二极管检验作业指导书
直插二极管来料检验作业指导书
直插二极管来料检验作业指导书一、背景介绍直插二极管是一种常见的电子元器件，广泛应用于电子电路中。
为了确保产品质量，降低不良品数量，对直插二极管的来料进行合格性检验非常重要。
本作业指导书旨在提供直插二极管来料检验的详细步骤和操作规范，确保检验工作的准确性和高效性。
二、检验工具准备1. 数字万用表：用于测量二极管的正向电压和反向电阻。
2. 直插二极管测试夹具：用于将待检测的直插二极管固定在测试台上，确保测试准确性。
3. 标示工具：用于标记合格或不合格的直插二极管。
4. 直插二极管来料检验记录表：用于记录每个直插二极管的检验结果。
三、检验步骤1. 对待检测的直插二极管进行外观检查，检查是否有损坏、变形或焊接不良等问题。
若有问题，记录为不合格并进行下一步检验。
若外观完好，则进行下一步。
2. 使用数字万用表进行正向电压测量。
将二极管的正极连接到数字万用表的正电极，将二极管的负极连接到数字万用表的负电极。
记录测得的正向电压值。
3. 使用数字万用表进行反向电阻测量。
将二极管的正极连接到数字万用表的正电极，将二极管的负极连接到数字万用表的负电极。
记录测得的反向电阻值。
4. 根据产品规格要求，判断正向电压和反向电阻是否符合要求。
若符合要求，标记该直插二极管为合格，将检验结果记录在直插二极管来料检验记录表中。
若不符合要求，标记该直插二极管为不合格，将检验结果记录在直插二极管来料检验记录表中。
5. 将合格的直插二极管进行包装并储存，将不合格的直插二极管进行淘汰或返修。
四、注意事项1. 操作人员应具备相关知识和技能，熟悉检验步骤和要求，减少操作误差。
2. 测量仪器应进行定期校准和维护，确保测量结果的准确性。
3. 在进行检验工作时，应保持工作区域整洁，确保操作环境的安全和清洁。
4. 严格按照操作规范进行检验，不得有任何违章操作。
五、总结直插二极管的来料检验是保证产品质量的重要环节。
通过严格按照检验步骤进行操作，可以及时发现不合格产品，并采取相应措施，降低不良品率，提高产品质量。
二极管检验指导书A3
规格型号AB C 《检验报告单》序号检验项目类别00.65 1.5《进料检验日报表》1合格供应商1. 是否在《合格供应商名单》内；B正向压降设定规格型号反向耐压反向漏电流封装X=0.5V/度1N4007≥1200V ≤5uA DO-41Y=1mA/度1N5399≥1200V ≤5uA DO-15输出电压10V 档FR105≥600V ≤5uA DO-41耐压设定FR107≥1000V ≤5uA DO-41X=200V/度HER105≥400V ≤5uA DO-41Y=5uA/度HER107≥800V ≤5uA DO-41输出电压5000V 档HER157≥800V ≤5uA D0-151N4148≥75V ≤5uA DO-351N5819≥40V ≤5uA DO-41HER108≥1000V≤5uADO-41生效日期：文件编号：WI-QD10 -0022 版本：A/3物品名称卡尺目测编制：审核： 审批：检验记录项：引脚材质、反向耐压（V）、反向漏电流（I RM ）2. 存放于135℃高温2小时，常温下2小时，各 项指标必须符合以上标准；3. 用酒精擦元件字符30S ，字迹仍清晰、耐久。
中山市电气有限公司检 验 指 导 书外观2AQL 值记录二极管、整流桥抽样方式检 验 标 准整流、开关、快恢复管检测器具《合格供应商名单》3性 能3. 引脚光亮，无锈迹、无毛刺、变形；引脚 材质为铜（1N4148是铁脚）；B QT 2GB/T 2828.1—2003正常一次抽样Ⅱ级水平B5～10PCS高温试验箱44. 尺寸如图。
