11031工作面更换采煤机右摇臂行星头浮动油封
工作面补充安全技术措施更换采煤机左摇臂的安全技术措施
工作面补充安全技术措施—更换采煤机左摇臂的安全技术措施背景介绍随着现代坑口技术的不断更新和提升，采煤机的应用越来越广泛，使得煤矿生产水平得到很大提高。
而在采煤机使用过程中，人员的生命安全一直是最关键的问题。
近年来，为了加强煤矿安全管理，采取了一系列安全措施，使得煤矿安全的生产环境得到了很大改善。
然而，在具体工作过程中还是存在一些安全隐患。
本文针对这些问题，在更换采煤机左摇臂时，遵循一系列的工艺流程并增加安全技术措施，以尽量保障工人的生命安全。
相关工艺流程工作人员培训在更换采煤机左摇臂工作开始前，首先需要对工作人员进行严格的培训。
人员应具备安全意识和安全技能，同时还应熟悉新工艺流程和采取的新安全技术措施。
设计方案审核在开始更换采煤机左摇臂之前，需要对整个更换过程进行方案审核。
审核包括了评估风险，评估管控措施，制定安全措施和保障技术等内容。
工程准备与施工更换采煤机左摇臂前，首先需要为工作做好准备。
主要包括：1.确定更换地点，避免交叉施工；2.准备施工材料，保证质量，并做好验收；3.选配专业工具，以提高效率和安全性能；4.做好安全防护措施，比如矿井通道消防安全、施工区域交通组织、斗笠、带式皮带转盘脚手架作业平台等。
新增安全技术措施安装安全带在更换采煤机左摇臂时，需要工作人员进行高空作业，为了保障其人身安全，要求在完成前工艺流程且进行高空作业时必须佩戴安全带。
这样可以有效保障工人在更换过程中的安全。
加强检测设备在更换采煤机左摇臂的过程中，需要配备先进的检测设备，以确保设备安装的牢固性。
比如需要使用力矩扳手、角度随动扳手等工具检测，并设置检测标准，避免过度或不足的紧固力。
紧缩螺栓统一批次为了保证更换过程中所使用的螺栓质量和效果的稳定性，建议统一采用特定批次的螺栓，并在更换前做好质量验收，并创制好新螺栓的使用记录表。
这样可以减少安全事故并提高更换效率。
设置检测环节为了降低更换采煤机左摇臂过程中的风险，建议在整个更换过程中，其中的关键步骤一定要设置检查环节，重点是工人使用工具、紧固牢度等。
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程1. 操作环境1.1 工作面：矿井普通综采工作面； 1.2 设备：采煤机； 1.3 人员：维修人员。
2. 操作要求2.1 操作人员必须持证上岗，了解采煤机结构、性能及基本原理。
2.2 操作人员必须检查更换采煤机左右滚筒前，切断电源，确保安全。
2.3 操作人员必须佩戴安全帽、耳塞、防尘口罩、安全鞋及手套等必要的个人防护用品。
3. 操作步骤3.1 断电断气：将采煤机开关关闭，切断电源，并将操作台、头架、巷口处的“可见即可断”式断气装置切断气源。
3.2 卸下门梁：使用千斤顶卸下门梁，并放置在安全的位置。
3.3 移除左右滚筒：操作人员使用合适的工具拆卸紧固螺栓。
3.4 前滚筒拆卸：拆卸前滚筒时，要先同时松开前滚筒的变压器、电缆连接件，并仔细检查滚筒底座上的油管情况，避免污染工作面。
3.5 安装滚筒：先将一个滚筒装入，再将另一个滚筒装入，并安装并拧紧螺栓。
3.6 安装电器：慢慢将电缆连接头连接紧，并使用扳手固定紧螺栓。
3.7 撤除道具：撤除所有道具，确保工作面清洁整洁。
3.8 试运转：在确认滚筒运转正常后，连接电源试运转，确保运转正常。
4. 注意事项4.1 更换采煤机左右滚筒时，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。
4.2 操作人员在进行作业时，要确保工作面空气流通，防止作业过程中产生积尘和烟雾，造成环境污染。
4.3 在操作过程中，要随时检查和记录设备的运行情况，一旦发现异常，立即停止操作并汇报。
4.4 作业完毕后，一定要及时清理工作面，撤除所有道具，确保工作面清洁整洁。
5. 结束语更换采煤机左右滚筒操作规程涉及到安全和生产效率，严格按照规程操作，做好安全防护工作，才能实现安全高效的生产。
更换采煤机机尾行星减速器浮动油封安全技术措施
