甲烷传感器调校规范重新
传感器调校制度（5篇）
传感器调校制度1、为区别瓦斯超限和标校甲烷传感器，监测员在井下标校甲烷传感器前，提前通知矿调度室和煤炭局监控中心值班员，说明所标校的传感器，使用的标准气校浓度、标校时间等。
否则，对通风科罚款____元。
2、按《规程》要求标校甲烷传感器，对于存在问题的甲烷传感器要随时进行标校，特殊工作面甲烷传感器标校时间按安全技术措施所定时间，任何单位或个人不得影响甲烷传感器标校。
否则，对责任单位罚款____元，对责任人罚款____元。
3、甲烷传感器误差超标时，应立即进行标校处理，误差规定如下：瓦斯浓度在____%-____%时，允许误差±____%；瓦斯浓度在____%-____%时，允许误差±____%；瓦斯浓度在____%-____%时，允许误差±____%。
4、瓦检员每班使用光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录报监测值班员，每少对照一个甲烷传感器，对瓦检员罚款____元。
传感器调校制度（2）是指为了确保传感器能够准确、稳定地测量和感知相关物理量，而设立的一套规章制度和流程。
调校传感器的目的是校准和校验传感器的工作性能，以确保其可以准确地测量和感知所需的物理量。
传感器调校制度通常包括以下内容：1. 设立调校标准：制定一套标准和规范，规定传感器的调校过程、方法和要求，以确保调校的准确性和一致性。
2. 设备和场地准备：确保调校所需的仪器设备和实验场地符合规定的要求，以保证调校过程的有效性和可靠性。
3. 调校程序：制定传感器调校的详细流程和步骤，包括校准样本的选择、仪器的设置、数据采集和处理等，以确保调校的全过程可控和可追溯。
4. 调校记录和报告：记录传感器的调校过程和结果，生成调校报告，包括校准数据、校准参数和不确定度等信息，以便后续的质量控制和追溯。
5. 质量管理和审查：建立质量管理体系，对传感器的调校过程进行定期的内部和外部审查，以确保调校的准确性和可靠性。
通过建立和执行传感器调校制度，可以提高传感器的测量准确性和稳定性，保证传感器在工作过程中的可靠性和可追溯性，从而确保相关系统和设备的性能和安全性。
煤矿传感器调校制度
煤矿传感器调校制度
一、井下甲烷传感器每7天要按时进行调校工作，及时更换井下过期的甲烷传感器，保证对井下各地点的瓦斯浓度进行有效的监测工作。
二、每月要按时将井下甲烷传感器进行一次调试工作，保证井下各地点的甲烷传感器监测有效，功能正常，对调试出不合格的传感器要及时更换。
三、传感器调校合格后，调校记录登记表上记录员要认真进行填写，保证记录齐全，并将调校记录保存完整。
四、井下严禁悬挂过期未调校合格的传感器。
五、领取和更换传感器时,要做好传感器的防护工作,以免在运送中造成传感器损坏。
六、井下悬挂的传感器监控维护工要经常巡查维护，保持卫生整洁,保证传感器上检验合格证完好清晰。
七、更换传感器时，必须按AQ1029-2007标准要求进行悬挂，并保证各地点传感器的悬挂符合要求,保证监测运行正常,数据可靠。
甲烷传感器调校
甲烷传感器井下调校措施一、概述为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做到“监控有效，断电可靠”，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）及相关文件的要求，根据本单位实际特编制本措施。
待会审后，贯彻执行。
二、安全技术措施2、井下现场甲烷传感器调校及瓦斯断电试验在用甲烷传感器每隔10天必须在井下现场更换、调校一次，且同时进行瓦斯超限断电试验，并必须制定计划报矿主要技术负责人或其代理人审批后实施。
（1）、甲烷传感器井下调校及瓦斯超限断电试验的具体流程为：①按照要求，监控中心负责做好甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划，报矿主要技术负责人或其代理人审批，计划应包括现场调校和断电试验的时间、地点等。
甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划一式两份，一份交调度室，一份自己留存。
②调校和试断电当班，监测工必须到现场，在生产单位跟班班长和当班测气员的配合下，进行更换、调校和断电试验，并汇报调度室。
③得到生产单位和调度所的确认后，测气员开始检查巷道中的瓦斯，在巷道中的瓦斯稳定、瓦斯浓度不大于0.8%且被控开关负荷侧有电的情况下，才允许进行甲烷传感器调校和瓦斯超限断电试验。
④当班监测工向监控机房电话汇报要求试断电，监控机房值班员接到电话，在待调校和瓦斯断电试验的甲烷传感器测点定义名称前加“调校”二字保存确认，电话通知井下监测工。
⑤井下监测工收到电话确认后，开始对现场待调校和断电试验的甲烷传感器进行更换。
⑥待瓦斯值显示稳定后，井下监测工开始对现场甲烷传感器调校和瓦斯断电试验。
⑦调校和瓦斯断电试验成功后，观察该甲烷传感器运行正常约5分钟，井下监测工才可以电话汇报监控机房确认断电试验结束，监控机房值班员立即恢复原测点定义，同时做好调校和试断电记录。
⑧此时，监控系统会自动复电，生产单位跟班班长可通知电工送电，当班监测工填好调校记录并签字。
（2）、低浓度甲烷传感器调校方法：调校方法按AQ1029-2007标准（附录B）执行，调校选用1%~2%（不含2%）甲烷校准气样，并超过断电浓度。
传感器标校操作规程
传感器标校员操作规程
1、将待调传感器悬挂于调校台上，一次只能调校一种传感器，若调校另一种传感器需用空气将气室内的气样冲干净，再行调校。
2、接通电源，预热二十分钟。
3、根据安装地点环境调校报警点、断电点、复电点。
4、调校零点，在新鲜空气中调整数码管在0.00-0.03%之间。
5、调精度，先打开气瓶气阀，后打开标校流量调节阀，用小流量向传感器通入1%-2%的甲烷气体，在显示值缓慢上升的过程中，观察报警值和断电值。
然后调节流量控制阀，将流量调节至200ml/min，使其测量值稳定显示，持续时间大于90s。
调整显示值与校准气浓度一致。
甲烷传感器误差不大于±10%，一氧传感器不大于±5%。
6、退出按调精度方法重新调校一次。
7、调校完毕应按退出键保存。
8、填写调校记录，测试人员签字。
、。
传感器的设置与调校
甲烷检测报警仪。
低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面进风巷的甲 烷浓度一般较低，因此，工作面甲烷传感器和回风 巷甲烷传感器的断电范围为工作面和回风巷。
当煤(岩)与瓦斯突出时，在突出压力的作用下 ，突出的瓦斯会逆风流而进入进风巷，因此，煤( 岩)与瓦斯突出矿井采煤工作面的甲烷传感器，其 断电范围为工作面及其进、回风巷。
煤（岩）与瓦斯突出矿井的采煤 ≥1.0% CH4 工作面
高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿 ≥1.0% CH4 井的采煤工作面回风巷 装有矿井安全监控系统的采煤工 ≥1.5% CH4 作面回风巷 专用排瓦斯巷 ≥2.5% CH4
≥1.5% CH4
≥1.0% CH4 ≥1.5% CH4 ≥2.5% CH4 ≥0.5% CH4
11.回风巷道中的电气设备上风侧10-15m处应设置甲烷 传感器。 12.井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器
13.封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器。
14.封闭的带式输送机地面走廊上方宜设置甲烷传感器
15.瓦斯抽放泵站甲烷传感器的设置。
1).地面瓦斯抽放泵站内距房顶300mm处必 须设置甲烷传感器。井下临时抽放泵站内下 风侧必须设置甲烷传感器。 2). 井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外 必须设置甲烷传感器。 3). 抽放泵输入管路中应设置甲烷传感器 。利用瓦斯时，应在输出管路中设置甲烷传 感器；不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备 时，输出管路中也应设置甲烷传感器。
