危险因素的几个防护原则

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危险因素分析及预防控制措施

危险因素分析及预防控制措施

危险因素分析及预防控制措施集控运行专业一、人身原因①危险因素:不遵守安全操作规程,违章作业,如攀、坐不安全位置,直接用手代替工具操作,在机械运转时进行加油、检修、清扫工作等;技术水平、身体状况不符合岗位要求的人员上岗工作;对习惯性违章操作不以为然,对隐患的存在抱有侥幸心理;安全管理中不按制度办事,以人情、义气代替规章,原则;对报警声、故障指示灯麻痹大意,忽视、误解安全信号;员工因缺乏必要的安全教育培训而导致安全意识不强,无法形成良好的安全文化氛围;不正确佩戴个人安全防护用品,甚至放弃不用;要害部位值班人员未委派他人职守就擅自离岗;②防范措施:坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针;坚持遵守电业安全工作规程、大唐国际十条安全禁令等安全规定;坚持并遵守“三不伤害”保证书:“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害;”每天坚持学习安全规定,开会先说安全的事情,考试坚持考安全方面的规定,把安全的事放在心上;每项现场作业,都要制定并严格执行不安全因素分析和控制措施;不经师傅允许,严禁独自进入生产现场;绝不一个人到现场巡检、学习查看系统,保证至少2人才到生产现场;服从师傅的安排和所布置的安全预防和控制措施;不经师傅同意,没有师傅监护,严禁擅自操作设备;工作时精神状态良好,如身体不适时、情绪波动时不到生产现场,或从工作岗位上撤离;保证工作前不饮酒,休息充足,状态良好;对技术水平及能力不足的只学习、问问题,不操作;保证不做自以为是的操作;离开工作地点时,要向师傅说明原因,并报平安;正确佩戴和使用安全防护用具;正确佩戴安全帽,不论生产区还是在生活区,只要戴就要正确佩戴;在生产现场要提前看好安全通道,遇到异常时,要不慌不忙,有序撤出;遇到地上有水时,不能跳跃,要像正常走路一样踩着水过,以防滑跌;在现场工作要做到“走时不看,看时不走”;发现任何不安全的行为或设备异常,及时通知师傅;对自身岗位技能应熟练掌握;熟知并保证不发生185项习惯性违章行为;要特别注意现场装置和照明;到现场时看清现场标识、标志、警示牌、临时遮栏、以及安全通道;要注意井坑孔洞;乘电梯注意:电梯到达3秒后,看电梯轿厢是否到达,再进电梯;若乘梯卡住,保持冷静,若电话联系不上,在梯内耐心等待救援;二、物体打击①危险因素在高空作业中,工具、零件、砖瓦、木块等物从高处掉落伤人;在高空作业时人为乱扔废物、杂物等砸伤人;设备、材料、工具没有按照指定位置存储摆放,存放处没有工具取用记录或记录不全;安全生产相关制度不完善、不健全;设备设计存在缺陷,不符合人机工程学原理,易引发工人误操作,造成事故;设备安全防护装置缺少、不全或长期损坏待修;井下作业时由于地面上的工具、石块等物体落入井内伤人;弹快、滚石、锤击等对人体的伤害;上下交叉作业面时落物从高处掉下伤人;远离检修作业现场,坚决不允许越过防护遮栏;②防范措施:进入有物体打击危害的场所应戴安全帽;在有物体打击危险的场所设置安全警示牌;高空作业时禁止投掷物料;高空作业下方架设可靠隔离防护措施,不得有人进入;井下作业时,应在其周围挂警示牌或标明作业区,以防人为造成伤害;现场逗留查看设备是要注意高空落物,站在站在有遮挡的管道或设备下方;三、机械伤害①危险因素在机械操作时由于自身疏忽造成绞伤、刺割伤、挤压伤、砸碰和其它伤害;在操作过程中不清楚工具的使用方法,造成人体伤害;安全防护装置和个体防护用品的质量存在缺陷,起不到防护作用;在作业过程中对设备误操作,对人体造成伤害;以手代替工具进行操作;设备试转时,脱落零件易飞出伤人;②防范措施:检查工器具是否合格,不合格的严禁使用,正确使用工器具,戴好防护用品;机械设备应有完好的安全防护装置和紧急制动装置;作业人员应正确穿戴个人防护用品;发现机械、工件有异常情况,必须立即停机检查,排除故障后才准重新开机;严禁与工作无关人员进入危险性较大的机械作业现场;严禁在皮带上行走或用皮带运送检修工器具和物品;严禁从皮带下钻过或跨越皮带;禁止在运行中清扫、擦拭和润滑设备的旋转和移动部分;设备试转时,站在转机的轴向位置,确认对人身没有伤害方可靠近;工作负责人会同工作许可人检查确认检修设备电源断开并采取防止误送电措施;不以手代替工具进行操作,正确使用工器具,不乱动设备;必须正确佩戴安全帽,并注意头顶是否有物体,以免发生碰伤; 