更换采煤机机尾行星减速器浮动油封安全技术措施更换采煤机机尾行星减速器浮动油封安全技术措施一、工程概述s1905工作面采煤机机尾侧截割部行星减速器漏油，需更换浮动油封，为保证施工安全，特编制安全技术措施如下。
二、施工方法（一）施工前的准备1、工作面采煤机停止位置及左右各10架不拉超前架，保证支架行程达到0.8米。
2、采煤机在换行星头处割一遍煤后将运输机拽回，两侧运输机顺好。
（二）施工过程1.在采煤机机头滚筒上方支架伸缩梁上挂两台5吨起重机，利用起重机将滚筒吊住，卸下滚筒的压板及连接螺丝，用支架伸缩梁或单体配合将滚筒卸下。
2.采煤机向机头侧牵引，过滚筒位置后停机。
3.拆开行星减速器，将旧的油封取下，将新油封安装好。
4.将滚筒用起重机吊起，采煤机向机尾侧牵引，对准方头与滚筒的连接位置，用支架伸缩梁或单体配合将滚筒安装好，上全连接螺丝和压板。
5.试运转，采煤机运转正常后方可割煤。
三、安全技术措施1.严格执行敲帮问顶制度，找净帮顶浮石险块，支架二级护帮板全部打出并用帮板配合木柈护好作业地点煤帮，顶板破碎时用木柈将架空处刹严，严禁空帮空顶作业，并随时观察帮顶状态，不可靠之处加强支护。
2.施工过程中，运输机必须停电闭锁，采煤机停电，对应支架截止阀关闭，若需要动作设备时，必须通知作业人员站到安全地点。
3.起吊前认真检查起重工具情况，起重工具必须完好可靠（起重机、４0t链条、大环、ｍ20螺丝），起重机手拉链双链长度不小于3米，严禁使用不完好起重工具，严禁超负荷起吊。
4.起重作业前必须先进行试吊，起吊点要求牢固可靠，要选择支架上的专用起吊点，起重机悬挂链及起重机与大件的连接要求使用标准40t 链条、大环、m20螺丝。
5.起吊时必须找好起吊物的重心。
6.起吊大件过程中，所有起重人员必须选好站位，防止大件摆动伤人，严禁任何人将身体任何部位伸入大件下方，严禁任何人员站在大件可能倾倒的方向。
7.滚筒卸下时，作业人员严禁站在滚筒前方，必须站在两侧2米以外安全点，并设好警戒，严禁其他人员通过。
更换采煤机右行星头浮动油封的安全技术措施
麦垛山煤矿130606综采工作面更换转载机机头链轮轴组安全技术措施130606综采工作面使用转载机(SGZ1200/525型)机头链轮轴组链轮轮齿磨损严重，已不满足安全生产要求，现需要更换新链轮轴组，为保证更换施工过程安全，根据危险源辨识及风险预控，特编制此措施，施工过程必须严格执行。
一、施工时间2019年月日二、施工地点130606综采工作面机尾机窝段三、施工人员组织项目负责人：杨海军安全负责人：姜自珍施工负责人：杨文斌施工人员：胡耀华、马正军及其他辅助人员四、施工前准备工作1.工器具的准备（1）3T、5T手动葫芦各2台；（2）Φ18.5mm*10000钢丝绳扣2根；（3）Φ18.5mm绳卡子8个；（4）1500*150*150mm枕木40根；（5）1.5米的撬杠两把；（6）M30*2*200mm的螺栓6颗（7）2套以及采煤机司机日常检修工器具。
2.材料的准备浮动油封533.4（JKFD） 1件；Φ1000*5000mm风筒布1条。
五、施工方法1.施工前，由施工负责人提前安排夜班在最后一刀煤结束时将130#以上液压支架不移架，并打出该段液压支架伸缩梁及护帮板确保支护良好，然后将采煤机返机停放在120#液压支架处，左、右滚筒落地后将控制采煤机的组合开关停电闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌。
2.施工前，将130#液压支架至机尾段刮板输送机向老空侧收回一个步距，然后由施工负责人通知控制台司机给采煤机送电，由采煤机司机将采煤机运行至140#架处后，升起采煤机右摇臂至合适高度（滚筒距离底板100mm），然后在右摇臂中间正下方打设“井”型木垛，将采煤机摇臂支设稳固。
3.由施工负责人通知控制台电工将采煤机、刮板输送机供电组合开关停电闭锁，并悬挂“有人工作、严禁送电”的警示牌，并设专人看管，未经过施工负责人同意严禁送电操作。
4.由采煤机检修钳工利用提前准备好的专用废油桶将采煤机右行星头内的润滑油放干净，并安排辅助人员及时回收升井。
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施在综采工作面更换采煤机摇臂时，要充分考虑安全因素，采取相应的技术措施保证操作人员和设备的安全。
