桥梁接桩专项施工方案
桥梁桩基施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,公路、铁路、桥梁等基础设施建设规模不断扩大,桩基础作为桥梁工程的重要组成部分,其施工质量直接影响到桥梁的整体质量和使用寿命。
为了保证桥梁桩基施工的顺利进行,提高施工效率和质量,本方案针对桥梁桩基施工进行详细规划。
二、工程概况1. 项目名称:某高速公路桥梁工程2. 工程地点:某市某区3. 工程规模:桥梁全长1200米,主桥跨径200米,引桥跨径100米4. 桥梁类型:预应力混凝土连续梁桥5. 桩基础类型:钻孔灌注桩三、施工组织1. 施工单位:某集团有限公司2. 施工队伍:由具有丰富经验的桩基础施工团队组成3. 施工设备:钻孔灌注桩成孔设备、钢筋笼制作设备、混凝土输送泵、振动锤等4. 施工进度:按照工程设计要求,确保工程按时完成四、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)钻孔灌注桩施工工艺:钻孔、清孔、钢筋笼制作、混凝土灌注、成桩(2)桩基础检测:桩身完整性检测、桩基承载力检测2. 施工流程(1)场地平整:对施工现场进行平整,确保场地满足施工要求(2)桩位放样:根据设计图纸,确定桩位,进行放样(3)钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,钻孔深度满足设计要求(4)清孔:钻孔完成后,进行清孔,确保孔内无杂物(5)钢筋笼制作:根据设计要求,制作钢筋笼,并进行焊接、防腐处理(6)混凝土灌注:采用混凝土输送泵将混凝土送至孔内,进行灌注(7)成桩:混凝土凝固后,形成桩身(8)桩基础检测:对桩身完整性、桩基承载力进行检测五、施工质量控制1. 施工材料质量控制:选用符合设计要求的优质材料,如钢筋、混凝土等,确保材料质量满足施工要求2. 施工过程质量控制:严格按照施工工艺和流程进行施工,确保施工过程符合规范要求3. 施工检测质量控制:对桩身完整性、桩基承载力进行检测,确保桩基础质量满足设计要求六、施工安全措施1. 施工人员安全:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识,确保施工人员生命安全2. 施工设备安全:定期对施工设备进行检查、保养,确保设备安全可靠3. 施工现场安全:设置安全警示标志,加强施工现场安全管理,防止安全事故发生七、环境保护措施1. 施工废水处理:对施工废水进行处理,达到排放标准2. 施工噪声控制:采取隔音、降噪措施,降低施工噪声3. 施工扬尘控制:采用洒水、覆盖等措施,降低施工扬尘八、施工进度安排1. 施工准备阶段:15天2. 钻孔灌注桩施工阶段:60天3. 桩基础检测阶段:15天4. 总工期:90天九、施工成本控制1. 材料成本控制:合理采购材料,降低材料成本2. 人工成本控制:合理安排施工人员,提高施工效率,降低人工成本3. 设备成本控制:合理使用设备,降低设备损耗,降低设备成本4. 其他成本控制:加强施工现场管理,降低其他成本十、施工总结本方案针对某高速公路桥梁工程桩基础施工进行了详细规划,从施工组织、施工工艺、质量控制、安全措施、环境保护、施工进度、成本控制等方面进行了详细阐述。
桥梁桩基础施工方案
桥梁桩基础施工技术方案1.桥墩桩基施工工艺1、工程概况PM12#—PM16#桥墩桩基为6根直径1.8m,长32m钻孔灌注桩,横桥向双排3根布置;承台高2.75m,横桥向宽12。
35m,纵桥向宽6。
9m,PM1#-PM10#桥墩桩基为2根直径1。
8m灌注桩,PM0#、PM11#、PM17#桥台桩基为4根直径1.8m 灌注桩,为双排2根布置.PM5#-PM16#墩桩基采取“筑岛围堰后干环境施工"的工艺进行。
PM0#~PM4#及PM17#桥墩处于岸边,属于陆上桥墩,不需进行筑岛,只进行简单的场地平整,即可在干环境下进行钻孔施工.本工程共投入9台冲击钻施工,根据制定桩基施工顺序循环施工,争取在枯水期内完成所有水中桩基及承台施工。
2、钻孔平台设计与施工筑岛顶标高至承台顶标高以上.填料可就地取河滩上的混合料,混合料需进行改良,用装载机装运,由河边开始逐渐向前推挤,避免直接倒入河中被水洗去泥土,填筑宽度应超出承台边缘不小于3m,以便后期施工。
桩基位置处采用先将原覆盖层砂砾挖除,再回填黄土,以便进行钻孔施工。
3、桩基施工(1)主要施工方法概述桩基钻孔施工采用2台冲击钻正循环排渣法成孔,配备泥浆分离器.钻孔桩施工过程中产生的弃浆、弃渣利用专用车辆运到指定地点排放。
桩基钢筋笼在钢筋加工厂采用长线法制作,分节段运输,采用机械接头接长,下放时用履带吊配合吊架下放。
桩基混凝土由商品混凝土拌和站供应,通过混凝土罐车经栈桥运输至墩位。
(2)桩基施工工艺流程桩基础利用冲击钻正循环法成孔,一次清孔后下放钢筋笼,二次清孔后检测泥浆指标和孔底沉渣厚度等项目,合格后下放导管,准备灌注桩基混凝土。
具体施工工艺流程图如下:图 3。
3—1 钻孔灌注桩施工流程框图(3)钻机及配套设备选型a。
钻机根据桥位处的地质资料和桩基设计资料,CZ—80型冲击钻参数见下表b。
旋流除砂器为加快冲击钻施工速度,每台钻机配置1台DLX1—40型旋流除砂器:c.泥浆泵泥浆循环采用正循环,每台冲击钻配置1台BW—250型泥浆泵,其参数见下。
桥梁桩基专项施工方案
桥梁桩基工程(一)工程概述1、我工区有雪山互通线,设置雪山互通主线桥一座,中心桩号K83+343,线路沿斜坡布置。
雪山互通立交,桥梁宽度18.5M,桥梁全长97.2M,桩基15根,桩经分别有:1.2m、1.8m,桩长分别有29m、31m、38m、41m。
①地形地貌桥址地区起伏不大,两端桥台分别坐落于山间斜坡上,桥址区斜坡度平缓,地面标高约3740.32~3755.63m,相对高差15.31m.②地层岩性根据工程地质调绘及钻孔资料,整个桥址区在勘探深度范围内上覆地层为第四系上更新统冰川冰水堆积物,主要为粉土和碎石土充填少量角砾,分布于整个桥址区,松散覆盖层较厚。
A、粉土:灰黑色-黄褐色,稍湿,稍密-中密,含有少量角砾及碎石,表层10m为草皮土,含有少量植物根系:(fao)=110kpa,qik=25kpaB、碎石土:黄褐色,黄褐色,稍湿,稍密-中密,散体状结构,碎石粒径一般为2~5cm,呈菱角状,分选性较差。
母岩主要为板岩,充填约25%的粉土及角砾。
