150环氧灌封胶
环氧树脂灌封胶资料
环氧树脂灌封胶资料
环氧树脂灌封胶是一种灌封树脂，它由多种有机物，如颗粒，炭黑，
氧化亚铁，二氧化硅，纤维素，和环氧树脂，组成。
它具有优良的抗老化
性和抗渗漏性能，可以有效地保护管道和阀门免受阳光，水，污染物等的
侵蚀，以及延长其使用寿命。
环氧树脂灌封胶的使用方法是：1.根据实际需要，将所需环氧树脂灌
封胶加入容器中，并在其中加入所需的干燥剂，如氧化亚铁，炭黑和二氧
化硅等；2.将混合剂按照技术要求，分别涂抹于受保护的部位，如阀门口，管道拐弯处等，并根据需要将颗粒细小的纤维素加入混料中，以增强灌封
效果；3.将混合物以滚涂，涂抹或喷涂的方式覆盖受保护的部位，并在室
温下施加正常的压力。
动力电池包工艺系列——导热灌封胶（环氧树脂胶、硅橡胶、聚氨酯）
动力电池包工艺系列——导热灌封胶（环氧树脂胶、硅橡胶、聚氨酯）动力电池模组内部，传热、减震、密封、焊点保护等等，应用胶的地方不止一两处，今天从导热灌封胶的角度，整理环氧树脂胶、硅橡胶、聚氨酯三种主要基材对应的导热胶性质和工艺方法。
1 本征导热和填料导热将导热填料填充在高分子材料基体中制成导热胶粘剂，其导热性能主要取决于填料的种类，还与填料在基体中的分布等有关。
因此，填料的用量、粒径、表面处理等均将影响环氧树脂导热胶粘剂的导热性能。
当填料可以均匀分布在环氧树脂基体中并且可以使填料在合适的用量下形成导热通路时，导热性能最佳。
通常粒径越大，越容易形成导热通路，导热性能就越好。
对于填充型导热胶粘剂，界面是热阻形成的主要原因，通过对填料表面进行改性，增强界面作用力，可以在一定程度上提高导热性能。
本征型导热胶粘剂不使用导热填料，仅仅依靠聚合物在成型加工过程中通过改变分子链结构，进而改变结晶度，从而增强导热性能。
高聚物由于相对分子质量的多分散性，很难形成完整的晶格。
目前，通过化学合成法制备的具有高热导率的结构聚合物主要有聚苯胺、聚乙炔、聚吡咯等，它们主要依靠分子内共轭Ⅱ键进行电子导热，这类材料通常也具有优良的导电性能. 本征型导热胶粘剂由于生产工艺过于复杂、可实施性差，而不为人们所选择。
填充型导热胶粘剂通过控制填料在基体中的分布，形成连续的导热网络，进而增强胶粘剂的导热性能。
常用的导热填料有金属材料（Fe、Mg、Al、Cu、Ag）、碳基材料( 碳纳米管、石墨烯、石墨)、氧化物（Al2O3、ZnO、BeO、SiO2）、氮化物（AlN、BN、Si3N4）。
其中金属材料与碳基材料多为非绝缘材料，金属氧化物、氮化物多为绝缘材料。
作为导热填料，应该具备以下基本要求：高导热系数、不与聚合物基体发生反应、化学和热稳定性良好等。
导热填料与聚合物形成的复合材料导热性能的好坏取决于填料本身的导热率、填料在基体树脂中的填充情况、填料与基体之间的相互作用。
环氧树脂灌封胶操作规程
罐胶操作规程
一、使用前准备
1.产品罐胶部分必须密封，防止胶体渗漏到电器部分；
2.产品引线可用扎带或皮筋扎好，排布规范整齐；
3.需要浇封的产品摆放必须与地面垂直，可用水平尺测试垂直度，以保证胶体浇灌均匀不会单边溢出。
二、使用方法
在环境清洁的场所进行操作，操作过程分为三个步骤：配比→浇灌→固化
清洗: 阻燃环氧胶与固化剂（重量4:1，体积2.75:1）比例配置。
涂抹: 可用一次性杯做容器，两种液体必须搅拌均匀后才可以浇灌。
固化：浇灌完成后放入高温箱固化，固化时间60°c / 4小时
70°c/ 3小时。
三、注意事项
1.使用该产品时应配戴胶皮防护手套，用完后注意密封存放在阴凉干燥处；
2.阻燃环氧胶气温高时间长会有少量沉淀，使用前搅拌均匀即
可。
3.高温情况下容易损坏的元器件（如：电池组）不要放入高温箱固化，放在常温下固化即可。
