造纸行业的职业危害与防治

2、生产过程职业病危害因素：
辅助车间岗位 锅炉作业接触煤尘、矽尘、一氧化碳、 二氧化碳、二氧化硫、噪声、高温等； 油漆作业接触苯、甲苯、二甲苯等有机 溶剂； 电焊作业接触的电焊烟尘、锰及其化合 物、氮氧化物、紫外线等。
造纸过程可能存在的的职业病因素
三、造纸行业主要职业病危害预防
硫化氢（H2S） 液氯 三氯乙烯 粉尘 噪声 电离辐射、高温
杆、麦秸、芦苇、芒杆、蔗渣、竹子、废麻、废棉。占造纸原 料的95%以上。 2、造纸辅料 • 造纸辅料是指为满足纸张不同使用性能而添加到纸张中各种助 剂。辅料由填料、胶料、色料、染料和其他化学助剂组成。 • 填料能改进纸张的平滑度和不透明度； • 胶料能使纸张具有抗水性能； • 色料能增加纸张的白度等； • 染料能给纸张上色； • 其他化学助剂可改变纸张的性质，以提供纸张某些特殊用途。
2、生产过程职业病危害因素：
电离辐射 电离辐射主要存在于抄纸纸张测厚控制、 浆板水分控制、固态料位测定等。
2、生产过程职业病危害因素：
其他 备料木材原料的锯断、剥皮、劈开、削 片、碎屑收集以及非木材原料的打包、 打捆、堆垛、拆垛、切料、筛选等工种 接触霉菌孢子等生物有害因素。 废纸分拣等工种接触病原微生物，破布 分拣接触带病菌的布屑粉尘。
——微生物的作用导致空间内氧浓度降低； ——劳动者在密闭空间中从事电焊、动火等耗氧作业； ——工作人员置留时间过长，自身耗氧导致空间内氧浓度降
低。
密闭空间职业病危害的主要表现-（2）
（2）急性职业中毒 密闭空间中有毒物质可由下列原因产生： ——密闭空间内有机质被微生物分解，产生如硫化
氢、氨气等有毒物质；在对污物进行处理时，大 量散发到空气中。 ——密闭空间内进行电焊等维修作业产生高浓度的 氮氧化物； ——密闭空间内进行油漆作业产生大量的有机溶剂 气体； ——比重较大的气体向密闭空间内聚集。
主要工艺流程
制浆的主要工艺流程为：备料→制浆→ 洗选→漂白。 造纸的主要工艺流程为：打浆→调料→ 抄纸→复卷分切。 碱回收的主要工艺流程为：蒸发→燃烧 →苛化。
二、造纸行业的职业病危害
1、职业病危害因素识别 • 造纸产品种类多，给产品使用的原料和造纸辅料
等助剂的种类均不相同，因此，无法给出一个： 造纸行业或企业的职业危害识别，缺乏典型性和 代表性。 • 企业应科学地识别与确定本单位生产过程中存在 的职业病危害因素的种类、性质和浓度（强度）。
定义： 《密闭空间作业职业危害防护规范》 (GBZ/T205-2007)：密闭空间是指与外界相对 隔离，进出口受限，自然通风不良，足够容纳 一人进入并从事非常规、非连续作业的有限空 间。 造纸厂纸浆池的开口 一般在0.6×0.6m左右
下水道作业 硫化氢中毒死亡
2011年7月20日12时40分 发生的急性硫化氢中毒死亡事件
预防氯气中毒！！！！
液氯使用和储存场所： 有自动报警装置 必要的泄险区 现场配置急救用品、冲洗设备、毛巾 有应急撤离通道
发生泄露怎么办？ 一句话：制定应急预案，开展应急演练。按照 标准的程序做！
3、急、慢性职业中毒危害-三氯乙烯
1、性质：无色液体，有似氯仿的气味。 2、接触机会：工业上主要用作金属的脱脂剂。 3、毒性： 急性中毒： 可引起中毒性肝炎及三叉神经麻痹。 慢性中毒： 植物神经功能障碍和肝脏损害等。 接触性皮炎：湿疹、皮肤干裂和继发性感染。 生殖、发育毒性：接触三氯乙烯的女工，先兆流产、自 然流产及早产的发病率均较对照组为高。 4、预防：我国目前规定的最高容许浓度为30mg/m3。
>700 多种全身症状并危及生命
>1000 可导致电击样死亡
硫化氢职业接触限值MAC为10mg/m3
现场环境判断
只要是工人所处环境的生产工艺流程可产 生硫化氢，当闻到臭蛋味或现场测得硫化 氢气体，此后出现神经系统症状，眼和呼 吸道粘膜刺激症状，要考虑急性硫化氢中 毒的可能性。
密闭空间-卧式浆池
—长期接触80dB(A)以上的噪声，会造成听力损失和 职业性耳聋，甚至影响其他系统的正常生理功能。
5、噪声控制措施
