对溶洞地层桩基施工技术
浅谈溶洞地区桩基施工技术
浅谈溶洞地区桩基施工技术xx（中铁xx公司桥隧司）1.工程概况xx大桥工程位于xx市xx区xx片区，为跨越xx河的大桥，采用钢拱塔斜拉桥结构形式，桥长453.0米，跨径布置为50+60+110+110+60+50米；全桥共7个墩台，2m和2.5m钻孔桩共计73根，采用摩擦桩基础，基础埋深23～51米。
桥址处地质为：地表覆盖一层杂填土，厚度为1.7～5米；5～15米为粉砂、圆砾、卵石；以下伏基岩为二叠系文笔山组粉砂岩、砂岩和栖霞组灰岩、硅质岩，风化较重，岩芯呈碎块状、短柱状，见大量溶蚀裂隙，岩溶发育强烈，溶洞充填物为粘性土和碎砾石，呈可塑～软塑，地质结构较为复杂。
本桥在施工前已对各承台位置进行初堪，地质图上揭示A0，P1,P2台均有溶洞穿过，分布深浅不一，与风化硅质岩交错呈夹层分布，且垂向分布多个溶洞，溶洞数量密集。
特别是A0台，遇到的大溶洞达10米高，施工处理起来相当困难。
2、主要施工技术难点及处理方法本桥基础于xx年12月18日正式开工，先后共22台在5个墩施工，由于没有在溶洞地区的施工经验和对砂砾层和溶洞并存的施工影响认识不够，最先开孔的A0台在遇到溶洞时， 3个孔先后漏浆造成孔口坍塌，护筒和钻机随之陷入，其中2台钻机发生倾倒事故，钻头也埋入其中，施工一度陷入停滞。
由于本桥地堪为初堪，并未逐孔钻探，揭示不准，实际遇到的大多是较大的空溶洞，当钻孔至溶洞处，由于孔内急遽漏浆，在短时间内补浆和回填也不能稳定水位并使水位上升，导致泥浆护壁失稳，砂层溜坍，最终造成孔口坍陷。
虽然我们在施工过程中采用了回填片石和粘土的处理措施，但在控制进尺，加强溶洞处护壁上处理较为粗糙，当有一层溶洞处理不好，造成急遽漏浆，孔内水位马上下降，上层溶洞处护壁被挤破后砂层溜坍，也导致坍孔。
针对施工中造成坍孔的主要原因是砂砾层，溶洞并存现象，我们在施工方案的选定和施工中的应急措施作了改进和充分准备。
2.1主要施工方法2.1.1 片石粘土造壁法在溶洞内无充填或半充填，溶洞不太大，但存在严重漏水或半漏水，护筒内水头高度不能保持时，可采用片石加粘土回填冲击使其形成泥石护壁。
溶洞区桩基础施工技术的探究
溶洞区桩基础施工技术的探究摘要：本篇文章主要根据不同的岩溶洞区采取不同的处理方法为背景，对岩溶洞穴的处理方案和施工技术作了较详尽的介绍，为确保桩基质量的完成创造了必要的条件。
关键词：桩基础；溶洞；处理方案岩溶治理是工程建设中的重要环节，也是难点之一。
在工程建设中，应按洞口深度、洞口层位及填筑材料的种类，采用相应的处理措施。
结合实际情况，针对在溶洞区域中，在桩基础施工过程中，可能会出现的一些问题（塌孔、卡钻、斜钻），展开有针对性的处理，以确保桩基础施工的质量和桩基础施工的安全。
一、处理原则（1）对每一根桩基都要进行地质钻探，对其地质情况、溶洞的深度、高度和填充物的种类进行详细地记录，并绘制出一张表格，以便制订相应的施工计划。
（2）本项目拟开展充填体的土工实验，研究充填体的物理力学性质，测定充填体的容重、含水率和孔隙率，为灌浆参数的确定提供理论基础。
（3）在此基础上，针对每个桩基，分别提出了不同的处理方案，同时提出了不同的成孔方法和施工方法。
（4）对每一种处理方案，都要对其进行认真地计算，在施工之前，要在桩位外进行溶洞注浆及钻孔试桩试验，以获得相关的经验数据，从而对施工方案进行改进，并指导施工。
二、科学选择钻进方法（1）在溶洞顶上进行冲孔：当进行溶洞桩基础施工时，使用冲击钻机进行冲孔时，要轻柔缓慢地进行冲孔，以保证孔壁光滑牢固，并且起钻高度通常不大于50 cm。
所有的扣件和钢索都要经过检验，以保证其安全性。
（2）根据岩层的软、硬和岩溶的发育程度，采取相应的施钻方法。
①针对软硬塑状粘土、软硬质夹杂的粉砂岩地层，为避免成孔速度过快，在钻孔中使用小冲程（h=1-2 m），缓慢敲打（3-4次/m1n），进行小冲力（h=1-2 m）；②对完整且坚硬的粉质砂岩，为了实现高效地破碎，提高成孔速率，主要采取大冲程（h=3 m）、大锤子（3.5-3.7 t）缓慢敲打（6-7次/m1n）的冲击钻井法；③针对岩溶地区，为了实现高效破岩，同时避免成孔过快或偏斜，以及塌孔、卡钻等问题，本项目拟采取中-小冲程（h=1-2 m），大锤头（3.5-3.7 t），缓慢敲打（3-4次/m1n）的冲击钻井方式。
桩基工程施工中遇到溶洞的处理措施
桩基⼯程施⼯中遇到溶洞的处理措施⼀、关于桩基溶洞溶洞主要隐藏在地层中,⼀般接近⽔平⽅向发育的不规则状态，这给桩基施⼯带来许多困难。
在桩基⼯程中，溶洞的出现会给桩基施⼯的钻孔和混凝⼟浇筑都带来严重的影响。
⼆、桩基施⼯溶洞处理的步骤1、了解地质情况和桩基类型桩基施⼯中的溶洞处理是详细了解⼯程所在地的地质情况，并确认该⼯程设计的桩基类型，根据桩基桩位地质、桩基类型、⽔⽂资料，掌握溶洞出现的位置，并⼤致推断其范围、充填情况和性质，制定合适的施⼯⽅案和施⼯技术保障措施。
这项⼯作需要专业⼈员进⾏勘测和把关，需要将每个孔位的地质柱状图发给专业技术⼈员，确保溶洞的位置、⼤⼩、充填情况的真实性，并让设计⼈员和管理⼈员根据具体的地质情况采取相应的施⼯⽅案。
2、选择溶洞处理⽅案在选择溶洞处理⽅案时，需要参考已经完⼯的相关⼯程的建设效果和经济分析，综合评价每⼀个⽅案的质量安全、施⼯难度、施⼯进度和施⼯成本等多项因素，在各个⽅案中选择⼀个最有的施⼯⽅案。
对于有些溶洞分布⼴泛⽽复杂的地区，施⼯难度会加⼤，⽽溶洞处理⽅案的选择范围也⽐较窄，这是因为复杂的地区对溶洞处理的要求更⾼，必须进⾏有效的分析后选择最有安全保障的处理⽅案。
3、制定质量检测标准质量标准的制定主要包括对溶洞处理效果的综合评价，⼀是要保证护壁的牢固可靠，⽽是要防治孔壁的渗⽔和塌孔。
在进⾏质量标准的制定时，最需要考虑的溶洞处理后可能出现的漏洞和处理的薄弱点，因为薄弱环节是溶洞处理后最可能造成质量问题的地⽅，所以相关的质量管理部门需要参考溶洞测定技术⼈员的测量结果和建议。
