攻牙基础知识
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小径偏大 原因：底孔偏大 对策：管控底孔在规格内
17
螺牙修复
钢丝牙套
18
攻牙基础知识
生产部 编制
1
攻牙和攻牙机
攻牙：在工件上，利用机械和工具将一圆孔加工成螺纹孔的过程
攻牙机：单轴攻牙机、 多轴攻牙机
2
认识螺纹
牙形
3
螺纹旋向
• 顺时针旋入的是右旋 • 螺纹右边高的是右旋
4
螺纹特征代号
5
螺纹标注
标注的基本格式
特征代号 公称直径
粗牙省略
左旋：LH 右旋：(省略）
用针规检测牙孔 小径的直径是否 在规格内。 联合牙规一起运用
扭力规测试滑牙 用牙形规检测牙形 用扭力规设置最大扭力值，实际拧入螺钉，检 测牙孔是否会滑牙 可以粗略检测 牙形、牙距和 齿角 有强度要求 时运用 精度差，较为少用
13
底孔
14
常见不良1
牙规通端不通 原因：丝锥磨损、底孔偏小 对策：及时更换丝锥、管控底孔在规格内
牙规止端不止 原因：底孔偏大、重复攻牙 对策：管控底孔在规格内、按顺序攻牙避免重复 牙孔歪斜 原因：底孔倾斜、产品没固定好倾斜 对策：产品在夹具定位好之后再攻牙；避免多个产品叠在一起攻牙； 及时清理台面铝屑以免产品垫不平
15
常见不良2
漏攻牙 原因：粗心大意、混料 对策：待加工、已加工品要明显隔离，避免混入；按顺序加工避免漏过
有屑攻牙 采用切削方式加工,也叫切削攻牙
有切削槽
有屑丝攻（丝锥）
截面形状
无屑攻牙 采用挤压方式加工，也叫挤压攻牙
无切削槽 无屑丝攻（丝锥）
截面形状
9
牙形比较
有屑攻牙 有屑攻牙采用切除金属方式攻牙，切削会破坏螺纹部分的材料纤维，材 料连贯性差，相对螺纹强度低一些。
无屑攻牙 无屑攻牙采用丝锥上的螺纹挤压材料，使材料变形成牙齿状，材料纤维 连贯，表面光滑，强度比切削的高。
牙型错误 原因：丝锥用错 对策：首件检验严格核对图纸；丝锥型号标识清楚避免误用 滑牙 原因：通规通、小径偏大、烂牙、螺牙圈数少 对策：管控底孔和攻牙直径，避免重复攻牙，攻牙动作顺着螺牙旋合力 度动作，薄壁件避免倒角过大导致圈数过少
16
常见不良3
毛刺 原因：底孔偏小、没有倒角或倒角偏小 对策：严格管控底孔在规格内；先倒角再攻牙
10
无屑攻牙过程
无屑攻牙适用塑性好强度低的金属，如铝合金、铜合金、低碳钢、不锈 钢；脆性材料不适用，如铸铁。
11
无屑攻牙底孔与牙形
底孔偏大
底孔正常
底孔偏小
12
牙孔检测
牙规检测
牙规有通端（T）和 止端(Z),通端能全程 旋入牙孔，止端旋入 不超过1~1.5圈为 合格 此方法广泛采用
针规检测小径
长：L 中等：N 短：S
导程（P螺距）
旋向
公差带代号
旋合长度代号
单线螺纹导程（P螺距）改为螺距 粗牙螺纹不标注螺距
Leabharlann Baidu
右旋螺纹不标注旋向，左旋螺纹则标注“LH”
公差带代号应按顺序标注“中径”、“顶径”公差带代号 旋合长度为中等时，“N”可省略
6
螺纹标注
7
三角螺牙参数
8
攻牙方法和丝攻种类
17
螺牙修复
钢丝牙套
18
攻牙基础知识
生产部 编制
1
攻牙和攻牙机
攻牙：在工件上，利用机械和工具将一圆孔加工成螺纹孔的过程
攻牙机：单轴攻牙机、 多轴攻牙机
2
认识螺纹
牙形
3
螺纹旋向
• 顺时针旋入的是右旋 • 螺纹右边高的是右旋
4
螺纹特征代号
5
螺纹标注
标注的基本格式
特征代号 公称直径
粗牙省略
左旋：LH 右旋：(省略）
用针规检测牙孔 小径的直径是否 在规格内。 联合牙规一起运用
扭力规测试滑牙 用牙形规检测牙形 用扭力规设置最大扭力值，实际拧入螺钉，检 测牙孔是否会滑牙 可以粗略检测 牙形、牙距和 齿角 有强度要求 时运用 精度差，较为少用
13
底孔
14
常见不良1
牙规通端不通 原因：丝锥磨损、底孔偏小 对策：及时更换丝锥、管控底孔在规格内
牙规止端不止 原因：底孔偏大、重复攻牙 对策：管控底孔在规格内、按顺序攻牙避免重复 牙孔歪斜 原因：底孔倾斜、产品没固定好倾斜 对策：产品在夹具定位好之后再攻牙；避免多个产品叠在一起攻牙； 及时清理台面铝屑以免产品垫不平
15
常见不良2
漏攻牙 原因：粗心大意、混料 对策：待加工、已加工品要明显隔离，避免混入；按顺序加工避免漏过
有屑攻牙 采用切削方式加工,也叫切削攻牙
有切削槽
有屑丝攻（丝锥）
截面形状
无屑攻牙 采用挤压方式加工，也叫挤压攻牙
无切削槽 无屑丝攻（丝锥）
截面形状
9
牙形比较
有屑攻牙 有屑攻牙采用切除金属方式攻牙，切削会破坏螺纹部分的材料纤维，材 料连贯性差，相对螺纹强度低一些。
无屑攻牙 无屑攻牙采用丝锥上的螺纹挤压材料，使材料变形成牙齿状，材料纤维 连贯，表面光滑，强度比切削的高。
牙型错误 原因：丝锥用错 对策：首件检验严格核对图纸；丝锥型号标识清楚避免误用 滑牙 原因：通规通、小径偏大、烂牙、螺牙圈数少 对策：管控底孔和攻牙直径，避免重复攻牙，攻牙动作顺着螺牙旋合力 度动作，薄壁件避免倒角过大导致圈数过少
16
常见不良3
毛刺 原因：底孔偏小、没有倒角或倒角偏小 对策：严格管控底孔在规格内；先倒角再攻牙
10
无屑攻牙过程
无屑攻牙适用塑性好强度低的金属，如铝合金、铜合金、低碳钢、不锈 钢；脆性材料不适用，如铸铁。
11
无屑攻牙底孔与牙形
底孔偏大
底孔正常
底孔偏小
12
牙孔检测
牙规检测
牙规有通端（T）和 止端(Z),通端能全程 旋入牙孔，止端旋入 不超过1~1.5圈为 合格 此方法广泛采用
针规检测小径
长：L 中等：N 短：S
导程（P螺距）
旋向
公差带代号
旋合长度代号
单线螺纹导程（P螺距）改为螺距 粗牙螺纹不标注螺距
Leabharlann Baidu
右旋螺纹不标注旋向，左旋螺纹则标注“LH”
公差带代号应按顺序标注“中径”、“顶径”公差带代号 旋合长度为中等时，“N”可省略
6
螺纹标注
7
三角螺牙参数
8
攻牙方法和丝攻种类