常州市佐安电器有限公司
质检部
2012年4月1日。
环氧树脂灌封胶技术指导书
环氧树脂灌封胶技术指导书
本文介绍了环氧树脂灌封胶技术的使用注意事项及流程，以及在混凝土表面施工中应该注意的项目。
一、环氧树脂灌封胶技术指导书
1. 灌封施工技术要求
（1）施工前需要对施工介质进行严格检查，确保施工介质的清洁度，并用特殊方法进行清洁。
（2）施工温度应满足施工要求，以免影响施工质量。
（3）施工的灌封胶应保持恒定，以确保填充的胶水质量稳定，并且施工前应先用试漏的方法确保没有漏洞。
（4）施工应注意作业中的安全性，应正确使用施工工具，并做好安全措施。
2. 灌封施工流程
（1）施工前准备：1）检查施工面，去除表面杂质；2）准备施工工具；3）检查施工温度。
（2）施工：1）以水平方向抹涂灌封胶施工，以保证施工效果；2）施工时应以均匀的施工速度，以防止灌封失败；3）施工完毕后应封口处理，以避免胶体流出；4）施工完成后应进行细部处理，以确保施工质量。
（3）施工后检查：1）检查施工后的表面，确保施工质量；2）测试施工后环氧层的流动指数，以确保施工参数；3）检查施工后的表面温度，以确保施工质量。
三、在混凝土表面施工时应注意的事项
（1）混凝土表面应干燥；
（2）有轻微裂缝的应做好补强；
（3）施工前应作好清洁处理；
（4）使用施工工具时应注意安全卫生；
（5）施工时应控制施工温度；
（6）注意施工方法和施工顺序；
（7）完成后应注意保护，使施工结果有较长时间的保护效果。
环氧树脂胶的点胶温度
环氧树脂胶的点胶温度
摘要：
一、环氧树脂胶的适用温度范围
二、环氧树脂胶的固化时间和固化温度
三、环氧树脂胶的种类及应用
四、环氧树脂胶的注意事项
正文：
一、环氧树脂胶的适用温度范围
环氧树脂胶是一种常见的粘合剂，广泛应用于各种行业。
它的适用温度范围一般在-50 至150 度之间。
在这个温度范围内，环氧树脂胶可以保持良好的粘接性能和稳定性能。
二、环氧树脂胶的固化时间和固化温度
环氧树脂胶的固化时间和固化温度取决于所选用的固化剂类型。
一般来说，如果使用脂肪胺固化剂，在110 度下只需要几分钟就可以固化。
而如果使用酸酐固化剂，在110 度下固化需要30 分钟到10 个小时不等。
因此，在选择固化剂时，需要根据实际应用需求和操作条件进行选择。
三、环氧树脂胶的种类及应用
环氧树脂胶可以根据不同的分类标准进行分类，如按主要组成、专业用途、施工条件和包装形态等。
其中，按专业用途分类的环氧树脂胶包括机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等。
环氧树脂胶广泛应用于各种粘接固
定、封装粘接等场景，具有优异的粘接强度。
环氧树脂灌封胶注意事项
奥斯邦150环氧树脂灌封胶固化前后技术参数混合前物性（25℃，65％RH）组分150A150B颜色黑色流体褐色液体粘度(cps)600080比重 1.50 1.05混合后物性（25℃，65％RH）混合比例(重量比)A：B：=100：20混合后颜色黑色混合后粘度(CP)2000-3000操作时间(min)30～60固化时间（25℃h）6～8固化时间(60℃h)1固化7d，25℃，65％RH硬度(Shore D)80使用温度范围（℃）－50～130导热系数（W/(m·K)）0.8诱电率1Khz 3.75诱电损失1Khz0．02抗压强度kg/mm224弯曲强度kg/mm211耐电压（Kv/mm）18-21冲击强度kg/mm28.5体积电阻率（Ω·cm） 1.15×1015表面电阻（Ω·cm） 1.0×1014阻燃性能94-V0使用工艺1、要灌封的产品需要保持干燥、清洁。
