聚丙烯填充改性

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聚丙烯改性的主要的几种方法

聚丙烯改性的主要的几种方法

聚丙烯改性的主要的几种方法聚丙烯(PP)是一种重要的塑料,具有较高的力学性能、耐化学腐蚀性和隔热性能,广泛应用于包装、电器、纺织、建筑等领域。

然而,PP在一些方面的性能仍然有待改善,这就要求对PP进行适当的改性。

以下是聚丙烯改性的几种主要方法。

1.添加剂改性:添加剂改性是通过向聚丙烯中添加各种添加剂,如增塑剂、抗氧剂、阻燃剂、光稳定剂等,来改善聚丙烯的性能。

添加剂可以提高聚丙烯的柔软度、耐热性、阻燃性等,从而扩展了聚丙烯的应用范围。

2.共混改性:共混改性是将聚丙烯与其他聚合物进行物理混合,在共混体系中形成相容相并形成新的材料。

常用的共混改性体系包括聚丙烯/聚乙烯、聚丙烯/ABS共混体系等。

共混改性可以综合利用不同聚合物的优点,改善聚丙烯的力学性能、热稳定性、耐冲击性等。

3.界面改性:界面改性是通过在聚丙烯和填充剂之间插入界面剂,来增强聚丙烯与填充剂之间的相容性。

常用的界面改性剂有硅烷偶联剂、聚合物接枝剂等。

界面改性可以改善聚丙烯的强度、韧性、耐冲击性和耐热性等性能。

4.离子辐射改性:离子辐射改性是通过辐射聚丙烯,引入交联结构或引发化学反应,改善聚丙烯的性能。

辐射改性可以显著提高聚丙烯的强度、热稳定性、抗老化性能等。

5.高分子改性:高分子改性是将聚丙烯与其他高分子化合物进行共聚或接枝反应,形成新的共聚物或共聚物接枝聚合物。

常用的高分子改性剂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚酯等。

高分子改性可以改善聚丙烯的强度、韧性、耐热性和低温性能。

总之,聚丙烯改性的方法有很多种,可以通过添加剂、共混、界面、辐射和高分子改性等不同途径来改善聚丙烯的性能。

这些改性方法可以提高聚丙烯的力学性能、耐热性、耐化学腐蚀性和耐冲击性等,从而满足不同应用领域对材料性能的需求。

PP改性工艺全解析(含配方)

PP改性工艺全解析(含配方)

PP改性工艺全解析(含配方)
本文档旨在解析聚丙烯(PP)改性工艺的全过程,并提供相关配方。

以下是详细内容:
1. 聚丙烯(PP)改性概述
聚丙烯是一种常用的高分子材料,具有良好的物理和化学性能。

为了进一步改善其性能,人们开发了多种改性工艺。

2. 常见的聚丙烯改性方式
以下是常见的聚丙烯改性方式:
2.1 增韧改性
增韧改性是指通过添加韧性剂或填充剂来提高聚丙烯的韧性。

常用的增韧剂包括乙烯丙烯橡胶(EPR)、塑料增韧剂等。

填充剂可
以选择碳酸钙、碳酸镁等。

2.2 抗静电改性
抗静电改性主要是为了改善聚丙烯的导电性能,以防止静电积聚。

常用的抗静电剂包括导电纤维、导电粉末等。

2.3 耐热改性
耐热改性是指通过添加耐热剂来提高聚丙烯的耐高温性能。

耐热剂可以选择氧化镁、氧化铝等。

3. 示例配方
以下是一种常见的聚丙烯改性配方示例:
- 聚丙烯:80%
- 乙烯丙烯橡胶(EPR):15%
- 碳酸钙:5%
4. 结论
通过上述分析,我们了解了聚丙烯改性的概述、常见方式及示例配方。

这可以帮助我们在聚丙烯的改性过程中做出正确的决策。

以上是对PP改性工艺的全解析,内容简洁明了。

聚丙烯的改性

聚丙烯的改性

聚丙烯管材
早期,聚丙烯管材主 要用作农用输水管,但是 由于早期产品性能还存在 一些问题(抗冲击强度、 耐老化性能较差),市场 未能打开。据报道,目前 韩国开发出一种耐高压给 水管用无规共聚聚丙烯 PP-R 112新牌号,使用该 牌号生产的管材可在20℃ 和11.2MPa的超高压状态 下使用50年。
聚丙烯及聚丙烯的改性
郭萍
一、聚丙烯简介
聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性 树脂。聚丙烯由于其力学性能优异,耐热性好, 耐应力开裂性和刚性优异,且易于加工成型,具 有广泛的应用价值,但是其韧性较差,尤其是在 低温下易脆断,对缺口敏感,因此应对聚丙烯进 行改性 。 聚丙烯作为通用热塑性塑料中增长最快的品 种,在经济建设和人民生活中的地位日益重要, 在汽车工业、家用电器、电子、包装及建材、家 具等方面具有广泛的应用。
相容技术:相容剂技术是塑料合金开发 研究的核心。由于赋予聚丙烯以极性, 所以 能够与更多极性聚合物共混制成实用合金。 几乎所有常见的大品种树脂与聚丙烯皆不相 容, 因此适用于制备聚丙烯合金的界面相容 剂的开发是聚丙烯高性能化的重要途径。
四、改性技术新进展
反应挤出共混技术:将高分子化学反应与各 组分的共混挤出工艺有机地结合在一起的连续过 程即是反应挤出技术。反应挤出技术可使聚丙烯 这种非极性聚合物获得极性。 各种改性技术的复合化:单纯使用单元技术 也有局限性, 往往是提高单项性能如冲击韧性的 同时, 使其它性能如刚性大幅度下降。为此, 聚丙 烯改性正进入这些单项技术配合起来运用的复合 化阶段。
3.3接枝改性
聚丙烯树脂中加入接枝单体,在引发剂 作用下,加热熔融混炼而进行接枝反应。接 枝反应机理大致为:首先是引发剂在加热时, 分解生成活性游离基与接枝单体接触时,使 之不稳定链打开,生成聚丙烯游离基再进行 链转移反应而终止。 在聚烯烃大分子上利用化学方法接枝马 来酸酐,其目的是在非极性的大分子骨架上 引入极性基团,称为聚烯烃的官能化。

聚丙烯(PP)改性的主要的几种方法

聚丙烯(PP)改性的主要的几种方法

聚丙烯(PP)改性的主要的几种方法我们都知道,普通塑料往往有自己的特点和缺陷,当需要克服其缺陷时,我们往往是通过改性来予以克的。

聚丙烯(PP)最然具有耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒密度小、是最轻的通用塑料等突出优点。