四、高处落物①危险因素在临近洞口,脚手架,工作台,高处作业吊篮、升降机作业时对安全防护措施没有正确使用或使用不当;现场井、坑、孔、洞未安装全盖板或临时遮栏;高处作业时没有正确使用个人防护用品;高处作业时注意力不集中而被他人伤害;在操作时未按规定执行而被他人伤害;楼梯上行走踩空跌落;不按规定及时清理作业现场,乱堆乱放,堵塞通道;楼梯表面光滑,易跌倒受伤;②防范措施:在无栏杆的高空作业,必须系安全带;安全带应挂在牢固的构件上或专用的围栏、钢丝绳上,不准低挂高用;不得攀爬和蹬踏管道;高处作业人员必须经体检合格后方可上岗;高处作业区要有安全防护装置并悬挂警示牌;高处作业时必须系好安全带,戴好安全帽;严禁坐在高处无遮拦处休息,防止坠落;随手清理脚手架、斜道板、翘板和交通运输通道;检查检修区域上方和周围无高空落物的危险;遇有恶劣气候如雨雪天、大雾、六级以上强风时,应停止高处作业;行走时,走时不看,看时不走,防止踩空滑到;到现场工作带工具包,杂物和工具保证装入工具包;五、火灾①危险因素:对常见火灾类型如固体物质火灾、液体火灾、气体火灾和可融化的物体火灾没有足够注视和相应安全措施;对常见爆炸类型如物理爆炸、化学爆炸、核爆炸没有做相应安全措施;对易燃易爆物品放置或者使用不当;消防器材不合适或已过期,特种设备已过检修期;对易燃易爆物品放置区通风不够;设备摆放、材料堆放不符合安全规程和防火要求;在易燃易爆区吸烟或动火作业并且没有相应安全措施;在可燃气体、蒸汽可能泄漏的区域没有相应的检测装置;②防范措施:不得在生产现场吸烟;进入生产现场不携带火源,不向他人提供火源,避免不必要的麻烦;利用不燃或难燃物料取代可燃物料;防止易燃易爆气体液体泄漏;采取有效的通风排气措施以降低易燃易爆气体浓度;对易燃易爆物品严禁采用明火加热;爆炸危险场所应采取防止火花生成的措施;火灾爆炸危险场所明火作业时应按相关动火规程进行,正确选用不同的防爆电气设备;设置可靠的避雷设施和防静电设施;清洗部件要用煤油和清洗剂,清洗时要远离火源及时清理使用后的棉纱等易燃物;在可燃气体、蒸汽可能泄漏的区域设置检测报警区;六、起重伤害①危险因素:在吊物、吊臂下行走或逗留;随意拆卸设备的安全装置、仪器、仪表、警示装置;在起重作业时对可能发生的事故类型没有足够重视;失落事故:包括吊包、吊具、吊物、工具等物体掉落伤人事故;坠落事故:包括从机器上坠落,被吊物碰伤,与输送工具一起坠落以及在对高处设备进行维护,检修,安全检查是的坠落;挤伤事故:包括被夹在吊具、吊载与地面物体之间而挤伤,吊载翻倒、旋转而被砸伤,被机器挤伤或撞伤;不按规定及时清理作业现场,乱堆乱放,堵塞通道;②防范措施:起重机械要经检查合格,吊索荷重适当,正确使用工器具;起重作业前,必须对安全装置,吊具等进行详细检查;开车前或接近人时必须先鸣铃示警;起重吊装工作必须分工明确并设专人指挥;严格遵守起重作业,十不吊原则;作业人员应正确穿戴个人防护用品;吊装零部件过程中,禁止任何人员将身体的任何部位伸入起吊物下;严禁在起重臂和吊物下面长时间停留和行走;七、触电①危险因素:以手代替工具进行操作;操作时未使用专用工器具,未做好防范措施;未按要求进行热机和电气操作;发现设备缺陷和危险未及时联系处理,未采取防范措施造成他人伤害;误碰设备,没有严格按要求审查工作票所列安全措施是否完善、正确,并给予必要补充,正确布置安全隔离措施;走错间隔,没有对相关人员提醒工作中存在的危险因素及注意事项;②防范措施:坚持五步防误操作法;湿手不准去触摸电灯开关以及其它电气设备;不用手抓裸漏的电线部分;不触碰电气设备;作电气试验时,检修人员要撤离现场,并作好配合工作临时电源摆放要规范,不能私拉乱接;使用电气工具必须使用有漏电保护器;禁止使用有缺陷的电动工具;禁止随意装接工具电源;使用临时行灯电压不准超过36V;摇绝缘、挂地线、拉合刀闸、断路器要小心,不要靠近,保持安全距离;装、拆接地线均应使用绝缘棒和戴绝缘手套;人体不得碰触接地线或未接地的导线,以防止感应电触电;电缆故障声测定点时,禁止直接用手触摸电缆外皮或冒烟小洞,以免触电;学会紧急救护法;为了抢救触电人,可以不经许可,即行断开有关设备的电源,但事后应立即报告调度和上级部门;八、灼烫伤①危险因素:在高温、高压、带电或有泄漏汽水区域长时间停留;不按规定着装和正确佩戴安全帽;巡检过程未拿手电,没看清通道或现场照明不足;未对工作人员说明高温、压力、带电危险及注意事项;交接班对设备缺陷及异常现象未了解清楚;对高温,高压阀门操作不当;工作中不慎接触高温物体;操作阀门时应站在阀门的侧面,不允许正对阀门进行操作;机组负荷高时,不得在给水,蒸汽附近长时间停留,特别是主汽阀,调阀及各类高温高压阀附近;发现设备缺陷和危险未及时联系处理,未采取防范措施造成他人伤害;②防范措施:运行中的机组中的介质是高温高压的,在生产现场遇到漏水、喷汽的地方要避开,防止受到伤害;接触热体时带隔热手套;操作阀门时不要正对阀门,应站在阀门的侧方操作,以防阀门漏汽;熟悉系统时,不可在除氧器,高加,疏水扩容器等高温高压容器处长时间停留;高加疏水门漏水时,避免到其附近,以防发生烫伤事故;应尽可能避免靠近和长时间停留在可能受到烫伤的地方,例如:汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门,煤粉系统和锅炉烟道的人孔、检查孔、防爆门、安全门以及除氧器、热交换器、汽包的水位计等处;清扫空气预热器上部时,不准有人在下部工作或逗留;清扫下部时应特别注意还要被落下的灰尘烫伤;水压试验进水时,管理空气门及给水门的人员不准擅自离开,以免水满烫伤其他人员;石子煤场要参照煤场管理注意防尘、防烫伤防止煤自燃结焦;汽轮机各部疏水均应排放到疏水扩容器;禁止排放沟道,以防止疏水烫伤人;先确认管道的温度,不用手直接摸各种管道;取样时,应先开启冷却水门,再慢慢开启取样管的汽水门,使样品温度一般保持在30℃以下;调整阀门开度时,应避免有蒸汽冒出,以防烫伤;九、坚决杜绝185项习惯性违章现象;作业现场消除好奇心理、侥幸心理、逞能心理、偷懒心理、冒险心理、逐利心理、从众心理等认识问题;蔚州能源运电实习培训班20100420。

