砖混基础施工方案
搭建砖混基础施工方案
搭建砖混基础施工方案砖混基础是建筑工程的基础施工工程之一，它承受着整个建筑的重量和负荷，所以施工方案的制定至关重要。
下面是一个针对砖混基础施工的方案：1. 施工准备：- 准备好项目所需的工程设备、工具和材料。
- 清理施工现场，并确保周围环境无障碍物。
- 检查土质情况，在有需要的地方进行土壤处理。
2. 基础布置：- 根据设计要求，确定基础的布置和尺寸。
- 在地面上进行标线，确保基础按照设计图纸的要求布置。
3. 混凝土浇筑：- 按照混凝土的配比准备好材料，并进行搅拌。
- 搅拌好的混凝土在基础上均匀浇筑，保持水平和垂直。
- 用撬棍或振动器排除混凝土中的气泡。
4. 砖墙砌筑：- 使用砂浆将砖块一层一层砌筑起来，注意保持砖墙的垂直和水平。
- 每一层砌筑完后，检查砖墙的尺寸和水平度，并及时修正。
- 在需要的地方加固砖墙，如角部、门窗洞口等。
5. 钢筋加固：- 根据设计要求，在混凝土和砖墙中埋入钢筋，以增加基础的承载能力。
- 钢筋的安装应按照要求间距和埋置深度进行，并保持水平和垂直。
6. 防水处理：- 在砖墙和混凝土表面进行防水处理，以提高基础的防水性能。
- 使用防水涂料或涂层进行涂抹，确保涂层的均匀和完整。
7. 基础验收：- 在施工结束后，进行基础的验收工作。
- 检查基础的尺寸、水平度和垂直度，并与设计要求进行对照。
- 如有需要，进行必要的修正和调整。
以上是一个大致的砖混基础施工方案，具体的施工过程还需要根据实际情况进行调整和完善。
同时，在施工过程中要注意安全措施，确保施工人员的人身安全。
除此之外，还需要合理安排施工工期，保证施工进度的顺利进行。
最后，及时清理施工现场，保持周围环境整洁。
砖混混凝土施工方案
砖混混凝土施工方案一、施工准备在进行砖混混凝土施工前，首先需要进行充分的施工准备工作。
具体包括： -确定施工区域并清理施工场地。
- 检查施工图纸，明确设计要求。
- 准备好所需的施工材料，如水泥、砂、骨料等。
- 相关设备检查，确保施工设备完好。
二、基础处理1.地基处理：根据设计要求，清理地表杂物，进行挖土或回填处理，确保地基平整、坚实。
2.基础浇筑：进行基础模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑，确保基础质量和强度。
三、砖混结构施工1.立柱结构：按设计要求搭设模板，进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
2.墙体施工：设置水平标线，按照设计要求砌筑砖墙，并在适当位置留设门窗洞口。
3.梁、柱施工：根据结构要求搭设模板，进行钢筋绑扎，进行混凝土浇筑。
四、混凝土浇筑1.施工前准备：确保浇筑区域干燥、清洁，设置好爬楼架或模板支撑。
2.混凝土配制：按照比例准确称量水泥、砂、骨料等材料，进行搅拌。
3.浇筑过程：采用机械或人工方式，将混凝土均匀浇入模板内，采取适当措施振实。
4.养护：保持混凝土适宜温湿度，并进行适当保湿，以确保混凝土强度发挥。
五、收尾工作1.垃圾清理：清理施工现场垃圾，保持环境整洁。
2.整理设备：及时清洁和保养施工设备，做好设备保养。
3.完成验收：按照相关标准进行结构验收，确保工程质量。
结语砖混混凝土施工是一项细致且重要的工程，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，保证施工质量和工期进度。
通过合理的施工准备、基础处理和结构施工，可以确保砖混混凝土工程的安全和可靠。
砖混结构施工方案
砖混结构施工方案8.1.1基础施工1．施工顺序施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁2．施工工艺1)地槽开挖采用人力开挖方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。
2)地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。
3)垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线，经检查合格，做好隐蔽验收资料，再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。
条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工，施工时，砂浆打座灌缝应密实，组砌得当，收阶合理，不得有松动、通缝，漏灌砂浆等现象。
4)基础完成后，应及时进行土方回填。
基础工程完成后，用经纬仪放出各条轴线墨线，用水平仪侧出基础设计表面标高，经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行周全验收，作出判定并签字后，才能进行主体施工。
主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运进场，以免影响主体的砌筑。
8.2主体结构施工8.2.1砖砌体工程1、砖砌体工程的施工工艺流程2、施工方法1）组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，统一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。
砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用包心砌法。
2）排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。
采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。
在保证砖砌体灰缝8—10mm的前题下全盘考虑排砖撂底。
排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必需用砖的合理模数，不得呈现破活。
3）选砖：砌砖前应选择棱角整洁、无曲折裂纹、颜色均匀、规格根本一致的砖。
4）盘角：砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以3—5层砖为宜，盘角要及时、正确地用吊线及靠尺检查。
砖混结构工程施工方案
