铝合金门窗安装方法及质量控制
铝合金门窗安装施工工艺与质量标准
铝合金门窗安装施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了铝合金门窗的安装施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于一般工业与民用建筑中铝合金门窗的安装与施工。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB 50210－2018 建筑装饰装修工程质量验收标准GB/T 5824－2008 建筑门窗洞口尺寸系列GB/T 5237.1-2017 铝合金建筑型材第一部分：基材GB/T 8478-2008 铝合金门窗1 技术准备1.1 铝合金门窗设计图纸应规定门窗的规格、类型、尺寸、数量，开启方向和五金配件的配置要求。
1.2 施工技术交底文件应明确门窗的安装位置，连接方法及其他安装要求。
1.3 应根据工程实际情况编制详细的施工组织方案（或作业指导书）。
2 物资准备2.1 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
2.2 镀锌连接件、射钉、射钉弹、膨胀螺栓、拉铆钉、发泡轻质软料（聚氨脂泡沫等）、建筑防水密封胶、建筑密封胶、塞缝材料填充物、电焊条等材料质量应符合设计要求。
3 施工设施准备3.1 施工机械电锤、切割机、电焊机、射钉枪、手电钻等。
3.2 工具用具螺丝刀、手锤、吊线坠、锉刀、剪刀、钢錾子、橡皮榔头、打胶枪、玻璃吸盘等。
3.3 监测装置钢卷尺、水平尺、水平管、靠尺、塞尺。
4 作业条件准备三、施工工艺1 施工工艺流程铝合金门窗安装工艺流程图2 操作要求2.1 门窗安装固定片，应符合下列要求：a）固定片的安装位置是从门窗宽和高度的两端向内各标出150mm，作为第一个固定片的安装点，中间安装点间距应不大于500mm，并不得将固定片直接安装在中横框、中竖框的挡头上。
如有中横框和中竖框，固定片的安装位置是从中横框或中竖框向两边各标出150mm，作为第一个固定片的安装点，中间安装点的间距应不大于500mm。
铝合金门窗安装工程施工质量控制措施
铝合金门窗安装工程施工质量控制措施一、施工前准备1.确认施工图纸和技术要求，了解工程要求和施工步骤。
2.根据施工图纸和要求，准备好施工所需的材料和工具。
3.对施工现场进行清理和整理，确保施工区域安全和无障碍。
二、门窗安装的质量控制1.施工人员的素质要求高，对门窗的安装过程以及质量控制要有专业知识和经验。
2.严格按照施工图纸和技术要求进行门窗的安装和调试。
3.定期检查施工现场，确保施工过程中没有漏装、错装或安装不规范的情况。
4.进行门窗的质量把关，确保门窗的密封性、防水性、气密性等达到设计要求。
5.对门窗的开启和关闭进行测试，确保其灵活、顺滑，并修正门窗的位置和角度，以确保门窗的外观美观。
6.进行门窗的调整和修复，如有需要，对门窗框架进行修整，确保门窗的安装质量。
三、项目管理措施1.安排专人负责施工质量的检查和验收工作。
2.记录和保存施工过程中的关键步骤和施工细节。
3.对施工过程中出现的问题及时进行整改，并记录整改情况。
4.施工完成后，进行整体验收和质量检查，与设计要求进行对比，并填写验收记录。
四、质量保证措施1.配备合格的门窗材料，材料应符合相关的国家标准和要求。
2.对施工人员进行培训，提高其门窗安装技能和质量意识。
3.使用先进的施工设备和工艺，确保门窗安装的准确性和稳定性。
4.进行施工前、施工中和施工后的质量检测和质量评估，确保门窗安装工程的质量。
五、文明施工措施1.按照相关的文明施工要求进行施工，保持施工现场的整洁和安全。
2.施工期间，对施工垃圾和废弃材料进行分类和处理，做到环境友好。
3.严禁随意乱倒污水和废弃物，保证施工现场的周围环境清洁无污染。
4.进行施工期间的安全培训和安全检查，确保施工人员的安全和施工现场的安全。
六、质量监督措施1.委托第三方进行质量监督和抽样检测，确保门窗安装工程的质量。
2.监督部门对施工现场进行定期检查和抽查，确保施工质量符合要求。
总结：通过以上的铝合金门窗安装工程施工质量控制措施，可以有效保证门窗安装工程的质量。
铝合金门窗施工质量控制要点
铝合金门窗安装质量控制要点一、铝合金门窗制作检验标准1、外观检验:门窗表面光洁，颜色均匀,连接平整,无明显伤痕、碰撞等缺陷。
2、尺寸检验：严格控制在国家标准允许的偏差范围之内。
错误!对角线长度差:≤2000mm的,误差值≤2.5mm;＞2000mm的,误差值≤3。
5mm。
错误!平开同樘门窗相邻的横端高度差≤0。
3mm.○3平开门窗窗扇与框搭接宽度差±1mm。
错误!推拉门窗窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2mm。
○5装配间隙≤0.2mm。
错误!五金件检验：位置正确,数量齐全，安装牢固.二、安装质量管理1、门窗安装前，门窗厂家应分别对所属的施工人员进行门窗安装及相关工序技术质量交底，界定相关工序的职责，明确相关工序的技术要求，提出各工种的协调计划和操作要点。
2、门窗安装应样板先行.先安装样板间,再由监理和质检员对安装的样板检查评定，达到合格标准后，由安装技术负责人确定安装的主要工艺参数,下达工艺卡，对操作者进行技术交底，然后再进行全面安装。
3、监理单位、主包单位和门窗安装单位,应在门窗收口保温安装后，进行隐蔽检查验收。
其主要内容有：门窗位置、垂直度固定形式和方法、周边保温构造等.隐蔽检查合格验收后，进行装饰抹灰，抹灰过程中，施工管理人员要求及时对边框内外侧预留胶槽、排水孔、气压平衡孔定位留置及窗台板与窗框的安装节点等进行监控检查，并及时纠正。
安装玻璃前应首先对中空玻璃检查验收，合格后再安装。
安装时要注重承重玻璃垫块和调整玻璃垫块的位置,竖向玻璃垫块应与框体粘合。
压条安装时要注意不让密封条卷边且接口要严密。
三、门窗安装和保护的控制1、施工前的准备工作错误!门窗的洞口应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌洞口的做法，对多孔砖和砌块砖的墙体必须预埋好混凝土预制块。
