锅炉耗气量计算

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锅炉天然气消耗量计算

锅炉天然气消耗量计算

锅炉天然气消耗量计算锅炉天然气消耗量的计算可以根据锅炉的额定热效率、额定功率以及燃烧器的热效率来进行。

下面是相关的参考内容,供参考:1. 锅炉天然气消耗量的公式锅炉天然气消耗量 = 锅炉额定功率 / (锅炉额定热效率 ×燃烧器热效率)2. 锅炉额定功率的计算锅炉额定功率是指锅炉在额定工况下所能输出的热功率,通常以千瓦(kW)为单位。

锅炉额定功率可以根据需求热量和锅炉效率来计算,公式如下:锅炉额定功率 = 需求热量 / 锅炉热效率3. 需求热量的计算需求热量是指在特定条件下,需要锅炉输出的热量。

需求热量的计算涉及到使用场所的面积、室内设计温度、地方温度、供暖方式等因素。

常见的需求热量计算公式包括:需求热量 = 使用场所面积 ×设计温度 ×热损失系数4. 锅炉额定热效率的计算锅炉额定热效率是指锅炉在额定工况下的热效率,可以根据燃料的低位发热量和排烟温度来计算。

一般通过实验或者厂家提供的数据来确定额定热效率。

5. 燃烧器热效率的计算燃烧器热效率通常是指燃烧器的燃烧效率,是指燃烧器将燃料中的化学能转化为热能的程度。

燃烧器热效率的计算可以根据燃烧器的燃料消耗量和燃烧过程中产生的热量来进行。

6. 锅炉天然气消耗量的例子假设某锅炉的额定功率为1000kW,额定热效率为90%,燃烧器热效率为95%。

可以按照上述公式进行计算:锅炉天然气消耗量 = 1000 / (0.9 × 0.95) = 1176.3 m³/h因此,在该锅炉下,每小时消耗的天然气量约为1176.3立方米。

通过以上的参考内容,可以根据实际情况计算锅炉的天然气消耗量。

同时需要注意,锅炉的天然气消耗量会受到实际运行条件的影响,如环境温度、负荷变化等,因此在实际使用中需要进行实时监测和调整。

天然气锅炉耗气量计算公式

天然气锅炉耗气量计算公式

天然气锅炉耗气量计算公式耗气量=锅炉效率×热值×燃气消耗量其中,锅炉效率是指锅炉能够将燃料转化为热能的百分比,常用百分比表示;热值是指每立方米(或每千克)燃气所释放的热能,常用单位为千焦耳/立方米(或千焦耳/千克);燃气消耗量是指在一定时间内锅炉所燃烧的燃气量,常用单位为立方米(或千克)。

在实际应用中,还需要考虑到锅炉的热损失以及工况变化等因素,以得到更准确的结果。

下面将详细介绍如何计算天然气锅炉耗气量的公式,并结合实例进行说明。

1.计算锅炉效率锅炉效率可以通过测定锅炉的燃料利用率来近似估算。

燃料利用率可以通过测定锅炉排烟中二氧化碳的含量来确定。

通常情况下,锅炉燃烧时的二氧化碳含量为9%~12%,通过二氧化碳含量可以估算锅炉的燃料利用率。

例如,锅炉燃烧时的二氧化碳含量为10%,则锅炉效率可以估算为:锅炉效率=100%-(二氧化碳含量-9%)×2%2.计算热值天然气的热值可以通过天然气供应商提供的数据获取,或者使用国家标准规定的燃气热值进行估算。

例如,天然气的热值为9000千焦耳/立方米,则热值可以估算为:热值=9000千焦耳/立方米3.计算燃气消耗量燃气消耗量可以通过测量锅炉在一定时间内的燃气流量来确定。

燃气流量可以通过锅炉附近的燃气流量表、燃气流量计或燃气表进行测量。

例如,锅炉在一小时内的燃气流量为100立方米,则燃气消耗量可以估算为:燃气消耗量=100立方米4.计算耗气量最后,将锅炉效率、热值和燃气消耗量代入耗气量的计算公式,即可计算天然气锅炉的耗气量。

例如,锅炉效率为90%,热值为9000千焦耳/立方米,燃气消耗量为100立方米,则耗气量可以计算为:综上所述,天然气锅炉耗气量的计算公式为:耗气量=锅炉效率×热值×燃气消耗量使用这个公式,可以根据锅炉效率、热值和燃气消耗量来计算天然气锅炉的耗气量。

需要注意的是,由于锅炉效率、热值和燃气消耗量都可能存在误差,因此在实际应用中,需要根据具体情况进行精确计算和调整。

燃气锅炉每小时耗气量如何计算

燃气锅炉每小时耗气量如何计算

在燃气锅炉的运行成本中,燃料的费用占据了大部分,因此燃气锅炉耗气量自然也成为了客户非常关注的问题之一,本篇文章将为大家讲述燃气锅炉每小时耗气量计算方法和影响因素分析。