危险因素防护原则

危险因素防护原则

危险因素防护原则在生产、工作和其他相关活动中,危险因素始终存在。

为了有效地降低安全风险,保障人员的生命财产安全,以下八个方面的防护原则需要我们密切关注和遵守。

1.定期检查定期对工作场所、设备、工具等进行检查,以便及时发现和解决潜在的安全问题。

例如,对电气设施进行定期检查,确保其正常运转,防止触电事故的发生。

2.规范操作制定规范的操作流程,确保员工在工作过程中遵循正确的步骤和方法。

通过培训和指导,使员工了解并掌握相关设备的操作规范,避免因错误操作和误动作而引发的安全风险。

3.维护保养定期对设备进行维护保养,确保其正常运行,降低因故障导致的安全风险。

例如,对机械、电器设备进行保养,清理灰尘和杂物,检查紧固件是否松动,以延长设备的使用寿命和避免意外事故的发生。

4.现场管理规范现场工作环境,确保工作场所整洁、有序,避免安全事故的发生。

例如,合理规划工作区域,确保通道畅通,避免人员和物资的混放,防止拥堵和意外事故的发生。

5.安全培训针对不同类型的危险因素,为员工提供相关的安全培训,提高其安全意识和技术水平。

例如,针对化学品的操作,进行专门的安全培训,使员工了解化学品的性质、操作方法以及应急处理措施。

6.安全检查定期进行安全检查,发现安全隐患及时排除。

例如,对易燃易爆物品进行专项检查,确保其存储和使用符合规范要求,防止火灾和爆炸事故的发生。

7.应急预案制定应急预案,在发生安全事故时及时采取措施,降低生命财产损失。

例如,制定火灾应急预案,明确应急疏散路线和职责分工,培训员工掌握灭火器的使用方法,以便在火灾发生时能够迅速采取有效措施。

8.劳保用品根据工作性质和危险因素,为员工发放相应的劳保用品(如防护服、手套、安全帽、劳保鞋等),并确保员工正确使用这些用品。

例如,在接触有毒有害物质时,必须佩戴防护用品,以保护自身健康。

同时,员工应了解如何正确使用劳保用品,并在工作中自觉佩戴,形成良好的职业习惯。

总结危险因素防护原则是保障人员生命财产安全的关键措施。

职业危害预防的原则范文

职业危害预防的原则范文

职业危害预防的原则范文职业危害预防是一项重要的工作,涉及到人们的生命安全和身体健康。

为了保障员工的权益,预防职业危害已成为每个企业必须关注的问题。

在实施职业危害预防的过程中,有几个原则是必须要遵循的。

一、全员参与原则全员参与是职业危害预防的核心原则之一。

职业危害预防不仅仅是安全环保部门的责任,每个员工都应该对自己的安全和健康负责。

企业应该加强员工的安全意识教育,让每个员工了解自身工作中的潜在危险和预防措施。

员工应该积极参与预防工作,提出意见和建议,共同维护良好的工作环境。

二、预防为主原则预防为主是职业危害预防的根本原则。

没有任何一家企业能够消除所有的潜在危险,但可以做好预防工作,减少事故和职业病的发生。

预防为主需要企业从源头入手,采取一系列的措施,比如改进工艺设备,提高操作技能,优化工作流程等。

预防为主也包括对职业危害的评估和监测,及时发现和解决问题。

三、综合防护原则综合防护是指按照一定的科学原则和标准,从不同角度、不同层次采取多种预防措施,形成一个完整的防护体系。

综合防护可以分为三个层次:一是工程防护,包括对生产设备和环境的改造和改善,以减少或防止危害的产生;二是个体防护,包括使用个人防护用品和设备,减少人员直接接触危害因素;三是管理防护,包括制定和执行相关的安全规章制度,加强职业健康监测和职业危害事故的调查处理。

