热工专业热控仪表评级标准
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2.2.2.9机组检修后正常运行72小时以内,自动调节系统可正常投入,在统计周期内累计投入运行时间在80%以上。
2.2.2.10其它均能符合一类自动调节装置标准。
2.2.3保护及信号报警装置:
一类:
2.2.3.1保护及信号报警装置的机械及电气部分良好,动作正确,灵敏可靠能随机炉及辅助设备连续投入运行,运行中不发生误动和拒动。
2.2.3.2整套装置及零部件安装牢固,清洁整齐,电气绝缘良好,防护措施完善。
2.2.3.3试验报告、检修记录、系统图、接线图等技术资料齐全,并与实际相符。
二类:
2.2.3.4定期校验时,发现整定值有变动,但未发生误动和拒动。
2.2.3.5个别零件有缺陷,但不影响系统的正常投入。
2.2.3.6其它能符合一类保护及信号报警装置标准。
2.2.1.12其它均能符合一类设备标准。
三类:
2.2.1.13不能达到二类标准者。
2.2.2自动调节装置:
一类:
2.2.2.1自动调节系统的设备完整无缺,清洁,整齐,校调合格,达到了制造公司的出公司技术要求。2.2.2.2取样管路的取样点布置合理,管路、阀门接头不堵不漏,标志牌齐全。
2.2.2.3电缆线路盘内布置符合安装规定,电气绝缘良好,标志牌清楚正确。
热工专业热控仪表评级标准
1.范围
1.1本标准规定了热工专业热控仪表评级管理的内容及检查与考核。
2.管理内容
2.1评级原则:
2.1.1热控仪表应结合机组检修与主设备同时进行定级。
2.1.2由于主设备缺陷影响调节设备不能正常运行,不影响调节设备定级。
2.1.3热控仪表必须在消除缺陷,并验收评定后,方可标准。
2.2.2.4自动调节系统正式投入前应进行对象特性试验,投入后应做扰动试验,试验记录齐全,调节质量符合“热工自动调节系统运行质量标准”的要求,在统计周期内,系统缺陷处理时间累计不超过8小时。
2.2.2.5机组检修后,正常运行72小时内,自动调节系统即能投入运行,在统计周期内累计投入运行时间在90%以上。
三类:
2.2.3.7不能达到二类设备的保护及信号装置标准。
3.检查与考核
3.1班组每季度末20日前对本班设备进行评级,由班长主持,并将评级结果上报专业。
3.2各班应认真参照评级标准对本班设备进行评级,对于管理设备较好的专责人应适当给予奖励,对于敷衍了事,不认真评级的班组,扣班长月奖50元。
3.3各班应及时总结本季度的设备状况,写好总结材料和下季度设备升级措施。专业每季度末25日对各班主要设备进行评由专工主持,各班班长或技术员参加,主要讨论审核各班设备评级情况,总结本季度设备健康状况,并提出下季度设备升级措施。若没按要求进行,扣专工月奖50元。
2.2.1.5仪表内外清洁,接线正确、整齐,铭牌齐全。
2.2.1.6带切换开关的多点仪表,其开关接触电阻应符合制造公司规定,切换灵活、对位指示准确可靠。
2.2.1.7仪表技术说明书,原理图、接线图及校验记录齐全,并与实际情况符合。
2.2.1.8表计校验有效期内,任何缺陷消除时间,累积不得超过6小时。
3.4专业技术员应将各班主设备评级结果填于报表内,由专工审核签字后存档,否则扣技术员月奖20元。
2.2.2.6试验报告、检修记录、原理图、接线图等技术资料齐全,并与实际情况相符。
二类:
2.2.2.7自动调节系统的对象特性ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ验不全,但调节质量基本符
合“热工自动调节系统运行质量标准”的要求,统计周期内,处理系统缺陷时间累计不能超过12小时。
2.2.2.8电缆线路,盘内布置等有个别地方不正规但不影响系统的投入。
2.1.4仪表测量系统的综合误差按均方根误差计算。各校验点误差不大于系统综合误差,主要仪表常用点的校验误差,应小于系统综合校验误差的1/2。
2.1.5热工自动调节设备的投入累积时间占统计周期的80%以上,方可列入设备,热工保护设备应能随主设备同时运行。
2.1.6设备完好率为:
完好率=(一类设备)+(二类设备)/评级范围总数×
100%
2.2评级标准:
2.2.1检测仪表
一类:
2.2.1.1仪表测量系统综合误差符合评级原则中的规定。
2.2.1.2二次仪表的指示记录清晰,带信号仪表的接点动作正确。2.2.1.3仪表及附属设备安装牢固,绝缘良好,必要时有防震防干扰措施。
2.2.1.4管路阀门不堵、不漏、排列整齐,手轮齐全,并有明显标志牌。
二类:
2.2.1.9仪表测量系统综合误差有个别点超出评级原则4的规定,经调校后能符合规定要求,在校验有效期内有不超过三次的缺陷,消除时间累积不超过8小时。
2.2.10二次仪表的指示和记录正确、清晰,若有个别点发生超差现象,稍加调整即能正确指示、记录。