(fao)=360~450kpa,qik=95~110kpa③桥型方案本桥平面位于直R=3000m的右幅圆曲线上,桥面横坡为双向2%,纵断面位于R=12000m的竖曲线上;墩台径向布置。
上部结构采用3*30m装配式部分预应力混凝土连续箱梁,下部结构采用柱式墩、柱式台、肋板台、桩基础。
2、玛西1号大桥位于里程k81+235~k81+381,桥梁中心桩号k81+308,桥梁全长145.6M,呈近90度交角上跨山间溪流,桩基27根。
桩经分别有:1.2m、1.5m、1.8m,桩长分别有19m、20m、21.5m、22m、24.5m、25m。
①地形地貌桥址区属冰台地地貌单元,桥址地区起伏不大,两端桥台分别坐落于溪流两侧的山间斜坡上,桥址区整体呈V,地面标高约3788.80~3819.60m,相对高差30.80m.②地层岩性根据工程地质调绘及钻孔资料,整个桥址区在勘探深度范围内上覆地层为第四系上更新统冰川冰水堆积物,主要为粉土和碎石土等,分布于溪流底部及两岸斜坡;下伏岩层为三叠系砂质板岩,钻孔资料显示分布于溪流底部及两岸山坡。
泸溪河大桥桥梁桩基工程专项施工设计方案
泸溪河大桥桥梁桩基工程专项施工设计方案目录一、工程概况 (2)二、地形地貌 (2)三、编制依据.................................... 错误!未定义书签。
四、施工准备 (3)五、护筒埋设 (4)六、钻孔施工 (4)七、控制钻斗钻进、提升速度...................... 错误!未定义书签。
八、钻进施工时出现卡埋钻的控制措施 (5)九、施工注意事项 (6)十、钢筋笼制作、安装及导管 (6)十一、灌注水下混凝土 (10)(附:桩基工程施工工艺流程图和第二套人工挖孔桩施工方案)一、工程概况拟建的K7+372泸溪河大桥位于巴中市恩阳区境内,桥址区跨越泸溪河,桥轴线总体走向方位角约2330 ,与河流走向交角约800 ;拟建桥梁中心里程桩号为K7+372,起止桩号为K7+183~K7+512.78。
上部结构采用40m预应力砼简支T形梁,由于8号墩附近高差较大,在大桩号桥台处错孔布置,左幅布跨为9-40m,右幅布跨为8-40m。
本桥在两岸桥台台口设置80型伸缩缝,在4号桥墩处设置160型伸缩缝,并采用四氟滑板支座,其余墩顶为桥面连续,采用板式橡胶支座。
下部结构半幅双柱式墩1号、8号左幅桥墩采用1.8m+2.0m半幅双柱式圆形桥墩、桩基础,2~7号墩采用半幅双柱变截面空心薄壁墩,承台+桩基础。
右幅8号桥台采用桩柱式桥台,桩基础,其余桥台采用重力式桥台和明挖扩大基础。
全桥桩基均采用机械钻孔灌注桩,施工时应根据开挖后实际地质情况酌情调整桩长。
桥梁横断面布置为:3.75米人行道+22.5米机非混行车道+3.75米人行道=30米。
二、地形地貌工区场地地貌上属构造、剥蚀宽谷丘陵地貌。
桥址区河流两岸为斜坡地形,向河谷倾斜,坡度一般为100~300,其中S101内侧陡坡、泸ZK08与泸ZK09间陡坡坡度约为700,部分坡面已开垦为农田。
泸溪河河水高程为3339.30m,水深约为0.6m,水面宽约25m,沿线路轴线地面高程为402.16~339.30~399.99m,最大相对高差约为62m,地形起伏较大。
桥桩施工方案
桥桩施工方案
1.施工前准备
在进行桥梁桩基施工前,需要针对工程特点和地质情况进行全面细致的调查和设计。
主要包括以下几个方面:
–定位确定:根据设计要求和地质条件,确定桥梁桩位的位置。
–地质勘察:对桥梁桩基区域的地质情况进行详细勘察,以确定地质条件。
–桩基设计:根据勘察结果,进行桩基的设计,包括桩型、桩径、桩长等。
2.施工工艺
–桩基施工:根据设计要求和地质条件,选择合适的桩基施工工艺,主要包括静力沉桩和动力沉桩两种方式。
在施工过程中,要根据
实际情况及时调整工艺。
–桩基验收:桥梁桩基施工结束后,需要对桩基进行验收,包括对桩的垂直度、位置偏差、桩端承载力等进行检测,确保桩基达到设
计要求。
3.质量控制
–材料控制:对施工所需材料进行质量检验,包括桩材、混凝土等,确保符合相关标准要求。
–施工工艺控制:严格按照设计要求和规范进行施工操作,遵循施工工艺流程,确保施工质量。
–监测控制:实时监测施工过程中的各项指标,如桩基沉降、承载力等,及时发现问题并采取措施解决。
4.安全防护
–施工安全:严格执行安全规范,配备必要的安全设施和器材,提醒施工人员注意安全,确保施工过程安全顺利进行。
–环境保护:在施工过程中,注意保护周边环境,防止污染和破坏,尽量减少对周边环境的影响。
5.施工总结
在完成桥梁桩基施工后,需要对整个施工过程进行总结和评估,包括施工过程中的问题及解决方式、施工质量评估等,为后续施工提供参考经验。
以上是关于桥梁桩基施工方案的详细介绍,希望对相关人员在实际工程中有所帮助。
桥梁桩基施工方案
桥梁桩基施工方案地基工程是桥梁工程中至关重要的一环,桥梁桩基的施工方案直接关系到桥梁的安全性和稳定性。
本文将介绍桥梁桩基的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收规范。
一、施工前的准备工作在进行桩基施工前,首先需要对施工现场进行认真的勘察和测量,确保地基中不存在大块石头或其他障碍物。
同时,需要根据设计要求进行桩基的定位和布设,确定桩基的数量、直径和深度。
在施工前还需要准备好必要的施工设备和工具,包括挖掘机、打桩机等。
二、施工过程中的注意事项1.挖孔施工:挖孔施工是桥梁桩基的首要环节,需要根据设计要求选择合适的挖孔机具,控制挖孔的深度和直径,确保桩基的承载力和稳定性。
2.灌浆注浆:在桥梁桩基施工中,灌浆注浆是至关重要的一步,需要选择合适的灌浆材料,并根据设计要求进行灌浆注浆操作,确保桩基与土壤的紧密结合。
3.锤击桩和振动桩施工:锤击桩和振动桩是常用的桩基施工方法,需要根据设计要求选择合适的桩基施工机具,保证桩基的竖直度和承载能力。
4.检测与记录:施工过程中需要对桩基的竖直度、深度和直径等进行及时的检测和记录,确保桩基施工的质量。
三、施工后的验收规范桥梁桩基施工完成后,需要进行严格的验收,包括以下几个方面:1.桩基的竖直度:检查桩基的竖直度,确保符合设计要求。
2.桩基的承载力:进行承载力试验,检测桩基的承载能力是否满足设计要求。
3.桩基的材料与质量:检查桩基材料的质量和施工质量,确保符合相关标准和规范。
