一建市政-管道工程功能性试验(自己整理)
管道功能性试验整理
1.5PN，且≥0.6MPa 1.25PN，且≥0.6MPa
试验压力，稳压 10min，无渗漏、无压降 ① 接口防腐、保温施工及设备安装在强度试验合格之后施工
设计压力，稳压 30min，无异常、无压降 ② 强度试验时，压力表精度不低于 1.0 级，量程为试验压力的
1.5-2.0 倍，不少于 2 块，末端安装
① 试验范围：污水、雨污合流、特殊地区雨水 ② 试验长度：一次试验不超过 5 个连续井段，内径＞700mm，抽
取 1/3 试验，不合格加倍 ③ 内径≥1500mm，可采用内渗法测渗水量 ④ 试验期间全线不回填 ⑤ 灌满水后浸泡不少于 24h ⑥ 下雨时不得进行闭气试验
试验压力稳压 30min
试验压力稳压 15min 工作压力稳压 30min
严密 性试 验
介质 空气
PN＜5kPa，试验压力 20kPa
PN≥5kPa，试验压力 1.15PN， ≥0.1MPa
PN＞0.8 时，30%、60%分别稳压 30min 试验压力稳压 24h，压降不超过 133Pa
① 强度合格 ② 全线回填（保温）
1.5PN，且≥0.4MPa （钢管 PN≤0.8，其余管材） 1.5PN，且≥0.2MPa （聚乙烯管[SDR17.6]）
50%试验压力初检，无泄露继续升压 试验压力稳压 60min，观察 30min，无压降
稳压 60min，泡沫水检查
① 全线回填管顶 50cm 以上，露出接口 ② 压力计精度不低于 1.5 级 ③ 0.0＜PN≤0.4，试验最大长度 1000m ④ 0.4＜PN≤1.6，试验最大长度 5000m ⑤ 1.6＜PN≤4.0，试验最大长度 10000m
接口、配件无漏水和损坏现象（允许有压 力降）
管道功能性试验范文
管道功能性试验范文一、水压试验水压试验是最基本也是最常见的管道功能性试验。
其目的是验证管道系统是否能承受设计压力下的水压。
具体方法是将管道密封好后，使用水泵将水注入管道系统，逐步增加压力至设计压力。
在保持一段时间后，观察管道是否有渗漏或变形现象。
若在测试过程中未发现问题，则可认为管道系统通过了水压试验。
二、泄漏测试泄漏测试是为了检测管道系统是否存在泄漏现象。
方法是使用气体或流体充填管道系统，并施加一定的压力，然后通过监测压力变化或检测泄漏点来确认是否存在泄漏。
常用的泄漏测试方法有气压测试和液压测试。
在进行泄漏测试时，需要注意选择合适的试验介质和压力，以及正确操作测试设备。
三、流量测试流量测试用于验证管道系统的流量是否满足设计要求。
测试方法是通过给定的流量计，测量单位时间内通过管道的流体量。
流量测试包括静态流量测试和动态流量测试两种方法。
静态流量测试是通过关闭管道两端的阀门，并引入稳定的流量，测量管道内的静态流体量。
动态流量测试是通过在管道内流动的流体中加入速度测量装置，测量管道内流体的实时流速。
四、冲洗测试冲洗测试用于检测管道系统是否具备良好的冲洗功能。
冲洗是指通过给管道系统内提供高速的定向流动流体，以清洗污垢、异物和沉积物的过程。
测试方法是在管道系统内注入一定浓度的污染物，然后利用冲洗设备提供高速水流，观察管道系统是否能有效清洗出污物。
冲洗测试的目的是验证管道系统内部的水流动力学是否能满足冲洗要求，以确保管道系统的正常运行和维护。
在进行管道功能性试验时，有一些注意事项需要遵守。
首先，要保证试验过程的安全性，合理选择试验介质和压力，确保没有危险因素存在。
其次，试验前要确保管道系统已彻底清洗干净，不含任何杂物和污染物。
另外，在试验过程中要注意操作规范，确保测试设备的准确性和可靠性。
最后，在试验结束后，要对试验结果进行记录和分析，及时处理发现的问题，并对系统进行必要的调整和维修。
总之，管道功能性试验对于确保管道系统正常运行至关重要。
一建市政-管道工程功能性试验(自己整理)
试验类型
给排水管道
管道类别 供热管道
燃气管道 （吹扫-强度-严密性）按顺序
1、适用于压力管道；2、分为预实验和主试验；3、试验
Hale Waihona Puke 长度不宜大于1km；4、注水浸泡（24h、48h、72h)；5、
水压试验 缓缓升至试验压力并稳压30min(预实验），停止注水补
无
无
压稳定15min，降压至工作压力并稳压30min（无漏水即
强度试验
1、分为气压和水压两种；2、管道设计压力≤0.8MPa使用气
1、试验介质为水；2、试验压力为设计压力1.5 压试验，设计压力＞0.8MPa时用水压（钢管）；3、气压试验
倍，且不小于0.6MPa；3、在试验压力下稳压 压力为设计压力的1.5倍且不小于0.4MPa(聚乙烯除外），稳