本文将介绍在综采工作面更换采煤机摇臂时必须采取的安全技术措施。
进行安全检查在更换采煤机摇臂前，要对维护人员、设备和环境进行全面检查，以确保操作的安全性。
具体包括以下几个方面：检查维护人员的资质和健康状况维护人员要具备相应的资质和经验，确保有能力进行更换操作。
此外，还要检查维护人员的健康状况，以确保没有患有影响安全的疾病。
检查设备状态设备要经过全面检查，包括液压系统、电气系统、机械系统等方面。
特别是要检查摇臂液压缸、液压管路和液压油温等方面是否正常。
评估现场环境现场环境也需要评估，确保能够提供足够的工作空间和充足的照明。
同时，要检查是否有可能引起火灾、爆炸、毒气泄漏等安全隐患，避免对人员和设备造成危害。
采取防护措施针对更换采煤机摇臂的不同环节，需要采取不同的防护措施。
卸载旧摇臂在卸载旧摇臂时，要先使用支撑杆对煤机斗轮进行支撑，防止煤机车轮下沉。
然后将钢绳连接至旧摇臂上方位置，并保证钢绳具有必要的张力。
对旧摇臂进行安全卸载。
安装新摇臂在安装新摇臂时，摇臂组件必须被正确地安装在煤机上，并且要充分检查部分组件的功能是否正常。
紧固螺栓和连接配合件时，要按照规定的扭力和紧固顺序进行。
检查操作人员装备和工作位置在更换采煤机摇臂时，操作人员要穿着防护服进行操作。
此外，在工作位置附近应该设置防护网，以防止物体坠落对人员造成安全隐患。
维护保养为了提高采煤机摇臂寿命和安全性，更换完成后还需要进行维护保养，主要包括以下几个方面：定期维护液压系统在使用液压系统时往往会产生泄漏和损坏的情况，因此应该定期进行维护保养，以确保液压系统的安全和正常运转。
注意机械部件的保养采煤机的机械部件运动频繁，需要经常进行维护保养，主要包括砂光、涂油、涂灰等，以确保机械部件的摩擦系数和动力学状态稳定。
检查电气系统维护人员还需要定期检查电气系统，清洁面板和控制器，并检查电缆、接头、插头和电气设备的正确安装。
4111工作面更换采煤机右摇臂行星头浮动油封安全技术措施
4111工作面更换采煤机更换左滚筒固定螺栓施工安全技术措施一、概况4111工作面使用的MG900/2210-GWD型采煤机左滚筒固定螺栓已折断10个，损坏率达到62.5%，为消除安全隐患，保证工作面的正常生产，需对所有固定螺丝进行更换。
为保证施工安全，特编制本安全技术措施，在施工过程中严格按照措施执行。
二、施工准备工具材料准备：M36×160螺栓两套（32个）、10T葫芦各4个、力矩扳手1套、管钳1个、40T锚链、撬棍3条、道木。
安排专人组织落实工具、材料、设备等，并详细检查，保证所用工具齐全完好，材料、设备的型号、规格及质量满足要求。
三、施工工序根据工作面现场条件，采煤机割透刮板输送机机尾端头煤壁反向运行时，按要求推移刮板输送机至平直状态，跟机将支架伸缩梁伸到位，护帮板打开（此时不拉架），再次反机割完三角煤后返回至过渡段端部，停电并闭锁。
将刮板输送机上的浮煤拉空，闭锁刮板输送机。
将刮板输送机自采煤机至机尾段向采空区侧拉回，工作面液压支架接顶严实，护帮到位。
在施工地点前后五个支架顶梁下方铺菱形网，用铁丝将菱形网连接并固定于支架顶梁，严防顶板煤矸掉落砸伤施工人员。
（一）拆除滚筒1.给采煤机供电，向机尾方向牵引至顶板、煤壁完整的位置，左滚筒下降至离底板500mm位置，采煤机停电闭锁，在两滚筒正下方两侧垫足量道木，防止卸掉的滚筒侧滚造成事故，将滚筒用钢丝绳套绑扎结实，绳套另一端绑扎在支架顶梁上。
2.清理采煤机设备卫生，将滚筒周围浮煤清理干净。
3.确认现场作业安全后，用55套筒配合力矩扳手卸掉滚筒剩的6个M36×160螺栓，退掉滚筒，将退掉的滚筒用支架护帮板贴靠在煤壁护严实。
（二）处理折断的螺栓用套筒配合管钳将已折断的螺丝取出，施工过程保证现场清洁，取出的螺丝集中放好，严防混入煤流。
（三）安装滚筒1.用40T锚链吊起滚筒，对摇臂方座，并调整摇臂高度使行星头中线与滚筒中线对齐后，采煤机断电闭锁，用撬杠盘动行星头滚筒座对正滚筒安装孔。
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施
2023
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施