错误!门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完工且硬化的前提下进行,当需要在湿作业前进行施工时，应采取防护措施。
错误!对于同一类型的门窗及其相邻的上下、左右,洞口应保持通线,洞口应横平竖直，洞的允许偏差应在规范允许范围内.○，4门窗洞口尺寸验收合格后,并办好工种交接手续后方可进行安装。
铝合金门窗安装施工方案
铝合金门窗安装施工方案铝合金门窗安装施工方案1. 引言铝合金门窗作为建筑装饰材料中的重要组成部分，被广泛应用于各类建筑项目中。
在安装施工过程中，需要遵循一定的安装方案，确保门窗的质量和使用效果。
本文将介绍铝合金门窗安装施工的具体步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作：- 验收原材料：检查所购买的铝合金门窗是否符合施工要求，如尺寸是否准确、型号是否一致等。
- 清理施工现场：清除施工区域内的杂物和障碍物，保持施工现场的整洁。
- 准备所需工具：例如铝合金门窗安装专用工具、电动螺丝刀、测量工具等。
2.2 安装门窗框架首先，需要按照设计要求，在预先安装好的门洞上固定门窗框架。
具体步骤如下：1. 检查门窗框架的垂直度和水平度，确保与设计要求相符。
2. 在门洞上划线标记，确定门窗框架的安装位置。
3. 使用膨胀螺丝将门窗框架固定在门洞上，确保门窗框架的稳固。
2.3 安装玻璃和玻璃胶完成门窗框架的安装后，接下来需要安装玻璃和玻璃胶。
具体步骤如下：1. 将预先准备好的玻璃放置在门窗框架中，并使用胶垫等材料进行固定。
2. 涂抹玻璃胶在玻璃边缘，确保玻璃与框架之间的紧密贴合。
3. 清理多余的玻璃胶，保持门窗外观整洁。
2.4 安装门窗配件安装完玻璃后，需要安装门窗配件，如把手、合页等。
具体步骤如下：1. 根据设计要求，在门窗框架上打孔，用螺丝将配件固定在门窗上。
2. 检查配件是否牢固，确保能够正常使用。
2.5 进行最终调整完成门窗框架、玻璃和配件的安装后，需要进行最终的调整工作。
具体步骤如下：1. 检查门窗的打开和关闭是否流畅，确保没有卡阻。
2. 调整门窗的垂直度和水平度，使其与周围建筑物保持一致。
3. 注意事项在进行铝合金门窗安装施工时，需要特别注意以下几点：- 安全第一：在施工过程中，要注意人员的安全，佩戴好相关的安全防护用具。
- 操作规范：施工人员需要按照相关操作规范进行施工，确保操作正确、规范。
铝合金门窗安装方法及质量控制
铝合金门窗安装方法及质量控制１．门窗安装1.1材料要求一是铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告。
二是防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
三是进场前应对铝合金门窗有关安全和功能的检测：抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能，即铝合金门窗三性试验，不合格者不准进场。
运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
1.2作业条件一是结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理交接手续。
二是按图示尺寸弹好窗中线，并弹好50cm水平线，窗距外墙的进出线，以校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
三是检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若存在问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
四是检查型材外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应修整鉴定合格后才可安装。
五是认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。
1.3操作工艺1.3.1施工工艺流程弹线定位门窗洞口处理一门窗洞口内埋设连接铁件→安装铝合金窗披水一防腐处理一铝合金门窗的安装→铝合金窗的固定叶门窗框与墙体间隙的密封一门窗扇及门窗玻璃的安装一安装五金配件。
1.3.2施工操作要点(1)弹线定位。
在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，个别不直的口边应打凿处理。
门窗口的水平位置应以楼层50cm水平线为准，往上反量出窗下框标高，弹线找直，每层窗下框(若标高相同)应在同一水平线上。
(2)门窗洞口处理。
门窗洞口尺寸严格按照设计图纸留置，施工洞口与设计尺寸不符时，必须在安装铝合金门窗前处理完毕，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
(3)门窗洞口内埋设连接铁件。
铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
铝合金门窗安装质量通病及防治措施
铝合金门窗安装质量通病及防治措施一、设计协调1、未经事前协调,窗扇开启与水管存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。
注意事项：1）门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾;2）在施工初期先完成样板房,对不同专业的设计进行实物协调,最终通过各方审批,以确保设计实际可行。
2、未经事前协调,窗扇开启与室外及室内装饰线条存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。
注意事项：门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾;重点如下:1）结构主体施工前明确预留洞大小、尺寸、标高、排布定位(包括垂直跨层);- 消除窗与结构主体的受力构件发生冲突,如窗上主梁与窗顶间隙过小等;2）消除窗与日后饰面(室外及室内)的冲突;3）协调机电设备,如做好预埋的防雷接地金属片、管道排布定位等。