但其也有耐低温冲击性差,较易老化等缺陷。

而克服聚丙烯(PP)这些些缺陷,我们也是通过改性的方式来改变聚丙烯(PP)塑料的性能,以达到生产应用的要求。

通过改性的聚丙烯(PP)得到的塑料我们称之为聚丙烯(PP)改性塑料。

聚丙烯(PP)改性塑料,顾名思义是基于聚丙烯原料对其性能和其他方面的一些改进,如增强聚丙烯材料的冲击,拉伸强度,弹性等。

聚丙烯塑料原料的具体改性可分为以下几类。

接枝改性接枝改性是美国20世纪90年代初提出的,现已开发出相关产品。

采用固相接枝法对等规pp进行改性得到mpp,然后对mpp进行氯化即可获得mcpp固体粉状树脂。

氯化改性后的树脂附着力强,接伸模量提高,易于与其他树脂共混;而且由于改性使pp的结晶受到破坏,极性增加,从而可溶于某些溶剂,制得不同浓度的mcpp溶液。

mpp的用途主要有四个方面。

一、是提高工程塑料的耐冲击性能。

用mpp作相容剂,制得的pp与其他塑料的共混物冲击强度提高2~3倍,可用作抗冲击壳体材料;二、是exfer塑料公司开发的dexpro合金,即为聚酰胺和pp在相容剂存在下的合金,现已商品化;三、是用作热塑料粉末涂料,用于金属底材表面,起到防腐和抵抗化学药品的作用。

日本nozagl-giz牌号产品就是pp与尼龙的合金材料,具有较高的耐化学药品和耐油性能,尤其是具有极佳的耐氯化钾性能三是提高pp填料的粘合性。

mpp的引入可提高填料与pp的相容性,改善复合材料的性能,提高材料的整体热稳定性和局部抗热能力;四、是mpp也应用于自由基活性废料的固化。

此外,mpp还可用于提高pp纤维的可染色性和塑料制品的可装饰,制造可蒸煮的包装材料等。

mcpp的用途主要有:一、是用于制备塑料制品用底漆和塑料表面装饰涂料的附着力促进剂,特别是轿车保险杠、轮毂盖、电视机机壳等民用与工业用塑料器具的涂装;二、是大量用作塑料表面印刷油墨树脂;三、是用作防腐涂料树脂,用于钢屠、铝材等材料重防腐领域。

聚丙烯塑料的改性及应用

聚丙烯塑料的改性及应用

聚丙烯塑料的改性及应用概述聚丙烯(Polypropylene,简称PP)是一种常见的塑料材料,具有良好的加工性能、强度和耐化学腐蚀性。

然而,聚丙烯在某些方面的性能还有待改善。

改性聚丙烯通过添加不同的添加剂、改变配方比例或改变加工工艺等方式,改善了聚丙烯的某些性能,扩展了其应用范围。

本文将介绍聚丙烯塑料的改性方法及其在各个领域中的应用。

聚丙烯塑料的改性方法1. 添加剂改性添加剂改性是最常见的一种聚丙烯塑料改性方法。

通过向聚丙烯中添加不同的添加剂,可以改变聚丙烯的物理、化学性能,提高其加工性能和耐候性。

常见的添加剂包括: - 填充剂:如碳酸钙、滑石粉等,可以提高聚丙烯的刚性和抗冲击性; - 阻燃剂:如氯化磷、硫酸铵等,可以提高聚丙烯的阻燃性能; - 稳定剂:如抗氧剂、紫外线吸收剂等,可以提高聚丙烯的耐氧化和耐候性; - 助剂:如流动剂、增韧剂等,可以改善聚丙烯的加工性能。

2. 共混改性通过与其他聚合物进行混合,可以改善聚丙烯的性能。

常见的共混改性方法有物理共混和化学共混两种。

•物理共混:将聚丙烯与其他聚合物机械混合,形成共混体系。

物理共混可以改善聚丙烯的强度、韧性和耐热性。

•化学共混:通过共聚反应或交联反应,将聚丙烯与其他聚合物进行化学结合。

化学共混可以显著改善聚丙烯的力学性能、热性能和耐化学性。

3. 改变配方比例通过改变聚丙烯的配方比例,如增加共聚单体的含量、调节分子量分布等方式,可以改变聚丙烯的结晶度、熔体流动性和力学性能。

•增加共聚单体含量:在聚丙烯的聚合过程中,加入适量的共聚单体,如丙烯酸、丙烯酸酯等,可以改善聚丙烯的柔韧性、降低结晶度。

•调节分子量分布:通过控制聚合反应条件,可以得到不同分子量分布的聚丙烯,从而改善聚丙烯的加工性能和力学性能。

聚丙烯塑料的应用领域聚丙烯的优良性能使其在各个领域都有广泛的应用。

1. 包装行业聚丙烯具有较高的刚性和抗冲击性,被广泛用于包装行业。

聚丙烯制成的塑料包装材料可以应用于食品包装、医药包装、化妆品包装等领域。

聚丙烯塑料的改性及应用

聚丙烯塑料的改性及应用

聚丙烯塑料的改性及应用1. 背景介绍聚丙烯(Polypropylene,简称PP)是一种常见的聚合物材料,具有良好的机械性能、耐热性、耐化学腐蚀性等特点,因此在工业和日常生活中广泛应用。

然而,纯聚丙烯材料在某些方面的性能仍然有待改善,这就需要对聚丙烯进行改性处理。

2. 改性方法2.1 添加剂改性添加剂改性是指向聚丙烯中加入适量的改性剂,以改善其特定性能。

常见的添加剂包括增塑剂、抗氧剂、阻燃剂等。

增塑剂可以提高聚丙烯的可塑性和柔韧性,抗氧剂可以延缓聚丙烯老化速度,阻燃剂可以提高聚丙烯的阻燃性能。

2.2 交联改性聚丙烯的交联改性是指通过物理或化学方法,在聚丙烯分子链之间建立交联,提高聚丙烯的热稳定性和力学性能。

常见的交联改性方法包括辐射交联、热交联和化学交联等。

2.3 接枝改性接枝改性是指将其他具有良好性能的高分子化合物接枝到聚丙烯分子链上,以提高聚丙烯的性能。

接枝改性可以增加聚丙烯的韧性、耐疲劳性和耐磨性等。

3. 改性聚丙烯的应用3.1 包装材料改性聚丙烯在包装材料领域有着广泛的应用。

由于其良好的耐热性和耐化学腐蚀性,改性聚丙烯袋可以用于食品、医药等领域的包装,保证产品的安全性和卫生要求。

3.2 汽车零部件改性聚丙烯在汽车工业中的应用越来越广泛。

其优异的力学性能和耐冲击性使得改性聚丙烯成为制造汽车零部件的理想材料,如汽车内饰件、车身板材、底盘保护装置等。

3.3 电子电器改性聚丙烯具有良好的绝缘性能和抗静电性能,因此在电子电器领域得到了广泛应用。

例如,手机壳、电视机外壳、电器配件等都可以采用改性聚丙烯制造。

3.4 医疗器械由于改性聚丙烯具有良好的耐腐蚀性、生物相容性和低毒性等特点,适用于医疗器械的制造。

例如,输液瓶、注射器、手术器械等都可以采用改性聚丙烯。

4. 结论通过添加剂改性、交联改性和接枝改性等方法,可以显著提高聚丙烯的性能,拓展其应用领域。

改性聚丙烯在包装材料、汽车零部件、电子电器和医疗器械等领域都有着重要的应用价值。

聚丙烯的改性方法及应用

聚丙烯的改性方法及应用

聚丙烯的改性方法及应用-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1聚丙烯的改性方法及应用聚丙烯具有比重小、刚性好、强度高、耐挠曲,以及有高于100℃的耐热温度和良好的耐化学腐蚀性等优点。

