叉车日常维修保养
叉车维护保养细则
精心整理附件三：叉车保养细则
一、叉
常保
养细
则
养，每天下
班工作后，
由驾驶员
具体实施。
术保养时限
为发动机累
计工作满
200
小时
后，由驾驶
员统计并向
所属职能部
门上报一级
保养计划申
请书等待批
示，通过后
由驾驶员配
合汽修厂具
体实施；竣
工后由相关
人员进行验
收并出具验
收报告书。
四、叉车三级保养细则
2、用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。
3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。
六、电动推码车的保养事项。
叉车维护和保养
叉车维护和保养1、日常维护日常维护由驾驶员自行完成，在每班工作前和工作后进行。
主要作业内容有：（1）清洗叉车外部污垢，主要部位有：门架滚道和货叉以及滑架，发电机、起动机、蓄电池外表面及接线柱，空滤器及水箱；（2）检查紧固件紧固情况，如货叉滑架、挡货架螺钉，链条拉紧螺栓，车轮紧固螺钉，制动器及转向器螺钉，蓄电池接线柱螺栓等；（3）检查驻车和行车制动器以及转向器工作轻便、灵活、可靠性等情况；（4）检查照明、信号灯光、仪表、喇叭是否工作正常；（5）检查是否漏水、漏油、漏液、漏气、漏电。
（6）添加滑油和滑脂。
按指定润滑点加注规定型号滑脂；（7）检查燃油、液压油油面并及时添加；（8）检查蓄电池电解液面高度并及时加注蒸馏水；（9）检查轮胎气压及有无裂纹、穿刺、划伤。
2、一级维护由专业维修人员完成。
除完成日常维护作业内容外，还要完成下述作业内容：（1）检查发动机气缸压力或真空度；（2）检查并调整气门间隙(液力挺柱可不调整气门间隙)；（3）检查冷却系节温器开闭温度是否正常；（4）检查液压工作部分的多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及液压泵工作是否正常；（5）检查变速器换档是否正常、工作是否可靠；（6）检查并调整驻车和行车制动器的蹄一鼓间隙或钳一盘间隙；（7）更换发动机机油，检查曲轴箱通风接管是否完好；（8）清洗或更换空滤器、燃油滤清器、机油滤清器的滤芯；（9）检查电动机、发电机炭刷和整流子的磨损情况；（10）调整风扇皮带轮皮带的松紧度；（11）检查轮胎胎面有无嵌入的异物；（12）维护拆卸过的部件重新装配后，要进行叉车路试，并注意检查。
3、二级维护由专业维修人员完成。
除完成一级维护的作业内容外，还要完成下述作业内容：（1）清洗各油箱、滤芯及液压油管路；（2）清洗液力机械变矩器并更换新变矩器液；（3）检查传动轴、中间轴支撑轴承及十字轴，装配时，注意传动轴两端十字轴安装方向。
（4）拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承预紧度或间隙，更换润滑油；（5）拆检并调整前后轮毂，更换润滑脂，进行半轴换位；（6）清洗制动蹄及制动蹄销，安装时制动蹄销涂加润滑脂，并调整蹄鼓间隙；（7）拆检齿轮油泵及检查齿轮、轴承及壳体磨损状况；（8）拆检并清洗转向器，检查并调整转向盘自由转动量；（9）拆检液压工作部分多路换向阀，检查阀芯与阀体配合间隙，安全阀如工作正常可否；（10）拆检转向节有无损伤，主销与转向节的磨损情况，检查转向传动装置各杆件的铰销磨损情况；（11）拆检车轮，检查内外胎和垫带磨损情况，轮胎换位并充气到规定气压，轮辋除锈刷漆；（12）检查驻车制动杆件的铰销及连接情况，调整驻车制动和行车制动的踏板自由行程；（13）检查蓄电池电解液密度，必要时充电；（14）清洗水箱和机油散热器；（15）检查内、外门架以及车架有无变形，检查滑架有无变形，拆检并清洗滚轮、滚轮架及各附件；（16）拆检起升、倾斜以及转向油缸，更换密封件；（17）检查各仪表传感器、熔短器及各种开关，检查闪烁短续器，必要时进行调整。
叉车维护保养规定
叉车维护保养规定一、前言叉车作为物流行业中必不可少的工具，承担着重要的物流任务。
而叉车的正常运转与维护保养密切相关，因此建立并严格执行叉车维护保养规定，不仅有助于保证叉车高效稳定地运行，还能够延长叉车的使用寿命，提高工作效率及安全性。
二、维护保养规定1、日常维护保养：（1）车体：每天使用结束后，首先需对车体外表进行仔细的检查，确认车辆是否受到损坏，如果存在问题及时进行修复。
同时应保持车体清洁干燥，避免在潮湿环境下存放。
（2）机油：每200小时或一个月左右更换一次机油，且更换时应进一步检查机油是否达摄氏70度及其以上的沸点。
需要说明的是，叉车液压油不应与叉车油混合使用，因为它们具有不同的化学性质。
（3）紧固件：定期检查车体的紧固件，如在车辆使用过程中发现松动或脱落，应立即停止使用并进行检修。
（4）胎压检查：每隔一周检查准确性胎压是否正常。
在测量胎压时，应将车辆放在平地上车辆停放支腿打开，并将轮胎的轮辋轮毂等对齐，再逐个轮胎检查胎压。
2、周/月维护保养：（1）空气过滤器：每2周清洗一次空气过滤器，将其清理干净后再重新使用。
（2）刹车系统检查：每隔一个月检查一次刹车系统以确保其工作正常。
对于任何发现的问题，都必须在车辆中止使用前得到很好的维护。