5.7.6监测监控系统传感器的调校
1 甲烷传感器的标校
1)校准气体
(1)甲烷校准气体配制，按配气要求的比例和程 序，控制压力和流量，依次向混合气瓶充入甲烷、氮 气和氧气原料气。配制好的甲烷校准气体用气相色谱 仪或红外线分析仪分析定值，其不确定度应小于5％
甲烷传感器调校制度
甲烷传感器调校制度
一、严格依据《煤矿安全规程》规定，甲烷传感器在井下使
用 7 天后一定进行现场调校，未经调校查验合格的甲烷传感器
禁止持续使用。
二、调校甲烷传感器一定有专人负责，调校设施、工具、甲
烷气样一定切合《煤矿安全规程》要求。
三、对甲烷传感器进行调校时，一定先通入新鲜空气进行校零，零点不可以有偏差；调理零点后，将通气罩套在气体上，通
入浓度为％以上的甲烷标准气样，偏差控制在±％之内；甲烷传感器调校合格后，要仔细填写记录，并贴上合格标签；调校合格
的甲烷传感器，一定进行实测校正。
四、井下使用的甲烷传感器，监测电工一定每周巡逻一遍，
并配合瓦检员使用合格的光学甲烷检测仪对甲烷传感器进行校
正，以此中最大值为准，调校偏差不可以超出同意值；进行井下
校正时，应在甲烷稳固状况下进行；填写调校记录时，一定由甲
烷检测员审查署名。
五、甲烷传感器在使用过程中，如受水浸或受高浓度甲烷冲击，一定升井检修检定合格后方能便用。
六、甲烷气样寄存地址，要保证通风优秀，要有醒目的警告标记。
寄存过程中，应常常检查气瓶能否漏气。
七、调校合格的甲烷传感器，应注明调校日期，并仔细填写记录。
八、安全监控设施一定按产品使用说明书的要求按期调校。
九、安全监控设施使用前和大修后，一定按产品使用说明书的要求测试、调校合格，并在地面试运转24～48h 方能下井。
十、安全监控设施的调校包含零点、显示值、报警点、断电点、复电点、控制逻辑等。
十一、煤矿安全监控系统的分站、传感器等装置在井下连续运转 6 — 12 个月，一定升井检修。
2024年甲烷传感器井下现场校验管理办法(三篇)
2024年甲烷传感器井下现场校验管理办法1、信息监控中心根据《煤矿安全规程》第492条规定，采用载体催化元件的甲烷传感器必须使用标准气样和空气气样在设备设置地点调校，每15天至少一次。
对甲烷电闭锁和风电闭锁功能、超限断电功能每15天至少测试一次。
可能造成局部通风机停电的，每半年测试一次。
2、采掘工作面使用的甲烷传感器调校检测、断电试验起始时间为批准开工时间。
甲烷传感器调校检测工作由监控一、二队按计划在检修班进行，各生产队组现场必须安排一人配合现场调校操作人员共同完成调校工作，并在调校记录卡上签字。
3、监控一、二队必须按照甲烷传感器调校计划安排好当天工作，必须提前一天在调度会上审批《甲烷传感器超限断电闭锁及报警功能进行测试报告》；并将该报告送井下机电队一份。
4、信息监控中心机房值机员按照现场调校计划书在调校工作开始前对调校操作范围内测点进行一一标注，核对该队所有参数设置，确认参数设置准确。
5、监控一、二队现场调校人员到现场后，告知队组即将进行调校工作。
然后由队组电工用电话与信息监控中心机房值班员联系，经同意后方可开始调校工作。
调校人员按照甲烷传感器调校操作流程逐一进行调校，并进行甲烷超限断电功能、故障闭锁功能测试试验。
调校工作全部结束后，队组电工电话汇报信息监控中心机房值班员。
机房值机员核对断电情况、调校情况、甲烷传感器位置等是否有误。
6、信息监控中心机房核对工作结束后，机房值班员按照现场调校计划书取消对调校操作范围内测点的标注。
7、如甲烷超限断电功能试验失败，该工作面必须停止生产；监控一、二队会同生产队组电工必须及时处理，使甲烷超限断电功能恢复正常。
功能恢复正常后，方可恢复生产，并填写记录，信息监控中心必须组织对其进行分析，查明原因，落实责任。
8、断电试验成功后，各生产队组要认真填写断电试验记录（附表2）。
9、调校期间，各队组电工要服从现场调校人员、机房值机员的安排，严禁检修风机和随意切换风机。
甲烷传感器调校操作规程