无
10min，检查无渗漏无压力降后降压至设计压 压1h，用肥皂水检查无漏气即为合格；4、水压试验压力不低
判定合格）
严密性试验
1、适用于无压力管道；2、分为闭水和闭气两种（无设计 要求据实情选择）；3、保持试验水头稳定，观测 30min，补水量（即渗水量）不超允许值判定合格；闭气 试验P≥1500Pa判定合格（初始气压2000Pa)。
1、试验介质为水；2、试验压力为设计压力 1.25倍且不小于0.6Mpa；3、一级管网1h内压力 降不大于0.05MPa，二级管网0.5h内压力降不大 于0.05MPa，且管道、焊缝、附件及设备无渗漏 支架无变形即合格。
4、5min木靶上无铁锈脏物即合格。
1、试验介质为空气；2、试验压力：设计压力＜5KPa时试验 压力为20KPa，设计压力≥5KPa时试验压力为设计压力的1.15 倍，且不小于0.1MPa；3、设计压力大于0.8MPa的压力缓慢上 升至30%和60%时应分别停止升压并稳压30min，升至试验压力 后稳压24h，修正压力降不超过133Pa即为合格。
一级建造师市政管道功能性试验
市政管道功能性试验城市管道功能性试验给水管道：部分回填→水压试验（预试验阶段→主试验阶段）→给水管道冲洗与消毒→全部回填排水管道：严密性试验（闭水试验或闭气试验）→回填供热管道：强度试验→严密性试验→回填燃气管道：管道吹扫→部分回填（埋地管道先回填至管顶以上0.5m），留出焊口→强度试验→严密性试验→全线回填（一）给水管道（压力管道）功能性试验1.沟槽回填要求：部分回填（埋地管道先回填至管顶以上0.5m）→水压试验→全部回填。
2.管道内注水与浸泡：:（1）应从下游缓慢注入，高点应设置排气阀。
（2）浸泡时间①金属管道（铸铁管、钢管）、化学建材管：≥24h；②内径≤1m的混凝土管道：≥48h；③内径＞1m的混凝土管道：≥72h。
3.试验过程与合格判定（1）预试验阶段①试验过程：管道内水压缓慢升至试验压力→ 稳压30min；可注水补压；②合格判定：检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象。
（2）主试验阶段用允许压力降值判据停止注水补压，稳定15min，要求15min后压力下降不超过所允许压力下降数值→降至工作压力，保持恒压30min，要求无漏水现象。
（二）排水管道（无压管道）功能性试验——闭水试验、闭气试验1.必须进行严密性试验的管道：污水管道；雨污合流管道；湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道。
2.闭水试验（1）管道的试验长度：无压力管道的闭水试验，带井试验，一次试验不超过5个连续井段。
当管道内径大于700mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验；试验不合格时，抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。
（2）无压管道闭水试验准备工作：管道未回填土、且沟槽内无积水（即排水管道：严密性试验→回填）;全部预留孔应封堵，管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力。
（3）试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h（4）闭水试验的试验水头=max{设计水头，上游管顶内壁}+2m 或上游检查井井口高度（5）试验过程与合格判定：补水保持试验水头恒定，观测时间不得小于30min，渗水量不超过允许值试验合格。
一级建造师市政实务：城市管道工程各类管道功能性试验
强度试验：用来检查因设计或安装原因造成的结构承载能力的不足（检查管道、焊口及支架的结构承载能力）；
严密性试验：在系统设备全部安装齐全且除锈防腐保温完成后进行，用来检查可能存在的微渗漏。
水压试验或强度试验，合格的标准是无压力降，因为此试验主要是检查管道本身及焊口的强度。
管道清扫：1.适用于直接做气体吹扫：①球墨铸铁管②聚乙烯管（复合管）③公称直径＜100㎜钢管④长度＜100m的钢管（5min内无铁锈脏物）；
2.适用于先清管球清扫→气体吹扫：公称直径≥100mm的钢管（应按介质流动方向进行清扫）。
最新一建市政实务管道功能性试验总结资料
2.注水时水位上升速度不宜超
过2m/d;相邻两次注水的间隔
2.池体无盖时需做蒸发量测
4.池体抗浮稳定性满足设计要