砖混结构工程施工方案一、施工前准备1.施工前仔细核对施工图纸和设计要求，确保施工符合规范和安全要求。
2.对施工现场进行勘察，检查地基条件和土质情况，确保基础能够承受建筑荷载的要求。
3.对施工材料进行质量检验，确保材料符合国家标准和设计要求。
二、地基处理1.根据设计要求对地基进行处理，如挖土、夯实等。
2.在地基上进行地下排水系统的施工，确保地下水不积聚。
三、基础施工1.根据设计图纸进行基础的布置和施工。
2.铺设防水层，确保基础的防水性能。
3.浇筑混凝土基础，根据设计要求控制混凝土的配合比、浇筑质量等。
四、砌筑工程1.砌筑墙体前，要对基础进行湿润处理，以保证砂浆的黏结性能。
2.砌筑墙体时，要从四个墙面同时进行，保持墙体的垂直度和水平度。
3.在墙体之间设立扛墙或者结构柱，提高墙体的整体稳定性。
五、柱、梁施工1.根据设计要求，在墙体上设置柱、梁的位置。
2.使用模板制作柱、梁的模板，确保模板的精确度和稳定性。
3.浇筑混凝土柱、梁，进行振捣和养护，确保柱、梁的强度和耐久性。
六、屋面施工1.将屋面防潮层铺设在墙面顶部，确保屋面的防潮性能。
2.根据设计要求制作屋面桁架和檐口等，确保屋面的结构稳定性。
3.铺设屋面材料，如瓦片、防水卷材等，确保屋面的防水性能和美观性。
七、装修工程1.进行墙面涂料、地面铺装、门窗安装等装饰施工。
2.安装室内设备，如电器、管线等。
3.进行整体的检查和清理，确保工程的完备性和质量。
以上是砖混结构工程施工方案的基本步骤，具体的施工操作要根据具体情况进行调整和安排。
在施工过程中，要严格按照设计要求和相关施工规范进行操作，保证施工的质量和安全。
同时，要加强施工现场的管理，确保人员和设备的安全，并及时解决各种施工难题和问题。
最后，进行工程验收，并出具相关的施工验收报告和材料使用记录。
砖混基础施工方案
砖混基础施工方案一、项目概述本项目是一座砖混结构的建筑物，基础施工是整个建筑工程中至关重要的一环。
本方案旨在合理安排施工流程，确保基础的质量和安全。
二、施工准备1.施工前的准备工作包括场地勘察、环境清理和准备所需材料等。
2.根据设计图纸和相关规范，制定施工方案和施工组织设计。
三、基坑开挖1.根据设计要求，合理布置基坑开挖的边坡、挡土墙和支护结构，并按照规定要求做好土方开挖。
2.基坑开挖完毕后，对土方进行平整和强夯处理。
四、基础底座1.先进行基础底座的标准丝线定位，并测量校对，确保基础底座的精确位置。
2.在基坑底部铺设一层石子垫层，并进行压实处理。
3.根据地基土质和设计要求，选择适当的基础类型，如浅基础、深基础或桩基础等。
4.在基础底座上按照设计要求浇筑混凝土，确保基础的均匀密实。
五、基础防水层1.在基础底座浇筑完成后，进行基础防水层的施工。
2.在基础表面涂刷或铺设防水材料，确保基础在使用寿命内防止渗漏问题。
六、主体砌体1.根据设计要求，进行主体砌体的施工，包括墙体砌筑、柱子浇筑、梁的安装等。
2.采用砖砌或混凝土浇注的方式，按照设计要求进行施工，确保砌体的稳定性和承载能力。
七、基础验收1.在基础施工完成后，进行基础验收工作。
2.验收包括基础底座的均匀平整度、基础墙体的垂直度、基础结构的强度等方面的检查。
3.根据验收结果，进行必要的整改工作。
八、安全措施1.施工现场应设立明确的施工区域和安全警示标志，确保施工人员的安全。
2.施工人员应配备个人防护用品，并接受相关安全培训。
3.定期进行施工设备和机器的检验和维护，确保其安全运行。
九、环保措施1.施工过程中要合理控制噪音、粉尘和废弃物的产生和排放，保护环境。
2.施工现场要合理利用水资源，防止水污染。
3.对废弃物要进行分类处理，符合相关环保要求。
十、总结本方案通过合理的施工流程和安全措施，确保了砖混基础的质量和安全。
同时，注重环保措施，保护了周边环境。
在实施过程中，需严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保基础的稳定性和承载能力，以期顺利完成基础施工任务。
砖混砌砖工程施工方案
一、工程概况本工程为XX住宅小区多层住宅楼项目，采用砖混结构，共7层，建筑面积约为12000平方米。
基础采用条形基础，主体结构采用砖砌体，楼面采用现浇混凝土板。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）砖：选用强度等级MU10以上红砖，外观尺寸应符合规范要求。
（2）砂浆：选用水泥砂浆，水泥采用强度等级32.5MPa以上的普通硅酸盐水泥，砂子采用中砂，细度模数在2.5~3.5之间。
（3）钢筋：选用HPB300、HRB400钢筋，其规格应符合设计要求。
2. 工具准备（1）砖砌工具：砖刀、线锤、水平尺、钢卷尺、水平尺、砖夹等。
（2）砂浆搅拌工具：砂浆搅拌机、砂浆搅拌桶、铁锹等。
（3）钢筋加工工具：钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机等。
3. 人员准备（1）施工队伍：由具有丰富经验的砖砌工、钢筋工、混凝土工等组成。
（2）技术人员：负责施工方案编制、技术交底、质量检查、进度控制等工作。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：先进行基础垫层施工，然后进行条形基础砌筑，最后进行地圈梁施工。
（2）主体结构施工：先进行墙体砌筑，然后进行楼面梁板施工，最后进行屋面施工。
2. 砌砖工艺（1）墙身砌筑：采用一顺一丁砌筑法，先砌筑底层，然后逐层向上砌筑。
（2）墙身拉结：在墙身每隔一定距离设置拉结筋，以保证墙体整体性。
（3）墙体抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙面抹灰，抹灰厚度应符合规范要求。
3. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸要求，对钢筋进行切断、弯曲、焊接等加工。
（2）钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，浇筑过程中注意振捣密实。
四、质量控制1. 砌体质量：严格控制砖、砂浆质量，确保砌体强度、密实度、垂直度、平整度等符合规范要求。
2. 钢筋工程：严格控制钢筋加工、绑扎、焊接等工序，确保钢筋位置准确、间距均匀、焊接牢固。
砖混基础施工方案
砖混基础施工方案
一、前言
