耐破强度试验仪作业指导书
耐破强度测定仪说明书
耐破强度测定仪说明书【说明书】耐破强度测定仪一、产品概述耐破强度测定仪是一种用于测试材料、产品或结构的耐破强度的仪器。
本说明书旨在为用户提供详细的操作方法和测试流程，以确保正确有效地使用耐破强度测定仪。
二、产品特点1. 基本结构：耐破强度测定仪主要由测试夹具、加载系统、传感器、数据采集器和控制系统等组成。
2. 测试范围：耐破强度测定仪适用于各类材料和产品的耐破强度测试，包括但不限于纸张、纤维板、塑料薄膜等。
3. 精确度高：经过精密校准和质量控制，耐破强度测定仪保证测试结果的准确性和可靠性。
三、操作方法1. 准备工作（1）确保耐破强度测定仪的电源已接通并处于正常工作状态。
（2）确保测试夹具清洁无异物，并对测试夹具进行校准。
（3）按照样品的尺寸和特性，选择合适的夹具，并进行安装。
2. 样品准备（1）根据所要测试的材料或产品，准备相应的样品。
（2）确保样品的尺寸和形状符合测试要求，如需对样品进行预处理，应提前完成。
3. 开始测试（1）将样品置于测试夹具中，确保夹具牢固地固定样品，避免产生额外的摩擦。
（2）使用控制系统设置测试参数，例如加载速率、测试次数等。
（3）启动测试，耐破强度测定仪将会施加逐渐增大的力量到样品上，直至样品断裂。
（4）测量测试过程中生成的数据，可通过数据采集器和相关软件进行记录和分析。
四、注意事项1. 在操作耐破强度测定仪时，务必佩戴个人防护设备，确保工作安全。
2. 在测试过程中，应注意周围环境的安静和稳定，以避免外界因素对测试结果的影响。
3. 检查测试夹具和加载系统是否处于正常工作状态，确保测试结果的准确性。
4. 在进行长时间或批量测试时，应注意设备的散热和保养，以防止设备过热或损坏。
五、维护与保养1. 定期检查耐破强度测定仪的各项功能和性能，确保设备处于良好状态。
2. 清洁测试夹具和加载系统，去除积尘和杂物，保持设备的灵敏度和准确性。
3. 使用防尘罩或防尘布覆盖耐破强度测定仪，避免尘埃和水分对设备的影响。
QEOH-SJ-PB-010 耐破强度测试仪操作指导书
福建省锐驰电子科技有限公司Fujian Ruichi Electronic Technology Co.,Ltd.文件名称耐破强度测试仪操作指导书版本 1.1 页码1/3文件编号QEOH-SJ-PB-010 生效日期2016年03月01日修订履历序号版本修订日期条款修订内容修订者批准者1 1.0 2015.11.05 全文新建立吴炳聪李小红2 1.1 2016.03.01 封面“发文范围”改为“会签栏”；“鑫达集团”改为“福建省锐驰电子科技有限公司”林榕李小红会签栏管制章编制审核批准收文部门文件名称耐破强度测试仪操作指导书文件编号QEOH-SJ-PB-0101、目的为了使操作人员正确操作耐破强度测试仪，特制订本办法以规范之。
2、范围本机适用于纸板、皮革类、布类等破裂强度测试。
3、环境条件温度：正常室温下进行湿度：正常室内湿度下进行4、仪器外观说明5、操作步骤5.1 接通电源，打开电源的开关，显示器打开自动校正程序并进入测试界面。
5.2 检查甘油杯里面是否有油，上面的旋钮螺丝是否拧紧。
注：甘油要保持油杯的2/3。
5.3 检查完毕后，将试样放在上下压盘中间。
5.4 按一下置零键，确认显示器上显示为零。
5.5按TEST键自动完成测试，直到屏幕显示“停止”，试验完成。
5.6 测试完成后，数据自动保存，可以同时保存20组实验数据，重复以上试验步骤，完成剩下试样的试验，按PRINT键2次，打印试验数据。
5.7 按F2键，删除之前所保存的测试数据。
6、操作图解文件名称耐破强度测试仪操作指导书文件编号QEOH-SJ-PB-0107、注意事项7.1 严禁使用强溶剂（如：苯、硝基类油）清洗机壳。
7.2 机内不得注入水和杂物，以防电气组件损坏和触电。
7.3 仪器出现故障时，应请专业人员检果排除，切勿带病运行。
7.4 定期检查测试系统甘油油量，及时进行补充、更换。
全自动破裂强度测试仪指导说明书
指导书主题：全自动破裂强度测试仪指导说明书实验目的：测量瓦楞纸板的耐破度，以KPa 表示。
适用范围： 适用性能检测实验室瓦楞纸板耐破强度测试 参考标准： GB/T 1539-2007/ISO 2579 : 2001。
功能说明 5. 操作方法： 5.1 测试前先检查仪器是否正常，仪器各功能键能否正常操作，确保仪器在正常状态下进行测 试,然后接5.2 按标准采取并处理试样，试样的采取按GB/T450的规定进行，每个试样切成100mm*100m 的规格，样品的处理按 GB/T 10739规定进行潮湿处理。
依据GB/T 10739中的规定：521样品的预处理：由于水分的平衡滞后会给实验带来严重误差，故在样品处理前，应将样 品置于相对湿度为10%-35%温度不高于40C 的大气条件中预处理24h 。
