回转窑设备点检记录
回转窑施工检验及质量验收记录
回转窑施工检验及质量验收记录
工程名称：XXX有限公司XXX水泥项目回转窑筑炉工程
分项工程名称：回转窑砌筑
验收部位：回转窑施工单位：XXX有限公司
主控项目
项目
执行标准
检查记录
监理或建
设单位验
收记录GBJ211-87第3.2条
1 耐火材料
耐火材料和制品的品种、牌号必须符合标准和设
计要求。
2 泥浆
泥浆的品种、牌号、配合比必须符合设计和规范
要求。
3 砖缝
砌体砖缝的泥浆饱满度必须大于90%，干砌砖缝
必须填满干细耐火粉，或规定材料。
4 其他
窑壳内壁洁净，耐火砖必须紧靠窑壳或喷涂层，
其间的间隙不得大于3mm，并必须以浓泥浆填实。
一般项目
允
许
误
差
（mm）
项目
允许
误差
（mm）
实测记录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1
砌
体
砖
缝
1）横向缝 2
22）纵向缝 2
3砌体膨胀缝的留设+5、-2
4窑体内衬
5
其他
项目检查记录
1
2
检查
结果
主控项目
一般
项目
允许误差实测点，其中合格点点合格率%
其他
施工单位检查结果
工段长：专检员：
年月日监理或建设单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
GB50309-2007
附录A。
回转窑连续运转记录
回转窑连续运转记录回转窑是一种常见的工业设备，用于生产水泥。
它的运转记录可以反映出生产过程中的变化和挑战。
下面是一位工作人员的回转窑连续运转记录。
第一天：早上，当我来到工作现场时，回转窑已经开始运转了。
我站在高处观察着，看着窑筒缓缓转动。
炉温显示正常，石灰石和其他原料被均匀地投入窑筒中。
窑筒内部的火焰熊熊燃烧，将原料加热至高温。
工作人员们认真地监控着各个参数，确保生产过程的顺利进行。
第二天：今天，窑筒的转速略有增加，这可能是由于气流的变化导致的。
我们及时调整了进料速度，以保持生产的稳定性。
虽然有些小变化，但整体上运转情况良好。
工作人员们配合默契，井然有序地完成各项任务。
第三天：窑筒运转期间，突然出现了一些异常情况。
温度升高过快，火焰变得不稳定。
我们立即停机检查，发现是窑内积存的高温物料引起的。
经过清理和调整后，窑筒恢复正常运转。
这次经历让我们更加重视原料的投入和窑内的清洁工作。
第四天：天气转凉，窑筒的运转速度有所减慢。
我们增加了燃料的投入量，以保持窑内的高温。
同时，及时清理窑筒内部的积存物料，以确保生产的连续性。
工作人员们在寒冷的环境中勤勉工作，不断调整参数，使窑筒保持稳定运转。
第五天：窑筒运转期间，突然出现了一个更大的挑战。
窑筒内部的齿轮出现故障，导致转速不稳定。
我们立即停机检修，将故障的齿轮更换并进行维修。
经过几个小时的努力，我们成功修复了齿轮故障，并重新开始运转。
这次修理让我们更加了解了回转窑的运作原理，也提高了我们的技术水平。
第六天：今天，回转窑运转得非常顺利。
温度稳定，原料投入均匀，窑筒转速恢复正常。
我们高兴地看着窑筒持续运转，将原料烧成优质的水泥。
工作人员们鼓励着彼此，为生产的顺利进行而努力。
第七天：回转窑连续运转了一个星期，我们对于生产过程中的变化和挑战有了更深入的了解。
我们不断学习和改进，提高生产效率和质量。
回转窑就像一个朋友，陪伴我们度过了一个又一个的工作日。
我们怀着满满的成就感和期待，期待着明天的挑战和成长。
5.14回转窑巡检记录
石墨与托轮接触是否良好
地脚螺栓紧固情况
是否松动
