预埋件预留孔施工技术要求
预留孔及预埋件的施工方法与技巧
预留孔及预埋件的施工方法与技巧随着建筑工程的不断发展，预留孔及预埋件在工程中扮演着重要的角色。
它们作为连接、固定和支撑各种构件的工具，可以有效地提高建筑物的稳定性和安全性。
本文将探讨预留孔及预埋件的施工方法与技巧，帮助读者更好地理解和运用它们。
一、预留孔施工方法与技巧1. 确定孔径和孔距预留孔的孔径和孔距是施工的关键。
在确定孔径时，需要考虑结构的载荷和使用要求，选择合适的孔径以确保孔的稳定性和可靠性。
同时，在确定孔距时，需要考虑连接件的尺寸和作用范围，并按照设计要求进行合理的布局。
2. 选择适当的孔位在预留孔的施工过程中，选择适当的孔位是非常重要的。
需要避免与其他构件或预埋件相冲突，保证施工的连贯性和整体性。
同时，还需要确保孔位在结构中的强度和稳定性，避免因孔位的不当选择而导致结构的损坏或安全事故的发生。
3. 采用适当的施工方法预留孔的施工方法也是关键。
常见的方法包括手工打孔、机械打孔和水压打孔等。
在选择施工方法时，需要根据具体情况进行综合考虑，考虑工期、成本和质量等因素，并制定相应的施工方案。
对于较大孔径的施工，可以考虑采用机械打孔或水压打孔等辅助工具，提高施工效率和质量。
4. 注意施工安全和防护在预留孔的施工过程中，安全是首要考虑的因素。
施工人员需要佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等，以保护自身安全。
同时，还需要注意施工现场的防护，设置合理的防护措施，避免孔位的坍塌或其他意外事故的发生。
二、预埋件的施工方法与技巧1. 选用适当的预埋件材料预埋件的材料选择直接影响到工程的质量和使用寿命。
需要根据具体的使用环境和要求选择适当的预埋件材料，如预应力钢筋、锌钢塑板和金属固定件等。
在选择材料时，需要考虑其耐候性、耐腐蚀性和耐火性等因素，并确保其符合相关的技术标准和规范要求。
2. 合理布置预埋件的位置在进行预埋件施工时，合理布置预埋件的位置是非常重要的。
需要根据设计要求和使用功能进行布置，确保预埋件在施工过程中能够起到稳定和支撑的作用。
17第十七章 预埋件、预留孔洞保证措施
第十七章预埋件、预留孔洞的质量保证措施预埋件、预留孔洞的施工质量直接关系到单位工程整体质量，为此采取如下质量控制和责任制：⑴技术交底施工前，主管工程师会同有关人员对土建结构图与下道工序关连的设备安装、建筑装饰、装修图纸对照，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的审查研究，确定在土建结构施工中需要实施的预留孔洞、预埋件的位置、大小、数量、规格、材质发现有问题及时向驻地监理工程师及设计人员反映，并以设计或监理工程师书面通知为执行标准，并将所有预埋件、预留孔洞单独绘制成图进行技术交底。
⑵测量放线根据结构施工分段对预埋件、预留孔洞放线。
对于梁、板应在基础垫层或模板上用红油漆线标出预埋件位置或预留孔洞形状大小的外缘口；对于围护桩上预埋铁件，应选定一根或两根主筋来控制预埋件高度位置和方向。
预埋件、预留孔洞应以线路中线控制放线定位。
⑶施工控制预留孔洞模型应按设计尺寸、大小、形状、垂直度制作，其精度应满足技术规范要求，预埋件应按设计材质、大小、形状制作。
预留孔洞、预埋件按放线位置安装并支撑固定，支撑不仅要能保证模型不发生移位，同时对模型本身的变形也要能有效地控制。
预留钢筋应在放线位置内增加固定钢筋，并点焊于主筋上，有效地防止预留钢筋在砼灌注工序中移位。
⑷检查验收预留孔洞模型、预埋件按放线位置安装固定完毕后，应及时检查验收，位置不准确，误差超出技术规范要求的，必须重新施作。
加固不牢，易移位或砼浇注中有位移趋势的，必须重新加固。
还必须对照设计图检查是否漏项。
自检合格后，报请监理工程师验收，并作好记录与签证，签证合格后，才可进行下道工序施工。
⑸砼浇筑前，专职技术负责人应在现场对当班指挥员、操作人员现场交底，使其熟知预埋件、预留孔洞位置、数量及下道工序施工应注意的问题。
砼施工时，在预埋件、预留孔洞位置应小心布料，且振捣时，振动棒离孔模不能太近，但须采取措施保证孔壁砼密实，以防预埋件、预留孔洞中线偏移或预留孔洞外缘变形、翅曲或预埋件变向等质量问题产生。
