电除尘升压试验报告
电除尘器试验报告
电除尘器空载通电升压试验报告江苏维尔思环境工程有限公司电除尘器空载通电试验报告一．日期：二．工程名称：三．设备型号及主要技术参数：1.电除尘器型号：2.烟气流通面积：3.同极距：4.阳极板形式：5.阴极板形式：6.设计除尘器效率：7.高压电源型号：四．试验目的：为了确认电场工况下正常运行，检验电气控制部分施工质量，检验电缆及电瓷件的绝缘性能，检验电气控制性能及电气元件的可靠性。
五．试验条件：1.应确认电场已安装调整合格，电场内无杂物剩留，电场绝缘合格；2.应确认电气线路施工正确，每一个子系统正确到位，升压变压器单项试验合格；3.复查设备工作接地及保护接地的可靠性，测定设备接地电阻必须符合设计要求；4.充分落实试验安全问题，对人孔门和高压引入隔离开关进行重点监察，尽量避免雨天，雾天，大风天气进行试验。
六．试验程序1.组织试验有关人员和安全监察人员。
2.准备测试仪器，仪表，电工工具及通讯工具。
3.确定试验总指挥统一指挥，明确个人职责。
4.在试验中，记录各项试验数据及现象。
5.按照电除尘器行业标准进行确认或进一步完善复试。
七．实验目的空电场升压试验：振打系统不投运，引风机不运行，电场处于静止状态，无烟气通入情况下进行静态空电场升压试验。
八．试验内容1.测定各电场起晕，闪络时的电压，电流值。
2.测定各电场不同电压下的电流值，绘制伏安特性曲线。
九．试验记录1.接地电阻（单位Ω）位置数值2.电场绝缘阻值（单位MΩ）电场位置一室一电场一室二电场一室三电场一室四电场数值电场位置二室一电场二室二电场二室三电场二室四电场数值3.升压记录及福安特性曲线（见附表）4.试验结论（具体要求参照电除尘器空载通电升压试验方法Q/FHK22-2001标准执行）：十．参加单位人员1.顾客单位：签名：2.施工单位：签名：3.电源厂家：签名：4.设备厂家：签名：年月日用户名称安装位置型号规格调整器号控制柜号变压器号面板操作功能故障保护功能输出短路SCO可控硅开路OCS重瓦斯DOE 输出开路OCO偏励磁BE轻瓦斯SLG 输出欠压UO临界油温CE重瓦斯SEG 调整参数记录一次电压（V）一次电流（A）二次电压（V）二次电流（mA）备注：用户签名：调试人：年月日用户名称安装位置型号规格调整器号控制柜号变压器号面板操作功能故障保护功能输出短路SCO可控硅开路OCS重瓦斯DOE 输出开路OCO偏励磁BE轻瓦斯SLG 输出欠压UO临界油温CE重瓦斯SEG 调整参数记录一次电压（V）一次电流（A）二次电压（V）二次电流（mA）备注：用户签名：调试人：年月日用户名称安装位置型号规格调整器号控制柜号变压器号面板操作功能故障保护功能输出短路SCO可控硅开路OCS重瓦斯DOE 输出开路OCO偏励磁BE轻瓦斯SLG 输出欠压UO临界油温CE重瓦斯SEG 调整参数记录一次电压（V）一次电流（A）二次电压（V）二次电流（mA）备注：用户签名：调试人：年月日用户名称安装位置型号规格调整器号控制柜号变压器号面板操作功能故障保护功能输出短路SCO可控硅开路OCS重瓦斯DOE 输出开路OCO偏励磁BE轻瓦斯SLG 输出欠压UO临界油温CE重瓦斯SEG 调整参数记录一次电压（V）一次电流（A）二次电压（V）二次电流（mA）备注：用户签名：调试人：工程竣工预验报验单表工程名称：编号：致（监理单位）根据合同规定，我方已完成了工程项目的全部施工内容，经自检符合合同及设计要求，且技术资料齐全，现报请竣工预验，请予以检查和验收。
电除尘实验报告
一、实验目的1. 了解电除尘的工作原理和结构；2. 掌握电除尘器的基本操作方法；3. 研究不同参数对电除尘效率的影响；4. 评估电除尘器的实际应用效果。
二、实验原理电除尘器是一种利用高压直流电场使含尘气体中的粉尘颗粒带电，在电场力作用下迁移到电极上，从而实现气体净化的设备。
电除尘器主要由电场区、灰斗、电极和控制系统等部分组成。
当含尘气体通过电场区时，粉尘颗粒在电场力的作用下向电极运动，最终沉积在电极上，达到净化气体的目的。
三、实验仪器与材料1. 电除尘器；2. 高压直流电源；3. 含尘气体发生器；4. 粉尘颗粒计数器；5. 粉尘浓度计；6. 电压表、电流表、功率表等测量仪器；7. 实验记录表格。
四、实验步骤1. 连接实验仪器，检查各部分是否正常；2. 调节高压直流电源，设定电压为10kV；3. 开启含尘气体发生器，使含尘气体以一定流速通过电除尘器；4. 在电除尘器出口处，使用粉尘颗粒计数器和粉尘浓度计实时监测粉尘浓度；5. 记录不同电压、电流、功率等参数下，电除尘器的除尘效率；6. 分析实验数据，评估电除尘器的实际应用效果。
五、实验数据与分析1. 电压对除尘效率的影响实验结果显示，随着电压的升高，电除尘器的除尘效率逐渐提高。