四、危害预警原则危害预警是指在发生危害前能够提前察觉,并且能够及时采取措施进行预防。

危害预警需要企业加强对职业危害因素的评估和监测,将潜在的风险因素纳入控制范围。

企业还需要建立健全的信息收集和反馈机制,及时获取和传递预警信息,并采取相应的预防措施,防止危害的发生。

五、持续改进原则持续改进是职业危害预防工作的一项重要任务。

随着科学技术的发展和职业危害形势的变化,企业需要不断调整和完善自身的预防措施。

持续改进包括对职业危害预防工作的评估和检查,及时发现和纠正问题。

企业还应该加强对员工的培训和教育,提高他们的安全意识和预防能力。

危险因素的几个防护原则

危险因素的几个防护原则

危险因素的几个防护原则随着社会的不断发展,人类生存的环境也发生了很大的变化。

伴随着这些环境变化,我们也面临着更多的危险因素。

保护自己和家人免受这些危险因素的威胁,成为了我们应该努力的目标。

本文将介绍几个防护原则,帮助您更好地应对这些威胁。

1. 规避危险环境危险环境是指可能导致生命安全受到威胁的场所,包括高空、危险机器、高压线路等。

规避危险环境是避免危险的最为基础的原则。

在日常生活中,我们应该避免接触危险环境,以减少事故发生的概率。

2. 使用防护服装当我们无法避免进入危险环境时,使用防护服装是十分重要的。

防护服装能够保护我们的身体免受环境中的有害物质或危险物的侵害。

例如,在工作中可能接触到有害的化学物质或某种辐射,此时我们可以使用相应的防护服装来防护身体。

3. 注意用电安全电器的普及让我们的生活大大便捷了,但是也带来了新的危险因素。

因此,我们需要注意用电安全。

避免在潮湿的环境下使用电器,例如在铁路站台上使用手机,家庭使用电器也要注意安全用电以避免电器故障引发的危害。

4. 提醒儿童注意安全儿童生命的安全十分脆弱,因此,大人应该提升儿童的安全意识,教导他们如何避免危险环境,以免发生危险。

例如,规定儿童不要放飞孔明灯,保持远离水域等。

这样可以减少儿童的不必要的伤害。

5. 保持清醒的头脑在面对危险环境时,一些人容易产生紧张、恐惧、焦虑的情绪。

这时,我们应该保持清醒的头脑,不能盲目的冲动,应该冷静地分析和应对。

另外,我们也应当加强自我保护意识,遇到问题时及时寻求帮助。

结语危险因素是我们生活中不可避免的存在,而做好危险因素的防护,可以让我们避免或减少不必要的伤害。

希望此文的几个防护原则能让读者做好危险的防范工作,事故不期而至。

危险因素防护原则

危险因素防护原则

危险因素防护原则
危险因素防护原则是指通过科学有效的方法,对在生活、学习、工作等场合中可能造成伤害、疾病、事故等危险因素进行预防和控制,保护人体健康和安全的基本原则。

