市政一建-城镇道路基层施工考点总结知识讲解

考试重点：无机稳定基层共同点、水泥稳定土基层，三种无机结合料施工异同点

一、无机稳定基层施工温度：大于5度

二、无机稳定基层施工季节：石灰类稳定土，在重冰冻来临前1-1.5个月停止施工；水泥稳定土，在重冰冻来临前0.5-1个月完成施工。

三、基层原材料进场验收检查项目

（一）石灰稳定土基层材料质量检查与验收

1、采用塑性指数10-15的粉质黏土、黏土；塑性指数>4的砂性土；土中有机物含量<10%

2、用1—3级新石灰。磨细生石灰可不经消解直接使用；块灰提前2-3天完成消解；未经消解的生石灰块应筛除，消解石灰粒径≤10mm

3、使用饮用水或不含油类清洁中性水

（二）水泥稳定土基层材料质量检查与验收

1、采用42.5级及以上普通硅酸盐水泥、32.5级及以上矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥，要求水泥初凝时间>3h，终凝时间≥6小时

2、土的材料选择粗粒土、中粒土。土的均匀系数（5≤土均匀系数≤10），塑性指数10-17

3、粒料直径：做基层时，粒料最大粒径≤37.5mm；做底基层时，城市快速路、主干路粒径≤37.5mm，次干路及以下道路<53mm

4、集料有机质含量≤2%；集料硫酸盐含量≤0.25%

5、使用饮用水或不含油类清洁中性水

四、施工过程（P26-27）

施工温度-原材料符合设计要求（P326,选择）-拌合（厂拌、水泥稳定土材料自搅拌至摊铺完成不应超过3h。例，为了施工方便，头天晚上把水泥稳定土运到施工现场，第二天摊铺，这样不行，超过了3小时）-运输（覆盖）-摊铺（分层摊铺，每层压实厚度为200mm且不小于100mm，水泥稳定土分层摊铺时，下层养护7d后摊铺上层材料，自拌合至摊铺完成时间的限制，摊铺厚度）-找平（严禁薄层贴补）-碾压（原则）-养护（立即，时间和方法，注意与石灰工业废渣的区别）-质量检验项目（P327）

五、压实与养护（无机稳定结合料共同特性）

1、每层最大压实厚度200mm，不宜小于100mm

2、先轻型、后重型压路机碾压

3、禁止薄层贴补找平

4、养护：

石灰类无机结合材料、水泥稳定土养护，可采用湿养；

石灰工业废渣可湿养，还可采用沥青乳液和沥青下封层养护，常温下养护时间不少于7d

级配碎石、级配砾石：沥青乳液和沥青下封层养护，养护期7-14天

5、级配碎石、级配砾石未铺装面层前不得开放交通

六、质量检验（P327）

石灰稳定土、水泥稳定土、石灰粉煤灰稳定砂砾等无机结合料稳定基层质量检验项目：集料级配、混合料配合比、含水量、拌和均匀性、基层压实度、7d无侧限抗压强度

一、普通沥青路面施工技术

（一）透层、粘层、封层

1、透层

使用部位：沥青混合料面层与非沥青材料基层

作用：粘结

材料：渗透性好的液体沥青，乳化沥青作透层油

要求：完全渗入基层后方可铺筑面层

2、粘层

使用层位：沥青路面之间、沥青层与水泥混凝土路面之间

作用：粘结

材料：快裂或中裂乳化沥青、改性乳化沥青、快凝或中凝液体石油沥青

要求：粘层油宜摊铺面层当天洒布

3、封层

两种封层：铺筑在面层表面的称为上封层；铺筑在面层下面的称为下封层

材料：改性沥青或改性乳化沥青

封层集料质地坚硬、耐磨、洁净且粒径与级配符合要求

要求：层铺法表面处治或稀浆封层法施工

(二)接缝

1、路面接缝必须紧密、平顺。上、下层纵缝应错开150mm(热接缝)或300-400mm(冷接缝)以上；相邻两幅及上、下层横向接缝应错开1米以上。

2、采用梯队方式摊铺时应选用热接缝。热接缝施工程序：将已铺部分留下100-200mm宽暂时不碾压，作为后续部分的基准面，然后跨缝压实。

3、高级道路表面横向接缝应采用垂直的平接缝，以下各层和其他等级道路各层可采用斜接缝。平接缝宜采用机械切割机或人工刨除层厚不足部分，使工作缝直角连接。切除切割时留下的泥水，干燥后涂刷粘层油，铺筑新混合料。