轮带滑移量
16-20mm/圈
轮带的垫铁磨损情况 间隙9-11mm
油管是否有漏油
目测
油缸是否有漏油
目测
油缸的温度
＜60
挡轮的磨损情况
有没有点蚀、起台阶
挡轮的润滑情况
有没有漏油
挡轮温度
＜90
℃
液
挡轮的上行压力
5-8mpa
压
挡轮的下行压力
4-6mpa
挡
石墨块使用情况
是否磨损
是否炸焊
是否有油 油位在最低油标，带油勺是否松
动 是否进水、进灰
＜50
℃
＜25
℃
＜30
℃
＜45
℃
＜60
℃
是否松动
1-8
mm
油分布是否均匀，螺栓是否松动
是否滴油
石墨与托轮接触是否良好
是否松动
6-18mm/圈
mm
间隙9-11mm
轮带挡块是否炸焊
目测
轮带温度 1#瓦油位 1#瓦油质
＜油7位0在最低油标，带油勺是否松 ℃ 动 是否进水、进灰
1#瓦温度
＜50
℃
进托轮瓦水温
＜25
℃
出托轮瓦水温
＜30
℃
1#轴温度
＜45
℃
1#推力盘温度
＜60
℃
1#带油勺使用情况
是否松动
1#推力盘与瓦的间隙 4-8mm（目测）
1#导油槽使用情况
油分布是否均匀，螺栓是否松动
1#油箱是否漏油
是否滴油
1#托轮温度
＜90
℃
地脚螺栓紧固情况
回转窑系统巡检记录
时 间
温度
、压缩 空气阀
(℃)
及顶盖
0:00 1:00 2:00 3:00 4:00 5:00 6:00 7:00 8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00 22:00 23:00 备注:正常用"√"标记,不正常用"×"标记
200
第十四 室提升 阀、压 缩空气 阀及顶 盖
年
第十五 室提升 阀、压 缩空气 阀及顶 盖
月
第十六 室提升 阀、压 缩空气 阀及顶 盖
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
日
FU270拉链机2台 FU350×16000-X
传动装置
减速机 油位及 油质是 否正常 传动链 条是否 正常
输送链 条是否 正常
传动装置
减速机 油位及 油质是 否正常 传动链 条是否 正常
行 记 录 表
X1 1台 输送链 条是否 油质是 正常 否正常 常
Φ400×400锁风装 置（2台） 多管冷却器
减速机 油位及
运转时 有无异 风机叶 片是否 变形
冷却风机 电机及 轴承温 度是否 正常 风机振 动是否 正常
多管冷 却器卸 灰设备 运行是 否正常
其
它
事 项
记录：
记录：
记录：
北川中联水泥有限公司
HMMC256HMMC256-2×8（窑头） 袋 收 尘 器 多管 冷 却 器 运 行 记 录 表 256 窑头）
BCSC/XJ2307 BCSC/XJ2307 BCSC
入口 第一室 提升阀 第二室 提升阀 、压缩 空气阀 及顶盖 第三室 提升阀 、压缩 空气阀 及顶盖 第四室 提升阀 、压缩 空气阀 及顶盖 第五室 提升阀 、压缩 空气阀 及顶盖 第六室 提升阀 、压缩 空气阀 及顶盖 第七室 提升阀 、压缩 空气阀 及顶盖 第八室 提升阀 、压缩 空气阀 及顶盖 第九室 提升阀 、压缩 空气阀 及顶盖 第十室 提升阀 、压缩 空气阀 及顶盖 第十一 室提升 阀、压 缩空气 阀及顶 盖 第十二 室提升 阀、压 缩空气 阀及顶 盖 第十三 室提升 阀、压 缩空气 阀及顶 盖
回转窑设备点检表
8 辅助电机振动、声音、温度正常
9 辅助电机散热风扇运行正常
10
辅助电机减速机运行平稳，振动、声音无异 常
11 辅助电机减速机无漏油现象
