图解钢筋工程常见质量问题(详细图解)
钢筋工程质量通病防治措施图片解析
钢筋工程质量通病及防治(高清图片解答)目录1、钢筋的锚固质量标准及通病防治2、墙、柱主受力钢筋安装质量标准及通病防治3、梁主受力钢筋安装质量标准及通病防治4、墙柱钢筋电渣压力焊质量标准及通病防治5、洞口加强钢筋的安装质量标准及通病防治6、柱箍筋的安装质量标准及通病防治7、节点区箍筋的安装质量标准及通病防治8、梁箍筋的安装质量标准及通病防治9、梁、墙、柱钢筋绑扎搭接质量标准及通病防治10、梁、墙、柱钢筋的保护层质量标准及通病防治11、楼面及屋面板钢筋的安装质量标准及通病防治12、板筋保护层质量标准及通病防治13、后浇带钢筋的安装质量标准及通病防治14、钢筋的成品保护质量通病：①梁钢筋伸入墙、柱内的锚固长度不够或锚固方式不当，有抗震要求的未按设计要求下料。
②次梁钢筋入主梁的锚固长度不符合要求。
地梁入承台的锚固长度不够。
③墙、柱钢筋伸入基础承台或伸出楼面、屋面的长度不够。
④悬挑梁筋或悬挑板筋的锚固不符合设计要求或规范要求。
⑤板底筋或面筋入梁内的锚固长度不够设计或规范要求。
⑥水平钢筋在墙转角处的锚固不符合要求。
顶层柱钢筋伸出的锚固长度不足、梁筋没有锚入节点内。
图片：来自网络剪力墙竖向钢筋顶部构造不符合要求，锚固长度及锚固方式均不符合要求。
图片：来自网络水平钢筋在墙转角处的锚固长度和方式不符合要求。
图片：来自网络梁面筋入墙的锚固长度不够，弯折端未达15d。
图片：来自网络18mm的三级钢筋抗震锚固长度不够，在C25砼内应为42d。
图片：来自网络梁钢筋锚入柱未过柱中线5d。
图片：来自网络剪力墙钢筋伸出楼面长度不足。
图片：来自网络顶层反梁钢筋锚固错误，未锚入墙柱内。
图片：来自网络悬挑梁面筋锚固长度不够，钢筋骨架倾斜。
图片：来自网络地梁入承台的锚长度太短，不符合要求。
防治措施：①做好技术交底。
②审核班组钢筋下料单。
③严格按设计要求、16G101-1 平法要求开料，保证各处钢筋锚固符合要求。
④锚固长度不够的要重新开料或焊接加长，或适当调整钢筋位置。
钢筋工程常见的质量通病与预防图文并茂讲课文档
现 场 实 例
柱
梁
钢
节
筋
点
安
钢
装
筋
错
安
误
装
较
规
范
钢筋安装－挡墙顶部竖向内外排钢筋锚入一侧板在一个平面
原因分析
① 配料时未考虑外排钢筋与内排钢筋的高度不同。 ② 钢筋连接时未按外排钢筋高于内排钢筋安装。
防治措施
① 配料制作时按钢筋连接方式配制不同长度的内排、外排钢筋，分别编号挂 牌。 ② 安装时伸入板内的外排钢筋应高于内排钢筋（伸入板内的外排与内排钢筋 间净高宜50㎜左右）。
钢筋安装－钢筋保护层垫块不合格 原因分析
1.在浇筑砼或受施工荷载冲击时导致垫块位移或压碎。 2.梁板墙等主筋上未安装垫块或安装数量少，导致露筋或受力钢筋的保护层 小。 3.选用不符合设计尺寸要求的垫块
防治措施
选用合适尺寸的垫块，垫块按梅花状放置，应布置适宜，距离不得过大，并 放置牢固，严禁松动、位移、脱落，振捣砼时注意防止垫块位移。
柱纵筋弯曲
箍筋绑扎不规范，间 距不均
箍筋位置绑扎不 到位
3.2梁钢筋
√
钢筋规整 3)梁箍筋与主筋要垂直，不得歪斜。
钢筋歪斜
×
柱纵筋移位
3.2梁钢筋 4) 梁距墙柱边箍筋起步≤50mm。
起步箍筋
钢筋安装---板钢筋
错误
正确
马凳直接搁置在模板上 3)马凳设置：
马凳垫于上下层钢筋之间
△马凳高度=板厚-保护层×2-两排钢筋直径。严禁马凳直接搁置在模板上。 △设置间距不大于1米，且高度满足保护层要求，制作符合要求， △马凳应与板筋扎牢。
梯板上无垫块
钢筋绑扎结束后未做好成品保护，导 致分布筋踩踏严重且无垫块，容易引
钢筋工程常见质量问题
建筑工地常见质量问题钢筋工程（内部资料，注意保密）日期：2010年12月08日第一版工程阶段原材料入场验收施工依据GB50204 5.2.4条质量问题描述1. 现场部分使用的的钢筋锈蚀严重，表面有颗粒状或片状老锈，不符合规范要求。