更换采煤机摇臂的背景和意义更换采煤机摇臂的准备工作更换采煤机摇臂的具体步骤更换采煤机摇臂过程中的安全技术措施更换采煤机摇臂后的效果和评估
contents
目录
01
更换采煤机摇臂的背景和意义
采煤机是综采工作面最重要的设备之一，其摇臂是采煤机的重要组成部分，由于长时间使用或其它因素，摇臂可能会出现损坏或性能下降，需要进行更换。
准备工作
准备好拆卸工具和安全防护用品，确保作业人员安全。
安全处理
将拆卸下的旧摇臂进行安全处理，确保不影响其他部件的正常运转。
旧摇臂的拆卸和安全处理
准备好安装工具和安全防护用品，确保作业人员安全。
准备工作
安装步骤
调试
按照采煤机说明书的要求，对新摇臂进行安装。
在安装完成后，对采煤机进行调试，确保摇臂正常运转，不影响其他部件的正常运转。
安全培训
人员安全的保障措施
05
更换采煤机摇臂后的效果和评估
测试采煤机整体性能
测试采煤机操作性能
测试安全保护装置
摇臂更换后的性能测试和评估
包括新摇臂的采购成本、更换工时、维修费用等。
直接经济效益
考虑因更换摇臂而提高的煤炭产量和生产效率。
间接经济效益
对更换摇臂后对工作环境、安全性的改善进行评估。
社会效益评估
人员的组织和培训
安全环境的检查和准备
03
更换采煤机摇臂的具体步骤
在更换摇臂前，必须对采煤机进行检查，确保其处于安全可用的状态。
停机操作和设备状态检查
停机前检查
按照操作规程的要求，进行停机操作。
停机操作
在停机后，对采煤机进行全面检查，确认各部件正常，无安全隐患。
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施为确保综采工作面更换采煤机摇臂的安全，需要采取一系列的技术措施。
本文将介绍综采工作面更换采煤机摇臂的安全技术措施。
1. 建立安全培训制度在综采工作面更换采煤机摇臂之前，首先需要建立一套完善的安全培训制度。
所有参与更换工作的人员，包括维修人员、操作人员以及相关管理人员，都应接受专业的安全培训，熟悉更换采煤机摇臂的操作流程和相关安全规范。
2. 编制详细的作业方案在进行综采工作面更换采煤机摇臂之前，需要编制详细的作业方案。
该方案应包括更换摇臂的步骤、所需的工具和设备清单、操作流程以及注意事项等内容。
作业方案应根据实际情况进行调整，并经过相关技术人员的审核和批准。
3. 制定严格的操作规程为确保综采工作面更换采煤机摇臂的安全性，应制定严格的操作规程。
操作规程应包括更换过程中的操作顺序、操作要求、操作方法和相关的安全注意事项等内容。
所有参与操作的人员必须遵守操作规程，并按照规程要求进行作业。
4. 强化安全防护措施在综采工作面更换采煤机摇臂过程中，必须加强安全防护措施。
首先，应设置安全警示标识，明确指示工作面的危险区域。
同时，应为操作人员提供适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
此外，还应配置相应的安全设施，例如安全网、防护栏杆等，确保人员和设备的安全。
5.定期维护检查设备为确保综采工作面更换采煤机摇臂的操作安全，应定期进行设备的维护检查。
定期维护检查可以及时发现设备存在的隐患，并及时进行维修。
同时，还应建立设备维护记录，记录设备的维护情况和维修记录，以提供参考和查询。
6.加强安全监督管理为有效监督和管理综采工作面更换采煤机摇臂的安全工作，应加强安全监督管理。
相关管理人员应定期组织安全检查，检查工作面的安全设施和防护措施是否完善，操作人员是否按照规程操作，并及时纠正存在的安全隐患。
7. 加强事故应急预案在综采工作面更换采煤机摇臂的过程中，可能会发生意外事故。
更换采煤机(JOY7LS-6)行星头滑动密封标准作业流程
4）用两根单体配合，顶出滚筒；
5）滚筒落地后妥善放置。
综采钳工
滚筒落地后放置可靠。
4-2
排放旧油
1）清理排油孔、加油孔；
2）放置回收油桶；
3）打开排、加油堵，放出旧油；
4）恢复加油堵、排油堵。
1）油孔清理干净；
2）油桶放置稳固；
3）回收旧油，防止旧油洒落污染环境。
13
试运转
1）解除闭锁；
2）启动采煤机、喷雾泵；
3）检查滚筒滑动密封。