通过改性,其耐低温性﹑耐冲击性和耐老化性等有所提高,广泛应用于家电、汽车等领域。

根据产品的要求和用途,聚丙烯可以用共混、填充、增强、添加助剂,以及共聚、共混、交联等方法加以改性。

例如可以添加碳酸钙、滑石粉、矿物质等以提高硬度、耐热性、尺寸稳定性,添加玻璃纤维、石棉纤维、云母、玻璃微珠等以提高拉伸强度、改善低温抗冲击性、耐蠕变性,添加橡胶、弹性体、和其它柔性聚合物等以提高冲击性能、透明性,添加各种特殊助剂可赋予聚丙烯诸如耐候性、抗静电性、阻燃性、导电性、可电镀性、成核性、抗铜害性等等。

改性聚丙烯在家电领域的应用易涂装改聚丙烯材料:直接通过共混改性,引入极性官能团,使其与聚丙烯树脂形成共结晶,规避析出,避免弱界面层的形成,从而整体提升表面张力。

满足无人看守电器要求阻燃改性聚丙烯材料:满足国际电工委员会(IEC)提出的长期无人看管电器用改性PP材料要求:IEC60335标准要求750℃灼热丝接触被测材料或制品30秒内不起火或者燃烧时间≤5秒(即GWIT≥750℃)和漏电起痕指数(CTI)≥250V。

感温变色聚丙烯材料:在聚丙烯材料中通过加入感温变色颜料实现颜色转变,感温变色颜料是由电子转移型有机化合物进行制备,在特定温度下因电子转移使该有机物的分子结构发生变化从而使颜色发生转变,从而在直观上辨别温度。

防蟑螂、防鼠咬材料:通过针对对蟑螂和老鼠的味觉和嗅觉的刺激从而达到防治其对电器的危害。

主要应用于电磁炉等电器。

抗染色聚丙烯材料:内胆材料直接与果汁、食物残渣、食品调料等接触后受到污染引起材料表面颜色的变化,当颜色变化到一定程度后就会显脏,甚至作为污染源污染下一批食物,降低产品的使用品质。

使用抗染色聚丙烯材料可以解决这些问题。

浅析聚丙烯(PP)的改性方法

浅析聚丙烯(PP)的改性方法

浅析聚丙烯(PP)的改性方法作者:齐克来源:《中国科技博览》2013年第33期[摘要]聚丙烯作为某些目标产品的原料或专用料,它的综合性能还需要提高,这就需要对反应器后产品作一定的改性,其改性方法有化学改性与物理改性。

[关键词]聚丙烯、改性、PP、共聚、塑料中图分类号:TQ325.14 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2013)33-0109-01前言聚丙烯(PP)具有密度小、刚性好、强度高、耐挠曲、耐化学腐蚀、绝缘性好等优点,不足之处是其性能低温冲击性能较差、易老化、成型收缩率大。

聚丙烯用途广泛,用于农业、汽车工业、建筑材料、机械电子等在内的诸多领域。

开拓聚丙烯在重大产业领域的市场,取代其他塑料,所凭借的因素一是聚丙烯物美价廉、二是聚丙烯改性的进展。

一、聚丙烯的化学改性聚丙烯的化学改性是指通过化学方法改变聚丙烯分子链上的原子或原子团的种类及组合方式的改性方法。

经化学改性后的聚丙烯,其分子链结构发生变化,从而对材料的聚集态结构或织态结构产生影响,改变材料性能,因此,通过化学改性可以得到具有不同应用性能的新材料。

1、聚丙烯的共聚改性以丙烯单体为主的共聚改性可在一定程度上增进均聚PP的冲击性能、透明性和加工流动性,它是提高PP 韧性,尤其是低温韧性的最有效的手段之一。

将丙烯、乙烯混合在一起聚合,其聚合物主链中无规则地分布着丙烯和乙烯链段,乙烯则起着阻止聚合物结晶的作用,当乙烯质量分数达到20%时结晶便很困难,当质量分数为30%时就完全无定形,成为无规共聚物,其特点是结晶度低、透明性好、冲击强度增大等。

采用Zieglar催化剂或茂金属催化剂可以制备立构嵌段聚丙烯(又称为热塑性弹性聚丙烯,Thermoplastic elastomer)。

由于在分子链上同时含有等规和无规两种链段,因此具有低的初始弹性模量,相对高的拉伸强度,低的蠕变性能以及高的可逆形变。

嵌段共聚物与等规共聚物相比,低温性能优良,耐冲击性好;与等规PP和各种热塑性高聚物的共混物相比,刚性降低不大。

常见的改性聚丙烯材料及应用

常见的改性聚丙烯材料及应用

常见的改性聚丙烯材料及应用
概述
改性聚丙烯是指对聚丙烯进行物理或化学的改性处理,从而赋予其更多的性能和应用领域。

本文将介绍几种常见的改性聚丙烯材料及其应用。

1. 增韧剂改性聚丙烯
增韧剂改性聚丙烯是通过在聚丙烯中加入增韧剂来提高其韧性和冲击强度。

常见的增韧剂有弹性体、韧化剂等。

该类改性聚丙烯广泛应用于汽车行业、包装材料等领域。

2. 抗静电剂改性聚丙烯
抗静电剂改性聚丙烯是为了减少聚丙烯表面静电带来的问题,通常通过加入抗静电剂来改善其电导性能。

这种改性聚丙烯常用于电子器件的包装、防静电地板等领域。

3. 火焰阻燃剂改性聚丙烯
火焰阻燃剂改性聚丙烯可以提高聚丙烯的阻燃性能,减少火灾潜在危险。

有机卤素化合物和无机化合物常作为火焰阻燃剂。

该种改性聚丙烯广泛应用于建筑材料、电气设备等领域。

4. 抗紫外线剂改性聚丙烯
抗紫外线剂改性聚丙烯可以增加聚丙烯的耐候性,抵抗紫外线辐射带来的老化问题。

常见的抗紫外线剂有吸收剂、反射剂等。

这种改性聚丙烯广泛应用于户外家具、汽车零部件等领域。

5. 增强剂改性聚丙烯
增强剂改性聚丙烯是通过加入纤维、颗粒等增强剂来提高聚丙烯的强度和刚性。

常见的增强剂有玻璃纤维、碳纤维等。

该种改性聚丙烯广泛应用于航空航天、体育器材等领域。

结论
常见的改性聚丙烯材料及应用可以根据不同的功能需求进行选择。

无论是增韧剂改性聚丙烯、抗静电剂改性聚丙烯,还是火焰阻燃剂改性聚丙烯、抗紫外线剂改性聚丙烯,都在各自的领域中发挥着重要作用。

希望本文对改性聚丙烯的了解和应用有所帮助。

聚丙烯树脂改性方法

聚丙烯树脂改性方法

浅析聚丙烯树脂改性方法【摘要】聚丙烯树脂有着巨大的应用领域和范围,开发高性能的聚丙烯必将成为化工领域的一次突破和飞跃。

我国的树脂生产状况是产量居世界前列但水平不高,先进工艺多依赖国外,改性聚丙烯的开发将扭转这一局面,有力地推动我国成为世界高水平的树脂强国,有着极大的经济效益和现实意义。

