橡胶制品胶种的分类介绍
简述橡胶的分类
简述橡胶的分类橡胶是一种常见的聚合物材料，具有较高的弹性和可塑性。
根据不同的制备方法和性质，橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶两大类。
一、天然橡胶天然橡胶是由橡胶树的乳液经过加工而得到的。
橡胶树是一种热带和亚热带常见的植物，其乳液中含有橡胶颗粒和水分。
通过将橡胶乳液凝固、干燥和加工，可以得到天然橡胶。
天然橡胶具有优异的弹性和耐磨性，广泛应用于轮胎、橡胶制品、胶鞋等领域。
二、合成橡胶合成橡胶是通过化学合成的方法制备的。
合成橡胶的原料主要是石油和天然气中的烯烃类物质，如丁二烯、乙烯等。
通过聚合反应，将烯烃类物质聚合成长链聚合物，就得到了合成橡胶。
合成橡胶具有可控性强、性能稳定等优点，广泛应用于汽车轮胎、工业制品、建筑材料等领域。
根据合成橡胶的聚合方法和结构，可以将其进一步分为以下几种分类。
1. 顺丁橡胶：顺丁橡胶是以丁二烯为主要单体聚合而成的。
顺丁橡胶具有较高的弹性和耐磨性，适用于制造汽车轮胎、胶带等产品。
2. 反丁橡胶：反丁橡胶是以异戊二烯为主要单体聚合而成的。
反丁橡胶具有较高的耐热性和耐寒性，适用于制造高温胶带、密封件等产品。
3. 丁苯橡胶：丁苯橡胶是以丁二烯和苯乙烯为主要单体聚合而成的。
丁苯橡胶具有优异的耐磨性和耐油性，广泛用于制造汽车轮胎、橡胶管等产品。
4. 丁腈橡胶：丁腈橡胶是以丁二烯和丙烯腈为主要单体聚合而成的。
丁腈橡胶具有耐油性、耐溶剂性和耐化学品性能优异，常用于制造油封、手套等产品。
5. 氯丁橡胶：氯丁橡胶是以丁二烯和氯乙烯为主要单体聚合而成的。
氯丁橡胶具有耐候性和耐腐蚀性能好，适用于制造耐候胶带、胶管等产品。
6. 丁基橡胶：丁基橡胶是以异戊烷为主要单体聚合而成的。
丁基橡胶具有耐热性和耐油性能优异，广泛应用于制造高温密封件、输送带等产品。
以上是合成橡胶的一些常见分类，不同的合成方法和单体组成使得各种橡胶具有不同的特性和应用领域。
随着技术的不断进步和需求的不断增加，橡胶材料的研发和应用也在不断发展，为各行各业提供了更多的选择和可能性。
橡胶的分类及介绍分解
橡胶的分类及介绍分解丁苯橡胶:SBR 丁苯橡胶与其他通用橡胶一样，是一种不饱和烯烃高聚物。
溶解度参数约为8.4，能溶解于大部分溶解度参数相近丁苯橡胶的烃类溶剂中，而硫化胶仅能溶胀。
丁苯橡胶能进行氧化，臭氧破坏，卤化和氢卤化等反应。
在光、热、氧和臭氧结合作用下发生物理化学变化，但其被氧化的作用比天然的作用比天然橡胶缓慢，即使在较高温下老化反应的速度也比较慢。
光对丁苯橡胶的老化作用不明显，但丁苯橡胶对臭氧的作用比天然橡胶敏感，耐臭氧性比天然橡胶差。
丁苯橡胶的低温性能稍差，脆性温度约为-45℃。
与其他通用橡胶相似，影响丁苯橡胶电性能的主要因素是配合剂。
丁苯橡胶与一般通用橡胶相比，具有以下优缺点:纯丁苯橡胶强度低，需要加入高活性补强剂后方可使用；丁苯橡胶加配合剂比天然橡胶难度大，配合剂在丁苯橡胶中分散性差；反式结构多，铡基上带有苯环。
因而滞后损失大，生热高，弹性低，耐寒性也稍差，但充油后可以降低生热；收缩大，生胶强度低，粘性差；硫化速度慢；耐屈挠龟裂性天然橡胶好，但裂纹扩展速度快，热撕裂性能差。
优点硫化曲线平坦，胶料不易烧焦和过硫；耐磨性，耐热性，耐油性和耐老化性等均比天然橡胶好，高温耐磨性好，适用于乘用胎；在加工过程中相对分子质量降低到一定程度不再降低，因而不易过炼，可塑度均匀，硫化橡胶硬度变化小；提高相对分子质量可以实现高填充，充油橡胶的加工性能好；容易与其他高不饱和通用橡胶并用，尤其是与天然橡胶或顺丁橡胶并用，经配合调整可以克服丁苯橡胶的缺点。
氯丁橡胶：CR，全称为，聚氯丁二烯橡胶，棕黄色，硬度好，弹性好，贮存稳定性差。
但是其塑炼效果好，硫化速率快、易焦烧。
氯丁橡胶可以分为，硫磺调节型（G型）、非硫调节型（W型）、粘接型、其他特殊用途型。
因为它具有耐热，耐臭氧、耐天候老化,绝缘性差、气密性好、阻燃性好，耐燃，耐油，黏合性好等特性,所以被称为多功能橡胶。
氧化或机械塑炼均对非硫调节型（W型）氯丁橡胶无效；硫磺调节型氯丁橡胶，用开炼机低温塑炼，在较大的剪切力作用下，粘度下降大。
工业用橡胶的种类
工业用橡胶主要有以下几种类型：
1. 天然橡胶：这是最常用的橡胶类型，来源于橡胶树的汁液。
它有良好的弹性和耐磨性，但耐热性和耐寒性较差。
2. 丁苯橡胶：这种橡胶是由丁烯和苯乙烯共聚而成的，它的耐热性、耐磨性和抗老化性都比较好，广泛应用于汽车轮胎和工业橡胶制品。
3. 硅橡胶：这种橡胶以硅氧键为主链，具有优异的耐高温、耐低温、电气绝缘性、生理惰性等特性，广泛应用于电子、电器、医疗等领域。
4. 氟橡胶：氟橡胶具有极好的耐热性、耐油性和耐腐蚀性，常用于制作高温、高压、强腐蚀环境下的密封件和管件。
5. 乙丙橡胶：乙丙橡胶耐候性、耐臭氧性、电绝缘性优秀，广泛应用于汽车部件、建筑防水材料、电线电缆等领域。
6. 氯丁橡胶：氯丁橡胶耐油、耐热、耐候性良好，常用于制造各种密封件、胶管、胶带等。
7. 聚硫橡胶：聚硫橡胶耐油、耐燃料油性能优良，适用于制造化工、石油等行业的高耐油部件。
8. 聚氨酯橡胶：聚氨酯橡胶具有优秀的耐磨性、弹性、抗冲击性，广泛应用于制造轮胎、输送带、鞋材等。
以上就是常见的工业用橡胶种类，每种橡胶因其独特的性能，被广泛应用于各种不同的工业领域。