3、窗执手与护栏存在冲突,不利于业主日常使用; 护栏高度小于规范要求。
4、外窗窗台距楼面的净高低于 900mm,但未设防护栏杆,不符合设计要求。
二、安装前加工1、铝合金门窗展开装配前,未完成相关审批确认,组装加工无依据。
展开厂内装配前,未完成相关审批：1）图纸及计算书的审批确认;2）材料审批及样板送审;3）性能检测报告。
注意事项：铝合金门窗应按国标、设计及合同要求进行审批,其应具备下列关键信息,并应通过设计单位及监理审批确认,且保留以作日后进场验收比对基准：1）深化图纸;2）结构计算书证明符合当地物理性能、机械性能、使用功能规定;3）铝合金型材规格、强度的合格证明文件,确保符合规定;4）性能检测报告符合规范、设计及合同要求(包括抗风压性能、水密性能、气密性能、空气声隔声性能、保温性能、遮阳性能、采光性能、启闭力、反复启闭性能等等)。
2、铝合金门窗半成品存在明显缺陷,反映厂内组装加工质量不达标。
注意事项：对首批进场的组装半成品应严格验收,并须详细具体地指出厂内加工的缺陷,以便能在组装前期及时纠正,预防缺陷重复及扩大;若有必要,可对半成品出厂付运前进行厂内抽检验证,预防耗时运输。
铝合金门窗主要分项施工方法及措施
铝合金门窗主要分项施工方法及措施1.铝合金门窗主要施工方法：(1)确定门窗的尺寸和位置：根据设计图纸的要求，确定门窗的尺寸和位置，并在墙体上标好门窗的中心线。
(2)开槽：根据门窗尺寸，在墙体上开槽，槽的深度和宽度要符合门窗的要求。
(3)植筋：在开槽的墙体上，预埋钢筋，以增加门窗的牢固性。
(4)安装门窗框架：在门窗洞口按照设计要求，将门窗框架与墙体连接固定，并向四周均匀填充水泥砂浆。
(5)安装玻璃：将合适尺寸的玻璃放入门窗框架中，并用胶水、胶垫等材料固定好。
(6)调整：调整门窗框架的位置，使其水平垂直，与建筑整体风格和相邻门窗相协调。
(7)封缝：用密封胶封缝，确保门窗与墙体的接缝处密封牢固，防止水和空气渗透。
(8)安装五金配件：安装门窗的五金配件，如锁具、合页等，确保门窗的正常使用功能。
2.铝合金门窗的主要措施：(1)施工前的准备工作：确定门窗的尺寸和位置，对施工现场进行清理，清除杂物和尘土等。
(2)使用合适的工具和设备：使用适当的工具和设备进行施工，如电动工具、测量仪器等。
(3)质量控制：严格按照设计图纸和相关标准进行施工，确保门窗的质量符合要求。
(4)安全措施：在施工过程中，加强安全意识，使用安全帽、手套等个人防护用品，确保施工人员的安全。
(5)施工记录和整理：每个施工步骤完成后，及时记录施工情况和相关细节，做好整理和归档工作。
(6)清洁施工现场：施工结束后，及时清理施工现场，保持整洁，减少安全隐患。
总结：铝合金门窗的施工方法主要包括确定门窗尺寸和位置、开槽、植筋、安装门窗框架、安装玻璃、调整、封缝和安装五金配件等步骤。
在施工时需要注意质量控制和安全措施，使用合适的工具和设备，并做好施工记录和清洁施工现场的工作。
这些措施能够保证铝合金门窗的施工质量，提高门窗的使用寿命和安全性。
铝合金门窗安装质量通病及防治措施
铝合金门窗安装质量通病及防治措施一、设计协调1、未经事前协调,窗扇开启与水管存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。
注意事项：1）门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾;2）在施工初期先完成样板房,对不同专业的设计进行实物协调,最终通过各方审批,以确保设计实际可行。
2、未经事前协调,窗扇开启与室外及室内装饰线条存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。
注意事项：门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾;重点如下: 1）结构主体施工前明确预留洞大小、尺寸、标高、排布定位(包括垂直跨层);-消除窗与结构主体的受力构件发生冲突,如窗上主梁与窗顶间隙过小等;2）消除窗与日后饰面(室外及室内)的冲突;3）协调机电设备,如做好预埋的防雷接地金属片、管道排布定位等。
3、窗执手与护栏存在冲突,不利于业主日常使用;护栏高度小于规范要求。
4、外窗窗台距楼面的净高低于900mm,但未设防护栏杆,不符合设计要求。
二、安装前加工1、铝合金门窗展开装配前,未完成相关审批确认,组装加工无依据。
展开厂内装配前,未完成相关审批：1）图纸及计算书的审批确认;2）材料审批及样板送审;3）性能检测报告。
注意事项：铝合金门窗应按国标、设计及合同要求进行审批,其应具备下列关键信息,并应通过设计单位及监理审批确认,且保留以作日后进场验收比对基准：1）深化图纸;2）结构计算书证明符合当地物理性能、机械性能、使用功能规定;3）铝合金型材规格、强度的合格证明文件,确保符合规定;4）性能检测报告符合规范、设计及合同要求(包括抗风压性能、水密性能、气密性能、空气声隔声性能、保温性能、遮阳性能、采光性能、启闭力、反复启闭性能等等)。
2、铝合金门窗半成品存在明显缺陷,反映厂内组装加工质量不达标。
注意事项：对首批进场的组装半成品应严格验收,并须详细具体地指出厂内加工的缺陷,以便能在组装前期及时纠正,预防缺陷重复及扩大;若有必要,可对半成品出厂付运前进行厂内抽检验证,预防耗时运输。
铝合金门窗安装质量控制要点
铝合金门窗安装质量控制要点(1)铝合金门窗的预留洞口的位置应正确，框与墙体间空隙应均匀，宜控制在20～30mm左右。
(2)铝合金门窗装入洞口应横平竖直，框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗框直接埋入墙体。
当与混凝土墙体连接时，门窗框的连接件与墙体可用射钉或膨胀螺栓固定。
当与砖墙连接时，可预先在墙体上顶埋混凝土预制块，然后连接件用射钉或膨胀螺栓固定于混凝土预制块上；也可在框四周连接件脚头开叉采用高标号水泥砂浆窝嵌于墙中方法固定，且脚头埋入墙体内不小于50mm，严禁门窗框连接件用射钉直接固定于砖墙上或用膨胀螺栓固定于多孔砖上。