首先,我们先为大家普及下耗气量的计算公式:燃气锅炉耗气量(每小时)=锅炉功率×时间/燃料热值/锅炉热值利用率由于不同的锅炉生产厂家,生产工艺和锅炉品质不同,耗气量也不一样。

接下来,以10吨WNS系列天然气锅炉为例,锅炉热效率按98%计算,那么10吨天然气锅炉运行1小时需要的气量是多少呢?首先,锅炉热功率单位为MW,0.7MW相当于1t/h,即10×0.7=7MW,若天然气热值为36MJ/Nm3,通过计算可得出:天然气锅炉耗气量(每小时)=7MW×3600s/36MJ/Nm3/98%=714m3/h 因此,10吨WNS系列天然气锅炉一小时的用气量约为700m3-750m3。

以上天然气锅炉耗气量是在锅炉满负荷情况下计算的,在锅炉实际运行时,运行负荷及工况的不同,耗气量也各不相同。

那影响燃气锅炉每小时耗气量的因素是哪些呢?通过计算公式,我们可以看出锅炉耗气量的多少,由多方面的因素决定,同一吨位的燃气锅炉每小时耗气量主要受到燃料热值和纯度,锅炉热效率的影响,此外还与司炉工的操作水平等有着密切的关系。

1、燃料热值。

因为各地区天然气供气的品质不同,燃气锅炉的质量不同,混合空气量有所不同,燃气的低位热值也不一样。

燃气锅炉每小时耗气量计算应该明确燃气锅炉的热效率值,锅炉热值高,其耗气量就会降低,反之亦然。

2、锅炉热效率。

燃料热值不变的情况下,燃气锅炉每小时耗气量与热效率成反比关系,锅炉热效率值越高,使用的天然气越少,成本越低。

而锅炉本身的热效率主要与锅炉受热面、锅炉对流受热面积、排烟温度等相关。

3、司炉工操作水平。

司炉工操作水平不仅影响燃气锅炉每小时耗气量,还决定着锅炉能否安全运行,因此,上岗的司炉工一定要有司炉工证。

燃气锅炉一小时耗气量计算方法

燃气锅炉一小时耗气量计算方法

燃气锅炉一小时耗气量计算方法
锅炉耗气量是客户采购锅炉时评估锅炉质量的一个重要指标,因为耗气量直接关系到企业后期的运行成本。

下面以1吨燃气锅炉为例,为大家介绍耗气量怎么计算:
远大WNS系列燃气锅炉热效率可达95%,天然气热值各地区不一样,取:8500Kcal
燃气锅炉每小时的耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率)
1吨燃气锅炉一小时耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率)
=60万Kcal÷(8500Kcal×0.95)
=74m3
燃气蒸汽锅炉运行现场
以上耗气量计算结果是一个理论值,影响锅炉耗气量的因素有好几个。

1、锅炉受热面积
一般来说,受热面积在锅炉整体中的占比越大,燃料燃烧后传递给锅炉的热量就越充分,燃料燃烧更加充足,也就是,为企业节省燃料的投资费用。

2、燃料热值与价格
各地区不同类型的燃料,热值也是有区别的,天然气燃烧热值是8600大卡/立方米,柴油的热值是10240大卡/公斤;但同时也要考虑燃料的费用,两者结合考虑,更加全面。

3、锅炉热效率
锅炉热效率也是影响耗气量的一个重要因素,热效率越高,燃料利用率越高,耗气量成本越小。

同时,锅炉热效率和受热面积有息息相关,受热面积越大,传热效果越好,锅炉热效率越高。

远大一体冷凝结构燃气锅炉,基于耐腐蚀、长寿命设计原理,采用ND钢基管,外装铝镁合金螺旋鳍片,扩展换热面。

极限回收烟气中的显热和水蒸汽凝结后的汽化潜热,加热锅炉补给软化水,提升给水温度,降低排烟温度,节省燃气费用。

一体式冷凝燃气蒸汽锅炉。

燃气锅炉燃料消耗量

燃气锅炉燃料消耗量

燃气锅炉常见吨位:1吨,2吨,4吨,6吨,8吨,10吨,15吨,20吨锅炉设计压力:1.0兆帕,1.25兆帕香料厂2吨锅炉远大制造,2吨燃气蒸汽锅炉,出厂价格销售,远大60年品牌,质量可靠,运行稳定,售后服务体系完善。

