婴儿一样，一点点地把材料照顾好。

三、褥垫层的压实。

铺好材料之后呢，就要进行压实工作了。

这压实可重要了，就像把松散的蛋糕压实变成结实的糕饼一样。

压实的时候要用压路机来来回回地压好多遍呢。

不过压路机的操作也得有技巧，不能压得太猛，不然可能会破坏下面的地基。

也不能压得太轻，那样就达不到压实的效果啦。

而且在压实的过程中，还得时不时地检查一下压实的程度，就像厨师做菜的时候尝尝咸淡一样。

要是压实度不够，就得继续压，直到达到要求为止。

这压实的工作就像是给褥垫层做一次健身，让它变得强壮结实，这样才能更好地发挥在复合地基里的作用。

四、施工后的检查与修整。

压实工作完成之后，可别以为就大功告成啦。

还得进行检查和修整呢。

要检查褥垫层的厚度是不是还均匀，压实度是不是都达到标准了。

如果发现有地方不合格，那就得像修补破衣服一样，把它修整好。

要是厚度不够，就再补充一点材料，要是压实度不够，可能还得再压一压。

这个过程就像是考试后的检查一样，要保证没有任何小错误，这样整个复合地基褥垫层的施工才算圆满完成。

复合地基褥垫层施工虽然看起来不是特别复杂，但每一个步骤都得认真对待，就像我们对待生活中的每一个小细节一样，只有这样，才能保证复合地基的质量，让建筑稳稳地立在地上。