砖混基础施工是建筑工程中非常重要的一部分，它对建筑物的稳固性和耐久性起着至关重要的作用。
本文将详细介绍砖混基础施工的方案和步骤。
二、施工准备
材料准备
在开始砖混基础施工前，需要准备好以下材料： - 水泥 - 砖砌渣土 - 砂浆 - 石子- 钢筋 - 钢筋焊接设备
工具准备
除了材料准备外，还需要准备好以下施工工具： - 手锤 - 砂纸 - 推车 - 锄头 - 平整器
三、施工步骤
1. 地基处理
首先需要对地基进行处理，确保地基承受力均匀，排水顺畅，没有软弱层或松散层。
2. 布置钢筋
在地基上按设计要求布置钢筋，注意钢筋的数量、规格和连接方式要符合相关标准。
3. 砌筑砖墙
用砖砌渣土固定钢筋，在墙体周围砌筑砖墙，确保墙体垂直、水平度和厚度均匀。
4. 浇筑混凝土
在砖墙周围浇筑混凝土，确保混凝土均匀扩散，尽量避免空鼓、裂缝等情况。
5. 整体调整
最后对整体进行调整，确保基础的平整度和垂直度符合要求。
四、施工质量控制
在施工过程中，需要严格控制各个环节，确保砖混基础施工的质量： - 对材料进行质量检测 - 各道工序之间做好交接 - 定期检查工程质量
五、总结
砖混基础施工是建筑工程中至关重要的环节，它直接影响建筑物的稳固性和耐久性。
通过本文的介绍，相信读者对砖混基础施工方案有了更深入的了解，希望对相关工作者在实际工作中有所帮助。
砖混主体结构工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区的砖混结构主体施工，建筑面积为10000平方米，共7层，抗震设防等级为7度。
基础采用条形基础，主体结构采用砖混结构，楼板为现浇钢筋混凝土板。
二、施工顺序1. 基础工程1.1 施工放线1.2 基槽开挖1.3 检查轴线、标高1.4 浇垫层砼1.5 养护1.6 砌条形基础1.7 地圈梁施工1.8 土方回填2. 主体结构施工2.1 砖砌体工程2.1.1 施工放线2.1.2 砖墙砌筑2.1.3 楼板模板安装2.1.4 楼板钢筋绑扎2.1.5 楼板砼浇筑2.2 楼板施工2.2.1 楼板模板安装2.2.2 楼板钢筋绑扎2.2.3 楼板砼浇筑三、施工方法及工艺1. 基础工程1.1 基槽开挖：采用人工开挖，确保基槽尺寸符合设计要求。
1.2 浇垫层砼：采用C15砼，厚度为100mm，施工过程中注意振捣密实。
1.3 砌条形基础：采用MU10红砖，M7.5砂浆，按设计要求砌筑，确保砂浆饱满，墙身垂直。
2. 主体结构施工2.1 砖砌体工程：采用MU10红砖，M7.5砂浆，按设计要求砌筑，确保砂浆饱满，墙身垂直，水平缝平直。
2.2 楼板施工：楼板模板采用18mm厚竹胶板，楼板钢筋采用HPB300钢筋，楼板砼采用C25砼。
四、质量控制措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
3. 施工过程中，加强材料检验，确保材料质量符合设计要求。
4. 施工过程中，加强过程控制，对关键工序进行验收，确保施工质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，加强施工人员安全教育，提高安全意识。
3. 施工过程中，严格执行施工规范和操作规程，确保施工安全。
4. 施工过程中，加强施工现场管理，确保施工安全。
六、环境保护措施1. 施工过程中，加强施工现场环境管理，确保施工现场清洁卫生。
2. 施工过程中，合理堆放材料，减少对周边环境的影响。
砖混结构房屋基础及主体施工方案
砖混结构房屋基础及主体施工方案一、基础施工方案1.基坑开挖：首先进行地面标高测量和标定，然后使用挖掘机或人工挖掘开挖基坑，按照设计要求和土质情况调整基坑的形状和尺寸。
2.地基处理：根据地质勘察的结果，进行地基处理工程，包括土方整平、高低差调整等。
3.基础桩基础施工：根据设计要求和土质情况选择合适的桩基础形式进行施工，常见的包括钢筋混凝土桩、搅拌桩等。
4.基础柱础施工：在桩基础上施工基础柱础，包括混凝土浇筑、钢筋布置等。
5.地下室施工：根据设计要求和施工图纸进行地下室的施工，包括墙体、地板、隔墙、排水系统等。
6.地面基础施工：在地下室施工完毕后，进行地面基础的施工，包括地面砖铺设、排水系统等。
1.结构施工：根据设计要求和施工图纸进行主体结构的施工，包括墙体、楼板、梁、柱等部分的施工。
2.砌筑工程：在结构施工完成后进行砌筑工程，包括墙体的砌筑、抹灰等。
3.钢筋工程：根据结构设计要求进行钢筋的加工、安装工作。
4.混凝土浇筑：进行混凝土浇筑工作，包括楼板、墙体、梁、柱等部分的浇筑。
5.屋面施工：进行屋面的施工，包括屋面结构、防水、保温、瓦片等。
6.给排水系统施工：进行给排水系统的施工，包括管道安装、排水设备的安装等。
7.门窗安装：进行门窗的安装，包括门、窗框的安装和玻璃的嵌入等。
8.内墙装饰施工：进行内墙装饰工程，包括涂料、墙纸、瓷砖等的施工。
9.室内装修施工：进行室内装修工程，包括地板、天花板、隔断墙、厨卫设备等的安装施工。
10.竣工验收：完成所有施工工作后进行竣工验收，包括质量检查、安全评估等。
以上是一个砖混结构房屋基础及主体施工的方案，根据具体项目和实际情况，还需要进行详细的设计和施工方案制定，确保施工质量和安全。
多孔砖混结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为一栋多层住宅楼，建筑高度为18米，层数为6层，结构类型为多孔砖混结构。
工程总建筑面积为6000平方米，其中地上建筑面积为5000平方米，地下建筑面积为1000平方米。
本工程基础采用条形基础，墙体采用多孔砖，楼板采用现浇钢筋混凝土板，屋面采用防水卷材。
二、施工准备1.施工图纸：熟悉施工图纸，了解设计要求，明确施工方案。
2.施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺、施工技术措施等。
3.施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
4.施工材料：采购多孔砖、钢筋、水泥、砂、石子等施工材料，确保材料质量符合设计要求。
5.施工机械设备：准备施工机械设备，如塔吊、搅拌机、振捣器、钢筋加工机等。
6.施工场地：平整施工场地，设置临时设施，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1.基础施工（1）土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，确保基础开挖深度符合设计要求。