大方县达溪镇新果煤矿瓦斯监控系统甲烷传感器调校操作规程2020年度目录甲烷传感器调校操作规程 (1)KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数 (1)气瓶携带要求及注意事项 (1)现场调校施工步骤 (2)瓦斯传感器更换 (4)瓦斯传感器调校操作规程KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数1.1主要性能1.1.1采用了新型的单片机和高集成的数字化电路，整机电路结构简单，性能可靠，便于维护、调试。
1.1.2具有就地显示甲烷浓度值，超限声光报警等功能。
1.1.3采用了新型的开关电源，整机功耗低，增加了信号的传输距离。
1.1.4具有故障自检功能，使用、维护方便。
1.1.5外壳结构采用了高强度的不锈钢材料，增强了传感器的抗冲击能力。
1.2技术参数1.2.1 整机工作电压：（9~24.5V）1.2.2测量范围：0.00%CH4~40.0%CH4。
1.2.3传感器高低浓度检测元件自动转换点：传感器从低浓度转换到高浓度状态，转换点为4.00%CH4；传感器从高浓度转换到低浓度状态，转换点为2.00%CH4。
1.2.4 传感器显示值稳定性1.2.4.1 在（0.00~4.00）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超过0.04%CH4.1.2.4.2 在（4.00~40.0）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超过0.4%CH4.1.3 信号最小传输距离：2KM。
1.4 检测相应速度：≤20s。
1.5 热催化元件寿命：一年以上。
热导元件寿命：三年。
气瓶携带要求及注意事项2.1瓦斯气瓶和空气瓶完好，气瓶及流量计闸阀关闭严密不漏气，气瓶保护外套完好，施工工器具齐全。
2.2 监测工携带瓦斯气瓶在乘坐罐笼、巷道内行走时，必须保护好气瓶，严防气瓶受碰撞、挤压造成事故、损坏、漏气，在现场未调校前严禁将气瓶从保护外套取出。
现场调校施工步骤3.1 调校前准备工作：3.1.1调校前电话通知监控机房，在监控平台上申请需要调校的甲烷传感器，设置好调校测点、时间、内容及相关数据，汇报县监控中心验证并通过调校申请。
关于催化燃烧式甲烷传感器的调校规定01(待下发)
关于低浓度催化燃烧式甲烷传感器的调校规定各煤业子公司、矿井：现行有关甲烷传感器的行业标准和规定存在不统一问题，为贯彻落实“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯综合治理工作体系中“监控有效”，严格要求，对相关标准和规定的条款选择就高不就低的原则，规范甲烷传感器的调校工作，统一标准，确保甲烷传感器的灵敏度满足井下监控要求，特规定如下：一、甲烷传感器是煤矿重要的计量器具，属于强制检定范围（通风安全仪器属于强制检定的有：瓦斯计，包括甲烷传感器、甲烷测定器、便携仪甲烷报警仪；有害气体分析仪，包括CO传感器；速度计，包括风速传感器、机械风表、电子式风表）。
检定工作必须由省煤矿安全监察局公示、年度评审通过、具有乙级及以上资质的单位完成，检定合格仪器可以入井，检定不合格仪器严禁入井使用。
正常使用的甲烷传感器的检定周期1年，新购、更换甲烷传感器的黑白元件、经受大于4%CH4气体冲击后必须经过检定合格后方可使用。
二、使用中的甲烷传感器必须进行定期调校，调校工作由本单位监测工完成。
在用甲烷传感器的调校周期为7天。
三、甲烷传感器的调校分为：地面维修室的调校、井下现场调校（包括日常定期调校、安装测试调校、故障排除调校）、特定目的检查调校（上级检查）。
甲烷传感器在出库入井前、大修后、连续使用时间大于6个月升井检修等可在地面维修室调校。
在用甲烷传感器进行甲烷超限断电功能测试、定期调校、安装测试调校可在井下完成。
特定检查目的调校根据检查人要求选择地面维修室或井下现场。
四、甲烷传感器调校相关参数1、零点漂移允许误差范围为0.00%～0.03%CH4。
2、基本误差允许范围3、响应时间T90小于20s。
响应时间是指甲烷传感器在通入标准甲烷气体从零点上升到传感器显示标准气样浓度90%时所需要的时间。