1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵摘除停电牌，解锁；
2）喷雾泵压力、流量正常；
3）滑动密封无渗漏。
综采工
启动采煤机前，确认周围无人员。
14
停机、闭锁
采煤机、喷雾泵停机。
采煤机、喷雾泵开关闭锁。
综采钳工
1.2流程概述
流程名称
更换采煤机（JOY7LS-6）行星头滑动密封标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
准备工具、材料、配件
1）准备工具、材料：2台5吨手拉葫芦、力矩扳手、游锤、扳手、手锤、螺丝刀、撬棍、密封胶、螺纹胶、润滑油脂、棉布等；
2）准备配件：滑动密封等。
1）工具、材料齐全可靠；
2）配件规格、型号符合要求；
3）滑动密封轻拿轻放。
综采钳工
2
检查作业环境
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。
1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水；
5.8日3310工作面更换机组前摇臂措施
3310工作面更换机组前摇臂安全技术措施一、工程概况：3310工作面在生产过程中，机组前摇臂行星轴部出现了漏油现象，为了防止机组前摇臂损坏造成影响生产，我队计划将机组前摇臂进行更换，为了确保更换过程的安全顺利进行，特制定本措施。
二、施工时间：2012年5月10日-2012年5月30日三、施工工艺及准备工作：1、更换机组前摇臂施工工艺做更换前摇臂通道→拆前截割电机火→拆前截割电机和前截割滚筒→拆旧前摇臂→出旧前摇臂→进新前摇臂→装新前摇臂→装前截割电机和前截割滚筒→接前截割电机火→试运转2、更换机组前摇臂准备工作2.1、夜班下班前在机尾割两刀煤做通道，通道要求长度不少于12个架，柱与溜槽铲板间宽度以满足更换摇臂空间为宜，然后将更换摇臂区段的顶板、煤壁用单体柱和板梁支护好，前滚筒处或者顶板、煤帮不好的地方，每架2根，其他1根，并背好帮，以确保作业人员的安全，如果作业地点处顶板破碎，割第一刀煤时上一根1.5米板梁进行支护，第二刀煤时上2.2米或3米板梁，板梁要顶住煤壁，每根单体柱要用连柱绳栓好，确保安全无误。
然后将机组开至通道内。
2.2、提前准备好更换机组前摇臂过程中所需要的一切工具及备件。
四、施工组织：项目负责人：安全负责人：技术负责人：机电负责人：五、危险源辨识：1、瓦斯超限发生瓦斯爆炸事故；2、进入溜子前未严格执行敲帮问顶就进入溜子造成伤人事故；3、更换前摇臂通道顶板、煤壁未用单体柱和板梁支护好或背板未背好帮，导致掉矸掉炭和片帮伤人事故；4、在溜子开关未停电的情况下进入溜子作业，造成事故；5、施工时未进行手指口述确认，造成事故；6、控制台司机精力不集中，导致误操作造成事故；7、未严格执行停电挂牌、闭锁、上锁或设专人看护造成伤人事故；8、作业区段的护帮板未打出导致片帮伤人事故；9、未找掉施工地点前后各3架架间活炭活矸，造成活炭活矸掉落伤人事故；10、未停机组电就拆卸设备造成伤人事故；11、安装时，将手伸入设备接合面或螺孔中，造成挤伤事故；12、拆卸、安装时，不慎误操作作业区段的支架，造成伤人事故。
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施引言随着煤炭行业技术的不断发展，综采工作面更换采煤机摇臂已成为常见作业。
然而，在作业过程中，如果未采取安全技术措施，将会产生许多安全隐患。
本文将介绍综采工作面更换采煤机摇臂的安全技术措施。
1. 作业前的准备在进行综采工作面更换采煤机摇臂作业前，需要进行充分的准备工作，确保作业过程中的安全。
1.1 工作面检查在进行更换摇臂作业前，需要对工作面进行检查，确保工作面稳定，并清理障碍物。
检查重点包括支架、锚杆的安全状况，需要特别关注的是采煤机在地质条件较差的位置，摇臂更换时应加强检查，采取加强支护措施。
1.2 设计更换方案要制定摇臂更换方案，考虑工作面的地质条件、支架的稳定性等因素，充分评估更换方案的可行性，确保在更换过程中不会破坏工作面的稳定性，并保证作业人员的安全。
在制定方案时还应考虑工作面支架、锚杆的状态，确保更换后的摇臂能够牢固地安装在支架上。