（3）液压油清洗：每1200小时进行一次液压油清洗，以确保液压油的纯度。
（4）行驶架清洗：每隔两个月应对行驶架进行脱油和清洗，以确保其运行顺畅。
3、年度维护保养：（1）发动机：每年进行一次发动机检查，检查所有的电气设备，失效的部件例如电源开关，积碳等需要更换。
（2）燃油滤清器：每年检查一次，如果需要，更换燃油滤清器。
（3）液压油：如果液压油超过一年的使用期，那么就必须更换液压油，以确保其纯度和有效性。
4、其他维护保养规定：（1）停车：车辆停放时，一定要保证泊车制动器处于锁定状态，车轮被支撑机构上。
（2）故障排除：如出现任何故障或异常情况，应立即停止使用，并及时进行维修或更换损坏的零部件。
叉车操作规程及日常维护保养制度
叉车操作规程及日常维护保养制度叉车操作规程及保养制度叉车操作规程一、适用范围本规程适用于本部门叉车的操作、维护、保养等二、职责2.1经相关部门培训并持有叉车驾驶证的人员方可驾驶叉车。
2.2驾驶员应了解叉车的型号、性能、状态，并熟记安全操作注意事项，相关培训内容及各叉车操作手册。
2.3每部叉车规定相应的维护、保养责任人，责任人负责日常维护和一级技术保养。
2.4部门负责相应的叉车维修记录的保存。
三、安全操作注意事项3.1非经过专业培训的合格操作员不得操作叉车，无证人员严禁操作叉车。
3.2操作人员操作叉车时应该戴安全帽、穿工作鞋。
3.3定期检查护顶和挡货架的结构及维护保养。
3.4每班工作后，根据叉车种类进行检查，由叉车负责人负责。
3.5请勿用湿手或有油污的手操纵叉车。
3.6操纵室必须保持清洁。
3.7当发觉叉车受损或异常情况时，请立刻截止操纵，在叉车未完全修复前，请勿使用。
3.8没有供应商或制造商的许可不得擅自改装叉车，以防叉车的性能受到损害。
3.9切勿超载，若不按照提升重量表上的额定荷载量载货，可能导致翻车。
3.10叉取货物时，选择合适尺寸、强度的托盘。
3.11运载时，必须使用托盘，并确认托盘上的货载摆放整洁。
以防货物翻侧落下，导致别人受伤。
3.12起动叉车前，留意周围状况，确认叉车附近无人。
3.13当前方视野受阻，请倒车行驶，并在启动前鸣号示警。
3.14在转弯或通过交织路时，应先停下叉车慢慢转弯，若视线受阻，请鸣叉车操作规程及保养制度号示警。
行驶中遇前方有人应在5m以外发出示警信号；3.15行驶时，必须留意四面八方的路面情况，厂区内行驶速度不超过计划10km/h；厂房内不超过3km/h；3.16转弯时，留意车尾的摆幅；不得过急，防止“自由转弯”的倾向；3.17禁止荷载偏离货叉中心，当荷载偏离中心时，令翻车的危险性增加。
3.18请勿颠簸行驶或越过障碍物、路沟、轨道等。
3.19经常留意路面的情况，避免驶入坚实的地面或不屈整的路面，以防翻车。
叉车特种设备保养维修制度
叉车特种设备保养维修制度一、总则1. 本制度适用于公司内所有叉车的保养与维修工作。
2. 叉车保养维修应遵循安全、高效、经济的原则，确保叉车的正常运行和使用安全。
二、保养维修责任1. 叉车操作人员负责日常的清洁和基本检查工作。
2. 维修部门负责定期保养和故障维修工作。
三、保养分类与周期1. 日常保养：每日工作前后进行，包括清洁、检查液位、紧固件等。
2. 一级保养：每季度进行一次，包括检查电气系统、液压系统、转向系统等。
3. 二级保养：每半年进行一次，包括更换易损件、检查制动系统、发动机保养等。
四、保养维修内容1. 检查并清洁叉车外观，确保无杂物、灰尘。
2. 检查液位，包括燃油、润滑油、液压油等，并及时补充。
3. 检查紧固件，确保无松动。
4. 检查电气系统，包括灯光、仪表、蓄电池等。
5. 检查液压系统，包括油管、油缸、泵等。
6. 检查转向系统，确保转向灵活。
7. 检查制动系统，确保制动有效。
8. 检查发动机，包括皮带、滤芯、火花塞等。
五、故障维修1. 操作人员发现故障应立即停止使用，并报告维修部门。
2. 维修部门应迅速响应，及时进行故障诊断和维修。
3. 维修记录应详细记录故障现象、维修过程和更换部件。
六、保养维修记录1. 建立叉车保养维修档案，记录每次保养维修的日期、内容和执行人员。
2. 保养维修档案应至少保存五年。
七、培训与考核1. 定期对操作人员进行叉车保养维修知识的培训。
2. 对维修人员进行专业技能培训和考核。
八、附则1. 本制度自发布之日起执行，由维修部门负责解释。
2. 对于违反本制度的行为，将根据公司相关规定进行处理。
请根据公司实际情况和具体要求，对上述模板进行适当调整和补充。
叉车维护保养制度（5篇）
叉车维护保养制度1、叉车机是有效减轻员工劳动强度，提高工作效率，是公司内重要装卸用具。
为让叉车得到及时维护与保养，保障机器使用的机动性、灵活性与实用性。
现叉车维护与保养由机修班组每周一维护实施。
2、周维护清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2.1检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
2.2检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