5.2.2温湿处理：将切好的试样挂起来，使恒温恒湿的气流自由接触到试样的各方面，直至其 水分含量与大气中的水蒸气达到平衡状态， 当间隔1h 前后的两次称量之差不大于总质量 的0.25%，就认为试样与大气条件达到了平衡。
5.3 将试样放入上，下夹盘之间，试样必须超过上夹盘的整个面积，落下上夹盘，调至所需 的压力。
开动仪器，以适当的速率增加压力，直至试样破裂。
退回活塞直到胶膜低于下 夹盘的表面，读取压力值，然后抬起上夹盘。
读数归零，准备下一个测试。
编制：审核： 批准： 日期：第1页，共2页HY-F-AM0文件编号副本号:版次/改次：A/01. 2.3. 4.① 甘油杯② 显示屏 ③ 上压盘 ④： 下压盘⑤ 电源指示灯 ⑥ 电源开关 ⑦ 急停指示灯 ⑧ 急停开关 ⑨ 功能键 ⑩打印键 (11) 峰值键 (12) 单位键 (13) 清零键 (14)启动键(15):停止键■U9 10 112 13 14 154。
破试验仪使用说明书
破试验仪使用说明书一、产品简介破试验仪是一种用于测试材料的破断强度和抗拉强度的仪器设备。
它可以广泛应用于各种材料的开发、生产和质量控制过程中。
本说明书将详细介绍破试验仪的使用方法，以帮助用户正确操作和获取准确的测试结果。
二、安全注意事项1. 在使用破试验仪过程中，请确保工作区域的安全，防止他人误入。
2. 使用前请仔细阅读本说明书，并按照指导操作设备。
3. 使用时，请检查破试验仪是否正常运行，如有异常请及时维修。
4. 严禁非专业人员进行修理，如遇故障请联系售后服务人员。
5. 工作结束后，请关闭电源，确保设备处于安全状态。
三、准备工作1. 检查破试验仪的运行电源是否稳定，以及连接线是否正常。
2. 检查破试验仪的工作台面是否平整，避免测试时材料滑动或倾斜。
3. 准备好待测试的样品，并将其固定在破试验仪的夹具上。
四、测试步骤1. 打开破试验仪的电源，确保显示屏上的指示灯亮起。
2. 调整破试验仪的工作参数，如测试速度、试验方式等，根据需要进行设置。
3. 将夹具设置至合适的位置，确保夹具与样品的接触紧密且平稳。
4. 在破试验仪面板上选择开始测试的按钮，启动测试程序。
5. 破试验仪会自动执行测试过程，并实时显示测试曲线和结果数据。
6. 待测试结束后，关闭破试验仪的电源，并进行数据的记录和分析。
7. 清理破试验仪的工作区域，保持设备的整洁和干净。
五、注意事项1. 在测试过程中，禁止触碰破试验仪的运动部件，以免造成伤害。
2. 注意观察测试过程中的任何异常情况，并及时停止测试以避免设备损坏。
3. 在测试结束后，及时清理夹具和工作台面，以准备下一次的测试。
4. 对测试结果的分析和判定应基于准确的数据和经验判断，避免主观偏差。
5. 如有任何疑问或困惑，请联系供应商或专业人员进行咨询和指导。
六、维护保养1. 定期检查破试验仪的运行状态，如异常请及时维修。
2. 清洁破试验仪的外壳和工作区域，保持设备的整洁和干净。
3. 避免破试验仪接触水或潮湿环境，以防止设备损坏或产生安全隐患。
全自动耐破裂强度试验机说明书-新款 1
全自动耐破试验机使用说明书前言感谢贵司选择了本公司的产品，本公司不仅给贵司提供质量优良的产品，而且将提供可靠的售后服务。
为确保使用人员之人身安全及仪器的完好性，请使用本仪器前充分阅览此操作手册，并留意其使用上的注意事项。
本操作手册详细介绍此仪器之设计原理、依据标准、构造、操作规范、校正、保养、可能故障的情形及排除方法、电气图等内容。
在本操作手册中如有提及之各种“试验规定”、标准时均只作参考用，如贵司觉得有异议请自行检阅相关标准或资料。
特别声明：●本操作手册不能向本公司提出任何要求的依据；●本操作手册的解释权在本公司。
目录一、简介-------------------------------------------------- 1二、执行标准----------------------------------------------- 1三、主要技术参数------------------------------------------- 2四、仪器正常工作的环境要求--------------------------------- 2五、仪器面板----------------------------------------------- 3六、操作界面及功能----------------------------------------- 3七、仪器的操作 --------------------------------------------- 4-10八、维护保养----------------------------------------------- 10-13九、校准 -------------------------------------------------- 14十、故障排除与维修 ----------------------------------------- 15 十一、产品成套一览 ----------------------------------------- 16一、简介1.1 用途本机适用于纸板、布类、皮革类等耐裂强度测试。