12 大齿圈齿面啮合均匀，无磨损变形
13 拖轮润滑良好，运转平稳无异常
14 挡轮无磨损，限位正常
15 挡轮液压站无跑冒滴漏
16 窑头窑尾密封良好，无漏料现象 17 所有螺栓紧固，无松动 18 筒体运转平稳，无偏斜、窜动
设备归属车间： 焚烧车间
序号 检查内容
时间
点检表
设备名称：
1
窑头燃烧器、人孔门、观察孔等无异常及跑 冒滴漏现象
2
主电机运行平稳，联轴器连接可靠，地脚螺 栓无松动
3 主电机振动、声音、温度正常
4 主电机散热风扇运行正常
5 主电机减速机运行平稳，振动、声音无异常
6 主电机减速机无漏油现象7辅助电机运行平稳来自联轴器连接可靠，地脚 螺栓无松动
点检人员签名
异 常 情 况 记 录
设备编码：
一、每周五对设备进行全面检查。
备注
二、用“√”表示正常， “×”表示异常，异常应在“异常情况记录”栏予以记录，“○”表示设 备停运。
三、检查中如发现重大异常应及时反馈。
回转窑日常点检表
回转窑日常点检表
回转窑是水泥生产线的重要设备之一，为了保证回转窑的安全
运行，必须进行日常的点检和维护。
下面给出一份回转窑的日常点
检表，供参考。
回转窑日常点检表
一、机械部分
1. 回转窑有无异常震动、噪音，检查支撑架、传动件、减速机
等设备的紧固情况并做必要调整。
2. 检查登车平台、及架设的管线等，有无积污堆积，及时清理。
3. 检查传动链条的张紧度和润滑情况是否正常，有无磨损裂纹
等情况。
4. 检查主机支撑架、电话铰处的润滑情况和润滑脂的添加情况。
二、电气部分
1. 检查电气控制柜内的电器元件（如保险丝、接触器、继电器、触摸屏等）是否正常运转、接线是否松动、发热、有无异常响声。
2. 检查回转窑电机的绝缘情况是否合格、有无严重损坏。
3. 检查变频器运行是否正常，有无显示异常或误差。
三、液压部分
1. 检查液压系统的油位和油品质量是否正常，是否有泄漏现象，如发现泄漏应及时处理。
2. 检查液压系统的泵、电磁阀、压力表、水平仪等设备是否正常，如有异常要及时整修或更换。
四、烟气处理系统
1. 清理窑头、窑尾的烟气处理设备、灰塞、烟囱等部位的积灰、堵塞。
2. 检查喷雾塔的液位是否正常，出水量是否满足要求，喷头是
否堵塞。
以上是回转窑的日常点检表，按照表格所列检查项目，要逐项
检查，记录检查结果，及时处理发现的问题，这样可以确保回转窑
的安全运行。
同时，也可以通过不断完善日常点检表和维护记录，
提高回转窑的稳定性和生产效率。
转炉设备点检记录
项目
序号
点检项目
点检结果
点检记录
8：00
10：00
12：00
14：00
16：00
18：00
20ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ00
22：00
24：00
2：00
4：00
6：00
1
转炉炉体
操作工早班点检记录
点巡检人:
2
耳轴及托圈
3
各开关、信号灯情况
4
倾动机构
5
氧枪系统
6
活动烟罩升降横移装置
操作工中班点检记录
点巡检人:
7
电脑及联锁情况
8
铁合金系统
9
加料系统
10
底吹装置
11
炉口水箱
操作工晚班点检记录
点巡检人:
12
活动烟罩
13
汽化烟道
14
下料口
15
氧枪口
早班钳工点巡检记录
点巡检人:
早班电工点巡检记录
点巡检人:
备
注
栏
晚班钳工点巡检记录
点巡检人:
晚班电工点巡检记录
点巡检人:
填写说明:1、操作工每两小时点巡检一次并记录，√表示正常：×表示异常。2、记录做到真实、准确、完整、清晰和整洁。3、钳、电巡检白班两次，晚班一次.