橡胶的种类及作用用途型号
橡胶的种类及作用用途型号橡胶是一种高分子有机材料，具有良好的弹性、耐磨性、耐油性和耐化学性。
根据不同的制备工艺和配方，可以制得多种不同种类的橡胶。
下面将介绍几种常见的橡胶种类及其作用、用途和型号。
1.天然橡胶（NR）：天然橡胶是由橡胶树的乳浆经过加工制取的橡胶，是最常见和使用最久远的橡胶种类之一、其具有良好的弹性、耐磨性和抗撕裂性，可以在各种环境下保持较好的性能稳定性。
天然橡胶主要用于制造轮胎、橡胶器皿、传动带等。
2.丁苯橡胶（SBR）：丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯共聚合而成的合成橡胶。
具有较好的耐磨性、抗老化性和抗氧化性，同时可以通过改变配方和工艺获得不同硬度和弹性的产品。
丁苯橡胶主要用于制造轮胎、胶管、密封件等耐磨耗产品。
3.丁腈橡胶（NBR）：丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈共聚合而成的合成橡胶。
因其具有较好的耐油性、耐燃性和耐溶剂性而广泛应用于石油、化工、机械等工业领域。
丁腈橡胶可以制成耐油管、密封件、油封等产品。
4.氯丁橡胶（CR）：氯丁橡胶是由氯丁二烯和丁二烯共聚合而成的合成橡胶。
具有较好的耐候性、耐燃性和耐蚀性，广泛应用于制造高弹性海绵、屋顶防水布和电线电缆护套等产品。
5.乙丙橡胶（EPR）：乙丙橡胶是由乙烯和丙烯共聚合制得的合成橡胶。
具有良好的耐臭氧性、抗老化性和电绝缘性能，主要用于制造电缆、电线、绝缘胶带等电气产品。
6.丙烯酸酯弹性体（ACM）：丙烯酸酯弹性体是一种具有独特结构的合成橡胶，具有较好的高温耐性和耐油性，可以在高温和油性环境下保持较好的性能。
主要用于制造汽车零部件、密封件和工程橡胶制品。
以上只是介绍了一些常见的橡胶种类，实际上还有许多其他种类的橡胶，如丙烯腈-丁二烯共聚物（AN/BD）、聚氨酯橡胶（PU）、硅橡胶等，每种橡胶都有其特殊的性能和应用领域。
总结起来，不同种类的橡胶根据其特殊的性能和特点，在各个领域都有广泛的应用。
无论是在汽车制造、航空航天、建筑工程、医疗器械还是日常生活中，橡胶制品都起到了不可替代的作用。
橡胶的分类及介绍分解
橡胶的分类及介绍分解
橡胶，又称橡胶，是由自然界中的具有可延伸性的液体粘合物组成的
合成树脂，主要由橡胶聚合物，辅酶剂，填料，添加剂，助剂组成。
其具
有非常优异的耐磨性，耐高温，耐油，耐酸，耐碱，耐气候性，密封性，
拉伸性等极高特性。
橡胶分类：
一、根据自然与合成分类：
1.天然橡胶：也称为天然胶乳，是从木质针叶树实质中抽汁取得的，
性能稳定，耐酸碱，耐油，抗氧化，但价格较贵，使用广泛。
2.合成橡胶：合成橡胶是由石化材料经化学反应，加入化学改性剂，
调节耐油，抗氧化等性能而生产的，有两大类：硫丁橡胶和无硫橡胶。
二、根据硫化特性分类：
1.硫丁橡胶：也称为硫丁醇橡胶，是经常用于制造橡胶制品的硫化橡
胶型号，是由丙烯酸丁酯，硫丁醇，尿素勃兰及助剂等按一定比例混合经
加热硫化后而得到的。
它有优异的抗氧化性，耐磨性，耐油性，耐酸碱性，但其价格较贵，使用面积有限。
2.无硫橡胶：是由丙烯酸酯与其他热塑性高分子经加热熔融等物理方
法制成的，其分子结构不含硫键，抗拉伸，耐热，机械强度高，硬度高，
但易老化，价格较低，广泛应用。
常用橡胶材料的特点与使用范围
常用橡胶材料的特点与使用范围橡胶是一种常见的材料，具有很多种不同类型和特点，广泛应用于各种行业。
以下是常见橡胶材料的特点与使用范围：1.天然橡胶：天然橡胶是从橡胶树中提取的一种高分子材料。
其特点包括优异的弹性、耐磨性和抗裂性能。
天然橡胶常用于制作轮胎、橡胶管、橡胶鞋和橡胶密封件等产品。
2.丁腈橡胶：丁腈橡胶是一种具有优异耐油性和耐化学性的合成橡胶。
它的特点包括耐温性好、抗老化能力强和机械性能稳定。
丁腈橡胶常用于制作油密封件、汽车零部件、防护手套和腊纸等产品。
3.氯丁橡胶：氯丁橡胶是一种含有氯的合成橡胶，具有良好的耐油性和抗膨胀性能。
它的优点包括优异的耐候性和耐热性，常用于生产胶粘剂、密封制品、汽车胎面胶和传动带等产品。
4.丁基橡胶：丁基橡胶是一种由丁烷聚合而成的合成橡胶，具有良好的耐油性、耐酸碱性和抗氧化能力。
它的特点包括耐高温、耐老化和耐候性好。
丁基橡胶常用于制造耐油密封件、胶管、橡胶振动吸音器和橡胶工具等产品。
5.氟橡胶：氟橡胶是一种抗溶剂和抗化学物质腐蚀的合成橡胶。
它的特点包括耐高温性、良好的耐油性和耐腐蚀性能。
氟橡胶常用于制造密封件、搪玻璃涂层、飞机燃料管及O型圈等高要求场合的产品。
6.乙丙橡胶：乙丙橡胶是一种由乙烯和丙烯共聚而成的合成橡胶。
它具有优良的耐候性、耐磨性和耐油性。
乙丙橡胶常用于制造汽车部件、输送带、防水材料和橡胶接头等。
7.硅橡胶：硅橡胶是一种由硅原料合成而成的高分子材料。
其优点包括耐高温性、耐候性和电绝缘性能好。
硅橡胶常用于电子电器、食品级密封件、医疗器械和汽车部件等领域。
8.聚氨酯橡胶：聚氨酯橡胶是一种由聚醚或聚酯连接聚合而成的合成橡胶。
它的特点包括耐磨损、耐油性好和良好的弹性恢复性能。
聚氨酯橡胶广泛应用于密封制品、悬挂器、液压密封件和橡胶辊等领域。
总之，不同类型的橡胶材料具有各自独特的特点和使用范围。
了解这些特点和用途，可以帮助人们正确选择和应用橡胶材料，以满足各种工业和生活中的需求。
解析橡胶制品的分类及特征