（三）质量检查与验收

1、施工质量检测与验收项目：压实度、厚度、弯沉值、平整度、宽度、中线高程、横坡、井框与路面高差

2、沥青混合料面层施工质量验收主控项目：原材料、压实度、面层厚度、弯沉值

3、沥青混合料面层压实度质量标准：

对城市快速路、主干路，压实度≥96%；次干路及以下道路路面压实度≥95%

检查数量：每10000平米，测1点

检查方法：查试验记录（马歇尔击实试件密度，实验室标准密度）

4、沥青混合料面层厚度质量标准：

允许偏差-5～10mm

检查数量：每1000平米，测1点

检验方法：钻孔或刨挖，用钢尺量

5、沥青混合料面层弯沉值质量标准：

不大于设计规定

检查数量：设计规定时每车道、每20m测1点

检验方法：弯沉仪检测

二、改性沥青混合料面层施工技术

重点：掌握改性沥青路面与普通沥青路面的区别

二者施工程序完全相同。改性沥青混合料中加入了纤维稳定剂，故稠度高

生产温度（比普通沥青混合料生产温度提高10-20度）

-沥青混合料储存（贮存过程温降不超10度；OGFC混合料宜随拌随用；改性沥青混合料贮存时间不超24h；改性沥青SMA混合料限当天使用）

-摊铺（在粘层油上摊铺改性沥青，需采用履带式摊铺机，受料斗应涂刷隔离剂或防粘结剂；摊铺温度不低于160度、摊铺速度1-3m/min，注意普通沥青混合料摊铺速度2-6m/min）-找平方式（自动找平,二者相同）

高程控制方式（表面层采用非接触式平衡梁、中面层和下面层采用钢丝绳或铝合金导轨引导；注意与普通沥青混合料区别，普通沥青混合料下面层、中面层采用钢丝绳引导高程控制方式，上面层采用平衡梁或滑靴辅以厚度控制方式）

压实温度：压实温度二者不同，改性沥青混合料初压开始温度不低于150度，碾压终了表面温度不低于90-120度

压实机械：压路机械不同，改性沥青混合料采用振动压路机或钢筒式压路机碾压，不得采用轮胎压路机；OGFC采用12t以下钢筒式压路机

改性沥青振动压实原则:紧跟、慢压、高频、低幅

普通沥青混合料压实机械（均可用轮胎压路机）

初压采用钢轮压路机静压1-2遍；

复压紧跟初压，密集配沥青混合料优先采用重型轮胎压路机复压，总质量≥25t；粗骨料为主的混合料，优先采用振动压路机复压。厚度大，高频高振幅；厚度小，高频低振幅。三轮钢筒式压路机，总质量≥12t

终压：终压紧跟复压，采用双轮钢筒式压路机

接缝：改性沥青混合料避免出现冷接缝，其他同普通沥青混合料

开放交通条件：摊铺层自然降温至表面温度低于50度后，方可开放交通

三、减少路面反射裂缝防治

1、材料：玻纤网、土工织物

材料要求：抗拉强度、最大负荷延伸率、网孔尺寸、单位面积质量等技术要求。土工织物耐170度以上高温。

2、加铺层位：铺设于旧沥青路面、旧水泥砼路面的沥青加铺层底部或新建道路沥青面层底部

3、施工程序：对旧路进行外观评定和弯沉值测定-旧路面清洁与平整-土工合成材料张拉、搭接和固定-洒布粘层油-铺筑新沥青面层底部。

4、施工程序：对旧路面进行外观评定和弯沉值测定-旧路面清洁与平整-土工合成材料张拉、搭接和固定-洒布粘层油-铺筑新沥青面层

三、混凝土路面施工

(一)混凝土路面接缝处理

1、纵向接缝：根据路面宽度和施工铺筑宽度设置。一次铺筑宽度小于路面宽度时，设置带拉杆（螺纹钢筋）的平缝形式纵向施工缝；一次铺筑宽度大于4.5m时，设置带拉杆假