2.现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施
时间不应小于24h;
疋；
求；
工之前；装配式预应力混凝土池体施加预应
试验准备t水池注水t水池内
给水排水构筑物满
力且锚固端封锚以后，保护层喷涂之前；砖
管道（排水管道）
已验收合格；管道未回填土且沟槽内无积
壁时，试验水头应以试验段上游管顶
陷土、膨胀土、流沙地区的雨
水量的观测时间不应小
验；若条件允许，可一次试验
严密性试验
水；全部预留孔应封堵，不得渗水；管道两
内壁加2m计；试验段上游设计水头
水管道必须经严密性试验合格
于30min，渗水量不超
不超过5个连续井段；
精品文档
写功能性试验
试验前必备条件
试验过程
试验要求
合格标准
备注
r3.设计预留孔洞、预埋管口及进
1.池体的混凝土或砖石砌体的的砂浆已达到
1.向池内注水宜分3次进行，
1.池体有盖时，蒸发量忽略
岀水口等已做临时封堵，且经
设计要求，池内清理洁净，池内外缺陷修补
每次注水为设计水深的1/3；
不计；
验算能安全承受试验压力；
时，介质为清洁水，试验压力不得低于1.5倍设计压力，试验压力应逐步缓升，首先升至试验压力的
50%，应进行初检，如无渗漏、异常，继续升压至试验压力，然后稳压1h后，观察压力计不少于30min，无压力降为合格；为强度试验
1.管道回填土回填至管 上方0.5m以上，并留 出焊接口；
2.水压试验宜在环境温 度5摄氏度以上进行；
最新一建市政实务管道功能性试验总结资料
闭水试验准备工作：管道及检查井外观质量已验收合格；管道未回填土且沟槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得渗水；管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力，除预留进出水管外应封堵坚固，不得渗水；顶管施工，其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕，地下水位于管底以下；
试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；
4.测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间不应少于24h；
民族性手工艺品。在饰品店里，墙上挂满了各式各样的小饰品，有最普通的玉制项链、珍珠手链，也有特别一点如景泰蓝的手机挂坠、中国结的耳坠，甚至还有具有浓郁的异域风情的藏族饰品。1.池体有盖时，蒸发量忽略不计；
10、如果学校开设一家DIY手工艺制品店，你希望＿＿＿＿＿2.池体无盖时需做蒸发量测定；
写功能性试验
试验前必备条件
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ试验过程
试验要求
合格标准
备注
精明的商家不失时机地打出“自己的饰品自己做”、“DIY(Do It Yourself)饰品、真我个性”的广告，推出“自制饰品”服务，吸引了不少喜欢标新立异、走在潮流前端的年轻女孩，成为上海的时尚消费市场。其市场现状特点具体表现为：给水排水构筑物满水试验
2．主试验阶段：停止注水补压，稳压15min，15min后压力下降不超过允许压力下降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min；
1.分为预试验和主试验阶段；
2.合格判定依据分为允许压力降值和允许渗水量；
3.采用注水法；
市政--管道试验总结表（一建）
市政--管道试验总结表（一建）试验介质试验条件试验要求试验标准水⑴池体达设计强度⑵砼池→防水层、防腐层之前；装配式预砼池→加预力且锚固封端后，保护层喷涂之前；砖砌、石砌池→防水层、勾缝施工后⑶各种孔、洞、口：已临时封堵，且已经安全验算⑷池体满足抗浮⑴注水：（天数=H/2+2）①分3次，每次1/3设计；注水间隔≥24h；每次注水测读水位；②大中池：先注水至池壁底部施工缝以上检查渗漏，再注水至第一次注水深度；③注水速度≤2m/d。
⑵水位观测：（天数=H/2+2+2）①至设计水深24h后测初读数；②初读数与末度数间隔≥24h。
⑶蒸发量测定：①有盖池→不测；②无盖池→测定⑴渗水量计算：按池壁（不含内隔墙）和池底的浸湿面积计算⑵合格标准：渗水量砼结构≤2L/（㎡?d）；砌体≤3L/（㎡?d）给水管道（压力）水⑴管段所有敞口→应封闭⑵管段不得：用闸阀做堵板，不得：含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件⑶应回填土至管顶0.5m以上，接口处不填。