1. 正向压降0.7±0.1V ；2. 耐压（DC ）：1. 温度为310±20℃锡炉浸锡2S ，上锡≥95%；（1N4148输出电压为500V 档 X=50V ）图示/检验条件试 验C2. 元件字符、正负极色标正确、清晰、耐久，1. 包装有明确标签、统一；管体完整、无裂痕；1.8±0.13.6±0.20.5±0.0528±328±32.5±0.25±0.20.8±0.0528±328±328±328±33.4±0.26.3±0.30.8±0.05。
二极管来料检验作业指导书
二极管来料检验作业指导书一、检验目的二极管是一种常见的电子元件，广泛应用于电路和装置中。
来料检验是确保所使用的二极管质量合格的重要环节，通过严格的检验程序和标准，可以提前发现并筛选出不合格品，以确保产品质量的稳定性和可靠性。
本作业指导书的目的在于规范并指导二极管来料检验的操作流程，确保每一件产品都符合所需品质，并最大程度地减少不良品的发生。
二、检验要求1. 外观检验：对于二极管元件，外观是最直接的检验指标之一。
应仔细检查二极管的外观，包括是否有明显的破损、刮痕、氧化、异物等。
2. 电性能检验：检验二极管的电性能是保证其正常工作的关键。
应使用适当的测试设备，检测二极管的正向电压降、反向电流、反向击穿电压等参数，确保其符合设计要求。
3. 标识检验：二极管上应有清晰可辨的标识，包括型号、批号、生产厂商等信息。
应检查标识的完整性和准确性，以避免混淆和误用。
4. 包装检验：检查二极管的包装是否完好，是否有破损或污染。
包装的状态直接关系到后续产品的质量和外观。
三、检验步骤1. 准备工作：将待检二极管、检验设备准备齐全，并确保设备的性能良好和校准状态正常。
2. 外观检验：a. 仔细观察二极管外观，检查是否有明显的破损、刮痕、氧化、异物等。
b. 如发现上述问题，应立即判定为不合格品，标记和隔离。
3. 电性能检验：a. 按照测试设备的说明书，连接二极管到测试设备。
b. 按照要求设置测试参数，并进行测试。
c. 检查测试结果是否符合设计要求的规范范围。
d. 如测试结果超出规范范围，判定为不合格品，标记和隔离。
4. 标识检验：a. 检查二极管上的标识信息是否清晰可辨。
b. 对照产品规格和确认标识是否与规格相符。
c. 如发现标识有误或不清晰，判定为不合格品，标记和隔离。
5. 包装检验：a. 检查二极管的包装是否完好无损。
b. 检查包装上的标签是否准确、完整。
c. 如发现包装有损坏或标签错误，判定为不合格品，标记和隔离。
6. 记录和报告：a. 将每件二极管的检验结果记录下来，包括序号、检验日期、检验员、合格与否等。
插件二极管检验作业指导书
物料种类：插件二极管
序号
使用设备
1
万用表
2
卡尺
3
烙铁
用量
1 1 1
文件编号：
版本：
生效日期：
检验项目 使用工具
检验内容及方法
检验标准
缺陷类别 CR MA MI
包装检查
目视
料号、品名规格、供应商名称、数量日期 、包装方法、ROHS材料标识、QCPASS章等
有贴ROHS标贴，包装方法能起到保护作 用，料号、规格、供应商名称、标识与送 检单一致.
外观检查
目视 目视 目视
元件本体变形、断裂 有标识的一端为负极 不可有丝印偏、错，颜色与样品一致
引脚离元件本体1.0mm以上位置不可有油漆 、胶水等异物
※ ※
※
※
参考图片
尺寸检查 卡尺 测量物料直径、长度、引脚长度、间距 与样品及承认书一致
※
承认检查 目视 检查ERP样品承认信息
无承认信息,无详细字段认可文号.