2.3检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
2.4放去机油滤清器沉淀物。
3一级保养3.1一级保养由叉车使用者实施，维修工配合。
3.1.2按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。
3.1.3检查气缸压力或真空度。
3.1.3.1检查与调整气门间隙。
3.1.3.2检查节温器工作是否正常。
3.1.3.3检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
3.1.3.4检查变速器的换档工作是否正常。
3.1.3.5检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
3.1.3.6更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
3.1.3.7检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
3.1.3.8检查风扇皮带松紧程度。
3.1.3.9检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
3.1.3.10由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。
3.1.3.10.1不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。
在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。
3.1.3.10.2倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。
叉车常规保养要点(一)
叉车常规保养要点(一)叉车是现代物流行业的重要装备之一，它们的运用在仓库、工厂，建筑工地等工作场所都有涉及。
叉车的保养非常重要，在保养期时间内进行保养，可以让叉车保持一个良好的工作状态，延长寿命。
那么叉车常规保养的要点有哪些呢？下面让我们详细了解一下。
1.油液更换一般来说，新车在使用500小时左右就需要更换机油和液压油。
在日常使用中，应按照机油说明要求，定期更换机油和液压油以确保叉车的正常运转。
润滑油脱缰驰骋，常规更换油液是维护叉车健康的关键一步。
2.清洁维护叉车在使用期间，需要定期对各部件进行清洁和维护。
清洗驾驶室，驾驶室内外的各个按钮开关和连接机头。
每次使用完毕后，必须对车把手、控制杆、转向器进行清洗和消毒，并注明工具的使用场所，如仓库、涉及车辆和运输工具等。
3.轮胎维护轮胎是支撑叉车运行的重要部件，它们需要定期进行检查和维护。
首先要根据叉车轮胎的磨损程度，及时对轮胎进行更换，确保安全运行。
其次要经常检查轮胎的压力是否正常，检查轮胎表面是否有破损、割裂、裂纹等情况。
4.制动器维护制动器是叉车用于刹车的装置，它需要定期进行保养和维修。
定期检查制动器及检查其工作情况是否正常、是否有过度磨损、是否存在卡滞、变形等情况。
如发现任何异常，应及时进行维修和更换，以确保叉车的正常工作和安全运行。
5.电池维护叉车电池是叉车动力的来源，也是操作的重要步骤之一。
电池应放置在干燥、通风、照明、除尘和易于维护的地方。
在电池充电之前，应注意电解液的储存和管理，也要定期检查电池的正负极连接是否良好，如有发现异常情况应及时处理。
以上就是叉车常规保养要点的介绍，我们了解了这些要点后，在实际工作中，一定要严格按照保养要求进行操作。
只要做好了定期的保养和维护，就可以大大延长叉车的使用寿命，从而更好地保障人员和物料的安全运输。
机动叉车维护、保养规定范文
机动叉车维护、保养规定范文机动叉车在现代物流和仓储行业中扮演着重要的角色，提高了物流效率和工作效益。
为了确保机动叉车的正常运行和延长其使用寿命，维护和保养工作必不可少。
本文将介绍机动叉车的维护、保养规定，并提供详细的操作步骤和注意事项。
一、机动叉车的日常维护1. 定期检查发动机及其组件：定期检查机动叉车的发动机部分，包括发动机油、冷却液、传动液等液体的量和质量。
检查发动机周围的管路和连接器是否有松动和漏油情况，如有需要及时修复。
2. 清洁和润滑：要定期清洁机动叉车的表面和机器内部，特别是风扇、散热器、气缸和排气管等部件。
清洗过程中应注意使用适当的清洁剂，并用干净的布擦拭干净。
另外，还要对润滑部件进行适当的加油和润滑，确保机动叉车各部件的正常运转。
3. 轮胎维护：定期检查机动叉车的轮胎磨损情况，如存在磨损严重、胎压不足或胎面破损的情况，应及时更换或修复。
同时，还应定期检查轮胎螺丝的紧固情况，以防螺丝松动导致意外事故发生。
4. 制动系统维护：机动叉车的制动系统是关乎安全的重要部分，因此要定期检查制动片和制动液的磨损情况。
如果发现制动片磨损过度或制动液减少，应及时更换或添加。
此外，还要定期清洗和润滑制动器的机械部件，确保其灵活可靠。
5. 电池维护：对于机动叉车的电池进行正确的使用和维护至关重要。
要定期检查电池的电量和电解液的液位，在需要时及时补充。