解析橡胶制品的分类及特征我们知道密封件以不同的形态、不同材质⼴泛应⽤于各⾏各业，机械、液压、⽓压等。
在那么多密封件⾥（机械密封件、液压密封件、CR密封件、橡胶制品等），你能够清楚了解它们的种类与特征吗？下⾯⼩编带⼤家来看看橡胶制品的种类与特征。
⼀、橡胶制品的特征1、伸缩性与弹性极好橡胶，同塑料、纤维并称为三⼤合成材料，是唯⼀具有⾼度伸缩性与极好弹性的⾼分⼦材料。
橡胶的最⼤特征⾸先是弹性模量⾮常⼩，⽽伸长率很⾼。
2、透⽓性、电绝缘性极佳其次是它具有相当好的耐透⽓性以及耐各种化学介质和电绝缘的性能。
某些特种合成橡胶更具备良好的耐油性及耐温性，能抵抗脂肪油、润滑油、液压油、燃料油以及溶剂油的溶胀；3、耐寒、耐热、良好的综合性能耐寒可低到－60⾄－80，耐热可⾼到+180⾄+350。
橡胶还耐各种曲挠、弯曲变形，因为滞后损失⼩。
橡胶的第三个特征在于它能与多种材料进⾏并⽤、共混、复合，由此进⾏改性，以得到良好的综合性能。
⼆、橡胶可以作为密封件的原因通常我们所说的天然橡胶，是指从橡胶树上采集的天然胶乳，经凝固、⼲燥等加⼯⼯序制成的固状物。
天然橡胶在常温下具有较⾼的弹性，稍带塑性，具有⾮常好的机械强度，滞后损失⼩，在多次变形时⽣热低，因此其耐屈挠性也很好，并且因为是⾮极性橡胶，所以电绝缘性能良好。
三、橡胶制品的种类1、按橡胶的外观形态橡胶可分为固态橡胶（⼜称⼲胶）、乳状橡胶（简称乳胶）、液体橡胶和粉末橡胶四⼤类。
2、按原材料来源与⽅法橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两⼤类。
其中天然橡胶的消耗量占1/3，合成橡胶的消耗量占2/3。
3、根据橡胶的物理形态橡胶可分为硬胶和软胶，⽣胶和混炼胶等。
4、根据橡胶的性能和⽤途除天然橡胶外，合成橡胶可分为通⽤合成橡胶、半通⽤合成橡胶、专⽤合成橡胶和特种合成橡胶5、按橡胶在⼯业使⽤上可以分为，普通橡胶、耐热橡胶、耐油橡胶以及耐天候⽼化橡胶、耐特种化学介质橡胶等。
橡胶的种类(优缺点)和硫化
橡胶的种类（优缺点）和硫化橡胶的分类：天然胶与合成胶两种。
1.天然胶（NR）:天然胶的原材料来源于橡胶植物树。
其优点为：弹性好、强度高、绝缘性好、变形小、加工方便。
其缺点为：不耐油、耐温性能差、易老化，一般都是并用掺合使用。
一般生产汽车轮胎和一些减震耐磨的橡胶件。
2.合成胶：合成胶有：丁苯胶（SBR）、丁晴胶（NBR）、顺丁胶（BR）、乙丙胶（EPDM）、丁基胶（IIR）、氯丁胶（CR）、丙烯酸脂胶（ACM）、氢化丁晴（HNBR）、氯磺化聚乙烯（CSM）、氟胶（FKM）、硅橡胶（MVQ）等。
2.1.乙丙胶（EPDM），本厂代号为（E）优点：耐老化性能非常优异、耐天候、电绝缘性较好、冲击弹性较好、耐油。
缺点：硫化速度较慢、自粘性能、热撕裂性能差、加工性能不好。
用途：制造耐热运输带、蒸汽胶管，耐化学药品的密封件、减震垫和防水材料及汽车用皮碗、皮圈等。
2.2.丁晴胶（NBR）本厂代号（N）优点：耐油性能优良、还具有较好的耐热、耐老化、耐磨、耐腐蚀等性能。
缺点：耐寒性、耐酸性、电绝缘性等性能较差、且抗力撕裂强度较差。
用途：主要用于制造油封、轴封及垫圈（O型圈）等制品，还可用于制造耐油胶管、运输带、胶辊、真空胶管、减震制品和纺织配件。
2.3丁苯胶（SBR）本厂代号（S）优点：耐热性、耐老化性和耐磨性较好。
缺点：耐寒性、弹性、耐屈扰、龟裂性、耐撕裂性等性能较差、且加工性能较差可塑度变化小，压延压出变形大，自粘性差。
用途：主要用于充气轮胎，其次用于胶鞋、胶管、胶带、胶辊、胶布及模型制品，吸尘器密封圈等如吸口密封圈等。
2.4氯丁橡胶（CR），本厂代号（C）优点：耐屈扰性、耐热性、耐老化性、耐酸碱性等较好，且弹性好，有良好的气密性。
具有耐寒性和耐水性。
缺点：储存稳定性较差，易结晶，电绝缘性较差用途：主要生产家电、空调里的橡胶件2.5顺丁胶或聚丁二烯橡胶（BR）优点：弹性、耐低温性、耐磨性较好。
缺点：拉伸强度、撕裂强度较低，抗湿滑性不好，粘性差。
橡胶制品胶种的分类介绍
橡胶制品胶种的分类介绍Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998橡胶制品（rubber product）指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。
下面聚创为大家介绍下橡胶制品分类，希望能够都你们有所帮助。
橡胶制品胶种的分类：1.通用橡胶：是指部分或全部代替天然橡胶使用的胶种，如丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶等，主要用于制造轮胎和一般工业橡胶制品。
通用橡胶的需求量大，是合成橡胶的主要品种。
2.丁苯橡胶：丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的，是产量最大的通用合成橡胶，有乳聚丁苯橡胶、溶聚丁苯橡胶和热塑性橡胶（SBS）。
3.顺丁橡胶：是丁二烯经溶液聚合制得的，顺丁橡胶具有特别优异的耐寒性、耐磨性和弹性，还具有较好的耐老化性能。
顺丁橡胶绝大部分用于生产轮胎，少部分用于制造耐寒制品、缓冲材料以及胶带、胶鞋等。
顺丁橡胶的缺点是抗撕裂性能交差，抗湿滑性能不好。
4.异戊橡胶：异戊橡胶是聚异戊二烯橡胶的简称，采用溶液聚合法生产。