当电压达到10kV时，除尘效率达到最大值。
但过高的电压会导致电极击穿，降低除尘效率。
因此，在实际应用中，应根据具体情况选择合适的电压。
2. 电流对除尘效率的影响实验结果显示，随着电流的增大，电除尘器的除尘效率逐渐提高。
当电流达到5A 时，除尘效率达到最大值。
但过大的电流会增加能耗，降低除尘效果。
因此，在实际应用中，应根据具体情况选择合适的电流。
3. 功率对除尘效率的影响实验结果显示，随着功率的增大，电除尘器的除尘效率逐渐提高。
当功率达到50W 时，除尘效率达到最大值。
但过大的功率会增加能耗，降低除尘效果。
因此，在实际应用中，应根据具体情况选择合适的功率。
4. 实际应用效果评估根据实验数据，电除尘器在实际应用中具有良好的除尘效果。
4号机组湿式电除尘升压试验措施
四川广安发电有限公司二期#33、#34号机组超净排放改造工程空载升压试验措施编制：审核：批准：2015年12月目录1 系统概况 (2)1.1系统简介 (2)1.2主要电气设备统计 (2)2 编制依据 (3)3 试验条件和准备 (3)4 试验目的和步骤 (4)4.1试验目的 (4)4.2试验内容 (4)4.3试验步骤 (4)5质量控制 (6)5.1质量目标 (6)5.2质量保证措施 (6)5.3质量通病及预防措施 (6)5.4作业过程中控制点的设置 (7)5.5质量标准及要求 (7)6 作业的安全要求和环境条件 (7)6.1作业的安全要求 (7)6.2作业的环境要求 (8)6.3作业的安全危害因素辨识和控制 (8)6.4作业的环境因素辨识和控制 (8)7 附录 (8)1系统概况1.1系统简介新建湿式除尘器布置在脱硫吸收塔与烟囱之间。
本次湿除改造以机组容量为300MW的标准改造。
湿式电除尘器入口烟气温度约为50℃，氧含量 6%考虑，处理烟气量按照1901117m3/h （包含10%烟气裕量）。
改造后，在入口烟尘浓度60mg/Nm3的情况下，出口烟尘浓度≤10mg/Nm3（标态折算值）；在入口烟尘浓度30mg/Nm3的情况下，出口烟尘浓度≤5mg/Nm3（标态折算值）。
同时PM2.5去除率：≥80%，SO3去除率≥80%，雾滴去除率≥75%。
1.2 主要电气设备统计主要电气设备统计表序号名称及规格单位数量备注1 硅整流变压器 4 台2 高压控制柜 4 面3 高压隔离开关箱4 个4 电场 4 个2编制依据电建[1996]159号,《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》建质[1996]40号,《火电工程启动调试工作规定》电力部建质[1996]111号《火电工程调整试运质量检验及评定标准》国电电源[2001]218号《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》《电力生产安全工作规定》《电力安全工作规程（热力和机械部分）》DL/T799.1～799.7-2002《电力行业环境监测技术规范》GB/T 16157-1996《固体污染物源排汽中颗粒物测定与气态污染物采样方法》HJ/T75-2001《火电厂烟气排放连续监测技术规范》GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》DL/T582-2004《锅炉启动调试导则》DL/T5190.4-2004《电力建设施工及验收技术规范》HJ 2028-2013《电除尘工程通用技术规范》DL/T 2004 《电除尘器》JBT 11638-2013 《湿式电除尘器》《中国华电集团公司机组试运协调指导工作组工作程序》(A版)设备供货合同及供货合同中规定的国际及国家标准。
大唐淮北电厂电除尘升压试验
大唐淮北发电有限责任公司﹟8炉除尘器改造工程电袋除尘器升压试验方案编制：校核：批准：中国大唐集团科技工程有限公司二○一五年 6月一、工程概况大唐淮北发电有限责任公司8号（1×210MW）机组，原配套除尘器型式双室四电场，烟气脱硫型式石灰石-石膏湿法脱硫，原无烟气脱硝装置，已确定在2014年机组停备期间进行烟气脱硝改造，其中包括对引风机实施增引合一改造。
通过改造满足除尘器出口烟尘排放≤20mg/Nm3。
本工程计划2014年 12月01日开工，2015 年1月31日完成。
总的改造方案为：将8号机组电除尘器系统改造成为电袋复合式除尘器系统。
利用原有电除尘器的基础和结构，保留第一电场，第一电场除阳极振打装置利旧外，其余内部构件全部更换，将剩余电场区域改造为布袋区。
同时对电除尘器的配电系统、高压电源装置和控制装置重新设计布置更换。
