机泵基础培训PPT课件
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水泵基础知识培训PPT课件
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升等 级称 为耐热等级,即绝缘等级。
国产泵一般选用B级,威乐水泵为F级。
40
第二部分 WIL0公司及WILO 产品介 绍
41
WILO公司介绍
做为一家具有130年历史的水泵专业生产厂家,WILO技术,地位 全领球先最。大的暖通空调用泵的专业生产厂家。
拥有多项发明和专利:
1928年第一台管道泵
1952年第一台可调速屏蔽泵
200: 叶轮直径(mm) V: 改进型
30: 电机额定功率(kw) 2: 电机转速 2=2900rpm, 4=1450rpm
46
WILO产品介绍 NP卧式端吸离心泵—性能参数
流量可达: 3000 m3/h
扬程可达: 140 m
工作压力: 10bar/16bar
O
O
介质温度: -20 C ~ +135 C
H串
H
2
1
Q Q串
33
水泵的基础知识
8.2 离心泵的并联
将多台水泵的出口管线合成一根,称为离 心泵的并联。
两台泵并联运转
两台泵并联时理论流量、扬程曲线
34
水泵的基础知识
离心泵的并联
当单台泵流量达不到要求时,可以采用并联组合。两台相同的离心 泵并联,理论上讲在同样的压头下,其提供的流量应为单泵的两倍。
水泵基础知识培训
技术中心
1
标题添加
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点击此处输入相 关文本内容
总体概述
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点击此处输入 相关文本内容
2
一、 流程 1.1 了解水泵应用环境和系统; 1.2 水泵的流量、扬程等参数; 1.3 选用水泵类型(端吸、双吸、立式、卧 式、) 1.4 对于水泵有什么特殊要求?材质等;
国产泵一般选用B级,威乐水泵为F级。
40
第二部分 WIL0公司及WILO 产品介 绍
41
WILO公司介绍
做为一家具有130年历史的水泵专业生产厂家,WILO技术,地位 全领球先最。大的暖通空调用泵的专业生产厂家。
拥有多项发明和专利:
1928年第一台管道泵
1952年第一台可调速屏蔽泵
200: 叶轮直径(mm) V: 改进型
30: 电机额定功率(kw) 2: 电机转速 2=2900rpm, 4=1450rpm
46
WILO产品介绍 NP卧式端吸离心泵—性能参数
流量可达: 3000 m3/h
扬程可达: 140 m
工作压力: 10bar/16bar
O
O
介质温度: -20 C ~ +135 C
H串
H
2
1
Q Q串
33
水泵的基础知识
8.2 离心泵的并联
将多台水泵的出口管线合成一根,称为离 心泵的并联。
两台泵并联运转
两台泵并联时理论流量、扬程曲线
34
水泵的基础知识
离心泵的并联
当单台泵流量达不到要求时,可以采用并联组合。两台相同的离心 泵并联,理论上讲在同样的压头下,其提供的流量应为单泵的两倍。
水泵基础知识培训
技术中心
1
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总体概述
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2
一、 流程 1.1 了解水泵应用环境和系统; 1.2 水泵的流量、扬程等参数; 1.3 选用水泵类型(端吸、双吸、立式、卧 式、) 1.4 对于水泵有什么特殊要求?材质等;
《水泵知识培训》课件
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展望水泵技术的未来发展方向和可能出现的创新。
《水泵知识培训》PPT课 件
欢迎来到本次《水泵知识培训》课件。在这个讲座中,我们将深入讨论水泵 的各个方面,从不同类型到设计和维护的关键要点。
水泵简介
了解水泵的基本概念和功能,以及它们在各个行业中的应用。
水泵类型
介绍不同类型的水泵,包括离心泵、容积泵、轴流泵作原理、特点和应用领域。
容积泵
了解容积泵的原理、构造和适用的场景,以及它们在工业中的重要角色。
轴流泵
探索轴流泵的特点、性能和最佳使用情况。
往复泵
介绍往复泵的工作原理、构造和在不同应用中的优势。
水泵零部件
详细解析水泵的各个零部件,包括叶轮、泵壳、电机、轴承和密封件。
水泵系统设计
讲解水泵系统的设计原则、参数选择和最佳实践。
水泵性能和曲线
探索水泵的性能曲线和如何选择适合的泵。
水泵安装和维护
介绍水泵的安装和日常维护方法,以延长其寿命和确保高效运行。
常见水泵故障排除
了解常见的水泵故障原因和解决方法,以及如何预防故障。
使用水泵的安全注意事项
介绍在操作水泵时应注意的安全事项,以保障人员和设备的安全。
水泵技术的未来趋势和创新
《水泵知识培训》PPT课 件
欢迎来到本次《水泵知识培训》课件。在这个讲座中,我们将深入讨论水泵 的各个方面,从不同类型到设计和维护的关键要点。
水泵简介
了解水泵的基本概念和功能,以及它们在各个行业中的应用。
水泵类型
介绍不同类型的水泵,包括离心泵、容积泵、轴流泵作原理、特点和应用领域。
容积泵
了解容积泵的原理、构造和适用的场景,以及它们在工业中的重要角色。
轴流泵
探索轴流泵的特点、性能和最佳使用情况。
往复泵
介绍往复泵的工作原理、构造和在不同应用中的优势。
水泵零部件
详细解析水泵的各个零部件,包括叶轮、泵壳、电机、轴承和密封件。
水泵系统设计
讲解水泵系统的设计原则、参数选择和最佳实践。
水泵性能和曲线
探索水泵的性能曲线和如何选择适合的泵。
水泵安装和维护
介绍水泵的安装和日常维护方法,以延长其寿命和确保高效运行。
常见水泵故障排除
了解常见的水泵故障原因和解决方法,以及如何预防故障。
使用水泵的安全注意事项
介绍在操作水泵时应注意的安全事项,以保障人员和设备的安全。
水泵技术的未来趋势和创新
水泵入门培训课件(1)