质量要求描述钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检查数量:进场时和使用前全数检查。
3梁上钢筋锈迹用刀片可刮脱皮。
工程阶段钢筋连接施工依据JGJ163 6.2.2条质量问题描述1.已加工好的25钢筋机械连接丝口有效长度为20mm、25mm, 小于1/2套筒长度=1/2×60=30mm，不符规范JGJ163第6.2.2条要求；质量要求描述标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，其他连接形式应符合产品设计要求。
1工程阶段钢筋连接施工依据JGJ163 6.3.3条质量问题描述2.现场已安装完毕的套筒连接的钢筋无外露丝口，不符规范JGJ163第6.3.3条要求。
质量要求描述钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P，其他连接形式应符合产品设计要求。
2工程阶段钢筋连接施工依据JGJ163 6.3.3条质量问题描述3.现场已安装的25钢筋套筒外露有效丝口为4P，单边套入丝口钢筋有效长度实测为20mm，小于1/2套筒长度30mm，不符合规范要求。
质量要求描述钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P，其他连接形式应符合产品设计要求。
连接套筒单边外露丝口为4P，外露丝口有效长度为13mm。
拆下套筒后钢筋有效丝头长度为36mm。
3拆下套筒后钢筋丝头套入套筒内有效长度为23mm。
工程阶段钢筋连接施工依据国标03G0101-1质量问题描述4. 柱纵筋相邻钢筋焊接接头错开距离为230、240mm，小于国标03G0101-1 规定之≥35d，≥500mm之要求。
钢筋工程常见的质量通病与预防(图文并茂)ppt课件
砼挡墙外侧第一排竖向筋 弯折处与内侧竖向筋在一 个水平面上，应相互错开
砼挡墙外侧二排 竖向筋弯折处已
经相互错开
39
现场实例
钢筋安装－柱箍筋接头位置绑扎错误
原因分析 绑扎柱钢筋骨架时疏忽； 防治措施 安装操作时候相互提醒，错开绑扎。
40
41
钢筋安装－露筋
原因分析
1.保护层垫块垫的太稀或移位； 2.钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵触模板； 3.钢筋在施工过程中踩踏严重，使钢筋移位。 4.混凝土浇筑厚度不符合设计尺寸。
防治措施
① 当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25％，其最小搭接长度应符合表中 规定。 ② 当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25％，但不大于50％时，其最小搭接长度应 附表中数值乘以系数1.2取用，当接头面积百分率大于50％时，应按附表中数值乘以系数 1.35取用。 ③ 纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应根据1条、2条确定相应数值后，乘以系数0.7 取用，在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于200㎜。 ④ 对于机械速接接头的受拉钢筋应力较小的部位或纵向受压钢筋，接头率可不受限制36 。
受力性能情况进场的钢筋必须认真检验，钢筋不得有裂纹、结疤、折叠以及局部缩径 和机械损伤的缺陷，进场的钢筋除具有炉罐（批）号直径和检验出厂合格证明文件外， 还必须按现行的钢筋材质标准和检验要求分别进行力学性能的抽样检验和冷弯实验， 当符合标准规时方可使用。 。 ②钢筋原材应放在仓库或料棚内，钢筋应垫离地面200mm以上，地面干燥的露天场地， 场地周围应有排水措施，必要时加盖雨布，堆放期尽量缩短；仓库应设专人验收收入
单面焊焊缝不 合格
17
钢筋安装－钢筋保护层垫块不合格 原因分析
施工现场钢筋质量通病及图集讲解(图文详解)158页
按所用材料及受力特点分类 （１）无筋扩展基础