此外，还要清理电池的终端和连接器，确保电池正常工作和提高其使用寿命。
6. 控制装置和仪表板：定期检查机动叉车的控制装置和仪表板，确保其正常工作和显示准确。
如发现故障或不正常情况，应及时修复。
7. 过滤器更换：机动叉车的过滤器起到过滤空气和液体杂质的作用，要定期检查和更换过滤器。
如空气滤清器、燃油滤清器和液压滤清器等。
更换过滤器时，要选择符合要求的原厂零部件，确保滤净效果和机动叉车的正常运行。
二、机动叉车的定期保养1. 液体更换：按照机动叉车使用手册中的要求和规定，定期更换机动叉车的各种液体。
叉车技术维护保养措施
叉车技术维护保养措施叉车是用于货物搬运的机械装备，是工业和物流行业不可缺少的重要设备之一。
对于叉车的日常运作和维护保养，除了能够保证安全、高效的工作，也能够延长叉车的使用寿命，降低维修成本。
下面将为大家介绍叉车技术维护保养措施。
一、叉车日常保养1. 叉车保养周期叉车应该定期保养，建议保养周期如下：•日常保养：每天保养，检查轮胎、液位、转向系统和升降系统。
•周期性保养：每 50 小时或每周定期保养，更换机油、机滤、燃油滤芯、润滑油等。
•定期维护：每 500 小时或每季度一次，更换空气滤清器、火花塞、液压油滤清器等。
2. 叉车保养内容•叉车在保养前，应该先清洗车体，检查有无异常。
•轮胎空气压力：保持建议值，太高容易爆胎，太低则容易磨损。
•油量和水位：要随时检查，及时添加，保持正常工作。
•电池：检查电池连接是否牢固，有无腐蚀，电解液量是否正常。
•润滑油：检查油量是否充足，通过油尺进行检测，以及是否需要更换。
•灯光和信号：检查车灯、闪光灯、制动和反光镜是否正常。
•安全带：检查安全带是否完好，并及时更换。
•刹车系统：检查刹车系统的油量是否足够，制动器是否正常。
二、叉车维修1. 叉车维修周期叉车需要日常保养，但是有些部件在使用过程中会出现磨损或故障。
建议如下维修周期：•日常检查：每天都要对叉车进行检查，及时更换有磨损或故障的配件。
•零配件更换周期：根据制造商的说明进行更换，先是检测后更换。
•润滑油更换周期：建议每300小时更换润滑油，根据使用情况量身定制更换周期。
•电池更换周期：根据使用情况，具体时间参考电池的使用寿命。
2. 叉车维修内容•轮胎更换：根据轮胎的磨损程度和耐用度，选择更换轮胎或修补轮胎。
•点火系统：更换电池和火花塞，检查自动点火系统，以确保启动正常。
•冷却系统：定期检查冷却系统，并检查冷却液是否充足，清洁冷却器。
•液压系统：检查液压系统的油量是否足够，并检查管道、接头和泵。
•制动系统：检查制动系统的油量和制动线路，以确保制动器可以顺畅工作。
叉车日常保养内容
叉车日常保养内容1. 概述叉车是一种用于搬运和堆垛物品的重型机械设备。
为了确保叉车的正常运行和延长其使用寿命，日常保养是非常重要的。
本文将介绍叉车的日常保养内容，包括外观清洁、润滑和维护、电池维护等方面。
2. 外观清洁叉车的外观清洁是保养的第一步。
定期清洗叉车的外表可以去除灰尘、油污和其他杂质，保持叉车的整洁和美观。
清洁过程中应注意以下几点：•使用软毛刷和清洁剂清洗车身和车架，注意避免水进入电器部件和控制面板。
•清洗液压系统和发动机时，应按照制造商的建议使用专用清洁剂。
•清洗轮胎时，可以使用高压水枪或刷子清除轮胎上的杂物和泥浆。
3. 润滑和维护润滑和维护是叉车日常保养的核心内容，它可以确保叉车各个部件的正常运转和减少磨损。
以下是一些常见的润滑和维护任务：•润滑：定期检查润滑点，使用适当的润滑剂进行润滑。
润滑点通常包括轴承、链条、滑轮等。
注意使用正确的润滑剂和润滑方法，避免过量或不足。
•螺栓紧固：定期检查叉车的螺栓和紧固件，确保它们没有松动或损坏。
如发现松动的螺栓，应立即进行紧固。
•电缆维护：定期检查叉车的电缆，确保其没有磨损或损坏。
如发现磨损或损坏的电缆，应及时更换。
•刹车系统：定期检查叉车的刹车系统，包括刹车片和刹车液。
如发现磨损的刹车片或低液位的刹车液，应及时更换。
4. 电池维护叉车的电池是其动力来源，因此电池的维护非常重要。
以下是一些常见的电池维护任务：•充电：根据叉车的使用情况，合理安排电池的充电周期和充电时间。
避免过度充电或过度放电，以延长电池的使用寿命。
•清洁：定期清洁电池的端子和连接器，确保其表面没有腐蚀和杂物。
可以使用热水和碱性清洁剂进行清洁，然后用干净的布擦干。
•检查：定期检查电池的电解液和液位。
如发现液位过低，应添加蒸馏水至适当液位。
同时，检查电池的外观，如发现变形或破损，应及时更换。
5. 定期检查和维修除了日常保养，定期检查和维修也是叉车保养的重要环节。
定期检查和维修可以及时发现和解决潜在问题，避免故障和事故的发生。
叉车维护保养及常见故障处理程序
叉车维护保养及常见故障处理程序（一）叉车交接检查1、当班人员上岗前必须认真检查使用叉车，如有问题交接时要做好叉车交接记录，并报当班班长。
检查事项如下：①检查叉车外观卫生情况，油漆及抱夹有无擦、挂、碰、痕迹等。
②三油检查：即检查机油、液压油是否在标准尺内，并确认接班时叉车是否加满燃油。
③检查电池水及冷却水是否在标准线内。
④用手拧一拧操纵手柄是否空隙过大，然后打开发动机盖查看操纵手柄下面固定螺丝是否松动。