综上所述,桥梁桩基施工是桥梁工程中不可或缺的一环,合理的施工方案和严格的质量控制能够保证桥梁的安全和稳定。
只有在施工前做好准备工作、注意施工过程中的细节和严格执行验收规范,才能确保桥梁桩基的质量和安全性。
桥梁桩基安全专项施工方案
桥梁桩基安全专项施工方案
1. 概述
桥梁是道路交通中重要的组成部分,而桥梁的安全性直接关系到人民群众的生命和财产安全。
其中,桥梁桩基是桥梁结构的重要支撑部分,保障桩基的安全施工至关重要。
本文旨在提出一套桥梁桩基安全专项施工方案,以确保桥梁施工过程中的安全性。
2. 施工前准备
在进行桩基安全施工前,需要做好充分的准备工作。
首先要对地质条件进行详细调查和勘探,了解地下情况。
其次,应该制定施工方案,并明确施工过程中需要注意的安全事项。
同时,施工团队需要进行专项培训,增强安全意识。
3. 安全设施设置
在桩基施工现场,需要设置相应的安全设施。
比如,要确保施工现场的封闭,设置防护栏杆,划定危险区域,并提供必要的安全警示标识。
4. 施工操作规范
在桩基施工过程中,需要按照施工方案进行操作,并严格执行相关规程。
各个作业环节的操作人员都必须熟悉操作规程,并严格按照规程执行,严禁违章操作。
5. 定期检查与维护
为确保桥梁桩基的安全性,应定期对桩基进行检查和维护。
一旦发现问题,应及时处理或修复,以免造成安全隐患。
6. 结束语
桩基施工是桥梁施工的重要环节,关系到桥梁的整体安全性。
只有严格执行安全方案,做好施工前的准备工作,设置必要的安全设施,规范施工操作,才能确保桩基施工的安全可靠性。
希望本文提出的桥梁桩基安全专项施工方案能对相关工程施工提供一定的帮助,确保桥梁的安全性和稳定性。
桩接柱、墩柱施工方案
桩接柱、墩柱施工方案一、前言在桥梁、高架桥等工程中,桩接柱和墩柱是支撑结构的重要组成部分,施工方案的合理性直接影响到工程质量和安全。
本文将结合桩接柱、墩柱的特点,探讨其施工方案及注意事项。
二、桩接柱施工方案2.1 桩基施工2.1.1 桩基定位•根据设计要求,确定桩基的位置和间距。
•使用定位工具,精确标定桩基的中心位置。
2.1.2 桩基钻孔•选用合适的桩机和钻头,确保桩基钻孔质量。
•控制钻孔深度和直径,符合设计要求。
2.1.3 桩基灌浆•在钻孔中进行灌浆,填补孔隙,提高桩基的承载力。
•选择适宜的灌浆材料,确保灌浆质量。
2.2 桩柱连接2.2.1 桩柱制作•制作符合设计要求的桩柱,尺寸、强度符合规范要求。
•对桩柱进行防腐处理,延长使用寿命。
2.2.2 桩柱安装•使用专用设备或工具,精准安装桩柱。
•检测桩柱的垂直度和水平度,确保安装质量。
2.2.3 桩柱焊接•采用焊接技术,连接桩柱与桥梁上部结构。
•确保焊接质量,提高连接强度。
三、墩柱施工方案3.1 墩台浇筑3.1.1 墩基准备•充分清理墩基表面,清除杂物、积水等。
•搭建模板支撑,确保模板稳固。
3.1.2 混凝土浇筑•选择适宜的混凝土配合比和浇筑工艺。
•控制浇筑速度和厚度,防止裂缝产生。
3.2 墩柱施工3.2.1 墩柱浇筑•采用分段浇筑的方式,控制浇筑质量。
•确保墩柱与桩柱连接牢固。
3.2.2 梁柱连接•采用预埋连接件或钢筋连接,加固墩柱与梁的连接处。
•检测连接质量,确保结构稳固。
四、总结通过合理的桩接柱、墩柱施工方案,能够提高工程质量,确保工程安全。
在施工过程中,应严格按照设计要求和规范操作,定期检测施工质量,及时处理问题,保证工程顺利完成。
桥梁桩基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,是一座城市快速路桥梁工程。
桥梁全长1000米,主桥跨径为100米,采用预应力混凝土结构。
本方案主要针对桥梁桩基础施工进行阐述。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立桥梁桩基础施工领导小组,负责施工过程中的技术、质量、安全等管理工作。
(2)明确各岗位人员职责,确保施工顺利进行。
2. 施工材料(1)桩基础材料:钢筋、混凝土、预制桩等。
(2)施工设备:桩机、振动锤、吊车、混凝土搅拌站、输送泵等。
3. 施工场地(1)施工现场平整、排水畅通。
(2)施工区域内的地下管线、电缆等设施已进行搬迁或保护。
(3)施工现场设置安全警示标志、围挡等。
4. 施工技术(1)桩基础设计参数:桩长、桩径、桩间距、桩型等。
(2)桩基础施工工艺:桩基础施工分为预制桩施工、现场桩施工和桩基础检测三个阶段。
三、预制桩施工1. 预制桩制作(1)预制场地:选择适宜的场地进行预制桩制作,确保场地平整、排水畅通。
(2)预制桩模具:根据设计要求制作模具,确保模具尺寸准确、质量可靠。
(3)预制桩钢筋:按照设计要求绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
(4)混凝土浇筑:采用混凝土搅拌站生产的混凝土,按照设计配合比进行浇筑,确保混凝土强度、密实度等符合规范要求。
2. 预制桩运输(1)预制桩运输:采用吊车将预制桩吊装至运输车上,确保运输过程中桩身完好。
(2)预制桩堆放:在施工现场设置预制桩堆放场地,确保堆放整齐、安全。
四、现场桩施工1. 桩基础施工顺序(1)先进行预制桩施工,后进行现场桩施工。
(2)按照设计要求,从一侧开始,逐排、逐桩进行施工。
2. 桩基础施工方法(1)桩机就位:将桩机准确就位,确保桩机稳定。
(2)桩基础钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,确保钻孔深度、直径等符合设计要求。
(3)清孔:采用清孔设备清除钻孔内的泥浆、杂物等。
(4)钢筋笼制作:按照设计要求制作钢筋笼,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
桥梁基础打桩工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程,桥梁全长800米,共计6跨,桥墩8座,基础形式为桩基础。
桩基础施工是桥梁工程的重要组成部分,其质量直接影响到桥梁的安全和使用寿命。
为确保桩基础施工质量,特制定本施工方案。
二、施工依据1. 国家相关法律法规和规范;2. 设计文件和施工图纸;3. 施工合同和施工组织设计;4. 施工现场实际情况。