1.3 安全措施在更换摇臂之前，应对作业区域进行警示标志的设置和限制作业人员的范围。
同时，还需确定应急救援措施、撤离通道和安全避险区。
2. 更换过程中的安全措施在更换摇臂的过程中，要采取以下安全措施，以确保作业人员安全：2.1 仪器检测首先，在拆卸原摇臂时，需要使用电子水平仪等工具来检测支架的稳定性，在更换摇臂时确保其与支架之间无空隙。
2.2 固定支架在加固支架时，应将支架正确定位并用锚杆进行固定。
在固定过程中，需要坚守更换方案中确定的夹角以及锚杆的数量和分布。
2.3 如何升降更换在更换摇臂过程中，需要使用钢丝绳维护工装升降夹具。
如果切换更换工作面，钢丝绳维护工装升降夹具必须完全清除矿物物质，以确保其可靠运行，并提前准备好。
2.4 监控井未得到监管更换过程中，要特别注意监控井的状态。
如果监控井未被监管或已出现问题，则需要及时采取措施，避免事故的发生。
2.5 风险分析及应急预案更换过程中，应进行风险分析，并制定应急预案，以确保作业过程中出现意外情况时能够及时处理，并提供必要的技术支持和应急救援。
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施随着煤炭资源的日益减少和采煤工作面的不断深入，煤矿企业为了提高煤炭的采取率和生产效率，采用了越来越多的机械化设备进入采煤生产现场。
采煤机是其中最重要的一类设备，它的作用在于开采煤炭，将煤炭切割成一定尺寸，并将之运输至给料装置处。
然而，在采煤机的使用过程中会遇到如更换采煤机摇臂等安全问题，这些问题需要煤炭生产企业和管理部门给出专业的技术措施来加以解决，确保采煤机在进行更换采煤机摇臂等操作时的安全可靠。
一、更换采煤机摇臂的过程1、停机准备阶段在更换采煤机摇臂之前，需要先停机，关停电源，并组织专业人员进行安全检查，包括采煤机机身、刀架、传动、电气、液压系统、采煤机油路以及支架系统等方面的内容，确保这些硬件设备的工作状态正常，均无故障和异常。
2、更换采煤机摇臂阶段更换采煤机摇臂需要专业人员进行操作，他们需要戴好防护设备并穿上工作服，使用呼吸器等专业设备，同时进入矿井以后需要进行专业培训，确保其了解采煤机的相关情况。
在更换采煤机摇臂操作过程中，必须仔细观察，确定采煤机摇臂是否还牢固，如果不能处置，那么必须进行强制停机并解决问题。
3、恢复采煤机工作阶段更换采煤机摇臂完成后，需进行调试、测试，直至恢复采煤机工作状态，让采煤机能够按照正常工作流程开采煤炭。
二、更换采煤机摇臂的技术措施1、采煤机摇臂的结构设计采煤机摇臂的结构设计应该合理，结构强度必须能够满足日常工作负荷的需求，以确保采煤机带电工作时，能够抵抗各种外力，触发摇臂的标准也必须符合相关国际标准。
2、安全检查和维护保养更换采煤机摇臂之前，必须对采煤机的工作状态进行严格的检查和维护保养，确保摇臂没有受到损坏，没有故障和漏电等安全隐患。
3、专业人员技能培训在对采煤机进行更换采煤机摇臂的工作中，要求相关人员具备专业技能和经验，在实际操作中，要根据程序和标准操作，操作过程要严格控制，保证设备操作的安全。
4、综合配套保障煤炭企业应采取配套保障措施，如确定设备设施综采工作面、采煤机工作面限定范围、对采煤机机身进行修理等。
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程（4篇）
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程1. 操作准备- 操作人员应戴好安全帽，并穿戴好相关的防护装备。
- 检查采煤机是否处于停机状态，并断开电源。
- 在工作面上设置好安全警示标志，并确保其他人员远离操作区域。
2. 冒进作业- 使用试锤检查冒进区域是否松动，如有松动，应进行固定。
- 使用刮板将冒进区域清理干净，确保没有杂物。
- 检查左右滚筒轴承的润滑情况，如有需要，要及时添加润滑油。
3. 卸压操作- 操作人员应将卸压工具放置在需要更换的滚筒轴承上，确保其牢固。
- 解开锁螺栓，轻轻敲打卸压工具，直到滚筒轴承位移，使滚筒产生锥形效果。
- 使用起重机将滚筒卸下。
4. 更换滚筒- 将新的滚筒安装在滚筒架上，并放好在正确的位置上，确保滚筒与驱动链轮对齐。