※
目视 来料混料，规格
无混料现象，规格与承认书一致
※
目视 脏污、破损、氧化、生锈、发黑、发黄 不允许
※
注意事项
1.性能测试时要注意万用表的读数 2.极性标识要清楚 3.不良品做标示，便于审核、评审 4.注意检查成型后形状要与样品一致，便于 插件
※
装配检查 PCB板 选取对应PCB板试装，（2--3PCS）
松紧适度，能紧贴PCB板
※
性能检查 可靠性
烙鉄
在280℃+/-20℃锡炉试验5S 烙鉄温度280℃+/-20℃，时间10S
在280℃+/-20℃锡炉试验5S后参数仍满足 规格
二极管检验作业指导
5.2，5.3，5.5
8 拟制
处理方法：按《进货检验标准总则》执行。 审核 批准
2
文 件 编 号 作 业 指 导 书 版 本 号 年 第 页 月 共 日 页
生 效 日 期 标 题 二极管检验作业指导 页 附表二
序号 检验项目 缺陷内容
次
判定 B C B C B B B B C
1
外观
表面破损，规格型号、极性标识错、漏，引线脚严重氧 化、变形、混料 表面脏污，标识不断清晰，引线脚轻微氧化、变形 主体尺寸超差，引线脚直径超差且影响装配
1
文 件 编 号 作 业 指 导 书 版 本 号 年 第 页检验作业指导 页 次
目的：掌握二极管的检验标准，使来料质量更好的符合我公司的品质要求。 适用范围：电脑电玩厂所使用的二极管。 检验仪器和设备：半导体管特性图示仪、游标卡尺、锡炉。 检验项目及技术要求 外观:表面无破损，规格型号、极性标识清晰、正确，无混料，引线脚无氧化、脏污、 变形现象。
2
结构尺寸 主体尺寸超差，引线脚直径超差但不影响装配
3
引线脚抗折性
抗折性后引线脚松动或脱落 超出技术规格要求
4
电气性能
发光颜色及发光强度与样板不相符 可焊性后,上锡面<80%
5
可焊性 可焊性后,上锡面 80%~98%
拟制
审核
批准
4.2 4.3 4.4 4.4.1 4.5 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 6 7
作业指导书贴片稳压二极管
◆6
可焊性
温度260±10℃,时间2S ,锡点圆润有光泽，稳固
铬铁
√
◆7
耐焊接热
温度260±10℃,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好
铬铁
√
8
包装
包装良好,随附出厂时间及检验合格证
目测
√
4相关记录与表格
《进货检验报告》HWM-QR099-
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
作业指导书贴片稳压二极管
第1页共1页
作业指导书
进货检验规范（贴片稳压二极管）
编号
第2版
第0次修改
生效日期
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购贴片稳压二极管的质量符合要求。
本检验规范适用于汉王制造有限公司无特殊要求的贴片稳压二极管。
2参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《可焊性、耐焊接热实验规范》，《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技
C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3；AQL：A类缺陷为0，B类缺陷为，C类缺陷为。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL
为30，DL为III，抽样方案为：n = 6，Ac = 0，Re = 1。
术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。
3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：半导体管特性图示仪（XJ4810），游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于
95%的酒精
3.2缺陷分类及定义：
二极管作业指导书
编 号页号/页数发布日期
外观
使IQC检验检验更标准，操作 1.二极管极性标识印刷正确、清晰。
更规范，确保合格原料流入 2.二极管引出脚不得发黑、漏锡。
生产线
1.二极管
检验内容
1.二极管的起始电压
2.二极管的反向击穿电压
1.晶体管特性图示仪
对二极管特性进行检验
判定基准
1、外观检验按国标GB2828-2003一般 检验水平一级抽检：AQL=0.65
2、特性检查：每批次抽取10PCS
为依据