⑤检查轮胎、抱夹的各种螺丝及抱夹与叉架连接处螺丝有无断裂及松动。
（对此大家务必引起高度重视，以前多次出现过整个抱夹从叉车上脱掉的事故。
）⑥将抱夹转动三百六十度检查抱夹销有无断裂，再查看抱夹臂和面板有无裂纹。
⑦查看车底有无漏油现象。
⑧启动发动机，听发动机是否有异声，查看仪表盘各指示灯，如有仪表盘上的指示灯长时间不熄灭，则表示指示灯所指示的位置有故障，应立即查明原因。
⑨检查门架焊接是否脱焊或断裂，轴承是否损坏。
⑩检查链条是否断裂、边缸是否漏油，检查方向机、喇叭、驾驶室、车灯、排气管、进气口后桥、风扇、皮带、多路阀等是否有故障。
2、交车时要做好车身及抱夹的卫生清理工作。
3、原则上每台叉车每班由固定责任人员使用，如当班叉车损坏必须填写报修单，同时由当班班长协调调用备用叉车，严禁叉车报修及用车不按程序进行。
（二）叉车保养注意事项1、周保养时以下15个黄油嘴须加满黄油。
（注意不要浪费）①门架下2个黄油嘴。
②倾斜油缸每边2个黄油嘴（其中2个在驾驶室脚地板下面,须将驾驶室底板揭开即可看到）。
③抱夹转盘上1个。
④后桥每边4个。
2、轴承、链条要加打黄油以使各部零件起到良好的润滑作用。
3、清洁空气滤芯器①松开空气滤芯器的外壳螺母,取出空气滤芯器,用压缩空气由里向外吹洗,直至不再有灰尘吹出为止。
②清洗安全滤芯,如有滤芯失效或损坏,必须及时更换。
4、检查转向桥上转向主销螺母是否松动。
5、检查油水分离器上的水分。
①、打开放水螺栓，将水分放出，直至干净的燃油流出。
电叉车保养制度及流程
电叉车保养制度及流程一、目的与适用范围1. 本制度规定了电叉车的保养流程及要求，旨在确保电叉车在使用过程中的安全、高效和可靠性。
2. 本制度适用于公司所有电叉车的保养工作。
二、电叉车保养制度1. 保养周期电叉车应按照以下周期进行保养：（1）日常保养：每日使用前检查，使用后清理；（2）周保养：每周对电机、电池、控制器等进行检查；（3）月保养：每月对轮胎、刹车系统、传动系统等进行检查；（4）半年保养：每半年对液压系统、升降系统进行检查；（5）年度保养：每年对整车进行全面检查。
2. 保养内容电叉车保养内容如下：（1）电机及控制器：检查电机及控制器的连接线是否紧固，无松动现象，控制器接口是否接触良好；（2）电池及充电器：检查电池是否正常充电，充电器是否正常工作；（3）轮胎及刹车系统：检查轮胎气压是否正常，刹车系统是否灵敏；（4）传动系统：检查传动皮带或链条是否松动，有无磨损；（5）液压系统：检查液压管路是否有漏油现象，液压缸是否正常工作；（6）升降系统：检查升降系统是否正常工作，升降机是否有松动现象。
三、电叉车保养流程1. 准备阶段（1）了解电叉车的使用状况；（2）准备好相应的保养工具；（3）确定保养人员。
2. 实施阶段（1）按照保养周期和内容进行保养；（2）对于发现的问题及时进行维修处理；（3）对于无法处理的故障，及时上报相关部门。
3. 结束阶段（1）对完成保养的电叉车进行试运行；（2）确保电叉车安全可靠；（3）将保养记录存档备查。
四、注意事项1. 保养过程中要注意安全，避免发生意外事故；2. 对于发现的问题要及时处理，确保电叉车的正常使用；3. 定期对保养人员进行培训，提高保养技能和水平。
叉车如何保养知识点总结
叉车如何保养知识点总结一、叉车的日常保养1. 清洁叉车：定期清洁叉车是非常重要的。
清洁叉车可以去除叉车表面的灰尘，泥土和其他杂物，以避免这些杂物导致叉车发生故障。
同时，清洁也可以让叉车的外观保持良好，给人一种好的印象。
2. 检查液位：叉车在使用过程中需要定期检查液位情况，包括发动机油、变速箱油、制动液、液压油等。
如果发现液位低于标准，则需要立即添加至标准液位。
3. 检查各个开关和仪表：叉车的开关和仪表是叉车正常工作的重要组成部分，需要定期检查是否正常工作，有异常情况需要及时维修或更换。
4. 检查液压系统：液压系统是叉车的关键部件之一，需要定期检查其工作状态，及时清洁液压滤清器，排放过滤器残留物，确保液压系统的正常工作状态。
二、电池维护1. 充电：叉车的电池需要定期充电，以保持其正常工作状态。
需要注意的是，充电时一定要使用正确的充电器，并严格按照充电器使用说明进行操作。
2. 电解液检查：电池的电解液需要定期检查，保持在适当的液位，并及时添加蒸馏水。
3. 清洁电池：电池表面的腐蚀物需要经常清洁，以免影响电池的正常工作。
三、机油更换1. 机油更换周期：叉车的发动机需要定期更换机油，通常情况下，叉车的机油更换周期为200小时或三个月一次。
2. 更换机油时的注意事项：更换机油时，需要使用适当的机油，并根据叉车使用说明书中的要求进行操作。
同时需要将旧的机油妥善处理，以避免对环境造成污染。
四、轮胎保养1. 胎压检查：叉车的轮胎需要定期检查胎压情况，保持在正常范围内。
胎压过高或过低都会影响叉车的工作效率和安全性。
2. 轮胎磨损情况：定期检查轮胎磨损情况，及时更换磨损严重的轮胎，以保证叉车的安全和正常工作。
五、其他保养1. 刹车系统：定期检查叉车的刹车系统，确保刹车系统的正常工作。
如果发现异常，需要及时维修或更换刹车部件。
2. 灯光系统：叉车的灯光系统也是非常重要的，定期检查和维护灯光系统，以保证夜间工作时的安全性。