![水泵入门培训课件(1)](https://img.taocdn.com/s3/m/2901b38f27fff705cc1755270722192e453658d0.png)
汽蚀是水力机械的特有现象,它带来许多严重的后果。 a.汽蚀使过流部件被剥蚀破坏; b.汽蚀使泵的性能下降; c.汽蚀使泵产生噪音和振动。
4.4.2 气蚀余量及气蚀判别式
有效汽蚀余量是指液流自吸液罐(池)经吸入管路到达泵的吸入口后,Pv高出汽化压力 所富余的那部分能量头,用 表示
4.4.3 提高离心机抗气蚀性能的措施
(1) 改变工况点的三种途径
泵的运行工况点是泵特性曲线和装置特性曲线的交点,改变工况点有三种途径: a.改变泵的特性曲线; b.改变装置的特性曲线; c.同时改变泵和装置的特性曲线。
(2) 改变泵特性曲线的调节
a.转速调节 b.切割叶轮外径调节 c.改变前置导叶叶片角度调节 d.改变半开式叶轮叶片端部间隙调节 e.泵的并联或串联调节
4.1.2 泵的分类
叶片式泵(透平式泵):离心泵 轴流泵 混流泵 旋涡泵
容积式泵
往复泵:活塞泵 柱塞泵 隔膜泵 回转泵:齿轮泵 螺杆泵 滑片泵
其他类型泵:喷射泵 水锤泵 真空泵
另外,按压力分为
低压泵(低于2MPa) 中压泵(2-6MPa) 高压泵(高于6MPa)
4.1.3 适用范围
4.2 离心泵的典型结构与工作原理
4.6.2 相似定律和比例定律
保持流动相似的工况称为相似工况。两泵在相似工况下的性能参数符合相似定律表达式。 (1)流量关系 (2)扬程关系 (3)功率关系 简化的相似定律表达式 比例定律表达式
4.6.3 比转数
(1)什么是比转数 (2)比转数的计算式 (3)气蚀比转数 (4)比转数的应用 比转数是用来判别离心泵工况的相似准数。
4.7 泵的主要零部件
4.7.1 叶轮 4.7.2 轴向力的平衡设施 4.7.3 密封装置
4.4.2 气蚀余量及气蚀判别式
有效汽蚀余量是指液流自吸液罐(池)经吸入管路到达泵的吸入口后,Pv高出汽化压力 所富余的那部分能量头,用 表示
4.4.3 提高离心机抗气蚀性能的措施
(1) 改变工况点的三种途径
泵的运行工况点是泵特性曲线和装置特性曲线的交点,改变工况点有三种途径: a.改变泵的特性曲线; b.改变装置的特性曲线; c.同时改变泵和装置的特性曲线。
(2) 改变泵特性曲线的调节
a.转速调节 b.切割叶轮外径调节 c.改变前置导叶叶片角度调节 d.改变半开式叶轮叶片端部间隙调节 e.泵的并联或串联调节
4.1.2 泵的分类
叶片式泵(透平式泵):离心泵 轴流泵 混流泵 旋涡泵
容积式泵
往复泵:活塞泵 柱塞泵 隔膜泵 回转泵:齿轮泵 螺杆泵 滑片泵
其他类型泵:喷射泵 水锤泵 真空泵
另外,按压力分为
低压泵(低于2MPa) 中压泵(2-6MPa) 高压泵(高于6MPa)
4.1.3 适用范围
4.2 离心泵的典型结构与工作原理
4.6.2 相似定律和比例定律
保持流动相似的工况称为相似工况。两泵在相似工况下的性能参数符合相似定律表达式。 (1)流量关系 (2)扬程关系 (3)功率关系 简化的相似定律表达式 比例定律表达式
4.6.3 比转数
(1)什么是比转数 (2)比转数的计算式 (3)气蚀比转数 (4)比转数的应用 比转数是用来判别离心泵工况的相似准数。
4.7 泵的主要零部件
4.7.1 叶轮 4.7.2 轴向力的平衡设施 4.7.3 密封装置
泵培训课件
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经济性
在满足使用要求的前提下,综合考 虑泵的价格、能效、维护成本等因 素,选择性价比高的泵。
泵的安装要求
基础稳固
确保泵的基础稳固,能够承受泵的 重量和运行时的振动。
安装水平
泵的安装水平度应符合要求,以确 保泵的平稳运行和降低噪音。
进出管连接
进出管应正确连接,避免气袋、憋 压、漏液等现象。
泵的进出口方向
泵的性能曲线
泵的性能曲线是指在一定的转速和进口压力下,泵的扬程、 轴功率、效率等性能参数与流量之间的关系曲线。
性能曲线的用途:指导泵的选型、预测泵的能耗、判断泵的 能耗点及最优工况点等。
泵的汽蚀现象
汽蚀定义
当泵的进口压力低于液体饱和蒸 气压时,液体在泵内汽化,产生 气泡,气泡在高压区破裂,产生 局部液压冲击,使泵产生噪声和 振动,这种现象称为汽蚀。
泵的零部件修复与更换
修复轴承
修复或更换损坏的轴承,保证轴承的正常 运行。
修复泵壳
修复或更换损坏的泵壳,保证泵的正常运 行。
修复密封件
修复或更换损坏的密封件,保证泵的安全 运行。
修复叶轮
修复或更换损坏的叶轮,保证泵的正常运 行。
06
泵的发展趋势与新技术应用
泵的发展趋势
01
02
03
高效化
提高泵的效率和性能,降 低能耗和损失是泵发展的 重要方向。
隔热材料
采用隔热、耐高温、高强 度的材料,提高泵的高温 性能和可靠性。
智能技术在泵中的应用
监测与诊断
利用传感器和监测技术对泵的 运行状态进行监测和诊断,提
早发现故障并进行预警。
优化设计
利用智能算法和优化设计技术, 提高泵的性能、可靠性和寿命, 降低成本。
在满足使用要求的前提下,综合考 虑泵的价格、能效、维护成本等因 素,选择性价比高的泵。
泵的安装要求
基础稳固
确保泵的基础稳固,能够承受泵的 重量和运行时的振动。
安装水平
泵的安装水平度应符合要求,以确 保泵的平稳运行和降低噪音。
进出管连接
进出管应正确连接,避免气袋、憋 压、漏液等现象。
泵的进出口方向
泵的性能曲线
泵的性能曲线是指在一定的转速和进口压力下,泵的扬程、 轴功率、效率等性能参数与流量之间的关系曲线。
性能曲线的用途:指导泵的选型、预测泵的能耗、判断泵的 能耗点及最优工况点等。
泵的汽蚀现象
汽蚀定义
当泵的进口压力低于液体饱和蒸 气压时,液体在泵内汽化,产生 气泡,气泡在高压区破裂,产生 局部液压冲击,使泵产生噪声和 振动,这种现象称为汽蚀。
泵的零部件修复与更换
修复轴承
修复或更换损坏的轴承,保证轴承的正常 运行。
修复泵壳
修复或更换损坏的泵壳,保证泵的正常运 行。
修复密封件
修复或更换损坏的密封件,保证泵的安全 运行。