（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度为100mm，表面平整。
（3）基础施工：按照设计要求进行条形基础施工，确保基础尺寸、位置、标高符合设计要求。
2.墙体施工（1）多孔砖准备：检查多孔砖质量，确保符合设计要求。
（2）墙体砌筑：按照设计要求进行墙体砌筑，砌筑顺序为自下而上，先砌筑墙体底部，然后逐层向上砌筑。
（3）墙体抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙体抹灰，抹灰厚度为20mm，表面平整。
3.楼板施工（1）模板安装：按照设计要求进行楼板模板安装，确保模板位置、尺寸、标高符合设计要求。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。
（3）混凝土浇筑：浇筑C25混凝土，振捣密实，确保混凝土强度、密实度符合设计要求。
4.屋面施工（1）屋面找平层：铺设C15混凝土找平层，厚度为50mm，表面平整。
（2）屋面防水层：铺设防水卷材，按照设计要求进行施工，确保防水效果。
四、施工质量控制1.施工材料质量：严格把控施工材料质量，确保材料符合设计要求。
砖混结构工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼，建筑层数为6层，结构形式为砖混结构，建筑总面积为8000平方米。
基础形式为条形基础，主体结构采用240mm厚烧结普通砖，M10水泥砂浆砌筑，楼面及屋面采用现浇混凝土板，梁、板、柱采用C25混凝土。
施工工期为6个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉施工规范、标准和操作规程。
（2）编制施工组织设计、施工方案和专项施工方案。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）砖：选用符合设计要求的烧结普通砖，强度等级不低于MU10。
（2）砂浆：选用M10水泥砂浆，水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥。
（3）混凝土：选用C25混凝土，砂、石材料符合设计要求。
（4）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，强度等级不低于HRB400。
3. 施工设备准备（1）砌筑工具：砖夹、砖刀、水平尺、线锤、砂浆搅拌机等。
（2）混凝土浇筑工具：振捣棒、模板、钢筋绑扎工具等。
（3）测量工具：水准仪、经纬仪、全站仪等。
三、施工工艺1. 砌筑工程（1）基础施工：根据施工图纸和地质勘察报告，开挖基坑，铺设垫层，绑扎钢筋，浇筑混凝土基础。
（2）墙体砌筑：按照施工顺序，分层砌筑墙体，砌筑前应先铺设垫层，垫层厚度应符合设计要求。
（3）楼面施工：按照施工顺序，绑扎楼板钢筋，浇筑混凝土楼板，振捣密实。
2. 混凝土工程（1）梁、板、柱施工：按照施工顺序，绑扎钢筋，设置模板，浇筑混凝土，振捣密实。
（2）屋面施工：按照施工顺序，绑扎屋面板钢筋，设置模板，浇筑混凝土屋面板，振捣密实。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工规范、标准和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 质量检验：对施工过程中的关键工序进行检验，确保质量符合设计要求。
4. 工程验收：在工程完成后，组织相关人员进行验收，确保工程质量。
砖混结构施工方案
砖混结构施工方案砖混结构施工方案一、工程概况：该工程是一栋砖混结构的多层住宅楼，地上共有5层，地下1层。
总建筑面积约为2000平方米。
二、施工流程：1. 基础施工：首先进行地基处理和基础施工，包括地面平整、基坑开挖、浇筑混凝土地基等工作。
2. 结构施工：采用砖混结构，先进行梁柱施工，再进行楼板浇筑。
梁柱施工包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑；楼板浇筑包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
3. 外墙砌筑：在结构完成后，进行外墙砌筑工作。
首先进行墙体铺设，然后进行外墙保温层和砂浆抹灰。
4. 安装门窗：在砌筑完成后，进行门窗的安装工作。
首先进行门窗洞口处理，然后进行门窗框架安装和玻璃安装。
5. 室内装修：包括水电安装、石膏板吊顶、地板铺设、墙面装饰等工作。
6. 领导验收：完成所有工程后，进行领导验收，并进行相关工程的保修和维护工作。
三、施工要点：1. 基础施工要严格按照设计图纸进行施工，确保地基的稳固和承载能力。
2. 结构施工要加强模板支撑与梁柱、楼板的连接，确保施工质量。
3. 外墙砌筑要注意砖块的质量和砌筑的水平，保证墙体的强度和平整度。
4. 门窗安装要按照规范进行，确保门窗的密封性和安全性。
5. 室内装修要注意水电安装的合理布局和质量，石膏板吊顶要平整，地板铺设要牢固，墙面装饰要美观。
四、安全措施：1. 所有施工人员必须佩戴好安全帽和安全鞋，遵守工地安全规定。
2. 高空作业必须采取安全防护措施，如安装脚手架和防护网。
3. 施工现场必须配备消防器材和急救设备，做好火灾和伤害事故的防范和处理工作。
五、质量控制：1. 施工过程中严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
2. 施工现场应设置专人负责质量检查和工程验收，发现问题及时整改。
3. 施工材料要严格按照国家标准和施工规范进行选用和验收，确保材料质量合格。
六、施工周期和进度安排：1. 基础施工：预计需要10天完成。
2. 结构施工：预计需要20天完成。
砖混结构工程施工方案
砖混结构工程施工方案砖混结构工程施工方案一、施工准备工作1. 资质准备：办理相关施工许可手续，确保具备相应的施工资质。
2. 人员准备：安排工程队伍，保证施工人员熟练掌握相关技术，并配备足够的技术人员和操作人员。
3. 施工图纸准备：根据设计图纸和施工要求，制定详细的施工方案，并进行合理布置。