4、确定环境保护措施环境保护措施主要包括⽔⼟、植被的保护措施、⽔环境的保护措施和⼤⽓环境的保护措施，同时还要注意施⼯过程中⽣产⽣活垃圾的管理，在施⼯完成后也要对施⼯垃圾进⾏正确合理的处理。
三、溶洞处理的原则桩基施⼯中溶洞处理的原则主要包括下列五个⽅⾯：(1) 要确保每根桩的详细勘测,为选择相应施⼯⽅案提供依据；(2) 对处理溶洞的填充物进⾏⼟⼯试验,检测容重、孔隙率、含⽔量等物理参数；(3) 对每根桩都要设计出相应的溶洞处理⽅案和成孔⽅法；(4) 对每种处理⽅案,都要进⾏仔细的计算,完善施⼯⽅案,指导施⼯；(5) 遇到⼤溶洞时, 必须请监理⼯程师和设计单位核查,并报监理批准后实施。
桩基溶洞处理方法
桩基溶洞处理方法岩溶地区钻孔灌注桩施工的关键是如何保证成孔过程中不漏浆，或虽漏浆但不发生坍孔，保证桩孔顺利成孔、成桩并满足承载力要求。
施工中应对照设计提供的地质钻孔柱状图来判识岩溶地层情况，做到心中有数，提前预防。
因此根据溶蚀发育状况、空洞大小、溶洞填充物情况，桩基施工采用常规的泥浆护壁方式，向孔内抛填片石，回填贫混凝土，压力注浆以及采用钢护筒跟进等不同的施工工艺。
1、片石回填采取正常成孔方法施工，当钻穿溶洞漏浆时，反复投入黄土和片石，利用钻头冲击将黄土和片石挤入溶洞和岩溶裂隙中，还可掺入水泥、烧碱和锯末，以增大孔壁的自稳能力。
1、掺加比例为有效利用片石，片石与粘土的比例为3：7，掺加比例为每米2包，掺加锯末时，掺加比例为粘土的10%。
2、掺加方法片石采用强度≥30Mpa的花岗岩或石灰岩，石块粒径以15—50cm 为宜。
掺加粘土时采用水泥袋包装后投放效果更佳。
水泥投放方法以整袋投放为佳。
掺加方法为：片石、粘土袋和水泥或锯末（如果掺加）分层间隔掺加，回填高度为溶洞顶板以上1m处。
3、施工注意事项密切注意观察钻机工作情况、周围地表沉降和护筒内水位变化，防止不正常情况发生，发生漏浆现象，立即处理。
根据地质柱状图，在接近溶洞时勤观察、勤检查，凭手握冲击主绳的手感，钻头冲击岩层的响声，抽取的岩样来判断是否接近岩溶地层。
接近岩溶时主绳松绳量应为1—2cm，防止击穿岩壳时卡钻。
钻穿岩溶地层上壳时一旦漏浆，要及时投放粘土块、片石并补水，以保持孔内水位高度。
2、贫混凝土回填采取正常成孔方法施工，当钻穿溶洞漏浆时或遇到倾斜岩面时填入低标号混凝土，间隔一定时间后采用冲击钻冲击成孔。
1、混凝土标号及配合比混凝土标号通常采用C20贫混凝土，为尽快提高混凝土强度，节约施工时间，应在混凝土中掺加一定的早强剂，提高贫混凝土的早期强度。
2、掺加方法对于倾斜岩面，为校正孔位，回填贫混凝土应与倾斜岩面顶面平齐，对于溶洞处，回填顶面高于溶洞顶板50cm。
溶洞地区桩基施工方案
思贤窖特大桥西引桥桩基工程溶洞处理方案思贤窖特大桥259#～344#位于岩溶发育地区，根据已有的钻探资料该段区域内有143根桩基存在溶洞，最浅的溶洞高0.2m，最深的溶洞高19.4m，且部分溶洞内无填充物，地质情况比较复杂。
为保证该桥桩基施工质量和施工进度，在进行桩基施工时可以根据不同地质条件采用以下是该方案：1、片石粘土筑壁法对于溶洞内有填充物或半填充，且溶洞高度不大于5米的桩基，发生护筒内液面水头无法保持时，可以采用片石、粘土和整包水泥（投放顺序为水泥、粘土、片石）回填冲击，用0.5～0.8m的小冲程，不循环泥浆干冲，使回填物密实。
再向孔内加泥浆至正常水位，待水泥初凝后，继续用小冲程钻进。
如此反复，直至桩孔内不再漏浆。
采用此法施工时，护筒必须座落在不透水的粘土层上，这样能够避免由于溶洞漏浆，水头高度急剧下降造成塌孔。
我工区溶洞地区大部分的桩基可以采用该法进行施工，但是有部分桩基溶洞顶部存在较厚的砂层，故在采用片石粘土筑壁法施工时，需要长护筒施工法配合使用。
适用范围：259、260、266、268、274、275、319、320、321、326#墩所需机械设备：挖机1台所需材料：现场随时储备块石100方、粘土100方、袋装水泥10t2、长护筒施工法由于部分桩基上部覆盖沙层较厚，所以在钻进时采用膨润土护壁，泥浆稠度不低于 1.2g/cm3。
当进尺到达岩层顶面时，用吊车或直接使用钻机预埋直径比地面埋设护筒小10cm的钢护筒至岩层顶面位置，一般长度在5～15m,防止上部覆盖层塌孔；如果下放有阻碍，可使用打板机辅助下沉钢护筒。
定位准确后将护筒顶部与外护筒固定住，如下图所示。
如下部有溶洞，则用常规方法（方法1）进行处理，冲击溶洞顶板击穿后再采用片石粘土筑壁法进行施工。
混凝土浇筑施工完成后立即用打板机将钢护筒拔出。
适用范围：287、288、289、291、292、294、295、296、297、298、299、300、301、302、303、304、317、329、335#墩所需机械设备：25t吊车一台，打板机1台（或60kw振动锤）所需材料：内径1.4m的钢护筒10条（材质Q235，长度12米，钢板厚1cm，内径1.4m），内径1.7m的钢护筒3条（材质Q235，长度12米，钢板厚1.2cm，内径1.7m）。
溶洞桩基处理方案及施工要点
溶洞桩基处理方案及施工要点一、溶洞桩基处理方案：1.依据工程地质勘察和溶洞调查结果，确定溶洞的形态、分布和稳定性情况，评估其对工程的影响程度。
2.根据溶洞的情况，制定适当的处理措施，包括填充溶洞、排除水源和强化桩体等。
3.对于较小且对工程影响较小的溶洞，可以选择填充处理，使用适当的填充材料填充溶洞，以增强地基的稳定性。
4.对于较大且对工程影响较大的溶洞，需要进行排除水源处理，以防止水进入溶洞内部，导致挤压和侵蚀桩基。
可以采取注浆、降水、封孔等方法进行水源排除。
5.同时，对于溶洞周围的地基，可以采取强化措施，如进行钻孔灌注桩、钻孔灌浆桩等，以增加桩基的承载能力。
二、溶洞桩基处理施工要点：1.施工前应充分了解工程地质情况和溶洞特征，制定详细的施工方案，并组织相关人员进行技术交底和安全教育。