- 用锁螺栓将滚筒固定在滚筒架上，确保其稳固可靠。
5. 安装滚筒- 使用起重机将新的滚筒放置在滚筒架上，确保其与驱动链轮对齐。
- 检查滚筒是否放置正确，并用锁螺栓将其固定。
- 使用卸压工具使滚筒回位，确保其与相邻滚筒间隙均匀。
6. 轴承润滑- 检查滚筒轴承的润滑情况，并及时添加润滑油。
- 检查润滑油的清洁度和油位，并做好相应的记录。
7. 装配部件- 检查滚筒的传动链条和链轮是否完好，如有磨损或松动，应及时更换。
- 检查滚筒的刮板和导板，确保其完好无损。
- 检查滚筒的安全保护装置，如防护罩和挡板，确保其完整有效。
8. 检查和试运行- 检查更换滚筒后的采煤机工作状态是否正常。
- 进行空载试运行，观察滚筒是否运转平稳，无异常声音或振动。
- 检查煤机的工作效果，如有需要，对滚筒进行微调。
9. 完工清洁- 清理工作区域的杂物和尘土。
- 将工具和设备存放到指定的位置，清点工具数量，确保完整无缺。
10. 操作记录- 对更换滚筒的操作过程进行详细记录，并标注好时间、地点和操作人员。
- 将记录交由工作负责人审核，并存档备查。
以上是综采工作面更换采煤机左右滚筒的操作规程，操作人员在进行操作时需严格按照规程进行，确保操作安全可靠。
更换采煤机截割部行星头滑动密封安全技术措施
更换采煤机截割部行星头滑动密封安全技术措施更换采煤机截割部行星头滑动密封安全技术措施1、故障原因分析采煤机截割部行星头滑动密封由于受力不均匀、密封老化或受损、滑动面粗糙度下降等造成漏油需要更换。
2、材料、工器具准备设备材料：JOY7LS采煤机摇臂行星头滑动密封一套、配水块密封2个(17*1/4)、配水块出水口密封4个。
工器具：平面密封胶2桶、螺纹胶2桶、螺栓松动剂2桶;清洗剂2桶;砂纸，绸布;齿轮油适量、5T手拉葫芦2台;3T手拉葫芦1台;吊带 2条(5吨、3吨各一条);M32/27内六方变头1个;￠50mm铜棒;成套重型套筒扳手一套;力矩倍增器一套;扭矩扳手;40T链条10条，(配套马蹄环M20螺栓螺帽);M30/36对丝、￠30游锤8，10，12，14，17，19，22内六角扳手;大锤、撬杠;安装滑动密封专用工具一套;平板锉、半圆锉;M30/36对丝 2根。
3、安全注意事项A) 检查所使用的起吊工具是否符合安全要求。
B) 检查工作范围内的顶板煤壁安全情况(敲帮问顶)，所有支架必须升紧(252bar)护帮板全部打出，并闭锁工作范围内支架。
C) 对所运输的部件要捆绑牢靠，保护好结合面及外露齿轮等易受损部位。
D) 必须确认采煤机、工作面运输机闭锁，隔离开关打至分断位。
E) 整个更换过程必须由专人负责指挥，确保起吊安装工作安全顺利完成。
F) 顶板破碎或顶板压力大时须在该段顶板煤帮铺设顶网和帮网维护。
4、施工工序拆卸步骤A) 采煤机应停于机头或机尾，拉回采煤机对应区段运输机一个行程，留出检修空间。
B) 清理干净安装密封部位的煤粒等杂物。
C) 将截割滚筒落到底板,采煤机停电闭锁, 打出支架护帮板,闭锁支架，闭锁刮板运输机,放净摇臂齿轮油，拧紧油堵。
D) 用17mm内六角扳手拆掉滚筒端盖供水压盘的M20×80 内六角螺栓，用M24顶丝将该端盘顶出卸下。
E) 用力矩倍增器配合M32/27内六角变头卸下16条M36×140滚筒固定螺栓。
综采工作面更换采煤机后摇臂行星头安全技术措施
综採工作面更换採煤机后摇臂行星头平安技术措施综採工作面更换採煤机后摇臂行星头平安技术措施施工单位：施工负责人：施工日期：年月日综採工作面更换採煤机后摇臂行星头平安技术措施鉴于***x工作面採煤机后摇臂行星头机械机构损坏，为保证正常回採，需对行星头进行更换，为了保证在作业过程中的平安，特制定如下平安技术措施。
一、作业时间：***x年xx月xx日二、现场负责人：***三、準备工作：1. 将採煤机停在距刮板输送机机尾30m範围内，留出更换行星头的空间，便于现场拆卸、安装滚筒和行星头。
2. 更换前，伸出採煤机停放位置处液压支架的伸缩樑，检查顶板、片帮及架间浮矸，准时用长柄工具进行处理，严格执行“敲帮问顶”制度。
3. 将採煤机后滚筒前后5架範围内液压支架的高压截止阀关闭，并将液压支架片阀手把打至“零”位。