2、混合使用时请先检查A剂，观察是否有沉降，并将A剂充分搅拌均匀，3、按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；4、一般而言，20mm以下的模压可以模压后自然脱泡，因为温度高造成固化速度加快或模压深度较深，所以可根据需要进行脱泡。
这时为了除去模压后表面和内部产生的气泡，应把混合液放入真空容器中，在0.8MPa下至少脱泡5分钟。
5、脱泡好的胶料请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；灌注后，胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中，必要时请进行二次灌胶；灌封好的产品常温或加温固化均可。
6、固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。
注意事项1、本产品在混合后会开始逐渐固化，其粘稠度会逐渐上升，并会放出部分热量。
2、混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短，混合后的胶液尽量在短时间内使用完。
浅谈干式变压器高导热环氧灌封胶工艺及其制备
浅谈干式变压器高导热环氧灌封胶工艺及其制备发布时间：2023-02-07T03:27:41.502Z 来源：《中国电业与能源》2022年9月17期作者：赵娟[导读] 目前，因其出色的导热性能和电气绝缘等性能赵娟顺特电气设备有限公司广东佛山 528000摘要：目前，因其出色的导热性能和电气绝缘等性能，而使得高导热环氧灌封胶工艺在干式电力变压器在电力系统中广泛的被应用，在越来越多的干式变压器制造工业中都会看到它的身影。
而随着干式变压器其运行年限的增加，其局放水平不断增加，伴随着就会出现绝缘损伤甚至造成整台变压器的失效。
可见，高导热环氧灌封胶制造工艺及质量控制对于干式变压器的质量和运行有着不可忽略的影响，本文将对干式变压器的高导热环氧灌封胶制造相关话题进行详细分析和研究。
关键词：高导热环氧灌封胶；氧化硅；硅烷偶联剂；干式变压器一、引言随着我国经济的不断发展，人们在工作生活中对用电量的需求愈发增加，因此变压器所承受的负荷也越来越大，而高导热环氧灌封胶的干式变压器在电网运行中起着重要的作用。
在变压器工作过程中，部分电能转化为热能，若变压器无法及时散发热量，则容易引起电路故障或变压器起火。
由于环氧树脂的结构含有极性基团和环氧基团，因此粘合强度良好。
且具有较好的介电性能，耐热性能，耐腐蚀性，力学性能等优点，使环氧树脂灌封料在灌封领域中使用最为广泛。
固化后的环氧灌封料对器件起到更好的抵抗外部冲击的保护作用，使器件整体性能得到优化。
同时，在器件装置内部灌封后，避免了器件与空气和湿气的直接接触，提高了装置的防水防潮性能。
器件以及线路之间的绝缘性能也得到提升。
目前投入使用的干式变压器浇注料的热导率在0.4~0.5W/（m·K）之间，浇注料的热导率低，导致整个变压器的散热效率低下，因此提升干式变压器用灌封胶的导热效率是一个有着实用价值的研究目标，通过添加适量的氢氧化铝制备出阻燃粉体，改进灌封胶的阻燃性。