二、编制依据2.1《电袋除尘器安装说明书》2.2《电气装置安装工程施工及验收规范》2.3《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－912.4 《电力建设安全工作规程》三、升压试验用仪器仪表及工器具1、钳形电流表1块2、数字式万用表1块3、兆欧表2500V、500V 各1块4、常用调试工具1套5、安全警告牌及栏绳若干6、高性能对讲机1对四、升压试验前应具备的条件1.电除尘设备安装、调试、验收完毕，符合设计安装要求，资料齐全完整。
2.电气有关的一、二次设备交接试验完毕，符合规范及交接验收标准，试验报告齐全。
3.阴、阳极振打机构试运营完毕，系统完好，记录齐全完整，具备投运条件。
4.电加热系统按要求验收完毕，资料齐全，试运检查无断路现象，温升速度、温控范围均达到要求，具备投运条件，且投入电加热器不少于8小时（视环境温度、湿度情况，可适当增加和缩短）。
5.电除尘设备根据要求编号正确、醒目，安全措施及接地符合要求。
6.现场及除尘器内部已清洗干净，照明充足，消防设施齐备，符合送电条件。
电除尘内部检查报告
关于电除尘器内部检查结果的报告
2005年8月26日下午运行人员发现电除尘器二、三、四、五电场二次电流正常，但是二次电压低。
于是决定在停机后进行电除尘器内部检查。
2005年8月29日上午9：40联系除尘器厂家、电科院、电建公司、发电公司除灰点检员及运行人员进行了空载升压试验，空载试验结果合格。
随后在11时对除尘器内部进行检查，发现二、三、四、五电场阳极板上不同程度粘有油灰混和物，其中三四五电场比较严重，投运连续振打也无法清除。
初步分析其原因为，锅炉投油燃烧未停运电场造成。
上述情况在以后的运行当中可能造成除尘效率降低；如积灰进一步加重可能使电场发生不完全短路而无法投运，从而会使引风机叶片严重磨损。
在下一步的运行当中一定要遵守电除尘器的运行规程，严格执行电除尘器的投退要求，以便对电除尘器的长期稳定运行创造良好的条件，保证较高的除尘效率。
电场运行参数及实物照片附后
报告人
2005-8-29。
板式高压静电除尘器实验报告
板式高压静电除尘器实验报告
一、实验概述
静电除尘器是一种常用的粉尘净化设备，广泛应用于各种工业领域中。
本次实验旨在通过搭建一个板式高压静电除尘器的实验平台，来研究其除尘效率及其影响因素。
二、实验设备
本次实验所用设备主要包括：
1.板式高压静电除尘器
2.静电高压电源
3.电压/电流测量仪
4.压力仪
5.离子导出风机
三、实验过程
1.将板式高压静电除尘器搭建好并接通电源。
2.调节静电高压电源的电压，使之在可接受的范围内稳定输出。
3.在实验室内准备好一定量的煤粉，将煤粉喷入板式高压静电除尘器中。
4.记录下除尘器内的电压、电流和压力等相关数据。
5.调节离子导出风机的转速，观察除尘器的除尘效果。
6.重复以上实验步骤，以获得更加准确的实验数据。
四、实验结果
通过实验数据分析，可以得出以下结论：
1.板式高压静电除尘器的除尘效率与其内部电压和电流大小有关，电压和电流越大，除尘效率越高。
2.除尘器的运行压力与除尘效率呈负相关，当运行压力越高时，除尘效果越差。
3.离子导出风机的转速对除尘效果有一定影响，当转速过低或过高时，除尘效果不尽如人意。
五、实验结论
通过本次实验，我们得出了板式高压静电除尘器的除尘效率和影响因素。
在实际应用中，需要根据不同的工作环境和物料特性来选择合适的除尘器参数，以达到更好的除尘效果。
同时，我们还可以通过进一步的实验研究和技术改进，提高板式高压静电除尘器的性能和可靠性。
电除尘器冷态空载升压调试大纲
电除尘器冷态空载升压调试大纲电除尘空载升压实验报告国电红雁池电厂2号炉电除尘器，由兰州电力修造厂设计、制造。
要紧技术参数为：有效截面²、双室四电场、同极间距400mm和450mm、阳极板为大C型480mm极板、放电极系统一电场采纳弯齿芒刺线二、三电场采纳锯齿线四电场采纳鱼骨针加辅助极、阴极采纳侧部振打，阳极槽板采纳侧部振打。
高低压电源操纵设备采纳辽宁大连电子研究所，变压器规格为ZZDJ-1000MA/72KV-HW硅整流变压器。
附：一、电除尘器空载升压记录一、电除尘器空载升压应具有的条件1、电除尘器本体安装调试完毕，高、低压电气操纵设备安装完毕。
经检查验收合格并符合电力部DL/T514-93《燃煤电厂电除尘器》技术要求。
2、电除尘器应接地牢靠，经检查电除尘器整台设备的接地电阻为≤1Ω。
3、操作巡查平台、走道扶手完好。
4、全面检查绝缘瓷件要求完好无损，擦拭干净。
5、各设备之间的连线完善，各回路接线准确无误，均处于良好的工作状态。
6、各设备的测量仪表与指示仪表都已通过检查校验。
7、电除尘器操纵室及整流设备周围消防平安设施应完好。
8、空升实验必需在正常条件下进行，不能在雨天、大雪天、大风天、大雾天时进行。
二、实验目的1、通过实验全面检查电除尘器的制造及安装质量，为运行提供依据。