以下是危险因素防护的几个
原则:
第一、预防为主。

预防是最好的保护,比后期补救更有效。


危险环境中采取适当的预防措施,如戴上安全帽、穿戴防护装备、
遵循正确的操作规程等,可以有效地降低事故的发生率。

第二、标志警示。

在潜在的危险环境中设置明显的标志和警示,以提醒工作人员和公众,如工地、施工区域等,不能随意闯入或靠近。

第三、控制危险因素。

通过技术、物理、化学等手段控制危险
因素的产生和发展。

如,合理运用防护栏杆、提高电压等级、增加
通风换气量等,有效控制事故的发生。

第四、培养安全意识。

通过培训、教育、宣传、演练等手段,
提高人们对危险因素的认识和应对能力,使安全意识融入到平时的
日常工作和生活中。

第五、制定应急救援措施。

当危险因素造成的事故发生时,及
时采取应急救援措施,迅速地消除危险,抢救伤员,减少损失,保
障人们的生命安全。

危险因素防护原则旨在使人们在生活和工作中减少危险因素的
影响,从而保护人的健康和安全。

同时,这些原则也是安全生产和
事故预防的重要内容,符合国家和社会的利益。

因此,我们必须认真遵循危险因素防护原则,科学合理地防范危险因素,保护我们自己和他人的安全。

工作岗位存在的危险因素及防范措施

工作岗位存在的危险因素及防范措施

工作岗位存在的危险因素及防范措施工作岗位存在的危险因素及防范措施各种工作岗位都存在着一定的危险因素,因此需要预防措施来保护员工的身体和健康。

下面将介绍几种常见的工作岗位危险因素,以及预防措施。

1. 高空作业高空作业是一项非常危险的工作,特别是在建筑和房屋维修等行业。

在高空作业期间,工人可能会滑倒、摔倒或掉落,因此应该采取以下预防措施:- 充分培训工人,使其熟悉安全操作规程。

- 使用合适的个人防护设备,例如安全带和安全鞋等。

- 安装高质量护栏并围裹工作区域,避免员工意外掉落。

- 定期检查工作平台和梯子的安全性,确保其能够承受重量和保持稳定。

2. 化学危险品某些工作场所或者生产线可能会涉及化学危险品,例如甲醛、硫酸等。

这些危险品可能会引起伤害和长期健康问题,例如呼吸困难和中毒。

为了保护员工,必须采取以下预防措施:- 对化学危险品进行正确的标识,并将其保存在有锁的柜子中。

- 安装通风系统,确保空气质量达到合格标准。

- 为进行涉及化学危险品的工作提供适当的个人防护设备,例如防护眼镜,呼吸面罩等。

- 定期培训工人如何识别和应对化学危险品,并与急救人员建立联系。

3. 机械和动力工具在制造业和机械维修等行业,操作机器和动力工具时可能会发生伤害,例如切伤、夹伤和电击等。

因此,我们需要采取以下预防措施:- 对所有机器和动力工具进行正常维护和保养。

- 培训工人如何正确使用机器和动力工具,并为他们提供适当的个人防护设备,例如手套和护目镜。

- 使用机器时采取安全措施,例如隔离区域和安全开关等。

- 定期检查机器的安全性,例如紧固螺丝和装置。

4. 粉尘和噪音许多工作场所会产生粉尘和噪音环境,例如建筑工地和工厂车间等。

这些因素可能会引起呼吸问题和听力损害。

为了保护员工的身体和健康,我们需要采取以下预防措施:- 在所有尘埃和噪音发生的区域张贴标志。

- 安装适当的通风系统和耳塞等个人防护设备。

- 定期清洁和维护工作场所,确保有限的粉尘和噪音。

护士岗位的危险因素与安全防护方法

护士岗位的危险因素与安全防护方法

护士岗位的危险因素与安全防护方法在医疗行业中,护士是一个非常重要的职业,但也存在一定的危险因素。

护士岗位的危险因素包括:
1. 感染风险:护士在处理患者时可能会接触到病原体,如细菌、病毒等,存在感染的风险。

2. 暴力威胁:有些患者可能因为病情、情绪等原因对护士进行暴力威胁或攻击。

3. 受伤风险:护士在照顾患者时可能会需要搬动病人,操作医疗设备等,存在受伤的风险。

为了确保护士的工作安全,可以采取以下安全防护方法:
1. 佩戴个人防护装备:如口罩、手套、护目镜等,减少感染风险。

2. 学习自我防卫技巧:掌握如何应对暴力威胁的技巧,保护自己的安全。

3. 健康体能:保持良好的体能和体格,减少受伤的风险。

4. 接受培训:定期接受相关的安全培训,了解如何应对突发情况,提高应对风险的能力。

通过这些安全防护方法,可以帮助护士在工作中更好地保护自己的安全,提高工作效率,确保医疗工作的顺利进行。

职业病的危险因素及防范措施

职业病的危险因素及防范措施

职业病的危险因素及防范措施
职业病是指因从事某种工作而引起的疾病,是一种特殊类型的职业健康问题。

职业病的危险因素主要包括以下几个方面:
1.工作环境因素:包括化学物质、生物物质、物理因素、粉尘、噪声等因素。

2.工作强度因素:包括长时间、高强度、高频率的劳动、高度重复性的工作等因素。

3.工作态度因素:包括工作压力、工作不满意、心理压力等因素。

为了预防职业病的发生,应采取以下几个防范措施:
1.加强职业病预防意识:通过宣传教育、技术培训、管理制度等措施,提高职工对职业病的认识和预防意识。

2.改善工作环境:通过合理的布局和装修,加强通风设施,配备防护设备,减少有害物质的排放等措施,改善工作环境。

3.加强职业卫生管理:建立健全职业卫生制度,落实职业健康检查、职业病防治等措施,确保职工的健康和安全。

4.控制工作强度:通过调整工作时间和强度,减轻劳动强度,防止过度劳累。

5.加强心理疏导:通过心理咨询、支持和帮助,解决职工心理问题,减少心理压力,防止职业病的发生。

总之,要预防职业病的发生,需要从多个角度入手,采取综合措施,保障职工的健康和安全。

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控制设备有害因素的十一项基本原则

控制设备有害因素的十一项基本原则

编号:SM-ZD-45225控制设备有害因素的十一项基本原则Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改控制设备有害因素的十一项基本原则简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。

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根据本质安全化原理,要消除生产设备的危险和有害因素,应遵循以下基本原则:1. 消除潜在危险的原则这一原理的实质是面向科学技术进步,在工艺流程中和生产设备上设置安全防护装置,增加系统的安全可靠性,即使人的不安全行为(如违章作业或误操作)已发生,或者设备的某个零部件发生了故障,也会由于安全装置的作用(如自动保险和失效保护装置等的作用)而避免伤亡事故的发生。

2. 减弱原则当危险和有害因素无法根除时,应采取措施使之降低到人们可接受的水平。

如依靠个体防护降低吸入尘毒数量;以低毒物质代替高毒物质等。

3. 距离防护的原则生产中的危险因素对人体的伤害往往与距离有关,依照距离危险因素越远,事故的伤害越减弱的道理,采取安全距离防护是很有效的。

如对触电的防护、放射性或电离辐射的防护,都可以用距离防护的原理来减弱危险因素对人体的危害。

4. 防止接近原则使人不能落入危险、有害因素作用区域。

或防止危险、有害因素进入人的操作区域。

如采用安全栅栏,冲压设备采用双手按钮等。

标准防护原则

标准防护原则

标准防护原则首先,个人防护。

个人防护是最基本的防护原则之一,包括穿戴适当的防护装备,如安全帽、安全鞋、护目镜、手套等。

在进行危险作业时,一定要确保个人防护装备的完好和正确使用,以最大程度地减少受伤风险。

其次,环境防护。

环境防护是指在工作和生活环境中,采取一系列措施来减少各种危险因素的影响。

例如,在化工厂生产车间,需要设置通风设备和排放装置,以减少有害气体的浓度;在建筑工地,需要设置安全围栏和警示标识,以避免人员误入危险区域。

另外,卫生防护也是非常重要的一项原则。

保持良好的个人卫生习惯,定期进行体检和健康监测,对于预防疾病和保护健康都至关重要。

此外,定期清洁和消毒工作场所、生活环境,也是卫生防护的重要内容。

此外,安全防护也是不可忽视的一项原则。

在各种工作和生活场景中,都存在各种安全隐患和风险,必须采取相应的措施来保障安全。

例如,在交通出行中,要遵守交通规则,正确使用安全带和头盔;在户外运动中,要选择合适的场地和装备,避免发生意外。

最后,心理防护也是非常重要的一项原则。

在面对各种压力和挑战时,保持良好的心态和心理健康,对于保护自己的身心健康非常重要。

可以通过锻炼、放松和娱乐等方式来缓解压力,保持良好的心理状态。

总之,标准防护原则是我们在日常生活和工作中必须要遵守的一系列规范和措施,它涵盖了个人防护、环境防护、卫生防护、安全防护和心理防护等多个方面。

只有全面了解和正确应用这些原则,我们才能更好地保护自己和他人的安全和健康。

希望大家能够重视标准防护原则,做到安全第一,预防为主,共同营造一个安全、健康的生活和工作环境。

作业场所危险因素管理制度

作业场所危险因素管理制度

作业场所危险因素管理制度一、引言作业场所危险因素管理制度是指为了保障作业场所工作人员的安全和健康,预防和控制作业场所危险因素带来的伤害、疾病和事故,规范作业场所危险因素管理和使用的一项制度。

作业场所危险因素包括机械、电气、化学、生物等各种因素,对工作人员的健康安全构成威胁。

因此,科学合理地管理作业场所危险因素、建立健全危险因素管理制度是非常必要的。

本文将就作业场所危险因素管理制度的内容和要点进行探讨。

二、作业场所危险因素管理制度的法律依据根据《劳动法》和《安全生产法》等法律法规,作业场所危险因素管理制度应当遵循以下基本原则:1. 依法管理:遵循国家法律法规,严格按照规定管理作业场所危险因素。