预留预埋施工原则
一、预留预埋施工原则预留预埋工程是机电工程施工起点，是整个机电工程质量保证的基础，是保证机电管线准确性、结构完整性、实现建筑标高和功能要求的一项精细化工程。
风管、桥架、母线、管道等穿过防火隔断、墙壁、楼板以及管道暗敷在墙体内时，应配合建筑、结构工程预留孔洞、槽及预埋套管，避免在结构施工完成后在结构、砌体上开凿、打洞。
在施工过程中要确保三查制度（预留预埋件安装完成还未浇筑混凝土前的通查，浇筑混凝土过程中的巡查和拆除模板后的复查）的严格执行，杜绝预埋件和套管等的遗漏、堵塞和移位等现象发生。
预留预埋的准确定位是保证后续机电施工准确性和结构完整性的重要保障。
本工程功能多，系统复杂，管线交叉多。
要求积极配合土建，及时准确进行预埋、预留，以保证工程质量和工程进度。
二、预留预埋工序和机电总包管理协调流程三、预留预埋施工准备1、技术准备：审核各专业安装图纸是否符合现场作业条件，有无尺寸标注失误。
管件的预制和预埋及洞口的预留应符合图纸设计要求、国家规范以及技术文件的规定为准。
对于图纸上没有详细标注的地方，查找有关技术资料，做到参数明确，并结合土建图纸，对各专业的管线进行综合布置以确定每个预留洞、预埋件的标高、平面位置、尺寸。
并将预留洞口绘制在图纸上，进而形成预留预埋图。
预埋件以图纸和有关技术资料为依据，绘制出加工大样图，并进一步核定尺寸、位置，作详细标注。
明确具体施工时间，预埋件在预埋前制作完成。
明确土建构筑施工工序，保证预埋件成品及时到位。
加强与建设单位、监理单位、咨询顾问单位及结构施工单位的协作配合，一些预埋件成品可提前报建设、监理、咨询顾问单位检验。
2、材料、机具准备机电预埋工程所需的材料：各种型号的普通钢板、角钢、扁钢、油漆、各种尺寸的钢管、铁丝、钉子等；预留孔洞所需的材料：方木、板木、铁钉、各种尺寸的钢管等；主要机具：电焊机、切割机、卷圆机、手工锯、铁锤等。
根据各工序工期应做到所需物资提前到货，根据施工方案及施工工序要求，确保施工机具按型号及时到场，提前检查各种机具的机械性能。
预留孔洞的施工方法
预留孔洞的施工方法➢预留分两类，一类是孔底扩大的预留穿孔，一类是预留孔洞，将两类孔的规格、数量进行编号，分别进行统计并划出表格，画出位置示意图。
➢单个或预留孔较少时采用预制钢丝网模，孔深度600mm 以内的孔，采用木制芯模；深度600mm 以上及下部留操作口的螺栓孔采用铁模；深度在1.2m 以上的螺栓孔采用制作铁板孔套，下大上小，外焊锚筋，套内焊锚肋点，上下口封死，留置时与钢筋骨架焊牢，设备安装时再将上口打开；圆形孔洞内采用钢管，PVC管做模具。
1 施工机具交流电焊机、台钻、砂轮切割机、自动、半自动切割机、手提式式轮抛光机、活口扳手、划石、拐尺、钢板尺、盒尺等。
2 施工准备一、场地准备埋件制作应选择合适的场地，搭设钢平台，钢平台水平平整度不超过2mm，用水准仪控制。
可与钢结构制作使用同一加工场地。
二、机具准备对所有施工机具进行安装调试，保证其正常有效运转。
三、技术准备1、核对施工图纸、熟悉工艺要求。
2、对各种预留孔洞进行分类，统计其规格、型号、数量。
以表格和示图形式编制下料单。
3、根据孔洞类型和工程要求绘制草图，并注明制作、焊接要求，并由绘图人（主管工程师或工长）向操作人员作详细的技术交底。
3 孔模制作一、施工程序设计固定方案→准备施工机具→制作固定架→测绘出预留孔位置→绑扎钢筋→安装固定架、固定正芯模下端→固定芯模上端→检查验收→浇筑砼→砼终凝前复测位置→校正二、木芯模制作木模芯的规格按比预留孔洞设计尺寸略大（60mm 以内），模芯上大下小。
1： 10 斜度，以利拔出。
模芯应刨光、打蜡。
孔洞尺寸较大的用几块木方拼装后外包镀锌铁皮。
在砼初凝后、终凝前拔出。
孔用塑料膜或其它材料覆盖，防止杂物入内，此工作应留专人负责，以免凝固难拔。
三、铁芯模制作1、铁模采用2-3mm 钢板制作。
焊成方柱形，上小下大，1：10斜度。
方柱模尺寸要求长度比设计深度长100—150mm，铁模外焊φ10，长50mm 的钢筋，钢筋穿过铁模，内表面焊φ10，30mm 长与内表面平行的短筋，以增强铁模与砼的牢固性及铁模刚度。
