小断面隧洞工程施工技术

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软弱围岩小断面隧洞掘进机施工工法

十、经济技术分析根据实际工程数据和成本核算，对该工法的施工周期、施工成本和使用寿命进行分析。通过与其他施工工艺的比较，评估该工法的经济效益和可行性。
十一、工程实例通过对实际工程的分析，展示该工法在软弱围岩小断面隧洞施工中的应用效果，验证工法的可靠性和实用性。
本文介绍了一种针对软弱围岩小断面隧洞的掘进机施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。该工法在实际工程应用中经受了考验，具有可靠性和实用性，对提高软弱围岩小断面隧洞的施工效率和质量具有重要意义。
软弱、前言随着城市发展的不断推进，城市地下空间建设需求日益增大，软弱围岩小断面隧洞的施工成为一项重要的工程技术。本文将介绍一种针对软弱围岩小断面隧洞的掘进机施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
七、机具设备该工法使用的机具设备包括掘进机、喷射机、注浆设备、预支护结构设备等。这些机具设备具有高效、稳定、安全等特点，可以满足施工工艺的要求。
八、质量控制通过严格的质量控制措施，对施工过程的每个环节进行监控和检测，保证施工质量达到设计要求。包括材料的选择和检验、施工过程中的质量检查和试验等。
九、安全措施施工中需要注意的安全事项包括施工现场的安全防护、操作人员的安全教育和培训、机具设备的安全操作等。同时，针对软弱围岩的特点，加强对围岩变形和塌方的监测预警，及时采取措施避免安全事故的发生。
五、施工工艺该工法的施工工艺主要分为以下几个阶段：准备工作、洞口开挖、隧洞掘进、支护施工、排水处理和收尾工作。在每个阶段中，都有详细的施工步骤和要求，以保证施工的顺利进行。
六、劳动组织根据施工工艺的要求，合理组织劳动力分工，确保施工过程中各个环节得到有效控制。严格遵守劳动安全规范，加强对工人的培训和安全意识教育，提高施工的安全性。

悬臂式掘进机中小断面隧洞施工工法(2)

悬臂式掘进机中小断面隧洞施工工法悬臂式掘进机中小断面隧洞施工工法一、前言隧道施工是当前城市基础设施建设中不可或缺的一环。

悬臂式掘进机是一种专业用于隧道施工的机器，它具有高效、安全、灵活的特点。

本文将介绍一种应用于中小断面隧洞施工的悬臂式掘进机工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点悬臂式掘进机中小断面隧洞施工工法具有以下特点：1. 高效快速：悬臂式掘进机能够快速掘进，提高施工效率，并减少工期。

2. 灵活机动：悬臂式掘进机采用悬挂式工法，能够适应各种地质条件和隧道形状，具有较强的适应性和灵活性。

3. 高质量：悬臂式掘进机能够精确控制掘进参数，保证隧道的准确尺寸和平整度，提高工程质量。

4. 减少人工劳动强度：悬臂式掘进机能够代替传统手工掘进，减少人工劳动强度，提高施工作业环境。

5. 减少环境影响：悬臂式掘进机在施工过程中产生的噪音、振动和粉尘等对周围环境的影响较小，减少对周边居民和生态环境的影响。

三、适应范围悬臂式掘进机中小断面隧洞施工工法适用于以下场景：1. 隧道断面较小：适用于隧道断面相对较小的工程，如城市地铁、下水道等。

2. 地质条件较稳定：适用于地质条件稳定的隧道工程，如一般岩石地层、稳定土层等。

3.施工环境复杂：适用于施工环境较为复杂的地段，如繁忙城市、狭小场地等。

四、工艺原理悬臂式掘进机中小断面隧洞施工工法基于以下工艺原理：1. 机组设置：根据隧道形状和施工需求，设置悬臂式掘进机的机组，包括推进机组、掘进机组和支架机组。

2. 施工方法选择：根据地质条件和隧道断面要求，选择适当的施工方法，包括顶进法、底进法和连续推进法。

3. 施工参数调整：根据实际施工情况，调整掘进机的参数，包括掘进速度、刀盘转速、喷射水量等，以达到最佳施工效果。

4. 辅助工法应用：根据施工需要，采用适当的辅助工法，如锚索支护、喷射混凝土衬砌等，增强隧道结构的稳定性和安全性。

11-小断面隧洞施工技术探讨

小断面隧洞施工技术应用探讨摘要：本文主要结合某小断面隧洞施工实例就小断面隧洞的施工技术的应用做了进一步的分析探讨。

关键词：小断面；隧洞；施工技术小断面隧洞施工常见于油气管道工程隧道及跨越工程，由于开挖断面小，工作空间有限，在装渣及运输机械配型困难，各个工序施工相互干扰，如开挖支护与二衬施工。

此外，如若遇到地质条件复杂，如富水、高地应力、溶岩等施工难度更要加大，一些隧道多级边坡，陡坡斜井施工长度长，使得小断面隧洞施工技术的应用必须更有针对性。

本文将结合某小断面隧洞施工实例就小断面隧洞的施工技术做进一步的探讨。

一、工程概况隧洞断面Ⅳ、Ⅴ级围岩为3X3.8m的直墙单心圆拱，Ⅵ级围岩为3.0×3.8m 加仰拱的三心圆曲墙断面。

为利用隧道转弯来实现跨越管道补偿，隧道采用折线型平面布置，纵向采用多级斜下坡，进口高出口低，坡度分别为24.9%（14.0°）、0.3%（0.17°）、166%（59°）和0.3%（0.17°）。