2吨天然气锅炉,蒸汽锅炉,型号WNS2-1.25-Q(Y),型号说明卧式内燃室燃结构,额定蒸发量2吨每小时,设计燃料气(天然气、液化气)、油(柴油、重油)。

2吨锅炉的耗气量与技术参数息息相关如受热面布置,保温效果,热损失,容水量等。

2吨燃气锅炉的耗气量简单计算公式如下:=2吨燃气锅炉出力÷热效率÷天然气热值=1200000Kcal÷0.998÷8600Kcal/h=140m³因此说,2吨燃气锅炉一小时的用气量是140m³-150m³锅炉型号燃料耗量4吨320-350m³6吨480-500m³10吨800-820m³以上锅炉的用气量是在锅炉满负荷情况下计算的,实际运行时,运行负荷,运行工况不同,耗气量也各不相同。

以2吨锅炉为例,简单介绍其技术参数:序号名称单位数值备注1额定蒸发量t/h22额定蒸汽压力Mpa 1.253额定蒸汽温度℃1944给水温度℃205水压试验压力Mpa 1.656锅炉水容积m3 4.77排烟温度℃65-70天燃气8燃料消耗量Nm3/h140-150天燃气9锅炉最大运输重量t 6.810锅炉最大运输尺寸mm4110×1950×2424燃气与锅炉相比具有以下显著特点:1.环保效果最好,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放量极低。

燃气锅炉氮氧化物排放量为27mg/m³,明显低于国家最严要求2.机械故障率最低,配套辅机设备较少,选用进口的燃烧机和国内优质补水系统,一经调试成功,即进入正常的运行轨道。

立式不锈钢水泵,密封性好,不漏水,运行稳定,使用寿命长3.热效率高,燃气锅炉的热效率在92%以上。

10吨燃气锅炉参数、耗气量

10吨燃气锅炉参数、耗气量

10吨燃气锅炉参数、耗气量10吨燃气锅炉型号:WNS10-1.25-Q选用燃料:天然气,管道气,液化气10吨燃气锅炉的炉型结构:燃气冷凝结构低氮燃气锅炉结构10吨燃气锅炉技术参数序号名称单位数值备注1额定蒸发量t/h102额定工作压力Mpa 1.253给水温度℃204出口蒸汽温度℃1945水压试验Mpa 1.656 锅炉水容量m 3 14.4 7 满负荷烟尘初始排放浓度 mg/m 3(标态) <200 8 烟气黑度 林格曼黑度<19 设计燃料天然气10 锅炉最大件运输尺寸 mm 7100×2800×317011锅炉最大件运输重量T22.510吨燃气蒸汽锅炉中的“10”吨表示的意思是该锅炉满负荷运行时,一小时的产生蒸汽量是10吨。

10吨燃气锅炉的耗气量10吨燃气锅炉的耗气量=锅炉出力÷热效率÷天然气热值 =600万大卡÷0.998÷8400大卡/m ³=700m ³由于司炉工的思炉技巧,排污时间,补水情况等的不确定性,因此导致锅炉的耗气量有着差异,因此,用户如需了解锅炉的耗气量情况,可直接致电我们的销售经理,详细沟通了解。

10吨燃气锅炉特点介绍如下:1、本锅炉采用锅壳式两回程烟火管结构燃烧热负荷低,有害物质NOx 排放量少。

2、炉胆采用波纹炉胆结构既增加了辐射和对流传热面积,又满足了炉胆受高温辐射后自由膨胀的需要。

3、锅炉采用硅酸铝纤维作为保温材料其保温性能好,重量轻,成本低的进水管,装有安。

4、整个锅炉系统安全可靠给水进入锅筒全阀及压力控制器,使锅炉始终处于安全高效的运行状态之中。

5、采用了系统工程的设计方法完全优化了锅炉制造成本和锅炉运行成本,使得运行成本降低,使得燃烧器的选配比较容易得到满足,从而降低了燃烧器的功率和运行成本。

6、本锅炉管板及结构受热面布置进行了大程度的优化设计使得锅炉具有优异的性能。

配置国外原装进口燃烧器,燃烧效果好,效率高。

6吨燃气蒸汽锅炉耗气量

6吨燃气蒸汽锅炉耗气量

6吨燃气蒸汽锅炉耗气量计算(理论值):计算燃气锅炉的耗气量,我们要先知道两个数值:锅炉热效率:95%,天然气热值:8500Kcal,然后根据计算公式:燃气锅炉每小时的耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率)6吨燃气锅炉一小时耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率)=360万Kcal÷(8500Kcal×0.95)=445m3成都皮革厂6吨燃气蒸汽锅炉运行现场6吨燃气蒸汽锅炉技术参数介绍:锅炉型号:WNS6-1.25-Q(Y)锅炉形式:卧式单台锅炉额定蒸发量:6T/h额定工作压力:1.25Mpa额定蒸汽温度:194℃额定进水温度:20℃锅炉热效率:95%适用燃料:天然气、液化气、沼气、煤气等。

河南化工厂6吨燃气蒸汽锅炉运行现场WNS系列燃气蒸汽锅炉采用卧式三回程湿背式结构设计,具有燃烧充分、热效率高、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、运行安全可靠等特点,是一种理想的环保、高效、低能耗的锅炉产品。