预留孔洞、预埋件作业指导书
××××××××××工程编号：XXXX 预留孔洞、预埋件施工作业指导书编制：审核：批准：XXXX年XX月XX日发布 XXXX年XX月XX日实施一、编制依据 (2)二、编制目的与适用范围 (2)三、施工准备 (2)3.1技术准备 (2)3.2现场准备 (3)四、技术要求与质量标准 (3)4.1预留孔洞技术要求与质量标准 (3)4.2预埋件技术要求与质量标准 (3)五、施工工艺流程 (6)5.1预埋件施工工艺流程： (6)5.2预留孔洞施工工艺流程 (6)六、施工质量控制 (6)6.1预留孔洞质量控制 (6)6.2预埋铁件质量控制 (7)6.3混凝土施工及保养 (8)七、人员组织 (9)八、设备机具配置 (9)九、成品保护措施 (9)十、安全文明施工措施 (10)预留孔洞、预埋件作业指导书一、编制依据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003《给水排水工程结构设计规范》GB50068—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002《钢结构工程施工及验收规范》GB50204—2002《混凝土结构后锚固技术规范》GJG145—2004《钢筋混凝土结构预埋件》04G362《预埋件通用图》HG21544-92《给排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008现有的施工图纸及其它相关标准图集等二、编制目的与适用范围对本工程内混凝土池壁的预埋件和预留孔洞的施工质量进行有效的控制，确保各种预留孔洞和预埋件的定位准确、牢固，满足设备安装与工艺运行要求，并且施工完成后质量符合污水处理厂施工验收规范及安全操作规程的要求。
本作业指导书适用于本工程内各构筑物的预埋件和预留孔洞施工。
三、施工准备3.1技术准备施工前，技术人员必须将土建图纸与工艺安装图纸进行对照，核查各轴线、高程及平面图布置是否一致，并且核对各预埋件与预留孔洞是否满足工艺要求，是否与其它结构发生冲突。
预埋预留施工方法及保证措施
预埋预留施工方法及保证措施楼板开洞应尽量采用预留方式，因此施工时，机电各专业必须与土建密切配合，同步施工。
结合土建结构方面的技术要求，机电安装在土建结构施工时，必须采取一定的技术措施解决管线暗敷预埋、管洞预留的问题，保证预埋件、预留孔洞等隐蔽工程的施工质量。
1、管线暗敷预埋线管暗敷保证措施如下(线管加工工艺见电气施工工艺部分)：(1)在现浇混凝土构件内敷设管子，用铁线将管子绑扎在钢筋上，线管随着土建浇注混凝土而固定在混凝土板内。
线管固定时必须用铁线绑扎牢固，以防止土建用振捣器振捣浇混凝土时使线管移位或松动。
线管敷设高度应以楼板厚度的中间值为宜，尽量减少双层布置敷设。
(2)当线管配在砖墙内时一般是随同土建砌砖时预埋；否则，应先在砖墙上留槽或开槽。
线管在砖墙内的固定方法，可先在砖缝里打入木楔，再在木楔上钉钉子，用铁线将管子绑扎在钉子上，再将钉子打入，使管子充分嵌入槽内。
应保证管子离墙表面净距不小于15mπι°(3)在地坪内配管，必须在土建浇制混凝土前埋设，固定方法可用木桩或圆钢等打入地中，再用铁丝将管子绑牢。
为使管子全部埋设在地坪混凝土层内，应将管子垫高，离土层15〜20mm,这样，可减少地下湿土对管子的腐蚀。
(4)埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管保护。
当有许多管子并排敷设在一起时，必须使其各个离开一定距离，以保证其间也灌上混凝土。
(5)进入落地式配电箱的管子应排列整齐，管口应高出配电箱基础面不小于50mm。
为避免管口堵塞影响穿线，管子配好后要将管口用木塞或塑料堵好。
管子连接处以及钢管与接线盒连接处，要做好接地处理。
（6）当电线管路遇到建筑物伸缩缝、沉降缝时，必须相应作伸缩、沉降处理, 一般是装设补偿盒。
2、管道预留洞口给排水管道、空调管道穿越楼板时，需要有楼板上预留洞口。
预留洞口最小尺寸按所需要安装的管道（包括保温层）大一级。