2. 预防为主:实施预防为主的方针,预防事故发生,保障工作人员的安全和健康。

3. 统一管理:对作业场所内的危险因素进行统一管理,建立统一的制度和标准。

4. 全员参与:要求全员参与危险因素管理工作,提高全员的安全意识和责任意识。

5. 连续改进:不断改进危险因素管理制度,提高管理水平和效果。

6. 整合资源:整合各方面的资源,共同保障作业场所的安全和健康。

三、作业场所危险因素的分类作业场所危险因素主要包括机械、电气、化学、生物等各种因素。

这些因素对工作人员的健康和安全构成威胁,对这些危险因素进行合理的分类管理非常重要。

1. 机械因素机械因素主要包括各种机械设备、工具和设施等,如:高空作业、机械设备操作、施工作业等等。

这些机械因素容易造成工作人员的伤害和事故,需要采取相应的管理措施,降低危险性。

2. 电气因素电气因素主要包括各种电气设备和电气线路等,如:高压电线、电气设备操作、线路维护等等。

这些电气因素一旦存在问题会引发电击、火灾等安全事故,需要加强对电气设备的管理和维护。

3. 化学因素化学因素主要包括各种有害化学品和有害化学物质等,如:化学品接触、化学泄漏、化学品储存等等。

这些化学因素对工作人员的健康构成威胁,需要加强对化学品的管理和使用。

事故隐患控制的基本原则

事故隐患控制的基本原则

事故隐患控制的基本原则1、消除潜在危险的原则即在本质上消除事故隐患是理想的、积极的、进步的事故预防措施。

其根本做法是以新的系统、新的技术和工艺代替旧的不安全的系统和工艺,从根本上消除事故发生的可能性。

例如:用不可燃材料代替可燃材料;以导爆管技术代替导火索起爆方法;改进机器设备,消除人体操作对象和作业环境的危险因素,排除噪声、尘毒对人体的影响等,从本质上实现职业安全卫生。

2、降低潜在危险因素数值的原则在系统危险不能根除的情况下,尽量的降低系统的危险程度。

一旦系统事故发生,将使其所造成的后果严重程度最小。

例如:手电钻工具采用双层绝缘措施;利用变压器降低回路电压;在高压容器中安装安全阀、泄压阀抑制危险发生。

3、冗余性原则通过多重保险、后援系统等措施,提高系统的安全系数,增加安全余量。

如:在工业生产中降低额定功率;增加钢丝绳强度;飞机系统的双引擎;系统中增加备用装置或设备等措施。

4、闭锁原则在系统中通过一些元器件的机器连锁或电气互锁,作为保证安全的条件。

如冲压机器的安全互锁器等。

5、能量屏蔽原则6、距离防护原则7、时间防护原则8、薄弱环节原则在系统中设置薄弱环节,以最小的、局部的损失换取系统的总体安全。

如电路中的保险丝、锅炉的溶拴、煤气发生炉的防爆膜、压力容器的泄压阀等。

他们在危险情况出现时就发生破坏,从而释放或阻断能量,以保证整个系统的安全。

9、坚固性原则通过增加系统强度来保证安全性。

加大安全系数,提高结构强度等措施。

10、个体防护原则根据不同作业性质和条件配备相应的保护用品及用具。

采取被动的措施,以减轻事故和灾害造成的伤害或损失。

11、代替作业人员的原则在不可能消除和控制危险、有害因素的条件下,以机器、机械手、自动控制器或机器人等代替人的某些操作,防止危险和有害因素对人体的危害。

12、警告和禁止信息原则采用光、声、色或其他标识作为传递组织和技术信息的目标,以保证安全。

如宣传画、安全标识、板报警告等。

预防为主的子原理范本

预防为主的子原理范本

预防为主的子原理范本预防为主的原则是指在进行各项活动或处理各种情况时,将预防措施放在首要位置,确保事情的顺利进行,避免潜在的危险或不必要的损失。

在日常生活和工作中,我们都应该根据实际情况采取相应的预防措施,以确保自己和他人的安全。

下面是一些预防为主的子原则的范本:1. 事故预防原则:在进行任何活动时,首先要做好事故预防措施。

例如,在进行高空作业时,要确保工人佩戴好安全帽和安全带,以防止意外坠落。

同时,要配备好防护设备和安全设施,如警示标志和防护栏杆。

2. 灾害预防原则:在地震、火灾、洪水等自然灾害可能发生的地区,要定期进行演练和培训,提高人们的应对能力和自救能力。

同时,要建设健全完善的灾害预警系统和应急救援体系,以提前预防和有效应对灾害。

3. 疾病预防原则:在日常生活中,要注意个人卫生和环境卫生,勤洗手、保持通风、饮食卫生等,以预防传染病的发生。

此外,要积极注射疫苗、定期体检、良好的生活习惯等,可以增强身体的抵抗力,预防各类疾病的发生。

4. 交通预防原则:在道路交通中,要坚守交通规则,遵守交通信号灯,严禁酒驾、超速驾驶等危险行为。

此外,要进行安全驾驶培训和车辆维护,检查车辆的安全设备和制动系统,确保行车安全。

5. 网络预防原则:在使用互联网时,要注意网络安全,不随意点击不明链接、下载可疑软件和文件,定期更换密码,确保个人信息的安全。

同时,要提高网络安全意识,警惕网络诈骗和欺诈行为,避免个人和财产的损失。

6. 药物预防原则:在使用药物时,要按照医生的指导用药,注意药物的剂量和使用方法。

同时,要避免滥用药物和自行调整剂量,防止药物过量和对身体的损害。

7. 环境预防原则:在工作和生活环境中,要注意防护措施的落实。

例如,在工业生产过程中,要加强环境监测和污染治理,减少有害物质的排放,保护环境和员工的健康。

8. 财产预防原则:在财务管理中,要建立健全的财务制度和内部控制,加强资金监管和资产保护。

此外,要加强安全防范,加装监控设备、报警系统等,防止财产损失和盗窃事件的发生。

危险因素的几个防护原则(通用版)

危险因素的几个防护原则(通用版)

危险因素的几个防护原则(通用版)Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety.( 安全管理)单位:_______________________部门:_______________________日期:_______________________本文档文字可以自由修改危险因素的几个防护原则(通用版)1.消除潜在危险的原则这一原则的实质是面向科学进步的,它以某种形式的出现,就可消除人周围环境中的危险和有害因素,从而保证最大可能的安全。