性能优势1、波形炉胆结构:燃烧室采用大波纹炉胆结构设计,既强化了烟气的扰动,又增大了辐射传热面积;既增强传热效果,又促进了燃料在炉膛内的燃烧;既增加了炉胆的刚度,又有效的减弱了炉胆的膨胀应力。

2、三回程结构:采用国际流行的锅壳式三回程、全湿背结构,燃烧室大容积设计,使燃烧更加充分。

3、螺纹烟管技术:采用高传热系数的螺纹烟管,强化对流传热效果,降低排烟温度,提高锅炉的热效率。

4、进口品牌燃烧器:燃烧器采用德国德国威索,芬兰奥林,意大利利雅路、德国百德等国际著名品牌燃烧器,燃料燃烧充分,出力足。

燃气锅炉中燃气的耗气量怎么计算

燃气锅炉中燃气的耗气量怎么计算

想要计算燃气锅炉耗气量,就离不开燃气的低位热值和锅炉的热效率值,因为各地区天然气供气的品质不同,燃气锅炉的质量不同,混合空气量有所不同,燃气的低位热值也不一样。

所以,燃气锅炉的耗气量计算应该明确燃气锅炉的热效率值,锅炉热效率值高,其耗气量就会降低,反之亦然。

大家都知道,锅炉热功率单位为“MW”,相当于1t/h,所以,现以10t/h 伟焱燃气锅炉为例,即10X=7MW,若天然气热值为35170kJ/m, 按热值计算如下:
7MW=7X 10J/s=7 X 3600X 10kJ/h
1h所需天然气=7X 36X 10/35170=716m³
此公式计算出的是在燃气锅炉的热效率在100%的情况下的耗气量数据,但因实际应用中用气量要更高一些,所以,在计算燃气锅炉耗气量的时候应该充分考虑天然气热值、锅炉效率,这样计算出来的数值才能够符合实际情况。

工业蒸汽锅炉使用压缩天然气(CNG)介绍

工业蒸汽锅炉使用压缩天然气(CNG)介绍

工业蒸汽锅炉使用压缩天然气(CNG)介绍
1.蒸汽锅炉使用天然气作燃料耗气量:2T锅炉每小时150NM3/h。

2.每天的用气量根据每日实际的大火工作时间来计算,一般24小时用
气量为40-45% ,150×24×0.4=1440 NM3/天。

G天然气又称压缩天然气,用槽罐车送到工厂用气的地方,不同于
管网输送的天然气。

(1)C NG压力高4.0MPa,要减压后使用,一般到锅炉燃气器入口,压力要二次减压才行。

(2)管网的天然气压力低,一般小于0.2 MPa,只要一级减压就可供燃烧器入口。

(3)C NG方式供气,一般4.0 MPa的储气量有2000 NM3/车。

(4)C NG方式供气要有停车地方和放减压站的地方,占地1.1亩28.5×24=684M2四周砌2.2M高隔离围墙,要有车辆可出入的道路。

根据我国城市燃气设计规范(G50028-2006)气瓶车固定车位与
站内建筑物的防火距离:(M)规定还要保持与站外的建筑物距
离。

见表:
(5)气价略高于管网天然气供气:因为有运输费用的因素 4.3元/ M3 。

(6)供气站的建设投资(不计土建、场地、值班室建筑甲方负责),供气管与锅炉燃烧口作为交接点,全部设备投资约65万元。

(7)施工周期:以合同签订之日起:45天,要求土建先施工。

土建的施工图由乙方负责设计出图。

相关开工手续及验收管道监检、
避雷针监检等由乙方协助完成。

(8)操作人员培训工作由乙方可以协助甲方办理操作人员到市级培训考证。

(9)防火间距表。

(10)供气站平面布置图。

燃气锅炉耗气量计算公式

燃气锅炉耗气量计算公式

燃气锅炉耗气量计算公式燃气锅炉耗气量的计算可不是一件简单的事儿,它涉及到好多因素呢。

咱先来说说燃气锅炉耗气量的基本计算公式。

一般来讲,燃气锅炉每小时的耗气量可以用这个公式来算:耗气量 = 锅炉功率×时间÷燃料热值÷锅炉热效率。

比如说,一台 1 吨的燃气锅炉,它的功率大概是 0.7MW,如果热效率是 90%,燃料热值按 8600 千卡/立方米算,运行 1 小时的话,那它的耗气量大概就是700000×3600÷8600÷0.9 ≈ 318.6 立方米。