隧道穿越处天然气管道设计压力为10Mpa，采用X80直缝埋弧焊钢管，钢管规格：D1016X22.9；石油管道设计压力为14.7MPa，采用X70直缝埋弧焊钢管，钢管规格：D813X28.6。

天然气管道和原油管道并行共用同一隧道，气、油管道同时敷设施工。

隧道围岩等级主要为Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级，各级围岩累计长度及所占比例如表1：隧道围岩统计一览表。

表1隧道围岩统计一览表围岩等级长度/m 所占比例Ⅳ级1029.3 52.5%Ⅴ级502.2 25.6%VI级429.3 21.9%合计1960.8 100%二、主要施工作业对策1、开挖作业由于隧洞断面小，多功能作业平台无法施展，风钻作业考虑两套应对方案：（1）爆后碴堆可供蹬碴打上部眼。

即爆破排烟后，先找顶，然后开始出碴，当出碴约一半时适当修整余碴碴面，开始上半断面支护作业，完成后紧接着打上部炮眼，打完眼再将这一循环的碴出完，然后开始下半断面的支护和打眼作业。

小断面隧洞开挖施工技术研究与应用

小断面隧洞开挖施工技术研究与应用摘要:某导流兼深孔泄洪洞宽×高为4.0×6.0m，开挖断面20.48m2；断面为城门洞形，顶拱半径2.267m，顶拱圆心角123.86°。

关键词:断面；隧洞开挖；技术；研究。

一、隧洞开挖施工技术概述隧洞开挖的施工方法由岩体质量、洞室断面的大小等因素决定，不同围岩类别、断面大小的洞室开挖方法不一样。

对于小断面围岩较好的情况，一般选用全断面开挖；对于中小断面围岩差的洞室，采用短台阶法开挖；大断面较好围岩长台阶，采用分层分部开挖；大断面较差围岩，采用超前导洞法或者留核心土法施工。

对于不同围岩条件开挖，采用喷混凝土、挂网锚喷、超前锚固、管棚、钢支撑等措施进行加固围岩。

岩石走向、倾向、倾角“三要素”组成岩石产状。

洞轴线与岩层走向的关系，是决定塌方部位的首要因素。

围岩类别不同，自身承载时效也不同，超过自身承载时效就塌方，这是塌方发生的客观条件和规律。

选用适宜的开挖方式与安全支护措施是确保安全、经济的关键。

二、工程概况某水电站隧洞是以导流兼深孔泄洪为主的工程，全长475.72m，尺寸4.0×6.0m，顶拱半径2.267m，顶拱圆心角123.86°，开挖断面面积为20.48m2。

洞身段由渐变段、A型断面、B型断面、B1型断面、C型断面、C1型断面段组成，其中，渐变段长10m，洞形由方型渐变为城门洞形，A型断面为城门洞形，长度为140m，B、B1型断面为城门洞形，长度为295.72m，C、C1型断面为城门洞型，长度为30m。

洞顶上覆岩体厚17～90m，岩性为黑云母花岗岩，洞身段处于微风化～新鲜岩体内，岩体多呈块状构造，纵波波速4500～6000m/s，岩石中硬～坚硬，大部分岩体完整性较好，洞身段断裂构造不发育，节理裂隙局部较发育。

该洞身段处于地下水位（基岩裂隙水）以下，局部地段沿断层及节理裂隙面有渗水现象，围岩局部稳定性差，需喷锚或挂网喷锚支护，洞室施工需考虑施工排水。

建设工程—岩溶地质小断面隧洞施工工法工艺

穿越岩溶地质小断面隧洞施工工法1.前言岩溶作为隧道及地下工程中的一种地质灾害，尤其在我国的云南、广西、广东、贵州、四川等地区受岩溶影响较大，施工过程中，因岩溶导致的突水、突泥,严重影响着施工进度和施工安全。

突水以及相关的突泥问题对隧道及地下工程而言是一个十分严重的危害，其突发性、不可抵挡的巨大威力严重地威胁着施工人员的生命安全，而且岩溶及突水、突泥问题影响因素多，涉及专业知识面广。

因此，在施工时，对存在岩溶段的隧洞，分析可能发生的突水的地点、时间等，做好超前预警，对防治措施的采取有更明确的指导方针，避免措施的盲日性。

为规范穿越岩溶地质小断面隧洞施工工艺和标准化作业，便于施工人员实施操作，特制定此工法。

可为同类工程提供借鉴和参考。

2.工法特点2.1借助SIR30E(5141)或TSP-3D型地质雷达实现地质超前预报，预先精准判定隧洞结构面、溶洞等地质情况。

3.2应对此类地质超前预报，借助YQlOOB潜孔钻机进行钻孔，孔深15m,孔径为90mmo3.适用范围本工法适用于穿越岩溶地质小断面隧洞施工，尤其在我国的云南、广西、广东、贵州、四川等地区受岩溶影响较大地区的小断面隧洞施工有着广泛的指导意义。