接收标准 Ac.Re=0：1
标 记处 数签字日期目的
MQ-IQC-04-1
全规格二极管IQC
二极管 检验作业指导书
品名型号作业类别1/2
以供应商提供的检测报告管理要点
审批/日期
更改文件号更 改 理 由
品名
计量器具
编制/日期标审/日期
测量依据
一、仪器面板图示区域
图九
图四
图八
图一
图七
图五
图六
图二
图三
无锡尚德太阳能电力有限公司。
直插二极管来料检验作业指导书
直插二极管来料检验作业指导书一、引言直插二极管作为电子产品中常用的一种电子元件，在生产过程中对其质量进行检验是非常重要的一环。
通过对直插二极管的来料检验，可以确保产品质量的稳定性和可靠性。
本作业指导书旨在帮助操作人员正确进行直插二极管来料检验工作，确保产品质量符合标准要求。
二、检验仪器和设备1.放大镜：用于观察直插二极管的封装情况和字迹清晰度。
2.万用表：用于测量直插二极管的电阻值和电压值。
3.静电手套、静电垫：用于防止静电对直插二极管的损坏。
4.测试架：用于支撑直插二极管并进行电性能测试。
三、检验流程1.接收来料将待检的直插二极管按照日期和批次信息进行分类，确保操作的流程顺畅和准确。
2.外观检查用放大镜观察直插二极管的外观，检查是否有封装开裂、字迹清晰、没有明显刮伤等问题。
若有发现异常，需记录并进行退货处理。
3.尺寸检查使用卡尺测量直插二极管的尺寸，包括长度、宽度和高度等。
确保直插二极管的封装尺寸符合产品要求。
4.电性能测试将直插二极管固定在测试架上，使用万用表进行电性能测试。
测试项目包括正/反向电压、正/反向电流、正向电压降、反向漏电流等。
测试结果应在产品规格范围内，否则认定为不合格品。
5.包装检查检查直插二极管的包装是否完整，有无湿气进入等问题。
若发现异常，需记录并进行退货处理。
四、检验记录对每个批次的直插二极管进行详细记录，包括日期、批次、尺寸测量数据、电性能测试数据等信息。
记录应准确、清晰，以备后续追溯使用。
五、不合格品处理1.记录并标记不合格品，确保与合格品分开存放。
2.及时通知相关部门进行不合格品的退货或重新加工处理。
六、注意事项1.操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保结果准确可靠。
2.在操作过程中需佩戴静电手套，确保不给直插二极管带来静电损伤。
3.操作过程中需将直插二极管放置在静电垫上，避免静电对直插二极管的影响。
4.将尺寸测量工具保持清洁，并在使用前进行校准。
5.遵守常规的安全操作规范，确保工作场所的安全性。
二极管检测指导书
品质指导书
文件名称 二极管检测作业指导
文件编码 版本号 本页号 总页数
修订历史记录
日期
制订
审核
批准
时间
产品型号 执行工位品质指导书源自文件名称 二极管检测作业指导
文件编码 版本号 本页号 总页数
1. 目的 通过对其外观与性能检测，确保来料品质满足本公司产品需求。
2. 适用范围 该程序适用于公司所有二极管的检验。
3. 检测设备 晶体管特性图示仪、游标卡尺、铬铁
4. 抽样标准 MIL-STD-105E 单次Ⅱ级抽样标准。
5. 判定等级 AQL：MAJ： 0.4 MIN： 1.5
6. 检测步骤 6.1 包装检验：根据送检单内容，对照BOM检验来料标识是否清晰、有无错料、混料，包装有无破损、 脏污、水渍等。 6.2 外观检查：检验物料有无变形、脏污、破损、引脚有无氧化，表面印字标识要求清晰、完整。 6.3 尺寸检查：用游标卡尺按承认书、工程图纸、样品测量来料长、宽、高、引脚线径是否合格。 6.4 可焊性测试：用30W烙铁时间3±1秒，对其引脚上锡，检查其上锡是否良好。 6.5 性能测试： 6.5.1 发光二极管： 6.5.1.1正向导通电压测试： 每种颜色的发光二极管均有各自的正向导通电压，在检验时参照承认书 使用可调直流电源对发光二极管的发光特性进行检查。
注意事项： a、检验时需戴静电环。
制订
审核
批准
时间
6.5.1.2 老化测试：将发光二极管插上测试架，按承认书设置通电电压、电流、老化时间等，在老化时 发光二极管颜色要求一不能致，不能有偏色、杂色、黑点等不良。
6.5.2 普通二极管： 6.5.2.1正向导通测试： 普通二极管具有单向导通的特性，表面有环状模纹标示侧为负极，使用万用 表可检测其正向导通与反向截止之特性。 6.5.2.2 稳压测试：按承认书设置晶体管特性图示仪上的参数、检测稳压管的稳压特是否与承认书一致。
二极管筛选作业指导书
二极管筛选作业指导书
1目的
本指导书规定了二极管筛选作业要点和注意事项。
2 适用范围
本指导书适用于普通照明用自镇流荧光灯的二极管筛选作业。
3作业技术要求