但实际情况可比这复杂多啦!就拿我之前遇到的一个事儿来说吧。

有一次,我去一家工厂帮忙检查他们的燃气锅炉运行情况。

这工厂的老板一直抱怨说燃气费用太高,觉得是不是锅炉出了问题。

我就开始仔细研究,先看了他们的锅炉型号和参数,发现没问题。

然后又观察了一段时间的运行数据,发现他们的操作人员在使用锅炉的时候,经常是一会儿开一会儿关,而且也没有根据实际的生产需求来合理调整锅炉的功率。

这就导致了锅炉在启动和关停的过程中,消耗了大量的燃气,而且整体的热效率也降低了不少。

所以说啊,影响燃气锅炉耗气量的因素可不只是锅炉本身的参数,还有使用的方法和习惯。

像环境温度也会有影响,如果是在特别寒冷的冬天,为了保持一定的室内温度,锅炉就得消耗更多的燃气来提供足够的热量。

另外,房屋的保温性能也很重要。

要是房子保温不好,热量散失得快,锅炉就得不停地工作来补充热量,这耗气量自然就上去了。

还有,燃气的质量也会有影响。

如果燃气的热值不稳定,那计算出来的耗气量也会有偏差。

总之,要准确计算燃气锅炉的耗气量,得综合考虑好多因素。

不能光看公式,还得结合实际情况来分析。

希望大家在使用燃气锅炉的时候,都能多留意这些细节,既能节能减排,又能节省费用,多好呀!。

6吨燃气锅炉耗气量

6吨燃气锅炉耗气量

6吨燃气锅炉耗气量YUANDA锅炉是一家老锅炉企业,56年建厂至今产品遍及全国各地并且成功打入国际市场,俗话说酒香也怕巷子深,我们对自己的产品质量有信心不怕您货比三家,但是现在小锅炉厂多,很多客户在不了解的情况下或者因为便宜或者被骗买了小厂的质量没保障的锅炉!欢迎来厂参观考察6吨燃气锅炉耗气量=锅炉出力÷热效率÷天然气热值=3600000Kcal÷99.8%÷8600kcal/m³=420m³6吨燃气锅炉特点1、高安全可靠性锅炉燃烧室采用波纹炉胆,具有良好的热膨胀性能,燃烧室装有防爆门,炉体上装设有高灵敏度的温度、压力、水位传感、变送元器件,接入PLC可编程逻辑控制器,工业计算机,组成了高可靠性多重安全保护控制系统,确保锅炉的安全运行;锅炉水容积大,运行平稳可靠,供热质量高。

2、利于环保采用低NOX燃烧技术进行优化锅炉结构设计,通过烟气检测自动调整锅炉燃烧工况,从而保证了锅炉烟气排放符合我国乃至世界环境保护的要求,运行噪声低。

低氮技术——FGR+低氮锅炉+低氮燃烧机NOx<30mg/m³3、安装维修方便锅炉前后烟箱采用活动式双密封结构,便于对锅炉内部进行检查、维修和清理,锅炉整体快装,运行无振动,安装方便快捷,锅炉电脑控制器能自动记录故障发生的时间和原因,方便维修人员进行维护。

4、丰富的智能控制与网络扩展功能先进的人工智能控制系统工程能进行多台锅炉运行负荷的智能控制。

系统接口还能与智能建筑、工业自动化网络互联,实行远程临监控功能,控制器全中文、人机对话,多级中文菜单和故障维修指南,操作简易。

5、高效节能锅炉采用大炉膛、波纹炉胆结构,增加了辐射传热面积,便于燃料充分燃烧,烟管加装扰流子,强化传热效果好。

应用基于人工神经网络的模糊控制技术和世界名牌燃烧器,实现根据温度压力和时间对燃烧进行全自动调节,以使锅炉能在不同的条件下高效率经济运行,最大限度地降低了燃料的消耗。

锅炉天然气消耗量计算

锅炉天然气消耗量计算

锅炉天然气消耗量计算
额定耗气量=额定热功率÷燃气热值
1额定耗气量:燃气锅炉在额定热功率下每小时消耗的燃气数量,单位为立方米/小时
(m3∕h)
2.额定功率:燃气锅炉在额定回水温度、额定回水压力和额定循环水量长期连续运行时应予保证的最大供热量,单位是MW(兆瓦)。

3•燃气热值:分为燃气高热值和燃气低热值。

(1)燃气高热值:标准状态下1m3燃气完全燃烧后,烟气冷却到起始温度,烟气中的水分以凝结水状态析出时所放出的热量,单位MJ∕m3β
(2)燃气低热值:指标准状态下1m3燃气完全燃烧后,烟气冷却到起始温度,烟气中的水分以蒸气状态存在时所放出的热量,单位MJ∕m30
在燃气锅炉耗气量的计算中,一般用燃气低热值。

以1吨燃气锅炉举例计算燃气锅炉耗气量。

1.1吨燃气锅炉热功率
1吨燃气锅炉(1t/h)的热功率为0.7MW(700kW)。

2.热功率单位转化
0.7MW=0.7x10A6J/s=0.7x3600x10A3kJ/h=2.52x10A6kJ/h o
3.燃气热值
燃气采用天然气,若天然气低热值为35170kJ∕m∖
4.1吨燃气锅炉额定耗气量
2.52×10^6÷35170=71.6m3β
此公式计算出的是在燃气锅炉的热效率在100%的情况下的耗气量数据,实际应用中用气量要更高一些。

