真空泵制冷装置规程

真空泵制冷装置运行规程

一、投入前系统检查与准备

1、投入真空泵制冷装置前，投入螺杆制冷机电源，预热12小时。（电源在机MCC B段）

2、检查制冷机组电源是否正常。

3、检查压缩制冷机油位镜油位不低于1/3,否则通知检修处理。

4、检查真空泵制冷装置水箱放水门关闭。

5、开启闭式水至真空泵制冷装置水箱补水门，将水位补至2.2米，关闭补水门。

6、开启闭式水至制冷机组冷凝器冷却水出入口门，开度在50%位置。

7、开启两台冷冻泵出、入口截门。

8、投入冷冻泵出口压力表。

9、严密关闭闭式水至备用真空泵冷却器入口门、出口门。

10、开启冷冻水至备用真空泵冷却器入口门、出口门。

二、启动操作步骤

1、启动一台冷冻水泵，检查出口压力应在0.17-0.2MPa，运转声音正常。

2、在制冷机组控制主菜单中，点击“启停控制”菜单进入操作界面，点击“启动机组”键，此时上部状态灯由红转绿，显示为“正常”。

3、点击“运行状态”菜单,进入操作界面，观察“循环运行状态”应为“温控器OFF”，延时180秒后，循环运行状态变为“压缩机制冷”，此时压缩制冷机开始正常工作。

4、点击“运行参数”菜单，观察吸气压力应在0.5～0.6MPa,排气压力在1.5～1.6MPa,出水温度（即冷冻水温度）应连续下降。

5、当冷冻水温度达到16-18℃，此时可启动备用真空泵运行，停止原真空泵运行。停止后原真空泵冷却器应继续供给闭式水运行。

三、停止操作步骤

1、在制冷机组控制主菜单中，点击“启停控制”菜单进入操作界面，点击“停止机组”键，停止压缩制冷机运行。

2、点击“运行状态”菜单,进入操作界面，观察“循环运行状态”应变为“温控器OFF”。

3、压缩制冷机停止运行后，冷冻水泵继续运行30分钟，方可停止冷冻水泵运行，关闭闭式水至至制冷机组冷凝器冷却水出、入口门。

四、操作注意事项

1、当制冷机组压缩机长时间停止，要切断电源，切记机组启动前12小时将机MCC B段主机电源开关接通，以使油加热器通上电流润滑油有足够温度。

2、检查冷冻水和冷凝器的冷却水阀门应在正确地打开位置，以防止压缩机因不正常高压导致损坏。

3、在夏季经常操作的季节，停止运作主机后，切勿切断电源，否则压缩机油加热器不能加热而令油发泡造成压缩机损坏。

4、必须注意启停顺序，启动时，先启冷冻泵投冷冻水，后投压缩制冷机。停止时，先停压缩制冷机，冷冻水泵继续运行30分钟方可停止冷冻水运行。

5、禁止使用生水和未经处理的水进入蒸发器和冷凝器作为冷却水使用，要定期监测水质。

6、不可用手接触冷媒排气部件，因在排气侧的铜管被冷媒加热，温度可超过100℃。

7、如发现冷媒漏泄，应停止机组运行，通知设备部联系厂家维修人员，切勿用明火接近冷媒，否则冷媒会变成有害的碳酸氯化合物。

8、冬季汽机厂房温度低于5℃，应联系检修排空真空泵制冷机组冷冻水及冷凝器中存水，以防结冻。

9、真空泵的制冷机组只能提供一台真空泵冷却器冷却水量，禁止两台真空泵冷却器投入冷冻水运行。

五、报警

1、当电源异常，相序反时会报有“05故障码报警”。

2、当水流量不足或冷冻水压力低于0.15MPa会保护动作停机，来“高压断电保护报警”

此水冷式冷水机组是根据以下温度设计，冷水机组应在此范围内使用