安全技术的任务之一就是研制出适应具体生产条件下的确保安全的装置,或称故障自动保险的或失效保护(fail-safe)装置,以增加系统的可靠性。

即使人已因不安全行动而违章操作,或个别部件发生了故障,也会由于该安全装置的作用而完全避免伤亡事故的发生。

2.降低潜在危险因素数值的原则这一原则可提高安全水平,但不能最大限度地防护危险因素。

实质上该原则只能获得折衷的解决办法。

例如:在人—物质(环境)系统中,不象人—机系统那样易于装上fail-safe系统,如室外作业或环境中存在着化学能的有害气体,这就要从保护人的角度,减少吸入的尘毒数量,加强个体防护。

这称之为第二位的fail-safe。

3.距离防护原则生产中的危险和有害因素的作用,依照与距离有关的某种规律而减弱。

许多因素的这一性质可以很有效地加以运用。

例如对放射性等致电离辐射的防护,噪声的防护等均可应用距离防护的原则来减弱其危害。

采取自动化和遥控,使操作人员远离作业地点,以实现生产设备高度自动化,这是今后的方向。

4.时间防护原则这一原则是使人处在危险和有害因素作用的环境中的时间缩短至安全限度之内。

安全防护技术的基本原则、常用方法(三篇)

安全防护技术的基本原则、常用方法(三篇)