2吨燃气锅炉

2吨燃气锅炉

2吨燃气锅炉有蒸汽锅炉和热水锅炉,主要用在粮油、化工、建材、纺织印染、部队、学校、酒店、集中供暖等行业中。

2吨燃气锅炉的耗气量是很多用户采购时非常关注的一个问题,因为其直接关系到企业后期的投资成本。

下面计算一下2吨燃气锅炉的耗气量:燃气锅炉耗气量计算公式:燃气锅炉每小时的耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率) 已知:2吨锅炉热量为120万大卡,天然气热值8600Kcal,燃气锅炉热效率:95% 套入计算得出:2吨燃气锅炉一小时耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率) =120万Kcal÷(8600Kcal×0.95)=146m32吨燃气锅炉一小时耗气量146m3,由此可以计算出一天、一月、一年的燃料投资成本。

上图是化工厂用2吨燃气蒸汽锅炉,该锅炉为WNS系列燃气蒸汽锅炉,采用卧式三回程湿背式结构,大波纹炉胆及专利螺纹烟管技术,配置国际一线品牌燃烧机及阀组,自主研发高匹配度PLC控制系统,多重联锁保护功能,全方位保护设备运行安全可靠。

技术优势:1、氮氧化物排放<30mg/m³;2、PLC全自动控制系统,安全便捷;3、多重安全保护装置,保障锅炉安全稳定运行;4、全新燃烧技术,配置冷凝器,热效率高达99.8%5、工业化包装设计,美观耐用;河北2台2吨(1.4MW)燃气热水锅炉运行现场根据当前的环保政策,低氮燃气锅炉是未来的一种发展趋势。

低氮技术应用锅炉市场并没有很多年,用户在挑选锅炉厂家的时候,建议做多方面的考量。

可以从锅炉厂家的规模、资质、技术、案例现场、售后服务、口碑等方面来考察。

锅炉生产厂区河南远大锅炉有限公司,1956年建厂,64年年历史老厂,专业燃气锅炉生产厂家,WNS系列燃气锅炉,有卧式三回程结构锅炉和一体冷凝结构燃气锅炉,两种炉型在市场上都取得了良好的口碑。

远大锅炉产品遍布全国30多个省市,出口86个国家及地区,超20000家项目运行现场。

吨燃气蒸汽锅炉耗气量的计算方法

吨燃气蒸汽锅炉耗气量的计算方法

6吨燃气蒸汽锅炉耗气量的计算方法以6吨燃气蒸汽锅炉进行计算,简述耗气量的计算方法,6吨燃气锅炉耗气量多少?6吨燃气锅炉消耗多少天然气?
燃气蒸汽锅炉的耗气量与司炉工的司炉经验有密切的关系。

不仅耗气量,锅炉的安全运行也很重要,因此,国家相关部门规定,上岗的司炉工一定要有司炉工证,这是对用户,对司炉工,对社会负责的表现。

简单来讲,锅炉的耗气量的决定因素有:锅炉受热面积,燃料热值,燃料纯度,锅炉对流受热面积,锅炉辐射受热面积以及司炉工的司炉技巧等。

那么,燃气锅炉或者燃油锅炉的耗气量该如何计算呢?
1、确定锅炉的出力,一吨锅炉的出力是60万大卡,以此类推,6吨燃气锅炉的出力是360万大卡;
2、确定燃料的热值:一般天然气的热值是8400大卡每立方米,柴油的热值是10240大卡每公斤;
3、确定锅炉的热效率:热效率由锅炉的受热面积决定;
4、燃料耗量的计算公式:燃料耗量=锅炉出力÷燃料热值÷锅炉热效率;
根据以上介绍,用户可以根据得到的数值,自己计算锅炉的燃料耗量,以此来了解锅炉的运行费用。

燃气锅炉天然气用量

燃气锅炉天然气用量

环保力度的加大,各地区都出台了更严格的环保政策,像北京、西安、郑州等地区,新建锅炉氮氧化物排放要求在30mg以下。

所以,目前中国市场主要以燃天然气锅炉为主要的工业及采暖的锅炉结构方式。

当然相对于传统的燃煤锅炉,燃气锅炉在运行成本方面高,燃气锅炉运行成本包括:燃料费用,水费,电费,人工费,维修费,其中燃料费用占据的比例很大。

很多客户也是优先考虑锅炉的耗气量,这直接关乎到后期的投资成本。

下面以1吨燃气锅炉一小时耗气量为例来计算:锅炉耗气量的计算方式为:燃气锅炉每小时的耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率) 由以上这个计算公式,我们可以看出需要三个数据:●1吨锅炉有效吸热量为60万Kcal●天然气热值取8500Kcal●WNS系列燃气锅炉热效率取95%套入公式,可以计算出1吨燃气锅炉1小时耗气量为:1吨燃气锅炉1小时耗气量=60万Kcal÷(8500Kcal×95%)=74m³/h74m³/h是一吨燃气锅炉一小时耗气量,如果您想计算一天的耗气量或者其他吨位的耗气量,乘以这个数值就可以计算出来了。