异戊橡胶与天然橡胶一样，具有良好的弹性和耐磨性，优良的耐热性和较好的化学稳定性。
异戊橡胶生胶（未加工前）强度显着低于天然橡胶，但质量均一性、加工性能等优于天然橡胶。
异戊橡胶可以代替天然橡胶制造载重轮胎和越野轮胎还可以用于生产各种橡胶制品。
5:乙丙橡胶：乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原料合成，耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能突出。
乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑，制品价格较低，乙丙橡胶化学稳定性好，耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。
乙丙橡胶的用途十分广泛，可以作为轮胎胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件，还可作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。
还可制造胶鞋、卫生用品等浅色制品。
6.氯丁橡胶：它是以氯丁二烯为主要原料，通过均聚或少量其它单体共聚而成的。
如抗张强度高，耐热、耐光、耐老化性能优良，耐油性能均优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。
常用橡胶的品种特性和用途
常用橡胶的品种特性和用途橡胶是一种常见的弹性材料，具有广泛的应用领域。
根据不同的特性和用途，可以将常见的橡胶品种分为天然橡胶、合成橡胶和工程橡胶三大类。
下面将逐一介绍每一类橡胶的特性和主要用途。
天然橡胶是一种由橡胶树提取的天然高分子聚合物，主要成分是聚异戊二烯。
它具有优异的耐磨性、耐撕裂性和弹性，在低温下也具有良好的柔韧性。
天然橡胶通常呈乳白色或浅黄色，并具有特殊的橡胶味。
它的主要用途包括轮胎、橡胶鞋、橡胶手套、橡胶管、橡胶密封件等。
其优异的弹性和耐磨性使得天然橡胶成为制造轮胎和相关汽车配件的首选材料。
合成橡胶是通过化学合成方法制得的一类橡胶材料。
根据合成方法和化学结构的不同，合成橡胶可以分为丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁晴橡胶、丁基橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、丁烯橡胶等。
合成橡胶通常具有优异的耐油性、耐化学品性、耐高温性和耐候性等特点，广泛应用于汽车、工程、建筑、化工、电子等领域。
丁苯橡胶具有良好的抗磨性和耐热性，广泛应用于轮胎、橡胶制品和胶带等。
而丁腈橡胶具有优异的耐油性和耐溶剂性，主要用于制造油封、软管和密封件等。
工程橡胶是一类专门用于特殊工程领域的硬质橡胶材料。
常见的工程橡胶有硬质橡胶、热塑性橡胶和氟橡胶等。
硬质橡胶具有较高的硬度和耐磨性，主要用于制造刮板、密封圈和橡胶板等。
热塑性橡胶具有较低的硬度和较高的弹性，可轻易进行成型，通常用于制造密封件和振动隔离器等。
氟橡胶是一种具有优异耐高温性、耐化学品性和耐候性的特种橡胶，主要用于制造密封件和电缆保护套管等。
除了以上三类常见的橡胶品种，还有许多其他特殊用途的橡胶材料。
例如，硅橡胶具有优异的耐高温性和耐候性，广泛用于电子、汽车和航空航天等领域。
聚氨酯橡胶具有良好的耐磨性和耐油性，主要用于制造密封圈和减震器等。
乳胶橡胶是由乳液混合剂和胶体悬浮物制成的高分子材料，通常以水为溶剂，广泛用于涂料、胶水和纺织品等。
总之，橡胶是一种非常重要的材料，广泛应用于各个领域。
常用橡胶的品种性能和用途
常用橡胶的品种性能和用途橡胶是一种重要的材料，在我们的日常生活中有着广泛的应用。
常用橡胶的品种、性能和用途可以分为以下几类：1. 天然橡胶（Natural rubber）：天然橡胶是从橡胶树中提取的胶乳，具有很高的弹性和拉伸性能。
它具有耐磨性、耐寒性、耐热性和耐化学腐蚀性能，使其广泛用于轮胎、胶鞋、雨衣、橡胶手套等。
2. 丁苯橡胶（Styrene-butadiene rubber，SBR）：丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯合成的，具有良好的耐磨性和耐寒性能。
它被广泛应用于轮胎、橡胶管、隔音垫等。
3. 丁腈橡胶（Nitrile rubber，NBR）：丁腈橡胶由丁二烯和丙烯腈合成，具有卓越的油性能和耐化学腐蚀性能。
它广泛用于汽车制造、石油化工和医疗器械等领域的密封件、管道和手套等。
4. 氯丁橡胶（Chloroprene rubber，CR）：氯丁橡胶由氯丁二烯合成，具有良好的耐候性和耐油性能。
它广泛应用于橡胶制品、胶粘剂、电缆和密封件等。
5. 乙丙橡胶（Ethylene-Propylene rubber，EPDM）：乙丙橡胶由乙烯和丙烯合成，具有卓越的耐候性和耐辐射性能。
它广泛应用于汽车制造、建筑和电线电缆等领域的密封件、管道和保护套等。
6. 异戊二烯橡胶（Isoprene rubber，IR）：异戊二烯橡胶是一种合成橡胶，具有优异的弹性和抗拉伸性能。
它广泛用于轮胎、橡胶管、橡胶板和橡胶制品等。
7. 异戊三烯橡胶（Polyisoprene rubber，IR）：异戊三烯橡胶也是一种合成橡胶，具有高弹性和可加工性。
