班组长培训教材(PPT 34页)
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主维修能力—素养 • TPM最难点—全员 • 在工作中如何导入
TPM—规范
班组如何配合做好PM工作
• PM（预防维修） • 提倡以“防火方式”取
代“救火方式” • 配合修理工参与设备维
修 • 及时反馈设备点检的异
常问题 • 设备改善维修（CM）
的合理化建议
（四）班组（CI）持续改进
• 当工作达到要求时，继 续寻找更好的解决方法
• 员工自觉穿戴劳防用品 方可上岗
• 对外来人员不按规定穿 戴劳防用品
• 安全培训和安全目视化
(现地现物解决问题)
5W1H • What(什么) • Where(哪里) • When(什么时候) • Why(为什么) • Who(谁) 针对现状作临时对策\
与相关部门协调解决 的长期对策
(二)制造质量是：
TPM成果实例（一）
• 日本西尾泵厂： 由每月故
障停机700次 的脏乱工厂变 成基本无故障 停机的“客厅 工厂”
TPM成果实例（二）
• 加拿大WTG汽 车公司：
每月故障停 机10小时下降至 2。5小时，废品 减少68%，人员 减少一半。
班组TPM管理
• TPM点检制度 • 清洁就是维修—习惯 • 对“我的设备”有自
质量检查制度
• 做好当班的首检和末检 • 制定一分钟质量检查制度 • 督促检查每个操作工做好首
检和末检,并做好记录
运用两图一表
• 排列图 • 因果图 • 对策表
(三)缩短制造周期
• 均衡生产 • JPH(Jobs Per Hour)管理 • 停线管理 • TPM • TQM
均衡生产
有效利用 产能、设备 和劳动力， 确保产品质 量，完成下 达生产计划
生产节拍管理
• 尽量做到班组工 作平衡
• 开展价值流分析 • 合理分配工作量 • 严格控制非增值
时间和非增值工 作
停线管理
• ANDON原理（质量、 物料、设备）
• ANDON原理是解决 问题的快速响应机制
• ANDON不是为了停 线而停线
• 拉动团队力量实现快 速响应
TPM(全员生产维护)
以设备综合效 率为目标，以设 备时间、空间全 糸统为载体，全 体员工参与为基 础的设备保养、 维修体制
•
13、乍见翻疑梦，相悲各问年。。21.3.1021.3.1004:41:5204:41:52March 10, 2021
•
14、他乡生白发，旧国见青山。。2021年3月10日星期三上午4时41分52秒04:41:5221.3.10
班组管理的必要性和重要性
• 是车间的细胞 • 是车间活动的源头 • 是车间管理的基础 • 班组管理的水平在某些程度上可以直接
反映车间的管理水平 • 搞好班组管理对加强工段建设,深化精益
生产方式,推进精益生产管理和体系运行 具有十分重要的意义
班组长角色
• 兵头将尾 • 对组员来说你
是领导
• 对线长以上的 领导来说你又 是下属
• 不仅要组织好安全生产、 提高产品质量，而且要 懂技术、会管理
• 单纯生产型转为生产管 理结合型
• 体力劳动型转为体力智 力结合型
• 要积极参与持续改进工 作推进
班组长生产前应做的工作
• 检查出勤情况并记录 • 检查PPE并做好安全
记录和考核,纠正不 自觉穿戴劳防用品的 行为。 • 组织安全主题学习 • 检查督促组员做好设 备点检工作
班组长培训
培训班组长的目的
• 树立GMS的管 理理念
• 明确班组长的 工作职责
• 掌握精益生产 管理技巧,提高 效率
班组长的能力要求
• 年纪轻 • 有一定的文化 • 技术熟练 • 责任心强 • 能带队 • 懂管理
班组长的基本要求
• 身体健康 • 政治作风业务素质过硬 • 中技文化或同等文化 • 沟通与协作能力较强 • 有一定的工作经验 • 执行力强 • 能接受新事物 • 学习能力强
• “没有最好、只有更好” • 解决问题的关键是正确
分析班组工作中的瓶颈 与变异 • 遵循PDCA直至闭环
（五）人员参与
• 员工培训与交流 • 月2条/人合理化建议 • 轮岗计划与实施 • 安全清洁整洁的现场 • 确保质量提高产能 • 消除浪费减少成本 • 协作精神 • 当好教练
谢谢！
•
9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。21.3.1021.3.10Wednesday, March 10, 2021
•