修复叶轮
修复或更换损坏的叶轮,保证泵的正常运 行。
06
泵的发展趋势与新技术应用
泵的发展趋势
01
02
03
高效化
提高泵的效率和性能,降 低能耗和损失是泵发展的 重要方向。
隔热材料
采用隔热、耐高温、高强 度的材料,提高泵的高温 性能和可靠性。
智能技术在泵中的应用
监测与诊断
利用传感器和监测技术对泵的 运行状态进行监测和诊断,提
早发现故障并进行预警。
优化设计
利用智能算法和优化设计技术, 提高泵的性能、可靠性和寿命, 降低成本。
水泵培训教材PPT实用课件(共52页)
![水泵培训教材PPT实用课件(共52页)](https://img.taocdn.com/s3/m/5df6abba763231126edb11ef.png)
典型轴流泵结构图
1-叶轮 2-导流器 3-泵壳
3、混流式水泵:这种水泵结合了离心式 水泵和轴流式水泵的特点,流体是沿介于 轴向和径向之间的圆锥面方向流出叶轮, 工作原理是部分利用了叶片推力和惯性离 心力的作用。其特点是流量大、压头较高, 本厂的循环水泵就是典型的混流式水泵。
典型的混流泵结构图
在气泡破裂所释放的凝结潜热的助长下,原气 泡内的活泼气体又会对金属产生化学腐蚀作用, 加剧了材料的破坏。金属表面在机械剥蚀和化 学腐蚀的长期联合作用下,会出现蜂窝状破坏, 这种现象称为汽蚀现象。
二)、汽蚀对水泵产生的危害
1、缩短泵的使用寿命:由于机械剥蚀和化学 腐蚀使叶轮和蜗壳多处变得粗糙多孔,产生显 微裂纹,严重时出现蜂窝状侵蚀,甚至产生空 洞。
2、影响泵的性能:汽蚀发生时液体的汽化以及液 体中气体的析出,形成了大量气泡,使液流的过流 断面面积减小,局部区域流速加大,并产生涡流, 以致流动损失增大,严重还有可能出现断流,因此 汽蚀会导致泵的扬程和效率降低。
3、产生振动和噪声:汽蚀发生时,局部水击会产 生许多不同频率范围内的噪声,如果水击的频率和 机组的固有频率接近将会引起机组振动。机组的振 由又会促使更多气泡的产生和破灭。这种相互激励, 最后可能导致机组的强烈振动,称之为汽蚀共振。 如果机组发生汽蚀共振必须紧急停止水泵运行。
水泵培训
水泵培训教材
第一部分 水泵相关知识
一、水泵的分类
按产生的全压高低分类:
P小于2MPa为低压泵,p在2MPa和6MPa之 间的为中压泵,p大于6MPa为高压泵;
按工作原理分类
叶片式泵(离心式泵和轴流式泵)、容积式 泵、以及喷射泵等;
按在生产中的用途分类
给水泵、凝结水泵、循环水泵、油泵、灰浆泵 等。
泵的基础知识课件
![泵的基础知识课件](https://img.taocdn.com/s3/m/78e8fdcdb0717fd5360cdc86.png)
泵
往复泵:活塞泵,柱塞泵,隔膜泵
容积式泵
回转泵:齿轮泵,螺杆泵,滑片泵
其他类型泵
喷射泵,水锤泵,真空泵
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第一节:泵的用途和分类
一、泵的分类: 1)按工作叶轮数目来分类
① 单级泵:即在泵轴上只有一个叶轮。(NP、NPG系列,ASP 系列,IL、BL系列等)
(1)适应化工工艺要求运行可靠。 (2)耐腐蚀,耐磨损。 (3)满足无泄漏要求。 (4)耐高温或耐低温并能有效连续工作。
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(二)离心泵的分类
离心泵的种类很多,分类方法常见的有以下几种方式
1、按叶轮吸入方式分:
(1)单吸式离心泵;如图1-2所示 我站稳前泵、稳后 泵、循环水泵等都是此类泵。
叶轮的材料,主要是根据所输送液体的化学性质、杂质及在离心力作用下的
强度来确定。清水离心泵叶轮用铸铁或铸钢制造,输送具有较强腐蚀性的液
体时,可用青铜、不锈钢、陶瓷、耐酸硅铁及塑料等制造。叶轮的制造方法
图1-2
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第二节:离心泵的典型结构和工作原理
典型结构:
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工作原理
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离心泵的典型结构
1. 吸入口
2. 叶轮
3
3. 吐出口 9
4. 泵盖
2
5. 泵轴
4
6. 密封装 置
17. 压盖6 Nhomakorabea8. 轴承
9. 泵体
Overhung Process Pump
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离心泵的命名方式
各类泵培训资料ppt课件
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启动:除确保进出口管路打开外,一般情况下,还须注 意计量泵内部必须注满液体,这点与离心泵类似。此外 计量泵使用前必须检查确保油位在刻度线以上,这点非 常关键。
停泵:正常情况下停泵时,必须先关闭电机开关,再关闭 进出口,顺序不能颠倒。
;
31
液压齿轮泵
液 压 齿 轮 泵 原 理 图
在液压油系统中,保持液压油的洁净比较关键,其次由于出 口压力高,因此对防止泄露要求比较严格。
;
32
罗茨真空泵
真空泵类
高速运转,因此机械润滑 非常重要,两端端盖的油 位要及时关注。
不能单独使用,必须配备 前级泵,且必须让前级真 空达到要求才能启动。
内部转子的间隙非常小,严 禁直径较大的硬物质进入, 其次为了保证内部洁净,定 期清洗非常重要
;
33
螺杆真空泵
真空泵类
高速运转,因此机械润滑 非常重要,两端端盖的油 位要及时关注。
更换一次新油;正常运转时,换油周期应根据工作条件 而定,一般应一年更换一次换油。 5. 运行中的设备,应每天至少检查一次润滑点的油位,油 位不足时应及时补加。
;
52
润滑知识基础
润滑工具的使用注意事项:
1. 润滑用的工具应妥善保管,做到专油专 用,不得用一种润滑器具盛装不同品名的 润滑油脂。