二、基础工程施工1. 地基处理：根据设计要求，执行地基处理，包括挖土、填土、压实等工作。
2. 基础浇筑：根据施工图纸要求，进行基础钢筋的布置和模板搭建，然后进行混凝土浇筑和养护。
三、主体结构施工1. 砖墙施工：根据设计图纸要求，进行砖墙的砌筑，包括砌墙、勾缝、修整等工作。
2. 梁、柱施工：根据设计要求，进行梁、柱钢筋的安装和混凝土浇筑，确保结构的稳定性和承载力。
3. 防水层施工：在砖墙和楼板之间进行防水处理，以确保建筑物的防水性能。
四、楼板施工1. 预制板安装：根据设计图纸要求，进行预制板的安装，包括预留槽口、布置钢筋、浇筑混凝土等工作。
2. 手工板安装：对于无法使用预制板的部分，采用手工安装模板，然后进行钢筋布置和混凝土浇筑。
五、安装工程施工1. 电气工程施工：根据设计要求，进行电气线路、开关、插座等设备的安装，并进行相应的接地处理。
2. 水暖工程施工：根据设计要求，进行水暖管道、水龙头、马桶等设备的安装，并进行相应的压力测试。
六、粉刷工程施工1. 表面处理：对墙面进行找平处理，修复裂缝和破损部分。
2. 底漆涂刷：对墙面进行底漆涂刷，提高墙面的粘附性。
3. 中涂涂刷：进行墙面中涂涂刷，增加墙面的厚度和平整度。
4. 面漆涂刷：进行墙面面漆涂刷，提高墙面的美观度和耐用性。
七、收尾工程1. 清洁工作：清理施工现场，包括杂物清理、洗刷道路等工作。
2. 室内装修：进行室内的地板安装、门窗安装、家具摆放等工作。
3. 通风电气：进行室内通风设备和电气设备的安装调试。
4. 安全验收：根据相关要求，对工程进行安全验收，确保工程质量和安全性。
砖混结构施工施工设计方案及对策
砖混结构施工施工设计方案及对策一、施工方案1.安全防护方案：在施工过程中，必须要重视安全防护工作，包括搭设安全网和围挡等，确保工地周围人员的安全。
对于高空作业，要搭设安全脚手架和使用安全带，确保工人的安全。
2.基坑开挖方案：对于砖混结构的施工，首先需要进行基坑开挖。
在开挖前，需要制定基坑开挖方案，确定开挖的深度和宽度，并根据地质情况采取相应的支护措施，如设置支撑桩和地下连续墙等。
3.标高控制方案：4.砌筑方案：在进行砖砌施工时，需要制定砌筑方案。
根据设计图纸和施工要求，确定砌筑的顺序和方式，保证墙体的整体性和密实度。
同时，在砌筑过程中，要进行过程质量的把关，及时处理墙体的问题，如裂缝和空鼓等。
5.混凝土浇筑方案：在进行混凝土浇筑时，需要制定浇筑方案。
根据设计要求，确定浇筑的厚度和浇筑顺序，保证混凝土的质量和强度。
同时，要注意浇筑过程中的温度和湿度控制，防止混凝土开裂和渗漏。
6.结构连接方案：在砖混结构施工中，需要制定结构连接方案。
对于不同的连接部位，要选择合适的连接方式和连接件，保证结构的稳定性和可靠性。
同时，在连接过程中，要进行质量把关，确保连接的紧密性和强度。
二、对策1.加强管理：有效的施工管理是确保砖混结构施工质量的关键。
施工单位应制定详细的工程计划和质量控制方案，并进行跟踪和监督。
加强对施工人员的培训，提高他们的技术水平和安全意识。
2.控制施工进度：3.加强质量检查：施工单位应设立专门的质量检查小组，对砖混结构的施工质量进行定期检查。
对于存在的问题，要及时进行整改，并制定相应的纠正措施，确保问题不再发生。
4.加强沟通协调：在砖混结构施工中，不同的工种需要相互配合，施工单位要加强各工种之间的沟通和协调。
及时解决施工中的问题和纠纷，确保施工进度和施工质量的双赢。
5.控制预算成本：总之，砖混结构施工需要制定详细的施工方案，并采取相应的对策，以确保施工的质量和进度。
通过加强管理、控制施工进度和质量、加强质量检查、加强沟通协调和控制预算成本等措施，可以有效地保证砖混结构施工的顺利进行。
砖混结构的施工顺序及施工方案
砖混结构的施工顺序及施工方案一、基础施工在进行砖混结构的施工前，首先需要进行基础的建设。
基础施工是整个建筑工程的基础，影响着建筑的稳固性和安全性。
基础施工包括地基处理、基槽开挖、基础浇筑等步骤。
在进行地基处理时，需要根据设计要求进行地基的处理，确保地基的承重能力。
接下来是基槽开挖，根据设计图纸开挖适当大小的基槽，并进行垫层处理。
最后是基础浇筑，使用混凝土浇筑基础，确保基础的稳固。
二、主体结构施工1.砖体施工：主体结构的砌筑是整个砖混结构的核心，需要按照设计要求进行砌筑。
首先是砌筑墙体，根据设计图纸和标高要求，进行墙体砌筑。
注意墙体砌筑时要保证砌筑质量和垂直度。
同时进行梁和柱的浇筑，确保梁柱的稳固性。
2.钢筋施工：在砌筑墙体、柱梁过程中，需要进行钢筋的预埋和绑扎。
根据设计要求，将钢筋进行预埋固定在墙体、柱梁中，并进行钢筋连接和绑扎，确保主体结构的承载能力。
三、封顶及屋面施工1.封顶工程：在主体结构完成后，需要进行封顶工程。
封顶工程包括梁、板、柱的浇筑，梁柱连接处的处理等步骤。
在进行封顶工程时，需要注意施工安全，确保施工质量。
2.屋面施工：屋面施工是整个建筑的关键部分，影响着建筑的使用寿命。
在进行屋面施工时，需要选择合适的材料，并按照设计要求进行施工。
屋面施工包括防水层、保温层、砂浆层等工序，确保屋面的防水性能和保温性能。
四、收尾工程1.外墙装饰：外墙装饰是建筑外观的重要组成部分，影响着建筑的美观性。
在进行外墙装饰时，需要选择合适的装饰材料，并进行施工。
外墙装饰包括涂料、瓷砖、石材等装饰方式。
2.地面铺装：地面铺装是建筑的最后一个环节，影响着建筑的整体印象。
在进行地面铺装时，需要选择合适的铺装材料，并进行施工。
地面铺装包括瓷砖、地板、水泥砂浆等铺装方式，确保地面的平整和美观。
以上便是砖混结构的施工顺序及施工方案，每个施工环节都需要精心施工，确保建筑的稳固性和安全性。
希望以上内容能对您有所帮助。
砖混模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层砖混结构建筑，建筑面积为12000平方米，地上六层，地下两层。
基础为条形基础，结构形式为砖混结构，采用现浇钢筋混凝土楼板，外墙采用红砖砌筑，内墙采用加气混凝土砌块砌筑。
二、施工准备1. 材料准备：模板材料应选用符合国家标准的定型组合钢模板、竹胶板等，支撑材料应选用符合国家标准的方木、钢管等，连接材料应选用符合国家标准的扣件、螺栓等。
2. 机械设备准备：模板工程施工所需的机械设备包括塔吊、搅拌机、振捣器、水平尺、线锤等。
3. 人员准备：模板工程施工所需人员包括施工员、技术员、木工、电工、起重工等。