WNS系列燃气锅炉容量在1-40吨,额定工作压力在1.0-2.5Mpa,可满足不同企业生产及供暖需求。

该系列锅炉是与德国技术合作开发的锅炉产品,主要由锅炉本体、连接烟道、燃烧器、汽水系统、仪表、节能器、冷凝器等组成。

具有燃烧清洁、排放无污染、操作便捷、出力充足等特点。

远大锅炉,64年历史老厂,专业燃气锅炉生产厂家,生产经验丰富,技术先进,不断创新,致力于为广大用户提供安全、节能、环保、高效的锅炉产品。

产品遍布全国30多个省市,并出口60多个国家和地区;已在粮油、化工、建材、纺织印染、部队、学校、酒店、集中供暖等行业的二万多个项目中应用。

燃气锅炉每小时耗气量

燃气锅炉每小时耗气量

燃气锅炉每小时耗气量 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】燃气锅炉每小时耗气量与锅炉的采购价格相比,燃气锅炉的运行费用还是比较高的,因此,用户在购买燃气锅炉时,要综合考虑锅炉的价格和质量,合理选择。

燃气锅炉运行成本主要包含燃料费用,电费,水费,人工费,日常维护费用,锅炉房基建投资和管道建设成本。

以6吨燃气锅炉为例,简单介绍燃气锅炉运行成本。

1、燃气成本6吨燃气蒸汽锅炉额定出蒸汽量6吨每小时,取最大用气量70立方计算燃气成本为:6*70*= 元/小时2、用电成本6吨燃气蒸汽锅炉主要用电部分为燃烧器和水泵,其他的都是弱电,燃烧器功率为8kw ,水泵功率为,其他弱电2kw计算用电功率为( 8kw++2kw)*= 电费1元/度用电费用为*1=元/小时3、用水成本4吨蒸汽锅炉一个小时能使6吨的水变成6吨的蒸汽用水费用为 6**=元/小时4、人工成本燃气蒸汽锅炉为全自动锅炉,只需要人工来回巡查就行,两班倒,一个巡查员一月按照3000元的工资计算,一天工作12小时,一个小时的成本为3000*2人次/30天/24小时=元/小时5、维护成本燃气锅炉全自动锅炉,故障率非常低,维护成本也非常低,一台4吨的燃气蒸汽锅一年8000的维护成本费用;一台6吨的燃气蒸汽锅一年10000的维护成本费用。

一年按照365天,一天24小时,一个小时的维护成本估算6吨燃气蒸汽锅炉维修费用为10000/365天/24小时=元/小时6、锅炉房基建投资图纸规划中计划使用土地26m*17m=442㎡厂家按3台锅炉使用面积预估:L=16m,W=15m,H=7m计划建筑面积为16m*15m=240 ㎡,厂房折旧按20年计算3000元/㎡* 240㎡=720000元720000/20年/365天/24小时= 元/小时7、管道建设成本从规划燃气锅炉区域引蒸汽管至生产车间分汽阀门,估算直线距离不低于105米。