2、通过实验检查电除尘器的供电装置平安运行的靠得住性，电缆电线接线的正确性。
三、实验前检查1、空升实验前24小时开启电加热器进行预热。
2、电除尘器内外垃圾打扫干净无杂物。
3、确认电除尘器内部无人工作、各人孔门关闭。
4、用2500V摇表测量各电场绝缘情形，做好记录。
5、各电气操纵设备是不是有异样。
6、确认电除尘器高压设备周围无与实验无关人员，各通道已经有值守。
四、实验要求1、操纵柜各测点正常。
2、高、低压柜各回路指示良好。
3、硅整流变压器运行正常无异样。
4、各电场升压实验二次电压值不小于，并记录各电场的一次电压、电流，二次电压、电流值，及各闪络值。
12.0.1 电除尘器试验报告
试验环境
环境温度： ℃，湿度： %
试验设备
试验仪器及仪表名称、规格、编号
试验人员
试验日期
年 月 日
7，电除尘振打、加热装置及电力电缆的试验
参见有关试验报告
8．接地电阻测量
接地电阻（Ω）
试验环境
环境温度： ℃，湿度： %
试验设备
试验仪器及仪表名称、规格、编号
高压侧电流(A)
低压侧电压（KV）
低压侧电流(A)
四 电场
高压侧电压（KV）
高压侧电流(A)
低压侧电压（KV）
低压侧电流(A)
五 电场
高压侧电压（KV）
高压侧电流(A)
低压侧电压（KV）
低压侧电流(A)
备注：号整流变与号整流变抬升电场
试验环境
环境温度： ℃，湿度： %
试验设备
试验仪器及仪表名称、规格、编号
试验人员
试验日期
年 月 日
10．试验结论
结 论
审核人员
审核日期
年 月 日
12.0.1电除尘器试验报告
设备名称
1．电容器参数
型号
额定容量（KVA）
高压电压（KV）
高压电流（A）
低压电压（V）
制造厂家
2．试验依据
试验采用标准、设计技术参数及合同要求
3．电除尘整流变压器的绝缘电阻
出厂编号
出厂日期
高压对高压及地绝缘电阻（MΩ）
低压对高压及地绝缘电阻（MΩ）
铁芯绝缘电阻（MΩ）
高压套管绝缘电阻（MΩ）
RI与RV之间
试验环境
环境温度： ℃，湿度： %
试验设备
优秀QC有效控制电除尘器空载通电升压试验一次合格
中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目热电装置工程1×240t/h锅炉和5×490t/h锅
炉配6台电-布袋除尘器，由甘肃科林电力环保设备有限公司生产，主要设计参数如下：
二、小组概 况
成员概况
三、选题理由
规范 要求
问题 现状
选定 课题
电除尘升压试验二次电压值U 2≥66.62KV
2015年3月25日我QC小组就目前1#、2#电除尘升压试验进行了详细调查，调查 结果如下:
离小于规定值
除尘器电场内部有未直接连接 阴极、阳极的金属导电体，造
成间距缩小
除尘器电场内部阴 极线或阳极板断裂
或开焊
阳极板变形 严重
绝缘部件绝 缘不良
极间距小于 规定值
阳极板吊装 方法不当
材料堆放不 当
阴极框架变 形严重
绝缘受阻
安装工艺 不当
绝缘部件表面污染，有金 属异物或凝露、裂纹
关联图 原材料验 收不合格
要因确认五 除尘阴极框架及支吊部分与除尘器金属壳体距离小于规定值
根据实际 测量，除 尘阴极框 架及支吊 部分与除 尘器金属 壳体距离 大于163mm, 本次测量 值199mm。
根据实际 测量，除 尘阴极框 架及支吊 部分与除 尘器金属 壳体距离 大于163mm, 本次测量 值176mm。
要因确认六
要因确认四
除尘器电场内部有金属导电体，造成阴极、阳极间距缩小
根据实际 检查，电 除尘内部 有未收走 的临时用 工具，使 阴极框架 与阳极板 相连，导 致阴极框 架直接接 地，电场 短路，升 压失败。
根据实际 检查，发 现电场内 部阴极框 架上有未 取掉的铁 丝，造成 阳极与阴 极间距缩 小，电场 提前发电， 升压数据 不合格。
最新电除尘器空载通电升压
123456电除尘器空载通电升压7试验报告8910111213141516171819202122浙江菲达脱硫工程有限公司23242526电除尘器空载通电升压试验报告2728一、日期29二、工程名称30三、设备型号及主要技术参数311、电除尘器型号：322、烟气流通面积：333、同极距：344、阳极板型式：355、阴极线型式：366、设计除尘效率：377、高压电源型号：38四、试验目的：3940为了确保工况下的正常运行、检验电场及电气控制部分施工质量，检验电缆及电41瓷件的绝缘性能，检验电气控制性能及电气元件的可靠性。
五、试验条件：421、应确认电场已安装调整合格，电场内无杂物留剩电场绝缘合格；432、应确认电气线路施工正确，每一子系统控制正确到位，升压变压器单项试验4445合格；3、复查设备工作接地及保护接地系统的可靠性，测定设备接地电阻必须符合设4647计要求；4、充分落实试验安全问题，对人孔门和高压引入隔离开关进行重点监察。