二、试验工艺及制造过程首先，将100克双酚A二缩水甘油醚环氧树脂(环氧值0.51)、5克含特丁基缩水甘油醚环氧树脂REDG-80、10克N，N，N’，N’-四缩水甘油基-4，4’-二氨基二苯醚TGDDE和5克端羧基丁腈橡胶活性增韧剂加入反应器中，在80℃温度下搅拌反应1小时后，加入0.8克3-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂、45克球形二氧化硅粉体和25克氧化铝粉体的导热无机填料，搅拌混合均匀，得到A组分；将40克甲基四氢苯酐和10克2-乙基-4-甲基咪唑的固化剂、0.2克3-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂、15克球形二氧化硅粉体和15克氧化铝粉体导热无机填料室温下搅拌混合均匀，得到B组分；将A、B组分混合，在50℃下搅拌均匀，得到干式变压器用高导热环氧灌封胶，记作SJ1。
黑色环氧灌封胶技术参数
4、本品属非危险品，但勿入口和眼。
5、有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上
请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净。
6、如需更多本产品的安全注意事项，请参阅奥斯邦的材料安全数据资料（MSDS）。
五、贮存及运输
1、阴凉干燥处贮存，贮存期为6个月（25℃下）。
4、一般而言，20mm以下的模压可以模压后自然脱泡，因为温度高造成固化速度加快或模压深度较深，所
以可根据需要进行脱泡。这时为了除去模压后表面和内部产生的气泡，应把混合液放入真空容器中，在
0.8MPa下至少脱泡5分钟。
5、将脱泡好的胶料浇注于待灌封件中，灌封好的产品常温或加温固化均可。
6、固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。
比 重 1.50 1.05
混合后物性（25℃，65％RH）
混合比例(重量比） A：B： = 100：20
混合后颜色 黑色
混合后粘度(CP) 2000-3000
操作时间 (min) 30～60
一，产品简介
环氧灌封胶是一种双组份的粘度低、流动性好、容易渗透进产品的间隙中；可常温或加温固化，固化
速度适中；固化后无气泡、表面平整、有光泽、硬度高；固化物耐酸碱性能好，防潮防水防油防尘性能佳
，耐湿热和大气老化；具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。
二、产品应用
广泛用于电路模块、汽车电子模块、点火线圈、点火模块、电源模块、电子元器件、PCB板等的灌封保护及电子产品的保密。
四、注意事项
1、本产品在混合后会开始逐渐固化，其粘稠度会逐渐上升，并会放出部分热量。
环氧灌封胶的使用方法及注意事项
环氧灌封胶的使用方法及注意事项使用方法配比：A：B = 100：20（重量比）可使用时间：25℃×30-40分钟（100g混合量）固化条件：常温6-8小时或60℃×1小时●要灌封的产品需要保持干燥、清洁；●使用时请先检查A剂，观察是否有沉降，并将A剂充分搅拌均匀；●按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；●搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；●灌注后，胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中，必要时请进行二次灌胶；●固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。
作为生产环氧灌封胶的专业企业，常州市鑫汇电子材料有限公司是当仁不二的首选，它坐落于历史悠久、人文荟萃的长三角洲经济区域中心地带的常州武进区。
该公司是一家专业生产铝壳铝罐阻燃胶的铝壳厂家，主要生产电容器铝壳、铝壳铝罐、环氧胶、灌封胶等。
该公司积累丰富的电容器铝壳、铝壳铝罐、环氧灌封胶生产制造经验，具有完善的管理体系。