三、施工工艺1. 桩基础施工工艺流程:测量放线→ 桩位复核→ 钻孔→ 清孔→ 桩身制作→ 桩身运输→ 打桩→ 接桩→ 桩顶标高控制→ 质量检测。
2. 施工工艺要点:(1)测量放线:根据设计图纸,采用全站仪进行测量放线,确保桩位准确无误。
(2)桩位复核:在桩基础施工前,对桩位进行复核,确保桩位偏差在允许范围内。
(3)钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,钻孔深度根据设计要求确定。
钻孔过程中,注意控制钻孔速度和钻头角度,确保钻孔质量。
(4)清孔:钻孔完成后,采用泥浆泵将孔内泥浆抽出,确保孔内干净。
(5)桩身制作:桩身采用预制混凝土,根据设计要求进行浇筑,确保桩身质量。
(6)桩身运输:桩身运输采用平板车,确保桩身在运输过程中不受损坏。
(7)打桩:采用旋挖钻机进行打桩,根据设计要求控制桩的垂直度和桩身入土深度。
(8)接桩:当桩身长度不足时,采用接桩技术,确保桩身连续。
(9)桩顶标高控制:在打桩过程中,采用水准仪对桩顶标高进行控制,确保桩顶标高符合设计要求。
(10)质量检测:对桩基础进行质量检测,包括桩身完整性、桩身质量、桩基承载力等。
四、施工组织与管理1. 施工组织:(1)成立桩基础施工项目部,负责桩基础施工的全面管理。
(2)明确各部门职责,确保施工顺利进行。
(3)加强施工现场管理,确保施工安全、文明施工。
2. 管理措施:(1)建立健全质量管理体系,确保施工质量。
(2)加强施工现场安全管理,预防安全事故发生。
(3)严格控制施工进度,确保工程按期完成。
(4)加强施工成本控制,提高经济效益。
大湾大桥桩基施工方案
大湾大桥桩基施工方案1. 引言大湾大桥是位于广东省中山市和香港特别行政区之间的一座跨海大桥,是中国最长的公路和铁路联络线。
桩基是大湾大桥的重要组成部分,它承受桥梁自身重量和交通荷载,并将荷载传递到桥墩上。
因此,桩基的施工质量直接关系到大湾大桥的安全和可靠性。
本文将介绍大湾大桥桩基施工方案。
2. 桩基施工方法2.1 钻孔灌注桩钻孔灌注桩是大湾大桥桩基的施工方法之一。
其施工步骤如下:1.根据设计要求,确定桩的直径和深度。
2.使用钻机在桩位上进行钻孔,直至达到设计深度。
3.在钻孔中安装钢筋笼,并将其固定在钻孔底部。
4.在完成钢筋笼安装后,进行灌注混凝土,将其充实至钻孔顶部。
5.在灌注混凝土充实至顶部后,取出钻孔钻杆,同时进行养护。
2.2 预制桩预制桩是大湾大桥桩基的另一种施工方法。
其施工步骤如下:1.根据设计要求,确定桩的尺寸和长度。
2.在工厂或临时预制场进行钢筋加工和混凝土浇筑,制作预制桩。
3.使用起重机或振动锤将预制桩安装到桩位上,确保桩的垂直度和水平度。
4.在预制桩安装完成后,进行桩顶及连接部分的处理,以保证与桥梁的衔接性。
5.进行桩身的防腐处理,增加桩的使用寿命。
3. 施工过程控制为确保桩基施工质量,需要采取一系列的施工过程控制措施:3.1 施工记录在施工过程中,需要记录桩基施工的关键参数和环境条件,如钻孔直径、钻孔深度、钢筋配筋情况、混凝土浇筑量等。
这些施工记录将作为后续质量检查和验收的依据。
3.2 施工监测在桩基施工过程中,需要进行一定的监测。
常用的监测方法包括:•应力应变监测:通过应力应变测量仪对桩体进行监测,以了解桩身在施工过程中的变形情况。
•含水量监测:通过土壤含水量测量仪对土壤含水量进行监测,以确保桩基施工过程中的土体稳定性。
3.3 质量检查在桩基施工中,需要进行质量检查,以确保施工符合设计要求。
常用的质量检查项目包括:•钢筋笼安装质量检查:检查钢筋笼的尺寸、配筋、固定等情况。
•混凝土浇筑质量检查:检查混凝土浇筑的坍落度、充实度、密实度等指标。
河桥梁桩基工程施工方案
河桥梁桩基工程施工方案一、工程概况本项目位于XX市,XX河上的一座跨河桥梁,是连接两岸交通的主要通道之一。
本项目施工范围为XX河XX桥梁,桥梁总长XX米,宽XX米,共有XX根桩基。
二、工程地质条件1、地质概况本工程区域地质属于XX河谷地,地形起伏不大,属于XX岩层与河道淤积层构成的地质结构。
当地冲击力较大,水文、气象条件较为复杂。
2、地质勘察结果经过地质勘察,本工程区域的地质条件以软土为主,地下水位较浅,河道水流较急,河床变化较大,局部地段温度较高,地基稳定性较差。
三、工程施工方案1、施工准备1.1 工地布置根据桩基施工需要,布置施工设备及材料,包括桩机、混凝土搅拌站、材料堆放场地等。
1.2 施工人员安排组织专业技术人员进行施工方案的制定,配备施工人员,确保施工质量和安全。
1.3 施工物资购置采购所需材料和设备,并进行验收、保管。
1.4 安全技术交底在施工前,对施工人员进行安全技术交底,提高员工的安全防范意识。
2、基坑开挖2.1 基坑定位根据设计要求,确定桩基位置,进行桩基坑的开挖。
2.2 挖土施工采用机械设备进行挖土作业,确保基坑的准确开挖和原状地基与基坑再度稳定。
2.3 地基处理对土方开挖后的地基进行调整处理,确保基坑底部平整及地基的坚固性。
3、桩基施工3.1 钻孔开挖采用旋挖钻机、震动钻机等设备进行桩基孔的开挖,保证孔口垂直度、平整度满足设计要求。
3.2 桩基灌浆在完成钻孔后,采用泥浆灌注法进行灌浆,确保孔内间的浆液能够充分充填。
3.3 钢筋安装在桩基孔内安装预埋钢筋,确保钢筋与桩基浆液的牢固粘结。
3.4 混凝土浇筑在灌浆后,立即进行混凝土的浇筑,严格按照设计要求进行浇筑,保证桩基的质量。
3.5 桩基振实在混凝土获得一定强度后,采用振实设备对桩基进行振实处理,提高桩基的承载能力。
4、施工安全措施4.1 施工现场安全管理制定安全生产制度,合理布置施工现场,加强施工现场卫生和安全防护。
4.2 设备使用安全对施工设备进行定期检测和维护,加强设备维修保养工作。
桥梁桩基工程施工方案
桥梁桩基工程施工方案一、工程概述桥梁桩基工程是指在桥梁的建设过程中,为了保证桥梁的稳定性、承载能力及使用寿命,需要进行桩基的施工。
本施工方案针对XX桥梁的桩基工程,包括桩基的设计、材料选择、施工工艺及安全措施等内容,确保工程质量和进度。
二、设计要求1.桩基类型:根据地质条件和桥梁的功能要求,本工程采用混凝土预制桩作为桥梁的桩基。
2.桩基数量及布置:根据设计要求,共需设置XX根桩,桩的位置和布置按照设计图纸进行。
3.桩基尺寸:桩的直径为XX,长度为XX,根据设计要求进行设计和施工。