三、施工工艺流程1. 模板设计：根据设计图纸和施工要求，进行模板设计，确定模板的类型、尺寸、支撑形式等。
2. 模板制作：根据模板设计图纸，制作模板，确保模板的尺寸、形状、平整度等符合要求。
3. 模板安装：按照施工顺序，将模板安装在相应位置，确保模板的垂直度、水平度、对位精度等符合要求。
4. 模板加固：对模板进行加固，确保模板在施工过程中稳定可靠。
5. 模板拆除：在混凝土达到一定强度后，按照拆除顺序，将模板拆除。
四、施工要点1. 模板设计：模板设计应满足施工要求，确保模板的稳定性、可靠性和耐久性。
2. 模板制作：模板制作应保证尺寸准确、形状规则、表面平整。
3. 模板安装：模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的垂直度、水平度、对位精度等符合要求。
4. 模板加固：模板加固应采用合适的支撑形式，确保模板在施工过程中稳定可靠。
5. 模板拆除：模板拆除应在混凝土达到一定强度后进行，避免对混凝土结构造成损伤。
6. 模板清洗：模板拆除后，应及时清洗模板，确保模板的清洁和美观。
五、质量控制1. 材料质量：严格控制模板、支撑、连接材料的质量，确保材料符合国家相关标准。
2. 施工质量：严格按照施工工艺流程进行施工，确保模板安装、加固、拆除等工序的质量。
3. 模板精度：严格控制模板的尺寸、形状、表面平整度等，确保模板的精度。
砖混结构房屋施工方案
砖混结构房屋施工方案一、前期准备工作1.1土地准备在施工现场进行现场勘测，并确保地基平整，无明显障碍物。
根据建筑设计文件及相关法规，对地基进行必要的加固和处理。
1.2材料采购根据建筑设计文件，统计所需的砖、水泥、沙石、钢筋等材料数量，并提前采购。
确保材料的质量和数量符合要求。
1.3施工人员和机具准备根据项目规模，确定所需的施工人员和机具，并进行培训和安全教育，确保施工人员熟悉施工流程和安全操作。
二、基础处理2.1地基处理在施工现场对地基进行挖掘和整平，确保地基平整，无松软、裂缝和潮湿等问题。
采取合适的地基加固措施，如灌注桩、钢筋混凝土地基等。
2.2基础施工根据建筑设计文件，进行地基基础施工。
包括打桩、浇筑混凝土基础、基础防水处理等。
确保基础牢固、稳定和防水。
同时，进行必要的地下管线布置和固定。
三、主体施工3.1梁柱施工根据建筑设计文件，进行梁柱的施工。
首先进行模板安装和检查，确保模板的平整和牢固。
然后进行钢筋的布置和绑扎，确保钢筋的位置和数量符合要求。
最后进行混凝土浇筑，注意控制混凝土的施工质量。
3.2地板施工在梁柱完成后，进行地板的施工。
根据建筑设计文件，安装地板模板和梁模板，并进行检查。
然后进行钢筋的布置和绑扎，确保钢筋的位置和数量符合要求。
最后进行混凝土浇筑，控制混凝土的厚度和施工质量。
3.3墙体施工根据建筑设计文件，进行墙体的施工。
首先进行墙模板的安装和检查，确保模板的平整和牢固。
然后进行钢筋的布置和绑扎，确保钢筋的位置和数量符合要求。
最后进行砖砌和砂浆的施工，控制砖缝和砂浆的厚度和施工质量。
四、屋面施工4.1屋面结构施工根据建筑设计文件，进行屋面结构的施工。
包括屋面桁架和屋面板等的安装。
保证结构牢固和稳定。
4.2屋面防水处理在屋面结构完成后，进行防水处理。
采用适当的防水材料和工艺，确保屋面的防水效果。
同时进行屋面防水层的检查和测试。
五、室内装饰5.1内墙装饰在墙体完成后，进行内墙的装饰。
砖混工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区砖混结构住宅楼，总建筑面积为12000平方米，建筑层数为6层，建筑高度为18米。
本工程采用砖混结构，基础为条形基础，墙体为砖墙，楼板为现浇混凝土板，屋面为钢筋混凝土屋面板。
本工程分为四个施工阶段：基础施工、主体结构施工、装饰装修施工和室外工程。
二、施工准备1. 施工图纸：根据设计图纸进行施工，确保施工质量。
2. 材料设备：准备好砖、水泥、砂、石子、钢筋、模板等施工材料，确保材料质量符合规范要求。
3. 人员组织：组建专业的施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工进度。
4. 施工场地：对施工场地进行平整、排水，确保施工环境满足要求。
5. 施工技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
三、施工方案1. 基础施工（1）施工方法：采用条形基础，先挖土方，然后进行垫层、基础垫层、基础施工。
（2）施工步骤：挖土方→平整场地→铺设垫层→浇筑基础垫层→支模→绑扎钢筋→浇筑基础混凝土→拆除模板→养护。
2. 主体结构施工（1）施工方法：采用砖混结构，墙体为砖墙，楼板为现浇混凝土板。
（2）施工步骤：砌筑墙体→绑扎钢筋→支模→浇筑楼板混凝土→拆除模板→养护。
3. 装饰装修施工（1）施工方法：根据设计要求，进行墙面、地面、天花板的装修。
（2）施工步骤：墙面涂料、瓷砖粘贴→地面铺设→天花板吊顶→门窗安装→卫生间、厨房设备安装。
4. 室外工程（1）施工方法：根据设计要求，进行室外道路、绿化、排水等工程。
（2）施工步骤：道路平整→绿化种植→排水管道铺设→排水检查井施工。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格按照规范要求，对进场材料进行检验，确保材料质量。
2. 施工工艺：严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 工程检测：对关键工序进行检测，确保施工质量。
4. 质量保证体系：建立健全质量保证体系，确保工程质量。
五、安全文明施工1. 施工现场：确保施工现场安全、文明，严格按照规范要求进行施工。
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S(ff时一、工程简介二、编制依据三、工程目标四、施工部署及准备五、操作工艺六、质量标准七、成品保护及注意的质量问题19八、质量控制体系21九、安全保证描施'25十、环境保护措施'28卜一、其它施工措施29、工程简介本工程***1X**镇示范小城镇*期***************8坐落在林镇林村，现场南侧为已有规划道路杠林路，东侧为远十**路，西侧为已有规划的永久绿化带，北侧为******标段*******楼。