设计工艺先进，加工实力雄厚。
制造的产品得到了全国广大客户的一致好评。
下面由鑫汇电子给大家提几点注意点：注意事项●本品在混合后会开始逐渐固化，其粘稠度会逐渐上升，并会放出部分热量；●混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短，混合后的胶液尽量在短时间内使用完；●可使用时间：是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间，并非可操作时间之后, 胶液绝对不能使用；●有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净；●在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。
储存与包装●本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存，保质期六个月，过期经试验合格，可继续使用；●包装规格为每组30kg，其中包含主剂25kg/桶、固化剂5kg/桶。
环氧树脂灌封胶的6个使用步骤，你都记熟了吗？如何选购？
环氧树脂灌封胶的6个使用步骤，你都记熟了吗？如何选购？很多新人由于刚入行或者是之前没有用过环氧树脂灌封胶，缺乏经验，所以不知道该如何下手。
其实，环氧树脂灌封胶操作起来也不难，只需要记住这下面的6个步骤，保管你操作起来得心应手！赶快随着我一起往下看！一、环氧树脂灌封胶使用步骤详解第①步：在操作之前，要将被粘接物表面的油污、灰尘、水等杂物清理干净，保持被粘接基材表面的干燥和清洁。
第②步：因为环氧树脂灌封胶是需要调配的，所以我们在调配之前先检查一下A胶是否符合要求，有没有沉降物，并且将A胶充分搅拌均匀，如果搅拌的不均匀很容易导致有的地方固化了，而有的地方还没有固化。
第③步：环氧树脂灌封胶的包装上有配比使用说明，所以我们要按配比取量，请一定要记住配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全。
第④步：检查搅拌均匀后要在固化前及时灌胶，并且在使用时间内将已经配比搅拌均匀的灌封胶使用完，切记不要将开封的灌封胶放在下次使用，很影响灌封胶的使用效果。
第⑤步：灌封时要将产品的缝隙填满，所以如果没有填满，那么我们有必要进行二次灌封。
第⑥步：固化的过程中，要清理固化的环境，保持操作环境的干净。
不要让灰尘、油污等掉进胶水中。
二、环氧树脂灌封胶选购选购环氧树脂灌封胶，首先提到的便是灌封胶的品牌，品质好、售后好、出货快是衡量品牌好坏的标注之一。
其次我们在选择环氧树脂灌封胶的时候，最好是结合自己的产品需求去选择，不一定大品牌的就适合你，应该综合考虑，货比三家，总没错的，不过也不要贪小便宜，还是需要选择质量有保障的环氧树脂灌封胶，更放心。
以上便是环氧树脂灌封胶的使用过程，每一步都清晰明朗，我们在施胶的过程中要严格按照步骤来操作，在配比胶水的时候要搅拌均匀，基材的表面要清洁、干燥，这样才能保障环氧树脂灌封胶的使用效果！。
灌封胶
灌封胶又称电子胶，是一个广泛的称呼, 用于电子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保护.灌封胶材料可分为：·环氧树脂灌封胶：单组份环氧树脂灌封胶；双组份环氧树脂灌封胶·硅橡胶灌封胶：室温硫化硅橡胶；双组份加成形硅橡胶灌封胶；双组份缩合型硅橡胶灌封胶·聚氨酯灌封胶：双组份聚氨酯灌封胶· UV 灌封胶： UV光固化灌封胶·热熔性灌封胶： EVA热熔胶·室温硫化硅橡胶或有机硅凝胶用于电子电气元件的灌封，可以起到防潮、防尘、防腐蚀、防震的作用，并提高使用性能和稳定参数，而且其在硫化前是液体，便于灌注，使用方便。