(3)铝合金门窗框的连接件应伸出铝框予以内外锚固。
设置时，除四周离边角180mm设一点外，其余间距应不大于500mm。
连接件应采用经防锈处理的金属件，其厚度不小于 1.5mm，宽度不小于25mm。
连接件固定完毕后，应作好隐蔽工程验收。
(4)铝合金门窗框与墙体间缝隙填塞，应按设计要求处理。
若设计无要求时，应采用矿棉条或聚氨酯PV发泡剂等软质保温材料填塞，框四周缝隙须留5～8mm深的槽口，用密封胶填嵌。
(5)铝合金门窗横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成交叉组合，搭接长度宜为10mm，并用密封胶密封。
铝合金推拉窗顶部应设限位装置。
限位装置数量和间距应保证窗扇抬高或推拉时不脱轨。
(6)铝合金门窗玻璃安装时，要在门窗框槽内放置弹性垫块（垫块应具有一定硬度），不准玻璃与铝合金门窗框直接接触。
玻璃与门窗框槽搭接量不应小于6mm。
玻璃与框槽间隙应用橡胶条或密封胶将四周压牢或填满。
当采用橡胶密封条时，其应留有伸缩余量。
一般比门窗的装配边长20～30mm，在转角应45°斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固。
(7)铝合金窗框下槛应开设泄水孔，其位置和数量应保证排水通畅不积水。
铝合金门窗框侧边不准随意钻孔，孔洞应用塑料帽封盖，并注打密封胶封闭。
铝合金门窗型材拼接处，紧固螺栓孔处也应用密封胶密封。
(8)铝合金门窗安装时，应注意产品保护，窗槛严禁脚手板搁置，严禁用金属锤敲击，以防其击伤或变形。
铝合金门窗工程的质量控制要点
铝合金门窗工程的质量控制要点
铝合金门窗工程的质量控制是确保工程质量达标的重要步骤。
质量控制要点包括以下方面：
1. 材料选择
- 选择合格的铝合金材料，符合国家标准和工程要求。
- 严格按照设计图纸要求的型号、规格和数量采购材料。
- 材料出厂检验合格，并保存相应的检验报告和合格证明。
2. 加工制作
- 根据门窗设计要求，进行精确的尺寸测量和加工。
- 采用先进的加工设备和工艺，确保门窗的精度和质量。
- 加工过程中要注意防止划伤、变形等质量问题的发生。
3. 安装施工
- 按照设计图纸和安装说明书进行门窗的安装。
- 安装前要检查地面、墙体等情况是否满足安装要求。
- 安装过程中要注意门窗的垂直度、水平度和平整度，确保安装质量。
4. 检验验收
- 完工后进行全面的检验，检查门窗的尺寸、漏风、漏水等关键指标。
- 检测设备和方法要符合相关标准和规范。
- 检验合格后，出具相应的检验报告和质量证明。
以上是铝合金门窗工程质量控制的要点，只有严格按照这些要求进行操作，才能保证工程的质量达到预期目标。
注意：本文档内容仅供参考，具体操作还需要根据具体情况和工程要求进行调整和完善。
铝合金窗安装方案及注意事项
铝合金窗安装方案及注意事项1、安装程序：门、窗框就位门、窗框与墙体固定，填塞缝隙装门、窗扇安装玻璃，安五金配件打脱、清理。
2、施工要点：（1）为保证各楼层的窗户上下顺直，门窗边线应以顶层门窗安装位置为准吊大线锤，标出窗口的外边线或中心线。
（2）安装同一墙面相邻的门窗时，应拉水平通线找平齐，使安装好的门窗左右通平。
（3）安装五金配件前，应检查门窗是否安装牢固，开启是否灵活、关闭是否严密，如发现问题，高速后才能安装。
（4）安装五金配件时，应注意各类五金配件转动或滑动入灵活无卡阻现象，埋头螺丝钉不应高于霍件表面。
（5）铝合金门窗保护膜要封闭好再进行安装，如发现有缺损者，要补贴后再安装。
（6）门窗框四周的防腐处理如设计有规定时，应按设计规定执行。
如设计无规定时，可用橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰模，也可以粘贴朔料薄膜进行保护。
（7）铝合金门窗的连接固定件最好用不锈钢件，如果采用固定铁件，必须进行防腐处理，以免发生电化学反应。
（8）若采用中性水泥砂浆或豆石混凝土堵缝时，门窗与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理，堵后应及时刷净水泥砂浆，防止砂浆固化后不易清理，并损坏门窗表面氧化化膜。
（9）门窗上保护膜应轻撕，不可用铲刀铲，以防划伤其表面。
（10）门窗表面如有胶状物，应用棉球沾专用溶剂擦净。
（11）用木楔临时固定时，木楔应垫在边、横框能受力的部位，以避免框受挤压变形。
（12）安装铝合金门框时，门框下端应埋入地下，深度可为30～150mm。
（13）组合门窗框安装前应按设计要求进行预拼装。
预拼装后，按先安通长拼樘料，再安分段拼樘料，最后基本门窗框的顺序进行正式安装。
（14）组合门窗框间的立柱上下端应各伸入框顶和框底的墙体（或梁）内25mm以上，转角入的主柱伸入深度可在35mm以上。
（15）自动推拉门安装前应检查门上部吊挂滚轮装置的预埋钢板位置是否准确，安装时横梁应与预埋钢板焊接牢固。
（16）自动门下面的地坪，在浇筑前应先放出下导轨时再取出预埋槽口木条。
铝合金门窗安装工程施工工艺及质量控制要点
铝合金门窗设计节点深化。门窗专业承包商应对门窗 框各类拼樘料、中梃、横档、转角拼接料等细部防水 节点优化设计，并绘制加工、制作、拼接节点的详图
2.1技术准备工作
施工前土建施工单位必须编制《门窗渗漏防治方案和施 工措施》，方案必须明确与门窗专业承包商相互配合内 容，以及安装过程每道工序质量监控措施。专业承包商 根据设计要求，针对安装的质量通病产生的控制措施编 制好施工方案，施工方案由总监理工程师和工程技术部 审核批准。
5
门窗横框标高
6
门窗竖向偏离中心
7
双层门窗内外框间距
8
推拉门窗扇与框搭接量
5
用钢尺检查
5
用钢尺检查
4
用钢尺检查
1.5
用钢直尺检查
6.验收与评定
铝门窗施工完成后施工单位自检合格后报监理部，应 由总监理工程师组织，专业监理工程师，施工单位技 术人员、工程部专业工程师参加对铝门窗进行检查与 验收评定。
排水孔错位防台风措施
照片3：排水孔错位防台风措施
窗台打胶
照片4：窗台打胶
窗侧打胶
照片5：窗侧打胶
4. 技术质量及通病防治措施