具体工艺如下：用木盒或套管（钢或塑料）按预留洞口位置固定的管道穿越的楼板模板上，然后由土建布置钢筋，洞内的钢筋移至洞口边集中铺放（距洞口＞50mm）以上。
预留孔洞及预埋铁件技术规范
预留孔洞及预埋铁件技术规范(1) 在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞人纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。
(2) 预留孔应配合土建进行，其尺寸如设计无要求时应按表4.2.3.2-28的规定执行。
表4.2.3.2-28 预留孔洞尺寸（mm）项次管道名称明管暗管留孔尺寸长×宽墙槽尺寸宽度×深度1 采暖或给水立管管径小于或等于25 100×100 130×130 管径32～50 150×150 150×130 管径70～100 200×200 200×2002 一根排水立管管径小于或等于50 150×150 200×130管径70～100 200×200 250×200 3 二根采暖或给水立管管径小于或等于32 150×100 200×1304一根给水立管和一根排水立管在一起管径小于或等于50 200×150 200×130 管径70～100 250×200 250×2005二根给水立管和一根排水立管在一起管径小于或等于50 200×150 250×130 管径70～100 350×130 380×2006 给水支管或散热器支管管径小于或等于25 100×100 60×60管径32～40 150×130 150×100管径小于或等于80 250×200 —7 排水支管管径100 300×250 —管径小于或等于80 300×250 —8 采暖或排水主干管管径100～125 350×300 —9 给水引人管管径小于或等于100 300×200 —管径小于或等于80 300×300 —10 排水排出管穿基础管径100～150 （De＋300）×（De＋200）—注：1 给水引人管，管顶上部净空一般不小于100mm；2 排水排出管，管顶上部净空一般不小于150mm。
预留预埋施工
预留预埋施工1.预埋套管.预埋件及预留孔洞的施工1）根据施工图纸.图纸会审记要及有关规定规范，绘制套管.预埋件.预留孔洞图；图上应标明预埋套管.预埋件的规格.预留孔洞的大小及相应的标高；设备预埋件需要与厂家技术人员复核，确保预埋件符合后期设备安装的需求2）组织一个专门的预留埋施作业业组，负责该工程的所有留预埋作业；3）根据土建施工进度需求及时向施作业业组交底，同时与土建协调好安装时间，做到及时.准确；4）每完成一个预埋套管.预留孔洞，施作业业组必须进行自检（主要检查坐标.标高.规格大小是否符合设计需求），同时作好标记，并进行有效的保护；5）施作业业组.项目部自检合格后，会同工程监理共同进行检查，同时作好隐蔽记录，签字认可；6）及时向土建办理移交手续；7）为了保证预埋套管的安装质量，在坐标.标高及规格检查无误后，用钢筋将套管焊接在土建主筋上，防止套管移位，对于大管径套管固定是可设置固定支架（角钢或槽钢）；同时用牛皮纸或软物将套管塞满，避免水泥砂浆进入。
如果是柔性套管，还必须对螺丝孔进行保护，或将螺栓安装好。
刚性防水套管的制作.安装严格按国标图集形式进行，安装前确定好套管的大小.位置.标高，安装好的套管位置要准确.固定要牢固.管口要平齐。
套管管口必要时需要塞满。
大口径的防水套管，必须用型钢对套管四周进行加固，以免因砼的重力.施工过程中的震捣等因素使埋件移动和倾斜。
2.电气管路的预留.预埋施工本工程预埋管采用镀锌钢管沿地板.墙体和顶板内敷设，施工人员根据图纸和施工规范的需求确定盒（箱）的正确位置，以及管路敷设的部位和走向。
因本工程为清水混凝土施工，土建拆模后的墙面.顶板.地板严禁进行剔凿.打孔，这就需求我们认真读懂.吃透本专业图纸和土建.结构图纸，密切配合土建进度做好留埋作业，需求预留.埋一次到位，位置准确，严禁漏留少埋。
当与土建结构发生矛盾时，由施工技术人员协商处理，严禁随意损伤破坏建筑结构，预留.预埋验收合格后方可进行下道工序。
排水工程预留预埋施工方案及注意事项