耐压测试仪作业指导书(一)2024
耐压测试仪作业指导书（一）引言概述：耐压测试仪作业指导书（一）是为了指导用户正确使用和操作耐压测试仪，保证测试仪在工作过程中的安全和有效性。
本指导书包含了使用耐压测试仪的基本原理和步骤，以及常见故障排除方法。
通过按照本指导书的要求进行操作，用户能够准确地进行耐压测试，确保产品质量和用户安全。
正文：1. 耐压测试仪基本原理a. 耐压测试仪的工作原理和作用b. 耐压测试仪的基本组成部分c. 耐压测试仪的使用注意事项d. 耐压测试仪的典型应用场景2. 耐压测试仪操作步骤a. 准备工作：检查设备完好性和连接性b. 设定测试参数：设置电压、电流和时间等参数c. 连接被测设备：按照正确的接线方式连接被测设备和测试仪d. 启动测试：开始进行耐压测试并监测测试过程中的数据变化e. 停止测试和记录结果：测试结束后记录测试结果并关闭设备3. 耐压测试仪的常见故障排除方法a. 无法启动测试仪：检查电源是否接通，检查电源线是否正常b. 测试结果异常：检查被测设备是否连接正确，检查测试参数设置是否正确c. 数据读取不准确：检查测试仪感应器是否清洁，检查连接线路是否出现松动d. 故障报警：根据报警信息查找故障原因，进行相应的修复和维护4. 耐压测试仪的维护保养a. 清洁测试仪表面和连接线路b. 定期检查设备完好性和连接性c. 校准测试仪的参数和读数准确性d. 定期更换易损件和维护设备内部结构5. 安全注意事项和操作规范a. 使用个人防护设备，如绝缘手套和护目镜b. 在操作过程中遵循正确的电气安全规范c. 禁止未经授权人员进行操作和接触设备d. 遵循正确的停电和断电步骤，在操作过程中保持警觉总结：本指导书详细介绍了耐压测试仪的基本原理、操作步骤、常见故障排除方法、维护保养和安全注意事项。
用户按照本指导书的要求进行操作，能够准确、安全地使用耐压测试仪进行测试工作。
正确的使用和维护可以确保测试仪的长期稳定性和准确性，提高产品质量和用户满意度。
耐破强度测定仪说明书
工作原理
该产品是根据帕斯卡定律：加在密闭液体上的压强能够按照原来的大小，由液体 向各个方向传递。在仪器密封的油缸和压纸座的容腔内，装满甲基硅油作为压力 传递的介质，当电机带动活塞匀速前进时，胶膜受到硅油的加压而突起 ;此时夹 持在胶膜上方，被上下夹盘固定住的试样，均匀受力，直到试样破裂。处理芯片 锁住最大压力值，通过液晶屏显示该压力值，此压力值即为本次试样的耐破度。
(6) 重复2～6步骤，同种试样进行十次试验，正反各取一半。
3.结果处理： (1)按定量键，输入定量值，再按一次定量键确认，然后按打印键，即可打印结果，打印格式见后。 (2)耐破指数：X=P/W式中X：耐破指数(Kpa.㎡/g)取三位有效数字。P：平均耐破度(Kpa) W：试样定量：(㎡/g)
测定定义
耐破强度度测定仪IMT-NP01适用于各类纸张耐破强度试验，是纸张强度 性能检测的基本仪器，其各项性能参数和技术指标符合ISO2758《纸—耐 破度的测定》和GB/T 454《纸耐破度的测定法》等标准规定，是造纸、 包装、商检、科研等部门的理想检测设备。
操作步骤
1.耐破度测定仪试样处理： 试样的采取及检验前的处理按照GB450-89及GB10739-89进行。 2.操作方法： (1)接通电源，按耐破度测定仪面板上的绿色按钮开关，注意电动机的旋转方向与尘罩透明面板标志的红色箭头方向是 否一致，出现“嗒嗒”声时，说明电机转向已错，需停机改变电机方向。 (2)将按标准规定采取的试样放在上夹环与下夹环间。 (3)顺时针旋转手轮，使试样夹紧于两夹环之间，凯时娱乐城当手轮旋紧到压力表所反映的单位压力值为以下数值时需 停止加压：1.25 MPa，此时上下夹环夹紧为720 MPa。 (4)向左推进手柄，离合器与齿轮结合，螺杆轴带动活塞向前推进，对液体硅油加压，直至试样破裂，数位显示出试样 的耐破度。试样破裂被限位器推到中间位置，活塞停止移动。完成上述动作后，耐破度测定仪可进行第二次工作。 5)逆时针旋转手轮，松开上夹环并使其上升到一定高度取出试样。
耐破强度测试仪操作规程
耐破强度测试仪操作规程耐破强度测试仪操作规程一、测试仪器准备：1. 将耐破强度测试仪放置在稳固的平台上，确保工作台面平整。
2. 检查测试仪器的电源和电线是否正常，确保仪器可以正常供电。
3. 准备好耐破强度测试仪所需的测试夹具和样品。
二、操作步骤：1. 打开测试仪的电源开关，待仪器启动后，进入待机状态。