4.工艺原理在穿越岩溶地质小断面隧洞施工过程中，提前采用SIR30E(5141)或TSP-3D型地质雷达进行地质超前预报，对溶洞情况进行识别和预报；采用YQlOOB潜孔钻机在隧洞段开挖前应对掌子面打超前钻探孔探测掌子面前方岩溶溶洞和溶岩裂隙水的情况。

用不同的方式进行超前地质预报、超前支护、开挖循环进尺等方面对施工现场各个环节严格控制，从中总结出科学的、实用的岩溶地质隧洞开挖支护的施工方法，保证施工安全与质量。

5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程穿越岩溶地质小断面隧洞总体施工工艺流程如下图5.1-1所示。

施工准备灌浆孔单孔施工工艺流程如下图5.1-2所示。

5.2操作要点5.2.1施工准备1.认真审核、熟悉施工图纸，做好图纸会审。

小断面、长隧道混凝土施工

长距离,小断面隧洞混凝土衬砌施工方法1. 工程概况巴基斯坦某引水式发电站输水系统主要由引水隧洞、调压系统、压力系统等组成。

其中引水隧洞为圆形断面，全长4552m，过流断面直径为3.85m，纵向坡度为0.43%，最大覆盖深度为1050米，设计衬砌为钢筋混凝土。

该引水隧洞上游工作面交通主要为取水口段，下游则单独设计一条交通洞，沿线无任何施工支洞。

上游开挖采用梭矿车出碴，下游开挖则采用汽车运输出碴。

2. 钢模台车设计根据计划工期及现场实际情况，拟采用4台衬砌长度为15m的全圆针梁台车对隧洞洞身进行混凝土衬砌，由隧洞中间段分别往上下游衬砌，上下游各两台台车。

全圆针梁式液压钢模台车主要由模板总成、针梁总成、梁框总成、水平和垂直对中调整机构、卷扬牵引机构、抗浮装置、液压系统、电气系统等组成。

其中台车立模、拆模用液压油缸执行；定位找正由底座竖向油缸和调平油缸执行。

台车为自行式，安装在台车上的卷扬机使钢模和针梁作相对运动，台车便可向前移动。

台车浇筑过程中上下左右偏移主要通过抗浮装置控制。

全圆针梁式液压钢模台车是为隧洞的整体衬砌而设计。

针梁台车衬砌隧洞全圆断面底、边、顶一次性成型，保证洞身混凝土衬砌的整体性和完整性，避免了纵向施工缝的设置，提高隧洞运行的安全性；相对于分离式浇筑节省了两次开盘之间的待强时间。

3. 混凝土配合比设计表1 隧洞衬砌混凝土配合比特性表混凝土等级配合比基本参数(外加剂为SIKA520)级配塌落度(cm) 用水量(Kg/m3) 水胶比煤灰(%) 砂率(%) 外加剂(%)C 1 13-15 166 0.45 20 38 2为保证混凝土衬砌进度，台车拆模时间拟定为36小时。

由于洞内温度较高，因此，为设计出满足此拆模时间的混凝土配合比，试验人员试拌了两组混凝土圆柱体试件，一组置于洞内养护，一组置于养护室养护，对这两组试件分别进行3天、7天和28天强度测试，以比较同一种配合比在不同温度环境下强度变化情况，通过对比对混凝土配合比进行了优化，并确定其主要特性如下表1。

小断面隧道开挖施工技术

小断面隧道开挖施工技术余辉一、摘要：本文以一断面隧道，隧道断面（衬砌后）2.5m*2.8m，详细讲述了小断面隧道的开挖，初期支护等施工方法，施工重点，施工经过，以及出碴等，希望能给同类施工以借鉴。

二、关键词小断面洞口工程洞身开挖洞身支护出碴与运输三、工程概况本文某隧道施工为例。

该隧道全长为1310.993m，隧道断面（衬砌后）2.5m*2.8m，属小断面隧道，地址条件主要以砂岩为主，隧道进口黄褐色、褐黄色，夹杂少量的浅红色，夹粉质粘土。

土、石等级为Ⅱ级。

围岩基本分级为Ⅵ级。

四、隧道工程施工方法1.洞口工程施工方法洞口工程施工先检查边、仰坡以上的山坡稳定情况，清除悬石、處理危石。

施工期间实施不间断监测和防护。

结合现场地形，边、仰坡及早做好坡面防护。

隧道开挖应力求早进洞，避免出现深路堑或高边坡，尽量减少对山体的破坏，防止水土流失。

洞口段表土及风化岩层可采用自上而下分层开挖，施工机械以挖掘机为主，尽量不采用钻爆，保证不扰动原地层；洞口场地用装载机辅以推土机整平压实；与坚硬石质地层人工钻眼爆破，运输采用自卸车，挖方弃往指定的弃碴场。