三、施工方案1.前期准备(1)根据设计要求制定施工计划,并成立桩基施工小组,明确各工种责任和施工任务。
(2)准备施工所需材料和设备,包括混凝土、钢筋、模板、桩机、起重机械等。
(3)安排工地布置,划定施工区域和安全区域,并设置必要的安全警示标识。
(4)清理施工场地,确保施工区域无障碍,并对施工场地进行围护措施,防止杂物进入。
2.桩基施工工艺(1)测量定位:根据设计图纸,进行桩位的测量和定位,并进行控制标高和坐标的测定。
(2)桩机安装:根据桩机的安装说明书,对桩机进行安装和调试,确保桩机的正常工作。
(3)钢筋制作:按照设计要求和构造图纸,制作预制桩所需的钢筋,并进行验收合格后进行下一步工序。
(4)模板搭设:根据设计要求,搭设桩基的模板,并进行验收合格后进行下一步操作。
(5)浇筑混凝土:在模板内放置好钢筋后,进行混凝土的浇筑,并做好振捣和养护工作。
(6)桩顶修整:待混凝土强度达到设计要求后,对桩顶进行修整,确保桩顶与桥梁结构的连接良好。
3.安全措施(1)在施工区域设置明显的安全警示标志,确保施工人员和路过人员的安全。
(2)进行施工人员的技术交底,确保施工人员了解施工要求和安全操作规程。
(3)施工过程中,要保持施工场地的整洁,避免杂物堆放和施工现场的障碍物。
(4)对施工现场进行24小时的安全巡查,发现安全隐患及时整改。
四、质量验收2.施工完成后,对桩基进行质量验收,包括桩基的尺寸、强度、垂直度等,确保桩基的质量达到设计要求。
桥梁桩基工程专项施工方案
桥梁桩基工程专项施工方案1.工程概述桥梁桩基工程是桥梁建设的重要组成部分,其施工质量和施工安全直接影响桥梁的使用寿命和安全性。
本文将针对桥梁桩基工程的具体施工方案进行详细介绍,包括施工前的准备工作、施工过程中的操作规范和施工后的验收标准,以确保工程施工的质量和安全。
2.施工前的准备工作(1)工程资料的整理在施工前,需要对桥梁桩基工程的设计图纸、规范、技术规范等进行仔细查阅,了解桩基工程的施工要求和技术要求。
同时,需要对桩基工程的施工材料、设备、人员等资源进行合理的调配和准备,确保施工过程中有充足的资源支持。
(2)现场勘察和测量在施工现场,需要对桩基工程的具体情况进行勘察和测量,包括地质条件、地表情况、地下管线等,以便为施工过程中的掘进、钻孔、打桩等工艺流程提供准确的数据支持。
(3)安全和环保措施的制定在施工前,需要对施工现场进行安全评估和环保评估,制定相应的安全和环保措施,包括现场围挡、安全警示标识、人员防护措施、危险源的排查和消除等,以确保施工过程中的安全和环保。
3.施工过程中的操作规范(1)动态压桩施工在进行桩基工程的动态压桩施工时,需要按照设计要求和技术要求进行操作,包括振动锤的选择和调试、桩头和桩身的质量检查、桩头打入的控制和调整等。
(2)静载荷试验在进行桩基工程的静载荷试验时,需要进行试验桩的设置、试验荷载的计算和施加、试验过程的监测和记录等,以确保试验结果的准确性和可靠性。
(3)钻孔灌注桩施工在进行桩基工程的钻孔灌注桩施工时,需要对钻孔的定位和导向进行精确控制,对灌注浆液的质量进行严格检测和管理,对灌注桩的成型和质量进行严格把关等。
4.施工后的验收标准(1)桥梁桩基工程的验收标准在桥梁桩基工程完成后,需要进行质量验收和安全验收,包括对桩基工程的质量验收标准和安全验收标准进行检查和评定,以确保工程的质量和安全。
(2)施工记录和报告在桥梁桩基工程完成后,需要对施工过程中的操作记录、技术资料、质量信息、安全记录等进行整理和归档,编制施工报告,以便于后期的工程管理和维护。
桥梁桩基础接桩方案
精选欢迎下载九景衢铁路JQJXZQ-1标段桥梁桩基础接桩施工方案中铁二十四局集团有限公司九景衢铁路JQJXZQ-1标项目部二〇一五年三月精选欢迎下载九景衢铁路JQJXZQ-1标段桥梁桩基础接桩施工方案编制: 审核: 审批: 日期: 日期: 日期:中铁二十四局集团有限公司九景衢铁路JQJXZQ-1标项目部二〇一五年三月精选目录1 编制依据及范围 (1)1.1编制依据 (1)1.2适用范围 (1)2 施工准备 (1)3 施工方案 (1)3.1工艺流程图 (1)3.2施工工法 (2)4 安全措施 (3)欢迎下载精选1 编制依据及范围1.1编制依据⑴铁四院提供的设计文件、图纸及地勘资料。
⑵《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003)。
⑶《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ203-2008)。
⑷《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB10301-2009);⑸《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009)⑹现行国家有关方针政策和国家、铁路总公司有关标准规范、规程和验收、技术条件等。
(7)参照《》1.2适用范围九景衢铁路JQJXZQ-1标吴家湾特大桥23#墩5#桩。
2 施工准备⑴场地平整对施工现场钻孔桩弃土集中清理,平整场地,做好测量放样及挖孔的准备工作。
⑵测量放样依图纸设计放出桩位中点,以桩位中点拉十字线确定桩中心位置。
3 施工方案3.1工艺流程图欢迎下载九景衢铁路JQJXZQ-1标桥梁桩基础接桩施工方案3.2施工工法⑴钢护筒埋设根据桩基检测报告,吴家湾特大桥23#墩5#桩上部7m范围存在缺陷,采用凿除接桩的方法进行处理,凿除深度自承台底往下7.5m。
由设计院提供的地质报告可知,原地面以下15m均为粉质粘土层,桩基开挖凿除前先埋设直径1.4m钢护筒,以作人工挖孔护壁,钢护筒长度8.0m,采用φ10mm 钢板卷制,每2m一节,焊接接长,护筒顶高出地面30cm。
钢护筒埋设示意图⑵破桩身混凝土施工时边凿除桩身混凝土边往下人工挖孔,桩身混凝土采用风镐进行凿除,凿除缺陷部分后需将桩身浮浆、松散层全部凿除,直至暴露出密实的新鲜混凝土面,确保混凝土面无杂碴,无松散混凝土,将桩头混凝土块清理彻底。
桥梁桩基专项施工方案
桥梁桩基专项施工方案单位:中交一公局四公司万达三分部二○一二年七月二十五日目录1编制依据ﻩ错误!未定义书签。
2 工程概况ﻩ错误!未定义书签。
2。