2. 将待测试的样品夹紧在测试夹具上，确保夹紧力度均匀。
3. 调整测试仪上的参数，如测试速度、测试距离等，以确保测试结果的准确性。
4. 将已调整好的测试仪置于样品夹具上，将夹具固定好。
5. 打开测试仪的运行开关，使其开始工作。
6. 观察测试仪的显示屏，记录下测试开始的时间。
7. 等待测试仪自动进行测试，并观察样品的破碎情况。
8. 在测试结束后，关闭测试仪的运行开关，并记录下测试结束的时间。
9. 将样品从夹具中取出，并注意安全，避免受伤。
10. 将测试结果记录在测试报告中，并保存相关数据和记录。
三、注意事项：1. 操作人员必须戴好个体防护设备，如手套和护目镜，确保人员的安全。
2. 操作人员应熟悉测试仪器的使用方法和操作规程，避免误操作。
3. 在进行测试时，应将其他无关人员远离测试区域，以免发生安全事故。
4. 测试仪器应定期进行维护和保养，确保仪器的正常运行。
5. 在测试样品时，应选择符合标准要求的样品，并按照标准规定的方法进行测试。
6. 在测试过程中，如遇异常情况或发生事故，应立即停止测试并采取相应措施处理。
7. 操作人员应随时关注测试仪器的显示屏和指示灯，以确保测试的准确性和安全性。
四、测试结果处理：1. 对测试结果进行分析和评估，判断样品的耐破强度是否符合要求。
2. 将测试结果记录在测试报告中，并附上相关的数据和记录。
3. 根据测试结果，进行必要的改进和调整，以提高样品的耐破强度。
通过遵守以上耐破强度测试仪的操作规程，可以确保测试的准确性和可靠性，保证样品的耐破强度测试工作的顺利进行。
耐压测试仪 作业指导书
耐压测试仪作业指导书【1】修改记录报送部门：经理会抄送部门：技术部、生产部、质管部一、目的规范耐压测试仪操作，使操作人员掌握测量仪器的正确使用方法，确保产品质量。
二、范围操作YD2673A耐压测试仪测试公司产品的全过程。
三、权责一）生产部1、负责耐压仪的使用操作、日常维护及保养。
二）质管部1、负责对生产部耐压仪的使用操作、日常维护及保养进行监督。
三）技术部1、负责拟制、修订本规程。
四、操作要求1、本设备的维护保养由专人负责，操作人员需培训合格才能上岗。
2、由于本设备操作产生高压，生产部应设置专用的高压区，地上应铺设绝缘垫，并设置高压警示标志。
3、操作人员上岗前应做好绝缘防护，应配带绝缘手套。
五、操作规程：一）工前准备：1、按照调试规程或检验规程准备仪器备件；2、确认仪器处于工作正常状态；3、确认工作台面整洁，无灰尘、焊锡粒、细铜丝等杂物；4、确认已做好绝缘防护，配带绝缘手套，二）连接待测板件或设备：1、确定电压表指示为0，测试灯熄灭；2、连接好接地线；3、接入待测板件或设备。
三）测试：1、将调压旋钮逆时针调到头，关掉仪器电源时控开关；2、接通电源，将电源开关打开，开关内灯应亮；3、根据调试或检验规程的要求设置“电压量程”开关至所需要的电压档，设置“AC/DC”开关至所需要的电压种类。
AC为交流档，DC为直流档；4、设置“切断电流”量值，根据调试或检验规程对被测产品的要求设置切断电流量程，选择测试电流的调节范围，按下设置/测量转换开关，调节电流设置旋钮，设置切断电流值，然后松开设置开关，置测试位置。
5、如需时控，根据调试或检验规程的要求设定所需要的测试时间。
通过两位BCD拨盘来设置测试时间。
6、被测试产品的一端连接与高压输出孔，如选择的电压为AC，则应选用AC高压输出孔，如选择的电压为DC，则应选用DC高压输出孔，另一端连接于被测端（COM）。
7、按启动开关，则测试指示灯亮，顺时针调节调压旋钮，输出测试电压逐渐升高，直至调节到所需要的电压值为止。
电子式破裂强度试验机作业指导书
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20090408
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总页数
会签记录
会签单位
会签姓名
会 签 意 见
□产品工程部
□模具工程部
□模具制造部
□营业部
□财务部
□管理部
□品保部
□制造部
□物流部
□资材科
□采购科
□生控科
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A/0
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3 OF4
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20090408
5。3将放好的纸箱进行测试,先按TEST键,再握住加压手柄向自己的方向轻轻拉下.当听到纸箱破裂声立即将加压手柄向相反的方向推动,以免破坏测试平台下面的橡胶膜。
5.4显示器所显示的数据为该纸箱的耐破强度.
