弧焊电源课件第7章

有15%、25%、40%、60%、80%、100%等六种。焊条电弧焊一般取60%，轻便弧焊电源一
般取15%或25%，自动、半自动弧焊电源一般取100%或60%。 • 弧焊电源铭牌上规定的额定电流就是在额定负载持续率Fse时允许使用的焊接电流Ie。即在 额定负载持续率Fe下以额定焊接电流Ie工作时，弧焊电源不会超过它的允许温升。 • 当实际的负载持续率比额定负载持续率大时，许用的焊接电流应比额定电流小；反之情况 正相反。
（变速送丝）的弧焊整流器和弧焊逆变器。对铝及其合金的焊 接可采用矩形波交流弧焊电源。 • 对要求较高的钨极和熔化极氩弧焊，也可选用脉冲弧焊电源进 行焊接。
（4）
CO2气体保护焊 一般选用平特性或缓降特性的
弧焊整流器和弧焊逆变器，以提高等速送丝电弧自身调 节的灵敏度。一般采用直流反接。
（5）
等离子弧焊 一般多为非熔化极，应选用陡降或
安装：1. 距墙壁20cm以上，两台并放相隔30cm以上。 2. 放在避免阳光直射、避雨、湿度和灰尘小的房里。 3. 焊机外壳必须接地,电缆直径应大于14mm2以上。 4. 焊机输入、输出的连接必须牢固，并加以绝缘防护。 5.焊机的输入、输出电缆截面积应符合要求,不要过长. 使用: 1. 焊接前应将相应的功能旋钮、开关置于正确位置。 2. 焊机电源开关打开后,电源指示灯亮,冷却风扇转动,焊机 既进入准备焊接状态。 维护保养： 1. 每6个月用干燥的压缩空气清除焊机内部的灰尘一次。 2. 注意焊机不受外物的挤压、砸碰。 3. 焊机超载异常报警后,不要关闭电源开关,利用冷却风扇进 行冷却,恢复正常后降低负载，再重新焊接。
4.2
送丝机
CO2焊的焊接质量不仅与焊接电源的性能有关，而且 还取决于送丝系统的稳定性和可靠性。 KR系列焊机送丝系统：控制方式为等速送丝， 送丝方式为推丝式。
等速送丝配以恒压特性可实现良好的自动稳弧性能。
推丝式是应用最广的一种送丝方式，其特点是焊枪结 构简单轻便，适于操作。但焊丝需经过较长的送丝软管 才能送出焊枪，焊丝在送丝软管中会受到较大阻力，影 响送丝的稳定性，因此送丝软管的钢性和长度是设计时
第7章 弧焊电源的选用
• 弧焊电源在焊接设备中是决定电气性能的关键
部分。尽管它具有一定的通用性，但不同类型的弧 焊电源，其结构、电气性能和主要技术参数是不同
的，即在不同场合表现出来的工艺特点和经济性是
有区别的。因此，必须根据具体工作条件正确选择 弧焊电源，确保焊接过程的顺利进行，提高生产效 率，并获得良好的焊接接头。
（2) 埋弧焊 埋弧焊电弧处于静特性曲线的水
平线段或略上升段。在等速送丝时，宜选 用较平缓的下降特性；在变速送丝时，则 选用陡降外特性
埋弧焊一般选用容量较大的弧焊变压器（BX2-500、
BX2-1000）；若产品质量要求较高时，应采用弧
焊整流器或矩形波交流弧焊电源。
• （3） 氩弧焊 钨极氩弧焊要求选用陡降外特性或恒流特性的交
加热器保险（8A）
机壳接地（14mm2）
KR焊机右视图
控制变压 器 交流接触器滤波电抗器冷却源自扇电流传感器平衡电抗器
焊接变压器
晶闸管
KR焊机左视图
交流接触器 控制变压 器
电源接线盒
滤波电抗器
平衡电抗器
晶闸管
冷却风扇
焊接变压器
地线不紧：接触电阻太大，引不起 电弧或电弧不稳。
接触不良
焊机
焊接电源的安装、使用与维护保养
（二） 根据焊接工艺方法选择弧焊电源
• 不同弧焊方法所需弧焊电源的空载电压、外特性、 动特性和焊接工艺参数是不同的 • （1） 焊条电弧焊 焊条电弧焊的电弧静特性工作 在水平段，要求采用下降外特性的弧焊电源。 • 用酸性焊条焊接一般金属结构时，应选用弧焊变压 器，如动铁式、动圈式和抽头式弧焊变压器（BX1300、BX3-300-1、BX6-120-1）。用碱性焊条焊接较 重要的结构钢以及铸铁、铝合金、铜合金时，则应 选用直流弧焊电源，如弧焊整流器（ZXG-400、 ZXG1-250、ZXG7-300、ZDK-500等）。
一般应从如下几方面考越来选择弧焊电源
（一） 焊接电流种类的选择
• 焊接电流有直流、交流和脉冲等三种，相应的电源是直流 弧焊电源、交流弧焊电源和脉冲弧焊电源。
1、 从技术要求考虑
• 一般情况下，焊接普通低碳钢、低合金钢、民用建筑钢等 产品，选用交流弧焊电源即可。 • 在某此情况下应采用直流弧焊电源。要求用直流电源才能 施焊的焊条电弧焊、CO2气体保护焊、熔化极氩弧焊、等 离子弧焊；还有弧焊电源除用于焊接外，还须用于碳弧气 刨、等离子切割等工艺。在上述情况下，都应采用直流弧 焊电源。 • 在焊接热敏感性大的合金钢、薄板结构、厚板的单面焊双 面成形和全位置自动焊中，采用脉冲弧焊电源较为理想。