它广泛应用于医疗手套、橡胶乳胶和胶带等。
8. 丙烯酸橡胶（Acrylic rubber丙烯酸橡胶由丙烯酸和乙酯合成，具有优异的耐热性和耐油性能。
它广泛应用于发动机密封件、橡胶垫等。
9. 聚氨酯橡胶（Polyurethane rubber，PU）：聚氨酯橡胶由聚氨酯合成，具有优异的强度、耐磨性和耐油性能。
橡胶的分类
橡胶的分类橡胶是一种具有独特性能的高分子材料，它具有良好的耐温、耐老化、耐张力等特性。
在工业中，橡胶用于制造各种密封件，也可用于制作各种弹性体。
根据不同的材料和应用需求，橡胶可分为多种类型。
一、按原料分类1、天然橡胶：它是从橡胶乳液中提取的天然橡胶，具有优异的弹性韧性和抗氧化性，常用于制作发泡橡胶和橡胶制品，如轮胎、橡胶手套、橡胶板材等。
2、合成橡胶：这种橡胶由合成树脂和聚合物等复合而成，具有良好的耐磨性、耐油性和耐抗氧化性，常用于制作复合橡胶材料，如汽车弹性体、橡胶制品等。
3、改性橡胶：有些橡胶需要经过特殊的改性工艺，以改变其物理性能，使其适应更多的使用环境。
改性橡胶常用于制作橡胶隔离器、橡胶衬垫等。
二、按结构分类1、单体橡胶：它是由单个橡胶分子组成的橡胶，具有优异的韧性和弹性，可以用来制造橡胶制品，如轮胎、橡胶手套、橡胶板材等。
2、复合橡胶：由多种橡胶分子组成的复合橡胶，具有良好的耐磨性、耐温性、耐抗氧化性和耐老化性，常用于制作橡胶制品，如橡胶隔离器、橡胶密封件等。
三、按用途分类1、橡胶制品：橡胶制品是用于日常使用和工业生产的各种橡胶制品，如橡胶轮胎、橡胶管、橡胶手套、橡胶板材等。
2、橡胶密封件：橡胶密封件是用于密封的各种橡胶制品，如橡胶垫片、橡胶垫圈、橡胶垫圈等。
3、橡胶隔离器：橡胶隔离器是用于隔离的各种橡胶制品，如橡胶垫片、橡胶垫圈、橡胶波纹管等。
四、按材质分类1、聚氯乙烯（PVC）橡胶：它是一种高分子材料，具有良好的耐磨性、耐温性、耐抗氧化性和耐老化性，常用于制作橡胶制品，如橡胶管、橡胶垫片等。
2、氯丁橡胶：它是一种高分子材料，具有优异的耐磨性、耐温性、耐抗氧化性和耐老化性，常用于制作橡胶制品，如橡胶轮胎、橡胶衬垫等。
3、氟橡胶：它是一种特殊的橡胶材料，具有优异的耐油性、耐热性、耐抗氧化性和耐老化性，常用于制作复合橡胶制品，如橡胶隔离器、橡胶衬垫等。
因此，橡胶可根据原料、结构、用途和材质等方面分为多种类型。
橡胶的种类性能和用途
橡胶的种类性能和用途橡胶是一种重要的材料，广泛应用于各个领域。
根据不同的化学结构和性质，橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶。
下面将详细介绍几种常见的橡胶种类、性能特点及其用途。
1. 天然橡胶（Natural Rubber，NR）天然橡胶是由橡胶树中提取的乳液通过凝固、干燥得到的胶状物质。
其主要成分是聚异戊二烯（Polyisoprene）。
天然橡胶具有良好的可拉伸性、抗撕裂性、弹性和耐磨性。
它还具有低气渗透性、优良的电绝缘性和耐寒性。
天然橡胶广泛应用于轮胎、汽车零部件、橡胶鞋、胶带、乳胶制品等领域。
天然橡胶在轮胎制造中是最重要的材料之一，因为它具有很好的抗磨损性、附着力和弹性，能够提供稳定的行驶质量和舒适的驾驶体验。
2.合成橡胶合成橡胶是通过合成方法从石油、天然气等原料中制得的材料。
合成橡胶具有多种种类，常见的有丁苯橡胶（Styrene Butadiene Rubber，SBR）、丁腈橡胶（Nitrile Rubber，NBR）、聚氯丁橡胶（Chloroprene Rubber，CR）、丁基橡胶（Butyl Rubber，IIR）等。
2.1丁苯橡胶（SBR）丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯混合共聚而成的橡胶。
它具有良好的物理力学性能、抗老化性能和耐磨性能。
丁苯橡胶具有优良的耐热性、耐油性和耐溶剂性，并且具有良好的加工性。
丁苯橡胶主要应用于轮胎、橡胶管道、橡胶密封件和橡胶鞋等领域。
它在轮胎制造中广泛使用，能够提供良好的抓地力和耐磨性，适用于各种路面条件。
2.2丁腈橡胶（NBR）丁腈橡胶是由丙烯腈和丁二烯混合共聚而成的橡胶。
它具有优异的耐油性、耐溶剂性和耐磨性。
丁腈橡胶还具有较好的耐高温性能、耐臭氧性能和耐腐蚀性能。
丁腈橡胶主要应用于汽车工业、航空航天工业、化工工业和石油工业等领域。
由于其优良的耐油性和耐磨性，丁腈橡胶被广泛应用于汽车零部件、密封件、橡胶手套等产品中。
2.3聚氯丁橡胶（CR）聚氯丁橡胶是由氯丁二烯聚合而成的橡胶。
橡胶的种类、性能和用途
橡胶品种的化学组成、性能特点和主要用途橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途1、天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。
使用温度范围：约－60℃~＋80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2、丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。
缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围：约－50℃~＋100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3、顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。
缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
使用温度范围：约－60℃~＋100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4、异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。
橡胶材料知识介绍
橡胶材料知识介绍橡胶制品的种类1. 工业橡胶制品橡胶制品除了轮胎、胶带、胶管、胶鞋等品种外，还有许多其他的制品,如飞机油箱、橡胶水、橡胶护舷、空气弹簧、胶布、胶板等.为了与轮胎等大型制品区别,习惯是称工业橡胶制品为橡胶’杂品’.2. 轮胎轮胎是橡胶制品中的主要产品,地球上50%-70%的橡胶用于生产各种轮胎。
按照用途来分,轮胎主要包括汽车轮胎、航空轮胎、拖拉机轮胎、和工程机械轮胎等.按照结构来分类，轮胎有实心轮胎和充气轮胎两种。
除短途运输的起重车、电瓶车外,汽车、飞机、拖拉机以及各种工程机械车辆都采用空心充气轮胎。
充气轮胎的结构也在不断发展和改进,特别是子午线轮胎发展很快.近年来无内胎轮胎也有了很大的发展.3.胶带胶带按其使用功能的不同,可以分为输送带和传动带.输送带是胶带运输机上较为主要的部件之一,在冶金、煤炭、化工、建筑等工业及交通运输业的应用领域极其广泛.传动带都包括平行传动带、三角带、同步齿型带、无级变速带、高速环形带等,都是传递动力用的.传动带工作时，运行平稳,没有噪声,并能缓和载重的冲击,制造、安装比较方便,因此，很多机械设备都采用胶带传输装置.4.胶管胶管主要包括耐压胶管、吸引胶管、耐压吸引两用胶管三类但企业一般按照胶管材料和结构将胶管分为全胶胶管、夹布胶管、编织胶管、缠绕胶管、针织胶管、吸引胶管六种.胶管的主要作用是用来输送液体、气体或粒状固体物料.5.胶鞋胶鞋按照结构特点和形式大致分为胶面胶鞋和布面胶鞋两大类.按照其使用对象又可以分为军用鞋、工矿鞋、农林劳动鞋、一般穿用鞋、运动鞋等几种。
胶鞋是人们日常的生活用品,同时，在工矿企业、体育运动等方面用途也很广泛.我国人口众多,对各种胶鞋需求量很大,因而胶鞋也是橡胶制品中重要的产品之一.6. 力车胎力车胎主要包括手推车车胎和自行车车胎两大类。
根据结构的不同,又可以分为软边胎和硬边胎,由于两者结构有差异,其成型方法也有所不同.力车胎在工业生产和人民生活中都是不可缺少的！7.乳胶制品乳胶制品有工业用品,也有民用品。
橡胶的分类
橡胶的分类橡胶是从山毛榉属植物的橡胶之木树上汲取得来的混合胶粘物质，主要由水溶性橡胶乳液和乳晕共同构成，是一种既可延展又可弹性的微细纤维状物质。
橡胶具有优异的耐热、耐酸碱、耐污染、耐腐蚀、密封性及电绝缘性等特性，以及易加工、易挤压模切等特点。
今天，橡胶有许多种类，它们是按其用途分类的，一般可分为用于制造橡胶制品的原料类和可以直接使用的成品类。
1、原料类橡胶原料类橡胶主要为原料橡胶，一般可分为天然橡胶、合成橡胶、硫化橡胶和丙烯酸橡胶四类。
（1）天然橡胶由树脂酸、烯醇、蜡脂和中性糖类成分所组成，具有较强的韧性，广泛应用于衬垫、管道、轮胎等。
（2）合成橡胶是由烯丙乙烯或其它烯烃及醇类碱类等基础原料经缩合而成，可以改变其结构，从而获得更多的种类的合成橡胶，其特性极具灵活性，如氟底合成橡胶、氯丁合成橡胶、氯橡胶等。
（3）硫化橡胶是以丁二烯硫化和乙硫流为主的，在添加粒状共聚物硫化剂的作用下，丁二烯成硫化聚合物，而乙硫流则发生乙硫环烯聚合，形成“T”型结构。
硫化橡胶有良好的抗老化和寿命性，通常用于制造轮胎及其他管型橡胶制品。
（4）丙烯酸橡胶是将丙烯酸钠作为键合剂，将丙烯酸与天然橡胶或其它合成橡胶相结合，经酶或常温合成而成，具有良好的耐腐蚀性，因此，丙烯酸橡胶被广泛应用于酸洗设备、石化工业、医疗器械及建筑密封等。
2、成品类橡胶成品类橡胶一般根据其使用情况可分为橡胶制品（橡胶垫、橡胶管道、橡胶条、橡胶轮胎）、橡胶塑料（橡胶膜、橡胶钢带）和橡胶涂料（高温耐候漆、耐低温油渍漆）等。
（1）橡胶制品是由粘结材料、填充材料和外表皮质材料这三大部分组成的，它们可以形成有用的橡胶制品，常用于汽车工业、建筑工业、五金产品等。
（2）橡胶塑料是以橡胶为基体，增加其它填料，再添加醚溶剂和发泡剂，经过高温热塑而得到的一种复合材料。
它一般被用于耐火传真、挡泥板、内墙板等的制作。
（3）橡胶涂料是以橡胶树脂或其他合成树脂为主，加入稀释剂、研磨料、润滑剂等，加工而成的一种复合涂料。
橡胶制品组成
橡胶制品组成橡胶制品是由天然橡胶或合成橡胶制成的各种物品，如轮胎、管道、密封垫、手套等。
这些产品广泛应用于汽车、建筑、医疗和日常生活等领域。
本文将详细介绍橡胶制品的组成。
一、天然橡胶天然橡胶是从橡树中提取的一种高分子有机物，其主要成分是聚异戊二烯。
它具有优异的弹性和耐磨性，因此被广泛应用于制造各种橡胶制品。
天然橡胶通常需要添加一些助剂来改善其物理和化学性质，例如硫化剂、加工油和填充剂。
1. 硫化剂硫化剂是将天然橡胶转化为弹性材料的关键成分。
硫化剂与天然橡胶反应形成交联结构，使其变得更加稳定和耐久。