5.5将测试数据记录于《检验记录表》。
5.6保养与维护：
三、定义：
略
四、职责：
操作员：仪器之使用与日常保养与维护。
五、作业内容:
5.1打开试验机电源开关，试验机自动归零。
5。2将要测试的纸箱放入测试机的测试平台上,然后用手顺时针将手轮盘向下打紧,压力表上显示到6-7Kg既可。(用手按C键归零，再按MOVE键保持数据)
电子式破裂强度试验机作业指导书
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□信息科
□总务科
□人力资源科
□体系办
核准
审核
制定
集团体系办
制作单位
发 行 章
实验室
电子式破裂强度试验机作业指导书
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版本/次:
A/0
纸板耐破度测试作业指导书2019
7.取下样品，清洁上下压头；
8.测试结束关闭设备。
记录
保养 编制 审核 批准
9.将打印结果录入报告并进行判断 10.检测报告存档 定期防尘，注意保持工作气压
日期 日期 日期
1.纸样用剪刀将待测样品纸板剪切成100×100mm样品10份待测； 2.将纸板放入压头之间,顺时针摇动立柱上的手轮将试样压紧，压力调整到 1.2； 3.上下压头压紧后拧紧压紧螺母，将试样的外围压紧；
测 4.试样压紧后，在操作面板上点击测试，设备自动进行检测；
量
步 骤
5.重复以上2-4的步骤，完成剩余4份试样的测试； 6.改变纸板方向，按照2-5的步骤重复测量反面的5组试样，按打印出检测结 果；
重庆xx包装印刷有限公司
耐破度仪测试作指导书
参考图片
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版本 01
版本： 生效日期：
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6 生效日期
设备 页码 版本
耐破度仪 第 1页 共 1页
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操作步骤
作业内容及注意事项
开机打开耐破度仪背后的电源开关预热30Min，确认直尺等辅助用品。
纸箱厂——电脑测控纸板耐破度仪作业指导书
电脑测控纸板耐破度仪作业指导书1目的：为了规范操作动作，减少因操作不当，引起的损坏，增加测试结果的真实性，并维护保养好仪器。
2适用范围：本规程仅适于DC-BNP6000A型电脑测控纸板耐破度仪3技术参数：3.1测量范围：0-6000Kpa，最小读数值1KPa3.2准确度：±0.5%FS3.3测试加压速度（送油速度）：170±15ml/min3.4试样夹持力：＞690Kpa（可调节）3.5试样夹环几何尺寸：3.5.1上夹环孔径：31.5±0.05mm3.5.2下夹环孔径：31.5±0.05mm3.5.3上、下夹环同心槽：深度≥0.25mm,间距≥0.5±0.1mm,V型60°3.6用空气压缩机：排气量0.020-0.30m3/min,额定压0.6-0.7Mpa均可。
4操作环境条件：4.1室温20±10°C4.2环境清洁，无强震动源，工作台稳固平整4.3电源电压：220V±10%5操作步骤：5.1自动测试操作：5.1.1 预热30min；5.1.2将准备好的试样放在上、下夹环间；5.1.3按一下“自动测试”键，指示灯亮，仪器即按自动测试程序进行测试，操作都需在每次测试间歇时间内将试样放置在上、下夹环间，每次测试结果均依次输入寄存器；5.1.4在刚刚测试完最后一个试样待“返回”指示灯熄时，请再按动一下“自动测试”键，指示灯熄，仪器即停止测试程序；5.2手动测试操作：5.2.1通电预热30min5.2.2放置试样5.2.3按一下“手动测试”键，指示灯亮，仪器即完成一次测试工作程序；6维护保养：6.1操作人员应熟悉仪器的基本结构，工作原理、性能和操作步骤，严格遵守操作规程，非专职人员禁止操作和调修仪器；6.2经常保持仪器清洁，不使用时应加防尘罩，防止灰尘、水汽进入机内，防止产生积垢；6.3仪器运转及活动部位应定期加注适量润滑油，经稀释的油滑脂；6.4仪器出现故障应请专业维修人员排除，切勿带病运转。
耐破仪操作规程样本
耐破仪操作规程样本
1.使用条件
1.1输入电压误差范围应在正负10%以内且保证机台应正确接地防止漏电
1.2本机应置于有一定强度的台面安装定位。
2、操作规程