叉车的维护与保养方法
叉车的维护与保养方法叉车是一种用于搬运和装卸货物的重型机械设备，经常用于仓储和物流行业。
为了确保叉车的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的维护和保养。
以下是叉车维护和保养的一些基本方法：1.清洁和润滑：叉车在使用过程中会积累污垢和灰尘，这些会影响它的性能和寿命。
因此，定期清洁叉车的外部和内部。
清洁叉车的外部可以使用高压水枪或温水和清洁剂进行清洗。
清洁叉车的内部需要卸下罩壳，并清除积聚的污垢和灰尘。
此外，还需定期润滑叉车的关键部位，如润滑链条、轴承和链轮等。
2.检查液位和更换液体：叉车的润滑油、液压油、冷却液和燃油等液体需要定期检查液位，并进行必要的更换。
液位过低可能会导致设备过热和性能下降，而液位过高则可能导致泄漏。
因此，要确保液体的液位在标准范围内，并使用适当的规格和品质的液体。
3.检查电池和电线：如果叉车是电动的，就需要定期检查电池的电量和充电情况。
检查电池的电量是否达到标准，是否需要充电，如果需要充电，要确保充电器的工作正常。
此外，还要检查电线是否有损坏或断裂的情况，以及连接器是否松动。
4.定期更换过滤器：叉车的发动机和液压系统通常都设有过滤器，用于过滤空气、燃油和液压油等。
这些过滤器需要定期更换，以确保它们的过滤效果，并防止杂质进入关键部件，损坏叉车。
5.检查轮胎和制动系统：轮胎是叉车的关键部件之一，它们承受着整个叉车的重量。
因此，要定期检查轮胎的磨损情况，并根据需要进行更换。
此外，还要检查制动系统，确保它们的工作正常，制动力是否足够强大，并及时修复或更换损坏的制动部件。
6.定期检查和维护液压系统：叉车的液压系统使用液压油来实现提升货物、倾斜货叉和转向等功能。
因此，液压系统的正常运行至关重要。
要定期检查液压系统的压力和泄漏情况，并及时修复故障。
同时，液压油也要定期更换，以确保质量和性能。
7.及时修复故障和维护记录：如果叉车出现故障或损坏，应及时修复。
对于较大的问题，最好请专业技术人员进行维修。
叉车维护保养制度
叉车维护保养制度
是指为了确保叉车的正常运行和延长其使用寿命，制定的一系列维护保养措施和程序。
下面是一个常见的叉车维护保养制度的例子：
1. 日常维护保养：
- 每天开始工作前，检查叉车的液位，包括燃油、发动机油、水箱水位、制动液等，并及时添加或更换。
- 定期清洁叉车，包括外观、驾驶室、发动机等部分，确保所有部件的清洁和无堵塞。
- 检查叉车的轮胎磨损情况，并及时更换磨损严重的轮胎。
- 检查叉车的灯光和信号器是否正常工作，并及时更换损坏的灯泡或修复故障。
- 定期进行叉车的润滑，包括润滑剂的添加和清理润滑部件。
2. 定期维护保养：
- 每500小时或每3个月进行一次大修保养，包括检查和更换叉车的滤清器、皮带、空调滤清器、活塞环等易损件。
- 每1000小时或每6个月进行一次全面检修，包括发动机、传动系统、制动系统等关键部件的检查、调整和更换。
- 每年进行一次全面维修保养，包括对叉车的整体结构、管路、电气系统等进行彻底的检查、维护和修复。
3. 维护记录和培训：
- 在每次维护保养后，记录维护保养的日期、内容和细节，以便进行追踪和对比分析。
- 对叉车操作人员进行定期的维护保养培训，包括叉车的基本维护技能、故障诊断和应急处理等。
通过以上的维护保养制度，可以确保叉车的良好状态，提高叉车的工作效率和安全性，同时延长叉车的使用寿命，减少故障和维修费用。
叉车的维护与保养方法
叉车的维护与保养方法叉车是一种常见的物流运输设备，广泛应用于仓储、物流、制造等领域。
为了确保叉车的性能和安全性能，定期的维护与保养是必不可少的。
下面是叉车维护与保养的一些方法和建议。
1.定期检查润滑油和液体：叉车的润滑油和液体必须保持在适当的水平，并定期进行更换。
润滑油包括发动机油、传动器油、液压油等。
液体包括冷却液、制动液等。
这些液体的不足或污染都会对叉车的性能产生负面影响。
2.清洁与除尘：叉车的表面和内部都要保持清洁，特别是散热器、发动机和液压系统等部分。
积累的灰尘和脏物会影响叉车的散热效果和机械部件的运转。
3.定期更换空气滤清器和燃油滤清器：空气滤清器和燃油滤清器的堵塞会导致发动机燃烧不充分和性能下降。
因此，定期更换这些滤清器是非常重要的。
4.轮胎维护：轮胎是叉车重要的组成部分之一，必须保持充分的气压和良好的磨损状态。
定期检查轮胎的磨损情况，并根据需要进行轮胎调整和更换，以确保叉车的稳定性和安全性能。
5.定期检查电池：对于使用电池的叉车，定期检查电池的电量和充电状态是必要的。
确保电池的充电时间和使用时间符合要求，以及电池的连接和固定是否牢固。
6.常规检查操作系统：叉车的操作系统包括方向盘、制动器、和控制杆等。
定期检查这些部件的操作是否灵活正常，并进行必要的调整和维修。
7.预防保养：除了定期检查和保养，还需要进行一些预防性的维护工作。
比如，对于叉车的发动机和液压系统，可以定期更换润滑油和液压油，以避免机械部件的磨损和故障。
8.规范使用：叉车的正确使用和操作是保养的重要一环。
操作员应该接受必要的培训，遵守规定的操作流程和安全操作规范。
9.落实记录与报告：在进行维护和保养过程中，应该保留相关的记录和报告。