洞门仰坡和边坡宜在进洞前按设计坡度一次整修到位，坡度的施工允许偏差为5%，并分层进行边仰坡防护，以防围岩风化，雨水渗透而坍塌。

实际揭露洞口段围岩条件不好时，可采用超前小导管、超前钻孔注浆等形式超前支护后开挖进洞。

2.洞身开挖⑴洞身开挖方法Ⅳ围岩地段均采用全断面开挖，利用简易钻孔台架配合人工钻孔，光面爆破。

对于黄土及粉砂土Ⅴ、Ⅵ级围岩全部采用扒渣机挖装。

运输均采用1.5m3自卸车运输。

隧道采用人工钻锚杆孔，人工安装锚杆并进行锚固或注浆，采用湿喷机进行喷砼。

根据量测要求布设量测点，并及时进行分析反馈指导施工。

本标段小路塬隧道进出口及上多还隧道均为黄土，不采用爆破，均采用扒渣机开挖。

小路塬隧道中间段及安沟隧道均为砂岩，采用全断面爆破开挖。

其中小路塬隧道与上多海隧道采用两端同时掘进外，安沟隧道采用由进口端独头掘进的方式。

小断面长距离输水隧洞开挖支护施工关键技术

小断面长距离输水隧洞开挖支护施工关键技术摘要：小断面长距离输水隧洞在开挖支护施工过程中难度较大，小断面导致爆破超欠挖较难控制、大中型施工机械设备难以进入，长距离导致通风散烟及降尘困难、施工废水及渗水处理困难，长隧洞地质条件存在较大的不确定性、施工存在较大的安全风险。

为了确保小断面长距离输水隧洞安全、高效、经济的进行开挖支护施工，须对施工的关键问题进行分析并制定相关技术措施，以确保满足安全、工期、成本要求。

关键词：小断面长距离；输水隧洞；开挖支护；关键技术引言小断面长距离输水隧洞施工将解决我国局部地区缺水问题，完成跨流调水。

在施工时，解决开挖支护关键问题至关重要，是工程成败的关键。

相关施工单位近年来积累了很多施工经验，但各施工现场条件均有差异、小断面长距离隧洞开挖支护施工条件复杂，涉及专业领域较多，施工困难，安全隐患较多。

小断面长距离输水隧洞开挖支护与公路隧道、水工中大断面隧洞相比有较多差异，所幸近年来类似工程增多，本文得以通过分析文献和工程实例，总结相关开挖支护施工关键技术，以供施工参考。

1工程概况某水库输水工程从山区水库内取水，经长距离的输水隧洞及埋管将水输送到县城，为县城提供优质水源。

输水隧洞单条最大长度为7.9km，开挖断面主要为2.8m×2.75m（宽×高）；在该条最长隧洞4.3km处设置了一条施工支洞，施工支洞长0.3km，开挖断面主要为5.3m×5.2m（宽×高）。

输水线路所经区域褶皱构造较发育，与北东向断裂共同组成区内北东向构造骨架。

受区域构造影响，断层较为发育，输水线路沿线地质构造复杂，岩性多变，隧洞围岩类别多为Ⅲ类～Ⅳ类，进出洞口及断层等构造带处为Ⅴ类围岩，地表水系发育、地下水丰富，工程地质条件较差，存在岩溶、构造破碎带、突涌水（泥）、塌方等工程地质问题。

2小断面长距离输水隧洞开挖支护施工关键问题分析2.1作业面施工问题本工程为典型的小断面长距离输水工程，输水隧洞作业空间狭小，相应的干扰因素较多。

深斜井小断面引水隧洞快速衬砌施工工法

深斜井小断面引水隧洞快速衬砌施工工法深斜井小断面引水隧洞快速衬砌施工工法一、前言深斜井小断面引水隧洞是一种用于地下水源开发和输水的工程构筑物，其施工需要采用先进的快速衬砌工法。

本文介绍了深斜井小断面引水隧洞快速衬砌施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点深斜井小断面引水隧洞快速衬砌施工工法的主要特点如下：1. 施工速度快：采用模板一次性成型，减少了安装拆卸时间，大大提高了施工效率。

2. 结构稳定：采用钢筋网在模板内预埋，以增加施工后的结构强度，确保安全稳定。

3. 质量可控：工法过程中使用现浇混凝土，施工质量易于控制，能够满足设计要求。

4. 环保节能：采用模板一次性使用，减少了木材的消耗，降低了对环境的影响。

5. 适用性广泛：适用于山区、高原、平原等各种地形和岩土条件下的隧洞施工。

三、适应范围深斜井小断面引水隧洞快速衬砌施工工法适应范围较广，可应用于以下情况：1. 地质条件：适应不同地质条件下的隧洞施工，如岩石地层、软土地层等。

2. 断面尺寸：适应不同断面尺寸的隧洞施工，如大断面、小断面等。

3.水资源工程：适用于地下水源开发和输水等工程领域的隧洞施工。

四、工艺原理深斜井小断面引水隧洞快速衬砌施工工法的工艺原理是基于以下几点：1. 快速成型：通过模板的使用，一次性完成细石混凝土的浇筑和成型，加快了施工速度。

2.钢筋加固：在模板内预埋一定数量的钢筋网，以提高施工后的结构强度，增加洞壁的稳定性。

3. 现浇混凝土：采用现浇混凝土施工，便于控制施工质量，确保隧洞的使用寿命和安全性。

4. 拆模复归：模板一次性使用后，可以方便拆除并复归下次施工使用，减少了对木材资源的消耗。

五、施工工艺深斜井小断面引水隧洞快速衬砌施工工法的施工工艺分为以下几个阶段：1. 模板安装：根据设计要求，安装合适尺寸的模板，包括模板支撑和调整。

2. 钢筋布置：在模板内预埋钢筋网，根据设计要求合理布置，并进行固定。

小断面隧洞开挖施工技术

数字应用52产城小断面隧洞开挖施工技术滕炜汪琪琦摘要：隧道工程的施工有着隐蔽性较大、作业空间有限、地质条件复杂和干扰因素多的特点，我们应该对其隧道工程施工技术开展总结，进而利于后期类似工程顺利的施工。