根据二极管检验标准，筛选出反向耐压PRV未达到要求的不合格品。
4 作业设备工具
XJ4832型图示仪，二极管反向电压测试仪
5 作业前准备
接通仪器电源，设定档位：
a）图示仪：Ic为0.5mA/格，Vce为200V/格，功耗限制电阻为2.5KΩ，峰值电压为10V；
b）反向电压测试仪：电压为1200V，电流为2.0μA。
6 作业步骤
6.1将二极管按正负极方向整齐的放置到测试板上，按下测试按钮，根据仪器上显示的图形和测试仪指针（数据）判定并筛选出不合格品。
二极管来料检验作业指导书
二极管来料检验作业指导书1. 引言二极管在电子设备中具有重要的功能和作用，质量问题的存在会直接影响整体产品的性能和可靠性。
为了保证二极管的质量，对来料进行检验是必不可少的环节。
本作业指导书旨在介绍二极管来料检验的操作步骤和要点，以确保所使用的二极管符合质量要求。
2. 检验流程(1) 来料登记：将收到的二极管进行登记，记录相关信息，包括供应商、批次号、生产日期等。
(2) 外观检查：仔细观察二极管的外观是否存在损伤、划痕或者其他明显缺陷。
(3) 包装状况：检查二极管的包装是否完好，并核对包装标识与登记信息是否一致。
(4) 标记检查：核对二极管的标记与规格是否一致。
常见的标记包括型号、批号、管号等。
(5) 电性能检测：使用合适的测试设备对二极管的电性能进行检测，包括正向电压放大系数、反向击穿电压等。
(6) 包装齐全性：检查二极管包装内是否齐全，如使用说明书、保修卡等。
(7) 检验记录：对每一次来料检验的结果进行记录，包括合格、不合格的数量和详细的不合格原因。
3. 要点(1) 注意检验环境的清洁：二极管是一种对尘埃敏感的元件，所以检验环境应保持干净，避免灰尘和杂物进入。
(2) 高低温环境测试：在特殊要求的情况下，可以将二极管放置在高低温环境中进行测试，以验证其性能和可靠性。
(3) 合格品封存：对于符合质量要求的二极管，应予以封存，并按照规定储存和保管。
(4) 不合格品处理：对于不合格的二极管，应及时进行退货、报废或者返修处理，并及时更新记录。
(5) 管理责任：来料检验是保证二极管质量的重要环节，相关责任和权益应明确归属，确保检验的严谨性和准确性。
4. 结论二极管来料检验是保证二极管质量的关键环节，通过严格按照操作流程和要点进行检验，可以有效地筛选出不合格品，并确保所使用的二极管符合质量要求。
为了做好来料检验工作，相关人员应熟悉本作业指导书并逐步推行，以提高工作效率和产品质量。
发光整流二极管检验作业指导书
发光（整流）二极管检验作业指导书
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发光（整流）二极管检验作业指导书
备注：
1产品型式试验基本上按上述顺序进行，如果某些试验项的结果与进行该项试验的先后顺序无关，试验顺序可以变动；
2试验应在无强制对流空气且环境温度为20℃±5℃的场所进行；
3首样检验、试制新产品、产品在设计、工艺、材料有重大改变时，上述每项都必须检验。
其余则可以根据客户或送检部门要求检验其中一项、几项或全部项目；
4型式试验时如有任一试验条款中任一试品不合格,则判该批为不合格，要求改进后重新送样,并对不合格项目进行复试；
5型式试验的样本数量不少于12只；
6本作业指导书引用标准有（标准如有修订或换版则以最新版为准）, 试验中不完善的项目可引用相应标准的对应章节作补充：
GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求
GB/T 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法7型式试验中，“----”表示“不适用”，“/”表示“未检验”。
贴片二极管检验作业指导书
√
◆6
可焊性
温度260±10℃,时间2S,锡点圆润有光泽，稳固
恒温铬铁
√
◆7
耐焊接热
温度260±10℃,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好
恒温铬铁
√
8
包装
包装良好,随附出厂时间及检验合格证
目测
√
4相关记录与表格
《进货检验报告》JX/QL-02-01
术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。
3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：半导体管特性图示仪（XJ4810），游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于
95%的酒精