定义：无筋扩展基础系指由砖、毛石、混凝土或毛石混凝土、灰土和 三合土等为材料，且不需配置钢筋的墙下条形基础或柱下独立基础。 特点：这种基础的材料抗压性能比较好，但是抗拉、抗剪强度不高，要 保证基础不被拉力或冲切力破坏，必须控制基础的高宽比。无筋扩展基 础适用于多层民用建筑和轻型厂房。
钢筋基础知识培训讲义
一、现场质量通病
起步筋距离搞混淆：
• 柱第一套箍筋、墙第一根水平 筋距离板面50mm，梁第一套 箍筋距离柱边50mm；
• 墙体第一根竖向钢筋距离暗柱 边为一个墙筋间距：s；
• 板筋第一根钢筋距离梁边为板 筋间距的一半：s/2。
一、现场质量通病
搭接长度搞混淆：
• 板筋、梁筋、框架柱、墙柱主筋的搭接长度应根据搭接百分 率确定，现场一般取50%搭接，对应搭接长度为1.4*Lae（ 板筋和次梁钢筋取1.4*La）；
3）杯口独立基础顶部焊接钢筋网时，以Sn打头引注杯口顶部焊接钢筋网的 各边钢筋。
二、图集
独立基础
例：当独立基础底板配筋标注为：B：XC16@150，YC16@200；表 示基础底板底部配置HRB400级钢筋，X向直径为C16，分布间距150； Y向直径为C16，分布间距为200。
例：当杯口独立基础顶部钢筋网标注为：Sn 2C14，表示杯口顶部每 边配置2根HRB400级直径为C14的焊接钢筋网
二、钢筋隐蔽验收
1、纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置； 2、钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积 百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度； 3、箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距、位置 等，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度； 4、预埋件的规格、数量和位置。
钢筋工程常见质量问题及防治措施PPT
十一、电弧焊焊缝气孔
1．现象 焊接熔池中的气体来不及逸出而停留在焊缝中所形成的孔眼，大半呈球状。根据其分布情 况，可分为疏散气孔、密集气孔和连续气孔等。 2．原因分析 （1）碱性低氢型焊条受潮、变质或剥落、钢芯生锈；酸性焊条烘焙温度过高，使药皮变质 失效。 （2）钢筋焊接区域内清理工作不彻底。 （3）焊接电流过大，焊条发红造成保护失效，使空气侵入。 （4）焊条药皮偏心或磁偏吹造成电弧强烈不稳定。 （5）焊接速度过快，或空气湿度太高。
十一、电弧焊焊缝气孔
3．防治措施 （1）各种焊条均应按说明书规定的温度和时间进行烘焙。药皮开裂、剥落、偏心过大以及 焊芯锈蚀的焊条不能使用。 （2）钢筋焊接区域内的水、锈、油、熔渣及水泥浆等必须清除干净，雨雪天气不能焊接。 （3）引燃电弧后，应将电弧拉长些，以便进行预热和逐渐形成熔池，在焊缝端部收弧时， 应将电弧拉长些，使该处适当加热，然后缩短电弧，稍停一会再断弧。 （4）焊接过程中，可适当加大焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
（2）清除钢筋表面锈蚀、氧化铁皮和杂物、泥渣等，使钢筋表面接触良好，提高焊接强度。 4．治理方法 对已产生脱点的钢筋点焊制品，应重新调整焊接参数，加大焊接电流（增加变压器级数），延 长通电时间，减小电极行程（加大电极挤压力），进行二次补焊试焊，并应在制品上截取双倍试 件，如试验合格，该批脱点钢筋制品应重新按二次补焊的焊接参数进行补焊。采用DN3-75型点焊 机焊接通电时间（见下表）。
三、直）钢筋端部45d范围内混有焊接接头，或端头气割切断。 （2）钢筋下料时，钢筋端面不垂直于钢筋轴线，端头出现挠曲或马蹄形。 （3）钢筋下料后，安装时长度不足。 2．原因分析 （1）操作工下料前未仔细挑选钢筋原材料，距端头45d范围内混有其他接头。 （2）钢筋下料前未调直，导致切口与钢筋轴线不垂直或产生挠曲。 （3）钢筋翻样时未考虑钢筋镦粗时长度有损失。