【关键词】聚丙烯产业问题改性方法1 前言聚丙烯由丙烯在一定温度、压力的环境中聚合反应而得到的高分子化合物。

与其他通用树脂相比,聚丙烯具有相对密度小、加工性好等特点,但低温脆性大和成型收缩率大的特点制约着聚丙烯下游产业的发展。

为提高聚丙烯市场的使用率和占有率,通过改性性能显著提高,大大拓宽其应用范围。

2 聚丙烯产业存在的问题2.1 装置平均规模偏小,竞争力偏低由于玉门炼化聚丙烯装置属于间歇式液相小本体法工艺,特别是在二零零五年装置扩容改造后,装置加工能力也仅4万吨/年,远低于国内平均水平7万吨/年。

装置规模偏小使生产能耗、物耗偏高,其它附加成本也相对较高,产品成本对国外进口产品缺乏有效竞争力,导致聚丙烯产品价格相对低廉。

2.2 供求距离较远,运输成本高我国聚丙烯主要消费市场集中在华东和中南地区,而东北、西北(玉门炼化地处西北地区,)地区生产的大量聚丙烯产品需通过铁路往南、往东调运,过高的运输成本进一步削弱了聚丙烯产品的竞争力,这无形中增加了聚丙烯的加工成本,降低了聚丙烯的整体经济效益。

2.3 产品结构不合理,产品附加值低目前聚丙烯装置多以生产通用牌号为主,高端市场和部分中端市场基本由国外生产商垄断。

在目前聚丙烯市场尚处于总量短缺局面的情况下,我装置除了盈利水平较低以外,尚且不会有明显压力,但随着未来一段时间国内聚丙烯产能大规模集中释放以及大量新增产能对聚丙烯市场形成冲击时,聚丙烯企业将面临严峻的竞争局面。

3 聚丙烯改性的主要方法为了缓解聚丙烯产业存在的问题,扩大聚丙烯树脂应用范围,提高其潜在价值和市场占有率,列举了以下聚丙烯树脂改性方法。

聚丙烯材料的制备和改性研究

聚丙烯材料的制备和改性研究

258作者简介:高红艳(1983— ),男,汉族,新疆克拉玛依人。

主要研究方向:石油化工。

聚丙烯综合性能优良,原料来源丰富,价格低廉,加工和应用易于普及,已成为塑料行业的主力之一。

聚丙烯材料的可热塑性特点,通过共聚、共混、填充、增强、阻燃等改性途径使聚丙烯产品的综合性能更加多样化,功能更加强大。

一、聚丙烯材料的制备辐射交联聚丙烯的制备方法。

把聚丙烯粉末加入含交联助剂的溶液中,经烘干、脱除溶剂和热处理后,加入抗氧剂,混炼,挤出或者模压成型,将成型后的聚丙烯进行辐照。

借助易挥发溶剂混匀原料和助剂,缩短混炼时间,提高交联效率,其耐热性和熔体强度均有所提高,该法辐射交联不使用化学交联剂,交联均匀程度易于控制,环保、能耗低、产率高,电子辐照后的聚丙烯泡沫其耐环境老化性能和耐温性能显著提高。

使用新型催化剂BCZ-208的制备方法。

BCZ-208 催化剂比DQC-401 催化剂的催化活性提高约50%,催化剂平均单耗为0.016 kg/t;采用氢调法生产均聚PP 粉料,使用BCZ-208 催化剂有利于生产高熔体流动指数PP 产品,氢调敏感性好. 使用BCZ-208 催化剂比DQC-401 催化剂生产的PP 产品等规度提高约1%,相对分子质量分布较窄,灰分含量降低,PP 粉料平均粒径小,细粉少,PP粒料拉伸屈服应力较高,所生产的PP 产品均达到优级品质量指标。

二、聚丙烯的改性(一)聚丙烯的增韧改性微孔膜是一种应用广泛的塑料薄膜,主要应用在海水淡化、污水处理、电池隔膜、包装、医疗器械等领域。

微孔膜的制备方法主要有相分离法、中空纤维法、化学发泡法和单向或双向拉伸等。

不同的淬火方式及不同温度下等温结晶制备的热历史α-聚丙烯,其熔融行为和结晶形态差异较大。

淬火样品结晶度和熔融温度最低,球晶最小。

随着等温结晶温度的升高,样品的结晶度和熔融温度逐渐升高,球晶尺寸逐渐增大。

淬火样品球晶强度较低,双拉后材料没有产生微孔,等温结晶样品晶体强度较高、球晶界面较弱,双拉后产生了大量微孔,其孔径尺寸随等温结晶温度的升高逐渐增大,孔径分布均匀性优异。

改性聚丙烯八大应用领域

改性聚丙烯八大应用领域

改性聚丙烯八大应用领域一、以PP为载体的碳酸钙填充母料碳酸钙填充母料自上世纪八十年代初诞生以来,已为塑料加工行业和全社会做出了巨大贡献,年产量达一百多万吨,是改性塑料重要的品种之一。

填充母料的载体最初使用的是聚丙烯聚合时的副产物——无规聚丙烯(APP),故亦称之为APP母料。

后因北京燕山石化公司技术改造,无规聚丙烯的来源枯竭,而碳酸钙作为合成树脂紧缺年代的替代物,市场需求旺盛。

在此背景下以聚乙烯树脂为载体的碳酸钙填充母料应运而生,如LDPE1F7B至今仍然是多数填充母料的主要原料。

由于填充母料的主要用途是聚丙烯编织袋用的扁丝和打包带,从价格、相容性和扁丝强度等方面考虑,使用聚丙烯为载体树脂更适合于此种填充母料。

二十世纪九十年代初,当时的轻工业部塑料加工应用研究所率先推出以粉状聚丙烯为载体树脂的碳酸钙填充母料,称之为PPM母料,并于一九九二年获得国家级新产品称号。

PPM母料以小本体PP粉料为载体,在价格上比起1F7B等PE 树脂有显著优势,至今也仍保持着1000元/吨以上的差价。

同时PP 本身的密度低,意味着相同质量的树脂有更多数量的聚合物承担载体树脂的任务。

此外PP的强度高于PE,同样情况下可使扁丝、打包带等具有更高的强度,见表13、表14。

到及扁丝、打包带等制品类似的结果,即将PP为载体树脂的填充母料及其它树脂为载体的填充母料相比,按QB 1126-91《聚烯烃填充母料》行业标准规定制成的注塑样条中,当配方相同、制样设备、条件相同时,PP为载体的填充母料效果最好,见表15。

①粉状PP比粒状PP更便宜,更易及碳酸钙混合均匀,应优先使用。

②粉状PP的熔体流动速率不宜过大,4~10g/10min为好。

③粉状PP中没有加入抗氧剂、润滑剂等助剂,必须适量添加。

④粉状PP在存放过程中会逐渐降解,放出酸味,因此一定要问清生产时间,并及时使用,最好在聚合出后的一个月内用完。

⑤以粉状PP为载体的碳酸钙填充母料可以使用同向平行双螺杆挤出机加工,碳酸钙的比例可以达到80%以上。

滑石粉填充改性聚丙烯性能的实验研究之一

滑石粉填充改性聚丙烯性能的实验研究之一

滑石粉填充改性聚丙烯性能的实验研究之一[摘要] 本文探讨了用滑石粉填充改性聚丙烯,考察滑石粉添加量、密炼时间、转速等因素对其熔融指数等加工性能的影响,得到试验范围内最佳的滑石粉添加量及适宜的加工条件。