2. 各润滑用具应标记清晰,定期清扫。 3. 加油工作进行前,应先对润滑工具进行清
简单了解自吸泵原理及特别注意事项
;
19
特殊结构离心泵简介
由于是输送介质自润滑,因此物料中的颗 粒会磨损内部轴承导致轴承损坏,因此一 般性屏蔽泵严禁输送含颗粒型的物料。特 殊结构的屏蔽泵可用来输送颗粒型介质。
简单了解屏蔽泵原理及特别注意事项
停泵:正常情况下停泵时,必须先关闭电机开关,再关闭 进出口,顺序不能颠倒。
;
31
液压齿轮泵
液 压 齿 轮 泵 原 理 图
在液压油系统中,保持液压油的洁净比较关键,其次由于出 口压力高,因此对防止泄露要求比较严格。
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32
罗茨真空泵
真空泵类
高速运转,因此机械润滑 非常重要,两端端盖的油 位要及时关注。
不能单独使用,必须配备 前级泵,且必须让前级真 空达到要求才能启动。
内部转子的间隙非常小,严 禁直径较大的硬物质进入, 其次为了保证内部洁净,定 期清洗非常重要
;
33
螺杆真空泵
真空泵类
高速运转,因此机械润滑 非常重要,两端端盖的油 位要及时关注。
更换一次新油;正常运转时,换油周期应根据工作条件 而定,一般应一年更换一次换油。 5. 运行中的设备,应每天至少检查一次润滑点的油位,油 位不足时应及时补加。
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52
润滑知识基础
润滑工具的使用注意事项:
1. 润滑用的工具应妥善保管,做到专油专 用,不得用一种润滑器具盛装不同品名的 润滑油脂。
2. 各润滑用具应标记清晰,定期清扫。 3. 加油工作进行前,应先对润滑工具进行清
简单了解自吸泵原理及特别注意事项
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特殊结构离心泵简介
由于是输送介质自润滑,因此物料中的颗 粒会磨损内部轴承导致轴承损坏,因此一 般性屏蔽泵严禁输送含颗粒型的物料。特 殊结构的屏蔽泵可用来输送颗粒型介质。
简单了解屏蔽泵原理及特别注意事项
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9
容积式水泵
4、容积式水泵:是利用电动机驱动部件(活塞、齿 轮等)使工作室的容积发生周期性的改变,依靠压差 使流体流动,从而达到输送流体的目的。其特点是结 构简单、轻便紧凑、工作可靠,在工厂中常用于流量 较小的润滑油系统中(如锅炉送引风机的润滑油泵)。
10
齿轮泵结构图
1-主动齿轮 2-从动齿轮 3-工作室 4-入口管 5-出口管 6-泵壳
4
典型离心泵结构
5
轴流式水泵
2、轴流式水泵:当电动机驱动浸在流体中的叶轮旋 转时,轮内的流体就相对叶片做绕流运动,叶片会对 流体产生一个推力从而对流体做功,使流体的能量增 加,并沿轴向流出叶轮,经过导叶等部件压出管路, 同时叶轮入口处的流体被吸入,形成连续工作。其特 点结构紧凑、外形尺寸小、质量轻的特点,适合于大 流量、低压头的场合。
14
三、分水泵使用前的准备工作 1、机械设计手册软件讲解 2、水泵的使用除了严格按安装 使用说明书进行外,还应注意2 点:
15
水泵的使用除了严格按安装使用说明书 进行外,还应注意2点:
一是认真阅读使用说明书,切忌仅凭“经验”安装,严格 按说明书要求安装和维修。
16
二是发现故障要及时排除,切忌不让机组“带病”工作。比 如发现水泵轴填料磨损严重时,要及时增加填料,否则就会 使水泵轴填料漏气。水泵轴填料漏气不但使机组能耗过大, 而且会出现气蚀现象,加快叶轮的损坏,直接影响水泵的使 用寿命。再比如,发现水泵剧烈振动,应立即停机检查,否 则若是水泵弯曲变形很有可能发生安全事故。
21
在气泡破裂所释放的凝结潜热的助长下,原气泡内的活 泼气体又会对金属产生化学腐蚀作用,加剧了材料的破 坏。金属表面在机械剥蚀和化学腐蚀的长期联合作用下, 会出现蜂窝状破坏,这种现象称为汽蚀现象。
容积式水泵
4、容积式水泵:是利用电动机驱动部件(活塞、齿 轮等)使工作室的容积发生周期性的改变,依靠压差 使流体流动,从而达到输送流体的目的。其特点是结 构简单、轻便紧凑、工作可靠,在工厂中常用于流量 较小的润滑油系统中(如锅炉送引风机的润滑油泵)。
10
齿轮泵结构图
1-主动齿轮 2-从动齿轮 3-工作室 4-入口管 5-出口管 6-泵壳
4
典型离心泵结构
5
轴流式水泵
2、轴流式水泵:当电动机驱动浸在流体中的叶轮旋 转时,轮内的流体就相对叶片做绕流运动,叶片会对 流体产生一个推力从而对流体做功,使流体的能量增 加,并沿轴向流出叶轮,经过导叶等部件压出管路, 同时叶轮入口处的流体被吸入,形成连续工作。其特 点结构紧凑、外形尺寸小、质量轻的特点,适合于大 流量、低压头的场合。
14
三、分水泵使用前的准备工作 1、机械设计手册软件讲解 2、水泵的使用除了严格按安装 使用说明书进行外,还应注意2 点:
15
水泵的使用除了严格按安装使用说明书 进行外,还应注意2点:
一是认真阅读使用说明书,切忌仅凭“经验”安装,严格 按说明书要求安装和维修。
16
二是发现故障要及时排除,切忌不让机组“带病”工作。比 如发现水泵轴填料磨损严重时,要及时增加填料,否则就会 使水泵轴填料漏气。水泵轴填料漏气不但使机组能耗过大, 而且会出现气蚀现象,加快叶轮的损坏,直接影响水泵的使 用寿命。再比如,发现水泵剧烈振动,应立即停机检查,否 则若是水泵弯曲变形很有可能发生安全事故。
21
在气泡破裂所释放的凝结潜热的助长下,原气泡内的活 泼气体又会对金属产生化学腐蚀作用,加剧了材料的破 坏。金属表面在机械剥蚀和化学腐蚀的长期联合作用下, 会出现蜂窝状破坏,这种现象称为汽蚀现象。
水泵的基础知识ppt课件
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1)卧式特安点装:,进口水平,出口垂直向上;
导 叶 体