1工程简介............................................................................ 错误!未定义书签。
2。
2气象.................................................................................... 错误!未定义书签。
2。
3水文.................................................................................... 错误!未定义书签。
3总体施工技术方案ﻩ错误!未定义书签。
3.1人工挖孔灌注桩施工ﻩ错误!未定义书签。
3。
1.1测量放样及定桩位ﻩ错误!未定义书签。
3。
1。
2孔口护圈浇筑或砌筑ﻩ错误!未定义书签。
3。
1.3开挖桩孔土方 ............................................................ 错误!未定义书签。
3。
1.4桩基中心位置检测 .................................................... 错误!未定义书签。
3.1。
5放置附加钢筋、支护壁模板ﻩ错误!未定义书签。
3。
1。
6浇筑第一节段护壁混凝土ﻩ错误!未定义书签。
3。
1。
7安装垂直运输架 ...................................................... 错误!未定义书签。
3.1。
8安装电动葫芦或卷扬机ﻩ错误!未定义书签。
3.1。
9安装活底吊桶、活动盖板、照明、水泵及通风机ﻩ错误!未定义书签。
3。
1。
10开挖、吊运第二节段桩孔土方 .......................... 错误!未定义书签。
桥梁工程桩基及下部结构施工方案
桥梁工程桩基及下部结构施工方案一、施工准备工作1.确定施工方案:根据设计图纸和相关规范要求,确定桥梁的桩基及下部结构的施工方案,并编制详细施工方案书。
2.组建施工队伍:根据施工方案的要求,组建施工队伍,包括项目经理、工程师、技术员、班组长和施工工人等。
3.采购材料:根据施工方案的要求,采购所需的材料与设备,包括混凝土、钢筋、模板等。
4.现场准备:清理施工现场,确保施工道路畅通,搭建安全设施,包括施工工棚、安全警示牌等。
二、桩基施工1.准备工作:根据设计要求和勘察报告,确定桩基的位置、孔径和桩长,并进行测量和标识。
2.施工机械与设备:根据桩基的类型,选择合适的施工机械与设备,包括挖掘机、钻孔机、土方机等。
3.筹备施工材料:根据桩基的类型,准备所需的材料与设备,如钢筋、混凝土、模板等。
4.桩孔施工:根据设计要求,使用钻孔机挖掘桩孔,保持孔壁的垂直度和光滑度,同时定期进行土质取样分析。
5.钢筋加工与安装:根据设计要求,将钢筋进行加工,并按照图纸要求进行布置,采用焊接、扎绑等方式连接。
6.模板搭设:根据钢筋布置图纸,选择合适的模板材料,进行搭设,并进行检查和修正,确保模板的牢固与稳定。
7.浇筑混凝土:在模板搭设好后,开始进行混凝土的浇筑,注意保证浇筑的质量与均匀性,并及时进行振捣。
8.后续处理:在混凝土达到一定的强度后,进行后续处理,包括坑底清理、孔隙灌浆、超声波检测等。
三、下部结构施工1.准备工作:根据设计要求和桩基施工完成情况,确定下部结构的施工方案,并购买或准备所需的材料和设备。
2.模板搭设:根据设计要求和施工方案,对下部结构的模板进行搭设,注意保证模板的牢固与稳定。
3.钢筋加工与安装:根据设计要求,对下部结构的钢筋进行加工,并按照图纸的要求进行布置,通过焊接、扎绑等方式连接。
4.浇筑混凝土:在模板搭设好后,开始进行混凝土的浇筑,通过振捣和充实工序,保证混凝土的质量与均匀性。
5.后续处理:在混凝土达到一定的强度后,进行后续处理,包括拆除模板、进行表面修整、喷涂防水层等。
桥梁孔桩施工工程(3篇)
第1篇一、桥梁孔桩施工工程准备1. 施工图纸及资料:施工前,应仔细阅读施工图纸,了解桥梁孔桩的设计要求、施工工艺、材料规格等。
同时,收集相关技术资料,为施工提供依据。
2. 施工方案:根据施工图纸和现场实际情况,编制合理的施工方案,包括施工顺序、施工方法、施工进度、资源配置等。
3. 施工现场:确保施工现场平整、排水良好,搭建临时设施,如施工道路、施工棚、材料堆场等。
4. 施工队伍:组织专业施工队伍,进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
二、桥梁孔桩施工过程1. 桩位放样:根据设计图纸,在施工现场进行桩位放样,确保桩位准确。
2. 桩基开挖:采用钻机、挖机等设备进行桩基开挖,保证桩基形状、尺寸符合设计要求。
3. 桩基处理:对桩基进行清理、修整,确保桩基表面平整、无裂缝、无蜂窝。
4. 桩基钢筋制作与安装:根据设计要求,制作钢筋骨架,并进行安装,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
5. 桩基混凝土浇筑:采用混凝土输送泵将混凝土浇筑到桩基中,保证混凝土密实、无蜂窝、无裂缝。
6. 桩基检测:对桩基进行检测,包括桩身完整性、桩顶标高、桩基承载力等,确保桩基质量满足设计要求。
7. 桩基验收:完成桩基施工后,进行桩基验收,确保桩基质量合格。
三、桥梁孔桩施工质量控制1. 材料质量控制:严格控制钢筋、混凝土等原材料的质量,确保材料符合设计要求。
2. 施工过程控制:加强施工过程监管,确保施工工艺、施工顺序、施工参数等符合规范要求。
3. 质量检测:对桩基进行质量检测,包括桩身完整性、桩顶标高、桩基承载力等,确保桩基质量。
4. 安全生产:加强施工现场安全管理,确保施工人员生命财产安全。
总之,桥梁孔桩施工工程是桥梁建设的基础性工作,施工过程中应严格按照规范要求进行,确保桥梁质量、安全、进度。
通过精心组织、严格管理,为我国桥梁建设事业贡献力量。
第2篇一、施工准备1. 工程设计:根据桥梁设计图纸,明确孔桩的规格、数量、位置等要求。
桥梁桩基接桩处理方案
XXXXXXXXX工程XX大桥桩基接桩施工方案编制:审核:审批:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目部2019年12月目录一、工程概况 (3)二、桩基施工存在问题 (3)三、原因分析 (3)四、接桩方案 (3)4.1施工工艺流程 (3)4.2施工方法 (3)五、质量保证措施 (5)六、下一步桩头标高控制措施 (6)一、工程概况XXXX工程,路线全长9.430km。