尽量4849避免雨天、雾天、大风天进行试验。
六、试验程序：501、组织试验有关人员和安全监察人员。
512、准备测试仪器、仪表、电工工具及通讯工具。
523、确定试验总指挥统一指挥，明确各人职责，逐项实施。
534、在试验中，记录各项试验数据及现象。
545、按照电除尘器行业标准进行确认或进一步完善复试。
55七、试验项目：56空电场升压试验：振打系统不投入引风机不运行，电场处于静止状态、无烟气通5758入情况下进行静态空电场升压试验。
八、试验内容：591、测定各电场起晕、闪络时的电压、电流值。
602、测定各电场不同电压下的电流值，绘制伏安特性曲线。
61九、试验记录：621、接地电阻（单位Ω）632、电场绝缘电阻（单位MΩ）643、升压记录及伏安特性曲线（见附表）654、试验结论（具体要求参照电除尘器空载通电升压试验方法6667Q/FHK22-2001标准执行）：68697071727374757677787980818283848586十、参加单位及人员1、顾客单位：签名：872、施工单位：签名：883、电源厂家：签名：894、设备厂家：签名：909192附表：空载升压记录及伏安特性曲线电场93950 10 20 30 40 50 60 70 80 KV。
(东四)电除尘升压监检汇报材料5#炉
各位领导、专家：你们好！首先欢迎各位领导和专家的到来。
内蒙古上都发电有限责任公司三期工程#5锅炉电除尘安装工作已经结束，已经具备分部试运前监督检查条件。
现就5#锅炉电除尘安装的工程情况、质量情况向各位领导、专家汇报如下：一、工程概况内蒙古上都发电有限责任公司三期工程安装两台660MW燃煤发电机组，配套的2F648D 型电除尘器。
10个电场同极间距为400mm，阳极板全部采用480mm宽大C型板。
第零、一、二、三电场均采用新型管状芒刺线，组成阴极小框架；第四电场采用螺旋线组成阴极小框架。
阴阳极振打均采用侧部摇臂锤振打，与阳极板排或阴极小框架形成一对一的方式实施振打。
阳极振打及阴极振打均为连续性的。
除尘系统供电电源由主厂房每台机组的10KV工作段提供，配置3台干式变压器，送到除尘系统低压PC段，作为除尘系统的工作电源。
5＃锅炉除尘器安装工程项目如下:1、钢支架2、钢灰斗3、出入口烟箱4、保温设计5、气流分布板6、阴极系统7、阳极系统8、壳体9、顶部结构10、起吊装置11、梯子平台12、振打装置13、底梁14、整流变压器24台15、干式变压器3台16、MCC盘8面17、控制盘26面二、主要工程进度情况电除尘器安装2009年11月10日开工；2011年06月03日安装工作结束。
三、质量管理情况我公司于1996年取得GB/T19002--ISO9002质量管理体系认证证书，2000年完成质量管理体系由94版向2000版的转换工作，2004年完成了质量、职业健康安全、环境体系的整合工作。
公司多年来坚持按质量管理体系标准运行，在质量管理上取得了可持续发展的良好势头。
公司本着“永循法律法规、永系员工安康、永建满意电厂、永护绿色家园”的体系方针和“团结、务实、创优、争先”的企业精神，在本期工程中科学管理，精益求精地组织施工。
在工程质量管理上，把赢得顾客满意作为我们行动的宗旨，把过程控制作为我们持续改进的基础，通过实践，取得了较好的效果。
板式高压静电除尘器实验报告
板式高压静电除尘器实验报告1. 引言板式高压静电除尘器是一种常用于工业领域的空气污染治理设备。
它利用高压静电场对气流中的颗粒物进行电除尘，具有除尘效率高、操作方便等优点。
本实验旨在通过搭建实验装置，对板式高压静电除尘器的工作原理和除尘效果进行研究。
2. 实验装置和方法2.1 实验装置实验装置主要由下述部分组成： - 气流发生器：产生含有颗粒物的气流供给静电除尘器。
- 静电除尘器：包括高压电源和板式电极，用于除尘处理。
- 颗粒物浓度检测仪：用于测量气流中颗粒物的浓度。
- 高压电源：提供板式电极所需的高电压。
- 隔离器：用于分离高压电源和低压电源。
2.2 实验方法以下是实验的步骤： 1. 搭建实验装置：按照实验要求组装气流发生器、静电除尘器、颗粒物浓度检测仪等设备。
2. 调整参数：调整静电除尘器的高压电源电压和颗粒物浓度检测仪的灵敏度，使得实验能够正常进行。
3. 开始实验：打开气流发生器，使气流中含有一定浓度的颗粒物通过静电除尘器。
4. 记录数据：实时记录颗粒物浓度的变化，并记录高压电源的电压。
5. 分析数据：利用实验数据分析静电除尘器的除尘效果，比较不同工作条件下的结果。
6. 总结实验：对实验结果进行总结，评估板式高压静电除尘器的应用价值和存在的问题。