2.1.将仪器接好电源，并打开后面的电源开关，这时液晶显示屏上会出现“欢迎使用德瑞克仪器”的界面，稍等几秒之后一起会自动进入试验项目界面。
2.2．在试验项目界面按一下“右键头”仪器会进入试验界面。
2.3.将取好的试样（试样尺寸应大于70×70mm）放在上下压盘之间，并转动手柄，使压力表显示值达到需求的压力值。
（对不同的材料和不同的标准有不同的压力要求）
2.4.按下试验键开始试验，试样破裂仪器会自动保留试验数据并且橡皮膜自动回到初试位置。
2.5.一组试验做完按下打印键仪器会打印本组试验数据，按下右键仪器会统计试验结果，此时按打印键将打印多组试验的统计结果。
3、注意事项
在做试验的过程中由于操作人员或试样的原因个别的试样破裂后仪器可能不会停止试验而继续加压，这时就需要操作人员手动
按停止键停止试验。
全自动耐破强度试验机作业指导书
全自动耐破强度试验机作业指导书工站名称：成品测试使用工具：全自动耐破强度试验机输入电压：220V AC设备气压：0.3~0.4Mpa设备实物如图1所示：图1一、测试步骤1.接通220V电源，打开船型电源开关，电源指示灯亮，3秒后进入待机测试状态。
2.（注意：需查看气压表指示针是否在0.3~0.4Mpa之间，如果不在此范围，则需检查气源是否漏气。
）3.将需要测试的成品放置在仪器上下压盘之间。
4.按面板右侧“测试”键，仪器开始自动测试，上压盘压下，下方气压推动硅油顶起胶膜，直到被测成品被压破，仪器自动返回，将成品取出，完成测试。
5.完成测试后，仪器显示屏上面的峰值就是压破试样所需的压力值。
如果需要清除测试数据，则在等待测试的界面上按F2“删除”键即可。
6.按右侧“打印”键，显示测试数据，再按一次，则打印测试结果。
7.在测试过程中，若有异常状况，可按“确定/停止”，如果试样已破，仪器没返回，则应按急停按钮。
二、校准步骤1.将校正片放入胶膜正中央，按“测试”键，校正片压破后，假设仪器屏幕显示为12.21kg/cm2,超出误范围，需进入系统修改校正栏里的增益系数。
2.按“菜单/退出”键，按“校正”键，输入密码后，按“确认”键，按“力量”栏，按“确认”，按“增益1”栏，按“确认”，假如此时的增益系数值为3200，新的增益系数应3200/12.21*11.61=3043，将增益系数修改为3043，回到等待测试界面。
三、更换胶膜步骤当胶膜凹下去或者自动测试后压盘一直压紧不回位，则应拆下压盘检查胶膜是否破裂和硅油量是否不足。
1.用专用扳手圆柱销插入锁紧螺母上的销孔内，按下F5“气动”键，上压盘下压，逆时针扳动扳手，旋松锁紧螺母。
2.再按下F5“气动”键，上压盘回位，取出锁紧螺母、下压盘和胶膜。
3.按下F4“退压”键，观察胶膜座内部油量是否足够，如果缺油，则应逆时针方向旋开油杯上部的注油旋钮，打开侧面的加油阀门，硅油在自身的重力下，会慢慢填满胶膜座，此时要注意观察胶膜座，在硅油快溢出胶膜座时，关闭阀门，顺时针方向旋紧油杯上部的注油旋钮，用布将油膜座周围的油擦开净，依次放入新的胶膜、下压盘和锁紧螺母，用专用扳手圆柱销插入锁紧螺母上的销孔内，按下F5“气动”键，上压盘下压，顺时针扳动扳手，锁紧螺母。
破裂强度试验机作业指导书
6.0保养
6.1清洁：随时保持机台之清洁，每次使用前后应用棉布擦试机台，以保持干净。
6.2防锈：每周于机台表面喷涂一次防锈油(喷注2小时后擦净)。
6.3注油：每月定期于机台传动部件(如轴承)加注润滑油(选用普通润滑油即可)。
5.2.2将测试片平整后，正放于下压盘上，旋紧转盘至夹持力表指针值达50kg/cm2即可。
5.2.3打开马达运转开关至ON位置，再按STANDBY键使显示器归零，仪器进入测试状态。
5.2.4左手食指触放测试片上。
5.2.5右手持加压杆把手拉向自已身体方即加压，当左手食指触摸到被橡皮膜顶破裂或破裂发出声音时，右手迅速推回手柄返回到中止位置，此时显示器显示测试片破裂力量最大值。
编ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ人
审核人
批准人
编写日期
审核日期
批准日期
7.4当你对此仪器数据产生不信任时，请自校此台仪器。
1.0目的
便于IQC熟练掌握此仪器的操作方法，使各纸箱供货商提供纸箱的抗破力强度检测符合我司客人要求。
2.0适用范围
适用于供货商提供的纸箱样品及开发新供货商时的纸箱样品的抗破力强度检测。
3.0测试仪器/工具
破裂强度试验机(型号：GF-7013-AD)。
4.0职责
专人使用且培训合格才能上岗。