回转窑专项检查制度
回转窑专项检查制度
标题：回转窑专项检查制度
引言概述：
回转窑是水泥生产中常用的设备，为了保障生产安全和质量，制定回转窑专项检查制度是至关重要的。
本文将从回转窑专项检查制度的必要性、制定原则、检查内容、检查频率和检查记录等方面进行详细介绍。
一、必要性
1.1 提高设备运行效率
1.2 预防设备事故
1.3 保障生产质量
二、制定原则
2.1 合法合规
2.2 系统完整
2.3 持续改进
三、检查内容
3.1 设备外观检查
3.2 设备零部件检查
3.3 设备运行参数检查
四、检查频率
4.1 日常巡检
4.2 定期检查
4.3 不定期检查
五、检查记录
5.1 记录内容
5.2 记录方式
5.3 记录保存
结语：
回转窑专项检查制度的建立不仅有利于提高设备运行效率，预防事故发生，保障生产质量，也是企业合法合规的需要。
在实施检查过程中，要遵循制定原则，做好检查内容、频率和记录，确保制度的有效执行，为水泥生产的安全稳定提供有力保障。
水泥厂回转窑安装竣工验收记录表汇总
水泥厂回转窑安装竣工验收记录表汇总The manuscript was revised on the evening of 2021大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检甲方单位：大方永贵建材有限责任公司大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检甲方单位：大方永贵建材有限责任公司大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检甲方单位：大方永贵建材有限责任公司大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检甲方单位：大方永贵建材有限责任公司大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检甲方单位：大方永贵建材有限责任公司大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检甲方单位：大方永贵建材有限责任公司。
回转窑巡检内容与方法
回转窑巡检内容与方法(1)燃烧器目前使用的多通道燃料器喷嘴形状和风量调节可有效调节火焰形状，以应付熟料爆烧工况变化。
巡检内容1:喷嘴目测观察喷嘴烧损及喷嘴上有无悬挂物。
巡检内容2:喷管①目测观察管道是否有变形；②目测观察喷管上浇注料烧损及脱落情况；③目测观察管道连接处密封情况，是否漏风、漏料。
巡检内容3:仪表与调节阀①目测观察仪表指标是否准确；②检查调节阀位置是否准确，调节是否灵敏。
(2)筒体筒体一般由Q235钢板(国外多采用锅炉钢板)卷焊成多段节，在现场再焊接成一体。
筒体钢板的厚度视窑径和载荷大小而定。
巡检内容：①目测观察筒体表面是否变形、突起和焊接脱焊裂纹。
②目测观察筒体振动大小。
(3)轮带轮带是一个环形铸件，它套装在筒体上，随筒体在托轮上滚动，回转体的全部重量通过轮带传给托轮，轮带本身还起到增强筒体刚性的作用。
巡检内容：①目测观察轮带表面是否有剥落和裂纹；②目测观察轮带与垫板间隙、垫板是否脱焊。
(4)托轮装置托轮装置是支撑回转窑的主要部分。
每组托轮包括一对托轮、四个轴承和一个底座。
同一组两个托轮的中心应与窑中心连线成60。
夹角，对称地支撑着筒体上的轮带，每对托轮间的间距可由装在底座上的顶丝进行调整，以调整每对托轮的径向受力和轴向推力的大小。
巡检内容1：托轮与轮带接触面①目测观察托轮与轮带接触面接触情况是否良好；②目测观察托轮表面磨损情况。
巡检内容2:润滑与冷却①目测观察表面润滑情况是否良好；②观察水温、油温是否正常；③目测观察管道是否良好，有无渗漏。
巡检内容3:地脚螺栓利用工具检查地脚螺栓是否松动。
(5)传动装置回转窑传动装置主要由主、辅电动机，主、辅减速器，大齿圈、小齿圈和油水站等组成。
大齿轮与筒体的连接采用柔性连接，柔性连接是将大齿轮的内轮缘与筒体通过弹簧板连接。
回转窑的大小齿轮在低转速、大功率、多粉尘、高温度的条件下工作，因此对大小齿轮的要求比一般传动机构中的齿轮要求高。
巡检内容1：大小齿轮①目测观察大小齿轮接触面接触是否符合要求，啮合处润滑情况，油轮带油是否正常，磨损情况如何。
窑系统设备巡检检查内容