3. 实验结果3.1 实验数据记录在不同的实验条件下，我们记录了颗粒物浓度和高压电源电压的数据，具体如下：实验条件颗粒物浓度（mg/m³）高压电源电压（kV）实验条件颗粒物浓度（mg/m³）高压电源电压（kV）条件 1 10 20条件 2 20 25条件 3 30 403.2 数据分析根据实验数据，我们可以得出以下结论： - 随着颗粒物浓度的增加，高压电源电压需适当提高，以保证较好的除尘效果。
- 高压电源电压的增加对除尘效果有明显影响，但超过一定范围后，增加电压对除尘效果的提升效果不明显。
- 高压静电除尘器在适当的工作条件下，可以将气流中的颗粒物浓度降低至合理范围，满足工业生产对空气质量的要求。
静电除尘实验报告
### 一、实验目的1. 了解静电除尘器的结构和工作原理。
2. 掌握阻力、风量、电场强度、除尘效率之间的关系。
3. 通过实验验证静电除尘器在实际应用中的效果。
### 二、实验原理静电除尘是利用高压静电场使含尘气体电离，从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。
当含尘气体通过静电除尘器时，尘粒在电场力的作用下，向与其极性相反的电极移动，并沉积于电极上，从而达到净化气体的目的。
### 三、实验仪器与材料1. 静电除尘器2. 高压静电发生器（含变压器、整流器、高压发生装置、控制装置）3. 抽风机4. 发尘箱5. 集尘装置6. 尾气收集装置7. 不锈钢框架8. 控制屏9. 粉尘10. 计时器### 四、实验步骤1. 将高压静电发生器的输出端接到静电除尘仪玻璃筒的中轴铜杆上，地线接到紧贴玻璃筒内壁的螺旋铜线接头上，同时把电源的地线接地。
2. 在玻璃筒的下方的铁盒里点燃蚊香，可看到浓烟上升。
3. 开启高压电源，逐渐加大电压，电压升高到一定值时，烟尘立即消失。
4. 记录此时电压、风量、电场强度和除尘效率等数据。
5. 改变实验条件，如阻力、风量、电场强度等，观察除尘效果的变化。
6. 演示完毕后将电源电压降到0，关掉电源。
### 五、实验结果与分析1. 在实验过程中，当电压升高到一定值时，烟尘立即消失，说明静电除尘器具有良好的除尘效果。
2. 改变实验条件，如阻力、风量、电场强度等，发现除尘效率随之变化。
阻力增加，除尘效率降低；风量增加，除尘效率提高；电场强度增加，除尘效率提高。
3. 通过实验验证，静电除尘器在实际应用中具有良好的除尘效果，且操作简便、维护方便。
### 六、实验结论1. 静电除尘器是一种高效、节能、环保的气体净化设备。
2. 阻力、风量、电场强度等因素对静电除尘器的除尘效率有显著影响。
3. 在实际应用中，应根据具体情况选择合适的静电除尘器参数，以提高除尘效果。
### 七、实验注意事项1. 实验过程中，要注意安全，避免触电事故。
电除尘器空载通电升压
XXXXV发电有限公司# 炉电除尘器安装工程电除尘器空载通电升压试验报告诸暨菲达环保钢结构设备安装有限公司二〇一四年十月十二日编写：审核：审批：电除尘器空载通电升压试验报告一、日期：二、工程名称：三、设备型号及主要技术参数1、电除尘器型号：2、烟气流通面积：3、同极距：mm；4、阳极板型式：480C型5、阴极线型式：电场RSB线；电场螺旋线6、设计除尘效率：%7、高压电源型号：GGAJO2- A/72kV。
四、试验目的：为了确保电除尘器在工况下的正常运行、检验电场及电气控制部分施工质量，检验电缆及电瓷件的绝缘性能，检验电气控制性能及电气元器件的可靠性。
五、试验条件：1、应确认电场已安装调整合格，电场内无杂物遗留电场且电场绝缘合格；2、应确认电气线路施工正确，每一子系统控制正确到位，升压变压器系统单项试验合格；3、复查设备工作接地及保护接地系统的可靠性，测定设备接地电阻必须符合设计要求；4、充分落实试验安全问题，对人孔门和高压引入隔离开关进行重点监察，应避免雨天、雾天、大风天进行试验。
六、试验程序：1、组织并落实试验方案、有关人员和安全监察人员。
2、准备测试仪器、仪表、电工工具及通讯工具。
3、确定试验总指挥统一指挥，明确各人职责，逐项实施。
4、电除尘器空载通电升压试验方法按《电除尘器设计、调试、运行、维修安全技术规范》（JB/T6407-2007）的要求进行工作。
5、在试验中，记录各项试验数据及发生的现象。
6、试验结果应符合《电除尘器设计、调试、运行、维修安全技术规范》（JB/T6407-2007）标准。
或GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准中22项中的规定。
七、试验项目：1、静态空电场升压试验：振打系统不投入，引风机不运行，电场处于静止状态、无烟气通入的情况下进行静态空电场升压试验。
2、动态空电场升压试验：振打系统投入，引风机运行，高、低压电气设备投入的情况下进行动态电场升压试验。