公路采用双向六车道一级公路标准,设计速度为80km/h,采用整体式路基,路基宽度为32.0m。
其中:行车道宽2×3×3.75m,硬路肩宽2×2.5m(含路缘带宽2×0.5m),中间带宽3.0m(中央分隔带宽2.0m,路缘带宽2×0.5m),土路肩宽2×0.75m。
二、桩基施工存在问题XX大桥5#桥台承台开挖后,Y5-2桩头标高不到设计桩顶标高,需要进行接桩处理。
三、原因分析护筒外侧为砂层,拔出护筒时,混凝土填充至护筒外空隙,造成混凝土面下降。
四、接桩方案4.1施工工艺流程场地平整放线→基坑开挖作业→凿桩头→第三方检测→接桩→钢筋处理→浇灌砼→养护4.2施工方法4.2.1基坑开挖作业基坑采用挖机开挖,人工配合施工。
开挖时如果遇到地下渗水用抽水泵降排水,使开挖作业面保持干环境。
4.2.2凿桩施工进入混凝土浮浆时,采用风炮枪破除桩头混凝土至混凝土表面无夹碴、无松散混凝土,将孔内混凝土块清出,直到露出混凝土有均匀石子。
接桩表面凿成倒锅底形。
考虑到人员施工作业方便,直径1.2m 的桩基在承台底以下凿除时,可扩孔至1.5米。
4.2.3第三方检测将桩头凿至符合要求的混凝土面后,报请第三方检测单位到现场进行桩基完整性、匀质性检测。
桩身质量以检测报告为依据,如桩头存在质量缺陷,将按照要求继续向下凿除。
同时根据第三方检测单位的要求,如有需要,接完桩后报请检测单位进行检桩。
桥梁专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市东西向主干道上的桥梁工程,桥梁全长约500米,桥面宽约30米,主桥采用双跨连续梁结构,引桥采用简支梁结构。
桥梁工程包括主桥、引桥、桥墩、桥台、伸缩缝、排水系统等部分。
工程总投资约2亿元,工期为2年。
二、施工组织设计1. 施工组织机构(1)项目经理部:负责整个工程的组织、协调、指挥和管理工作。
(2)技术质量部:负责施工过程中的技术指导、质量监督和检验工作。
(3)安全环保部:负责施工过程中的安全管理和环保工作。
(4)物资设备部:负责施工过程中的物资采购、供应和管理工作。
(5)财务部:负责施工过程中的财务管理和成本控制工作。
2. 施工进度计划(1)前期准备阶段:3个月。
(2)主桥施工阶段:12个月。
(3)引桥施工阶段:6个月。
(4)桥面系施工阶段:3个月。
(5)竣工验收阶段:1个月。
三、施工方案1. 施工工艺(1)主桥施工1)预制梁板:采用现场预制,分阶段进行,每阶段预制梁板数量根据施工进度计划确定。
2)架设:采用架桥机进行架设,分阶段进行,每阶段架设梁板数量根据施工进度计划确定。
3)桥墩施工:采用钻孔灌注桩基础,桩径为1.2米,桩长根据地质条件确定。
4)桥台施工:采用扩大基础,基础尺寸根据地质条件确定。
(2)引桥施工1)预制梁板:采用现场预制,分阶段进行,每阶段预制梁板数量根据施工进度计划确定。
2)架设:采用架桥机进行架设,分阶段进行,每阶段架设梁板数量根据施工进度计划确定。
3)桥墩施工:采用钻孔灌注桩基础,桩径为1.0米,桩长根据地质条件确定。
4)桥台施工:采用扩大基础,基础尺寸根据地质条件确定。
2. 施工技术要点(1)主桥施工1)预制梁板:严格控制预制梁板的尺寸、质量和外观,确保梁板符合设计要求。
2)架设:严格按照施工进度计划进行架设,确保梁板安装到位,同时加强施工过程中的安全管理和质量控制。
3)桥墩施工:严格控制钻孔灌注桩的成孔质量,确保桩基稳定。
4)桥台施工:严格控制扩大基础的尺寸和施工质量,确保桥台稳定。
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工程编号:
深圳市国际生物谷
坝光核心启动区排牙山路市政工程
桥梁接桩专项方案
编制:
审核:
批准:
·
深圳市路桥建设集团有限公司
2017年4月
目录
一、工程概况 (3)
二、编制依据 (3)
三、接桩原因 (4)
四、工期计划 (4)
五、接桩部位及工程量统计 (5)
六、施工准备 (5)
七、施工技术参数 (7)
八、施工工艺流程 (7)
九、施工工艺 (8)
十、施工控制要点 (10)
十一、质量保证措施 (10)
十二、安全保证措施 (11)
十三、桩位施工平面图................................. .12
一、工程概况
本桥为“深圳国际生物谷坝光核心启动区排牙山路市政工程”项目排牙山路上跨越江屋山水的一座中桥。
桥面宽度为32米,桥梁横断面布置同道路横断面。
桥梁分为左右两幅等宽的桥梁。
桥梁设计起点桩号为:P1+672.536,终点桩号为P1+704.536,桥梁全长37.63m。
本桥桥墩采用单排柱式墩,0#桥台采用重力式桥台,2#桥台采用埋置式桥台。
基础采用灌注桩基础(摩擦桩),共计24根。
本桥斜交角度85度。
二、编制依据
《施工设计图》
《城市道路工程设计规范》GJJ37-2012
《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2015
《城市桥梁设计规范》CJJ11-2011
《公路桥涵地基与基础设计规范》JTJD63-2007
《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008
《城市桥梁抗震设计规范》CJJ166-2011
《公路桥梁抗震设计细则》JTG/T B02-01-2008
《公路圬工桥涵设计规范》JTG D61-2004
《公路工程技术标准》JTG B01-2014
《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011
1、其他国家和地方相关的标准、规范、规程、法规等。
2、我单位对施工现场实地勘察、调查资料。
3、我单位积累的成熟技术、施工工艺方法及同类工程的施工经验。
三、接桩原因
按照《江屋山水中桥施工图》,本工程2#桥台桩基桩顶标高高于原地面2米,为保证桩头部分质量,则桩基混凝土浇筑至少应为桩顶标高以上50cm。