设备名称：2#回转窑（每班一次）年月日(巡检时间：9:10-9:30/18:10-18:30/1:10-1:30)签名：巡检时间：卫生状况：设备名称：窑头罗茨鼓风机（每班一次）年月日(巡检时间：10:10-10:20/19:10-19:20/2:10-2:20)签名：巡检时间：卫生状况：(巡检时间：9:50-10:10/18:50-19:10/1:50-2:10)签名：巡检时间：卫生状况：(巡检时间：8:30-8:40/16:30-16:40/0:30-0:40)签名：巡检时间：卫生状况：设备名称：入窑斗提尾部及袋收尘器（每班一次）年月日(巡检时间：8:50-9:00/16:50-17:00/0:50-1:00)签名：巡检时间：卫生状况：设备名称：计量仓各斜槽（每班一次）年月日(巡检时间：8:40-8:50/16:40-16:50/0:40-0:50)签名：巡检时间：卫生状况：设备名称：预热器（每班一次）年月日(巡检时间：11:20-11:40/20:20-20:40/3:20-3:40)签名：巡检时间：卫生状况：设备名称：入窑提升机头部（每班一次）年月日(巡检时间：11:10-11:20/20:10-20:20/3:10-3:20)签名：巡检时间：卫生状况：设备名称：高温风机（每班一次）年月日(巡检时间：9:00-9:10/17:00-17:10/1:00-1:10)签名：巡检时间：卫生状况：设备名称：回灰UF拉链机（每班一次）年月日(巡检时间：9:40-9:50/18:40-18:50/1:40-1:50)签名：巡检时间：卫生状况：设备名称：窑头袋收尘（每班一次）年月日(巡检时间：9:30-9:40/18:30-18:40/1:30-1:40)签名：巡检时间：卫生状况：设备名称：窑头排风机（每班一次）年月日(巡检时间：10：20-10：30/19：20-19:30/2:20-2:30)签名：巡检时间：卫生状况：设备名称：熟料链斗输送机（每班一次）年月日 (巡检时间：10：30-10:50/19:30-19:50/2:30-2：50)签名：巡检时间：卫生状况：设备名称：库顶收尘器（每班一次）年月日(巡检时间：10:50-11:10/19:50-20:10/2:50-3:10)签名：巡检时间：卫生状况：。
窑炉设备点检表(最终)
目视、听声 无偷停、油温、响声正常 目视、手检 目视、听声 目视、手检 按钮能复位、不失灵 无振动、缺油、损坏 无损坏及有效防护
注：“○”表示设备正常； 班组长签字
“×”表示设备有问题无法生产； “△”表示设备有问题但可以继续生产；
维ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工签字
“/”表示设备不使用(包括放假，无生产任务等）。
说明：1、每班生产前进行检查；2、按本表内容逐项检查，并将真实结果填入表内；3、如出现“×”和“△”项，及时通知维修人员处理；4、每月月底将本表交设备部存档。
#
∕”
设备编号：
月份：
班组：
操作工签名：
编号：
窑炉釉线日点检表
设备名称： 序 时 号 段 1 2 班 前 检 4 查 3 5 6 7 班 中 检 9 查 8 10 设备部位 整机设备 送砖三角带 皮带轮 皮带轮轴 电机三角带 电眼 电机 操作开关 皮带轮轴承 安全防护罩 检查内容
清扫擦拭 运转状态 运转状态 运转状态 运转状态 运转状态 运转状态 运转状态 运转状态 运转状态
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # 方法
目视 目视 目视、听声 目视 目视 目视、手检
判断标准
无灰尘、油污、整洁 无反带、无裂口 无走位、振动、烂砖 轴头无磨损 无反带、打滑、磨损 支架牢固、无松动
结果确认：① 设备正常记“○”②设备无法使用记“×”③设备有问题记“△”④设备不使用记“∕”
回转窑安装检查记录
回转窑安装检查表目录设备安装检测记录窑检NO.01建设单位：设备安装检测记录窑检NO.02建设单位：设备安装检测记录窑检NO.03建设单位：设备安装检测记录窑检NO.04建设单位：设备安装检测记录窑检NO.05建设单位：设备安装检测记录窑检NO.06建设单位：设备安装检测记录窑检NO.07建设单位：设备安装检测记录窑检NO.08建设单位：隐蔽工程检测记录窑检NO.09建设单位：设备安装检测记录窑检NO.10建设单位：设备安装检测记录窑检NO.11建设单位：设备安装检测记录窑检NO.12建设单位：窑检NO.13建设单位：窑检NO.14建设单位：窑检NO.15建设单位：窑检NO.16建设单位：窑检NO.17建设单位：窑检NO.18-1建设单位：设备安装检测记录窑检NO.18-2建设单位：窑检NO.19建设单位：窑检NO.20建设单位：设备安装检测记录窑检NO.21建设单位：设备安装检测记录窑检NO.22建设单位：窑检NO.23-1建设单位：窑检NO.23-2建设单位：窑检NO.24建设单位：设备安装检测记录窑检NO.25建设单位：窑检NO.26建设单位：窑检NO.27建设单位：设备安装检测记录窑检NO.28建设单位：窑检NO.29建设单位：窑检NO.30建设单位：设备安装检测记录窑检NO.31建设单位：设备安装检测记录窑检NO.32建设单位：设备安装检测记录窑检NO.33建设单位：窑检NO.34建设单位：窑检NO.35建设单位：回转窑安装分项工程质量检验评定表窑检NO.35年月日。