电除尘空升试验报告
#1电除尘空升试验报告A侧电除尘一室一电场空升试验记录
A侧电除尘一室二电场空升试验记录
A侧电除尘一室三电场空升试验记录
A侧电除尘一室四电场空升试验记录
A侧电除尘一室五电场空升试验记录
A侧电除尘二室一电场空升试验记录
A侧电除尘二室二电场空升试验记录
A侧电除尘二室三电场空升试验记录
A侧电除尘二室四电场空升试验记录
A侧电除尘二室五电场空升试验记录
B侧电除尘一室一电场空升试验记录
B侧电除尘一室二电场空升试验记录
B侧电除尘一室三电场空升试验记录
B侧电除尘一室四电场空升试验记录
B侧电除尘一室五电场空升试验记录
B侧电除尘二室一电场空升试验记录
B侧电除尘二室二电场空升试验记录
B侧电除尘二室三电场空升试验记录
B侧电除尘二室四电场空升试验记录
B侧电除尘二室五电场空升试验记录
21。
除尘器升压实验作业指导书
一、工程概况国投北部湾发电厂一期工程A标段中，两台除尘器是有浙江菲达环保科技设计供货，为双室四电场。
配电及升压系统有浙江佳环电子设计供货。
配电系统有4面程控柜和2面低压配电柜组成；升压系统共有16面高压操纵柜及16台规格为1.0A/(60-72)KV高压硅整流变压器。
电除尘器的除尘原理是含尘烟气通太高压静电场时，与极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中带电，带上电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的尘埃落入集尘器中。
电除尘器的结构包括电气及机械两大部份，其要紧构件及功能如下：电气部份由高压直流电源（包括其操纵系统）和低压操纵系统组成，高压电源装置包括高压整流变和自动操纵柜；该装置能灵敏地随电场烟气条件的转变，自动调整电场电压，能依照电流反馈信号调整电场火花频率，使其工作在最正确状态下，达到最正确除尘成效。
低压操纵系统及其功能包括阴、阳极振打程序操纵、高压绝缘件的加热及加热温度操纵、灰斗加热功能、进出口烟气温度检测及显示等。
机械部份要紧包括阳极系统、阴极系统、阳极振打、阴极振打、底梁和灰斗等。
二、编写依据1.浙江菲达环保科技的电除尘器调试大纲2.《电气装置安装工程施工及验收标准》3.《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》GB50150-914.《电力建设平安工作规程》5.要紧设备的出厂技术文件、说明书三、升压实验用仪器仪表及工器具1.钳形电流表 1块2.数字式万用表 1块3.兆欧表2500V,500V 各 1块4.经常使用电工调试工具 1套5.平安警告牌及栏绳假设干6.高性能对讲机 1对四、升压实验前应具有的条件1.应确认除尘器已安装调整合格，电场内无遗留杂物；各设备均已验收合格。
2.用２５００Ｖ摇表测量电场和高压回路的绝缘电阻，应大于１０００兆欧。
3.用５００Ｖ摇表测量低压回路的绝缘电阻，应大于０.５兆欧。
4.应确认电气回路施工正确，每一子系统操纵准确到位,升压变压器及操纵系统单项实验合格。
电除尘器在高温条件下的空载升压试验
电除尘器在高温条件下的空载升压试验2国网新疆电力有限公司经济技术研究院新疆乌鲁木齐830000)摘要：当代主流的静电除尘器主要由高压电源装置和低压控制系统以及电除尘器本体构成的，它主要作用是对烟气进行过滤和净化，以达到减少对环境污染的效果，现在主要被用于电厂、冶金、化工等工业领域。
而电除尘器高压电源装置的主要功能是根据处理粉尘的特性和烟气的性质，及时调整电除尘器的二次输出电压，使电除尘器可以在接近于电场火花放电的电压下可靠地运行，从而使电除尘器获得尽可能高的电晕功率，达到优秀的除尘效果。
其中空载升压试验就是对电除尘器的安装完后正式投运前最关键的是试验，以达到检验设备是否具备投运的条件。
关键词：电除尘器、高压电源、烟气、空载升压、试验引言：随着社会的进步、科技的发展、技术的创新，每个国家都越来越重视环境的保护，在追求经济发展的同时更加注重生态的保护，而电除尘器则是在这样的大背景下产生的，以期达到经济发展与环境保护的平衡点，更为了以后可持续发展起到重要作用。
尤其是现在随着技术的不断改进与创新，更多高效节能型电除尘器被应用到工业的各个领域。
而在电除尘器投入运行前，空载升压试验是最为关键性的试验，也是检验设备的重要试验，因此被重点关注。
一、试验前的检查工作1、首先必须检查高压电源装置主绝缘部件是否擦试干净，并用2500V 摇表测量高压侧绝缘值，要求必须要在150MΩ以上，若绝缘部件绝缘值达不到要求，可投入加热器，使绝缘达到150MΩ以上。
2、彻底检查清理电场内部走道，并检查阴阳极、灰斗、进出口、保温箱内、隔离开关是否已将杂物清除干净，经查无杂物后，关闭人孔门及通道门，并拉好安全警戒线，由安全员负责外围监控。