排水工程预留预埋施工方案及注意事项本项目属于超高层建筑，另有人防区设计在公园部分地下一、二层。
机电预留预埋工程主要分为给排水工程预留预埋、通风空调工程预留预埋、电气工程预留预埋。
主要包括：各机电专业穿外墙预埋刚性防水套管、地下室各层各专业管线穿越防火区墙体预留空洞、管道穿越水池壁柔性防水套管、结构楼板预留孔洞、电梯井至集水井预埋排水管及楼层废水管至集水井预埋。
人防区域穿结构墙预埋防护密闭套管、人防区部件预埋等。
一、预留洞工作界面界定(1)楼板留洞：大于及等于300mm直径的楼板洞由土建专业预留，小于300mm直径的楼板洞由机电安装预留。
(2 )二次结构留洞：长边大于等于300mm的二次结构洞由土建专业预留，小于300mm的二次结构洞由机电安装预留。
二、预留预埋准备工作预留预埋要求表三、预留预埋技术要求(1)根据机电施工图各系统管道布置，绘制相应预留孔洞、套管图，并编制洞口、套管检查表，供施工和检查使用。
(2)会同各个专业技术人员，结合各专业图纸审核预留洞有无冲突的问题，发现问题及时进行解决。
(3)留洞尺寸，必须符合有关规范和设计图中有关规格、间距的要求，按照设计图纸预留孔洞。
所有剪力墙上的预留洞必须事先绘制留洞图并与结构留洞图进行核查。
(4)在配合施工中，机电各专业人员必须随工程进度密切配合土建作好预留孔洞工作，管道穿过基础、墙壁、楼板等处都应注意加强检查，不能有遗漏。
四、结构预留孔洞(1)预留孔洞的位置应与本工程穿楼板管道的位置一致，管中距墙柱的距离应以平面图中标注为准，无标准的根据图纸设计说明要求进行安装，DNW50 ,距墙榔巨离为80mm ; 50 < DN≤100 ,距墙柱S巨离为120mm ; 100 < DN≤150 ,距墙柱距离为150mm ; 150 < DN≤200 ,距墙榔巨离为200mm ; 200 < DN≤300 ,距墙柱距离为250mm。
(2)管井内成排管道预留洞，根据管井内管道排布间距进行成排模具加工预制，管井位置绑筋时，画出管道位置后固定好模具。
排水管道预埋预留施工工艺标准
排水管道预埋、预留施工工艺标准一、一般规定1.1本施工工艺适用于穿楼板排水管道的预留、预埋施工，预埋排水管件适用于安装位置要求精度不高的排水管道(如洗脸盆、地漏、拖布池排水管)。
预留孔施工工艺。
适用于安装位置要求精度高的排水管道。
1.2预埋止水节管件与后期安装的管材、配件应是同一厂家的配套产品。
1.3预留孔和预埋止水节管件应与土建做好工序穿插和交接，确保预留预埋工程质量。
1.4施工图纸应该是通过图纸深化设计并审批合格。
1.5大面积施工前应完成工艺样板和施工样板的检查验收，技术负责人应向所有操作人员进行详细的技术交底。
二、施工准备2.1预埋止水节管件和预留孔封口模板的进场验收要求2.1.1预留孔采用普通钢管制作，钢管表面不应有显著锈蚀、凹陷和扭曲等疵病。
通常管壁厚度bv3.5mm时，钢管表面不准有0.5mm深的伤痕，管壁厚度b之3.5mm时，伤痕深度不准超过1mm。
2.1.2预埋止水节管件进场验收要求(1)根据设计图纸购买相应规格的止水节管件。
(2)如楼板设计厚度为较厚(或者填充层厚度较厚需要一次预埋到位)时，单独到厂家定做。
(3)进场时，用游标卡尺检查管件壁厚和规格尺寸，确定与安装管道材料的规格相吻合后方可验收入库。
2.1.3预留孔封口模板质量要求(1)预留孔模板主要用于封堵预留孔模具顶盖，模板可以采用废旧覆膜板，但不得有孔洞、开胶、变形严重等缺陷。
(2)模板厚度不宜小于10mm。
2.2施工机具施工机具包括砂轮切割机、电钻、电焊机、手锤、钢锯、活动扳手、螺丝刀等。
主要测量仪器包括：5m钢尺2把、水平尺500mm的一把。
2.3有设计图纸，并且已经过图纸会审和设计交底，施工方案已编制好并经过审批。
2.4施工技术员已向班组作了图纸和施工方案的交底，编写了“施工交底记录”和“安全交底记录”，并有班组施工人员的签字。
2.5管件已检验合格，并具备了有关的技术资料。
2.6管件已按设计要求核对无误，管口用胶带封口严密。
预埋件预留孔施工技术要求规程(3篇范文)
预埋件预留孔施工技术要求规程（3篇范文）【第1篇】预埋件预留孔施工技术要求规程预埋件、预留孔施工技术要求预留孔洞及预埋件的位置准确程度直接关系到综合管沟结构的使用功能和结构工程的整体质量。