本文主要结合案例对小断面隧道开挖施工技术进行了阐述，以供参考。

关键词：小断面隧道；开挖施工；质量控制1 案例工程的概况分析本文主要是以某某隧道为例，隧洞出口里程桩号为22+252.77，底板标高1355.88m；开挖断面设计为马蹄型，长约200m，宽6.82m，高6.82m。

本单项工程属于地下暗挖工程，采用新奥法施工，本工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。

2 隧洞工程的开挖施工技术2.1 洞脸开挖根据洞脸开挖方案，洞口及边坡部分已按施工方案开挖完成，在进洞前完成边坡挂网喷护确保边坡安全。

2.2 隧洞开挖爆破设计隧洞起爆网络采用电雷管起爆、孔内非电毫秒雷管微差延时，孔口导爆索传爆起爆网络。

爆破钻孔采用中部水平直眼掏槽，主爆孔加强松动爆破、周边孔光面爆破的技术，起爆采用毫秒微差爆破方式分段起爆。

（1）孔径及炸药采用YT-28型风动凿岩机钻孔，钻孔直径A42mm，药卷选用A32mm乳化炸药。

现场不设炸药库，采用民爆公司临时配送的方式供应炸药。

（2）孔深Ⅴ类围岩洞段主爆孔及掏槽孔钻孔深度1.7m，光爆孔孔深1.5m，预计循环进尺1.5m。

（3）周边孔钻孔参数周边孔采用光面爆破，应采用“多打孔、少装药”的方式。

周边孔的钻孔直径与主爆孔相同，均为42mm，周边炮孔的孔间距取45cm。

（4）掏槽类型本工程隧洞断面较小，岩性强度不大，适用于中部楔形掏槽爆破。

（5）装药结构及堵塞形式1）装药结构：采用不耦合装药，采用导爆索引爆炸药，延时雷管起爆。

2）堵塞方式：所有装药炮眼用黏土堵塞，严禁不堵孔起爆。

（6）爆破试验1）爆破试验与开挖支护循环进尺相结合，不单独进行爆破试验；2）根据围岩、爆破后石渣及爆破残孔情况及时修正和调整爆破参数；（7）爆破效果监测及爆破设计优化1）爆破效果检查：主要是对超欠挖控制、开挖面平整度、爆破进尺等是否达到爆破设计要求，爆出石渣大小是否适合装渣等要求的检查。

小断面隧道工程施工方案

2.2.隧道工程施工方案2.2.1.总体施工方案(1)总体施工思路坚持采用综合的超前地质预报措施；努力提高隧道施工的机械化程度；坚持围岩监控量测、实施隧道信息化动态设计施工。

(2)总体施工方案本标段隧道采用小型运输机械无轨运输方案。

根据工期安排，隧道全部安排平行施工。

隧道按新奥法组织施工，严格遵循“超前探、管超前、弱（不）爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测、紧衬砌”的原则。

用先进的探测和量测技术取得围岩状态参数，通过对信息、数据的综合分析和处理，判定地质变化，反馈于设计和施工，实行动态管理信息化施工。

施工准备阶段完成临时施工便道，架设供电线路，铺设供水管路；洞口场地开挖完成后，安装和修建隧道供风、供水、供电、混凝土生产、钢构件加工等设备与设施；砌筑洞顶截排水沟，进行洞顶地表加固，开挖洞口土石方；尽早修建洞口段衬砌及洞门，以策安全。

明洞按明挖法施工，暗洞按锚喷构筑法施工，加强超前地质探测与预报，加强围岩量测，实现施工信息化，并实施掘进（钻、爆、装、运）、锚喷（拌、运、锚、喷）、衬砌（拌、运、灌、捣）等三条机械化作业线。

运用开挖掌子面地质素描、TSP203地震波反射法、超前水平钻探等对崩塌、黄土、膨胀土、采空区等进行综合超前地质探测和预报，提前预测地层情况，根据不同的岩层和岩性及地质情况采取相应的措施进行有效处理以改善围岩状况，达到安全、高质量施工的目的。

具体做法如下：(1)针对隧道各种围岩级别选定出合理的钻爆及支护方案。

保证隧道每次开挖进尺及超欠挖控制，在保证了隧道施工安全可靠的前提下控制支护循环时间，并做到经济合理。

(2)根据隧道空间断面的特点，隧道单口掘进小于1Km时采用压入式通风。

隧道单口掘进长度大于1km，采用混合式通风。

两台轴流风机分别供风、抽风的通风方式。

尽量减小通风系统所占空间，又能满足通风要求。

(3)由于隧道净空小、宽度窄,不能满足大型施工机械的操作场地要求,考虑了采用小型运输机械无轨出渣方案，避车洞的设置数量和间距可根据现场实际情况进行调整，选择合适的运输方法运输，使之做到车辆转换间不消耗施工时间。