3、再检查整流变压器抽头是否已放在最高变比档(A-X1 或XA1-XB1)，电抗器可置A-X3，后续视电流波形及电压和电流值情况再进行调整。
4、检查电除尘器的接地电阻值是否在2Ω以内，变压器、电抗器经长途运输或放置半年以上的是否有吊芯。
电除尘器空载升压试验方法
电除尘器空载升压试验方法1 试验目的1．1检验电除尘器阴阳极间距的保持性及高压部件对接地系统的绝缘状态。
1．2校验电除尘器电控设备的安装质量及电器元件的性能。
2试验条件2．1 应确认电场已安装调整合格，电场内无杂物，绝缘子、瓷轴应擦拭干净。
2．2 用2500V兆欧表测量电场和高压回路的绝缘电阻，应大于500MΩ。
2．3 用500V兆欧表测量低压回路的绝缘电阻，应大于Ω。
2．4 应确认电气线路施工正确，每一子系统控制正确到位，高压整流变压器及其控制系统单项试验合格。
2．5 复查设备工作接地及保护接地系统的可靠性，测量设备接地电阻要求小于2Ω。
2．6 充分落实试验安全措施，对人孔门和高压引入隔离开关进行重点监察。
禁止雨天、雾天、大风天进行试验。
2．7 绝缘子加热系统、瓷轴加热器应在空升8h前投入运行。
3试验方法试验设备满足相应电压等级的直流高压测量装置、2500V兆欧表、500V兆欧表、接地棒、电工工具及通讯工具。
试验项目静态空电场升压试验。
试验在常温、空气介质和设备静态的条件下进行，试验时，系统风机和振打系统不启动，电场无烟气通过。
动态空电场升压试验。
试验在常温、空气介质、无烟气通过的条件下进行，振打系统投入手动状态，引风机运行。
试验内容测定各电场击穿电压值。
测定各电场不同二次电流下的电压值，并绘制伏安特性曲线。
试验程序组织试验有关人员和安全监察人员。
确定试验总指挥统一指挥，明确各人职责，逐项实施。
用高压整流电源对相应电场进行升压，直至二次电流达到额定值，升压过程中如有故障，及时排除，使电源和电场处于正常状态。
如果单台电源在二次电流达到额定值时，二次电压升不到击穿电压值，可以采用两台相同型号电源并联后对一个电场送电。
并联送电，升压须同步进行。
并联送电的二次电压值取平均值，二次电流值为两台电源之和。
为了便于相互比较，不论电源大小，一般按二次电流值分10档进行试验和记录。
二次电压表校正：试验时在高压部位并接直流高压测量装置，并按电流额定值的三分之二值校核控制柜的二次电压表（一般此工作在设备出厂前已进行）。
静电除尘的实验报告
静电除尘的实验报告静电除尘的实验报告静电除尘是气体除尘方法的一种。
含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。
在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。
利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。
在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。
【操作步骤】1. 将高压电源的输出端接到静电除尘仪玻璃筒的中轴铜杆上，地线接到紧贴玻璃筒内壁的螺旋铜线接头上，同时把电源的地线接地。
2. 在玻璃筒的下方的铁盒里点燃蚊香，可看到浓烟上升。
3. 开启高压电源，逐渐加大电压，电压升高到一定值时，烟尘立即消失。
4. 演示完毕后将电源电压降到0，关掉电源。
【实验原理】本次实验装置中沿圆柱筒的轴线为一根粗导线，作为除尘仪的正极；贴在玻璃筒内部的螺旋导线作为除尘仪的负极。
给除尘仪的两极加上高压之后，在玻璃筒内就形成了轴对称的非均匀强电场，强电场使空气分子电离，离子在电场力的作用下向两极移动时，碰到烟尘微粒使微粒带电，因此，带电微粒会在电场力的作用下，分别向中轴导线和管壁移动；同时，具有电介质性质的烟尘在强电场中将产生极化成为电偶极子，电偶极矩在非均匀电场中也要受力，因此烟尘纷纷向中轴导线移动，并在那里聚合成稍大的尘粒落下，变成炉渣的一部分。
【静电除尘的特点】与其它除尘器相比，静电除尘具有以下优点：(1)除尘效率高，可达99.5%，可收集0.01--0.001um级的超细粒子。
其它除尘器无法相比。
（2）电耗小，运行、维护费用低。
（3）处理量大，可处理高温、高压及腐蚀性气体。
其缺点是一次性投资较高。
【收尘效率】悬浮于气体中的荷电粒子，其运动服从经典力学的牛顿定律。
荷电粒子主要受到四种力的作用：重力、电力、粘滞力和惯性力。
1922年，Deutch导出收尘效率公式：η=1－e-Aω/Q式中η—效率，ω—粉尘速度， A—极板面积，Q—烟气量【除尘电压】为保证电场强度达到或接近临界击穿状态，可通过增大电压或减小极板间距的'方式。