常见的硫化剂包括硫醇类（如二甲基二硫醚）、过氧化物类（如双(对甲苯磺酰)二过氧化物）和氮化合物类（如四乙烯硫脲）。
硫化剂的种类和用量会影响橡胶制品的物理性质和化学稳定性。
2. 加工油加工油是一种润滑剂，它可以使天然橡胶更易于加工和成型。
加工油还可以增强橡胶制品的柔软度和耐寒性。
常见的加工油包括石蜡、白油和液体石蜡。
3. 填充剂填充剂是一种添加到天然橡胶中的材料，它们可以增强橡胶制品的强度、硬度和耐磨性。
常见的填充剂包括碳黑、二氧化硅和钙碳酸。
二、合成橡胶合成橡胶是一种通过人工合成的高分子有机物，它们通常由苯乙烯、丁二烯或异戊二烯等单体组成。
与天然橡胶相比，合成橡胶具有更好的耐久性、稳定性和可控性。
合成橡胶通常需要添加助剂来改善其特性。
1. 催化剂催化剂是合成橡胶制造过程中的关键成分，它们可以促进单体之间的聚合反应。
常见的催化剂包括有机锡化合物、有机铝化合物和过渡金属配合物。
助剂是添加到合成橡胶中的其他材料，它们可以改善橡胶制品的物理和化学性质。
常见的助剂包括硫醇类、过氧化物类和填充剂。
三、橡胶制品的分类根据用途和材料组成，橡胶制品可以分为以下几类：1. 轮胎轮胎是最常见的橡胶制品之一，它们通常由天然橡胶或合成橡胶制成。
轮胎还包括钢丝、纤维和其他添加剂，以增强其强度和耐久性。
2. 管道管道是一种用于输送液体或气体的管道系统，通常由天然橡胶或合成橡胶制成。
橡胶制品的定义分类及用途
•橡胶制品的定义分类及用途•来源：橡胶人才网添加时间：2010-07-21浏览次数：59次进入论坛交流•橡胶制品的定义分类及用途什么是橡胶制品？橡胶制品是以橡胶为主要原料经过一系列加工（见橡胶加工）制得成品的总称。
橡胶制品的共同特点是具有特殊的高弹性，优异的耐磨、减震、绝缘和密封等性能。
橡胶工业生产的橡胶制品，种类和规格繁多。
橡胶制品分类橡胶制品还没有统一的科学分类，习惯上分为轮胎、工业制品和生活卫生用品。
一、轮胎类橡胶制品：①机动车轮胎－包括载重轮胎、轿车轮胎、工程轮胎、工业轮胎、农机轮胎、摩托车轮胎等；②非机动车轮胎－包括自行车轮胎、力车胎、马车胎、搬运车轮胎等；③特种轮胎－包括航空轮胎、火炮轮胎、坦克轮胎等；二、橡胶工业制品类橡胶制品：①胶带－运输带、传送带等；②胶管－夹布胶管、编织胶管、缠绕胶管、针织胶管、特种胶管等；③模型制品－橡胶密封件、减震件等；④压出制品－纯胶管、门窗密封条、各种橡胶型材等；⑤胶布制品－生活和防护胶布制品（如雨衣）、工业用胶布制品（如矿用导风筒）、交通和储运制品（如油罐）、救生制品（如救生筏）等；⑥胶辊：印染胶辊、印刷胶辊、造纸胶辊等；⑦硬质胶制品：电绝缘制品（蓄电池壳）、化工防腐衬里、微孔硬质胶（微孔隔板）等；⑧橡胶绝缘制品－电线、电缆等；⑨胶乳制品－浸渍制品、海绵、压出制品、注模制品等；三、生活卫生用品类橡胶制品：①生活文体用品－胶鞋、橡胶球、擦字橡皮、橡皮线等；②医疗卫生用品－器械类（各种导管、洗球）、防护用品、医药包装配件、人体医用橡胶制品等；其中，产值和耗胶量占重要地位的是轮胎、胶鞋、胶带和胶管橡胶制品，有时把这四大类橡胶制品以外的称为橡胶杂品。
橡胶制品按原材料分，橡胶制品可分为干胶制品及胶乳制品两大类。
凡以干胶为原料制得的橡胶制品统称干胶制品，如轮胎、胶带、胶管等。
这类产品产量占橡胶制品产量的90％以上。
凡直接从胶乳制得的产品统称胶乳制品，如胶乳手套、气球、海绵等。
橡胶的分类及技术等级
橡胶的分类及技术等级浓缩乳胶(CNR)：是用新鲜胶乳为原料经过沉淀离心等工艺加工而成的液态橡胶。
干胶含量为60%以上。
离心浓缩乳胶是一种通用乳胶，适用于各种乳胶制品。
根据其氨含量的高低而分为高氨和低氨胶乳两类。
高氨离心浓缩乳胶可制手套、气球、医用胶管和安全套等，低氨离心乳胶主要适用于海绵制品等。
用户可选用专用乳胶集装箱、新桶、旧桶装运。
乳标一(SCR5(R))又名胶水标一，颜色金黄，是天然橡胶的传统产品，以新鲜胶乳为原料加工而成，产品杂质含量最低，是质量稳定的品种。
绉标一(SCR5(Z))：又名地标一，是民营橡胶的传统产品，颜色褐黄，正品是以农户制作的新鲜胶团为原料，经绉片、造粒、干燥等工艺加工而成。
该产品民营加工厂一般不按国家标准承诺质量，但由于原料上乘，产品的使用价值已得到市场的认可，是经济实用的橡胶品种。
广泛用于轮胎制造及胶管、胶带、胶鞋等通用橡胶制品。
凝标一(SCR5(N))：是民营橡胶近年出现的新品种，颜色深褐，根据原料的不同组合，民营凝标一可衍生出以下品种：1、轮胎专用橡胶(TSR5)：以纯生片(USS)为原料加工而成，产品具有非常好的强度性能，密炼和挤压性能好，适用于一切要求强度耐磨特性的橡胶制品，子午线轮胎、密封件、汽车小配件、振动垫、桥梁垫、防护胶垫等。
2、普通凝标一(SCR5)：以胶块、胶团、杯胶、优质胶丝为原料加工而成，产品适用普通轮胎及通用橡胶制品，具有物美价廉的优势。
3、轮胎专用橡胶(TSR20LM低门尼，参考值：65±10)：产品以胶团(Fresh coagulum)、杯胶Cup Lump)、低级别烟片(RSS)、杂胶(Scrap)为原料加工而成。
具有良好的物理机械性能和加工性能，它比烟片级别(RSS)的门尼低，易于与其它原料混合，减少密炼时间。
适用于轮胎、防冲垫、自行车胎、输送带和其它橡胶制品。
标二(SCR 10#)：又名地标二，是民营橡胶的传统产品，颜色深褐，正品是以胶丝、胶杯胶、胶线、小胶团等原料加工而成，是物美价廉的实用性产品，由于工厂大多将标二原料中较好的挑选出来生产市场价值高的凝标一，造成该产品的实际产量不多。