⑴分：预试验和主试验阶段⑵大口径管单口水压试验合格→免预试验⑶试验长度≤1.0km ⑷浸泡：①铸铁管、钢管、化学管≥24h；②内径＜1000mm现浇砼管、预砼管≥48h ③内径≥1000mm现浇砼管、预砼管≥72h ⑴试验压力：现浇砼管1.5倍设计压力。
⑵预试验阶段：试验压力稳压30min→压力下降可补压→无漏水损坏现象⑶主试验阶段：试验压力稳定15min→压力降≤允许值→降至工作压力恒压30min→无漏水合格闭水试验水⑴管及井→外观验收合格；⑵管道未回填⑶预留孔、管端：已临时封堵，且已经安全验算⑷地下水：管底以下⑸满水浸泡：≥24h ⑴试验水头：{上游设计水头、上游管顶内壁}max+2m。
*达试验水头→测渗水量→补水保持试验水头恒定→观测≥30min→渗水量≤允许值闭气试验气⑴管道未回填；⑵地下水：低于管底150mm ⑶温度为-15℃～50℃；⑷下雨时：不得进行闭气试验；⑴试验压力：气压=2000Pa*规定时间后（分管径），P≥1500Pa合格。
2020一建市政：5.2、管道功能性试验
管道分类
试验名称
试验时间及介质说明
试验压力计其他说明
给水排水管道
压力管道
水压试验
(注水法)
预试验阶段
试验压力稳压30min(压力下降可注水补压)
合格标准：允许压力降值、允许渗水量
试验管段长度不大于1km；注水浸泡柔性管道浸泡24h、管径大于1m砼管浸泡72h、小于1m砼管浸泡48h；
强度试验
钢管
水压试验
设计压力大于0.8MPa，试验介质：清洁水
首先升至试验压力50%，初检，无渗漏异常，升至试验压力稳压1h后，观察压力计30min，无压力降合格
环境5℃以上(低于5℃采取防冻措施)，1.5倍设计压力
气压试验
设计压力小于等于0.8MPa，试验介质：压缩空气
压力达到规定值后，稳压1h
(用肥皂水对接口检查，全部接口无漏气为合格)
设计大于0.8MPa管道试压
上升至30%和60%试验压力，分别稳压30min升至试验压力，稳压持续时间24h，每小时记录至少1次
修正压力降不超过133Pa
补充说明：柔性管道试压长度为一个井段且不小于50m；管道两侧和管顶以上500mm范围内回填材料由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。以上部位必须采用人工回填，管顶500mm以上部位可用机具从管道轴线两侧同时夯实，每层回填高度不应大于200mm。(试验分段长度：中压、低压1000m；次高压5000m；高压10000m)
主试验阶段
试验压力稳压15min，工作压力恒压30min
无漏水现象，则水压试验合格
大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管或预应力混凝土管单口水压试验合格，可免去预实验，直接主试验
一建《市政实务》管道功能性试验
3.穿越建(构)筑物、铁路、公路、重要管线和防汛墙等时，应制订相应的保护措施；根据工程设计、施工方法、工程和水文地质条件，对邻近建(构)筑物、管线，应采用土体加固或其他有效的保护措施。
4.小口径的金属管道，当无地层变形控制要求且顶力满足施工要求时，可采用一次顶进的挤密土层顶管法。
(二)盾构机选型，应根据工程设计要求(管道的外径、埋深和长度)，工程水文地质条件，施工现场及周围环境安全等要求，经技术经济比较确定；盾构法施工用于穿越地面障碍的给水排水主干管道工程，直径一般3000mm以上。
(三)浅埋暗挖施工方案的选择，应根据工程设计(隧道断面和结构形式、埋深、长度)，工程水文地质条件，施工现场和周围环境安全等要求，经过技术经济比较后确定：在城区地下障碍物较复杂地段，采用浅埋暗挖施工管(隧)道会是较好的选择。
(四)定向钻机的回转扭矩和回拖力确定，应根据终孔孔径、轴向曲率半径、管道长度，结合工程水文地质和现场周围环境条件，经过技术经济比较综合考虑后确定，并应有一定的安全储备；导向探测仪的配置应根据定向钻机类型、穿越障碍物类型、探测深度和现场探测条件选用。
定向钻机在以较大埋深穿越道路桥涵的长距离地下管道的施工中会表现出优越之处。
(五)夯管锤的锤击力应根据管径、钢管力学性能、管道长度，结合工程地质、水文地质和周围环境条件，经过技术经济比较后确定，并应有一定的安全储备；夯管法在特定场所是有其优越性，适用于城镇区域下穿较窄道路的地下管道施工。
四、设备施工安全有关规定(一)施工设备，装置应满足施工要求，并符合下列规定1.施工设备、主要配套设备和辅助系统安装完成后，应经试运行及安全性检验，合格后方可掘进作业。