门窗变形、开启不灵和脱轨防治： 门窗框扇防在托架上运输；进场安装前检查对角线和平 整度； 安装时控制垂直度、水平度轨道顺直一致。滑轮位置准 确地调整与轨道的直线上。窗扇必须设置限位装置。 安装护窗栏杆时严禁将连接件固定在窗型材上。
100
30
外墙保温门窗窗天盘做法
图4：外墙保温门窗窗天盘做法
保温层
型混凝 土窗过梁
刮糙层
饰面层 （面砖或涂料）
15 打发泡剂 室内
铝合金门窗安装工程施工方案施工进度控制与施工流程
铝合金门窗安装工程施工方案施工进度控制与施工流程铝合金门窗是一种现代化建筑中常见的门窗类型，具有抗氧化、防腐蚀和美观耐用等诸多优点。
在进行铝合金门窗的安装工程时，施工方案、施工进度控制以及施工流程的规范性和合理性是确保工程质量的重要环节。
本文将详细阐述铝合金门窗安装工程施工方案的制定、施工进度的控制以及施工流程的具体步骤。
一、施工方案的制定1. 项目背景铝合金门窗安装工程的施工方案制定前，首先需要了解项目的背景和具体要求。
这包括项目的地理位置、工程规模、材料要求以及时间限制等。
通过对项目的背景进行全面的了解，可以为施工方案的制定提供有力的参考。
2. 施工方法铝合金门窗安装工程的施工方法是施工方案的核心内容，它直接与施工质量和进度密切相关。
在制定施工方案时，需要考虑到具体的地质条件、建筑结构和门窗类型等因素，以选择合适的施工方法。
常见的施工方法包括直立安装法、平行安装法和悬挂安装法等。
3. 施工流程安排在施工方案中，需要详细描述铝合金门窗安装的具体流程。
这包括施工前的准备工作、材料的采购和加工、门窗的安装和调试等环节。
通过合理的流程安排，可以提高施工效率并确保施工质量。
二、施工进度的控制1. 施工计划制定根据施工方案中确定的施工流程，制定详细的施工计划。
施工计划应包括每个施工环节的具体时间安排和工艺要求。
通过合理的施工计划制定，可以有效地控制整个施工过程的进度。
2. 施工进度监督施工进度监督是确保项目按时完成的重要手段。
监督人员应及时了解施工进展情况，并与施工人员保持沟通，解决施工过程中可能出现的问题。
必要时，可以进行现场巡检和施工记录的审核，确保施工进度的控制。
3. 进度调整与优化在实际施工中，可能会出现施工进度不符合计划的情况。
此时，需要及时调整施工计划，合理分配资源，确保项目能够按时完成。
同时，也要根据实际情况进行施工进度的优化，以提高施工效率。
三、施工流程具体步骤1. 施工准备施工准备包括现场勘察、材料准备、安全措施制定等工作。
铝合金窗安装施工方法
一、铝合金窗安装施工方案1、安装前的准备（1）主体结构完工，现场清理干净，在二次装修之前进行，为争取工期，可随主体结构同时施工，在这种情况下要组织好工种交叉，避免其它部分施工时污染，损坏铝合金窗。
（2）对铝合金窗施工环境会造成严重污染的分项工程应安排在铝合金窗施工前进行，否则要采取保护措施。
（3）安装中应保留垂直运输设备（塔吊、龙门吊等）以便吊运构件和材料。
（4）若洞口墙体为砖墙的部分，应先将洞口用水泥砂浆抹修平整。
（5）铝合金门窗的品种、规格、开启形式符合设计要求，各种附件配套齐全，并有产品出厂合格证。
（6）、防腐材料，填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等符合设计要求和有关标准的规定。
（7）材料、构件要按施工进度分类，按使用地点存放，玻璃成品运入相应的房间内，用塑料布盖严，下面应垫木板，玻璃应稍稍倾斜直立摆放，并贴上明显警告标志，以防碰撞。
（8）安装前要检查铝型材，要求平直、规方、不得有明显得变形，刮痕和污染。
（9）构件、材料和零件就在施工现场验收，验收时供货方，监理方和业主应在场。
（10）门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。
（11）检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题及时进行处理。
（12）检查铝合金门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。
（13）门窗上、下横、边企等铝材主要加工已在车间加工完毕，并运抵现场，现场辅助加工仅为简单得钻孔，安装连接附件等，大型窗的拼接其加工位置、尺寸与设计图相符。
（14）铝合金窗构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形损坏等。
所以我公司根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等备有以定的更换储备数量。
2、门窗安装的主要施工方法：（1）在门窗框安装前，依据三线（水平线、垂直线和进出线）基准，我单位逐个复测洞口尺寸及偏差，依据基准线复核主体偏差情况，要依据外墙灰饼及外墙饰面的情况用20号钢丝放出控制点，并定位来确认窗体初步尺寸。
门窗质量控制措施
1.安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或者更换。
2.安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，对扇门要打迭(自由门除外)，先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直。
3.画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部份，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。
4.将扇放入框中试装合格后，按扇高的 1／8-1／10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。
5.门窗扇安装的留缝宽度，应符合有关标准的规定。