钢筋工程质量通病分析及防治(图文并茂)
90° 2.5~3d
135° 3~3.5d
为了保证弯曲角度符合图纸要求，在设备和工具不能自行达到准 确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的 措施。
治
对于开头比较复杂的钢筋，如进行大批成型，最好先放出实样，
并根据具体条件预先选择合适的操作参数（画线、板距等），以作为
示范。
当成型钢筋各部分误差超过质量标准允许值时，应根据钢筋受力特征 分别处理。如其所处位置对结构性能没有不良影响，应尽量用在工程 上；如弯起钢筋弯起点位置略有偏差或弯曲角度稍有不准，应经过技 术鉴定确定是否可用。但对结构性能有重大影响的，或钢筋无法安装 的（如钢筋长度或高度超出模板尺寸），则必须返工；返工时如需重 新将弯折处直开，则仅限于Ⅰ级钢筋返工一次，并应在弯折处仔细检 查表面状况（如是否变形过大或出现裂纹等）
钢筋加工通病分析与防治
现象
钢筋连切：使用钢筋调直机切断钢筋，在切断过程中钢 筋被连切
原因
弹簧预压力不足；传送压辊压力过大；料槽钢筋下落阻 力过大
防 针对以上几种原因作相应调整，并事先试验合适
治
发现连切应立即断电，停止调直机工作，检查原因并及 时解决
工程质量通病分析及防治
钢筋加工通病分析与防治
现象
钢筋调直切断时被顶弯：使用钢筋调直机在切断过程 中钢筋被顶弯
工程质量通病分析及防治
16)梁柱筋搭接接头处箍筋未加密． 17)钢筋锚固不符合规范要求：
(1)锚固长度不足； (2)锚固形式不对． 18)主筋未绑扎到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）； 19)主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别主意悬挑梁、板）； 20不设定位箍筋，主筋跑位严重； 21)钢筋绑扎花扣、缺扣、松扣不符合规范要求； 22)箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋； 23)柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对； 24)钢筋接头不错开． 25)钢筋保护层厚度不符合要求． 26)有焊接要求的钢筋未做焊接试验。 27)焊工无特种作业人员岗位证书，或焊工不符合施焊条件． 28)未按规范规定在现场截取试件做试验。
钢筋工程常见的质量通病与预防(图文并茂)ppt课件
□钢筋遗漏
成品保护
4
钢筋—原料材质缺陷
原因分析： ①表面锈蚀、混和放料、原料曲折、成形后弯曲处裂缝、钢筋纵向裂缝、钢筋截面扁圆试
件强度不足或伸长率低、冷弯性能不良、冷轧钢筋无生产厂标识、取用钢筋实际直径。 ②钢筋存放不合格。 防治措施： ①我们在严把质量进货关的同时，也要很抓技术试验工作，明确钢筋实际材质状况及各种
5
仓库钢筋，根据钢筋型号划分钢筋堆放区并设标识。
进场钢筋原材(盘条)接头过多，表面起皮，
6
材料验收把关不严，将不合格品进场。
钢筋原材生锈严重
7
不合格钢筋原 材禁止使用
8
钢筋－钢筋加工时的缺陷
原因分析 条料弯曲、钢筋表面损伤、钢筋剪断尺寸不准、钢筋调直切断时被
顶弯、钢筋连切、箍筋不方正、成型尺寸不准、点焊网片扭曲、已成 型好的钢筋变形、冷拉钢筋伸长率不合格冷拉钢筋强度不足、冷拉率 波动大、冷拔断丝、冷拔钢筋塑性差、圆形螺旋筋直径不准、钢筋代 换后，根数不能均分、箍筋弯钩形式不对 防治措施
×
起步钢筋过高
23
钢筋安装－钢筋搭接及锚固长度不够
原因分析 施工管理不到位，钢筋下料长度不够或钢筋绑扎不规范，未按照图纸及规范 要求进行绑扎施工 防治措施
绑扎钢筋骨架之前要结合图纸及规范要求，并按照钢筋材料表核对配料单 和料牌，计算钢筋长度是否符合要求，形状、数量是否和图纸相符，仔细研 究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤，及时检查钢筋搭接及锚固长度。