10、雨中黄叶树，灯下白头人。。04:41:5204:41:5204:413/10/2021 4:41:52 AM
•
11、以我独沈久，愧君相见频。。21.3.1004:41:5204:41Mar-2110-Mar-21
•
12、故人江海别，几度隔山川。。04:41:5204:41:5204:41Wednesday, March 10, 2021
• ---策划设计出来的 •ห้องสมุดไป่ตู้---制造保证的 • ---检验确认的
生产过程质量控制
• 标准的权威性 • 标准要切合实际 • 标准要贯彻与更
新
质量控制点
• SPC(质量控制 点)要有记录与 统计考核
• 人人都是检验 员
贯彻三不原则
• 不接受缺陷 • 不制造缺陷 • 不传递缺陷
首中末件管控
每班次的首 中末件要确 认，避免批 量不良
班组长生产中应做的工作
• 对产品质量和产品产量 进行检查、做好前馈和 反馈工作并记录
• 按标准做好破坏性和非 破坏性质量检查
• 不定期检查点检表，生 产数据、5S的执行情况 并记录
• 及时处理生产过程发生 和发现的质量问题并记 录
班组长生产中应做的工作
• 检查组员有无安全违 章行为,纠正并记录
• 检查TPM执行情况掌 握和及时处理点检过 程可能发现的问题
班组长的责任
• 按照生产线的需 求实施计划,在 线长的领导下做 好本班组的安全、 质量、产量、成 本、员工发展五 大指标的完成
班组长的权限
• 组织本班组的生产经营活动 • 调配本班组的劳动力组员 • 根据公司的规章制定班组的实施
细则 • 拒绝违章指挥和制止违章作业 • 对班组员工进行业绩考评
班组长要适应企业变革，做到安 全、高效、优质、低耗
• 做好5S工作并处理相 关问题并记录
• 做好隐患的预防和排 查工作
班组长生产中应做的工作
• 传达并布置工作要求 • 在生产停线时带领组
员做好TPM和5S工作 • 及时向线长报告班组
内的重大或突发问题 • 下班前整理好有关资
料,做好交接班制度
(一) 标准化 —— 安全
• 一切安全事故都是可以 避免的
TPM—规范
班组如何配合做好PM工作
• PM（预防维修） • 提倡以“防火方式”取
代“救火方式” • 配合修理工参与设备维
修 • 及时反馈设备点检的异
常问题 • 设备改善维修（CM）
的合理化建议
（四）班组（CI）持续改进
• 当工作达到要求时，继 续寻找更好的解决方法
• 员工自觉穿戴劳防用品 方可上岗
• 对外来人员不按规定穿 戴劳防用品
• 安全培训和安全目视化
(现地现物解决问题)
5W1H • What(什么) • Where(哪里) • When(什么时候) • Why(为什么) • Who(谁) 针对现状作临时对策\
与相关部门协调解决 的长期对策
(二)制造质量是：
TPM成果实例（一）
• 日本西尾泵厂： 由每月故
障停机700次 的脏乱工厂变 成基本无故障 停机的“客厅 工厂”
TPM成果实例（二）
• 加拿大WTG汽 车公司：
每月故障停 机10小时下降至 2。5小时，废品 减少68%，人员 减少一半。
班组TPM管理
• TPM点检制度 • 清洁就是维修—习惯 • 对“我的设备”有自
质量检查制度
• 做好当班的首检和末检 • 制定一分钟质量检查制度 • 督促检查每个操作工做好首
检和末检,并做好记录
运用两图一表
• 排列图 • 因果图 • 对策表
(三)缩短制造周期
• 均衡生产 • JPH(Jobs Per Hour)管理 • 停线管理 • TPM • TQM
均衡生产
有效利用 产能、设备 和劳动力， 确保产品质 量，完成下 达生产计划
生产节拍管理
• 尽量做到班组工 作平衡
• 开展价值流分析 • 合理分配工作量 • 严格控制非增值
时间和非增值工 作
停线管理
• ANDON原理（质量、 物料、设备）
• ANDON原理是解决 问题的快速响应机制
• ANDON不是为了停 线而停线
• 拉动团队力量实现快 速响应
TPM(全员生产维护)
以设备综合效 率为目标，以设 备时间、空间全 糸统为载体，全 体员工参与为基 础的设备保养、 维修体制
•
13、乍见翻疑梦，相悲各问年。。21.3.1021.3.1004:41:5204:41:52March 10, 2021
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14、他乡生白发，旧国见青山。。2021年3月10日星期三上午4时41分52秒04:41:5221.3.10