2.在进行溶洞桩基处理前，应先进行地面清理和围护措施，以确保施工区域的安全。
3.对于填充处理的溶洞，应选择合适的填充材料，并在填充过程中注意均匀、密实填充。
4.对于水源排除处理，可以采用人工排水或降水注浆的方法，必要时可以进行长期降水。
5.对于强化桩基的施工，应选择合适的工艺和设备，进行细致的桩基施工过程监控与质量控制。
6.在施工过程中，要做好相应的安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
7.施工时间和施工工艺应尽量减少对周边环境的影响，避免对溶洞和地下水系统造成二次污染。
总结起来，溶洞桩基处理方案及施工要点需要根据具体的工程地质情况和溶洞特征制定，并在施工过程中严格按照方案进行操作，确保桩基的稳定性和承载能力，保证工程的安全和质量。
在处理溶洞桩基时，一定要注重科学性和可行性，同时充分考虑周围环境的影响，积极采取适当的措施减少不良的影响。
桩基溶洞专项施工方案
桩基溶洞专项施工方案一、工程概况与目标本工程为某地区的桥梁建设项目，主要施工内容为桩基施工。
工程所在地地质条件复杂，存在多处溶洞，对桩基施工带来一定的难度和风险。
本次施工旨在确保桩基施工的顺利进行，同时有效处理溶洞问题，保证桥梁结构的稳定性和安全性。
二、溶洞地质分析通过前期地质勘察，发现工程区域内存在溶洞，溶洞的形态、大小、分布范围等特性对桩基施工产生直接影响。
因此，在施工前必须对溶洞的分布、规模、形态等进行详细分析，为施工提供科学依据。
三、施工准备工作人员组织：组建专业、经验丰富的施工团队，明确各岗位职责，确保施工过程的顺利进行。
材料准备：提前采购所需的桩基材料、溶洞处理材料等，确保材料质量和数量满足施工需求。
设备准备：准备施工所需的桩基施工设备、溶洞探测设备等，确保设备性能良好。
四、桩基施工工艺根据地质条件和施工要求，确定合适的桩基施工工艺，包括钻孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等。
在施工过程中，严格控制各项参数，确保桩基质量。
五、溶洞处理措施针对溶洞问题，采取以下处理措施：溶洞探测：在施工前利用溶洞探测设备对溶洞进行探测，了解溶洞的分布和规模。
溶洞注浆：根据溶洞探测结果，对溶洞进行注浆处理，填充溶洞空间，提高地质稳定性。
桩基穿越溶洞：在桩基施工过程中，根据溶洞的实际情况，采取相应措施穿越溶洞，确保桩基的完整性和稳定性。
六、安全技术措施为确保施工安全，采取以下安全技术措施：对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识和技能水平。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备性能良好。
设立安全警示标志，加强施工现场安全管理。
七、质量保证措施为确保桩基施工质量，采取以下质量保证措施：严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保各项参数符合标准。
对施工过程中的关键环节进行严格控制，如钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等。
定期对施工质量进行检查和评估，及时发现问题并采取措施进行整改。
八、施工进度计划根据工程实际情况和施工要求，制定详细的施工进度计划，包括前期准备、桩基施工、溶洞处理等关键节点的时间安排。
桩基遇到溶洞处理方案及注意事项
桩基遇到溶洞处理方案及注意事项随着城市建设规模的不断扩大，桥梁、道路、建筑等基础设施工程建设越发频繁。
在这些工程建设中，桩基是重要的地基处理方式，在日常施工中经常会遇到溶洞问题。
本文将介绍桩基遇到溶洞的处理方案及注意事项。
一、桩基遇到溶洞的处理方案1.勘察确认溶洞：在施工之前必须对工程所在地的地形地貌和地质构造进行详细勘查，尤其是对于全面接触石灰岩和花岗岩等地层中容易产生溶洞的岩石要格外关注。
基础处理前应通过地质勘探、试坑、地球物理探测、钻探等手段对地下情况进行调查。
2.分类处理溶洞：若遇到的溶洞是小型的单个或只有多个，则不需进行任何处理。
若分布多且较密，可以选择用砂浆填充或砌石处理，以增强基础的稳定性。
若溶洞过大、数量众多，建议将其彻底填补，可选择灌注桩、钻孔灌注桩、钢管与钢筋锚固等方式加强基础。
3.加固处理振动地基：遇到层状溶洞或振动地基等情况，可选择人工加固处理。
在不损害原结构的情况下，通过选择合适的方法对岩层进行加固，以确保基础的稳定性。
二、桩基遇到溶洞的注意事项1.施工前对地质情况进行充分了解，尤其是容易产生溶洞的地质构造。
2.在施工前进行充分试验和地质勘探，确保基础处理的可靠性。
3.对桩基工程的设计和施工过程严格把控，遵循国家相关技术标准和规范。
4.定期检查和维护桥梁、道路及建筑的基础设施，及时发现结构变形等问题并进行维修处理。
5.在施工期间，严格按照安全规定，采取适当的安全措施，确保安全施工。
6.严禁瞎填、乱填，防止对环境造成污染和对工程造成损害。
综上所述，桩基遇到溶洞是基础设施建设中不可避免的问题。
为确保施工的顺利进行以及基础结构的稳定性，需要严格按照相关规范和技术标准进行处理。
同时，在施工过程中，还需要高度重视安全施工，以保证人员的安全。
只有这样才能确保基础设施的安全运行。
桩基施工溶洞处理方案
1溶洞的处理1.1材料准备在钻孔桩施工之前，必须准备充足的溶洞处理材料，包括片石、碎石、粘土、钢护筒等。
为保证钻机不因塌孔、扩孔、地面沉陷等因素而倾斜，钻机纵、横向支撑应加长。
1.2溶洞处理方案的选定根据拟建场地溶洞发育的情况，可采取如下4种方案相结合使用来进行溶洞处理。
（1）回填造壁法。
出现溶洞时回天片石粘土，打密挤实造壁，必要时还应回填混凝土或水泥。
（2）岩溶注浆预处理。
在钻孔桩施工前，对溶洞进行注浆填充处理。
（3）混凝土灌注。