[关键词] 聚丙烯滑石粉加工性能填充改性聚丙烯(PP)作为一种典型的结晶高聚物,自1957年意大利Montecatinl公司实现PP工业化以来,已经成为发展速度最快、产量最大、牌号最多、用途最广的合成树脂品种之一[1~2]。

然而,PP也存在低温冲击性差、易于老化、成型收缩率大等缺点。

为此,国内从70年代中期就采用化学或物理改性方法对PP进行了大量的研究开发[3~4]。

本文以滑石粉为填料来填充改性聚丙烯,采用正交试验,根据聚合物熔体黏度(即熔融指数)及扭矩的变化,来寻找试验范围内材料加工性能最好的填料添加量及加工条件。

1. 实验部分1.1实验仪器及原料主要实验仪器:小型密炼机SU-70型常州苏研科技有限公司(中国)生产熔体流动速率试验机ZRZ-400型深圳市新三思材料检测有限公司生产实验原料:聚丙烯树脂(PP):上海石油化工股份有限公司生产,执行标准为Q/SH012.07.06,质量管理体系符合ISO9001:2000滑石粉:中美合资广西龙胜华美滑石研发有限公司生产,执行标准为2000年版《中国药典》一部,通过ISO9001:2000质量体系认证1.2 正交试验设计[5]确定因素和水平:取滑石粉添加量、密炼时间、转速3个因素,每个因素取3个水平,设计正交试验方案,因素水平见表12. 结果与讨论按照表1确定的因素水平作正交试验,结果见表2注:表中“-”表示扭矩的方向2.1 各因素对熔体温度的影响(T1、T2、T3)由表2数据可知,密炼时间由9min增加到12min时,熔体温度也随之升高。

随着滑石粉添加量的增加,熔体温度变化不大。

随着转速加快,熔体温度明显上升。

这是由于转速的大小反映了剪切力的大小。

转速越高,聚合物分子间及聚合物分子与填料分子之间的内摩擦就越厉害,从而放出的热能就越多,使熔体温度升高。

聚丙烯及其改性材料简介

聚丙烯及其改性材料简介

目录一聚丙烯21.1 聚丙烯的性能2(1)优点2(2)缺点31.2 聚丙烯链的立体结构31.3 聚丙烯的晶体结构3二聚丙烯改性4三聚丙烯填充与增强改性新材料53.1 聚丙烯填充改性性能特点及发展趋势53.2 常用填充材料61、碳酸钙62、滑石粉73、高岭土73.3 聚丙烯的增强改性73.4 聚丙烯填充与增强改性新材料81、碳酸钙与滑石粉填充改性聚丙烯82、玻璃微珠改性聚丙烯新材料93、云母填充改性PP94、玻璃纤维增强聚丙烯新材料9一聚丙烯1.1 聚丙烯的性能(1)优点1)聚丙烯密度为0.90~0.91g/cm3,是通用塑料中最轻的一种;2)具有优良的耐热性,长期使用温度可高达100~120℃,无载荷时使用温度可达150℃,是通用塑料中唯一能在水中煮沸,并能经受135℃的消毒温度的品种;3)聚丙烯是一种非极性塑料,具有优良的化学稳定性,并且结晶度越高,化学稳定性越好,室温下只有强氧化性酸(如发烟硫酸、硝酸)对它有腐蚀作用。

吸水性很小,吸水率不到0.01%;4)力学强度、刚性和耐应力开裂都超过高密度聚乙烯,而且有突出的延伸性和抗弯曲疲劳性能;5)电绝缘性能优良,特别是高频绝缘性好,击穿电压强度也高,加上吸水率低,可用于120℃的无线电、电视的耐热绝缘材料;6)综合性能优异,易加工、生产成本低。

(2)缺点1)聚丙烯的耐低温性能不如聚乙烯,脆化温度约为-30~-10℃,低温甚至室温下的抗冲击性能不佳,低温易脆;2)在成型和使用中易受光、热、氧的作用而老化;3)熔点较低、热变形温度低、抗蠕变性差、尺寸稳定性不好。

1.2 聚丙烯链的立体结构丙烯用齐格勒-纳塔催化剂聚合后,所得聚合物的X射线构型有等规、间规和无规三种。

在PP生产过程中,尽管采用不同的催化剂和不同的操作条件,但工业PP产品主要是等规PP(含有少量的无规物和间规物)。

1.3 聚丙烯的晶体结构PP的晶体类型有以下几种1)单晶:通常只能在极稀溶液或缓慢结晶时得到,是具有规则几何形状的薄片状晶体;2)球晶:是高聚物结晶最常见的特征形式,当结晶性聚合物从浓溶液析出或熔体冷却结晶时,在不存在应力或流动的情况下都倾向于生成球晶;3)树枝状晶;4)孪晶,等。

聚丙烯(PP)化学改性和物理改性技术特点

聚丙烯(PP)化学改性和物理改性技术特点

聚丙烯(PP)化学改性和物理改性技术特点1.PP化学改性通过共聚改性、交联改性、接技改性、添加成核剂等使PP高分子组分与大分子结构或晶体构型发生改变而提高其机械性能、耐热性、耐老化性等性能,提升其综合性能、扩大其应用领域。

(1) 共聚改性共聚改性是采用茂金属等催化剂在丙烯单体合成阶段进行的改性。

当单体聚合时,加入的烯烃类单体与之进行共聚,聚合得到无规共聚物、嵌段共聚物和交替共聚物等,均聚PP的机械性能、透明性和加工流动性都得以提升。

茂金属催化剂形成的络合物是以不规则形状受到一定限制的过渡状态作为单一活性中心,达到精确控制相对分子质量及其分布、共聚单体含量、主链上的分布和高聚物晶型结构。

(2) 接枝改性PP树脂分子呈非极性结晶型线型结构,表面活性低,无极性。

存在表面印刷性不良;涂布粘接不良;与极性高聚物难以共混;与极性增强纤维、填料难以相容的缺点。

接枝改性是向其大分子链上引入极性基团,实现改善PP的共混性、相容性和粘结性,达到克服难共混、难相容与难粘接的缺点。

在引发剂作用下,熔融混炼时接枝单体进行接技反应,引发剂在加热熔融受热时分解产生活性游离基。

当活性游离基遇到不饱和羧酸单体时,促使不饱和羧酸单体不稳定键打开后与PP活性游离基反应形成接枝游离基,随后通过分子链转移反应而终止。

PP常见的接枝改性方法有:熔融法、溶液法、固相法、悬浮法等。

接枝改性后的PP分子链中氢原子被取代而呈现较强极性,这些极性基团使得PP相容性增强,耐热性、机械性能大幅提升。

(3) 交联改性交联改性主要是把线型或者是枝状的聚合物通过交联的方法改性成为网状结构的聚合物。

PP交联改性可以使其力学性能、耐热性以及形态稳定性得到改善,成型周期缩短。

聚丙烯交联改性主要方法有化学交联改性、辐射交联改性,它们主要区别在于交联机理不同、活性源不同;化学交联改性是通过添加交联助剂来实现聚丙烯改性,辐射交联改性主要是通过强辐射或强光来实现,由于辐射交联改性对PP厚度要求使得该法普及困难。

改性PP(聚丙烯)

改性PP(聚丙烯)

嘉力欣改性PP(聚丙烯)技术研究方案聚丙烯介绍:聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,密度只有0. 90--"0. 91g/cm,是目前所有塑料中最轻的品种之一。