54
缺钢筋拉钩
55
主次梁交接处主梁 钢筋未加密
56
漏设腰筋
当梁的腹板高度hw≥450mm时，在梁
的两个侧面应沿高度配置纵向构造钢
筋，其间距不宜大于200mm
钢筋工程常见的质量通病与预防(图文并茂)ppt课件
梯板上无垫块
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钢筋绑扎结束后未做好成品保护，导 致分布筋踩踏严重且无垫块，容易引
起板与粱交接部位附近裂缝
20
现场实例
粱底无垫块
21
垫块绑扎牢固
垫块放置规范
22
钢筋安装－墙柱水平钢筋开始绑扎位置
原因分析
施工管理不到位，工人钢筋绑扎不规
范，为做好技术交底，未按照图纸及
规范要求进行绑扎施工
单面焊焊缝不 合格
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钢筋安装－钢筋保护层垫块不合格 原因分析
1.在浇筑砼或受施工荷载冲击时导致垫块位移或压碎。 2.梁板墙等主筋上未安装垫块或安装数量少，导致露筋或受力钢筋的保护层 小。 3.选用不符合设计尺寸要求的垫块
防治措施
选用合适尺寸的垫块，垫块按梅花状放置，应布置适宜，距离不得过大，并 放置牢固，严禁松动、位移、脱落，振捣砼时注意防止垫块位移。
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钢筋工程常见的质量通病与预防
3
钢筋工程常见质量通病
钢筋主要问题
钢筋原料材质缺陷
□钢筋加工时的缺陷
焊接质量差
□钢筋保护层垫块不合格
钢筋搭接及锚固长度不够
□同截面接头过多
梁二排筋下沉
□梁柱接头搭接错误
挡墙顶部竖向内外排钢筋锚入一侧板在一个平面
柱箍筋接头位置绑扎错误
□露筋
钢筋安装不规范
5
仓库钢筋，根据钢筋型号划分钢筋堆放区并设标识。
进场钢筋原材(盘条)接头过多，表面起皮，
6
材料验收把关不严，将不合格品进场。
钢筋原材生锈严重
7
不合格钢筋原 材禁止使用
8
钢筋－钢筋加工时的缺陷
原因分析 条料弯曲、钢筋表面损伤、钢筋剪断尺寸不准、钢筋调直切断时被
14项钢筋工程质量通病防治措施图片解析
14项钢筋工程质量通病及防治(大量高清图片解答)图片：来自网络目录1、钢筋的锚固质量标准及通病防治2、墙、柱主受力钢筋安装质量标准及通病防治3、梁主受力钢筋安装质量标准及通病防治4、墙柱钢筋电渣压力焊质量标准及通病防治5、洞口加强钢筋的安装质量标准及通病防治6、柱箍筋的安装质量标准及通病防治7、节点区箍筋的安装质量标准及通病防治8、梁箍筋的安装质量标准及通病防治9、梁、墙、柱钢筋绑扎搭接质量标准及通病防治10、梁、墙、柱钢筋的保护层质量标准及通病防治11、楼面及屋面板钢筋的安装质量标准及通病防治12、板筋保护层质量标准及通病防治13、后浇带钢筋的安装质量标准及通病防治14、钢筋的成品保护图片：来自网络质量通病：①梁钢筋伸入墙、柱内的锚固长度不够或锚固方式不当，有抗震要求的未按设计要求下料。
②次梁钢筋入主梁的锚固长度不符合要求。
地梁入承台的锚固长度不够。
③墙、柱钢筋伸入基础承台或伸出楼面、屋面的长度不够。
④悬挑梁筋或悬挑板筋的锚固不符合设计要求或规范要求。
⑤板底筋或面筋入梁内的锚固长度不够设计或规范要求。
⑥水平钢筋在墙转角处的锚固不符合要求。
顶层柱钢筋伸出的锚固长度不足、梁筋没有锚入节点内。
图片：来自网络剪力墙竖向钢筋顶部构造不符合要求，锚固长度及锚固方式均不符合要求。
图片：来自网络水平钢筋在墙转角处的锚固长度和方式不符合要求。
图片：来自网络梁面筋入墙的锚固长度不够，弯折端未达15d。
图片：来自网络18mm的三级钢筋抗震锚固长度不够，在C25砼内应为42d。
图片：来自网络梁钢筋锚入柱未过柱中线5d。
图片：来自网络剪力墙钢筋伸出楼面长度不足。
图片：来自网络顶层反梁钢筋锚固错误，未锚入墙柱内。
图片：来自网络悬挑梁面筋锚固长度不够，钢筋骨架倾斜。
