主体钢筋工程施工方案

主体钢筋工程施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

主体钢筋工程施工方案

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目录

1工程概况 ............................................................... 错误!未定义书签。2编制依据 ............................................................... 错误!未定义书签。3施工准备条件 ....................................................... 错误!未定义书签。4施工顺序、方法及要求........................................ 错误!未定义书签。5质量要求 ............................................................... 错误!未定义书签。6成品保护 ............................................................... 错误!未定义书签。7应注意的质量问题 ............................................... 错误!未定义书签。

8 安全施工要求及措施............................................ 错误!未定义书签。

9 文明施工要求及措施............................................ 错误!未定义书签。

主体钢筋工程施工方案

1工程概况

总建筑面积，其中地上，地下；±绝对标高；基础采用梁筏基础，剪力墙结构，总建筑高度。混凝土采用预拌混凝土，基础垫层为C15，基础为C35，地下室及基础抗渗等级为P6。钢筋采用HPB300，HRB335，HRB400；钢筋强度标准值不小于95%的保证率。焊条：E43系列用于焊接HPB300热轧钢筋、HP300及HRB335热轧钢筋；E50系列用于焊接HRB335与HRB400热轧钢筋；E55系列用于焊接HRB400热轧钢筋，不同材质连接时，焊条与低强度等级材质匹配构造做法参照国家标准图集11G101系列图集。

2编制依据

1#楼施工图纸。

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202-2002）；

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；

图纸会审、11G101系列图集

《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2012）；

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；

《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）；

3施工准备条件

技术准备

钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，向监理报验合格后，按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后经加工再运至绑扎部位。

熟悉图纸、按设计要求，审核施工用下料单。检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。

根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。

按要求搭好脚手架。

根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。

材料要求

钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。

铁丝：可采用20～22#铁丝。铁丝切断长度要满足使用要求。

垫块：使用大理石垫块或塑料卡，厚度同保护层厚度。

施工机具

钢筋调直切断机、钢筋切断机、钢筋弯曲机及手摇扳子、钢筋钩子、撬棍、扳手、绑扎架、钢丝刷、手推车、粉笔、尺子等。

4施工顺序、方法及要求

钢筋加工

1、钢筋加工的形状尺寸必须符合设计和规范要求，钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，若有，在使用前必须清除干净带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

2、钢筋除锈可采用两种方法：一是手工除锈，采用铁丝刷、砂纸等，二是钢筋调直过程中除锈。

3、钢筋必须平直，无局部曲折，负责必须经调直之后才能使用和加工。

4、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：

1）Ⅰ级钢筋末端均应作180度弯钩，其圆弧弯曲半径不小于钢筋直径的倍，平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

2）Ⅱ级钢筋末端作90度或135度弯钩时，Ⅱ级钢筋的弯曲半径D不小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按设计（2003版101图集规定）长度确定。

3）弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲半径D不应小于钢筋直径的5倍。

4）箍筋的末端作135度弯钩其弯钩的弯曲直径大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的倍，弯钩的平直部分长度为10d。

5）当机械断料时，严格按配料单长度进行断料，保证断料正确，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切割断料过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头，必须切除。

6）本工程钢筋弯曲时，为保证加工质量，要求φ10以下（含φ10）的钢筋采用手摇扳子加工，同时按配料单尺寸在工作台上钉上钉子作为尺寸（弯曲点）的标志。

7）弯曲粗钢筋及形状教复杂的钢筋时，必须在钢筋弯曲前，根据配料单上标明的尺寸，用粉笔画出弯曲点位置，必要时在工作台上画出实样，用钉子在工作台控制钢筋的弯折点。划线钉点时，应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值（见附表一）

钢筋弯曲调整值一览表

8）当第一根钢筋弯曲成型后，应与配料单上标明的形状尺寸进行复核，符合要求后在成批的加工。成型钢筋要求形状正确，平面上没有凹曲现在弯曲点不得有裂纹。

9）圆钢采用调直机调直后，对钢筋有局部弯曲可采用扳子调直。

10）钢筋加工的允许偏差：

钢筋加工允许偏差值一览表