建筑面积48413.58 m\结构类型为砖混结构，基础垫层混凝土采用C15,基础0000混凝上采用C3(b 0.000-屋面混凝土釆用C25；基础挡上墙墙体采用承巫型页岩烧结实心砖；主体墙体采用承重型页岩烧结多孔砖KP1型。
最烏层数5层；基坑深度为现场地坪下深0.8至1.2米左右；室内地坪±0.000相当于衬高程5350；室内外高差0.60m,勘察期间实测地下水初见水位埋深0・40m・l・70m,水位标高1.90m-319m；实测地下水静止水位埋深0・20・l・50m,水位标高2・00m・348m；住宅楼都为5层，建筑高度为16.90m, 屋脊高度为17.80m.现场地势平坦，施工区域内施工环境较为紧凑，地下无管线及待拆建筑物，电源及水源均已引入厂区内;本工程设计使用年限50年，建筑结构安全等级II级，地基基础设计等级为丙级，建筑桩基设计等级为丙级，建筑耐火等级为二级。
抗震设防烈度为七度，屋编制依据山 建设单位提供的《**********************************************》施工图;《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2012 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2016) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2016)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-201113. 《砌体结构设计•规范》GB50003-201114. 《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001 (2002年局部修订) 15. 《砌筑砂浆配合比设计•规程》JGJ98-20101.2. 主要国家、行业、地方标准及规范、规程、图集文件3. 4.6. 《工程测量规范》GB50026-20077. 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-20108. 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20109.《建筑施工安全检査标准》JGI59-201110. 《焊接与切割安全》GB9448-200811. 12. 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011三、工程目标1.质量目标:工程达到国家及天津市验收规范合格标准，创优质工程:2. 安全、文明施工目标:安全生产无事故，施工现场安全达标率100%。
一般工伤事故控制在1・2%0 以下，重伤事故为零，火灾事故为零，职业病为零，中毒事故为零，高处坠落事故为零，机械伤害事故为零。
杜绝死亡事故。
获得天津市市级文明工地:3. 工期目标:开工日期「…年••月••日，竣工日期：•••••年••月••日。
确保满足建设单位在招标文件中对于各里程碑节点工期的要求。
分段里程碑工期要求:年月日开始桩基施工，在年月日完成桩基工程:年月日前完成楼号的大应变检测，使楼号在冬季施工时间结束后具备上方开挖条件;年月日正式挖槽施工:年月日完成基础工程并基础验收完毕（±0.00以下部分）：年月日询完成主体工程并完成主体验收工作；二次结构施工完成:年月日外檐保温及屋面工程（除挂瓦工程外）完成;年月日前完成室内抹灰工程完成:年月日前完成窗框及窗扇的安装工程:商品混凝土：要符合设计要求。
钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设讣要求，有出厂证明书及复试报告，表面 无老锈和油污。
1.3垫块：用成品垫块。
1.4主要机具:141浇筑混凝土：插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子等。
142绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、钏刀（切断扎线用）、弯钩机等。
143挡土墙砌筑：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨诱、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字鼎尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
144大型机械：汽车泵、混凝土罐车、汽车吊车 2 .作业条件:桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。
五.操作工艺工艺流程:主要施工顺序为：基槽（基坑）开挖f 栓垫层f 定位放线f 承台梁钢筋绑扎f 梁模板支护一梁混凝土浇筑f 挡土墙墙体砌筑一圈梁施工f 回填土方。
1.1栓垫层施工：土方开挖到位后，进行人工平整，清理松散土，超挖部分可四、施工部署及准备 1、1.22.1 2.2 桩顶伸入承台应符合设计要求。
2.3 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。
2.4 现场道路及水电布置完毕且不影响新建工程基础施丄。
siffM在浇栓垫层时一并用C15栓垫平，为保证标高准确，在施工段内做塌饼，栓铺平后，用平板振动器震实抹平压光，为保证轴线的准确性，应对图纸用经纬仪复核。
1.2钢筋绑扎工艺流程:定位放线一核对钢筋半成品f钢筋绑扎f绑好垫块1.3模板制作与安装:定位放线一根据尺寸制作模板f安装模板f加固1.4混凝土浇筑工艺流程:混凝土运输f浇筑f振捣f养护1.5基础挡土墙墙砌筑:拌制砂浆f确定组砌方法f排砖摺底f砌筑f抹防潮层。
1.6圈梁施工:钢筋绑扎f模板安装f混凝土浇筑一拆模2、钢筋工艺：2.1钢筋制作2丄1钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈在使用前必须清理干净后方可使用。
2.1.2钢筋调直：用机械调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