图片：来自网络地梁入承台的锚长度太短，不符合要求。
防治措施：①做好技术交底。
②审核班组钢筋下料单。
③严格按设计要求、16G101-1 平法要求开料，保证各处钢筋锚固符合要求。
钢筋安装质量标准及通病防治高清图解
钢筋安装质量标准及通病防治高清图解1钢筋的锚固质量标准及通病防治
质量通病：
①梁钢筋伸入墙、柱内的锚固长度不够或锚固方式不当，有抗震要求的未按设计要求下料。
②次梁钢筋入主梁的锚固长度不符合要求。
地梁入承台的锚固长度不够。
③墙、柱钢筋伸入基础承台或伸出楼面、屋面的长度不够。
④悬挑梁筋或悬挑板筋的锚固不符合设计要求或规范要求。
⑤板底筋或面筋入梁内的锚固长度不够设计或规范要求。
⑥水平钢筋在墙转角处的锚固不符合要求。
顶层柱钢筋伸出的锚固长度不足、梁筋没有锚入节点内。
钢筋工程质量通病及防治措施
钢筋工程质量通病及防治措施家转发并收藏吧！、钢筋原材1、钢筋表面出现黄色浮锈，严重转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。
图片原因保管不良，受到雨雪侵蚀，存放期长，仓库环境潮湿，通风不良。
防治措施1、钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋不得直接堆放在地上，场地四周要有排水措施，堆放期尽量缩短。
淡黄色轻微浮锈不必处理。
2、红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除，尽可能采用机械方法，对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用。
2、钢筋品种、等级混杂，直径大小不同的钢筋堆放在一起，难以分辨，影响使用。
特别是二级钢和三级钢。
图片原因原材料仓库管理不当，制度不严；直径大小相近的，用目测有时分不清；技术证明资料未随钢筋实物同时交送仓库。
防治措施1、原材料堆放，和加工后的半成品均应注明材质和规格。
2、下料加工前应认真核对材质和规格，特别是二级钢和三级钢。
二、钢筋力学试验现象和问题钢筋原材料力学、接头实验不规范：钢筋材质单批号、数量和实验报告单上不符，工程部位不详细。
未能按规范要求中的数量批次进行力学实验。
1、原材防治措施拉伸试验每组2 根长约500mm 、350mm 。
同一厂别，同一炉号、同一规格、同一交货状态，每60t 为一验收批，不足60t 也按一批计。
（盘圆钢筋试件取自不同盘、直条钢筋在任选的两根或两根以上截取）。
2、闪光焊接接头防治措施同一台班内由同一焊工完成的300 个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
试件从成品中随机切取6 个试件。
其中3 根做拉伸试验长约500mm ，冷弯试验2 根长约350mm 。
3、电弧焊接接头防治措施工程焊接条件：同接头形式、同钢筋级别300 个接头为一验收批。
在现场条件下：每一至两层楼同接头形式、同钢筋级别300 个接头为一验收批，不足300 个接头也按一批计。
试件从成品中随机切取3 个试件做拉伸试验。
4、电渣压力焊接头防治措施每一楼层或施工区段中同钢筋级别300 个接头为一验收批，不足300 个接头也按一批计。
钢筋质量问题
钢筋质量问题
1、大部分圈梁进入构造柱锚固不足且无弯锚，圈梁端头锚固不足无弯锚；所有梁的拉钩两端未弯135度，部分马镫未垫好，板厚控制器未安装，部分套管加强筋未加完。
2、部分圈梁搭接长度不足且未错开搭接，圈梁钢筋能通则通，避免出现搭接浪费还影钢筋受力，部分梁底漏绑跳绑太厉害，甚至部分底筋未分开。
大部分靠梁的下挂节点未横向纵筋。
3、部分构造柱钢筋搭接过长，大部分主次梁未加密，部分车丝未带柱帽，车丝丝头未打磨平整成月牙状。
4、部分构造柱及圈梁箍筋间距偏密，图纸要求构造柱上下加密150cm,非加密区间250cm,请按图施工，避免造成钢筋成本浪费，梁偏位严重，部分一边紧贴铝模，另一边保护层4～5公分。