如：标准气样浓度为3.20% CH4，按照说明书所要求流量200ml/min通入气体，甲烷传感器显示为3.35% CH4，传感器从0.00% CH4上升到3.02% CH4（3.35% CH4×90%=3.015% CH4）时所需要的时间为14s，14s即为响应时间。
载体式甲烷传感器调校流程
载体式甲烷传感器调校流程一、调校前1、以电话形式向监测值班人员汇报预调校甲烷传感器。
2、在预调校甲烷传感器位置悬挂便携式甲烷检测报警仪观察用于不间断检测调校地点瓦斯情况（如果发现甲烷传感器与所悬挂便携式甲烷检测报警仪读数误差超过±0.1%CH4，让瓦检员测量传感器附近瓦斯）。
3、取下预调校甲烷传感器，清理传感器表面及防尘网积尘，保持传感器垂直悬挂。
4、检查流量计阀门是否灵活、是否有卡塞现象。
5、用遥控器依次显示甲烷传感器报警点、断电点、复电点是否正确。
二、调校1、零点调校1.1传感器保持垂直悬挂,流量计要垂直放置。
1.2空气样用橡胶软管连接到传感器室，橡胶软管不能出现小于90°硬弯，把流量计调到200ml/min。
1.3用遥控器调校零点，误差范围控制在（0.00~0.03）%CH4。
2、灵敏度调校2.1标准气样用橡胶软管连接流量计出口和传感器室。
2.2打开流量计阀门，先用小流量向流量计缓慢通入2.0%CH4标准气样，观察报警值、断电值是否符合要求，注意声、光报警和断电范围是否正常。
2.3把流量计调到200ml/min，使其测量值稳定显示持续时间大于90s,再调整精度使其显示值与校准气样浓度一致，若超差（偏差大于±0.2% CH4）应更换甲烷传感器，预热20min后重新调校。
三、调校后1、及时关闭传感器室百叶窗，防止粉尘堵塞影响灵敏度。
2、把传感器按标准吊挂在正确位置。
3、使用便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器对照，观察两者读数误差，如超差（偏差大于±0.1% CH4），立即汇报监测值班人员，并更换传感器重新调校。
4、让瓦检员测量附近瓦斯浓度，如无异常恢复送电。
5、向监测值班人员汇报调校有关情况。
6、升井后填写调校记录，测试人员签字。
调度室2011年9月14日。
传感器效调校操作规程
传感器调校操作规程1、安全测控仪器设备必须定期调校。
安全监控设备每月必须调校、测试1次。
2、安全测控仪器使用前和大修后，必须按产品使用说明书的要求测试、调校合格方能下井。
3、采用载体催化原件的甲烷传感器必须使用校准气样和空气样在设备设置地点调校，便携式甲烷检测报警仪在仪器维修室调校，每15天1次。
甲烷电闭锁功能和风电闭锁功能每15天一次。
低浓度甲烷传感器调校方法：（1）、配备器材：、传感器效验仪（标准气体（按煤矿实际情况配备0.5、1.0、2.0%CH4）、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管，空气样等。
）。
（2）、调校前首先检查气瓶和流量阀装配位置是否正确，各连接处是否连接正确可靠。
（3）、效验仪的使用①、导气管与被检传感器连接。
②、首先对传感器进行“校零”，缓慢打开空气瓶瓶阀，调整流量调节阀，流量分别为150-200ml/min进行空气“校零”测试。
（“校零”前仪器是在进入工作状态至少20分钟后）。
观察LED数字显示是否为零，若有偏差，可将遥控器对准传感器显示窗,轻轻按动遥控器上的选择键，使小数码管显示为“1”，然后再同时按动遥控器上的上升键和下降键，使仪器完成校零工作。
使用后关闭空气阀。
③、然后对传感器进行精度调节。
用同“校零”的方法打开标气样瓶瓶阀，调整流量，流量值同上，将通气罩插入传感器气室外面，通入标准甲烷气或预先制好的甲烷气，其浓度按实际地点设定报警断电值选用与之相近的标准气样，气体流量控制在150-200ml/min以上，此时，仪器的数字显示应指示在预先配制的标准甲烷气上，若有偏差，可将要控器对准传感器显示窗，轻轻按动遥控器上的选择键，使小数码管显示为“2”，需增加，按动遥控器上的上升键;若需减少，再按动遥控器上的下降键，使显示值与甲烷浓度值相对应。