预防：对噪声性耳聋目前还没有有效的治疗 方法，故早期进行听力保护，加强预防措 施，至为重要。
• ①通过完善减振、防噪、隔声等工程技术 措施进一步降低噪声作业点的噪声强度;
• 列入《高毒物品目录》。
职业接触
在 氢工的、职农业业有生70产多中种接。触H2S的作业非常广泛。据WHO资料，接触硫化
（一）石油工业 石油炼制过程中脱硫及排放废气时。 （二）采矿工业 硫是矿石中常有的杂质之一。 （三）冶金工业、煤气工业 （四）染料工业 当制造硫黑、硫蓝、硫棕等染料时。 （五）化纤工业 粘胶纤维的纺丝过程。 （六）化工工业 制造二硫化碳、硫化胺、硫化钠等；制造农药。 （七）橡胶工业 橡胶的硫化过程中有硫化氢产生。 （八）造纸、制糖、皮革鞣制、亚麻浸渍、食品加工等 （九）市政工程 污水处理,开挖整治沼泽地、沟渠、水井、下水道、遂道，以及
清除垃圾、污物、粪便等作业，由于有机物质的腐败而生成硫化氢。 （十）日常生活中 酿酒池清理，咸菜生产及病畜的处理。等等
浓度、时间与中毒表现对照
空气中之硫化氢浓度 吸入时间与中毒症状（mg/m3）
0.011 可嗅出气味
5~29 70~150
出现眼部刺激及全身症状(头痛头晕等)
2~ 5分钟后嗅觉疲劳
1~ 2小时出现明显的眼及上呼吸道症状
在生产环境中长期吸入生产性粉尘而引起 的以肺组织纤维化为主的疾病。
巨噬细
细胞损
颗
胞吞噬
失
粒
纤维化机制
溶解
坏死
炎 症
粉尘控制八字方针
革：工艺改革，根本途径 水：湿式作业 密：产生源密闭 风：全面通风和局部排风 护：个人防护 管：现场管理和维修 教：宣传教育 查：定期检查粉尘浓度和定期工人健康体检
工程控制示意图
局部吸风
送新风
个人防护
个人防护
区域吸风 隔离
个人防护用品
防尘口罩
企业应根据粉尘的性质按照GB/T 18664，为劳动者配 备阻尘率和透气率高、与面部的密合性好、重量轻、 不影响工人视野及操作的过滤式防尘口罩。
5、噪声控制措施
危害：
— 50dB(A)以上开始影响睡眠和休息；
—70dB(A)以上干扰交谈，妨碍听清信号，造成心烦 意乱、注意力不集中，影响工作效率，甚至发生意 外事故；
噪声 主要是机械性噪声和流体动力性噪声。主 要存在于制浆的备料、废纸脱墨制浆、磨 木制浆、造纸的打浆、抄纸、分切复卷， 碱回收的黑液（红液）燃烧、空压站、锅 炉、碱炉引风机及超压排汽等。
2、生产过程职业病危害因素：
高温 高温主要存在于制浆的蒸煮、预热、热 磨，废纸离解、热分散、脱墨、漂白， 黑液、红液蒸发、燃烧，白泥焙烧、调 料制备、抄纸干燥、加工纸的颜料涂布、 复合加工、变性加工、浸渍加工等工艺 过程。
造纸行业的职业病危害与防制
内容
一、造纸概述 二、造纸行业的职业病危害 三、造纸行业主要职业病危害预防 四、有关法律知识
一、造纸
纸的概念：以经过适当处理的植物纤维为主的水
悬浮液在成型设备上脱水成形，并经压榨、干燥后 制成的均匀片状物。
显微镜下的纸张
中国古代四大发明之一
纸品种类
按用途分
• 文化用纸 • 工业用纸
粉尘产生于固体物料的破碎过程
粉尘
悬浮在空气中的 固体颗粒，如水 泥尘、铸造型砂 尘、打磨尘、木 粉尘、棉尘、粮 食粉尘、石棉尘、 玻纤尘等。
通常没有味道。
粉尘的产生常伴随机械加工 = 伴随噪声
粉尘主要危害-呼吸道吸入
鼻腔鼻毛和粘液—3050%粉尘
支气管黏液纤毛系统
肺泡Leabharlann Baidu噬细胞吞噬
粉尘主要危害—尘肺
——救助者应注意自身防护，这对避免多人急性硫 化氢中毒事故非常重要；中毒致呼吸停止者应尽 量采用人工呼吸器，救助者应避免采用口对口人 工呼吸以防止救助者发生中毒。
2、急性职业中毒危害-液氯
接触机会——液氯泄漏。 性质：氯气是一种常温下呈淡黄绿色、具 有刺激性气味的剧毒气体。氯气比空气略 重，一般没有风力作用，它会很长时间潜 藏在低洼部位。化学活泼性使得它的毒性 很强，可损害全身器官和系统。它的毒性 远远大于硫化氢气体。
• 入浆池清洗审批制度（上墙） • 密闭空间（入浆池清洗）管理制度（上墙） • 应急救援设施及物品管理制度 • 从事有限空间作业人员培训教育制度及实施； • 作业前进行硫化氢浓度和氧气浓度检测，浓度符