出现大溶洞时，采取跟桩身同标号混凝土灌注的方法，待混凝土凝固后再开始钻进。
（4）套内护筒法。
套筒法一般适用于流沙层处于地表3-12米处。
先采用大钻头钻进，大护筒跟进，至溶洞顶板后采用与设计桩径对应的钻头钻进，采用配套的较小直径的护筒跟进至溶洞底对溶洞进行防护。
2溶洞处理方法2.1回填造壁法对于溶槽、溶沟、全充填的溶洞，该类溶洞当钻头穿过覆盖层或顶板时，钻孔内会出现漏浆，在及时补浆的同时提起钻头，采用挖掘机往孔内填片石和粘土以及泥质强风化岩等，待孔内泥浆面基本稳定后，恢复钻进；减小钻机钻进速率，利用钻头将其挤入溶洞及裂隙中，完成护壁和成孔工作。
（1）填料的选择填料直接关系到造壁后孔壁的稳定性，因此在填料的选择上要做多项选择对比：粘土掺片石、粘土掺水泥加片石、混凝土、砂浆、泥质强风化岩。
根据岩溶发育复杂情况及现场材料运输便利情况选择合适的填料。
（2）回填方式溶洞击穿漏浆后，应立即采用挖掘机回填填料并补浆，回填高度应根据溶洞的大小来确定，一般为回填至泥浆不再流失后再回填2～3m，钻头小行程打密挤实。
如漏浆现象反反复复，则可在回填打密时，反复回填挤密，使溶洞能更好填充，若成孔后溶洞处孔壁不稳定，应对溶洞处灌注C20商品混凝土，初凝后再继续冲孔。
（3）及时发现一般情况下，钻机钻进过程中，钻机操作手无法看见孔内情况，溶洞漏浆时很难及时发现并处理。
针对这种情况，可在孔口加一浮标，浮标高度以钻机操作手能看见为宜，同时浮标可采用绳线悬挂在钻机上，溶洞出现漏浆时，钻机操作手能及时发现，同时浮标也不会随泥浆下沉。
溶洞桩基施工方案
溶洞桩基施工方案1. 引言溶洞桩基是在地下溶洞区域进行基础施工的一种特殊方案。
溶洞区域因为地质特征的影响，施工难度较大，需要采取一系列的措施来确保基础的安全和稳定。
本文将介绍溶洞桩基的施工方案，包括前期勘察、设计、施工工艺和质量控制等内容。
2. 前期勘察在进行溶洞桩基施工前，必须进行详细的前期勘察工作，以了解地下溶洞的分布、范围和结构等情况。
勘察工作应该包括地质勘察、地形勘察和水文勘察等内容。
2.1 地质勘察地质勘察是为了了解溶洞区域的地质构造、岩土性质和地下水情况等。
通过钻探、采样和地质剖面等方式，获取地下地质信息，进而确定溶洞桩基施工的可行性和安全性。
2.2 地形勘察地形勘察是为了了解溶洞区域的地形变化情况，包括地面高程、坡度和起伏等。
通过地形勘察，可以确定施工场地的选择和施工方案的制定。
2.3 水文勘察水文勘察是为了了解溶洞区域的地下水位、水质和水流情况等。
通过水文勘察，可以判断地下水对溶洞桩基施工的影响，并采取相应的防护措施。
3. 设计方案根据前期勘察的结果，结合工程要求，制定溶洞桩基的设计方案。
设计方案应包括桩基类型、桩径、桩长、桩间距和桩身承载力等。
3.1 桩基类型根据溶洞区域的地质特征和工程需求，选择合适的桩基类型。
常见的桩基类型包括钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩和复合桩等。
根据实际情况，可以选择单桩或群桩形式。
3.2 桩径、桩长和桩间距桩径、桩长和桩间距的确定需要综合考虑地质条件、荷载要求和施工工艺等因素。
一般情况下，溶洞桩基的桩径较大、桩长较长，桩间距较短，以增加桩的稳定性和承载能力。
3.3 桩身承载力根据桩的类型和尺寸，计算桩身的承载力。
通过桩身的承载力分析，确定桩基的设计荷载，以保证桩基的稳定性和安全性。
4. 施工工艺在进行溶洞桩基施工时，需要采取一系列的工艺措施来确保施工质量和基础的稳定性。
4.1 桩基施工顺序根据设计方案，确定桩基的施工顺序。
一般情况下，先施工主桩，然后施工辅助桩或锚杆，最后进行桩顶处理。
桩基遇到溶洞处理方案及注意事项
桩基遇到溶洞处理方案及注意事项桩基遇到溶洞处理及应急预案一、概述岩溶形成主要为溶洞、竖井、漏斗、及溶沟（槽），以垂直方向发育为主，竖井、漏斗既有消水作用，同事又具备溢水功能。
深部岩溶形态主要韦溶沟（槽），地下暗河通道以水位方向发育为主，是地下水流动的主要通道。
铺以超前钻勘测溶洞，挖孔进尺到溶洞顶面1m时，先分钻钻小孔，查明溶洞内是否有承压水，有承压水时应等水位稳定后进行抽水，才能继续开挖。
洞内有较软塑状粘土时，注意及时护壁，必要时，可采用固结灌浆，待充填物基本固结后再实施开挖。
岩溶发育区挖孔到达设计深度后，必须进行孔底检测，为查明孔低以下的地质情况是否满足设计要求，要求用小风钻查明桩底一下4米范围内德地质条件。
（1）承压水：承压水是充满两个隔水层指尖的含水层中的地下水承压水的处理：接纳高压灌浆，封堵公开水。
大于基桩最大深度。
（2）溶洞分分类：A.按大小分可分为：1.小溶洞(洞高小于3m)，2.大溶洞（洞高大于3m）B.按有没有填充物可分为：1.有充填、已填满，包括亚砂土和亚粘土充填，有可塑、软塑、和流塑之分。
2.半充填。
3.无充填物，为空溶洞。
C、按是否漏水可分为：1.全漏水（与其他溶洞相连），2.半漏水，3.不漏水D、按溶洞垂向数目可分为：1.单个溶洞，2.多个溶洞二、溶洞桩基施工方案1.片石粘土筑壁法溶洞内无充填或半充填，溶洞高度不太大，一般在3m以内，但存在严重漏水,护筒内水头高度不能保持时，可采用片石、粘土和整包水泥(按1m3：3m3：．75t比例，顺序为袋装水泥、袋装粘土、片石)回填冲击，用．5～．8 m小冲程，不循环泥浆干打几分钟，使回填物充分密实，再加浆提高水头到正常高度，等水泥初凝具有一定强度，将漏浆处堵住后再使用小冲程继续钻进，形成人工泥石护壁。
如此反复多次回填片石、粘土和整包水泥，反复冲击直至形成泥石护壁并不再漏浆为止，这也是个比较成熟的施工方法。
粘土片石筑壁法施工时，钢护筒必须穿透砂砾及卵石层等透水层，坐落在不透水的亚粘土层上，这样可以防止由于溶洞漏水，水头高度急剧下降而造成的坍孔。
溶洞地区(冲)钻孔桩施工
溶洞地区（冲）钻孔桩施工本合同段高架桥为52m先简支后连续T梁桥，钻孔桩基础要穿过一至六层溶洞。