它对水特别稳定,在水中的吸水率仅为0. 01%,分子量约8万一15万。

成型性好,但因收缩率大(为1%~2.5%).厚壁制品易凹陷,对一些尺寸精度较高零件,很难于达到要求,制品表面光泽好,易于着色。

PP聚丙烯的常规等级:一、均聚PP-聚丙烯[size=-1]Homo-polymer polypropylene,简称PPH聚丙烯PP的均聚物简称PPH,是单一丙烯单体的聚合物。

聚丙烯(PP)作为热塑塑料聚合物是有规立构聚合物中的第一个。

其历史意义更体现在,它一直是增长最快的主要热塑性塑料,它在热塑性塑料领域内有十分广泛的应用,特别是在纤维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面。

二、PP共聚物,Polypropylene Copolymer,简称PPC,是丙烯单体与乙烯单体的共聚物;按照乙烯单体在分子链上的分布方式,共聚PP可以分为无规共聚物(PPR)和嵌段共聚物(PPB)两种。

PPH的刚性好,但耐冲击性不好,尤其耐低温冲击性更不好,耐蠕变性差。

PPB的耐冲击性好,但耐蠕变性和PPH一样差。

PPR的耐冲击性和耐蠕变性则都好。

三、CPP膜-聚丙烯CPP是”Casting Polypropylene“的简称,即聚丙烯流涎薄膜。

是通过熔体流涎、骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。

它不经过BOPP中的纵向拉伸和横向拉伸两个过程,直接流涎成产品宽度。

嘉力欣改性PP针对汽车行业PP用于汽车工业具有较强的竞争力,但因其模量和耐热性较低,冲击强度较差,因此不能直接用作汽车配件,轿车中使用的均为改性PP产品,其耐热性可由80℃提高到145℃~150℃,并能承受高温750~1000h后不老化,不龟裂。

产品,可以作为汽车仪表板、保险杠,嘉力欣PP改性材料生产的同类产品成本降低30%,改性PP用作汽车配件具有十分广阔的开发前景。

聚丙烯塑料的改性及应用(三)

聚丙烯塑料的改性及应用(三)

据日本理化株式会社介绍,日本7%的PP为透明PP,透明PP的产量在400kt/a以上。

日本透明PP市场以微波炉炊具及家具两方面的消耗量最大。

日本出光化学公司制造出与PVC具有同样透明性和光泽性的透明PP,此刻可以广泛替代普通透明PVC制作文具、笔记本一类的包装物,价格只相当于PVC的20%-30%,1999年出售了1200 t透明PP。

韩国LG Caitex公司将透明PP作为PET的替代品推向市场,应用于水瓶、洗涤剂瓶、个人护理品的包装等方面。

Fina公司市场部声称,他们的透明PP新产物将打人具有300kt/a市场容量的PS食品包装。

德国BASF公司的PP无规共聚物Novolen3248 TC,具有高流动性〔熔体流动速率为48g/l0min〕、低翘曲性,透明度达90%,雾度10%,适用于薄壁包装与日用品。

Solvay公司研制的PP无规共聚物EltexPKLl76,含有乙烯和透明剂,主要用于制造单层透明瓶和挤压片材,片材可热压成型各种容器及装饰品。

其产物具有玻璃般的光泽、很好的化学不变性、耐环境应力开裂性和冲击强度。

德国Schneioler公司和Klein公司用透明聚丙烯替代PVC用于透明硬包装。

美国Amoco公司用透明改性剂出产的聚丙烯树脂经注、拉、吹工艺加工而成的水瓶可替代聚酯水瓶。

Montell Polyolefins公司比来推出了α烯烃改性PP树脂,牌号别离为273RCXP和276RCXP,主要用于注塑成型。

两种牌号的树脂都没有添加成核剂和透明助剂,此中273RCXP树脂的熔体速率为14g/10min,表示出低的气味性以及好的耐应力发白性能。

该树脂的透光性能相当于最好的PP无规共聚物,具有较高的光泽度,可制作成母粒形状用于出产固体或类似于用尼龙做成的半透明色母粒。

276RCXP树脂的熔体流动速率为16g/l0min,透光性和光泽度稍差些,但该树脂却展示出极佳的低温冲击性能,在低温下储藏后能经反复加热且耐冲击,可制作放于微波炉中的容器。

聚丙烯塑料的改性及应用

聚丙烯塑料的改性及应用

1.1聚丙烯塑料的改性及应用中国塑料加工工业协会改性塑料专业委员会副理事长兼秘书长教授级高级工程师刘英俊1聚丙烯在合成树脂生产中占据重要地位,发展极为迅速聚丙烯是五大通用合成树脂中的一个重要品种,在国内外的发展均十分迅速。

在全球塑料用五大合成树脂中,聚丙烯的产量占有1/4左右的份额,预计2006年世界五大通用合成树脂的总产能将达到1亿9千万吨,其中聚丙烯4878万吨,占总产能的25.6%[1]。

而我国2004年聚丙烯树脂产量为474.88万吨,进口291.4万吨,出口1.53万吨,其表观消费量为764.7万吨,占当年全国五大通用树脂表观消费量总和2954万吨的25.9%。

预计到2010年我国聚丙烯树脂的表观消费量将增加至1080万吨,较2004年增长40%以上。

表1列出近期投产和正在建设的聚丙烯装置的地点和产能。

在已宣布的新增产能中,中石化253万吨/年,中石油135万吨/年,而且大多数项目的产能都在30万吨以上,达到世界级规模。

这些装置全部投产后,中石化的聚丙烯产能将超过巴赛尔公司,跃居全球榜首,中石油也将列位前五名之列,届时中国将成为生产聚丙烯树脂全球产能最大的国家。

另据报道,我国聚丙烯树脂的产量1995年仅为107.35万吨,到2005年达到522.95万吨,平均年递增38.7%,同期表观消费量也从212.92万吨增至823万吨,平均年递增28.7%,成为全球聚丙烯消费增长最快的国家[2]。

2聚丙烯基本知识2.1树脂与塑料的定义和分类树脂(Resin):高分子材料亦称高分子聚合物,分为天然高分子材料和合成高分子材料。

在合成高分子材料中按塑料、橡胶、纤维三大用途分为合成树脂、合成橡胶和合成纤维三大类,其中用于塑料的合成树脂所占的比例最大,约占合成材料总量的2/3以上。

塑料(Plastics):以合成树脂为主要成分,添加有适量的填料、助剂、颜料,而且在加工过程中能流动成型的材料。

热塑性塑料(ThermoPlastics):能在特定温度范围内反复软化和冷却硬化的塑料。

pp的改性

pp的改性

pp的改性简介PP塑料,化学名称:聚丙烯英文名称:Polypropylene(简称PP)比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度:160-220℃。

成分结构PP为结晶型高聚物,常用塑料中PP最轻,密度仅为0.91g/cm3(比水小)。

通用塑料中,PP 的耐热性最好,其热变形温度为80-100℃,能在沸水中煮。

PP有良好的耐应力开裂性,有很高的弯曲疲劳寿命,俗称“百折胶”。

PP的综合性能优于PE料。

PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。

PP的缺点:尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”,它具有后收缩现象,脱模后,易老化、变脆、易变形。