根据现场实际情况,若选用桩基施工范围内填筑土方至设计桩顶标高以上50cm、压实,并按照普通桩基施工程序进行,施工难度较大,且成桩后桩基外观质量也无法保证,因此项目部决定2#桥台桩基6根采用接桩处理措施,直径为1.2m。
四、工期计划
2#桩基接桩施工计划:2017年4月15日--2017年5月5日
单个桥台施工工序流程时间表
五、接桩部位及工程量统计
本工程接桩部位为2#桥台桩基,共6根桩,其具体施工参数如下表所示:
2#桥台桩基工程数量及参数统计表
六、施工准备
1、施工便道:桩边已设置施工便道。
2、施工用电准备
施工用电配备300KW发电机一台,配备不小于100KW的发电机作为备用电源。
3、人员安排
人员配置
4、机械设备准备情况
施工机具设备需用量一览表
5、材料准备情况
所需钢筋材料已进场,经试验均满足规范和设计要求,并得到监理工程师的认可。
6、场地平整
对施工现场钻孔桩弃土、泥浆集中清理,平整场地。
做好测量放样及挖孔的准备工作。
7、测量放样
测量组依图纸设计放出桩位中点。
以交底形式交由作业班组以桩位中点拉十字线引出护桩。
七、施工技术参数
1. 2#桥台接桩采用与桩体混凝土标号一致的商品混凝土进行灌注。
2. 混凝土的养护应参照《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081。
3. 测量放样桩位中点偏差小于2mm中桩桩位应及时保护做明显标识。
护桩十字线允许偏差小于2mm防止护桩人为或机械损坏。
4. 桩体主筋如有弯曲,应及时调直,并恢复螺旋筋,要求与设计同。
主筋折断的,必须加焊,加焊主筋长度至笼顶。
钢筋焊接焊缝饱满无夹渣同一截面钢筋焊接接头数量小于主筋根数的50%焊接时严禁烧伤主筋箍筋焊接采用跳焊,焊点梅花布置箍筋间距允许偏差(-20,+0)mm。
八、施工工艺流程
凿除桩头混凝土→接桩部位混凝土处理→钢筋的制作与绑扎→模板的制作与支护→监理验收合格→灌注混凝土→混凝土的养护→声波透射法检测→桩间土回填。
1
机械开挖至离桩边0.2m位置改为人工挖孔,以防挖掘机斗碰撞灌注桩,挖深至原地面以下1米。
将桩周围土开挖成比桩直径大
1.2~1.6m的圆坑,坑底人工夯击密实。
2、破桩头混凝土
人工开挖至原地面以下1米,破除桩头混凝土,破除桩头后混凝土表面无夹碴,无松散混凝土,将孔内混凝土块清出。
3、基底混凝土处理
将钢筋表面附着混凝土清净,清洗钢筋表面,清扫混凝土面小块混凝土及沙粒,以高压水枪冲洗干净,并用棉纱将表面积水和细小石粉清净。
4、钢筋笼接长
主筋折断的,必须加焊,加焊主筋长度至笼顶。
焊缝采用双面焊接,长度≥5d。
5、模板支护
将制作好的钢模板套在处理好的桩头上,接缝内加塞海绵条或橡胶条,拧紧连结螺栓。
立模时必须保证桩头上无土体进入。
为保证模板安装稳固,根据模板高度在模板周围用方木支撑牢固,按已划好的十字线对准底部,用全站仪校正垂直度,四周用钢管支撑,保证有足够的刚度和稳定性。
6、浇筑混凝土
2#桥台接桩用混凝土按设计要求采用海工砼C35商品混凝土。
砼用混凝土汽车泵送至施工部位,分层浇筑,每层30cm,采用插入式
振动器,上层混凝土振捣插入下层混凝土内5-10cm,振捣时混凝土面标高应达到设计标高。
7、超声波投射法检测
第三方检测单位采用超声波透射法检测桩身完整性,判定桩身缺陷程度并确认位置。
8、桩间土回填
混凝土达到设计强度的75%以上,拆模,并检测单位检测合格后方可回填2#桥台桩间土,回填时必须分层夯实,分层厚度不得大于10cm。
十、施工控制要点
1、基坑开挖完成后底部必须夯击密实,保证模板不下沉。
2、浇筑混凝土前必须保证桩头顶面干净,无碎渣、尘土。
3、浇筑混凝土前必须在桩头顶面洒水,保证桩头湿润。
4、模板安装完成后必须检查模板的垂直度,保证接桩竖直。
作业时检查护筒的牢固程度,保证施工参数符合要求。
5、混凝土浇筑完成后顶面覆盖塑料薄膜,上面加土覆盖。
6. 详细真实地进行施工记录。
十一、质量保证措施
1、施工技术交底
工程开工之前,由项目部工程部向施工队伍技术负责人进行施工
技术交底,施工队伍技术负责人向施工队队长、技术员进行施工技术交底,施工队长、技术员向工班长、施工工人进行施工技术交底。
每次交底,项目队工程部派人参加,对施工交底内容进一步解释,说明,使每位施工工人都能熟练掌握施工技术要点。
2、加强施工阶段的质量控制
严格按照施工方案中的开挖施工方法、工艺要点、施工注意事项、质量标准和质量保证措施搞好施工各阶段中的质量控制工作,有关人员各负其责,逐项逐级把好关,以确保施工阶段的质量控制有序。
3、加强质量检查
每道工序完成后,报现场施工员经自检合格后报监理工程师检验,监理工程师检验合格并同意后方可进行下道工序施工,混凝土浇筑期间现场施工员全过程旁站。
实验员应做好试块的留置工作,每根桩应留2组试块。
十二、安全保证措施
1.孔口弃土应堆放在孔口5m以外,防止静载造成孔壁坍塌作业人员必须配戴安全帽,防止坠物伤人。
2.施工间歇时,对孔口进行围护或加盖处理,并设明显标识防止人员坠落造成伤亡。
3.地面以上人员与坑内作业人员要保持信息畅通,作业协调。
4.提升用绳索要经常检查,防止绳索老化蹦断后造成伤人事故。
5.所有进场人员严谨吸烟。
6.春季雨水较多,应做好排水工作。
7、加强安全教育工作、严格持证上岗制度,混凝土工工必须持证上岗;
8、现场施工人员必须戴安全帽,严禁穿拖鞋及上班时间喝酒;
9、施工用电只能由专业电工按照相关规定进行作业。
用电设备实行一机一闸一漏。
漏电保护装置必须与设备匹配,不得用一个开关直接控制两台及以上的用电设备。
电缆线根据环境条件,采取埋地或架空敷设,严禁沿地面敷设。
固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于 1.3m,移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离必须大于0.6m。
配电箱必须采取防晒、防尘措施,并配锁。
10、施工现场设置醒目的安全标语和安全警示标志,施工现场傍为车流量很大的公路,必须设置专人看护施工场地出入口,指挥车辆出入,同时提示工人注意安全。
11、使用砼振捣器时,须检查振捣器的外壳接地装置及胶皮线情况;电线的端部与振捣器的连接情况;振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况。
检查合格方准使用。
十三、桩位施工平面图。