为了保证预留孔及预埋件位置准确、数量齐全以及在施工过程中的保护,施工中做好如下几项工作。
1)认真阅读设计资料,会审与土建结构图相关的设备安装、建筑装饰、装修图纸,全面了解各类预留孔洞和预埋件的位置、数量、规格及其功能,绘制详细的预留孔和预埋件的布置图纸,防止施工过程中出现错漏。
2)与后续施工单位保持联系,要进一步掌握对预留孔和预埋件的要求。
3)将预留孔和预埋件准确测量放样在模板上,用钢筋固定牢固,确保安放预留孔和预埋件的模型不发生位移及形变,并在施工时加强监控,保证不因施工引起位移。
4)混凝土浇注顺序的合理性也是确保其位置准确的重要环节,在混凝土浇注过程中,禁止振捣器直接碰撞预留孔洞模型和各类预埋件,但必须确保预留孔及预埋件周围的混凝土的密实度。
5)拆模后应立即对预留孔洞及预埋件位置进行复测,确保其位置准确,否则应立即进行必要的修复。
6)施工前建立预埋件档案,对预埋件的埋设情况实行跟踪管理。
7)对施工好的预埋件要进行防锈、包裹、加盖等保护措施和装置。
做好预埋件的标识,以便查找。
8)对已成型的预留孔洞应进行覆盖或围蔽,防止人、物坠落。
9)综合管沟的结构预埋件采用定型产品,直接到厂家定制好后运到工地,从而既加快施工进度,又保证施工质量,提高耐久性能。
【第2篇】预埋件预留孔洞施工注意要点规程预埋件预留孔洞施工注意要点(1)施工前,专业主管工程师会同有关人员对钢筋图、结构图、设备安装图及预埋年、预留孔洞图进行详细对照审查,对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞位置尺寸、大小、数量、规格等进行仔细复核,充分了解设计意图,发现问题,及时向驻地监理工程师及设计人员反映,并最终以设计或监理工程师下达的书面通知为执行标准,不私自做出论断,之后以结构段为单位,对每段内的预留孔、预留件详细统计,把各种预留孔、预留件绘制在一张交底图上,做好技术交底,交底内容要齐全明了。
预埋件预留孔洞施工规程
预埋件预留孔洞施工规程预埋件预留孔洞施工规程一、前言预埋件预留孔洞是建筑工程中的重要结构工程，其施工质量关系着建筑工程的安全性和稳定性，因此必须严格按照规范要求进行施工，确保施工质量。
本文将详细介绍预埋件预留孔洞的施工规程。
二、施工前的准备工作1. 根据设计要求，确定预埋件预留孔洞的种类、位置、形状和尺寸，进行精确的测量和取值。
2. 特别注意预留孔洞的布局和分布要合理，尽量减小其对整个结构的影响。
3. 在施工前，对预埋件预留孔洞周围进行清理，确保工作面干净整洁。
4. 确保施工设备和工具的合适性和质量，如金属锯片、钻头等。
三、施工步骤1. 制定预埋件预留孔洞的施工方案，包括切割、钻孔、拆除等工序的分工和协调工作。
2. 在预留孔洞所在区域进行防护措施，如悬挂警示牌、设立安全保护网等，以确保工作安全。
3. 根据设计要求和技术规范，使用切割机、电动钻等工具进行切割、清理预埋件周边设备，使其干净整洁。
4. 第一次切割时，先用小直径的钻头在预埋件上打出目标孔的中心点。
5. 为了避免磨损和损伤金属的锯片和预埋件，必须采取冷水冷却装置，现场加水，保持锯片和钻头的正常使用和寿命。
6. 除去当前孔的表面层，由工具切割、切除，使用锯片先锯断杆件及混凝土。
然后，将剩余的杆件及混凝土一起破碎，使孔口内部平坦。
7. 最后，用测距仪或直线仪检查孔口的尺寸，以便检查孔口是否符合设计要求。
四、验收标准1. 孔洞边缘必须平整，边沿不能有裂缝，表面不能存在任何长条形或斜条形的裂纹。
2. 确认预埋件预留孔洞的尺寸、位置、形状和数量等符合设计要求。
3. 做好标准的工艺记录和施工计量表，在验收合格之后进行归档处理。
五、后处理工作1. 清理预埋件预留孔洞所在区域，做好保护措施，确保周围环境整洁安全。
2. 保管好所有施工设备和工具，做好维护和保养工作。
3. 记录孔洞的位置、尺寸和施工过程等信息，留作为后续维护的参考。
六、安全注意事项1. 进行预埋件预留孔洞施工时，必须穿戴好安全防护用具，如安全帽、安全绳、安全带等。
排水管道预埋预留施工工艺标准