④、在通气显示值缓慢上升的过程中，观察报警值与断电值，测量值稳定显示持续时间不得小于90秒。
显示值与校准值浓度应一致，如果经过调校后，显示值与实际标气值相差超过5%以上，说明此传感器故障，必须进行更换合格的传感器。
最实用的甲烷传感器调校操作规程
井下使用中甲烷传感器调校操作规程1、按规程规定每15天在设置地点进行一次调校。
2、配备器材：1.5%-2%CH4校准气体、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管，空气样等。
3、调校前准备工作：⑴、调校人员通知监控值班人员，监控值班人员向矿调度、上级监控平台汇报。
⑵、监控值班人员在监控系统上标校栏打√。
⑶、将气瓶垂直于巷道底板放好(流量调节阀朝上，瓶体朝下)。
⑷、将待调校传感器取下放至巷道底板，检查甲烷传感器外观是否完好，并清理表面及气室周围积尘，打开进气罩遮挡片。
2、调校零点：⑴、将空气瓶导气管与传感器气室连接，注意连接要保证紧密不漏气。
⑵、用遥控器将传感器调至显示“数字1”档。
⑶、缓慢打开空气瓶开关，缓慢调整流量调节阀，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。
再调节流量计，使流量稳定在0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min（高低浓传感器）。
⑷、持续通入空气样时间大于90秒后，待传感器显示值稳定后方可进行调零工作。
⑸、用遥控器调整零点，调校零点，范围控制在0.00%-0.03%CH4之内，防止负漂。
⑹、调零结束后，按遥控器确定保存零点，然后关闭空气瓶开关，保证闸阀关闭严密，然后准备进入下道工序，在此过程中，通向传感器气室的导气管不要拔出。
4、调校精度：⑴、测试报警值和断电值①、用遥控器将传感器调至显示“数字2”档。
②、首先缓慢打开甲烷气瓶开关，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。
缓慢调整流量调节阀，先用小流量向传感器气室缓慢通入校准气样，使传感器显示值缓慢上升，在此过程中，观察报警值和断电值是否符合要求，并注意在传感器显示值上升到报警值和断电值时，是否发出声光报警和现场是否断电。
③、报警值和断电值误差不超过±0.05%CH4，若超差则重新校准一次，若两次误差都超过±0.05%CH4，则对该传感器进行更换后重新调校。
⑵、校准精度报警值和断电值测试完成后把流量调节到0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min （高低浓传感器）刻度上，持续时间大于90秒，待传感器显示稳定后，记录显示值，然后用遥控器将传感器显示值调整至与标准气样浓度相一致，并使其测量值稳定显示60秒后无变化，方可按遥控器确定保存精度，调校结束。
甲烷传感器定期调校制度
甲烷传感器定期调校制度
一、为了保证甲烷传感器灵敏可靠，甲烷传感器必须定期进
行调试校正，安装前必须先调试校正。
检修监测设备人
员必须按甲烷传感器的完好要求保质保量调试好，不完
好不下井安装。
二、甲烷传感器的调校包括零点、灵敏度、报警点、断电点、
复电点、指示值、控制逻辑等。
三、由于甲烷载体催化元件的稳定性大于等于7d,因此，采
用载体催化元件的甲烷传感器，每隔7天必须使用标准
气样和空气样、按产品说明书的要求调校一次，甲烷传
感器除调整零点恒流外、还必须效验满度。
新甲烷传感
器必须经检修人员调校正常后方可下井。
四、甲烷传感器在井下运行半年后、要上井进行全面检修，
送有关有资质证书的效验单位进行校验。
五、配制甲烷标准气样的装置和方法必须符合国家有关标
准，相对误差必须小于5﹪。
配制所用的原料气体应选
用99.9﹪的高纯浓度甲烷气体。
六、每天使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检
测仪与甲烷传感器进行对照，当两者误差大于允许误差