4. 摘掉採煤机前、后滚筒离合器，派专人将工作面刮板输送机、採煤机开关停电闭锁，并悬挂“有人工作，不準送电”字样的警示牌，做到谁停电，谁送电。
5. 行星头在迴风巷运输过程中，依据实际状况对迴风巷超前段内单体支柱的打设位置进行临时更改，以便保证行星头顺当通过超前段，待行星头更换完毕后，准时恢复此处超前支护。
6. 行星头在迴风巷运输时，沿运输方向10m範围内严禁站人。
7. 回撤行星头时保证刮板输送机机尾至煤壁距离不小于1.5m。
二、更换作业1. 更换前，先将后滚筒拆卸放至煤壁侧、再将行星头拆卸放下。
2. 在拉移作业前，确保讯号畅通。
3. 使用***x迴风巷17kw回柱绞车协作5吨导向滑轮组将坏行星头拉出工作面。
4. 在回撤拉移行星头时，派专人准时观看行星头的位置及拉移状况，发觉不利于回撤拉移时，准时发出停止拉移讯号，进行处理后方可连续进行回撤工作。
5. 将完好的行星头使用***x迴风巷17kw回柱绞车协作5吨导向滑轮组拉至更换地点。
6. 将手拉葫芦通过圆环链吊挂在採煤机摇臂滚筒上方的液压支架顶樑上。
7. 拆卸、起吊滚筒和行星头时，用专用的起吊工具协作5吨手拉葫芦进行作业。
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施工概况
11031工作面采煤机右行星头浮动油封损坏造成采煤机在运行过程中漏油严重，需对浮动油封进行更换，为保证更换过程中设备和人员的安全，制定此措施。
施工时间：4月14日八点班。
施工地点：11031工作面切眼。
施工内容：更换采煤机右行星头浮动油封。
施工总负责人：冯小五
组织措施
1、施工前准备5吨导链2个、尖枪2把、铁锨4把、3.5m单体柱8根、塑料网片若干、荆棍若干。
2、更换浮动油封工作由采煤机检修人员负责施工。
3、施工人员要熟悉掌握岗位技能，需要操作支架时必须由熟练工负责。
4、施工前，由队长周宗勋组织，技术员刘世峰负责传达学习本措施并签字。
技术措施
1、施工前将采煤机停在槽头位置（右滚筒正对2#—3#架），并将新巷的煤拾净，30#架以上的支架不得拉超前架但必须伸出伸缩梁打开护帮板。
2、操作支架手把将15#架以上段的刮板输送机向老巷侧收回，使采煤机远离煤壁然后启动采煤机将右摇臂降低至滚筒接触底板。
3、对4#—5#支架段的新巷煤墙和顶板进行检查，有片帮和掉矸危险时必须先维护好后方可施工，新巷维护时每架前打设两根贴帮柱，单体柱与煤壁之间用塑料网、荆棍裱褙严实。
相邻支架伸缩梁之间裸露顶板处用塑料网和荆棍裱褙。
4、断开刮板输送机和采煤机电源。
5、拆卸滚筒：（1）卸掉有滚筒新巷侧端盖螺栓，取下端盖。
（2）卸掉滚筒与连接套之间的固定螺栓（8条，规格M24×150mm）。
（3）用单体柱将滚筒向新巷顶推，使滚筒与连接套脱离斜倚在新巷煤壁上。
6、对采煤机进行供电，然后启动采煤机向下牵引2m距离停止后断开采煤机电源。
7、取掉旧油封，更换新油封。
8、安装行星头连接套，然后对采煤机进行供电，向槽头方向牵引采煤机至原拆卸滚筒位置。
9、调整采煤机右摇臂高度，使行星头正对滚筒安装位置后断开采煤机电源。
10、用导链将滚筒向老巷侧拉移，使滚筒与行星头对接。
11、安装滚筒新巷侧固定螺栓和端盖。
12、对采煤机供电，开机试运转，检查是否正常。
13、回撤新巷单体柱维护。
11031工作面更换采煤机右行星头浮动油封
安全措施
1、采煤机在运转过程中，滚筒前后5m范围内严禁有闲杂人员。
2、在新巷维护过程中必须断开刮板输送机和采煤机电源，并安排专人负责照坡，发现顶板掉矸或煤壁片帮时立即通知作业人员撤至老巷安全位置。
3、新巷维护时打设的单体柱必须拴好防倒绳，严禁使用漏液、弯曲等不合格的单体柱。
4、架缝和新巷煤壁维护到位后方可进行下一步施工。
5、在新巷拆卸滚筒、更换油封过程中必须保证刮板输送机和采煤机处于停电状态。
6、在新巷更换油封过程中人员尽量站在支架顶梁的下方，防止架缝漏矸伤人。
7、用单体柱向新巷侧顶推滚筒时必须保证单体柱支稳打牢，操作人员躲开单体柱可能滑脱的方向。
8、用导链起吊滚筒时要提前对导链进行检查，严禁使用不能自锁的导链进行起吊。
9、用导链起吊、拖拉滚筒时人员避开滚筒可能倾倒、滑脱的方向。
10、回撤新巷支护时要保证采煤机、刮板输送处于停电状态。