3.2缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
深圳晶讯软件通讯技术有限公司
JINGXUN SOFTWARE
来料检验作业指导书
文件名称：贴片二极管来料检验作业指导书
文件编号：JX/QL-01-03
文件版本：0
编制：日期：
审核：日期：
批准：日期：
发布日期：
实施日期：
深圳晶讯软件通讯技术有限公司
JINGXUN SOFTWARE
文件编号
JX/QL-01-03
版本/状态
作业指导书（贴片二极管）
页码次
共页第页
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购贴片二极管的质量符合要求。
本检验规范适用于本司采购的无特殊要求的贴片二极管。
2参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《可焊性、耐焊接热实验规范》，《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技
二极管来料检验作业指导书
2.5可焊性良好。
3、性能检验
二极管的正向电流、反向电压、稳压值符合供方产品手册。
4、引出端强度
引脚弯曲、扭转、拉力应无松动，无可见损伤，测试性能仍符合允许值范围。
四、检验方法
1、所用仪器、仪表、工具：YB4810A半导器管特性图示仪、万用表、卡尺、稳压源一台、电烙铁等。
2、合格质量水平
电性能AQL：0.065
外观重缺陷AQL：1.0
轻缺陷AQL：2.5
三、检查内容
1、质量标准
要求有质量体系认证证书；供货方出厂检验报告、合格证。
2、外观检验
2.1规格型号、外形尺寸符合设计文件设计所要求有其产品手册。
2.2标识应正确、清晰、一致性应符合规范。
2.3外表应清洁、无缺角、破裂等不良现象。
2、以设计文件提供的型号、规格或样品件为准，参照产品手册逐项检验。
3、外观质量以目测为主。
4、外形尺寸用卡尺测量。
5、引脚用手轻扳两下，目测松动与否。
6、可焊性
采用手工烙铁焊法则。
7、性能测试
7.1反向电压用VR表示，参数见供方产品手册。
7.2正向电流用IF表示，参数见供方产品手册。
7.3稳压值测试范围见供方产品手册。
拟制
审核
批准
爱如潮水
我再也不愿见你在深夜里买醉
不愿见别的男人见识你的妩媚
你该知道这样会让我心碎
答应你从此不在深夜里徘徊
不要轻易尝试放纵的滋味
你可知道这样做让我心碎
答应我你从此不在深夜里徘徊
不要轻易尝试放纵的滋味
你可知道这样会让我心碎
检验作业指导书
完成日期：第1页共2页编号：
产品名称
直插二极管来料检验作业指导书
缺陷分类
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
VFMAX
符合设计要求
半导体管图示仪
√
2
标识
标识完备、准确、无错误
目测
√
3
标识附着力
标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化
酒精棉球
√
4
外观检查
无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象
目测
√
5
尺寸及封装
符合设计要求
游标卡尺
术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。
3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：半导体管特性图示仪（XJ4810），游标卡尺，锡炉，测力计，浓度不
低于95%的酒精
3.2缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
第1页
编号
第2版
第0次修改
生效日期
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购直插二极管的质量符合要求。
本检验规范适用于汉王制造有限公司无特殊要求的直插二极管。
2参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《可焊性、耐焊接热实验规范》，《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技
√
◆6
可焊性
温度260±10℃,时间2S ,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状
锡炉
√
◆7
耐焊接热
温度260±10℃,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好