生胶的种类
生胶的种类生胶，也称为天然橡胶，是一种重要的高分子物质，广泛应用于橡胶制品、胶粘剂、水性涂料等领域。
根据不同的生产方法和用途，生胶可以分为以下几种类型：1. 标准胶（SMR）：标准胶是最常见的一种生胶，主要产自橡胶树的乳液。
标准胶的质量和性能较为稳定，是制造各类橡胶制品的主要原料之一。
根据生胶树种的不同，标准胶又可以分为SMR-N （天然橡胶）、SMR-L（低含胶量橡胶）等品种。
2. 抗氧化胶（SIR）：抗氧化胶是一种特殊的生胶，用于制造高耐候性和耐老化性能要求较高的橡胶制品。
抗氧化胶通过特殊的生产工艺，使胶乳中的氧化物质含量降低，从而提高橡胶制品的使用寿命和稳定性。
3. 热塑性胶（TPR）：热塑性胶是一种可以通过热塑性加工工艺加工的生胶，与传统的硫化橡胶不同，热塑性胶可以在一定温度范围内软化和固化，具有较好的可塑性和回弹性。
热塑性胶不需要硫化过程，生产过程更环保，应用领域也更广泛。
4. 硬胶（HR）：硬胶是一种硬度较高的生胶，常用于制造汽车轮胎等需要较高耐磨性和耐压性能的橡胶制品。
硬胶的生产过程相对复杂，需要控制硫化温度和时间等参数，以确保胶料的硬度和强度。
5. 抗静电胶（ESD）：抗静电胶是一种具有抗静电性能的生胶，主要用于制造需要防静电的橡胶制品，如防静电手套、防静电地垫等。
抗静电胶通过添加特殊的导电剂或抗静电剂，使橡胶制品具有良好的导电性能，有效防止静电累积和静电放电。
6. 微胶囊胶（MC）：微胶囊胶是一种将胶体物质包裹在微小胶囊中的生胶，具有控释功能。
微胶囊胶通常用于制造药物缓释系统、香料固定剂等领域，可以实现药物或香料的持续释放，提高药效或香味的持久性。
7. 水性胶乳（WSR）：水性胶乳是一种以水为分散介质的生胶，主要用于制造水性涂料、胶粘剂等产品。
水性胶乳相比于传统的有机溶剂型胶乳，具有环保、无毒、易清洗等优点，逐渐成为橡胶制品行业的发展方向。
以上是一些常见的生胶类型，每种类型的生胶都有其特定的应用领域和生产工艺要求。
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橡胶制品（rubber product）指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。
下面聚创为大家介绍下橡胶制品分类，希望能够都你们有所帮助。
橡胶制品胶种的分类：
1.通用橡胶：是指部分或全部代替天然橡胶使用的胶种，如丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶等，主要用于制造轮胎和一般工业橡胶制品。
通用橡胶的需求量大，是合成橡胶的主要品种。
2.丁苯橡胶：丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的，是产量最大的通用合成橡胶，有乳聚丁苯橡胶、溶聚丁苯橡胶和热塑性橡胶（SBS）。
3.顺丁橡胶：是丁二烯经溶液聚合制得的，顺丁橡胶具有特别优异的耐寒性、耐磨性和弹性，还具有较好的耐老化性能。
顺丁橡胶绝大部分用于生产轮胎，少部分用于制造耐寒制品、缓冲材料以及胶带、胶鞋等。
顺丁橡胶的缺点是抗撕裂性能交差，抗湿滑性能不好。
4.异戊橡胶：异戊橡胶是聚异戊二烯橡胶的简称，采用溶液聚合法生产。
异戊橡胶与天然橡胶一样，具有良好的弹性和耐磨性，优良的耐热性和较好的化学稳定性。
异戊橡胶生胶（未加工前）强度显着低于天然橡胶，但质量均一性、加工性能等优于天然橡胶。
异戊橡胶可以代替天然橡胶制造载重轮胎和越野轮胎还可以用于生产各种橡胶制品。
5:乙丙橡胶：乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原料合成，耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能突出。
乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑，制品价格较低，乙丙橡胶化学稳定性好，耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。
乙丙橡胶的用途十分广泛，可以作为轮胎胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件，还可作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。
还可制造胶鞋、卫生用品等浅色制品。
6.氯丁橡胶：它是以氯丁二烯为主要原料，通过均聚或少量其它单体共聚而成的。
如抗张强
度高，耐热、耐光、耐老化性能优良，耐油性能均优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。
具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性，其化学稳定性较高，耐水性良好。
氯丁橡胶的缺点是电绝缘性能，耐寒性能较差，生胶在贮存时不稳定。
氯丁橡胶用途广泛，如用来制作运输皮带和传动带，电线、电缆的包皮材料。
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