5.0操作步骤
6.4每半年定期打开马达护盖检查皮带是否磨损或过松，视情况予以调整或更换。
6.5每年定期检查减速机之机油是否需加注或更换。
6.6甘油应每半年完全更换。
7.0注意事项
7.1非培训合格人员禁止上岗操作。
7.2“UNIT”按键不能按动。
电脑测控耐破度仪作业指导书
3
打开调压阀
打开气源
仪器使用要求
4
供气压力表
供气压力大于0.4MPa
仪器使用要求
5
置检测样
置检测样在仪器下夹环上
仪器使用要求
6
按“测试”键
按“测试”键，仪器自动完成一次工作循环。
仪器使用要求
7
按“平均值”键
按“平均值”键，用于提取显示一组测试结果的平均值
仪器使用要求
8
按“打印”键
按“打印”键打印结果
仪器使用要求
9
关闭调压阀
关闭气源
仪器使用要求
10
供气压力表归0/关闭电源
供气压力归于0后，再关闭电源
仪器使用要求
文件名称
电脑测控耐破度仪作业指导书
版本
文件层次
三层文件
文件编号
分发号
制定
审核
复核
批准
归属部门
批准日期
试行日期
Hale Waihona Puke 发行日期原理/动作示意图步骤
作业要点
要点理由
（安全、成败、易做）
1
开机
1、在仪器后侧打开红色开机键。
2、开机后需预热30min方可开始检测。
仪器使用要求
2
选择检测项目
按“提取”键继续
仪器进入待工作状态
破裂强度测试机操作指引
6.1测试过程中不可以将手或身体其他部位置于压盘之间，以免发生意外。
6.2如有异常情况必须立即停止测试，并及时通知相关人员处理。
7 设备保养
7.1每次测试完后保持测试机的机身干净及桌面清洁。
7.2月保养或点检
检查甘油是否缺少，如少并及时添加，检查气管是否老化或漏气，气压表/压力表是否正常，，胶片
2范围
2.1适用于本厂实验室所使用的全自动破裂强度机《型号：GT-401A》操作和管理。
3 定义
3.1在外部温度为30±5°C,相对湿度20%-70%的环境状态下使用。
4职责：
4.1 品质部：品管负责焗炉的使用，管理以及保养并记录。
5操作程序：
5.1将样办剪成至少4*4英寸各6块.
5.2破裂强度试验机置于一个水平的位置.连接电源.(AC 220V 50-60HZ 3A)
是否老化或破损，电线是否老化，打印纸是否用完，用铝箔片校正测试值是否达到11.4kg/ cm2或
11.6kg/ cm2，公差为±1.4%,点检各个功能按键是否正常。
7.3仪器保养并记录于《设备保养点检表》中
8 相关文件
8.1《监视和测量设备控制程序》
9 相关记录
9.1《设备保养点检表》
9.2 《产品测试报告》
修订履历表
序号
修订记录
版本版次
修订人
日期
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
部门会签
序号
选择
部门
会签
序号
选择
部门
会签
1
□
研发部
6
□
销售部
2
耐破仪作业指导书
苏州三维印刷包装有限公司页次：1/1 文件编号：SW/WI760-02 版本：A/1 日期：2010-4-6
耐破仪作业指导书
一、目的
为了规范操作、保证测量数据准确性及延长设备使用寿命
二、范围
实验设备操作人员
三、作业程序
1. 作业准备：
1.1 确认设备连接上符合规格之电源
1.2 检查甘油杯油位是否充足（甘油要保持油杯的2/3）
1.3 确认甘油杯上部螺丝是否拧紧
1.4 检查橡皮膜是否完好
2. 作业步骤：
2.1将试样放在上下夹盘中间，将压力表定位轮松开，然后顺时针转动手动轮盘，当压力表显示为7KG时锁紧定位轮，此时压力会下跌一点，再将手动转轮顺时针锁紧达到7KG 2.2按下置零键，确认显示器显示为零，然后按下峰值键（如不按峰值则无法保留最大值）2.3按下启动键，启动电机，用左手食指轻触试样，右手持加压手柄开始加压，开始测试2.4当左手感觉试样破裂(或听见试样破裂声响、显示器数据不再上升)，此时显示器显示未最大值，应立即停止加压
2.5测试完成如需打印，则按下打印键
2.6如需进行下一次测试，则重复上述步骤
2.7企业标准测试次数为正反3次，取平均值为测试结果
2.8测试完成将测试结果记录于表单上
四、维护保养
1.清洁：随时保持设备清洁，每次使用前后应擦拭，以保持清洁
2.防锈：每周于设备表面喷一次防锈油（注：2小时后擦净）
3.机油：每月定期于设备传动部件加注润滑油（选用普通润滑油即可）
4.每半年打开马达护盖检查皮带是否有磨损或松动，视情况予以调整或更换
5.每半年完全更换一次甘油