安全防护技术的基本原则、常用方法安全防护技术是指通过一系列手段和方法保护人员、设备和财产免受各种安全威胁和危害的技术。

在实施安全防护技术时,有一些基本原则和常用方法需要遵守和采用。

下面我将详细介绍一下这些基本原则和常用方法。

一、基本原则1. 依法依规原则:安全防护技术必须以法律法规为基础,依法依规开展安全防护工作。

企业、组织以及个人必须遵守相关的法律法规,不得违法违规行事。

2. 综合治理原则:安全防护技术要以综合治理原则为基础,通过多种手段和方法综合治理各种安全威胁和危害。

只有综合治理,才能全面提高安全防护水平。

3. 防范为主原则:安全防护技术要坚持防范为主原则,提前预防和遏制安全威胁和危害。

防患于未然,避免事故的发生。

4. 整体布局原则:安全防护技术要按照整体布局原则进行规划和设计。

要从全局出发,统筹兼顾各个环节和方面,确保整体安全防护效果。

5. 以人为本原则:安全防护技术要以人为本,重视人的因素。

要通过培训、教育和管理,提高人员的安全意识和自我防护能力。

二、常用方法1. 安全管理系统:建立健全安全管理系统,形成科学的安全管理体系。

通过制定和执行各项规章制度,明确安全责任和权限,确保安全管理的落实。

2. 安全审查评估:对组织、设备和工艺进行全面安全审查和评估。

查找潜在风险和隐患,制定相应的防护措施,防止事故的发生。

3. 安全技术设施:在关键部位和环节安装安全技术设施,如监控系统、报警系统、防火设施等。

通过技术手段对安全威胁进行监测和预警,及时采取相应措施。

4. 安全培训教育:加强安全培训教育,提高人员的安全意识和技能。

通过培训,使人员熟悉安全操作规程,掌握应急处理措施,提高自我防护能力。

5. 防护措施落实:制定和执行各项防护措施,对潜在风险和隐患进行有效控制。

如对危险化学品进行安全存放和管理,对作业现场进行标识和管控等。

6. 应急预案编制:制定和完善应急预案,确保在事故和紧急情况下能够迅速采取应对措施。

危险因素的防护措施

危险因素的防护措施

危险因素的防护措施
1. 化学危险:应当全程戴上防护口罩、防护眼镜和防护手套。

若是涉及到有爆炸、火灾等情况,则应当全程穿戴消防服和消防靴。

2. 生物危险:应当全程戴上防护口罩、防护眼镜和防护手套。

若是涉及到有胶水、化学液体的腐蚀危险,则应当全程穿戴绝缘衣和防腐潜水靴。

3. 物理危险:应当穿戴安全帽、防护眼镜和防护耳塞,从而防止头部、眼部和听力受到损伤。

同时,要提供最好的工具,防止由于乱用非正常工具所带来的安全隐患。

4. 人体因素:做到每天定期定时进行体检,如出现身体不适及时就医治疗,同时定期进行工作环境检测,确保身体健康。

混凝土施工中的危险因素及防护原理

混凝土施工中的危险因素及防护原理

混凝土施工中的危险因素及防护原理混凝土施工是很常见的工程活动,但是施工过程中存在着许多危险因素。

为了确保工人和施工人员的安全,防护措施是必不可少的。

本文将深入探讨混凝土施工中的危险因素,并介绍一些常见的防护原理。

1. 混凝土搅拌机的操作危险混凝土搅拌机是混凝土施工过程中不可或缺的设备之一。

然而,搅拌机的旋转部件以及高速旋转的搅拌叶片可能会造成伤害。

为了防止事故发生,工人需要穿戴合适的个人防护装备,例如手套、护目镜和耳塞。

搅拌机应该进行定期检修和维护,以确保设备的正常运行。

2. 混凝土泵车的倾倒危险在混凝土输送过程中,泵车的倾倒是一个潜在的危险因素。

倾倒过程中,如果操作不当或者泵车结构不稳定,可能会导致车辆倾覆和人员受伤。

为了防止这种情况发生,操作员需要接受专业培训,并且泵车必须建立在坚固的基础上。

需要注意倾倒过程中周围的人员安全,并确保操作区域的安全防护措施完善。

3. 钢筋绑扎的损伤风险钢筋的绑扎是混凝土施工过程中的重要环节,但是这项工作涉及到尖锐的钢筋和使用钳子进行绑扎,可能会造成切割和穿刺伤害。

为了减少伤害风险,工人需要佩戴防护手套和护目镜,并掌握正确的绑扎技巧。

施工现场应该保持整洁,确保没有尖锐物体暴露在钢筋周围。

4. 环境因素的危害在混凝土施工现场,环境因素可能会对工人的健康产生影响。

混凝土粉尘可能会造成呼吸问题和皮肤刺激。

为了保护工人的健康,应该进行适当的通风措施,并要求工人佩戴防尘口罩和防护服。

高温天气下施工时需要提供足够的饮水和休息时间,以防止中暑。

混凝土施工中存在着多种危险因素,包括设备操作、倾倒过程、钢筋绑扎和环境因素。

为了确保施工人员的安全,必须采取相应的防护措施。

这包括提供适当的个人防护装备、定期维护设备、进行专业培训、确保施工区域安全以及合理的环境控制措施。

只有采取了全面的防护措施,才能确保混凝土施工过程的安全性和顺利进行。

施工安全是混凝土施工中最重要的问题之一。

为了降低意外事故和职业病风险,施工人员需要了解并采取适当的安全措施。

危险因素的几个防护原则

危险因素的几个防护原则

风险因素的几种保护原则1. 消除潜在危险的原则这一原则的实质是面向科学进步的,它以某种形式的出现,它可以消除周围环境中的危险和有害因素,从而保证最大可能的安全。

安全技术的任务之一是开发确保特定生产条件下安全的装置,或称故障自动保险的或失效保护(fail-safe)装置,以增加系统的可靠性。

即使人已因不安全行动而违章操作,或个别部件发生了故障,也会由于该安全装置的作用而完全避免伤亡事故的发生。

2. 降低潜在风险因素价值的原则这一原则可提高安全水平,但不能最大限度地防护危险因素。

本质上,这一原则只能得到一个折衷的解决方案。

例如:在人—物质(环境)系统中,不象人—机系统那样易于装上fail-safe系统,例如,在室外操作或环境中存在具有化学能的有害气体,这就要从保护人的角度,减少吸入的尘毒数量,加强个体防护。

这称之为第二位的fail-safe。

3. 距离保护原理生产中的危险和有害因素的作用,依照与距离有关的某种规律而减弱。

许多因素的这一性质可以很有效地加以运用。

例如对放射性等致电离辐射的防护,距离保护原理可应用于噪声保护,以减少其危害。

采取自动化和遥控,使操作人员远离作业地点,实现生产设备的高度自动化,这是今后的方向。

4. 时间保护原则这一原则是为了缩短人们处于危险和有害因素环境中的时间,使其在安全限度内。

5. 屏蔽原理这一原则是在危险和有害影响范围内设置障碍,以保障人的防护。

障碍分为机械的、光电的、吸收的(如铅板吸收放射线)等等。

6. 坚定的原则这一原则与安全有关,提高结构强度相联系的,通常称之为强度安全系数。

例如起重运输的钢丝绳,坚固性防爆的电机外壳等。

7. 弱连接原理与上述原则相反,利用薄弱的元件,在危险因素达到危险值之前,它们已被提前销毁,例如保险丝,安全阀等。

8. 不接近原则这一原则是为了防止人们落入危险和有害因素区域,或者在人操作的地带中消除危险和有害因素的落入。

例如安全栅栏等。

9. 锁定原理这一原则是为了确保某些组件以某种方式强制交互,以保证安全操作。

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危险因素的几个防护原则
1.消除潜在危险的原则
这一原则的实质是面向科学进步的,它以某种形式的出现,就可消除人周围环境中的危险和有害因素,从而保证最大可能的安全。

安全技术的任务之一就是研制出适应具体生产条件下的确保安全的装置,或称故障自动保险的或失效保护(fail-safe)装置,以增加系统的可靠性。

即使人已因不安全行动而违章操作,或个别部件发生了故障,也会由于该安全装置的作用而完全避免伤亡事故的发生。

2.降低潜在危险因素数值的原则
这一原则可提高安全水平,但不能最大限度地防护危险因素。

实质上该原则只能获得折衷的解决办法。

例如:在人—物质(环境)系统中,不象人—机系统那样易于装上fail-safe 系统,如室外作业或环境中存在着化学能的有害气体,这就要从保护人的角度,减少吸入的尘毒数量,加强个体防护。

这称之为第二位的fail-safe。

3.距离防护原则
生产中的危险和有害因素的作用,依照与距离有关的某种规律而减弱。

许多因素的这一性质可以很有效地加以运用。

例如对放射性等致电离辐射的防护,噪声的防护等均可应用距离防护的原则来减弱其危害。

采取自动化和遥控,使操作人员远离作业地点,以实现生产设备高度自动化,这是今后的方向。

4.时间防护原则
这一原则是使人处在危险和有害因素作用的环境中的时间缩短至安全限度之内。

5.屏蔽原则
这一原则是在危险和有害作用的范围内设置障碍,以保障人的防护。

障碍分为机械的、光电的、吸收的(如铅板吸收放射线)等等。

6.坚固原则
这个原则是与以安全为目的,提高结构强度相联系的,通常称之为强度安全系数。

例如起重运输的钢丝绳,坚固性防爆的电机外壳等。

7.薄弱环节原则
与上述原则相反,利用薄弱的元件,当它们在危险因素来达到危险值之前已预先破坏,例如保险丝,安全阀等。

8.不予接近的原则
这一原则是使人不能落入危险和有害因素作用的地带,或者在人操作的地带中消除危险和有害因素的落入。

例如安全栅栏等。

9.闭锁原则
这一原则是以某种方法保证一些元件强制发生相互作用,以保证安全操作。

例如防爆电器设备,当防爆性能破坏时则自行断电,提升罐笼的安全门不关闭就不能合闸开启等等
10.取代操作人员的原则
能消除危险和有害因素的条件下,为摆脱不安全因工人的危害,可用
机器人或自动控制器来代替人。

1l.警告和禁止信息原则
以主要系统及其组成部分的人为目标,运用组织和技术,如光、声信息和标志,不同颜色的信号,安全仪表,培训工人等,应用信息流来保证安全生产。

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