6.先立门窗框(立口)(1)立门窗框前须对成品加以检查，进行校正规方，钉好斜拉条(不得少于 2 根)，无下坎的门框应加钉水平拉条，以防在运输和安装中变形；(2)立门窗框前要事先准备好撑杆、木橛子、木砖或者倒刺钉，并在门窗框上钉好护角条；(3)立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号.门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是里平、外平或者是立在墙中，按图立口；(4)立门窗框时要注意拉通线，撑杆下端要固定在木橛子上；(5)立框子时要用线锤找直吊正，并在砌筑砖墙时随时检查有否倾斜或者挪移。
7．后塞门窗框(后塞口)(1)后塞门窗框前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好；(2)门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少于两处，此间距应不大于 1.2m；(3)在预留门窗洞口的同时，应留出门窗框走头(门窗框上、下坎两端伸出口外部份)的缺口，在门窗框调整就位后，封砌缺口。
(4)当受条件限制，门窗框不能留走头时，应采取可靠措施将门窗框固定在墙内木砖上；(5)后塞门窗框时需注意水平线要直。
多层建造的门窗在墙中的位置，应在向来线上。
安装时，横竖均拉通线。
当门窗框的一面需镶贴脸板，则门窗框应凸出墙面，凸出的厚度等于抹灰层的厚度；塑钢窗质量标准一、质量目标及保证措施1．质量目标：平开窗、推拉门窗的加工、安装争取达到 A 类品，保证 1 级品。
铝合金门窗施工控制要点
铝合金门窗施工控制要点公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]铝合金门窗安装质量控制要点一、铝合金门窗制作检验标准1、外观检验：门窗表面光洁，颜色均匀，连接平整，无明显伤痕、碰撞等缺陷。
2、尺寸检验：严格控制在国家标准允许的偏差范围之内。
○1对角线长度差：≤2000mm的，误差值≤；＞2000mm的，误差值≤。
○2平开同樘门窗相邻的横端高度差≤。
○3平开门窗窗扇与框搭接宽度差±1mm。
○4推拉门窗窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2mm。
○5装配间隙≤。
○6五金件检验：位置正确，数量齐全，安装牢固。
二、安装质量管理1、门窗安装前，门窗厂家应分别对所属的施工人员进行门窗安装及相关工序技术质量交底，界定相关工序的职责，明确相关工序的技术要求，提出各工种的协调计划和操作要点。
2、门窗安装应样板先行。
先安装样板间，再由监理和质检员对安装的样板检查评定，达到合格标准后，由安装技术负责人确定安装的主要工艺参数，下达工艺卡，对操作者进行技术交底，然后再进行全面安装。
3、监理单位、主包单位和门窗安装单位，应在门窗收口保温安装后，进行隐蔽检查验收。
其主要内容有：门窗位置、垂直度固定形式和方法、周边保温构造等。
隐蔽检查合格验收后，进行装饰抹灰，抹灰过程中，施工管理人员要求及时对边框内外侧预留胶槽、排水孔、气压平衡孔定位留置及窗台板与窗框的安装节点等进行监控检查，并及时纠正。
安装玻璃前应首先对中空玻璃检查验收，合格后再安装。
安装时要注重承重玻璃垫块和调整玻璃垫块的位置，竖向玻璃垫块应与框体粘合。
压条安装时要注意不让密封条卷边且接口要严密。
三、门窗安装和保护的控制1、施工前的准备工作○1门窗的洞口应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌洞口的做法，对多孔砖和砌块砖的墙体必须预埋好混凝土预制块。
○2门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完工且硬化的前提下进行，当需要在湿作业前进行施工时，应采取防护措施。
铝合金门窗质量控制
铝合金门窗质量控制引言概述：铝合金门窗作为建筑中常用的门窗材料，其质量直接影响到建筑物的安全性和美观性。
因此，对铝合金门窗的质量控制显得尤为重要。
本文将从材料选择、生产工艺、安装验收、维护保养和售后服务等五个方面详细介绍铝合金门窗的质量控制方法。
一、材料选择1.1 选择优质铝合金材料，具有高强度和耐腐蚀性能。
1.2 确保门窗型材表面光滑平整，无明显气泡、凹凸和色差。
1.3 门窗五金配件应选用耐用、防锈的材料，确保其使用寿命。
二、生产工艺2.1 严格按照生产工艺流程操作，确保门窗结构牢固、安装方便。
2.2 使用先进的生产设备和技术，提高生产效率和产品质量。
2.3 进行严格的质量检测，确保每批产品符合相关标准和规定。
三、安装验收3.1 由专业人员进行安装，确保门窗安装平稳、密封性好。
3.2 安装前进行验收，检查门窗尺寸、玻璃质量和五金配件是否符合要求。
3.3 完成安装后进行整体验收，确保门窗开合顺畅、密封性好、无漏风漏水现象。
四、维护保养4.1 定期清洁门窗表面，保持门窗清洁亮丽。
4.2 检查门窗五金配件是否松动，及时紧固或更换。
4.3 使用专业维护保养产品，延长门窗使用寿命。
五、售后服务5.1 提供完善的售后服务体系，及时响应用户投诉和问题。
5.2 对门窗质量问题进行调查处理，确保用户权益。
5.3 定期进行用户满意度调查，改进服务质量。
结语：通过对铝合金门窗的质量控制方法的详细介绍，可以帮助制造商和用户更好地了解如何确保铝合金门窗的质量和安全性。
只有严格按照相关标准和规定进行质量控制，才能生产出高质量的铝合金门窗产品，为建筑行业的发展贡献力量。
铝合金门窗施工质量控制要点
铝合金门窗施工质量控制要点1 铝合金门窗工艺流程门窗洞口交接验收→ 门窗洞口内安装连接件→铝合金门窗框安装→门窗框与墙体缝隙的填塞处理→框体安装质量验收→框体与墙体间缝隙的密封处理→安装门窗扇及玻璃→安装五金配件→验收(1)门窗洞口交接验收：门窗安装单位在安装门窗前需根据精装修总包提供的 1 m 参考线及门(窗)洞口定位线对门窗洞的位置、大小、标高进行复核，土建单位应与门窗安装单位办理门窗洞口的交接手续。
(2)安装连接件：为便于门窗套的工厂化批量加工，门窗需以内墙粉刷面为基准弹出进出线，据此安装连接件。
连接件的埋设点距框角的距离不应大于 180 mm，埋设点间距不应大于 600 mm。
为避免连接件埋设于砖缝、空心砌块等受力薄弱处，在墙体砌筑前可事先确定埋设点位置，预埋混凝土砖。