关于回转窑的巡检操作规程及保养
关于回转窑的巡检操作规程及保养回转窑是一种重要的烧结设备，用于生产水泥、石灰等产品。
为确保回转窑的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的巡检和保养。
下面将详细介绍回转窑的巡检操作规程及保养。
一、巡检操作规程：1.巡视回转窑外观：检查回转窑外观是否有明显损坏，如有破损或裂缝等情况，应及时记录并通知维修人员。
2.检查回转窑支撑设备：检查回转窑的支撑滑动轴承、润滑油箱等设备是否正常运转，如有过热、异常噪音或润滑不良等情况，应及时处理。
3.检查回转窑齿轮和传动装置：检查回转窑的齿轮、链条、皮带等传动装置是否正常，如有断裂、松动或磨损等情况，应及时更换或修复。
4.检查回转窑筒体和隔离装置：检查回转窑筒体是否有变形、开裂或锈蚀等情况，同时检查隔离装置是否完好，如有损坏或磨损，应及时修复或更换。
5.检查回转窑冷却装置：检查回转窑冷却装置的风机、风管、风机轴承等设备是否正常工作，同时检查冷却风量是否满足要求，如存在异常情况，应及时处理。
6.测量回转窑各部位温度：使用红外线测温仪或热电偶测量回转窑各部位的温度，如发现温度异常或不均匀，应及时调整冷却风量和冷却装置，以保证回转窑的正常运行。
二、保养：1.清理回转窑内外的积尘：定期清理回转窑内外的积尘，特别是窑口、窑头等易积尘的部位，以防止灰尘积聚影响回转窑的正常运转。
2.注油、加润滑剂：按照设备运行要求，定期给回转窑的润滑装置注油，同时注意加注合适的润滑剂，以保证回转窑的正常润滑运转。
3.检修电气设备：定期检查回转窑的电气设备，如电机、控制器等，检查电线接线是否牢固，接触器等电器元件是否正常运作，如有问题及时修理或更换。
4.定期保养齿轮传动装置：定期对回转窑的齿轮、链条、皮带等传动装置进行清洁、润滑和检查，如有磨损或松动等情况，及时更换或修复。
5.定期检查隔离装置：定期检查回转窑的隔离装置，如卡瓦、密封装置等，检查是否有破损、松动或磨损等情况，如有问题及时修复或更换。
窑炉附属设备点检记录表
14:00
16:00
中班 18:00
10
白班：
燃烧盘
天然气、 氧气、压 缩空气压 力和流量 漏气检查 各阀门、 流量计、 执行器检
中班：
班次：
点检人： 班次：
点检人：
说明：点检正常用符号“∨”记录，点检异常用符号“×”记录。需要文字说明的请做好记录
窑炉附属设备点检记录表
中班 20:00
22:00
氧气压力
（kg/cm2) 天然气、
氧气管道
天然气压
5 燃烧系统 力
氧气压力
（kg/cm2)
烧枪火焰
6
各冷却水
压力 （kg/cm2)
7
压缩空气
压力 （kg/cm2)
电极冷却
水流量、
8
电助熔系 各电极冷
统
却水出口 各变压器
冷却水流
9
排烟除尘 系统
量 烟、 道温 总度 抽 引风力机电
机
窑炉附属
8:00
白班 10:00 12:00
0:00
夜班
2:00
4:00
6:00
夜班：
班次：
字说明的请做好记录
点检人：
年月日
序号 检查部位 检查项目
配合料
驱动链条
1
加料机 冷却水 （ #） 冷却风
电机
电机电流
（A) 进口阀开
度（%）
出口阀开
度（%） 风压
2
冷却风机 （ #）
（Kpa） 电机电流
（A)
电机
电机温度
（℃）
变速箱润
滑油
窑压调节
3
烟道调节 阀开度 阀 调压电机
调节阀
水泥厂回转窑安装竣工验收记录表汇总