合安全指标后，方可准备进行作业；
H2S应急救援措施
（3）作业连续操作时间一般不超过1h，遇有 头昏、恶心、呕吐等现象应立即出孔救护 。现场救助者应特别注意:
灰板纸 牛皮纸 瓦楞纸等 • 包装用纸 生活用纸
按造纸方法 分
是否施胶 是否涂布
按造纸原料分
植物纤维用纸
非植物纤维用纸
造纸过程
造纸包括制浆和抄造二个过程：
浆制
抄
纸
植物
纸浆
纸
纸张的组成（原料）
造纸（植物纤维纸）原料及辅料
1、主要造纸原料 • 木材纤维原料：针叶木和阔叶木为主；。 • 非木材纤维原料：植物的茎秆。我国造纸业一次原料主要为稻
2、生产过程职业病危害因素：
粉尘 粉尘主要存在于制浆的备料、造纸的调 料及抄纸工艺过程，以备料工序较为严 重。
2、生产过程职业病危害因素：
化学毒物 化学毒物主要存在于蒸煮、漂白、碱回 收、调料、废纸脱墨及加工纸等工艺过 程。采用不同的制浆漂白工艺所产生的 化学毒物不同。
2、生产过程职业病危害因素：
1、急性职业中毒危害-H2S
造纸生产中的硫化氢来源： 使用大量含硫化学品：亚硫酸纳、硫
酸盐； 原料中的植物纤维及植物碎屑含有的
蛋白质，纸浆池（罐）密闭缺氧等， 均成为微生物生存的条件；
1、急性职业中毒危害-H2S
硫化氢的理化特性
• 无色气体，具典型的臭蛋味。
• 硫化氢是一种神经毒剂，亦为窒息性和刺激 性气体。其毒作用的主要靶器是中枢神经系 统和呼吸系统，亦可伴有心脏等多器官损害。
2、急性职业中毒危害-液氯
危害：
1、少量氯气可以引起呼吸道综合症 2、大剂量氯气可以两分钟致人缺氧并急速中
毒死亡。七窍流血，场面十分恐怖。 3、氯气具有很强的腐蚀性。 4、现代科学研究，氯气可以导致癌症高几率
发生。 严格的限制
预防氯气中毒！！！！
采用无氯或无元素氯漂白工艺。产生氯的生产 过程和设备应机械化、自动化，尽可能密闭隔 离操作，减少作业人员直接接触。 使用（贮存）液氯的场所应设足够体积的消氯 碱池，设置位置应利于发生泄漏的液氯瓶（罐） 能迅速推入。 用液氯瓶（罐）方式加氯时应有防止氯气泄漏 的措施。
三氯乙烯-接触性皮炎警示
1.三氯乙烯可致剥脱 性皮炎等严重过敏反
应； 2.有皮肤病、肝病和 皮肤过敏者严禁从事
三氯乙烯作业； 3.一旦出现高烧、全 身皮疹等异常表现， 立即脱离岗位、诊治
并报告。
三氯乙烯中毒
多发工厂：电子厂、电镀厂、超声波清洗车间
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4、粉尘
粉尘 危害：尘肺 预防 预防粉尘危害的八字方针：“教、革、 水、密、风、护、管、查。”
※人员进入可能存在硫化氢的作业场所或者封闭的狭窄空间， 应先进行强制通风，再放入小动物观察，用检测报警设备 或试纸测试一下现场空气，确认安全之后才可在有效防护
的情况下进入。
密闭空间职业病危害的主要表现-（1）
（1）缺氧窒息
密闭空间在通风不良状况下，下列原因可能导致空气中氧气 浓度下降：
——可能残留的化学物质或容器壁本身的氧化反应导致对空 气中氧的消耗；
预防氯气中毒！！！！
在生产操作过程，应防止通氯设备和管道“跑、冒、 滴、漏”；安装氯气泄漏检测报警仪，并应限制氯的 储量。
液氯贮存间应设置事故排风装置，事故排风宜由经常使用的排风 系统和事故排风的排风系统共同保证。事故排风的换气次数应 ≥12次/h。 在使用氯的场所和贮氯场所卫生和环境条件应符合有关规定，空 气中氯气含量最高容许浓度为1mg/m3。 液氯贮存间应远离厂房，建在通风良好的地方。 为岗位作业工人提供防氯口罩等个人防护用品。
H2S应急救援措施
造纸行业硫化氢中毒事故发生原因均为“违章操作”的结果 针对密闭空间（硫化氢中毒）的措施
（1）设置的应急救援设施：
① 便携式氧气及硫化氢检测报警仪； ② 个人呼吸防护用品—空气呼吸器； ③ 空气泵； ④ 安全绳； ⑤ 防爆照明及通讯设施; ⑥ 现场警示牌。
H2S应急救援措施
（2） 建立密闭空间安全作业的规章制度：