2.操作人员应经过培训，掌握设备操作要领，熟悉施工方法、各项技术参数，考试合格方可上岗。
3.管(隧)遭内涉及的水平运输设备、注浆系统、喷浆系统以及其他辅助系统应满足施工技术要求和安全、文明施工要求。
4.施工供电应设置双路电源，并能自动切换；动力，照明应分路供电，作业面移动照明应采用低压供电。
一级市政----管道功能性试验
城市给水排水工程:构筑物满水试验一、试验必备条件与准备工作（一）满水试验前必备条件（1）池体的混凝土或砖、石砌体的砂浆已达到设计强度要求；池内清理洁净，池内外缺陷修补完毕。
（2）现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前；装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚以后，保护层喷涂之前；砖砌池体防水层施工以后，石砌池体勾缝以后。
（3）设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做临时封堵，且经验算能安全承受试验压力。
（4）池体抗浮稳定性满足设计要求。
（5）试验用的充水、充气和排水系统已准备就绪，经检查充水、充气及排水闸门不得渗漏。
（6）各项保证试验安全的措施已满足要求；满足设计的其他特殊要求。
二、水池满水试验与流程（一）试验流程：试验准备→水池注水→水池内水位观测→蒸发量测定→整理试验结论。
（二）试验要求1．池内注水（1）向池内注水宜分3次进行，每次注水为设计水深的1/3。
对大、中型池体，可先注水至池壁底部施工缝以上，检查底板抗渗质量，当无明显渗漏时再继续注水至第一次注水深度。
（2）注水时水位上升速度不宜超过2m/d。
相邻两次注水的间隔时间不应小于24h。
2．水位观测（1）利用水位标尺测针观测、记录注水时的水位值。
（2）注水至设计水深进行水量测定时，应采用水位测针测定水位。
水位测针的读数精确度应达1/10mm。
（3）注水至设计水深24h后，开始测读水位测针的初读数。
（4）测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应不少于24h。
（5）测定时间必须连续。
测定的渗水量符合标准时，须连续测定两次以上；测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少时，可继续延长观测。
延长观测的时间应在渗水量符合标准时止。
3．蒸发量测定（1）池体有盖时可不测，蒸发量忽略不计。
（2）池体无盖时，须作蒸发量测定。
（3）每次测定水池中水位时，同时测定水箱中蒸发量水位。
三、满水试验标准（1）水池渗水量计算，按池壁（不含内隔墙）和池底的浸湿面积计算。
一级建造师市政工程城市管道工程功能性试验总结记忆
下，稳压10min,检查无渗漏，无
压力降后降至设计压力，稳压
30min,检查无渗漏，无压力降为
合格。
1.25倍设计压力且≥0.6Mpa压力
下： 一级管网+供热站试验压力下稳压 1h,压降不大于0.05mPA即为合格 二级管网试验压力下稳压30min,
（管道、焊缝、管路附件及 设备无渗漏，固定支架无明
压1h,无压力降即为合格。
气压试验：当管道设计压力＜ 除接口、附件位置回填0.5m
0.8Mpa时，采用气压试验。试验
压力为1.5倍设计压力且≥
0.4Mpa.压力达到规定值时，稳压
1h,然后用肥皂水对管道接口进行
检查，全部接口均无漏气为合格
。 设计压力＜0.005Mpa,试验压力为
0.02Mpa；设计压力≥0.005Mpa，
显变形）
压降不大于0.05mpa即为合格
管道≤100mm 高压空气
管道＞100mm,清管球
贴有纸或白漆的木耙至于吹扫口
检查，5min内无铁锈脏污即为合
格。 水压试验：当管道设计压力大于
0.8Mpa时，采用清洁水。试验压
力≥1.5倍设计压力。缓慢上升至
试验压力的50%,检查无泄漏，无
异常，继续上升至试验压力，稳
序号 管道类型
1
给水管道 压力管道
2
污水管道 无压管道
3 热力管道
4 热力管道
5 燃气管道
6 燃气管道
7 燃气管道
城市管道功能性试验总结标准
试验类型 压力试验
试验介质
合格标准
备注
清水
预试验：试验压力稳压30min (接口、配件无漏水、损坏） 主试验：试验压力稳压15min(压 力降不超过允许压力下降值）， 将压至工作压力，保持恒压 30min,外观检查无漏水现象即为 合格
一建市政个人总结管道试验
埋地管道回填土宜 回填至管上方0.5M 以上，并留出焊接 口