记录包括保养的时间、维护的内容、使用情况等，以提供参考和分析。
10.检查制动系统和安全装置：叉车的制动系统和安全装置的检查和维护是确保叉车安全运行的重要步骤。
制动器的调整、油路的检查、安全装置的操作等都需要定期进行。
叉车保养计划
要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，保证叉车安全行驶操作，为了提高叉车寿命，叉车的工作效率。
要有时常维护措施。
技术维护保养措施，普通为：1、日常维护，每班工作后由驾驶员负责进行，其工作内容以检查、情节为主。
2、一级维护，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周，一级维护以检查，紧固、润滑为主，由专业维修工负责进行维护。
3、二级维护，累计工作500小时后，一班工作相当于一个季度，二级维护以检查、紧固、调整为主，由专业维修工负责进行维护。
1、新车保养周期为100小时、更换机油、机油滤、柴油滤、空气滤、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油。
2、叉车累计使用到400小时后、更换机油、机油滤、柴油滤、空气滤。
3、叉车累计使用到700小时后、更换机油、机油滤、柴油滤、空气滤、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、先后车轮内的轴承进行清洗、涂抹新润滑油。
4、叉车累计使用到1000小时后、更换机油、机油滤、柴油滤、空气滤、齿轮油、变速箱油、变速箱滤芯、液压油。
空气滤。
6、叉车累计使用到1700小时后、更换机油、机油滤、柴油滤、空气滤、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、先后车轮内的轴承进行清洗、涂抹新润滑油。
7、叉车累计使用到2000小时后、更换机油、机油滤、柴油滤、空气滤。
8、叉车累计使用到2400小时后、更换机油、机油滤、柴油滤、空气滤、齿轮油、变速箱油、变速箱滤芯、液压油。
9、叉车累计使用到2700小时后、更换机油、机油滤、柴油滤、空气滤。
10、叉车累计使用到3000小时后、更换机油、机油滤、柴油滤、空气滤、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、先后车轮内的轴承进行清洗、涂抹新润滑油。
11、叉车累计使用到3400小时后、更换机油、机油滤、柴油滤、空气滤。
12、叉车累计使用到3700小时后、更换机油、机油滤、柴油滤、空气滤、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、先后车轮内的轴承进行清洗、涂抹新润滑油。
如何进行有效合理的叉车设备维修与保养
如何进行有效合理的叉车设备维修与保养叉车是一种常见的物流设备，广泛应用于仓储、物流行业以及工业生产线等领域。
为了确保叉车的正常运行和延长使用寿命，进行有效和合理的维修与保养非常重要。
本文将为您介绍如何进行叉车设备的有效维修与保养。
一、定期检查定期检查是叉车设备维修与保养的基础，通过定期检查可以及时发现叉车设备的问题并进行维修。
定期检查的主要内容包括以下几个方面：1. 外观检查：检查叉车设备外观是否完好，包括车架、轮胎、叉子等部分是否有损坏或变形。
2. 动力系统检查：检查叉车设备的发动机、电池以及电路系统是否正常运行，能否提供足够的动力。
3. 操作系统检查：检查叉车设备的操纵杆、刹车、加减速器等部件是否灵活可靠。
4. 系统液压检查：检查叉车设备的液压系统是否正常，油管是否漏油，油液是否充足。
5. 安全装置检查：检查叉车设备的安全装置，如警示灯、喇叭、安全带等是否完好可用。
通过定期检查，能够及时发现叉车设备的问题，减少故障发生的概率，保障叉车设备的正常运行。
二、维护保养除了定期检查外，维护保养也是叉车设备维修与保养的关键。
维护保养包括以下几个方面：1. 清洁：定期清洁叉车设备的外部和内部，尤其是发动机、电池、控制系统等部分，保持设备的整洁。
2. 加润滑油：根据叉车设备使用手册或者相关要求，定期给设备各部位添加润滑油，保证设备的顺畅运转。
3. 更换易损件：定期检查叉车设备的易损件，如刹车片、轮胎、钢丝绳等，及时更换以保证设备的安全性和运行效果。
4. 电池维护：对于电动叉车设备，要定期对电池进行维护，包括清洁电池表面、检查电池电量、添加电解液等。
通过维护保养，可以有效延长叉车设备的使用寿命，提高工作效率，降低故障率。
三、做好记录在叉车设备的维修与保养过程中，做好记录非常重要。
可以建立一份叉车维修保养台账，记录每次维修保养的时间、内容和费用等信息。
这样可以帮助企业了解叉车设备的维修情况，及时发现问题并采取相应措施。
叉车保养计划
发电机、启动马达、万用表
叉车保养计划
一、日常保养（每天/每班）
保养项目
保养内容
所需工具/设备
发动机检查
目视检查发动机运转状况（声音、排气颜色）
肉眼观察
润滑油检查
检查油位、油质，确保无泄漏
油尺、抹布
冷却液检查
检查冷却液量及渗漏情况
冷却液液位计、抹布
制动系统检查