(3)铝合金门窗框安装：按照门窗安装的水平、垂直控制线，对门窗框进行调整、支垫，符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口的连接件内。
(4)门窗框与墙体缝隙的填塞处理：门窗框上的镀锌锚板与埋在墙体内的连接件固定后，框遭轻微碰撞仍会产生挪移而影响垂直度、水平度、平整度，所以在验收前可将框与墙体的缝隙封堵固定。
封堵材料不得采用水泥砂浆，因水泥砂浆与铝合金型材的热膨胀系数不一致温度变化时会产生裂纹，再者水泥中的碱性成份也会与型材产生化学反应而损坏型材表面，所以应采用弹性材料填嵌缝隙。
(5)门窗框验收：对门窗框的位置、垂直度、水平度等进行检查，同时检查门窗框的成品保护，确保门窗框都由其出厂时的保护膜覆盖、无破损。
(6)框体与墙体间缝隙的密封处理：门窗框安装完毕验收合格后，拆除门窗框的保护塑料纸，对框与墙体间的缝隙施打密封胶。
在打密封胶前，内墙应完成面层施工，外墙应完成涂料施工。
如门窗有门窗套，可在内墙的 2 遍粉刷完成后、面层腻子施工前进行密封胶施工。
(7)完成门窗扇安装后要适当进行二次保护，玻璃五金安装完毕进行最后的验收。
全部竣工后，去除玻璃保护膜及门窗框上的二次保护。
铝合金门窗安装工作要点及控制要点
铝合金门窗安装工作要点及控制要点一、工作要点（1）在三层会验时，铝合金安装单位必须参加，进一步复核铝合金施工图的正确性，以及专业之间的配套性，发现问题时，地区公司总工室可及时提出处理意见。
（2）材料进场验收（3）铝合金安装前的产品保护铝合金门、窗组装完毕后应对其进行保护，一般可用塑料纸、塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来，码放整齐，避免碰撞。
（4）核对门窗洞口安装尺寸全数核对洞口的尺寸，与铝合金门、窗框的规格是否相适应，是否与电器、水卫、消防等设备相互妨碍，如发现问题须立即上报相关人员解决。
（5）弹基准线根据室内标高基准线和垂直线，标出门、窗框安装的“三线”作为安装时的标准。
用外墙砖饰面时，应根据外墙砖的排版调整安装位置，尽量避免或减少非整砖。
（6）铝合金施工样板的施工与审批。
（7）门、窗框固定①、先木楔临时固定，待检查立面垂直、左右、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。
②、锚固板应固定牢固，锚固板的间距不应大于400-600mm。
③、严禁在铝合金门、窗上进行地线焊接连接，防止焊接时烧伤门、窗框。
（8）塞缝隐蔽验收，并做好隐蔽验收记录。
铝合金门窗与洞口的间隙，应采用发泡剂或防水砂浆填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。
施工时撕掉门、窗框不见光面上面的保护膜。
可见光面上的保护膜须保持完好。
（9）固定玻璃安装（10）铝合金门、窗扇安装（11）铝合金门窗尺寸确定及安装工艺详见《铝合金门窗工程质量控制办法》及《铝合金门窗安装工艺》。
（12）铝合金大面积施工前必须先做施工样板并审批。
（13）塞缝须进行隐蔽验收，并做好隐蔽验收记录、台帐。
（14）铝合金门窗成品保护及清洁的检查。
（15）管理中心定期对各项目铝合金施工情况进行通报。
二、控制要点（1）材料进场验收的控制铝合金型材进场时，应按集团设计院确认的样板验收，实际使用的型材与样板保持一致。
材料品牌须和合同规定相符。
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铝合金门窗安装方法及质量控制
１．门窗安装
1.1材料要求
一是铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告。
二是防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
三是进场前应对铝合金门窗有关安全和功能的检测：抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能，即铝合金门窗三性试验，不合格者不准进场。
运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
1.2作业条件
一是结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理交接手续。
二是按图示尺寸弹好窗中线，并弹好50cm水平线，窗距外墙的进出线，以校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
三是检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是
否吻合，若存在问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
四是检查型材外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应修整鉴定合格后才可安装。
五是认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。
1.3操作工艺
1.3.1施工工艺流程
弹线定位门窗洞口处理一门窗洞口内埋设连接铁件→安装铝合
金窗披水一防腐处理一铝合金门窗的安装→铝合金窗的固定叶门
窗框与墙体间隙的密封一门窗扇及门窗玻璃的安装一安装五金配件。
1.3.2施工操作要点
(1)弹线定位。
在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，个别不直的口边应打凿处理。
门窗口的水平位置应以楼层50cm水平线为准，往上反量出窗下框标高，弹线找直，每层窗下框(若标高相同)应在同一水平线上。
(2)门窗洞口处理。
门窗洞口尺寸严格按照设计图纸留置，施工洞口与设计尺寸不符时，必须在安装铝合金门窗前处理完毕，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
(3)门窗洞口内埋设连接铁件。
铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
(4)安装铝合金窗披水。
按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。
(5)防腐处理。
门窗框四周的防腐处理应按设计要求进行。
如设计无要求时，可涂刷防腐材料、粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
(6)铝合金门窗的安装。
根据找正的门窗定位线，安装铝合金门窗框。
(7)铝合金窗的固定。
铝合金门窗的固定墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚与预埋铁件焊牢；当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或铝合金固定片将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。
(8)门窗框与墙体问的缝隙的密封。
铝合金门窗固定好后，及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。
如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。
在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。
待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。
(9)门窗扇及玻璃的安装。
一是门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。
二是推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安人框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。
三是平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定，好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。
四是地弹簧门应在门框及地弹簧主机人地安装固定后再安门扇。
先将玻璃嵌入门扇格架并一起人框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
(10)安装五金配件。
五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。
安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。
2.质量控制
2.1主控项目
一是门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材壁厚应符合设计要求。
二是门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。
三是门窗必须安装牢固，开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
四是门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
2.2一般项目
一是门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。
大面应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连接。
二是铝合金门窗推拉门窗扇开关力应大于100n。
三是门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
四是门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
五是有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通。
2.3应注意的质量问题
一是铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘料不劈楞，不窜角。
二是地弹簧及拉手安装不规矩，在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。
三是面层污染：施工时应注意成品保护，及时进行清理。
四是表面划痕：应严防用硬物清理铝合金门窗表面的污物，注意搬运过程中的刮碰。
五是漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用功能。
六是铝合金防雷焊接必须按设计规范施工。
3.成品保护
一是铝合金门窗装人洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。
在施工未完成之前，不能破坏门窗表面的保护材料。
二是应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。
三是严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。
经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。
四是交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。
4.结束语
施工作用人员在施工时认真严格按规范操作，切实作好各方面的操作工艺、掌握适用范围的交底工作，才能得以铝合金门窗的质量，为人民创造优质的工程。
【参考文献】
［１］住宅装饰装修工程施工规范．b50327—2001[ｚ]．
［２］建筑装饰装修工程质量验收．gb50327—2001[z]．
［３］铝合金门．gb／t8478—2008[z]．
［４］铝合金窗．gb／t8479—2008[z]．。