液压泵盖零件的工艺工装设计

液压泵盖零件的工艺工装设计

任务书

1．设计的主要任务及目标

本设计要求在给定工艺条件及生产批量的前提下，编制零件的机械加工工艺规程，设计专用夹具（要求用Pro/E或Solidworks进行3D设计）。

（1）培养学生解决机械加工工艺问题的能力

（2）提高结构设计能力

（3）培养学生熟悉并运用有关手册、规范、图表等技术资料的能力

（4）进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件等基础技能

2．设计的基本要求和内容

（1）绘制被加工零件的零件图1张

（2）绘制被加工零件的毛坯图1张

（3）编制机械加工工艺规程卡片1套

（4）设计并绘制夹具装配图1套

（5）设计并绘制夹具主要零件图1张

（6）建立夹具三维模型1套

（7）编写设计说明书1份

3．主要参考文献

[1] 王先奎. 机械制造工艺学.[M]. 北京：机械工业出版社.

[2] 肖继德. 机床夹具设计.[M]. 北京：机械工业出版社.

[3] 李益明. 机械制造工艺设计简明手册 [M]. 北京：机械工业出版社.

[4] 孟宪栋. 机床夹具图册.[M]. 北京：机械工业出版社.

4．进度安排

审核人：年月日

液压泵盖零件的工艺工装设计

摘要：这次毕业设计了液压泵盖的机械加工工艺规程，并针对液压泵盖工序中

的钻3-Φ11孔工序设计了专用夹具,最后绘制了夹具装配三维图。

在设计的过程中，首先分析了零件的工艺性和作用，并针对加工要求设计并制定加工工艺路线，它遵循了先面后孔的加工原则和粗基准、精基准选择原则。接着确定了其中车削液压泵盖结合面、钻3-Φ11孔、钻7-Φ8.5三道工序的加工工时，然后对钻3-Φ11孔的加工工序设计了专用夹具，其中结合加工机床Z3025摇臂钻床的特点，夹具采用了翻盖式结构的钻模板，定位方法遵循一面两销的定为原则，使用螺栓和钻套作为夹紧元件，使用支撑架支撑。夹具的结构简单，操作方便，不经提高了生产率，还降低了工人的劳动量。

关键词:液压泵盖，加工工艺，夹具设计

Hydraulic pump cover processing procedure establishment Abstract：The design of graduation of the hydraulic pump cover machining process planning, and process for hydraulic pump cover 3 - Φ 11 holes in the process design of special fixture, finally draw the fixture assembly three-dimensional figure. In the process of design, technology of firstly analyzes the components and function, design and develop process route and process requirements, it follows the first hole after surface processing principle and the benchmark crude benchmark, fine selection principles. Then determine which turning hydraulic pump cover joint surface, drill hole, drilling 7-3 - Φ 11 Φ 8.5 three working procedure of processing time, and then to 3 - Φ 11holes machining process design of the special fixture, which combines machine Z3025 characteristics of radial drilling machine, fixture used the structure of flip template, locating methods follow a two pin as principle, using bolt set a clamping element, use the racks. Fixture structure is simple, easy to operate, without increased productivity, also reduced the labor of workers.

Key words: hydraulic pump cover, processing, fixture design。

目录

1 前言 (1)

1.1我国的基本工业现状 (1)

2 零件的分析 (2)

2.1零件的作用。 (2)

2.2零件的工艺分析。 (2)

2.3零件的生产类型。 (3)

2.4主要加工面要求。 (3)

3 工艺规程设计 (4)

3.1确定毛坯的类型，制造方法，尺寸及公差。 (4)

3.2基准面的选择 (5)

3.3制定工艺路线 (6)

3.3.1工艺路线方案1 (6)

3.3.2工艺路线方案2 (7)

3.4机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定。 (8)

3.4.1加工A面的各参数值。 (8)

3.4.2加工孔Φ25.5H8的各参数值。 (9)

3.4.3加工B面的各参数值。 (9)

3.4.4加工外圆Φ66的各参数值。 (9)

3.5确定切削用量和基本工时。 (10)

3.5.1确定工装。 (10)

3.5.2基本工时的确定。 (11)

4 专用夹具的设计 (16)

4.1定位方式的选择。 (16)

4.2定位误差的分析 (18)

4.3切削力及夹紧力的计算 (19)

4.4夹具的总体设计 (19)

4.5夹具的结构设计 (20)

4.6刀具的选择。 (22)