排水管道预埋、预留施工工艺标准一、一般规定1.1 本施工工艺适用于穿楼板排水管道的预留、预埋施工，预埋排水管件适用于安装位置要求精度不高的排水管道（如洗脸盆、地漏、拖布池排水管）。
预留孔施工工艺。
适用于安装位置要求精度高的排水管道。
1.2 预埋止水节管件与后期安装的管材、配件应是同一厂家的配套产品。
1.3 预留孔和预埋止水节管件应与土建做好工序穿插和交接，确保预留预埋工程质量。
1.4 施工图纸应该是通过图纸深化设计并审批合格。
1.5 大面积施工前应完成工艺样板和施工样板的检查验收，技术负责人应向所有操作人员进行详细的技术交底。
二、施工准备2.1预埋止水节管件和预留孔封口模板的进场验收要求2.1.1 预留孔采用普通钢管制作，钢管表面不应有显著锈蚀、凹陷和扭曲等疵病。
通常管壁厚度δ≤3.5mm时，钢管表面不准有0.5mm深的伤痕，管壁厚度δ≥3.5mm时，伤痕深度不准超过1mm。
2.1.2 预埋止水节管件进场验收要求(1) 根据设计图纸购买相应规格的止水节管件。
(2)如楼板设计厚度为较厚（或者填充层厚度较厚需要一次预埋到位）时，单独到厂家定做。
(3)进场时，用游标卡尺检查管件壁厚和规格尺寸，确定与安装管道材料的规格相吻合后方可验收入库。
2.1.3预留孔封口模板质量要求(1)预留孔模板主要用于封堵预留孔模具顶盖，模板可以采用废旧覆膜板，但不得有孔洞、开胶、变形严重等缺陷。
(2)模板厚度不宜小于10mm。
2.2 施工机具施工机具包括砂轮切割机、电钻、电焊机、手锤、钢锯、活动扳手、螺丝刀等。
主要测量仪器包括：5m钢尺2把、水平尺500mm的一把。
2.3 有设计图纸，并且已经过图纸会审和设计交底，施工方案已编制好并经过审批。
2.4 施工技术员已向班组作了图纸和施工方案的交底，编写了“施工交底记录”和“安全交底记录”，并有班组施工人员的签字。
2.5 管件已检验合格，并具备了有关的技术资料。
2.6管件已按设计要求核对无误，管口用胶带封口严密。
预留套管及孔洞施工方法
预留套管及孔洞施工方法1、工艺流程制作模具、预埋件一放线一安装模具、预埋件一防腐一浇混凝土2、施工技术措施和工艺要求:一、管道穿梁、剪力墙要预留钢套管，穿地下室外墙埋设防水套管，给水埋∏型防水套管，排水管埋∏型防水套管。
防水套管在土建浇筑碎同时予以埋入。
防水套管要严格按标准图进行加工，管中心标高一定要准确无误。
由测量专业人员用水准仪定位，套管平面位置也要正确，由套管所在位置两侧进行测量定位复核，以免造成误差，设备层水平横干管较多，在施工时按设计图计算好预埋位置，同时核查所留套管位置与其它专业是否交叉、重叠，及时改正。
二、外墙预埋套管施工：预埋套管加止水环，钢套管外的止水环采用双面满焊，当碎浇灌到距套管下面20ιI1m至30mm时，将套管下碎捣实、振平，对套管两侧呈三角形均匀、对称地浇碎。
此时振捣棒要倾斜，并辅以人工插捣，此处一定要捣密实，将碎继续填平至套管上皮30-50mm。
三、预留洞、预留墙槽：本工程的给排水立管大部分在外墙上，立管穿楼板洞很少，但在立管接支管甩口位置留洞标高尺寸，平面位置一定要准确，套管亦有与管道坡度相一致的坡向。
厨卫间卫生洁具留洞的尺寸要先同甲方、监理将本工程所用洁具品牌、型号、规格确定下来，依据选定的样品尺寸预留。
留洞时各种孔位根据所定的规格尺寸放线定位。
在模板上用红色“十”标出该预留洞中心坐标。
将套管用铁丝固定，当遇到较大孔洞或与多根钢筋相碰时，须经土建技术人员核验，采取加固措施。
对后砌墙的预留洞，与土建密切配合，预留出所要求的孔洞尺寸。
预留套管安装固定后，严防其上放置东西或人踩。
在浇筑时派人看守，避免震动产生位移或倾斜。
待碎初凝时，将套管拔出清干净。
对过道进户埋地管预留槽，深度为管外径+30mm。
预留预埋技术交底
高处作业的安全管理
制定高处作业安全操作规程，确保作业人员了解并遵守相关 规定。
配备安全带、安全网等防护设施，保障高处作业人员的安全 。
高处作业的安全管理
制定高处作业安全操作规程，确保作业人员了解并遵守相关 规定。
配备安全带、安全网等防护设施，保障高处作业人员的安全 。
06
预留预埋的案例分析
06
总结词
管线弯曲半径的控制对于保证管线的流体输送能力和防止管件损坏具有重要意 义。