发光二极管来料检验作业指导书
发光二极管来料检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在指导工作人员进行发光二极管（LED）来料检验的操作流程及标准要求。
通过严格的检验流程和标准，确保来料的质量符合要求，减少不良品的投入，提高生产效率和成品质量。
二、检验设备和工具准备1. 显微镜：用于观察发光二极管的封装质量和焊点情况。
2. 分光光度计：用于测试发光二极管的光强和波长。
3. 直流电源：用于测试发光二极管的正向电压和电流。
4. 静电防护工具：包括静电手套、静电手腕带等工具，用于防止静电损坏发光二极管。
5. 工作台：用于操作发光二极管的检验和测试。
6. 清洁工具：如无尘布、吹尘枪等工具，用于保持检验环境的清洁。
三、检验流程1. 出货检验：将待检验的发光二极管按照批次号和供应商的要求进行分类，并进行记录。
2. 外观检验：使用显微镜检查发光二极管外观，包括封装划痕、氧化、破损等情况。
外观不良的发光二极管应予以淘汰并进行记录。
3. 尺寸检验：使用显微镜或量具检查发光二极管的尺寸是否符合要求。
尺寸不合格的发光二极管应予以淘汰并进行记录。
4. 焊点检验：使用显微镜检查发光二极管的焊点是否完整、没有虚焊、寄生电阻等问题。
焊点不良的发光二极管应予以淘汰并进行记录。
5. 光强测试：使用分光光度计测试发光二极管的光强是否符合标准要求。
光强不合格的发光二极管应予以淘汰并进行记录。
6. 波长测试：使用分光光度计测试发光二极管的波长是否符合标准要求。
波长不合格的发光二极管应予以淘汰并进行记录。
7. 正向电压和电流测试：使用直流电源测试发光二极管的正向电压和电流是否符合标准要求。
正向电压和电流不合格的发光二极管应予以淘汰并进行记录。
四、标准要求1. 外观标准：发光二极管应无划痕、氧化、破损等外观缺陷。
2. 尺寸标准：发光二极管的尺寸应符合产品规格要求。
3. 焊点标准：发光二极管的焊点应完整，无虚焊、寄生电阻等问题。
4. 光强标准：发光二极管的光强应符合产品要求。
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文件名称: 二极管检验作业指导书文件编号：QA-40 版本：00 页码 1 / 3
生效日期：2018.10.15
文件名称: 二极管检验作业指导书文件编号：QA-40 版本：00 页码 2 / 3
1.目的：
对IQC的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。
2．范围：
本检验标准只适用于本公司二极管。
3．抽样标准：
若无不良来料检验记录，按正常检验标准平均取料抽检。
若上批来料有不良记录，此批按加严检验标准检验，如接着连续3批来料检验为合格，将自动转为正常检验标准。
4．知识链接：
具有单向导通，反向截止的特性。
5．检验内容：
外观检验、尺寸检验、性能测试及可焊性。
6．检验方法：
6.1 IQC收到送货单后，依送货单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，
种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及主管，如符合，则按下
面步骤检验。
6.2 外观检验：
在自然光或日光灯下，可使用放大镜
要求：
a.来料包装无破损、变形，标识清晰完整。
b.本体无破损、脏污、残缺、变形及毛边，封装形式与样品一致。
c.引脚/电极端无氧化发乌、披锋、变形、引脚断等不良。
d.丝印清晰正确，无模糊、脱落。
可正确识别极性。
6.3 规格尺寸：
a.本体尺寸在规格书范围内。
6.4 电气性能：
a.导通性
使用万用表将档位调至二极管档位，红表笔接正极，黑表笔接负极，屏幕显示的值为正向导通电压；若红表笔接负极，黑表笔接正极，屏幕显示值为
文件名称: 二极管检验作业指导书文件编号：QA-40 版本：00 页码 3 / 3 零，标示二极管良好。
b.压降值（VF）
将直流电源的正负极分别接二极管的正负极，依规格书要求，将电流调至规定电流，屏幕上的电压显示值就是VF压降值。
6.5 可焊性：
烙铁温度调节为360±10度，加锡焊接引脚，3秒后目测其上锡面积应大于焊接面积的90%，并且引脚保持完好。
7．合格与不合格的判定：
7.1．每个抽样统计出检验不合格数量：主要或次要；
7.2．没有任何缺陷的样品为OK；
7.3．根据抽样检验结果，对照抽样方案判定合格数量是否达到要求数量，合格
物料在外包装上贴上“PASS”纸，并在送货单上盖合格章；不达要求则及
时反馈SQE工程师，并对该批物料盖不合格章、写不良标签。