2)用的来清12、 、输水流叶送或量轮不物小级含理、数固化扬较体学程多颗性高时粒质;,、类会温似产度清生低水于的8液0℃体;导叶流 3)适用于较山大区的和轴高向原力地;区的灌溉工程及矿 道
山、3、工构厂造和较城复市叶杂给,水拆排装水较;困难。
4)流量6.25~450m轮3/h,扬程25~650m。
S
SA
SLA:立式安装,并增加止推轴承以承受 轴向力
我国制造的中小型双吸式离心泵一律采用蜗壳式,泵盖顶 部设有安装抽气管的螺孔,泵体下部设有放水用的螺孔。
返回 16 简介
轴承
密 封泵 盖部件 部件 Nhomakorabea叶轮
泵体 单级双吸泵结构图
转动部分:叶轮、泵轴、 轴承、联轴器;
固定部分:泵体、轴承支 架、泵的进口和出口;
吸入室(进水室) 压水室
泵盖
形成包容和输送液体的总称。
蜗壳的主要作用是汇集叶轮甩出的水流。
泵盖用螺栓和泵体相联,其中部有膛孔,构成填料箱(涵),
箱中加塞填料以防空气或水从轴和泵盖之间的缝隙进入或流
出。
泵体的进、出水接管上各有一钻孔,用以安装量测泵进口
和出口压力的真空表和压力表。
泵壳顶部设有灌水(或抽气)孔,以便在启动前向泵中充水。
城市高层建筑给水使用。
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管道泵结构图
1-放气阀 2-泵体 3-叶轮螺母 4-机械密封 5-挡水圈 6-电动机 7-电动机轴 8-盖架 9-叶轮 10-密封环 11-支撑脚
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自吸泵
• 自吸泵,就是在启动前不需要灌水,经短时间运转, 靠泵本身的作用,即可把水吸上来,投入正常运转。
• 自吸泵在我国喷灌中应用较多。最常见的自吸泵是 气液混合式。
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4.2.3 迷宫式密封
迷宫式密封在现代高速锅炉给水泵上也广泛应用,常用的有炭精迷宫密封 及金属迷宫密封。其密封原理是:由轴套密封片与炭精环组成微小间 隙 ,流体通过间隙时压力降低,速度升高,但在密封片间的空间速度能转为 压力 能,从而减少间隙两侧压差,达到密封的目的。为炭精迷宫密封。 它是在轴 套表面加工出密封片,密封片与方形螺纹相似,炭精环则装在 密封室中,为便于 组装,炭精环分成几个弧形段,用几个螺旋压簧定位 ,并用止动销防止转动。其 优点是当炭精环与密封片尖端之间接触时, 只是在炭精环内圈刻划出细沟纹,产生热量不大,并能很快散失,不致损 坏密封片或转轴,泄漏量不大,而且,这种 密封间隙可以作得很小,一 般约为 0.025~0.05mm。金属迷宫密封它由一系列金属密封片与转轴组 成微小间隙而达到密封。金属片一般为铜基合金。
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3.轴套
轴套是用来保护泵轴的,使之不受腐蚀和磨损。必要时,轴套可以更 换。叶轮间距 离用轴套定位。
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4.离心泵轴封装置
离心泵密封装置有密封环(又称口环、卡圈)和轴端密封两部分。
4.1 密封环
由于离心泵叶轮出口液体是高压,人口是低压,高压液体经叶轮 与泵体 之间的间隙泄漏而流回吸入处,所以需要装密封环。其作用是减小叶轮 与 泵体之间的泄漏损失;另一方面可保护叶轮,避免与泵体摩擦。密封 环型式有:平环式、角接式和迷宫式。一般泵使用前两者,而高压泵由 于单级扬程高,为减少泄漏量,常用迷宫式。
在前后盖板之间装有叶 片形成流道,液体由叶轮中心进入沿叶片间流道向轮缘排出。适 于输送较清洁的流体,输送效率高, 电厂中的给水泵、凝结水泵、工业水泵等均采用封 闭式叶轮。半开式叶轮只有后 盖板,而开式叶轮前后盖板均没有。半开式和开式叶轮适 合于输送含杂质的液体,输送效率低。 如电厂中的灰渣泵、泥浆泵。双吸式叶轮具有平 衡轴向力和改善汽蚀性能的优点。 水泵叶片都采用后弯式,叶片数目在 6—12 片之间 ,叶片型式有圆柱形和扭曲形。
4.2.3 迷宫式密封
迷宫式密封在现代高速锅炉给水泵上也广泛应用,常用的有炭精迷宫密封 及金属迷宫密封。其密封原理是:由轴套密封片与炭精环组成微小间 隙 ,流体通过间隙时压力降低,速度升高,但在密封片间的空间速度能转为 压力 能,从而减少间隙两侧压差,达到密封的目的。为炭精迷宫密封。 它是在轴 套表面加工出密封片,密封片与方形螺纹相似,炭精环则装在 密封室中,为便于 组装,炭精环分成几个弧形段,用几个螺旋压簧定位 ,并用止动销防止转动。其 优点是当炭精环与密封片尖端之间接触时, 只是在炭精环内圈刻划出细沟纹,产生热量不大,并能很快散失,不致损 坏密封片或转轴,泄漏量不大,而且,这种 密封间隙可以作得很小,一 般约为 0.025~0.05mm。金属迷宫密封它由一系列金属密封片与转轴组 成微小间隙而达到密封。金属片一般为铜基合金。
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3.轴套
轴套是用来保护泵轴的,使之不受腐蚀和磨损。必要时,轴套可以更 换。叶轮间距 离用轴套定位。
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4.离心泵轴封装置
离心泵密封装置有密封环(又称口环、卡圈)和轴端密封两部分。
4.1 密封环
由于离心泵叶轮出口液体是高压,人口是低压,高压液体经叶轮 与泵体 之间的间隙泄漏而流回吸入处,所以需要装密封环。其作用是减小叶轮 与 泵体之间的泄漏损失;另一方面可保护叶轮,避免与泵体摩擦。密封 环型式有:平环式、角接式和迷宫式。一般泵使用前两者,而高压泵由 于单级扬程高,为减少泄漏量,常用迷宫式。
在前后盖板之间装有叶 片形成流道,液体由叶轮中心进入沿叶片间流道向轮缘排出。适 于输送较清洁的流体,输送效率高, 电厂中的给水泵、凝结水泵、工业水泵等均采用封 闭式叶轮。半开式叶轮只有后 盖板,而开式叶轮前后盖板均没有。半开式和开式叶轮适 合于输送含杂质的液体,输送效率低。 如电厂中的灰渣泵、泥浆泵。双吸式叶轮具有平 衡轴向力和改善汽蚀性能的优点。 水泵叶片都采用后弯式,叶片数目在 6—12 片之间 ,叶片型式有圆柱形和扭曲形。