流弧焊电源或直流弧焊电源。焊接铝、镁及其合金时，为清除 氧化膜并减轻钨电极的烧损，需采用交流弧焊电源，如弧焊变
压器，最好采用矩形波交流弧焊电源；焊接其它材料时，最好
采用直流弧焊电源，如弧焊逆变器、弧焊整流器，且采用直流 正极性，以减轻钨极的烧损。
• 对于熔化极氩弧焊，应选用平特性（等速送丝）或下降特性
•焊机维护与保养
4.焊机的正确使用与维护保养
4.4 供气系统
4.1 焊接电源 4.2 送丝机 4.3 焊枪
4.5 供电系统与外部环境
4.1
焊接电源
焊接电源是电焊机中的核心部分，是对焊接电弧提供焊接能 量的专用设备。在电弧焊接中，功能齐全、性能良好、工作稳定 的焊接电源是保证电弧稳定燃烧和焊接过程顺利进行并得到良好 焊接接头的关键因素。 焊接电源必须具备电弧焊接所要求的主要电气性能，即满足不 同弧焊焊接方法所需的外特性和动特性。 外特性：即焊机的输出特性 ，KR系列焊机采用恒压特性配以 等速送丝来实现良好的自动稳弧性能。 动特性：是指焊接电源对电弧负载瞬变的适应能力，具有适应的 动特性才能获得良好的引弧、燃弧和溶滴过渡状态（电
• 2、 从工作条件考虑
• 有的单位电网电源容量小，要求三相均衡 用电，宜选用直流弧焊电源。
• 在小单位或实验室，设备数量有限而焊接 材料种类又较多时，可选用交、直流两用 弧焊电源。
• 3、 从经济效益考虑
• 从上表可看出，一般交流弧焊电源比直流 弧焊电源具有结构简单、制造方便、使用 可靠、维修容易、效率高及成本低等一系 列优点。因此，在满足技术要求的前提下 应优先选用交流弧焊电源。
SUS导套帽 焊丝
1.2
送丝轮
丝径标号
电机轴
50
280 105 1.8(气管4.8) 11 YD-350KR
50
280 105 1.8(气管4.8) 12 YD-500KR
焊接电缆长度（m） 重量（kg） 适用焊接电源
送丝机的连接
A V
焊接电源
流量计
KRⅡ500
六芯送丝电缆 气 管
正 极 电 缆
电磁气阀
焊枪
送丝轮的安装
每个送丝轮可适用两 种直径的焊丝,送丝轮槽 大小必须与焊丝直径保 持一致,安装正确时丝径 标号应朝向外侧。 紧固螺母必须拧紧以 保证送丝轮槽与SUS导套 帽的同心度。每天作业 前应查看其是否松动。 否则将增加送丝阻力或 刮伤焊丝，从而引起焊 接电弧不稳，影响焊接 质量。
弧稳定、飞溅少等），从而 得到满意的焊缝质量。
KR系列焊接电源的主要技术规格
机型 项目
YD-KR200
YD-KR350 AC 380V，3相
YD-KR500
输入电压
电源频率（HZ）
输入容量 KVA（KW） 最高空载电压（V） 焊接电流范围（A） 7.6 (6.5) 34 50-200
50/60
18.1 (16.2) 52 60-350 31.9 (28.1) 66 60-500
（四） 弧焊电源功率的选择
• 1、 粗略确定弧焊电源的功率 逆变弧焊电源比普通弧焊电源贵 焊接时，主要的工艺参数是焊接电源，为简便起见，按照所
需要的焊接电流对照电源型号后面的数字来选择容量。如
BX1-300后面的数字“300”表示额定焊接电流为300A，只要 实际焊接电流小于这个值就可。
2、 根据负载持续率确定许用焊接电流 弧焊电源允许输出多大的功率（电流值），主要由其发热程度来确定。因为发热严重时，
焊接电压范围（V） 额定负载持续率
焊丝直径 （mm） 实芯: 药芯:
15-25 60
0.8,1.0,1.2 1.2
16-36 50
16-45 60
1.2, 1.4, 1.6 1.2, 1.4, 1.6 436X675X762 158
外形尺寸（mm） 重量（kg）
376 X 675 X 747 89 117
温升过高，弧焊电源的绝缘可能会受到损坏，烧坏有关元件或整机。因而，在弧焊电源标
准中对于不同的绝缘等级规定了相应的允许温升。 • 弧焊电源的温升除取决于焊接电流大小外，还取决于负载状态。 在使用相同焊接电流情况下，长时间连续工作，温升就高，间歇焊接温升就低。因此同一 容量的电源在断续焊时比连续焊时允许使用电流值大。这就是负载持续率对焊接许用电流 的影响。 • 弧焊电源出厂时，在铭牌上不仅标注允许额定电流值，还注明额定负载持续率，以FS表示，
延长焊机使用寿命的注意事项
注意负载持续率！ 不许超过额定电流使用！
为了既满足实际焊接生产的需要，又减轻焊机重量，降低制造
成本，节约能源。通常焊机容量都是按额定负载持续率和额定电
流进行设计、制造，因此使用时必须给予足够的重视！
负载持续率： 国家标准（GB15579-1995）规定：“负载工作的持续时间与全 周期时间之比”称为负载持续率；这一比值在0～1之间，可用百 分数表示；对国标而言，一个全周期时间为10分钟。
KR焊机前视图
焊机前面板
A A
送丝电机 电源 V 焊丝直径 异常 电源