日常生活中,常用的保鲜盒就是由PP材料制成成型特性1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.工艺特点PP在熔融温度下有较好的流动性,成型性能好,PP在加工上有两个特点:其一:PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降(受温度影响较小);其二:分子取向程度高而呈现较大的收缩率。

PP的加工温度在200-300℃左右较好,它有良好的热稳定性(分解温度为310℃),但高温下(270-300℃),长时间停留在炮筒中会有降解的可能。

因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低,所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性,改善收缩变形和凹陷。

模温宜控制在30-50℃范围内。

PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。

PP在熔化过程中,要吸收大量的熔解热(比热较大),产品出模后比较烫。

PP料加工时不需干燥,PP的收缩率和结晶度比PE低。

性能概述1、密度PP是所有合成树脂中密度最小的,仅为0.90~0.91g/cm3,是PVC密度的60%左右。

PP改性

PP改性

聚丙烯(PP)改性技术介绍1、填充改性填充改性是在塑料中添加相对廉价的非金属矿粉体材料或其它材料,从而降低制品的原材料成本,同时还可以改善塑料材料某些性能,比如刚性、硬度和耐热性等。

通常使用的非矿粉体材料有碳酸钙(轻钙、重钙)、滑石粉、云母粉、高岭土、硅灰石粉、氢氧化铝、氢氧化镁或水镁石粉、沉淀硫酸钡或重晶石粉等。

表1列出几种主要填充材料及在聚丙烯塑料中的改性效果。

表1 几种主要填料及对PP改性效果填料种类改性效果碳酸钙(重钙、轻钙)增量降低成本、提高抗冲击性能、改善印刷性滑石粉(片状)增量降低成本、提高刚性和耐热性、提高尺寸稳定性云母粉(片状)显著提高刚性和耐热性,提高尺寸稳定性和耐高温蠕变性煅烧高岭土提高电绝缘性硅灰石(针状)有一定增强效果、提高表面硬度沉淀硫酸钡(重晶石粉)提高制品表面光泽、增大材料密度氢氧化铝、氢氧化镁(水镁石粉)作为阻燃剂使用,达到填充、阻燃、消烟三重效果炭黑制作导电塑料,达到永久抗静电效果,提高耐光照老化性金属粉末制作导电塑料,达到永久抗静电效果木粉降低成本、有利资源再生利用石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯提高润滑性、减小摩擦力填充改性中也存在填料在聚丙烯基体中的分布、分散是否均匀的问题,同时填料颗粒表面需经适当处理才能与非极性聚丙烯的分子有较好的亲合性。

填料的表面处理方法及处理剂的选择是决定填充改性成败的关键。

填充改性PP生产工艺,其主机都是混炼型挤出机,可以根据不同的需要采用不同的螺杆形式。

通常情况下多采用单螺杆挤出机或双波状螺杆挤出机或双波状螺杆挤出机,只有在特殊专用料的生产上采用双螺杆机挤出机,不过对用碳酸钙填充或滑石粉填充、选用单螺杆或双波状螺杆挤出设备完全可以实现。

2、共混改性采用机械的办法,在已经生成的聚合物中加入其它聚合物,使其性能发生变化称之为共混改性。

以聚丙烯为主体的共混改性可以达到的各种效果见表2。

表2 PP共混改性使用的添加物及改性效果改性效果改性用添加物提高抗低温冲击性乙丙橡胶、EPDM、POE、EVA、SBS提高透明性LDPE、乙丙橡胶、POE提高着色性聚酰胺、聚氨酯、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸酯、聚酯、聚偏二氯乙烯提高气密性(气体阻隔性)聚酰胺、聚偏二氯乙烯改进抗静电性聚乙烯醇在共混改性中必须注意不同聚合物之间的相容性,在相容性较差的两种聚合物共混时,往往需要加入分别和两种聚合物相容性都好的第三组分,称之为相容剂。