5
园林给水管 道
6
水池
1、满水试验；2、气密性试验
1、需进行满水试验和气密性试验的池体，在满水试验合格后， 再进行气密性试验。2、空气压缩机等设备准备就绪。3、试验合 格标准：试验压力为池体压力的1.5倍；24h的气压降不超过试验 压力的20%。
4
燃气管道
应在强度试验合格后进行，且埋地管道回填土宜回填至管上方 1、当管道设计压力小于或等于 0.5M以上进行。1、设计压力小于5KPa时，试验压力应为20KPa。 0.8MPa时，试验介质为空气 2、 （不重要）1、试验压力50%时初验；2、无泄漏 2、设计压力大于等于5KPa时，应为设计压力的1.15倍，且不得小 试验压力为设计输气压力的1.5倍， 、异常，升压至试验压力，观察压力计，不小 于0.1MPa。 3、设计压力大于0.8MPa时，压力上升至30%和60%试 但不得低于0.4MPa。 当压力达到 于30min，无压力降为合格 验压力，稳压30min，无异常，升至试验压力，稳压的持续时间为 规定值后，应稳压1h，用肥皂水检 24h,每小时记录1次，修正压力降不超过133Pa为合格。（气体介 查，无漏气为合格。 质） 试验压力为设计压力的1.5倍，且不小于 0.6MPa；稳压10min（化学管为1h）内压力降不 大于0.05MPa；无渗漏为合格 满水试验：1、池内注水：分3次，每次1/3；水 位上升速度不超过2m/d，相邻注水间隔不小于 24h；每次注水测读24h水位下降值。2、水位观 测：水位测针读数精确度达1/10mm；初读数与 末读数间隔时间不少于24h。3、蒸发量：有盖 不测。4、试验合格标准：渗水量按池壁(不含 内隔墙)和池底的侵湿面积；钢混结构渗水量不 得超过2L/(m2*d)，砌体结构渗水量不得超过 3L/(m2*d)
一建市政管道功能性实验汇总
给 排 水 管 道
供 热 管 道
燃 气 管 道
一、压力管道的水压试验：(一)基本规定：1.分为预实验和主试验阶段；合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值。设计无要求时，可选其中一项或同时采用两项值作为试验合格的判定依据。3.管道 采用两种(或两种以上)管材时，宜按不同管材分别进行试验；不具备分别试验的条件必须组合试验，且应采用不同管材中试验控制最严的标准进行试验。4.大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管 或预应力混凝土管等管道单口水压试验合格，且设计无要求时可免去预试验阶段，直接进行主试验。5.管道的试验长度：除设计有要求外，水压试验的管段长度不宜大于1.0km。(二)管道试验方案与准备工 作：1.试验方案主要内容包括：后背及堵板的设计；进水管路、排气孔及排水孔的设计；加压设备、压力计的选择及安装的设计；排水疏导措施；升压分级的划分及观测制度的规定；试验管段的稳定措施和安 全措施。2.准备工作：(1)试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象。(2)试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。(3)水压试验前应清除管道内的杂物。除接口外，管 道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5米。(4)应做好水源引接、排水等疏导方案。3.管道内注水与浸泡：(1)应从下游缓慢注入，注入时在试验管段上游的管顶及管段中的高点应设置排气阀，将管道内的气 体排除。(2)试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡。浸泡时间规定：①球墨铸铁管(有水泥砂浆衬里)、钢管(有水泥砂浆衬里)、化学建材管不少于24h；②内径小于1000mm的现浇钢筋混凝土 管渠、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于48h，内径大于1000mm 的不少于72h。(三)试验过程与合格判定：1.预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至规定的试验压力并稳压30min，期间如
2020一建市政管道功能性实验
3．稳压的持Βιβλιοθήκη 时间应为24h，每小时记录不应少于1次，修正压力降不超过133Pa为合格。
闭气试验
气压2000Pa时，，规定时间内，降压＜500Pa，闭气实验合格。