大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检NO.01 甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检NO.02甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检NO.03甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检NO.04甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检NO.05甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检NO.06-1甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检NO.06-2甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检NO.07甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检NO.08甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检NO.09甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检NO.10甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检NO.11甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检NO.12甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检NO.13甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日。
表26 回转窑专项检查记录
人孔门、燃烧器、空气炮等
1、人孔门、检修门、捅料孔、观察孔是否可靠；
2、窑头、分解炉煤粉输送管路完好无泄漏；
3、燃烧器完好无泄漏，调整机构灵活好用；
4、空气炮等气动元件工作正常；储气罐工作正常，压力表、安全阀及逆止阀等安全装置完好。
2、轮带与托轮的接触情况及其表面的磨损情况；
3、窑筒体窜动情况，并及时调整托轮和控制窑筒体的上、下窜动。各对托轮推力方向应一致。
4、球面瓦内冷却水是否畅通，管路有无漏水；
5、托轮轴的表面油膜是否均匀和清洁，有无出现拉丝和沟槽。观察托轮轴承油标的油位是否符合要求，有无漏油现象；
6、托轮轴承温升是否正常；
2、回转窑拖轮、大齿圈等动部件防护设施完好；
3、回转窑窑头、窑尾观察门完好，平台栏杆、窑头及窑尾隔离栏杆齐全完好，密封装置完好无脱落；
4、回转窑传动装置中，辅助传动装置和主机互锁完好，辅助传动装置应急电源完好；
5、窑中稀油站的灭火装置完好；
6、回转窑周围安全警示标识完好无破损。
测量仪表仪器
1、回转窑系统内各设备程序连锁、控制完好，现场急停装置完好；
7、挡轮转动是否灵活，有无因受力过大而引起挡轮表面发亮、起毛及轴承发热、响声等不正常现象；
8、支承装置地脚螺栓有无松动或断裂现象；
9、基础有无震动和局部沉陷。
窑筒体
1、窑筒体对接焊缝有无裂缝；
2、回转窑筒体冷却装置完好；
3、回转窑筒体无阻碍、碰撞物体，检修人孔门固定牢固。
密封装置
1、密封装置的零部件，有无严重磨损或损坏，润滑部位是否完整有效，联接螺栓有无松动和脱落；
2、液压挡轮的压力表完好、拖轮温度测控仪表完好，指示正常。
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润滑良好无缺油
目测
齿轮
啮合良好\运行平稳
目测
齿轮润滑
润滑良好无缺油
目测
挡轮
无卡阻/运行平稳
目测
联轴器
棒销无磨损/无断裂
目测
所有螺栓
齐全\紧固
打诊
说明：点检结果良好划“√”，点检结果缺陷划“X”并在下备注栏内加以说明
备注：
手触
听诊
0完好/1轻微/2严重
听音
油位
油位显示保持油位
目测
油质
无变色、不乳化
目测
支承轮
轴承座温度
温升≤65℃
测温仪
轴承润滑
润滑良好无缺油
目测
支承轮
无卡阻、无变形
目测润滑站油压 Nhomakorabea0.4-0.5 MPa
目测
油温
温升≤65℃
测温仪
油位
油位显示保持油位
目测
油质
无变色、不乳化
目测
传动装置
小齿轮轴承
温升≤65℃
目测
回转窑机设备点、巡检记录年月日班次:
部位
点检项目
点检标准
点检
方法
点检分工
设备状态
点检周期
点检人
岗位
维修
运行
停机
09:0
13:0
16:0
19:0
21:0
00:0
03:0
06:0
电机
轴承温度
温升≤65℃
测温仪
轴承润滑
润滑良好无缺油
目测
振动
V≤11.2MM/S
手触
减速机
轴承温度
温升≤65℃
测温仪
振动
V≤11.2MM/S