时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在
8h内对两种设备调校完毕。
七、为保证甲烷超限断电和停风断电功能准确可靠，每隔
7d必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁进行测试。
八、对甲烷传感器进行调校、甲烷超限断电闭锁和甲烷风电
闭锁进行测试时，必须有监测监控检修人员和瓦检员、井下电工协同进行。
九、一切按照《煤矿安全规程》对甲烷传感器的调校规定，
对甲烷传感器进行调试和效验，以保证甲烷传感器的监
测监控功能。
甲烷传感器调校流程
甲烷传感器调校流程
一、零点调校
1、首先用空气样通过橡胶软管连接传感器气室，对传
感器进行回零调试，冲洗气室内残余气体。
2、使用配套遥控器对准传感器显示窗，按动遥控器上
的选择键，使显示窗内的小数码管显示“1”，然后再任意按动遥控器的上升键或下降键，使传感器显示窗的显示值为零，完成传感器的校零工作。
二、精度调校
1、将标准气样瓶的流量计出口用橡胶软管与传感器气
室连接，打开气瓶上安装的减压阀，先用小流量向传感器然后调节流量控制阀把流量调节到200ml/min,使其测量值稳定显示持续时间大于90s。
使显示值与校准气浓度值一致。
若不同则将遥控器对准传感器显示窗按动遥控器上的选择键，使显示窗内的小数码管显示“2”，再根据需要分别按动遥控器的上升键或下降键，直到传感器的显示值与通入的甲烷标准值相同为止。
2、在通气的过程中，观察报警值、断电值是否符合要求。
3、观察传感器显示值是否有漂移现象，当发现有漂移
现象及超出0.05%时必须对传感器进行更换或重新调试。
甲烷传感器调校管理制度
甲烷传感器调校管理制度
一严格按照《煤矿安全规程》规定，甲烷传感器在井下使用7天后必须升井进行检修、调校、未经调校合格的甲烷传感器不准下井安装使用。
二甲烷传感器在井下使用半年后、要进行全面检修并送有关有资质证书的效验单位进行效验。
三调校甲烷传感器必须有专人负责、调校设备、工具、甲烷气样必须符合《煤矿安全规程》要求。
四对甲烷传感器进行调校时、必须在新鲜空气中中进行校零、零点不能有偏差；调节零点后、将通气罩套在气室上、通入标准气样、误差控制在0.01﹪以内；甲烷传感器调校合格后、要认真填写记录、并打上合格标示；调校合格的甲烷传感器安装后、必须进行实测校对。
五井下使用中的甲烷传感器、监测监控工每天必须巡视检查一遍、并配合瓦检员使用便携式甲烷检测报警仪或便携式甲烷光学检测仪对甲烷传感器进行校对，以其中读数较大者为准，当两者读数误差大于允许误差时、应采取措施并在8小时内对两种设备调校完毕。
在井下校队时、应在瓦斯稳定的情况下进行。
六甲烷传感器在使用过程中、如遇水泡或受高浓度瓦斯冲击时、必须升井检修调校。
七甲烷空气样存放地点、要保证通风良好、要有醒目的标
志、存放过程中、应经常检查气瓶是否漏气。
八调校合格的甲烷传感器、应标上调校日期、使用地点并填写好记录。
九为保证甲烷超限断电和停风断电功能准确可靠，每隔7d 必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁进行测试。
十对甲烷传感器进行调校、甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁进行测试时，必须有监测监控检修人员和瓦检员、井下电工协同进行。
甲烷传感器调校操作规程
你若盛开，蝴蝶自来。
甲烷传感器调校操作规程
1、零点校准:接通电源，让仪器稳定后用清洁空气调准仪器零点。
2、显示数值校准：将1.0%的甲烷标准气体，按仪器规定的流量流人仪器，标校3次，使仪器示值与标准气体一致。
3、基本误差检定:分别通人1.0%、3.0%的甲烷标准气体，读取仪器示值，应分别不超过土0.1%、土0.3%。
4、用3.0%的甲烷标准气体检定仪器的响应时间，吸人时间不超过105，扩散时间不超过305。
5、用1.5%的甲烷标准气体检定仪器的报警误差，报警设定值与报警时的示值之差应不超过士0.1%。