检查制动踏板空行程、制动效果
刻度尺、试车
轮胎检查
检查轮胎气压、磨损及损伤情况
扳手、检测锤
液压系统
检查液压油清洁度，必要时更换液压油及滤芯
液压油、滤芯、放油螺塞扳手
电气系统
检查电线线束、电路连接情况，清洁蓄电池表面
抹布、万用表、蓄电池清洁工具
三、长期保养（每6个月/1200小时、每年/2400小时）
保养项目
保养内容
所需工具/设备
发动机
检查气缸压缩压力，调整气门间隙
压力计、塞规、扳手
冷却系统
清理、更换冷却液（每3个月），检查风扇皮带张紧度
冷却液、扳手、皮带张力计
传动系统
检查传动轴、轴承磨损情况，必要时更换
轴承、传动轴、检测工具
制动系统
检查制动鼓及制动蹄磨损情况，更换磨损件
制动鼓、制动蹄、游标卡尺
液压系统
检查液压缸、液压泵密封情况，必要时更换密封件
密封件、液压缸、液压泵拆卸工具
电气系统
检查燃油滤清器是否堵塞，必要时清洁或更换
燃油滤清器、扳手、清洁工具
润滑系统
检查机油清洁度，必要时更换机油及机油滤芯
机油、机油滤芯、放油螺塞扳手
传动系统
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
叉车操作及日常XX
操作要领
熟悉并记各踏板和操作手柄的作用和位置。
启动前检查踏板自由行程是否正常，脚制动踏板踩到底后感觉是否硬实。
启动前先预热发动机，注意每次预热时间不易超过30秒，每次启动时间不超过15秒。
两次启动时间间隔不少于2分钟，若三次不能启动应查明原因，排除故障后再启动。
发动机启动后怠速运行3-5分钟，各仪表、工作灯、嗽叭使用正常。
贷叉架，门架的升降和倾斜自如操作手柄复位自然。
松开手制动，操纵离合器和换档手柄，微加油门，启动车辆机械叉车踩离合器应迅速彻底，叉车慢速起步行使，检查制动、转向工作情况。
行使变速换档应先操纵离合器及换档手柄。
叉车处于完全停止状态时，才能前后换向。
在狭小场地或恶劣路面行驶时，注意间距位置，操纵时注意观察，避免碰撞。
载货行使时，货叉离地面300mm左右，门架最大后倾，使货叉贴紧档货架，严禁载货行驶中急速制动或急转弯。
停妥叉车，换挡手柄至空档，货叉下降落地，发动机怠速运转2-3分钟，熄火，拉紧手制动。
检查各部件紧固及渗油情况，清洗叉车。
冬天冷却未曾加防冻液时，
应放尽冷却水，并将蓄电池搬入暖房中。
每周应检查滤网并清洗，如发现油质变化时及时换油。
司机注意事项
必须经培训前取证方可开车。
在开车检查控制和报警装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作。
搬运时负荷不应超过规定值，叉子须全部插入货物下面。
顺利地进行起动、转向、行驶、制动和停车，在潮湿或光滑的路面，转向时须减速。
装货行驶应把货物尽量放低门架后倾。
在大于10%的坡道上行驶时，应向前行驶，下坡应倒退行驶，上下坡切忌转向，叉车上下坡行驶时，请勿进行装卸作业。
行驶时应注意行人障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的间隙。
人不准站在货驻上，车上不准载人。
不准站在货叉下面工在叉下行走。
不准从司机座位以外的位置上操作车辆。
不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。
起升高度大于2米应注意上方货物掉下，必要时采取防护措施。
加燃油时让发动机熄火或断电，在坡道停车时，拉好手刹或垫块垫住车轮。
日常保养
检查油壳和喷油泵内机油油面是否在规定的位置；
清除发动机外部及仪表上的灰尘、水渍、油污，检查电气系统是否干燥和清洁，各固定连接部位情况；
检查各上有无漏水，漏油、漏气的现象，发现后及时消除；检查水箱位置及水处外癌是否清洁，保持完好的透气性；检查风扇皮带及发电机皮带
检紧是否适当；
每运行两天应作以下工作: 清洗油滤清器和机油滤清器；
清理空气滤清器。
其方法是：
纸质空滤器取出滤芯，用手拍打或手刷轻刷，切忌在水中或油中清洗，发
现损坏及时更换，安装时注意密封；每周要清理3次；
第间隔运行100小时，应清洗油底壳并更换机油滤清器。
每运行一星期应作以下工作：
做每两天的工作内容；
更换机油，清洗油底壳及机油集滤器；
更换机油、燃油滤清器；
清洗柴油机油箱和柴油油路；
调整气门间隙并检查气门弹簧；
检查喷油器的喷油压力和雾比质量；
每运行一个月应做以下工作：
做每星期保养内容；
清洗机油冷却器；
检查缸盖螺栓，主轴承栓和连杆螺栓的扭矩，对扭矩不足的，需紧固到规定值。
长期停车时应做好以下工作：
准备长期停车时，应趁热放净机油、冷却水及燃油。
清洗油底壳及机油
集滤器；
进行相应的技术保养;
拆卸进、排气管，自气道向每个气缸内加注脱水的干净机油200g （即将机油加热至110-120度直到气泡完全消失为止），并转动曲轴，使机油均匀附在气门、气缸套、活塞等零件表面；
柴油机外表面应擦净油污，水迹及灰尘，未涂漆零件应涂防锈油（脱水机油加润滑脂，溶化后混合均匀即成），橡胶及塑料制品不应涂；
进、出水管口、进气管口、排气管口或消声器口应用木塞堵住或用塑料布包好，防止杂物落入；
叉车应放在通风良好、干燥、清洁的场所。
严禁附近堆放化学药品；。