浅谈长距离小断面隧道施工技术要点

浅谈长距离小断面隧道施工技术要点摘要：小断面隧道具有小尺寸小、小曲尺寸小半径、长跨度、灵活布线、复杂地质环境、小开挖面、道路施工困难和运渣、衬砌困难等特征。

为适应这种情况，至关重要的是要找到一个利用辅助机械制造机械生产线的快速施工组织，以确保高效平衡的生产能力。

关键词：小断面；长距离；施工技术随着不断完善我国基础设施，大型水电站、引水、排污工程等不断增加。

此外，小型隧道往往是水利项目的重要组成部分。

顾名思义，中小型隧道具有“小”和“长”的特征，从而限制了尺寸。

因此，施工过程中的较小空间，工序较大，干扰大。

在同一工作平面上，某些机械技术(例如钻井、爆炸、通风、出碴等)只是循环施工，施工大型高效机械设备的使用也受到限制，管道系统的设置受到不同的影响。

此外，长隧道小断面施工受到距离的限制，设备如供电、排水、送风、出碴等的施工也受到限制，这是困难的，建筑环境不好。

因此，小断面隧道的施工比较困难，地质环境对施工影响较小，支护相对容易。

一、施工工期与工程特点1.施工时间。

项目大约需要24个月的施工时间，使任务更加复杂。

2.项目特点。

隧洞设计具有三个特点:一是整体结构相对较小、较长距离、施工效率低下。

第二，由于许多路段地下水高，施工人员面临困难。

第三，长距离、相对较短的施工时间、施工过程的几个方面以及困难的施工。

二、施工隧道的施工设计与改进1.隧洞施工设计。

小断面长隧道是现有最复杂的隧道之一，对于一些高度机械化的结构，机器的使用是不可能的，在这种情况下，只能人工开挖，并使用小型机械设备进行补充。

在长度为2m x 2 m的小型断面隧道中，没有相关开挖。

10公里以上的距离相对较小。

在这种情况下，作为一名设计工程师，有必要根据小断面长距离隧道的施工方法制定适当的设计方案。

由于隧道断面越来越难施工，施工人员的工作量实际上正在增加。

在这种情况下，机械工程师应能够将机械设备集成到设计过程中，并将孔直径增加到所需的2.5m x 2.5m，以提高建筑效率以及通风、灌浆等设计目标。

小断面长距离水工隧洞施工关键技术

Construction & Decoration136 建筑与装饰2023年3月上小断面长距离水工隧洞施工关键技术杨攀中铁十七局集团第六工程有限公司福建福州 350014摘要当前，国家大力支持水利事业发展，市场上陆续出现各种规模和类型的水利工程。

由于水利工程项目不同于一般的项目，在建设施工中的环境条件复杂，技术要求较高，部分水利工程面临小断面长距离水工隧洞的施工难题，施工中的安全风险较高。

为提高施工质量与安全，有关人员需根据现场情况，科学选择施工技术，规范各个施工环节。

基于此，本文以某工程项目为例，详细分析了小断面长距离水工隧洞的施工要点，对同类型项目具有指导价值。

关键词小断面；长距离；水工隧洞；施工技术Key Construction Techniques of Long-distance Hydraulic Tunnel with Small SectionYang PanChina Railway 17th Bureau Group Sixth Engineering Co., Ltd., Fuzhou350014, Fujian Province, ChinaAbstract At present, the state strongly supports the development of water conservancy, and water conservancy projects of various sizes and types appear in the market successively. Because water conservancy projects are different from general projects, the environmental conditions in construction are complex and the technical requirements are high. Some water conservancy projects are faced with the construction problems of small-section long-distance hydraulic tunnels, and the safety risks in construction are high. In order to improve the construction quality and safety, the relevant personnel need to scientifically select the construction technology according to the site conditions and standardize each construction link. Based on this condition, taking a project as an example, this paper analyzes the construction points of long-distance hydraulic tunnel with small section in detail, which has guiding value for similar projects.Key words small section; long distance; hydraulic tunnel; construction technique引言水利工程项目日渐增多，许多施工企业都在水利工程建设中积累了丰富的施工经验，克服了原有技术的诸多不足，提高了水利工程的建设质量与效益。

小断面隧道施工技术及质量控制策略分析

小断面隧道施工技术及质量控制策略分析摘要：本文主要是分析探讨小断面隧道施工技术及质量控制策略，按照实际施工案例分析施工难点以及工程地质情况，主要阐述了小断面隧道爆破施工技术，对比分析了小断面隧道出碴运输的各个方案，在此基础之上探讨了挖掘装载机的出碴效果和具体工况等。