水泵相关知识培训教程PPT(53张)
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4、容积式水泵:是利用电动机驱动部件 (活塞、齿轮等)使工作室的容积发生周 期性的改变,依靠压差使流体流动,从而 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ到输送流体的目的。其特点是结构简单、 轻便紧凑、工作可靠,在电厂中常用于流 量较小的润滑油系统中(如锅炉送引风机 的润滑油泵)。
齿轮泵结构图
1-主动齿轮 2-从动齿轮 3-工作室 4-入口管 5-出口管 6-泵壳
四、水泵的汽蚀现象
一)、产生原因
当水泵运行时,如果叶轮叶片入口处某局部的绝 对压力等于或低于所输送液体温度下的汽化压力, 液体便发生汽化,产生许多气泡,气泡内将充满 蒸汽和液体中析出的气体。这些气泡随着液体带 到叶轮高压区,在高压的作用下迅速凝结而破裂, 在此同时,周围的流体质点以高速冲向原来气泡 占有的空间,质点相互撞击而形成高频的局部水 击,压力可高达上千兆帕。这种水击会对金属表 面形成持续、反复的冲击,导致金属表面疲劳而 破坏,这种破坏称为机械剥蚀。除此以外
4、炉水循环泵
由于入口压力较高,该泵不容易产生汽蚀。
五、水泵的常见运行故障
第二部分 离心水泵的检修
(以多级锅炉给水泵为例)
一、水泵解体
1.检修前的准备工作:做好检修前的准备工作,按 本厂的检修要求作好。如填写工作票,作好安全措施: 水源、电源确以切断,泵内以无积水,工作牌以挂好 等;安排好检修场地,准备好所用备品备件、工具、 材料等。
2、影响泵的性能:汽蚀发生时液体的汽化以及液 体中气体的析出,形成了大量气泡,使液流的过流 断面面积减小,局部区域流速加大,并产生涡流, 以致流动损失增大,严重还有可能出现断流,因此 汽蚀会导致泵的扬程和效率降低。
3、产生振动和噪声:汽蚀发生时,局部水击会产 生许多不同频率范围内的噪声,如果水击的频率和 机组的固有频率接近将会引起机组振动。机组的振 由又会促使更多气泡的产生和破灭。这种相互激励, 最后可能导致机组的强烈振动,称之为汽蚀共振。 如果机组发生汽蚀共振必须紧急停止水泵运行。
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2.1 离心泵的基本结构和工作原理 2.1.1 离心泵的基本结构
离心泵主要由叶轮、泵壳等组成, 由若干弯曲叶片组成的叶轮紧固在 泵轴上安装在蜗壳形的泵壳内。泵 壳中央的吸入口与吸入管路相连, 侧旁的排出口与排出管路连接,如 图。
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2.1.2 离心泵的工作原理
1 、当电机带动泵轴旋转时,叶轮亦 随之高速旋转(转速一般为1000~ 3000r/min).叶轮旋转产生离心力,在 离心力作用下,液体沿叶片流道被甩 向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排 出管。液体从叶轮获得能量,•使压力 能和速度能均增加,并依靠此能量将 液体输送到工作地点。
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离心泵的叶轮型式
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闭式或半闭式叶轮在工作时,部分高压液体可由叶轮与泵壳间的缝 隙漏入两侧,除影响效率外也使叶轮受到指向液体吸入口的轴向推 力,导致叶轮向吸入口移动,严重时造成与泵壳的接触摩擦直至损 坏。为平衡轴向推力,可在叶轮后侧板上钻一些平衡孔,使漏入后 侧的部分高压液体由平衡孔向低压区泄漏,减小两侧的压强差,但 同时也使泵的效率有所下降。
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离心泵的工作原理
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2.2 离心泵的主要部件
以多级离心泵为例,离心泵的主要部件由转子、叶轮、诱导轮、泵
壳、吸人室、压水室、密 封装置、轴向力平衡装置和轴承等组成。
1.叶轮 叶轮本身被固定在泵轴上并随之旋转,将原动机输入的机
械能传递给液体。是提高液体能量的核心部件。其型式有封闭式、 半开式及开式三种。
2 、在液体被甩向叶轮出口的同时,叶 轮入口中心处形成了低压,•在吸液罐 和叶轮中心处的液体之间就产生了 压差,吸液罐中的液体在这个压差作 用下,不断地经吸入管路及泵的吸入 室进入叶轮中。
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若离心泵在启动前泵壳内不是充满液体而是空气,由 于空气的密度远小于液体的密度,产生的离心力很小,因 而叶轮中心区形成的低压不足以将贮槽内液体压入泵内, 此时虽启动离心泵但不能够输送液体,这种现象称作气缚。 表示离心泵无自吸能力。因此在启动泵前一定要使泵壳内 充满液体。通常若吸入口位于贮槽液面上方时,在吸入管 路中安装一单向底阀和滤网,以防止停泵时液体从泵内流 出和吸入杂物。
目前流体输送机械为通用机械产品,在生产中如何选用 既符合生产需要,比较经济合理的输送机械,同时在操 作中做到安全可靠、高效率运行,除了熟知被输送流体 的性质、工作条件外,还必须了解各类输送机械的工作 原理、结构和特性,以便进行正确地选择和合理使用。
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1.1 输送机械的用途
•补充能量:将流体从一处输送到另一处 •提高压强:给流体加压 •造成设备真空:给流体减压 为液体提供能量的输送机械称为泵,如离心泵、往复泵、 旋涡泵等。 为气体提供能量的输送机械称为风机或压缩机,如离心 通风机、鼓风机等。