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作者简介 : 胡智华 , 男 , 博士 , 副教授。
第5期
胡智华等 : 聚丙烯填充改性
61
灰石填充 PP 大大提高了材料的模量和缺口冲击性 , 但强度有下降的趋势。 黄佳木等
[ 6]
陈南春等[ 11] 分别采用不同粒径、 不同含水率和 不同填充量 的红辉沸石填充 PP 塑料 , 研究结果表 明 : 随着红辉沸石填充量的增大 , 粒径和含水率的减 小 , 会使材料 的冲击性能 在一定范 围内得到 改善。 而当填充量和粒径增大时 , 会使材料的弯曲强度降 低。成型收缩率减小。 1. 6 其它材料填充改性 陶国良等[ 12] 研究发 现, 镁盐晶须填 充改性 PP 能改善材料的力学性能, 但对不同加工粘度的 PP, 其改善程度也不同。晶须质 量含量在 15% ~ 30% 时 , 填充改性材料的综合力学性能较好。镁盐晶须 是高强度脆性材料, 在加工过程中, 晶须易折断, 长 径比下降, 因此加工时, 聚合物基体的粘度越高, 加 工时间越长 , 加工装备的剪切和混合性能越好 , 晶须 折断程度就越严重, 对改性材料的增强效果就越差。 镁盐晶须填充改性 PP 材料的流动性能 , 随晶须添 加量增加而呈缓慢下降趋势。采用镁盐晶须对 PP 材料进行填充改性 , 对改性材料的熔点和结晶度几 乎没有影响 , 但能较大提高 P P 材料的热变形温度。 李思良等
V ol 33 N o 5 60
化 工 新 型 材 料 N EW CHEM ICA L M A T ERIA LS
第 33 卷第 5 期 2005 年 5 月
聚丙烯填充改性
胡智华
1
傅和青
2
( 1 茂名学院化工学院, 茂名 525000; 2 华南理工大学化工学院化工所, 广州 510640)
摘 要 的研究。 关键词 论述了采用滑石粉、 碳酸钙 、 硅灰石 、 玻璃微珠 、 红辉沸石以及其它材料填充改性聚丙烯 聚丙烯 , 填充, 改性, 进展
强度, 降低废旧 P P 的成型收缩率。 1. 2 碳酸钙填充改性 碳酸钙填充改性 PP 后, 其刚性、 粘度及耐热性
1
1. 1
聚丙烯填充改性技术研究进展
滑石粉填充改性 滑石粉是一种廉价的填料。滑石粉填充 PP 通
得到提高, 模塑产品韧性 、 模量得到提高, 热变形温 [ 3] 度小。 Zolt ain D 等 研究 表明 , 碳 酸钙 填充 量在 20% ~ 40% 时比较好 , 过低或过高均不能得到满意 效果。 目前超细重质碳酸钙粉表面改性是使一般增量 填料转变为功能填料的深加工技术之一。李珍等[ 4] 分别采用了表面化学包覆法的干法和湿法两种方法 对超细重质碳酸钙进行了改性。通过塑料性能对比 试验, 发现充填改性超细重质碳酸钙粉可使 P P 塑料 的主要物理性能得到明显改善。 纳米碳酸钙对 P P 有显著的增强增韧作用。添 加超分散剂可提高纳米碳酸钙的分散效果, 使体系 有较好的加工性能 。 1 . 3 硅灰石填充改性 硅灰石为针 状结构 , 具有一 定的活 性, 在 填充 P P 中起异相成核作用 , 使 PP 在较高温度下成核, 结 晶速率加快 , 晶粒变小 , 分布变窄 , 结晶度增加。硅
[ 1] 汤集刚 . 大洋多金属结核 的催化 活性及 直接 利用可 能性的 研 究总结报告 , 北京矿冶研究总院 , 2001 年 3 月 [ 2] [ 3] 周勤柏 , 李先柏 , 杨静等 . [ J] . 矿冶工程 , 1999, 19( 3) 49 李先柏 , 周勤俭等 . [ J ] . 国 际海底开发 动态 , 1998, 47 ( 3) ~ 7 [ 4] [ 5] [ 6] 李先柏 , 周勤俭. [ J] . 湿法冶金 , 1999, 3 51~ 55 74~ 76, 94 李浩然 , 冯雅丽. [ J] . 有色金属 , 2000, 52( 4) 究总结报告 [ R] 学 , 2001 [ 7] 林祖赓 , 尤金跨 , 储炜等 . 锰结 核材料在 高能化学 电源中的 应 用研究 [ C] 大洋协会学术研讨会论文集 , 2001 1 47 ~
[ 13]
通过实验制得纳米 SiO 2 包覆硅灰
石粉 , 然后采用偶联剂进行表面处理。将这一新型 无机复合粉体与同样经偶联剂表面处理的单一硅灰 石粉体进行了比较。结果表明 , 纳米 SiO2 包覆硅灰 石填充改性 PP, 可同时达到增强、 增韧的目的, 且在 保证产品性能的前提下, 可大大提高填充量 , 降低产 品成本。 1. 4 玻璃微珠填充改性 近 20 年来, 空心玻璃微珠作为一类填料 , 其功 能已被大量研究所证实。添加玻璃微珠的聚合物一 般具有优良的抗冲击、 抗蠕变和耐热性能 , 复合材料 的尺寸稳定性、 绝缘性能、 刚性和应力阻尼的能力也 有所提高
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化工新型材料
第 33 卷
吸附率可达 90% 以上。 用大洋多金属结核作吸附剂净化工业废水具有 如下优点 : ( 1) 废水净化率较高 ; ( 2) 回收了金属资 源, 增加了结核的附加值; ( 3) 提升结核中有价金属 品位 , 从而增加冶炼的经济效益。
料、 玻璃等。俄罗斯也研究了利用结核浸出渣生产 吸附剂、 催化剂、 肥料及制砖。我国北京矿冶研究总 院也对冶金终渣工艺矿物学进行了研究。
[ 5]
常分为两类: 一类是填充量为 30% ~ 40% , 对 PP 改 性后可提高热变形温度和柔曲模量 ; 另一类是填充 量为 10% ~ 20% , 可提高 PP 的表面光洁度。 H at t ot uw a G. B[ 1] 等研究 滑石粉填 充改性 P P 发现 , 可提高其弹性模量和抗冲击力, 减少收缩性。 Alonso M [ 2] 等研究发现, 由于滑石粉的机械特性和 平面结构对 P P 的晶形排列有很大影响, 稍微增加一 点滑石粉的量, 就会改变 P P 的晶形状态 , 而 P P 的 晶形改变是引起宏观效应的主要原因。在滑石粉中 加入 3% ~ 5% 的加工助剂 , 注塑压力降低 30% , 成 膜温度降低 20~ 30 。 用滑石粉填充 P P, 除了断裂伸长稍有下降外 , 它能大大提高废旧 P P 塑料的抗弯强度和缺口冲击
于电解法生产 型 M nO2 , 因而可作电池的催化剂 , 而且结核用于电池在放电后, 镍、 钴、 铜的酸溶性大 大增加, 均达 95% , 因而有可能一举两得。 厦门大学化学系对锰结核材料在高能化学电源 中的应用进行了研究 , 在国际上首先提出 , 海底锰结 核具有锂离子电化学嵌入脱出行为 , 可作为高能化 学电源 - 锂离子电池正极材料 , 是迄今为止发现的天 然矿物中比容量最高的锂离子电极材料 , 与文献上 已有的各种人工合成锂离子电池锰材料的比容量和 循环寿命相当, 且稳定性更好。
T he research on po ly propy lene s filling and modify ing by alcum pow der , calcium ca rbonate, w ollaspo ly pr opylene, filling , modificat ion, pr og ress
[ 15]
2


目前, 国内对 PP 填充改性技术的研究正处于高 速发展时期 , 但与国外相比 , 还存在一定差距。应加 强 PP 填充改性的研究 , 以提高 PP 产品质量, 扩大 P P 的应用领域。而采用新技术和新型填充剂填充 改性 PP , 将是未来 PP 改性发展趋势。 参考文献
[ 1] H at t otu wa G B. [ J] Polym er T est ing, 2002, 21 ( 8) 839 833 ~
[ 7, 8]
。玻璃微珠既可以通过人工高温法制
备, 也可以从火电厂排放的粉煤灰中提取。 。 梁基照等[ 9] 应用动态力学分析仪, 在 150~ 100 的温度范围内, 考察了玻璃微珠填充 PP 中微珠的含 量及其粒径对复合材料动态力学性能的影响。结果 表明, 室温下的贮能模量和损耗模量随着微珠体积分 数的增加而呈非线性函数形式增大; 在相同条件下, 较大粒径微珠填充体系的动态模量高于较小粒径微 珠填充体系 ; 微珠含量和粒径对复合材料的阻尼的影 响不明显, 当微珠体积分数在 15% ~ 55% 范围内, 复 合材料的玻璃化转变温度随着体积分数的增加而增 大, 然后随之下降; 动态复合粘度则随着体积分数的 增加而呈线性函数形式增大。另外梁基照采用毛细 管流变 仪, 在 温度 180 ~ 200 及 切 变速 率 10 ~ 4 -1 10 s 条件下, 考察了填料含量及其表面处理对玻璃 微珠填充 PP 熔体流动性的影响, 得出了相关结论。 改性玻璃微珠具有更多的功能 , 在 PP 填充改性 中可得到更好的效果。丁雪佳等 采用经偶联剂 KH - 550 处理的空心玻璃微珠对 PP 填充改性, 结果 表明, 与未活化的玻璃微珠相比, 填充活化玻璃微珠 的复合材料的拉伸强度、 冲击强度明显提高 ; 一定用 量的玻璃微珠填充 P P, 不仅可使材料保持较好的力 学性能和耐热性能, 而且能够降低材料的成本。 1. 5 红辉沸石填充改性 红辉石是辉沸石族中的一个矿物 种, 属斜方晶 系。其结构是含水的架状铝酸盐, 内部有许多开放的 空洞和通道 , 具有很大的比表面积。在实验中让聚合 物分子进入空洞或通道中, 形成所谓的 分子钩 , 依 靠这种结合力作用, 使塑料强度得到一定的增强。
5
结论
大洋多金属结核由于其特殊的化学成分和特殊
3
作电源材料
研究发现, 结核矿中 M nO2 相的阴极活性类似
的结构 , 使其具有了广泛的非冶金用途。仅将大洋 多金属结核视为有限几个有价元素的载体、 而只进 行单纯提取冶金研究是不全面的。正确的开发思路 应该是全面考虑利用结核独特的物理化学特性, 在 深入研究其冶金 开发的同时兼顾 其非冶金 应用研 究 , 才可使大洋多金属结核的开发更具商业前景。 参考文献
Filling and modifying of polypropylene
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