之后分析了小断面隧道施工技术的质量控制措施，希望以此能够获得较大的经济效益，树立良好的社会形象。

关键词：小断面隧道；施工技术；质量控制策略随着我国施工技术的不断发展，也相应提升了小断面隧道施工技术。

随着隧道建设的长度逐渐增加，导致出现了较多复杂的地层地质条件，相应提升了小断面的隧道施工要求。

因此在实际施工期间需要全面考虑各项影响因素，在较大程度上影响小断面施工技术的安全性和稳定性。

1、工程概况此次研究的工程主要位于某地区的管道大动脉。

管道干线主要经过了多个省市区，全长大约在1687米。

该隧道为管道穿越山体隧道，位于某省的一个乡镇内。

隧道的水平长度为2981米，坡度在4.42%左右，净断面尺寸为3.78m×3.25m，该隧道的最大埋深为465米左右。

在隧道地区显露的地层主要有奥陶系，寒武系。

隧道位于盐酸盐分部区，主要是白云质灰岩，岩层平缓，在局部出现绕曲等情况，整个岩体比较完整，基岩裂隙水含量较少。

2、小断面隧道施工技术2.1钻爆设计按照工程地质以及实际施工情况可以看出，需要对全断面实行光面爆破设计。

维持炮眼深度不变，需要使用工程类比法和理论法有效结合现场爆破试验，之后需要对炮眼装药量，钻爆参数以及炮药结构进行确定，还需要明确起爆顺序。

按照标准设计要求以及规范等进行轮廓面开挖工作，减低超欠挖，避免破坏围岩结构。

如果对其进行爆破之后，岩面比较平整，则需要在确保节省炸药以及安全施工前提下提升施工进度，全面降低施工建设成本，加强工程安全质量。

2.2布置炮眼在实际施工期间需要使用凿岩机进行钻孔，需要将炮眼的直径控制在39毫米，长度控制在295毫米，为了使爆破光面实现理想化状态，需要注重周边眼和掏槽眼。

小断面隧洞组合模板衬砌施工技术

小断面水工隧洞组合小模板衬砌施工技术内容摘要：根据引红济石输水隧洞工程实际情况，本文重点论述利用组合小模板进行隧洞二次衬砌的施工技术和步骤。

关键词:组合小模板、拱架、丝杆、衬砌一、工程概况引红济石调水工程是一项将汉江北岸褒河支流红岩河河水通过穿越秦岭的隧洞自流调入到石头河中的跨流域调水工程，工程受益区为陕西省关中地区中西部的咸阳、杨凌、西安三个市区。

引红济石输水洞工程起点位于太白县,输水洞长度约为19。

76km。

主输水线路位于盆地南缘,洞室均位于基岩中，基岩面高程1623~1750m，高出洞顶160~300m。

引红济石调水工程地处秦岭山脉深处，气候特征属于典型的大陆性季风气候,由于区内海拔高度相差悬殊，气候特点各异。

川道四季分明，属于温带气候,高山区无夏季,春秋相连，冬季酷寒持续时间长,流域多年平均降水量817mm，平均气温7.6℃，极端最低气温—25。

5℃，极端最高气温32.8℃，无霜期155天,最大冻土深度48cm，年平均风速20cm/s，相对湿度72%。

本段工程为引红济石输水隧洞上游K3+000～K3+213段边顶拱衬砌施工，该段属于不良地质段，围岩情况较差，对衬砌要求质量较高，目前该段已完成底板和35cm直墙衬砌施工,断面为圆拱直墙型，成洞尺寸3。

0m×2。

8m（高×宽），结合本工程隧洞特点，为节约工程成本投资和保证工程质量,该段边顶拱采用5mm厚的组合小模板每6m分段进行衬砌施工。

二、组合模板加工和支撑2.1模板设计加工根据引红济石工程实际情况，为保证衬砌施工质量，模板采用定制钢模板，边顶拱混凝土浇筑采用1。

0m长的组合钢模板，厚度为5mm，初步加工12m，1＃钢模为直线型，尺寸35cm×100cm,共2个；2#钢模为直线型，尺寸45cm×100cm，共4个；3＃钢模为圆弧线型，尺寸50cm×100cm；共6个；4＃钢模为圆弧线型，尺寸50cm×100cm；共2个，5＃钢模为圆弧线型，尺寸39cm×100cm；共1个，每6m在2#上布设4个进料窗口，5#钢模布设2个进料口，两边分部设置3个附着式振捣器.模板设计图(单位：cm）2.2组合模板支撑内支撑钢拱架由14工字钢加工成型，间距1。

小断面长隧洞施工技术浅探

小断面长隧洞施工技术浅探小断面长隧洞施工通常比较复杂，就中小型调水工程而言，引水隧洞大部分都有一些共同的特点：一是设计断面小，设计断面以最小工作断面控制。

二是工程地处崇山峻岭，多开支洞或竖井成本太大，造成單个工作面控制掘进的距离比较长。

三是工程规模较小，投资不大，机械施工难度大。

对于这类工程项目，通常都是实施小断面长隧洞施工技术。

以下就小断面长隧洞施工技术的质量控制进行简要分析，以供借鉴参考。

一、小断面长隧洞施工技术中产生问题的原因分析1、出现纵向裂缝的原因。

小断面隧道顶部随着时间的久远会产生纵向的裂缝，经过相关专家学者的不断研究，该问题的产生主要是由于在顶端的放张作业不规范造成的，一部分工作人员甚至采用单侧放张的方式，还有的因为不规范的、非对称的、相互交错的切割纵断面的方式，导致了洞体始终单侧受力，而最终导致其中补裂缝的产生。

还有就是在施工前的设计时，就对洞顶在长期较为昏暗潮湿的环境中洞端混凝土的受力变化情况考虑不周；再就是在之后实际的运行过程中，由于当初切割的手段、顺序的错误使用，导致了洞体在过长的潮湿环境的腐蚀、影响下，可能会出现断裂的现象；还有就是由于所选钢材、钢筋、混凝土的质量较为低劣、或其出厂前的存放时间就已过长，或者是原料的纯度不够，都会导致混凝土的密实度较低，因此也出现了断裂现象。

2、小断面长隧洞损失过大的原因。

设计计算小断面长隧洞混凝土受弯构件张拉控制应力σ con时，除需要根据承受外荷载的情况，估定有效小断面长隧洞σ y外，还需要估算相应的小断面长隧洞损失σ s，即：σ y=σ con-σ s。