施工前应加强地质预报，每根桩位至少钻一个地质钻孔，其深度应达桩尖下4～5m，以弄清各桩孔处溶洞的情况，如裂隙走向、岩面高低、溶洞大小、多少、填充物等，根据溶洞情况采用单护筒或多层护筒跟进，回填冲钻、泥浆护壁等综合施工方法。
钻孔桩基础采用钢护筒跟进冲击成桩的施工措施如下：一、工艺原理采用冲击成孔工艺，对于充填物为软塑或粘性土的较小溶洞，采用单护筒冲击造浆护壁法成孔；对于充填物为流塑或空洞较大的溶洞，采用双护筒法成孔。
首先，在覆盖层中以十字型钻头冲击成孔，泥浆护壁，下沉与冲孔直径相同的钢管达基岩面，其作用是防止孔壁坍塌。
其次，在岩溶地层中仍以十字型钻头冲击基岩成孔，当钻穿岩溶顶板时暂停钻孔，将小于上述钢管直径20cm的钢管沉入岩溶层，并随钻孔跟进至稳定性岩面。
钢护筒沉至岩面，可以保持水头，维持孔内泥浆稳定，避免泥浆的急剧下降造成孔口坍塌。
当钻进充填物为软塑或粘性土的较小溶洞地层时，投入适量粘土和片石，利用钻头冲击将粘土和片石挤入溶洞，还可掺入水泥、烧碱和锯末，增大孔壁的自稳能力。
当钻机穿过顶板，进入充填物为流塑或空洞较大的溶洞时，将内护筒沉入溶洞至稳定性岩面，内护筒作用是防止溶洞内流塑状的充填物涌入孔内，还可防止灌注混凝土时混凝土的流失。
二、施工方法成孔工艺流程为：施工准备→下大钢护筒→冲击钻进→检孔→跟进小钢护筒→冲孔钻进→清孔→检孔→安装钢筋笼→灌注水下混凝土→质量检查。
1、施工准备⑴确定钻孔顺序。
在确定钻孔顺序前，每根桩位处至少应钻一个地质孔，其深度应达桩尖下一定深度，以弄清各桩孔处溶洞的情况，如裂隙走向、岩面高低、溶洞大小、多少等。
决定钻孔顺序的原则是：要有利于及时封闭溶洞，隔断通道；要上下游对称，由内到外，并考虑孔与孔的相互影响，如相邻孔孔壁坍塌和混凝土的凝固等。
⑵配制各钻孔的钢护筒。
按设计要求，大钢护筒下沉到岩面，小钢护筒接力下沉至稳定岩面，根据溶洞的情况配置大、小钢护筒的直径和数量，钢护筒内径允许误差为-0、+5mm。
桩基溶洞处理施工方案[优秀范文5篇]
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桩基溶洞处理施工方案[优秀范文5篇]第一篇：桩基溶洞处理施工方案溶洞处理施工技术方案我合同段地处湖南西南部，沿线路地势较平坦开阔，属平原微丘、低山地貌，自南向南倾斜，植被及地表水系发育，地下水可划分为第四系松散岩类孔隙水、基岩裂隙水和岩溶水三大类。
路线范围内溶岩发育，暗河、溶洞、溶沟、溶槽等密集分布，地表水、地下水对混凝土、钢筋混凝土中的钢筋无腐蚀作用。
一、工程概况我部地处溶洞地带，根据该桥地质勘察报告资料显示，桥梁区地层上部主要由第四系植物层、冲洪积层组成，下伏基岩为泥盆系上统锡矿山组中厚层状灰岩构成，其地质情况由上至下依次分别为种植土、粉质粘土、细沙、中分化灰岩，隐伏岩溶、溶蚀裂隙较发育，且有溶洞。
二、施工准备1、了解地质情况，测定桩位，平整场地a、详细了解桩基桩位地质、水文资料，掌握溶洞出现的位置，并大致推断其范围、大小以及充填情况，并制定合适的施工方案和施工技术保障措施。
b、每个孔位的地质柱状图和施工方案都单独列出，发给有关人员，让具体操作者、技术人员、作业队长都知道溶洞的位置、大小、充填情况以及应采取的施工方案。
c、根据现场的地形地貌整理出成片施工场地，以便于堆放材料，桩区地表要建截、排水及防护设施；对桩顶坡土清刷减载；雨季施工，孔口要搭设雨蓬。
2、安装井架为便于出碴，井架采用钢筋制作而成，一般每个井口安设一台1t 卷扬机作为提升牵引设备。
3、备好各工序所需要的机具器材和井下排水、通风、照明设施，并设置滑坡变形、位移的标志。
三、溶洞桩基施工方案：针对本工程溶洞分布较广，施工技术难度较大，我项目部从严把质量关，确保工程进度，确保施工安全考虑，把桩基溶洞处理列为重中之重并按设计要求作相关施工监控。
专门组织所有技术人员讨论、研究方案并学习有关溶洞处理方面的知识。
根据本工程溶洞分布的具体情况，确定先采用冲击钻成孔，然后根据具体情况采用投放抛填物的方法处理溶洞。
.常规成孔法(按照无溶洞地质考虑)当溶洞内有充填物，是可塑或软塑的亚粘土，并且溶洞不漏水，这时不管溶洞有多大，也不管溶洞垂向数量多少，都可以不考虑溶洞的存在，而按照正常的地质情况施工。
溶洞桩基处理专项施工技术方案
溶洞桩基处理专项施工技术方案一、工程概况本工程以XX公司为实施单位，所施工作是位于XXX小区B区的15栋36层高层建筑，地形呈坑洼地势，目前基础施工条件差，基础地层较软，受地下水的影响比较大，需要进行大面积的基础处理。
考虑到场地上方地貌的特点，我们选择将钻孔灌注桩与地下溶洞相结合的方案，以达到加固地基，稳定建筑的目的。
二、处理方式为了解决地基软弱且地下水及溶洞问题身此考虑采用钻孔灌注桩（以下简称“灌注桩”）与特色的溶洞桩相结合的处理方式。
具体做法是：Ⅰ、先在现场钻孔，进入深达30-40米的地下层，将钢筋和混凝土灌注到孔内形成灌注桩；Ⅱ、在灌注桩下方浸入管道，开了内壁符合设定要求的洞穴，将管道与灌注桩进行连接，该管道就是钢筋混凝土溶洞桩（以下简称“溶洞桩”）；Ⅲ、最后将在地下的灌注桩与溶洞桩通过连接即可完成。
三、具体施工措施3.1 材料准备灌注桩所用的材料有：钢筋，混凝土，水泥，砂石等。
溶洞桩所用的材料有：钢筋、混凝土、水泥、砂石等，还需要使用特殊沙土和硬泥岩。
3.2 施工程序1.综合资料的收集，包括土层的地质特征、土层厚度及强度等资料。
2.实地勘查土质，选址、排班。
3.集中料站，通知材料商准备材料。
4.搭设施工场地，派遣工作人员在负责场地周围的安全控制，确保直至整个过程安全正常。
5.施工前期准备工作：将培土地进行清理，并清除地面上的石块、碎石和建筑垃圾等，以便打造平整的施工场地。
指定材料堆放区和卸料区。
6.施工设备的安排：根据施工需求，需要配置必要的施工设备，如挖掘机、混凝土搅拌站、卸料泵等，保障施工数据的质量和进度。
7.钻孔灌注桩施工：在施工场地钻孔并灌注混凝土。