2.1.3钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量、长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
2丄4钢筋弯钩或弯曲2丄4・1钢筋弯钩形式有三种：半圆弯钩、直角弯钩和斜弯钩。
钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩，外皮延伸，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸, 应考虑弯曲调整值。
钢筋弯钩增加长度的理论讣算值：半圆弯钩为6・25d,直角弯钩为3・5d,斜弯钩为4・9d。
2.142弯起钢筋：中间部位弯折处的弯曲直径D不小f5d。
2.1.43箍筋.箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，箍筋调整值即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和。
根据箍筋外包尺寸或内皮尺寸而定。
2.144钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
2.1441直角弯钩钢筋下料长度二构件长度•混凝土保护层朋度+弯钩增加长度。
2丄442弯起钢筋下料长度二直段长度+斜弯长度•弯曲调整值+弯钩增加长度。
2.2钢筋绑扎：钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检査成品尺寸、形状是否与下料表相符，核对无误后方可进行绑扎施工。
采用22#铁线绑扎直径12以上的钢筋，20#铁丝绑扎直径10以下的钢筋。
箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交义点均应扎牢（箍筋平直部分与钢筋交义点可每隔一根互成梅花式扎牢）。
绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。
2.3绑垫块：底部钢筋下的垫块，疗度50mm,间隔Im,侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。
3、模板制作与安装:3.1根据图纸设i|•尺寸放出承台基础模板外边线尺寸，经复核无误，即可进行模板安装:3.2承台梁基础模板安装采用竹胶合板，模板拼装应接缝严密，尺寸准确，四周设置斜撑和水平撑支撑牢固:3.3承台梁模板按弹出的承台边线，把侧板对准边线垂直竖立，用水平尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑加固牢。
当基础较长，应先安装两端的端模板, 校正后，再侧板上口拉通线，依照通线安装侧模:3.4基础柱模板采用竹胶合板，按图纸尺寸制作柱侧模板，安装教正后，用d 48X3.5的钢管柱箍，500mm间距固定牢固;4>本工程混凝土施工，混凝土釆用商品混凝土，用混凝土泵车运输，承台梁混凝土为C30。
4.1混凝土工程每个承台梁混凝土要一次浇筑完成，不留施工缝。
4.2混凝土供应设备、车辆运转正常，混凝土运输车辆数量要满足要求。
4.3对商品混凝土的质量检验合格，保证质量要求。
4.4混凝土应及时运到浇筑地点，延续时间不超过混凝土初凝时间。
4.5浇筑混凝土前应对砖胎模浇水湿润，清扫杂物及积水后再浇筑。
4.6混凝土自吊斗口下落的自山倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取加串筒措施。
4.7浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密确定。
一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，但不超过500mm。
4.8振捣：应沿承台浇筑的顺序方向，釆用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。
棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。
插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实9移动间距不大于摭动棒作用半径的1.5倍（一般为300〜400mm）。
振捣上一层时应插入下层混凝上面50mm,以消除两层间的接缝。
振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。
混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。
4.9浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞悄况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
4.10振动棒与侧模应保持50〜100mm的距离，使得层面粘结为一体，无分层接缝的痕迹，振捣要密实，直至混凝土表面不浮浆或气泡很少为止。
4.11混凝土的洒水养护，混凝土养护要及时，保持湿润有水，必须时加盖防水物品，防止太阳的爆晒和干燥，派专人养护至少7天，以保证混凝土的强度, 从而保证施工质量。
4.13控制混凝土温度收缩裂缝的关键是控制混凝土内外温差和较大的温度,产生收缩应力。
而避免出现过大的温度、收缩应力的基本措施在于控制混凝土的温升，降低混凝土的早期强度和极限拉伸强度，改善边界约束程度，削减温度收缩应力；提高混凝上的早期强度和极限拉伸强度；改进构造设计以及加强施工的温度控制和管理等方面，一般常见的技术措施有:①降低水泥水化热温度:②降低混凝上浇灌入模温度;③改善约束条件，削减温度收缩应力;鋤高混凝土的极限拉伸强度;⑤加强施工的温度控制观察。
4.13.1在混凝土中掺加水泥用量1%的UEA混凝上膨胀剂，避免或减轻混凝土开裂的可能性。
4.13.2在部份承台预埋测试温度使用的塑料管，便于测试混凝土温度。
5.基础挡土墙砌筑:5.1拌制砂浆:5.1.1砂浆配合比应釆用重量比，并山试验室确定，水泥计量精度为±2%,砂,掺合料为土5%。
5.1.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂f水泥一掺合料一水，搅拌时间不少于5mm。