班组管理的必要性和重要性
• 是车间的细胞 • 是车间活动的源头 • 是车间管理的基础 • 班组管理的水平在某些程度上可以直接
反映车间的管理水平 • 搞好班组管理对加强工段建设,深化精益
生产方式,推进精益生产管理和体系运行 具有十分重要的意义
班组长角色
• 兵头将尾 • 对组员来说你
是领导
• 对线长以上的 领导来说你又 是下属
• 不仅要组织好安全生产、 提高产品质量，而且要 懂技术、会管理
• 单纯生产型转为生产管 理结合型
• 体力劳动型转为体力智 力结合型
• 要积极参与持续改进工 作推进
班组长生产前应做的工作
• 检查出勤情况并记录 • 检查PPE并做好安全
记录和考核,纠正不 自觉穿戴劳防用品的 行为。 • 组织安全主题学习 • 检查督促组员做好设 备点检工作
班组长培训
培训班组长的目的
• 树立GMS的管 理理念
• 明确班组长的 工作职责
• 掌握精益生产 管理技巧,提高 效率
班组长的能力要求
• 年纪轻 • 有一定的文化 • 技术熟练 • 责任心强 • 能带队 • 懂管理
班组长的基本要求
• 身体健康 • 政治作风业务素质过硬 • 中技文化或同等文化 • 沟通与协作能力较强 • 有一定的工作经验 • 执行力强 • 能接受新事物 • 学习能力强
• “没有最好、只有更好” • 解决问题的关键是正确
分析班组工作中的瓶颈 与变异 • 遵循PDCA直至闭环
（五）人员参与
• 员工培训与交流 • 月2条/人合理化建议 • 轮岗计划与实施 • 安全清洁整洁的现场 • 确保质量提高产能 • 消除浪费减少成本 • 协作精神 • 当好教练
谢谢！
•
9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。21.3.1021.3.10Wednesday, March 10, 2021
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10、雨中黄叶树，灯下白头人。。04:41:5204:41:5204:413/10/2021 4:41:52 AM
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11、以我独沈久，愧君相见频。。21.3.1004:41:5204:41Mar-2110-Mar-21
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12、故人江海别，几度隔山川。。04:41:5204:41:5204:41Wednesday, March 10, 2021
• ---策划设计出来的 •ห้องสมุดไป่ตู้---制造保证的 • ---检验确认的
生产过程质量控制
• 标准的权威性 • 标准要切合实际 • 标准要贯彻与更
新
质量控制点
• SPC(质量控制 点)要有记录与 统计考核
• 人人都是检验 员
贯彻三不原则
• 不接受缺陷 • 不制造缺陷 • 不传递缺陷
首中末件管控
每班次的首 中末件要确 认，避免批 量不良
班组长生产中应做的工作
• 对产品质量和产品产量 进行检查、做好前馈和 反馈工作并记录
• 按标准做好破坏性和非 破坏性质量检查
• 不定期检查点检表，生 产数据、5S的执行情况 并记录
• 及时处理生产过程发生 和发现的质量问题并记 录
班组长生产中应做的工作
• 检查组员有无安全违 章行为,纠正并记录
• 检查TPM执行情况掌 握和及时处理点检过 程可能发现的问题
班组长的责任
• 按照生产线的需 求实施计划,在 线长的领导下做 好本班组的安全、 质量、产量、成 本、员工发展五 大指标的完成
班组长的权限
• 组织本班组的生产经营活动 • 调配本班组的劳动力组员 • 根据公司的规章制定班组的实施
细则 • 拒绝违章指挥和制止违章作业 • 对班组员工进行业绩考评
班组长要适应企业变革，做到安 全、高效、优质、低耗
• 做好5S工作并处理相 关问题并记录
• 做好隐患的预防和排 查工作
班组长生产中应做的工作
• 传达并布置工作要求 • 在生产停线时带领组
员做好TPM和5S工作 • 及时向线长报告班组
内的重大或突发问题 • 下班前整理好有关资
料,做好交接班制度
(一) 标准化 —— 安全
• 一切安全事故都是可以 避免的