8.钢筋混凝土溶洞桩制作：在灌注桩下方浸入管道，开了内壁符合设定要求的洞穴，将管道与灌注桩进行连接。
3.3 施工要点1.按照施工设计要求实施现场勘查，较好的了解了土壤的特点、地下水线和其它地下状况，变更工作针对性。
2.施工现场宏观地存在以下安全隐患，应按照施工要求实施防范：地下水突涌、管壁变形、钢筋锈蚀等等。
溶洞地区桩基施工方案
溶洞地区桩基施工方案1. 引言溶洞地区因地下溶蚀作用而形成的地貌，地质条件复杂，对桩基施工提出了较高的要求。
本文将针对溶洞地区桩基施工的特点，提供一个可行的桩基施工方案，以确保工程的可靠性和安全性。
2. 桩基施工前的准备2.1 地质勘探与调查在溶洞地区进行桩基施工前，必须进行详细的地质勘探与调查工作，以便全面了解地质条件和地下水位等信息。
重点调查内容包括：•溶洞地区的地质构造特征；•溶洞的发育程度和规模；•溶洞的通透性和稳定性；•地下水位的变化和波动情况。
2.2 摸底钻孔为了更加准确地了解地下情况，采用摸底钻孔的方式进行探测。
摸底钻孔可以获取地下岩层的实际情况和地质参数，为后续的桩基设计提供可靠的数据。
2.3 桩基设计根据地质调查和摸底钻孔的数据，进行桩基设计。
设计中应充分考虑溶洞地区的特点，选择适当的桩型、桩径和桩长，确保桩基能够承受地质变形和荷载要求。
3. 桩基施工工艺3.1 前期准备工作在桩基施工开始前，需完成以下准备工作：•准备施工设备和工具；•清理施工现场，确保施工场地的平整；•安装临时支撑结构，以防止地表坍塌。
3.2 施工方法选择根据桩基设计要求和地质条件，选择适当的施工方法。
常用的施工方法包括：•钻孔灌注桩：适用于基岩较深或需要达到较大承载力的情况；•预制桩：适用于地基较松散，无需钻孔的情况；•钢筋混凝土灌注桩：适用于较深的地基和较大荷载的情况。
3.3 桩基施工过程根据选择的施工方法，进行相应的桩基施工。
3.3.1 钻孔灌注桩施工1.安装钻机和钻具，根据设计要求进行钻孔；2.钻孔过程中，要注意掌握钻孔的方向、位置和直径等参数；3.钻孔完成后，进行清孔作业，确保孔底的清洁；4.安装钢筋笼，并进行固定；5.灌注混凝土，确保灌注质量和均匀性；6.填充周围土质，以提供横向支撑。
3.3.2 预制桩施工1.挖掘桩孔，根据设计要求掌握孔径和孔深；2.将预制桩放入孔中，并进行垂直调整；3.确保预制桩与孔壁之间填入填充料，以提高桩基的承载力和稳定性；4.进行回填土工作，恢复地表平整。
桩基溶洞处理施工方案(注浆法
桩基溶洞处理施工方案(注浆法)一、背景介绍随着城市建设规模的不断扩大，地下桩基工程在建筑施工中起着至关重要的作用。
然而，部分地质情况复杂的区域存在桩基溶洞问题，威胁着工程的稳定性和安全性。
注浆法是目前常用的处理桩基溶洞的方法之一，本文将对桩基溶洞处理施工方案进行详细介绍。
二、溶洞检测与评估在进行桩基溶洞处理前，首先需要对溶洞进行检测与评估。
通过地质勘探和钻芯取样等方法，确定溶洞的位置、大小、深度和稳定性等关键参数，为后续施工方案的制定提供依据。
三、工程准备在进行溶洞处理施工前，需要进行充分的工程准备工作。
包括现场勘探与平整、施工设备的检查与调试、原材料的准备以及工程安全措施的制定等，确保施工过程顺利进行。
四、注浆处理施工方案1.材料准备：选择合适的注浆材料，如水泥浆、水灰浆等，根据溶洞的实际情况确定使用比例。
2.施工方法：选用适当的注浆方法，包括压浆注浆、管道注浆等，确保注浆效果良好。
3.施工步骤：–清洗溶洞：清除溶洞内的杂物和泥土，保持溶洞表面清洁。
–钻孔预处理：在溶洞周围布设钻孔，为后续注浆作准备。
–注浆处理：按照设计要求，在溶洞周围进行注浆处理，填充溶洞空隙，提高地基的承载能力。
–质量检查：对注浆后的工程进行质量检查，确保施工效果符合要求。
五、施工质量控制在注浆处理的过程中，需要进行施工质量的控制，包括施工人员的技术培训、现场监督与检查、质量记录的保存等，以确保施工质量符合标准要求。
六、施工结束与验收经过注浆处理的溶洞，需要进行施工结束与验收工作。
包括工程清理、施工记录整理、验收测试等环节，确保工程质量和安全性。
七、结语注浆法是处理桩基溶洞的有效方法之一，正确的施工方案和严格的质量控制对于工程的成功至关重要。
通过本文的介绍，希望能给相关工程施工提供一定的参考与指导，确保地下桩基工程的安全稳定进行。
桩基溶洞处理施工方案2
桩基溶洞处理施工方案2
一、前言
桩基施工中遇到地质条件复杂、存在溶洞，对桩基的稳固性和安全性提出了更高要求。
因此，本文将介绍针对桩基溶洞处理的施工方案2，旨在为相关工程提供可行的解决方案。
二、工程概况
工程位于XX地区，地质条件为XX，其中存在XX个溶洞，对桩基施工造成一定影响。
三、工程施工方案
1.地质勘察与分析
在正式施工前，对地质情况进行全面勘察和分析，确定溶洞的分布范围和空间位置，为后续施工提供依据。
2.桩基设计
依据地质勘察结果，合理设计桩基的深度和直径，确保桩基的稳固性和承载能力。
3.溶洞处理
–在发现溶洞位置后，采用注浆方法填充溶洞，以增强地基的稳定性。
–对较大的溶洞，采用爆破或人工挖掘方式进行处理，确保桩基施工不受影响。
4.桩基施工
按照设计要求，选择合适的桩基施工方法，包括静压桩、摩擦桩等，确保桩基的质量和安全性。
四、施工流程
1.地质勘察与分析
2.桩基设计
3.溶洞处理
4.桩基施工
五、安全措施
1.严格遵守施工标准和规范，确保施工过程安全可靠。
2.建立严格的安全管理制度，对施工现场进行定期检查和监督。
3.进行施工前的安全培训，提高施工人员的安全意识。
六、总结
桩基溶洞处理施工方案2旨在为解决地基复杂条件下的桩基施工提供有效的解决方案，通过合理的地质勘察、桩基设计和安全措施的实施，确保工程顺利进行并达到设计要求。
以上是针对桩基溶洞处理的施工方案2的介绍，希望对相关工程的实施提供参考。
岩溶地区桩基施工中的溶洞地基处理分析