小断面长隧洞损失σ s主要包括小断面长隧洞筋与管道壁间摩擦引起的小断面长隧洞损失σs1；锚具变形、钢筋回缩和接缝压缩引起的小断面长隧洞损失σs2；钢筋与台座间温差引起的小断面长隧洞损失σs3等。

但由于有的施工行为不够规范，致使实际施工情况与原估算应力损失的施工情况不完全相符，导致实际小断面长隧洞损失大于原估算值。

小断面隧洞工程施工技术

小断面隧洞工程施工技术杜茁方艳秋庞文林(中铁十九局集团第四工程有限公司,西藏拉萨850000)摘要:小断面隧洞是引水工程和水电站工程的重要组成部分,随着国民经济的不断发展,引水工程和水电站工程在国民经济中的作用和地位越来越重要,因此搞好小断面隧洞对于整个引水工程和水电站工程乃至国民经济具有重要意义。

关键词:小断面隧洞施工中图分类号:U4551工程概况中铁十九局集团第四工程有限公司负责施工的厂口隧洞,主要岩性以石灰岩、玄武岩为主,辅以石英砂岩、白云质灰岩、玄武岩、夹灰泥岩和泥岩等,断裂发育严重。

2重点工程部位的施工方法及工艺211土石方明挖隧洞进出口洞底高程低于原地面高程,采用基坑式洞口进洞,在开挖前挖好地面截水沟,同时做好基坑内排水设施。

洞口开挖由外向里,从上向下分台阶开挖,分层分段开挖、分层分段支护。

根据图纸要求进行洞脸边坡的削坡,并及时进行洞脸边坡的喷锚支护,再进洞开挖。

212洞内V类围岩开挖洞内V类围岩,主要为全~强风化破碎凝灰岩、玄武岩等,自稳能力差,裂隙解理发育严重,并且又是地下水积聚的地段,涌水量大,为了保证不产生塌方和施工安全,施工中按照/微台阶、短进尺、不(弱)爆破、强支护、早封闭、勤测量,必要时二次衬砌紧跟0的施工原则施工。

并采取如下技术措施:21211利用地质钻钻20~30m深孔作为超前地质预报和降排水措施,以便采取相应的安全施工措施。

21212为防止塌方采用钢插管注浆做超前支护和加固围岩,必要时可用大管棚或水平施工喷桩。

21213用1榀P0.6~1m钢格栅拱架加强初期支护,使其有足够的强度和刚度,能控制围岩变形,保持围岩稳定。

21214采用短进尺(循环进尺控制在0.6~1.0m左右),控制爆破规模,减少对围岩的扰动。

21215断层破碎带、溶洞、涌泥、突水等特殊地质段地下水富集,必要时采用双液注浆堵水,缩短钢格栅间距,增加喷锚厚度加强初期支护强度,衬砌紧跟。

21216加强监控量测,掌握围岩变化动态,监视险情,及时做出预报,制定正确对策指导施工。

试论小断面隧洞的砼衬砌施工方法

试论小断面隧洞的低温季节砼衬砌施工方法论文关键词：小断面隧洞低温季节砼衬砌施工方法论文摘要：本文通过吉林省们市磨盘山水电站工程引水隧洞衬砌施工的亲身经验，对小断面隧洞的低温季节的砼衬砌施工的方法进行总结和分析，为相同条件下的工程施工提供参考依。

一、工程概况磨盘山水电站坐落在吉林省图们市布尔哈通河上，为引水式发电站，引水隧洞布置在明洞和电站前池之间的山体内，为无压洞，全长4194。

6米，隧洞断面为城门洞形，净宽为5。

7米，净高为6.94米,底坡为1/2000。

按照设计要求，隧洞全部进行砼衬砌,底板浇筑厚度为15cm，边墙平均浇筑厚度为15cm。

为满足引水隧洞施工进度的要求，修建了两条施工支洞：1＃施工支洞：布置在引水隧洞桩号1+942.84m处，起点高程206m左右,交于引水隧洞底板高程135m左右,作为引水隧洞的施工通道，支洞长度497m,城门洞型，断面尺寸为4。

5m×5.3m(宽度×高度).2＃施工支洞:布置在引水隧洞桩号4+152。

6m处，起点高程134m，至引水隧洞底板高程134。

23m,作为引水隧洞的施工通道，支洞长度50m，城门洞型,断面尺寸为4。

5m×5。

3m(宽度×高度）.引水隧洞于2009年9月底全部贯通,整个隧洞围岩以四类围岩为主，三类围岩较少，部分地段为五类围岩。

由于隧洞过于陕窄，在隧洞开挖时，衬砌并没有及时的跟进，整个洞内只将边墙衬砌完成了约500m,底板全部没有浇筑。

二、现场施工条件1、施工道路主要有三条洞内施工道路:1）、进口；2）、1#施工支洞；3）、2#施工支洞。

洞内每400米设有一个倒车洞，共计10个倒车洞。

2、拌和系统整个工程在隧洞进口外0。

8公里处和出口外1公里处各设有一个拌和站，均布置有一台JS500的拌和站,用于隧洞砼衬砌.3、施工用风、水、电隧洞开挖时，施工用风、用水、排水及用电线路全部敷设完成,可满足洞内砼施工的需要.4、外界施工环境10月份以后的平均气温—10℃~—20℃左右,有雪。