这是因为随叶轮旋转方向,叶轮与泵壳间的通道截面逐渐扩大至出 口时达到最大,使能量损失减少的同时实现了能量的转化。为了减 少由叶轮外缘抛出的液体与泵壳的碰撞而引起能量损失,有时在叶 轮与泵壳间还安装一固定不动而带有叶片的导轮,以引导液体的流 动方向(见图)。
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2.轴、轴承
轴是传递机械能的重要零件,原动机的扭矩通过它传给叶轮。 泵轴是泵转子的主要零件,轴上装有叶轮、轴套、平衡盘 等零件。泵轴靠两端轴承支承,在泵中作高速回转,因而 泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。泵轴的材料一般选用 碳素钢或合金钢并经调质处理。轴承是离心泵支承泵转子 的部件,承受径向和轴向载荷,一般可分为滚动轴承和滑 动轴承。
叶轮按其吸液方式的不同分为单吸式和双吸式两种,如图。双吸式 叶轮可从两侧同时吸液,吸液能力大,而且可基本上消除轴向推力。
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1.泵壳
泵壳亦称为蜗壳、泵体,构造为蜗牛壳形,包括吸入室和压液室。 ①吸入室:它的作用是使液体均匀地流进叶轮。②压液室:它的作用 是收集液体,并把它送入下级叶轮或导向排出管,与此同时降低液体 的速度,使动能进一步变成压力能。压液室有蜗壳和导叶两种形式。
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1.3输送机械的分类
(1)动力式:利用高速旋转的叶轮使流体的机械能增加,典 型的是离心式、轴流式输送机械。 (2)容积式:利用活塞或转子运动改变工作室容积而对流体 作功。典型的是往复式、旋转式输送机械。 (3)其它类型:如利用另外一种流体作用的喷射式等。
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二. 离心泵
液体输送机械的种类很多,按照工 作原理的不同,分为离心泵、往复 泵、旋转泵、旋涡泵等几种,其中, 离心泵由于其适用范围广、操作方 便,便于实现自动调节和控制而在 化工生产中应用最为普遍。
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1.2 输送机械应满足生产要求
对生产上不同的要求采用不同的输送机械。原因: •流体是多种多样的。水、油、腐蚀性流体等 •操作条件千差万别:输送量、效率、轴功率 概括来说,输送机械应满足如下要求:
(1) (2)结构简单,重量轻,投资费用低。 (3)运行可靠,操作效率高,日程操作费用低。 (4)能适应被输送流体的特性,其中包括粘性、腐蚀性、毒 性、可燃性、爆炸性、含固体杂质等。
封闭式叶轮有单吸式及双吸式 两种。封闭式叶轮由前盖板、后盖板、 叶片及轮毂组成。在前后盖板之间装有叶 片形成流道,液体由叶轮 中心进入沿叶片间流道向轮缘排出。适于输送较清洁的流体,输送 效率高, 电厂中的给水泵、凝结水泵、工业水泵等均采用封闭式叶 轮。半开式叶轮只有后 盖板,而开式叶轮前后盖板均没有。半开式 和开式叶轮适合于输送含杂质的液体,输送效率低。 如电厂中的灰 渣泵、泥浆泵。双吸式叶轮具有平衡轴向力和改善汽蚀性能的优点。 水泵叶片都采用后弯式,叶片数目在 6—12 片之间,叶片型式有圆 柱形和扭曲形。
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机泵基础培训
讲课:魏 刚
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机泵基础培训
流体输送机械 离心泵的基本结构和工作原理 离心泵的安装、使用和维护 离心泵常见故障与处理
其它类型液体输送机械
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一、流体输送机械
1 . 概述
流体输送是化工生产过程常见的单元操作之一。为了将 流体从一处送到另一处,不论是提高其位置高度或增加 其压强,还是克服管路的沿程阻力,都需要向流体施加 外部机械能。流体输送机械就是向流体作功以提高其机 械能的装置。
离心泵主要由叶轮、泵壳等组成, 由若干弯曲叶片组成的叶轮紧固在 泵轴上安装在蜗壳形的泵壳内。泵 壳中央的吸入口与吸入管路相连, 侧旁的排出口与排出管路连接,如 图。
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2.1.2 离心泵的工作原理
1 、当电机带动泵轴旋转时,叶轮亦 随之高速旋转(转速一般为1000~ 3000r/min).叶轮旋转产生离心力,在 离心力作用下,液体沿叶片流道被甩 向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排 出管。液体从叶轮获得能量,•使压力 能和速度能均增加,并依靠此能量将 液体输送到工作地点。
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离心泵的叶轮型式
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闭式或半闭式叶轮在工作时,部分高压液体可由叶轮与泵壳间的缝 隙漏入两侧,除影响效率外也使叶轮受到指向液体吸入口的轴向推 力,导致叶轮向吸入口移动,严重时造成与泵壳的接触摩擦直至损 坏。为平衡轴向推力,可在叶轮后侧板上钻一些平衡孔,使漏入后 侧的部分高压液体由平衡孔向低压区泄漏,减小两侧的压强差,但 同时也使泵的效率有所下降。
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离心泵的工作原理
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2.2 离心泵的主要部件