应用有机硅凝胶进行灌封时，不放出低分子，无应力收缩，可深层硫化，无任何腐蚀，透明硅胶在硫化后成透明弹性体，对胶层里所封装的元器件清晰可见，可以用针刺到里面逐个测量元件参数，便于检测与返修。
也有不透明的灰色或者黑色的，使用范围不同颜色不同。
室温硫化的泡沫硅橡胶用于电子计算机内存储器磁芯板，经震动、冲击、冷热交变等多项测试完全符合要求。
加成型室温硫化硅橡胶的基础上制得的耐燃灌封胶，用于电视机高压帽及高压电缆包皮等制品的模制非常有效。
对于不需要进行密闭封装或不便进行浸渍和灌封保护时，可采用单组分室温硫化硅橡胶作为表面涂覆保护材料。
一般电子元器件的表面保护涂覆均用室温硫化硅橡胶，用加成型有机硅凝胶进行内涂覆。
近年来，玻璃树脂涂覆电子电器及仪表元件的应用较为广泛。
灌封是环氧树脂的一个重要应用领域。
已广泛地用于电子器件制造业，是电子工业不可缺少的重要绝缘材料。
灌封就是将液态环氧树脂复合物用机械或手工方式灌人装有电子元件、线路的器件内，在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。
它的作用是：强化电子器件的整体性，提高对外来冲击、震动的抵抗力；提高内部元件、线路间绝缘，有利于器件小型化、轻量化；避免元件、线路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能。
环氧灌封胶应用范围广，技术要求千差万别，品种繁多。
环氧灌封胶物质安全资料表MSDS
物质资料安全表 1/3环氧灌封胶1．产品标识产品名称：环氧灌封胶生产商：********精细化工有限公司地址：电话：传真：2．组分/组分信息化学名称CAS %环氧树脂1675-54-3 50-90二氧化硅68611-44-9 10-50缩水甘油甲醚2426-08-6 0.01-103．危险性概述危险性分类：非危险化学品。
进入人体途径：皮肤、眼睛接触可能产生症状：皮肤及眼睛不适皮肤接触：短时间暴露不会有重大影响眼接触：直接接触可能引起短暂的发红及不舒服感吸入：短时间暴露不会有重大影响吞入：反复摄入或吞咽大量可能造成内部伤害就业禁忌：无资料4．急救措施眼睛接触：撑开眼皮，用水彻底冲洗15分钟以上，必要时送医。
皮肤接触：脱去粘染衣物，用布或纸擦尽粘染物，用水彻底冲洗接触皮肤部位，再用肥皂水清洗，必要时送医。
被粘染衣物洗净后再用。
不需要急救。
吸入：不需要急救。
吞入：就医处理。
5．消防措施灭火材料：可用水枪、二氧化碳、泡沫或干粉灭火器。
物质资料安全表 2/3 燃烧及爆炸危害：燃烧及分解产物为COx、SiOx及其它有机物可能有害，着火时，密闭的容器可能会爆炸。
特殊灭火程序：消防及救生员应穿戴正压式全面型供气呼吸防护器、护面罩、防护服等全套保护设备。
设置隔离带，从安全的距离灭火。
6．泄漏应急措施加强泄漏区域通风，用沙、土或其他合适的抑制物来防止扩散或进入下水道、排水沟或河流。
擦尽或用蛭石等类似的材料吸收泄漏物，因为有机硅物品即使在很少量时也会产生滑腻危害。
用肥皂水或清洁剂洗净残留物。
将吸收材料和废水存于适当的容器中，按相关法规作适当处理。
7．作业处置与储存个人防护：产品可能导致眼睛过敏，应避免直接接触，进餐、抽烟或下班时需要清洗手、皮肤。
可能的话，操作时应配戴防护镜、防护服、防护手套等。
通风保护：使用场所应保持通风，避免蒸汽积留及吸入。
贮存：存于阴凉、干燥、通风处，密闭贮存，远离火源及热源，避免与食品及饮食器具混存。
环氧树脂灌封胶操作会遇到的问题？专家说：4个常见问题，如何解决？