岩溶地区桩基施工中的溶洞地基处理分析岩溶地区是典型的壤土与岩石相互交错的地质环境，其地基工程受到溶洞等地质因素的影响。
而在桩基施工中，如果遇到溶洞地基，则需要进行适当的处理，以保证桩基工程安全可靠。
本文将从溶洞地基处理方法、施工注意事项等方面进行分析。
一、溶洞地基处理方法1.溶洞填充法溶洞填充法顾名思义就是将溶洞中的空洞进行填充，以达到加固地基的效果。
填充材料一般为混凝土等坚固的材料，主要其深度与大小选择合理、材料强度达标及填充过程中的固结、支撑措施得当。
此方法需要先对溶洞地基进行勘察，确定洞穴大小和深度，然后进行填充加固。
2.孔隙型材滲透灌固法孔隙型材滲透灌固法即是将渗透硬化材料注进溶洞地基中，使其固化并填塞溶洞，同时形成孔隙型材，使地基承载力增加。
3.异重物体法异重物体法是通过将重物体作为材料进行填补，在解决溶洞地基问题的同时增强地基稳定性，从而达到加固地基的效果。
这种方法通常在填洞的具体过程中采用，可以将溶洞填满。
4.其它方法此外，还有可与深层灌浆地基共同使用的注重片状缝、地下的通信网管等技术。
二、施工注意事项1.全面的地基勘察溶洞地基处理前，需要进行全面的地基勘察，包括地层信息、洞穴类型、洞穴规模、洞壁坚固程度等地质特征，以确保针对性的设计方案。
2.对施工工具的要求针对溶洞地基施工，需要使用特殊的工具，例如色拉筋等。
同时，工程人员需要具备一定的专业技能和安全意识，确保施工过程中的安全。
3.严格执行工艺流程对于溶洞地基的处理，需要严格按照工艺流程进行，以尽可能减小施工过程中的风险。
4.完善的监测控制在施工过程中，需要严格进行监测控制，以确保地基处理后的效果，避免因施工中某些细节的疏漏而影响工程质量。
总之，桩基施工中的溶洞地基处理，需要进行全面地基勘察，针对性设计方案，通过有效的施工工具和工艺流程，以及完善的监测控制，确保施工质量和工程安全。
桩基溶洞处理施工方案
桩基溶洞处理施工方案一、工程背景随着城市化的进展，建筑物的规模越来越大，因此桩基工程越来越常见。
然而，在一些地区，地下溶洞问题成为了制约桩基施工的重要因素。
溶洞存在时，如果不正确处理，可能会造成地基沉降、桩基失稳等严重问题。
因此，桩基溶洞处理施工方案的制定十分重要。
二、工程概述本工程高层建筑的桩基施工工程，占地面积约2000平方米。
在工程现场勘测中发现存在几个较大的溶洞，面积在10-20平方米之间。
三、工程方案1.地质勘测与实验室分析在施工前，需要进行详细的地质勘测和实验室分析工作。
通过开展岩土力学参数测试、地下水位监测、岩石物理性质分析等工作，了解地下溶洞的具体情况和可能的影响范围，为后续处理工作提供依据。
2.溶洞区域开挖处理在溶洞区域，需要进行开挖处理。
首先，应将溶洞区域边界清理干净，以充分暴露溶洞的范围。
然后，使用合适的机械设备进行土方开挖，将溶洞区域内的土方全部清除。
确保溶洞区域内没有杂物、碎石等异物。
3.溶洞处理材料注浆在开挖处理完溶洞区域之后，需要进行溶洞处理材料的注浆工作。
选择合适的溶洞处理材料，如聚合物注浆材料。
根据溶洞的具体形状和大小，采用不同的注浆方法，保证注浆材料充分渗透到溶洞区域，并形成牢固的结构，以防止后续施工中的沉降和变形。
4.桩基施工桩基施工的前期准备工作已经完成，现在可以进行桩基的实际施工了。
根据地质勘测结果和实验室分析，选择适当的桩基类型和施工方法。
在选择桩基的位置时，需要注意避开溶洞区域。
根据地质条件进行桩基的打桩、灌注等工艺步骤。
5.监控与检测在桩基施工过程中，需要进行实时的监控与检测工作，以及时发现问题并采取措施进行处理。
监控与检测的内容包括桩基的沉降、变形情况以及与周边建筑物的影响等。
通过监控与检测工作，及时了解施工过程中的变化，并采取相应的措施进行调整和处理。
四、施工管理措施1.建立施工组织机构，明确各个岗位的责任和任务，保证施工工作的组织、协调和推进。
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对溶洞地层桩基施工技术的探讨
摘要：溶洞作为一种不良地质具有无规律性且难以直观察觉等特点，一直以来是基础设计及施工的难题。
本文对溶洞区桥梁桩基施工技术中的钻孔灌注桩施工和人工挖孔灌注桩施工的施工工艺
和技术进行研究，并针对常见的漏浆、坍塌、卡钻、孤石等问题，提出若干既能解决工程实际问题又较经济合理的岩溶区桥梁桩基
的处治方法，可供参考。
关键词：溶洞底层；桩基；施工；
中图分类号：tu473.1 文献标识码：a 文章编号：
abstract: as a kind of karsts, geological one has no regularity and hard to perceive directly etc, has been is the foundation for design and construction of difficult problems. in this paper, the cave area bridge pile foundation construction technology of bored pile construction and artificial dig-hole piles construction process and technology research, and to the slurry common and collapsed, card drilling, problems such as land, and puts forward some can not only solve engineering problems and more economic and reasonable in the karsts area of the bridge pile foundation treatment method, available for reference.