编制：审核：批准：。
电子式破裂强度测试机作业指导书
深圳市力德纸品有限公司文件编号WI-7.6-01版本A/1文件名称电子式破裂强度试验机作业指导书电子式破裂强度试验机作业指导书1.0 目的评估纸箱、内卡来料的瓦楞纸板所承受破裂强度测试的能力是否符合客户要求。
2.0 范围适用于公司所有需破裂强度测试产品。
3.0 职责3.1 品管部测试员负责对产品进行测试及日常维护保养。
3.2 品管部主管对测试的结果进行审核。
4.0 操作规范4.1准备试件:4.1.1从同批纸板中选取试件。
4.1.2采用标准切刀及切试片机裁取所需之标准规格试片。
4.2试验前确认事项:4.2.1确认机台是否接上符合规格之电源。
4.2.2确认甘油杯里有无甘油及橡皮膜是否损坏。
4.2.3甘油杯上螺栓是否拧紧,把手是否在空档位置。
4.3测试试片操作步骤：4.3.1接通电源，按下电源开关后电源指示灯亮，通电约30秒后显示器自动进入测试状态，即为0.00显示，此时显示器不再跳动；4.3.2将待测试片置入压盘下，将压力手轮向顺时针转动，当压力表上指示7kg/cm2后，将定压螺母锁紧；4.3.3按下清零，确保显示器显示为0.00后，再按下峰值键；深圳市力德纸品有限公司文件编号WI-7.6-01文件名称电子式破裂强度试验机作业指导书版本A/14.3.4一切准备好后，按下电机启动按钮，将加压手柄向胸前扳动，此时为加压状态；4.3.5当测试试片破裂后，显示器上显示最大压力值，此时将加压手柄向后推动，此时为减压状态；4.3.6按下电机停止按钮，注意不要关掉电源开关；4.3.7当最大值保留时，按功能键两次，保存最大值（若需要力量值的单位转换，按单位键即可转换）；4.3.8将压力手轮逆时针转动，压力表上的指标回到零位，取下试片；4.3.9关掉电源开关，电源指示灯熄灭。
4.4橡皮膜更换4.4.1首先将手轮顺时针转动，用上压盘压向下压盘，专用扳手逆时针方向松开手轮上升，取下下压盘，将橡皮膜拿出，加满甘油后，放上新橡皮膜，将正压盘压住橡皮膜，再将下压盘锁紧环锁紧。
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3．职责
品管部课长负责对耐破强度测试作业进行指导和安排，耐破强度测试作业员负责按标准进行作业。
4．作业流程：
流程 测试前准备 内容描述 操作者 使用表单及标准 1、上班后清洁测试仪机体和周边卫生，检查测试仪有无异常，检查电源 插座是否合符规格，甘油油位是否正常，橡皮膜是否损坏、漏油，填 作业员 写设备日检表。 组长 2、根据产品或派工单要求，准备所需测试的样品，根据样品的材料确定 测试时压力表的数值。正常情况下单坑产品压力 4—5KG，双坑产品 压力 6—7KG，客户有特殊要求的，按客户要求进行。 1、 打开电源开关，按电源显示键，此时机器马达启动，按清零键，使 显示器归零，将把手退回空档位置。 2、 将转盘逆时针旋转，使上压盘上升到可放进所测产品的厚度即可， 将产品放入压盘中间，顺时针旋转压力盘使压力表达到规定的数值 时停止。 作业员 3、 右手将把手以顺时针方向慢慢加压，当左手感触到产品被压破并听 到产品被压破的声音时，右手迅速将把手退回原位，此时显示器显 示本次耐破测试的最大数值，将数值记录在破裂的孔位旁。 4、 测试次数正常一般正反各 5 次，取平均值，如客户有特殊要求的， 按客户要求进行。 5、 把测试结果记录在耐破强度测试记录表上。 1、 当甘油油位低于 60﹪时，测试数据可能会有偏差，所以必须添加甘 油。 2、 当发现机体有漏油，橡皮膜损坏时，应立即停止作业上报上级处理。 作业员 橡皮膜每隔 45—60 天更换一次，具体视磨损情况来定。 3、 测试完后要清洁机体卫生，每周要对传动部位进行加油保养。 4、 当测试结果与客户测试结果存在偏差时，用标准值为 11.61KG 的铝 箔片进行自校,测试结果为 11.61±0.5KG 为正常,超出标准需申请 维修或外校.
文件编号 版本号 更改号
TY-WI/QC11
C0 0
中山市天裕彩印有限公司 耐破强度试验仪作业指导书
制定日期 生效日期 页 码
2010 年 1 月 1 日 2010 年 1 月 1 日 第 1 页 共1 页
Байду номын сангаас
1.目的
规范产品耐破测试作业标准，确保产品的耐破强度测试标准、准确、符合规定的要求
2.适用范围
派工单 耐破强度测试记录
测试作业
耐破强度测试记录
注意事项
编制
审核
批准