吹扫
气体吹扫（∮＜0.1m，L＜100m）、清管球清扫（∮＞0.1m），500m为一段，按介质流方向进行，5min纸或白漆木靶无铁锈脏物，则合格。
强度试验(已回填
水压试验
PN＞0.8MPa（次高压A及以上），试验压为1.5PN，。缓升至试验压的50%，进行初检，无异常，升至试验压，稳压1h，观察不少于30min，无压降
严密试验︵防腐保温后︶
试验介质：水
1.设计压1.25倍≥0.6MPa，一级管网稳压1h压降不大于0.05MPa；二级30min压降不大于0.05MPa，无渗漏支架无明显变形。
2.供热站系统附件同一级管网，开式设备只做满水试验。
严密性试验
试验介质：气体
1.（1）设计压力＜5kPa，取20kPa。（2）设计压力≥5kPa时，试验压1.15PN，且≥0.1MPa。
给排水管道
供热管道
燃气管道
水压试验
︵给水︶
预试验
注水缓升至试验压，稳压30min，期间降压可补压，但不得超过试验压。检查接口、配件有无漏水、损坏。
强度试验
︵防腐保温前︶
试验介质：水
温度在5℃以上，试验压为设计压1.5倍且≥0.6MPa10min无渗漏无压降，在设计压力下稳压30min，检查无渗漏、无异响。
主试验
停止注水补压，稳定15min，压降合格降至工作压，恒压30min，外观检查不漏水，则试验合格。（泡管、气温）
建市政功能性试验总结
管道 维护
检查内容 主要方法 检测手段
城市管道抢修
管道修复与更新
城市管道工程功能性试验总结
重点
合格标准及注意事项
1. 试验段上游设计水头≤管顶内壁，试验水头：管顶内壁
+2m
2. 试验段上游设计水头＞管顶内壁，试验水头：试验段上游设计水头
+2m
3. 上游检查井井口＜试验水头＜ 10m，试验水头：上游检查井井口高度
1. 地下水位 低于管底 15cm（特例），温度 -15-50 ℃ 2. 管堵密封管道两端，充气至一定压力，测定压降值（原理） 3. 管内气压 =2000pa 时开始计时，规定闭气时间后结束计时，测定管内气体 压力 P 4. 管内径≥ 1600mm，计算管内气压降修正值△ P（记录管内气体 温度 ） 5. 下雨天不得进行闭气试验
4. 初读数：注完水 24h 后
末读数；与初读数间隔不小于 24h
（渗水量）钢筋混凝土结构水池≤ 2L/m2· d； 砌体结构水池≤ 3L/m2· d
灌满天数 =2+H/2 初读数天数 =3+H/2 末读书天数 =4+H/2
1. 注满水后，在不大于工作压力的情况下，充分浸泡后再进行水压试验。
2. 浸泡规定 ： 一般管 >24h
4. 石砌池 ：勾缝以后。
1. 池内注水： 3 次，每次注入设计水深的 1/3 ，注水速度≤ 2m/d
（大、中型池体，可先注入至池壁施工缝以上，检测有无渗漏，无渗漏，
可注入到 1/3 设计水深）
2. 注水速度： <2m/d
注水间隔： 不小于 24h
3. 每次注水后 ： 测读 24h 水位下降值（计算渗水量） ，检查池体外观
1. （无漏水、无损坏） ：管道接口、配件 不合格时：停止试验，查明原因，采取措施，重新 试压
一级建造师管道功能性试验专题总结
读书破万卷下笔如有神Il 1^ I^M I^H ^Hi I^M I^H一级建造师管道功能性试验专题1、 压力管道 应进行水压试验，水压试验包括 强度试验 和严密性试验，当设计另有要求或对实际 允许压力降持有异议时，可采用 严密性试验作为最终判定依据 。
（注：此处的压力管道是指给水 管道，注意与后面部分的燃气管道区别）2、 无压管道应进行严密性试验，严密性试验包括 闭水试验 和闭气试验，除设计另有要求外，应 采用闭水试验作为判定合格的依据。
3、 管道严密性试验，宜采用注水法进行。
管段中的最高点应设置下游缓慢注入，注入时在试验 管段上游的管顶 及4、向管道注水应从排气阀，将管道内气体排岀。
不同管材5、当管道采用 两种（或多种以上） 管材时，宜按分别进行试验。
水压试验段的管段长度 不宜，大于1.0Km 、管道的试验长度除规范另有要求外6,压力管道 个连续井段。
带井试验无压力管道的闭水试验宜，若条件允许，可一次试验 不超过37、给水管道水压试验合格后，并网运行前应进行，并经检验水质达到标准后，方 冲洗消毒 可允许并网通水投产。
）管道218、闭水试验时，试验段应符合下 列要求：）管道及检查井外观质量已验收合格；未回填土，且沟槽内无积水（这里指无压管道即 排水管道，有压管道如给水、燃气管道等， ）管道两端堵板承载力经核算大于）全部预留口（孔）应封堵，不得渗水；3 ;要回填土） 4水压力的合力，除预留进岀管外，应封堵坚固，不得渗水。