环氧树脂灌封胶操作会遇到的问题？专家说：4个常见问题，如何解决？
环氧树脂灌封胶在⼯业⽣产中运⽤的⽐较多，因此经常会遇到各种各样的问题，不⽤担⼼，我
们的⽬标就是解决这些凸显出来的问题，帮助⼤家顺利的操作施胶。
那么环氧树脂灌封胶在操
作的时候有哪些问题需要解决呢？我们⼀起来梳理⼀下！
第⼀个问题:胶⽔没固化或固化慢！
很多⼈在施胶的时候，都会遇到环氧树脂灌封胶胶⽔没有固化或者是固化慢的问题。
这个时候
可能是2点没做到位。
⼀是胶⽔没有放固化剂，或者是固化剂放的⽐例不太对，导致胶⽔固化的
⽐较慢。
⼆是胶⽔的质量不过关或者是胶⽔放的时间太长了，很多成份的功效已经慢慢退化。
所以购买的胶⽔⼀定要在保质期内使⽤，还有要购买⼝碑好、品质有保障的品牌胶粘剂，这样
更放⼼。
第⼆个问题:本来胶⽔固化后应该是硬的，实际却是软的。
这个问题很简单，除开我们前⾯提到的产品质量问题外，还有⼀个就是产品的配⽐问题。
⽐如
固化剂添多了或者是少了等都会影响胶⽔的硬化程度。
第三个问题:有的胶⽔固化了，但是有点胶⽔没固化，什么原因？
可能是没有搅拌均匀，环氧树脂灌封胶在配⽐后⼀定要充分的搅拌均匀。
第四个问题:固化后，胶⽔的表⾯有油污，为什么？
有可能是灌封的过程中，基材的表⾯没有清理⼲净，有⽔、油污或者是灰尘等。
胶⽔的⽐例配⽐不正常也会出现这个问题。
环氧树脂灌封胶在施胶的过程中遇到的这些问题只不过是施⼯环节中的⼀部分问题，还有⼀些问题需要我们在施⼯的过程中不断地去寻找解决的办法，并且记录下来，以便未来再次遇到这些问题的时候可以查找借鉴。
室温固化耐温150℃环氧胶粘剂
［ ］Ｃ ａｃｉ ｕ ｓｐ Ｓｒ ｏｎ Ｄ ｍ ｏ ｇａｋ ｌＴ ｕ ｍ ａｅ ６ ｈ ｈｒ Ｊｂｉ ，ｉｐｒ ａ ｒｎｓｋ ｕ， ｓｔ ｕＴ ｋｉ ｎ ａ ｌ ｉ ｏ －
ｃ ｉ ｅ ． ｕ ｎ ｉ ｅ ｉｓ ｏ ｒ ｌｍｉ ｅ ｂ ｓ ｄ ｐ ｌｆ ｎ ｔ ｎ ｈ ， ｔａ Ｃ ｒ ｇ ｋ ｎ ｔ ｆａ ｙ ａ ｎ － ａ ｅ ｏｙ ｕ ｃ ｉ ａ １ ｉ ｃ ｏｌ
研 究 报 告 及 专 论
。
２０ 年７月 ０８ ２
ｅｏｙｒｓ ．ｆ ｃｓｏ ｉｕ ｕ ｂｒｉｃ ｓ ｎ Ｊ ． ｏｙ ｐｘ ｅｉ Ｅ ｅｔ ｆａｌ ｉ ｒｂ ｅ ｎｌ ｉ ［ ］ Ｐ ｌ— ｎ ｑｄ ｕｏ
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环氧树脂灌封胶的去除方法
环氧树脂灌封胶的去除方法
1. 哎呀呀，用刀刮怎么样？就像刮掉那烦人的墙皮一样！比如说，你可以拿把小刮刀，轻轻去刮环氧树脂灌封胶，看看能不能把它弄下来。
2. 用溶剂浸泡行不行呢？这就好比把脏衣服泡在水里让污渍出来呀！像把有灌封胶的东西泡在合适的溶剂里，也许就能让胶变软然后去除呢。
3. 加热呢，加热是不是个好办法？就像给冰加热让它融化一样！比如用吹风机加热灌封胶的地方，说不定胶就好弄下来了。
4. 用醋试试呢？你想啊，醋能去掉一些污渍，那对灌封胶会不会也有效？把醋涂在上面，说不定有惊喜哦。
5. 用砂纸打磨呢，不就像打磨粗糙的桌面一样嘛！比如找一块合适的砂纸，小心地打磨有灌封胶的地方呀。
6. 哎呀，用酒精擦一擦呢？就跟擦桌子上的脏东西似的！像用棉球蘸点酒精去擦拭灌封胶呀。
7. 用专门的解胶剂咋样？这就如同有了专门对付怪兽的武器！比如说买一瓶靠谱的解胶剂来处理灌封胶。
8. 冷冻呢，会不会像让食物变硬一样让灌封胶也变硬好去除？可以把东西放进冰箱冷冻一会儿试试呀。
9. 敲一敲可不可以呢？就像敲掉墙上的一块小凸起！用个小工具轻轻敲敲有灌封胶的地方呀。