key words: cave bottom; pile foundation; construction;
1 前言
溶洞作为一种不良地质具有无规律性且难以直观察觉等特点，一直以来是桥梁基础设计及施工的难题。
目前溶洞的判断主要通过以下方法进行：(1)准确的地质资料图；(2)听声音，看气泡：如遇岩溶空洞时能听到咚咚的声音。
并能看到有大量气泡往上冒；(3)孔内水位突然下降；(4)与其相邻的孔内水位下降至同一个水平面，下部岩溶已连成一体形成空洞；(5)钻孔钻进速度，遇有溶洞时钻进速度较快；(6)当击穿面超过中心面，钻头突然倾斜、突然下落；(7)地面沉降、塌方。
本文着重对溶洞区桥梁基础施工技术问题进行研究。
可为溶洞区桥梁基础施工方案提供参考。
2 桥桩基础
当上部地层较差且覆盖层较厚的情况下，我们习惯于采用桩基础。
在桩基础的设计与施工中应注意以下几个问题：
(1)岩溶桥中由于岩溶发育的及其不规律性经常出现桩长短不一，故计算时特别注意值的取值与计算，值计算时应注意考虑岩溶地区钻孔桩使用机具大多采用冲击钻，故厚度小于1m的岩层顶板不予计入。
(2)对于桩长相差较为悬殊的墩台，桩基础施工应遵循先施工长桩后施工短桩的先后顺序。
如先施工短桩，再施工长桩，地质条件因为各种原因发生变化，需增加桩长，群桩受力发生变化，短桩受力增加，但短桩已成型，只有增加桩数，十分被动。
(3)置于岩溶地区的钻孔桩，遇到多层溶洞，深度达到40～50m
仍找不到6m以上厚度的顶板做持力层时，根据以往建设的经验，此类单桩的容许承载力系按摩擦桩计算，这是考虑溶洞的构造特点以及施工技术条件等因素而定的，实践证明是可行的。
其中：f取400kpa；取1000kpa；取0.3；选取厚度大于1.0m
的岩石顶板另桩尖支承岩石顶板厚不小于3.0m。
适用范围：[]=800kpa以上。
(4)对于岩溶桥，隔孔施工尤为重要，且遇到较大的溶洞时应钢护筒跟至基岩面以利于成桩。
①根据地质超前钻探结果，确定护筒埋人深度，护筒应埋至风化岩面，以防止击穿溶洞时泥浆面下降严重造成孔内压力不足而坍孔。
②先用较大直径冲锤冲至溶洞顶约1m，然后下内护筒至孔底，内护简要有足够的刚度，壁厚约为12mm，然后改用直径比原较大直径冲锤少一级的冲锤，减小冲程，冲程在50cm～100cm右，小冲程大频率方法逐渐把溶洞击穿。
③击穿溶洞后，补充泥浆并再下放外径与击穿时冲锤直径一样的钢护筒壁厚约l2mm，下放至溶洞底，然后回填片石粘土来填充最内层护简底的空隙。
然后改用直径与桩径相同的冲锤按正常方法向下冲进。
(5)尽量避免使用单桩单柱。
多采用群桩基础。
溶洞埋在地下深层，不管勘探手段如何进，如何详尽。
总难以完全明确溶洞的分布。
采用单桩单柱集中受力桩型。
一根桩出现毛病就将危及桥梁安全。
而采用分散受力群桩，即使一两根桩出问题，也不至于出现突发风险。
3 常见的技术问题及解决办法
3．1 漏浆冲孔灌注桩施工打到基岩时，经常出现如下情况：（1）孔内泥浆迅速流失。
地面孔口出现塌陷。
产生一个大漏斗。
出现这种情况不仅不能施工，而且危及钻机及人身安全；（2）溶洞或裂隙水流入孔内，破坏泥浆，泥浆比重减少或变成清水，孔底出现厚层沉渣，无法反浆。
更不能进尺，使工程无法进行。
针对上述情况，采取如下相应的措施：及时向孔内补充泥浆；加稠泥浆；向孔中回填粘土夹片石、块石等，反复冲击回填粘土以增加护壁的密实度和强度。
此方法对于小裂隙和小溶洞、孤立溶洞的堵漏效果较明显，但对于大溶洞(高度大于3m)连通裂隙堵漏效果并不理想，当进行第二次冲击成孔时，很快将堵住的地方冲通，又出现漏浆，或者孔内回填粘土无法奏效，回填的粘土会随地下岩溶水全部流走，故无法堵住。
3．2 坍塌当漏浆非常严重时，孔壁无泥浆护壁则会引起坍塌。
施工中一旦发现漏浆应迅速处理，若处理不及时，轻则引起孔壁坍塌，重则出现机毁人亡的事故。
对易出现孔壁坍塌的地层应有事先估计，预备好供加长用的钢护筒，必要时采用双套简。
第一套护简外径比桩径大2～3级，下到粘土层内，护简底部周围用水泥砂浆固结止水；第二套护筒比桩径大1级，下到岩溶裂隙强发育带中较完整的基岩上，防止孔壁坍塌。
若已发生坍孔，应迅速拔出护筒，
移走钻机，向孔口抛填片石、泥包混合料，随后可现场加工一个4.5m 高，直径大于桩径2～3级的钢筋笼，将加工好的钢筋笼置于坍陷的孔口，四周用袋装粘土堆砌，堆砌时四周均匀升高，恢复桩孔，堆砌土袋井口四周土填平，冲击钻继续冲孔。
3．3 卡钻卡钻的主要原因是对溶洞分布情况不明确在钻到离溶洞顶板很近时采用高落程冲击，使钻头冲破溶洞顶板岩石，卡在溶洞顶板岩石不同部位。
遇到卡钻时不能慌，更不能强行提拉。
桩基施工时由于钻机操作手经验不足。
卡钻时强行提拉，最后使钻机翻到钻孔左前方，导致钻机遭受较大损失。
遇到卡钻时首先分析原因，然后对症下药：若卡在顶板岩石中部，可缓缓上下活动钻头，待松动后慢慢提出；若斜卡在顶板岩石中，可自制简易正绳器，将钻头拉正，缓缓提起：若卡在顶板岩石下部，则可利用大钻头上下松动将顶板岩石破掉后提出，也可用钢丝绳将小钻头放人把顶板岩石砸碎，再将大钻头提出。
3．4 孤石冲击成孔过程中，若遇到孤石，可抛填硬度相近的片石或卵石，将钻机稍移向孤石一侧，然后用高冲程冲击，或高低冲程交替冲击，将大孤石击碎挤入孔壁。
若孤石非常坚硬，也可采用孔内爆破法。
一般可采用孤石表面爆破(简称“贴爆”)和定向聚能爆破两种方法：遇一般性孤石，将炸药包吊放在孤石表面引爆，震裂孤石，以利钻进；遇坚硬孤石，采用定向聚能爆破的方式，根据孤石的大小及坚硬程度确定用药量，只要药量控制适当，不会影响孔壁及施工平台的安全。
4 结语
岩溶桥基础设计施工都比较困难，要注意的问题比较多，需要现场的随时观察和判断，因此需要现场技术人员的丰富经验和高度的责任心，特别是对溶洞走向的判断的基岩厚度的分析辨别；在处理溶洞时因根据实际地质情况，综合考虑各种因素，选用安全、经济、合理有效的施工处理方法。
保证工程质量和施工安全，缩短工期、降低工程造价，圆满和高效率的完成岩溶桥基础的施工。
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