详细描述
在施工过程中，应严格控制管线的弯曲半径，避免过小的弯曲半径导致管件损 坏或流体输送受阻。同时，要确保管线转弯处的圆弧过渡，避免出现急弯或折 角，以减少流体输送的阻力损失。
管线弯曲半径的控制
总结词
管线弯曲半径的控制对于保证管线的流体输送能力和防止管件损坏具有重要意 义。
该高层建筑由于楼层高度较高，对预留预 埋技术的要求非常高，需要考虑到管道、 电气、通信等专业的需求，同时还需要确 保结构安全和建筑美观。
案例二：某大型工业厂房预留预埋施工案例
针对预留预埋施工特点，进行专项安 全技术交底，确保员工掌握安全操作 规程。
安全教育培训与交底
定期开展安全教育培训，提高员工安 全意识。
针对预留预埋施工特点，进行专项安 全技术交底，确保员工掌握安全操作 规程。
施工现场安全防护措施
设立安全警示标识，明确安全责任区域。
配备安全防护用品，如安全带、安全帽等，确保员工个人防护到位。
验收程序
按照规定的验收程序，对符合要求的预留预 埋进行验收，并办理相关手续。
整改与处理
对不符合要求的预留预埋进行整改或返工处 理，确保质量符合要求。
03
预留预埋的施工技术要 点
机电安装工程预留预埋施工方案
机电安装工程预留预埋施工方案
地下室部分各机电专业的预留预埋主要工作内容有：穿墙、板及水池侧壁防水钢套管预埋、穿人防墙体防护密闭钢套管预埋、普通穿墙钢套管预埋、通风管穿墙钢套管预埋、电气保护管预埋、给排水铸铁管及地漏预埋、各类预留洞口施工。
一、 预留预埋工艺流程
预埋预留是本工程的一个重要组成部分，其留置准确性、完整性及施工质量将直接影响到后续机电工程的施工，因此在施工中必须采取严格的措施确保预留预埋
工作的质量。
其工艺流程见图1。
图1 预留预埋工艺流程图
二、 施工技术要求
施工方案编制 图纸会审 熟悉图纸
预留预埋件现场定位 加工制作预留预埋件 资源准备 预留预埋施工
1 预留、预埋检查验收
预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由技术负责人、质量员、专业工程师组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。
自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。
2 预留、预埋质量控制
本工程在施工过程中将从以下几个方面进行预留、预埋的质量控制，具体见表2。
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预埋件预留孔施工技术要求
预埋件、预留孔施工技术要求
预留孔洞及预埋件的位置准确程度直接关系到综合管沟结构的使用功能和结构工程的整体质量。
为了保证预留孔及预埋件位置准确、数量齐全以及在施工过程中的保护，施工中做好如下几项工作。
1）认真阅读设计资料，会审与土建结构图相关的设备安装、建筑装饰、装修图纸，全面了解各类预留孔洞和预埋件的位置、数量、规格及其功能，绘制详细的预留孔和预埋件的布置图纸，防止施工过程中出现错漏。
2）与后续施工单位保持联系，要进一步掌握对预留孔和预埋件的要求。
3）将预留孔和预埋件准确测量放样在模板上，用钢筋固定牢固，确保安放预留孔和预埋件的模型不发生位移及形变，并在施工时加强监控，保证不因施工引起位移。
4）混凝土浇注顺序的合理性也是确保其位置准确的重要环节，在混凝土浇注过程中，禁止振捣器直接碰撞预留孔洞模型和各类预埋件，但必须确保预留孔及预埋件周围的混凝土的密实度。
5）拆模后应立即对预留孔洞及预埋件位置进行复测，确保其位置准确，否则应立即进行必要的修复。
6）施工前建立预埋件档案，对预埋件的埋设情况实行跟踪管理。
7）对施工好的预埋件要进行防锈、包裹、加盖等保护措施和装置。
做好预埋件的标识，以便查找。
8）对已成型的预留孔洞应进行覆盖或围蔽，防止人、物坠落。
9）综合管沟的结构预埋件采用定型产品，直接到厂家定制好后运到工地，从而既加快施工进度，又保证施工质量，提高耐久性能。
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