天然气锅炉燃料量计算公式

天然气锅炉燃料量计算公式

天然气锅炉燃料量计算公式在工业生产和生活中,天然气锅炉被广泛应用于供暖、热水生产和工业生产等领域。

天然气锅炉的燃料量计算是一个重要的参数,它直接影响着锅炉的燃烧效率和运行成本。

本文将介绍天然气锅炉燃料量的计算公式及其相关知识。

首先,我们需要了解一些基本的概念。

天然气的热值是指单位质量的天然气所释放的热量,通常以千焦或千卡为单位。

在工程中,常用的天然气热值为8500千卡/立方米。

而锅炉的燃料量则是指燃料在单位时间内所消耗的量,通常以立方米/小时或者立方米/分钟为单位。

天然气锅炉燃料量的计算公式如下:燃料量 = 燃烧器的燃烧量 / 天然气的热值。

其中,燃烧器的燃烧量是指燃烧器在单位时间内所消耗的天然气量,通常以立方米/小时为单位。

天然气的热值已经在前文中提到,通常为8500千卡/立方米。

在实际应用中,我们可以通过以下步骤来计算天然气锅炉的燃料量:1. 确定锅炉的燃烧器的燃烧量。

这个数值通常由锅炉的生产厂家提供,或者可以通过燃烧器的型号和参数来计算得出。

2. 确定天然气的热值。

在实际应用中,可以向天然气供应商咨询或者查阅相关资料来获取天然气的热值。

3. 将燃烧器的燃烧量和天然气的热值代入计算公式中,即可得到天然气锅炉的燃料量。

通过上述计算公式,我们可以得到天然气锅炉在不同工况下的燃料量,从而为锅炉的运行和管理提供重要的参考数据。

除了燃料量的计算,天然气锅炉的燃烧效率也是一个重要的参数。

燃烧效率是指燃料在燃烧过程中转化为热能的比例,通常以百分比来表示。

燃烧效率越高,锅炉的燃料消耗越少,运行成本也就越低。

天然气锅炉的燃烧效率与燃烧器的设计、燃烧控制、锅炉的运行管理等因素密切相关。

为了提高天然气锅炉的燃烧效率,我们可以采取一些措施,如优化燃烧器的设计和调整,改善燃烧控制系统,加强锅炉的运行管理等。

此外,定期对锅炉进行清洗和维护,保持锅炉的热交换表面清洁,也是提高燃烧效率的重要手段。

在实际应用中,为了更加准确地计算天然气锅炉的燃料量和燃烧效率,我们还需要考虑一些其他因素,如锅炉的负荷变化、燃烧器的调整、燃烧过程中的损失等。

燃气导热油锅炉参数型号及耗气量

燃气导热油锅炉参数型号及耗气量

关于该设备的价位具体要看使用多大吨位,也就是每小时的导热油加热温度及用量了,还要根据企业的实际使用方案,价位基本上在几千元至几万元不等。

关于燃气导热油炉的耗气量:
燃气锅炉的耗气量大小,其主要是与两个方面有关,一是锅炉负荷,二是锅炉热效率。

以下主要介绍一下10吨燃气锅炉耗气量。

燃气导热油锅炉每小时耗气量计算公式:锅炉出力÷燃料热值÷锅炉热效率=每小时天然气耗气量
以10t/h燃气导热油锅炉为例(即10×60=600万大卡),若天然气热值按8500大卡计算(不同地区天然气品质不同,热值也不同),设计效率按98%计算,那么10吨天然气锅炉运行1小时需要的气量=600*10000/8500/0.98=720.29m3/h
备注:实际运行中的锅炉,运行负荷不同,压力不同,司炉工的操作方式不一,因此锅炉的耗气量不能一概而论。

关于燃气导热油锅炉参数型号:
导热油锅炉分为四个系列YQW系列燃油/燃气卧式导热油锅炉、YQL系列燃油/燃气立式导热油锅炉、YLW系列燃煤(生物质)卧式导热油锅炉以及RYQ系列熔盐炉,被广泛应用于石油、化工、化纤、制药、纺织印染、轻工、建材、木材加工、食品、筑路沥青加温等需要高温供热的工业领域。

其中燃气导热油锅炉可适应天然气、沼气等多种燃料;采用独具匠心的工艺技术,高效节能,熬油时间短;同时量身定制的烟气余热回收系统可大化热能利用率,使得热效率较常规导热油锅炉普遍高5~15%以上。

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锅 炉 耗 气 量 计 算

采暖费用主要与采暖负荷、室内温度、锅 炉效率和锅炉运行时间以及房屋的热损耗 情况以及该建筑物的入住率有关。 锅炉运行时间:房间提高温度的加热时间, 房间保持温度的加热时间。

采暖热负荷计算公式:
Q=H×q Q:采暖热负荷(kcal/h) H:采暖面积(m2) q:单位面积热负荷(kcal/h.m2)
24小时运行的总耗气量为:
G=升温+保温=0.77 m3 +10.2 m3 =10.97 m3 按照南京当地燃气价格2.3元/ m3,则全天运行 的成本为: 10.97 m3× 2.3元/ m3=25.3元/天 每月运行成本: 25.3元/天×30天 = 760元/月
耗气量计算公式:
G=Q/(燃气热值×η) G:单位时间耗气量(m3/h) η:效率(%)
举例:假设面积H=120㎡(天然气) 计算耗气量。
1、保温过程每天耗气量计算

房间保温所需的单位面积热负荷为:
q=80w/㎡=68=q×H= 68.8kcal/h.㎡×120 ㎡ =8256kal/h
耗气量为: (该燃气热值8600kcal/m3,效率η=91%) G=8256/(8600×0.91)=1.06m3/h 保温过程锅炉的加热运行时间大约: 24小时×(2/5)=9.6小时 每天保温过程的耗气量: G=1.06m3/h×9.6h=10.2m3

2、升温过程耗气量计算




升温过程取单位面积热负荷为: q=100kcal/h.㎡ 房间升温所需的热负荷: Q=q×H=100kcal/h .㎡ ×120 ㎡ =12000kcal/h 单位时间的耗气量为: G=12000/(8600×0.91)=1.53m3 在正常情况下,房间所需升温时间仅需0.5小时,则 实际耗气量为0.77 m3
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