10. 用手抠行不？哈哈，虽然可能有点费劲，但有时候最简单的办法也有效呀！
我的观点结论就是这些方法都可以试试呀，总有一个能帮你去除那讨厌的环氧树脂灌封胶！。
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耐电压（Kv/mm ）
18-21
冲击强度kg/mm2
8.5
体积电阻率（Ω·cm）
1.15×1015
表面电阻（Ω·cm）
1.0×1014
阻燃性能
94-V0
三、使用工艺
1、要灌封的产品需要保持干燥、清洁。
2、混合前，首先把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀。
广泛用于电路模块、汽车电子模块、点火线圈、点火模块、电源模块、电子元器件、PCB板等的灌封保护及电子产品的保密。
固化前后技术参数
混合前物性（25℃，65％RH）
组分
150 A
150 B
颜 色
黑色流体
褐色液体
粘 度 (cps)
6000
80
3、按重量配比准确称量，配比混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全。
4、一般而言，20mm以下的模压可以模压后自然脱泡，因为温度高造成固化速度加快或模压深度较深，所以可根据需要进行脱泡。这时为了除去模压后表面和内部产生的气泡，应把混合液放入真空容器中，在0.8MPa下至少脱泡5分钟。
5、将脱泡好的胶料浇注于待灌封件中，灌封好的产品常温或加温固化均可。
3、所有组份应密封贮存。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。
4、本品属非危险品，但勿入口和眼。
5、有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净。
6、如需更多本产品的安全注意事项，请参阅奥斯邦的材料安全数据资料（MSDS）。
一，产品简介
150是一种双组份黑色阻燃导热环氧灌封胶，粘度低、流动性好、容易渗透进产品的间隙中；可常温或加温固化，固化速度适中；固化后无气泡、表面平整、有光泽、硬度高；固化物耐酸碱性能好，防潮防水防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化；具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。
二、产品应用
五、包装规格
30kg/套 （A组份25kg + B组份5kg）。
六、贮存及运输
1、阴凉干燥处贮存，贮存期为6个月（25℃下）。
2、本产品属于非危险品，可按一般化学品运输，小心在运输过程中泄露。
1
固化7 d，25℃，65％RH
硬 度 ( Shore D )
80
使用温度范围（℃）
－50～130
导热系数（W/(m·K)）
0.8
诱电率 0．02
抗压强度kg/mm2
24
弯曲强度 kg/mm2
比 重
1.50
1.05
混合后物性（25℃，65％RH）
混合比例(重量比)
A：B： = 100：20
混合后颜色
黑色
混合后粘度(CP)
2000-3000
操作时间 (min)
30～60
固化时间（25℃ h）
6～8
固化时间 (60℃ h)
6、固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。
四、注意事项
1、本产品在混合后会开始逐渐固化，其粘稠度会逐渐上升，并会放出部分热量。
2、混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短，混合后的胶液尽量在短时间内使用完。