读书破万卷 下笔如有神 __________ ______________________1K415013掌握管道功能性试验的规定本条文简要介绍了给水排水管道功能性试验的有关规定， 给水排水管道功能性试验分为压力管道的水压试验和无压管道的严密性试验。
一、基本舰定 （一） 水压试验 1.压力管道分为预试验和主试验阶段； 试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值，按设计要求确定。
一级建造师市政各类管道试验
管道类型
试验方法
试验过程及判定
知识点
给水管道
压力管道的水压试验
1、预试验阶段：升至试验压稳压30min，及时补压，检查漏水、损坏；
2、主试验阶段：停止注水补压，稳定15min，15min内压力降在允许值内，将试验压降至设计压恒压30min，检查有无渗漏。
管道试验长度不宜大于1km；
闸阀不得做堵板；
内径大于700mm，抽查1/3，不合格双倍抽查；
小雨时不得进行闭气试验；
管道浸泡时间不得少于24h；
供热管道
强度试验
环境温度5度以上，试验压为设计压1.5倍，试验压下稳压10min，检查无渗漏、压力降后降至设计压力稳压30min，检查无渗漏、无异响、无压力降，合格
一、二级管网应进行强度及严密性试验；
试验过程中发现渗漏，严禁带压处理；
热力站试运行：各方验收合格，按建设、设计单位认可参数试运行72h；管道、设备全面检查，特别支架；
停运两年及以上直埋蒸汽管道，运行前进行吹洗及严密性试验；新建或停运半年以上冷态时进行暖管；
热力站所有系统进行严密性试验，站内设备按设计进行试验；严密性试验为设计压力1.25倍，且不得小于0.6Mpa，稳压在1h内，详细检查管道、焊缝、管道附件及设备等无渗漏，压力降不大于0.05Mpa为合格。
严密性试验
试验压为设计压1.25倍，且不小于0.6MPa，一级管网1h压力降不大于0.05Mpa,二级管网30min压力降不大于0.05MPa，且管道、焊缝、管路附件及设备无渗漏，固定支架无明显变形为合格；
燃气管道
强度试验
1、气压试验：
当管道设计压力不大于0.8Mpa时，试验介质应为空气，借助空气压力检查管道接口和材质的致密性；
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1、试验介质为空气；2、试验压力：设计压力＜5KPa时试验 压力为20KPa，设计压力≥5KPa时试验压力为设计压力的1.15 倍，且不小于0.1MPa；3、设计压力大于0.8MPa的压力缓慢上 升至30%和60%时应分别停止升压并稳压30min，升至试验压力 后稳压24h，修正压力降不超过133Pa即为合格。
4、5min木靶上无铁锈脏物即合格。
判定合格）
严密性试验
1、适用于无压力管道；2、分为闭水和闭气两种（无设计 要求据实情选择）；3、保持试验水头稳定，观测 30min，补水量（即渗水量）不超允许值判定合格；闭气 试验P≥1500Pa判定合格（初始气压2000Pa)。
1、试验介质为水；2、试验压力为设计压力 1.25倍且不小于0.6Mpa；3、一级管网1h内压力 降不大于0.05MPa，二级管网0.5h内压力降不大 于0.05MPa，且管道、焊缝、附件及设备无渗漏 支架无变形即合格。
力，在设计压力下稳压30min，检查无渗漏无异 于设计压力的1.5倍，首先升压50%后初检，无泄漏异常后继
响无压力降即判定合格。
续升至试验压力，稳压1h，观测不少于30min，无压力降即为
合格，水压结束后要吹扫干净。
给水管道冲 洗与消毒
有
无
无
管道吹扫
无
1、气体吹扫或清管球吹扫；2、每次吹扫长度不
无
宜大于500m；3、吹扫球应按介质流动方向进行；
管道工程功能性试验的规定
试验类型
给排水管道
管道类别 供热管道
燃气管道 （吹扫-强度-严密验和主试验；3、试验
长度不宜大于1km；4、注水浸泡（24h、48h、72h)；5、
水压试验 缓缓升至试验压力并稳压30min(预实验），停止注水补
无
无
压稳定15min，降压至工作压力并稳压30min（无漏水即
强度试验
1、分为气压和水压两种；2、管道设计压力≤0.8MPa使用气
1、试验介质为水；2、试验压力为设计压力1.5 压试验，设计压力＞0.8MPa时用水压（钢管）；3、气压试验
倍，且不小于0.6MPa；3、在试验压力下稳压 压力为设计压力的1.5倍且不小于0.4MPa(聚乙烯除外），稳
无
10min，检查无渗漏无压力降后降压至设计压 压1h，用肥皂水检查无漏气即为合格；4、水压试验压力不低