2.2.1.11仪表内个别零部件有一般缺陷,但仪表性能仍可以满足正常使用下的要求。
2.2.2.10其它均能符合一类自动调节装置标准。
2.2.3保护及信号报警装置:
一类:
2.2.3.1保护及信号报警装置的机械及电气部分良好,动作正确,灵敏可靠能随机炉及辅助设备连续投入运行,运行中不发生误动和拒动。
2.2.3.2整套装置及零部件安装牢固,清洁整齐,电气绝缘良好,防护措施完善。
2.2.3.3试验报告、检修记录、系统图、接线图等技术资料齐全,并与实际相符。
二类:
2.2.3.4定期校验时,发现整定值有变动,但未发生误动和拒动。
2.2.3.5个别零件有缺陷,但不影响系统的正常投入。
2.2.3.6其它能符合一类保护及信号报警装置标准。
2.2.1.12其它均能符合一类设备标准。
三类:
2.2.1.13不能达到二类标准者。
2.2.2自动调节装置:
一类:
2.2.2.1自动调节系统的设备完整无缺,清洁,整齐,校调合格,达到了制造公司的出公司技术要求。2.2.2.2取样管路的取样点布置合理,管路、阀门接头不堵不漏,标志牌齐全。
2.2.2.3电缆线路盘内布置符合安装规定,电气绝缘良好,标志牌清楚正确。
热工专业热控仪表评级标准
1.范围
1.1本标准规定了热工专业热控仪表评级管理的内容及检查与考核。
2.管理内容
2.1评级原则:
2.1.1热控仪表应结合机组检修与主设备同时进行定级。
2.1.2由于主设备缺陷影响调节设备不能正常运行,不影响调节设备定级。
2.1.3热控仪表必须在消除缺陷,并验收评定后,方可标准。
2.2.2.4自动调节系统正式投入前应进行对象特性试验,投入后应做扰动试验,试验记录齐全,调节质量符合“热工自动调节系统运行质量标准”的要求,在统计周期内,系统缺陷处理时间累计不超过8小时。
2.2.2.5机组检修后,正常运行72小时内,自动调节系统即能投入运行,在统计周期内累计投入运行时间在90%以上。
三类:
2.2.3.7不能达到二类设备的保护及信号装置标准。
3.检查与考核
3.1班组每季度末20日前对本班设备进行评级,由班长主持,并将评级结果上报专业。
3.2各班应认真参照评级标准对本班设备进行评级,对于管理设备较好的专责人应适当给予奖励,对于敷衍了事,不认真评级的班组,扣班长月奖50元。
3.3各班应及时总结本季度的设备状况,写好总结材料和下季度设备升级措施。专业每季度末25日对各班主要设备进行评由专工主持,各班班长或技术员参加,主要讨论审核各班设备评级情况,总结本季度设备健康状况,并提出下季度设备升级措施。若没按要求进行,扣专工月奖50元。
2.2.1.5仪表内外清洁,接线正确、整齐,铭牌齐全。
2.2.1.6带切换开关的多点仪表,其开关接触电阻应符合制造公司规定,切换灵活、对位指示准确可靠。
2.2.1.7仪表技术说明书,原理图、接线图及校验记录齐全,并与实际情况符合。
2.2.1.8表计校验有效期内,任何缺陷消除时间,累积不得超过6小时。
3.4专业技术员应将各班主设备评级结果填于报表内,由专工审核签字后存档,否则扣技术员月奖20元。
2.2.2.6试验报告、检修记录、原理图、接线图等技术资料齐全,并与实际情况相符。
二类:
2.2.2.7自动调节系统的对象特性ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ验不全,但调节质量基本符
合“热工自动调节系统运行质量标准”的要求,统计周期内,处理系统缺陷时间累计不能超过12小时。
2.2.2.8电缆线路,盘内布置等有个别地方不正规但不影响系统的投入。
2.1.4仪表测量系统的综合误差按均方根误差计算。各校验点误差不大于系统综合误差,主要仪表常用点的校验误差,应小于系统综合校验误差的1/2。
2.1.5热工自动调节设备的投入累积时间占统计周期的80%以上,方可列入设备,热工保护设备应能随主设备同时运行。
2.1.6设备完好率为:
完好率=(一类设备)+(二类设备)/评级范围总数×
100%
2.2评级标准:
2.2.1检测仪表
一类:
2.2.1.1仪表测量系统综合误差符合评级原则中的规定。
2.2.1.2二次仪表的指示记录清晰,带信号仪表的接点动作正确。2.2.1.3仪表及附属设备安装牢固,绝缘良好,必要时有防震防干扰措施。
2.2.1.4管路阀门不堵、不漏、排列整齐,手轮齐全,并有明显标志牌。
二类:
2.2.1.9仪表测量系统综合误差有个别点超出评级原则4的规定,经调校后能符合规定要求,在校验有效期内有不超过三次的缺陷,消除时间累积不超过8小时。
2.2.10二次仪表的指示和记录正确、清晰,若有个别点发生超差现象,稍加调整即能正确指示、记录。
2.2.1.11仪表内个别零部件有一般缺陷,但仪表性能仍可以满足正常使用下的要求。