6、报警强度及信号检定，报警声级度不小于75册，光信号在黑暗申20m处应清晰可见。
7、位置误差，仪器在正常位置与位置变动后的零值误差应不超过士0.1%。
文档内容到此结束，欢迎大家下载、修改、丰富并分享给更多有需要的人。
第1页/共1页。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
甲烷传感器调校规范重新 This manuscript was revised on November 28, 2020
监测队载体催化式甲烷传感器
调校操作规范
一、气瓶携带要求及注意事项
1、瓦斯气瓶和空气瓶完好，气瓶及流量计闸阀关闭严密不漏气，气瓶保护外套完好，施工工器具齐全，确认一切正常后在记录本上签字领用。
2、监测工携带瓦斯气瓶在乘坐罐笼、人车、巷道内行走时，必须保护好气瓶，严防气瓶受碰撞、挤压造成事故、损坏、漏气，在现场未调校前严禁将气瓶从保护外套取出。
二、现场调校施工步骤：
1、调校前准备工作：
⑴、向矿调度电话汇报，征得矿调度同意后方可开始调校。
⑵、调校前电话通知监控机房，将待调校传感器测点名称更改为：“调校”字样，待集团公司上传网页上测点出现“调校”时方可进入下道工序。
⑶、将气瓶垂直于巷道底板放置好(流量调节阀朝上，瓶体朝下)。
⑷、将待调校传感器取下放至巷道底板，检查甲烷传感器外观是否完好，并清理表面及气室周围积尘，打开进气罩遮挡片。
2、调校零点：
⑴、将空气瓶导气管与传感器气室连接，注意连接要保证紧密不漏气。
⑵、用遥控器将传感器调至显示“数字1”档。
⑶、缓慢打开空气瓶开关，缓慢调整流量调节阀，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。
再调节流量计，使流量稳定在
0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min（高低浓传感器）刻度上。
⑷、持续通入空气样时间大于90秒后，待传感器显示值稳定后方可进行调零工作。
⑸、用遥控器调整零点，温度较高地点零值控制在0.02%CH4，温度较低地点零值控制在0.03%CH4，防止负漂。
⑹、调零结束后，用遥控器保存零点，然后关闭空气瓶开关，保证闸阀关闭严密，然后准备进入下道工序，在此过程中，通向传感器气室的导气管不要拔出。
3、调校精度：
⑴、测试报警值和断电值
①、用遥控器将传感器调至显示“数字2”档。
②、首先缓慢打开甲烷气瓶开关，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。
缓慢调整流量调节阀，先用小流量向传感器气室缓慢通入校准气样，使传感器显示值缓慢上升，在此过程中，观察报警值和断电值是否符合要求，并注意在传感器显示值上升到报警值和断电值时，是否发出声光报警和现场是否断电。
③、报警值和断电值误差不超过±0.05%CH4，若超差则重新校准一次，若两次误差都超过±0.05%CH4，则对该传感器进行更换后重新调校。
⑵、校准精度
报警值和断电值测试完成后把流量调节到0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min（高低浓传感器）刻度上，持续时间大于90秒，待传感器显示稳定后，记录显示值，然后用遥控器将传感器显示值调整至与标准气样浓度相一致，并使其测量值稳定显示60秒后无变化，方可用遥控器保存精度，调校结束。
⑶、测试复电功能
调校结束后，缓慢调整流量调节阀，使传感器显示值小于复电值并持续稳定通气60秒后关闭气瓶阀门，然后再关闭流量调节阀，结束测试。
4、校验精度值
调校工作全部完成后按照”校准精度”步骤要求重新充入校准气样对精度值进行校验，若传感器显示值超过±0.05%CH4范围，则必须更换传感器，预热后重新调校，直至传感器误差满足要求。
5、调校全部结束后，重新检查所有气瓶及流量计闸阀是否关闭严密，将空气瓶和甲烷气瓶装入保护外套内，然后恢复传感器正常工作并按质量标准化要求吊挂好传感器，检查工具、仪器完好情况，最后做到料尽场地清。
三、本规定从2011年9月10日开始执行。
监测队
2011.9.1。