以多级离心泵为例,离心泵的主要部件由转子、叶轮、诱导轮、泵
壳、吸人室、压水室、密 封装置、轴向力平衡装置和轴承等组成。
1.叶轮 叶轮本身被固定在泵轴上并随之旋转,将原动机输入的机
械能传递给液体。是提高液体能量的核心部件。其型式有封闭式、 半开式及开式三种。
2 、在液体被甩向叶轮出口的同时,叶 轮入口中心处形成了低压,•在吸液罐 和叶轮中心处的液体之间就产生了 压差,吸液罐中的液体在这个压差作 用下,不断地经吸入管路及泵的吸入 室进入叶轮中。
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若离心泵在启动前泵壳内不是充满液体而是空气,由 于空气的密度远小于液体的密度,产生的离心力很小,因 而叶轮中心区形成的低压不足以将贮槽内液体压入泵内, 此时虽启动离心泵但不能够输送液体,这种现象称作气缚。 表示离心泵无自吸能力。因此在启动泵前一定要使泵壳内 充满液体。通常若吸入口位于贮槽液面上方时,在吸入管 路中安装一单向底阀和滤网,以防止停泵时液体从泵内流 出和吸入杂物。
目前流体输送机械为通用机械产品,在生产中如何选用 既符合生产需要,比较经济合理的输送机械,同时在操 作中做到安全可靠、高效率运行,除了熟知被输送流体 的性质、工作条件外,还必须了解各类输送机械的工作 原理、结构和特性,以便进行正确地选择和合理使用。
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1.1 输送机械的用途
•补充能量:将流体从一处输送到另一处 •提高压强:给流体加压 •造成设备真空:给流体减压 为液体提供能量的输送机械称为泵,如离心泵、往复泵、 旋涡泵等。 为气体提供能量的输送机械称为风机或压缩机,如离心 通风机、鼓风机等。
这是因为随叶轮旋转方向,叶轮与泵壳间的通道截面逐渐扩大至出 口时达到最大,使能量损失减少的同时实现了能量的转化。为了减 少由叶轮外缘抛出的液体与泵壳的碰撞而引起能量损失,有时在叶 轮与泵壳间还安装一固定不动而带有叶片的导轮,以引导液体的流 动方向(见图)。
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2.轴、轴承
轴是传递机械能的重要零件,原动机的扭矩通过它传给叶轮。 泵轴是泵转子的主要零件,轴上装有叶轮、轴套、平衡盘 等零件。泵轴靠两端轴承支承,在泵中作高速回转,因而 泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。泵轴的材料一般选用 碳素钢或合金钢并经调质处理。轴承是离心泵支承泵转子 的部件,承受径向和轴向载荷,一般可分为滚动轴承和滑 动轴承。
叶轮按其吸液方式的不同分为单吸式和双吸式两种,如图。双吸式 叶轮可从两侧同时吸液,吸液能力大,而且可基本上消除轴向推力。
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1.泵壳
泵壳亦称为蜗壳、泵体,构造为蜗牛壳形,包括吸入室和压液室。 ①吸入室:它的作用是使液体均匀地流进叶轮。②压液室:它的作用 是收集液体,并把它送入下级叶轮或导向排出管,与此同时降低液体 的速度,使动能进一步变成压力能。压液室有蜗壳和导叶两种形式。
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1.3输送机械的分类
(1)动力式:利用高速旋转的叶轮使流体的机械能增加,典 型的是离心式、轴流式输送机械。 (2)容积式:利用活塞或转子运动改变工作室容积而对流体 作功。典型的是往复式、旋转式输送机械。 (3)其它类型:如利用另外一种流体作用的喷射式等。
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二. 离心泵
液体输送机械的种类很多,按照工 作原理的不同,分为离心泵、往复 泵、旋转泵、旋涡泵等几种,其中, 离心泵由于其适用范围广、操作方 便,便于实现自动调节和控制而在 化工生产中应用最为普遍。
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1.2 输送机械应满足生产要求
对生产上不同的要求采用不同的输送机械。原因: •流体是多种多样的。水、油、腐蚀性流体等 •操作条件千差万别:输送量、效率、轴功率 概括来说,输送机械应满足如下要求:
(1) (2)结构简单,重量轻,投资费用低。 (3)运行可靠,操作效率高,日程操作费用低。 (4)能适应被输送流体的特性,其中包括粘性、腐蚀性、毒 性、可燃性、爆炸性、含固体杂质等。
封闭式叶轮有单吸式及双吸式 两种。封闭式叶轮由前盖板、后盖板、 叶片及轮毂组成。在前后盖板之间装有叶 片形成流道,液体由叶轮 中心进入沿叶片间流道向轮缘排出。适于输送较清洁的流体,输送 效率高, 电厂中的给水泵、凝结水泵、工业水泵等均采用封闭式叶 轮。半开式叶轮只有后 盖板,而开式叶轮前后盖板均没有。半开式 和开式叶轮适合于输送含杂质的液体,输送效率低。 如电厂中的灰 渣泵、泥浆泵。双吸式叶轮具有平衡轴向力和改善汽蚀性能的优点。 水泵叶片都采用后弯式,叶片数目在 6—12 片之间,叶片型式有圆 柱形和扭曲形。
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机泵基础培训
讲课:魏 刚
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流体输送机械 离心泵的基本结构和工作原理 离心泵的安装、使用和维护 离心泵常见故障与处理
其它类型液体输送机械
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一、流体输送机械
1 . 概述
流体输送是化工生产过程常见的单元操作之一。为了将 流体从一处送到另一处,不论是提高其位置高度或增加 其压强,还是克服管路的沿程阻力,都需要向流体施加 外部机械能。流体输送机械就是向流体作功以提高其机 械能的装置。