水泥基渗透结晶施工工艺
干粉撒覆水泥基渗透结晶型防水材料施工工艺
干粉撒覆水泥基渗透结晶型防水材料施工工艺1.准备工作首先需要对施工区域进行清理，清除掉任何杂物、油污或积水等。
然后，对墙面进行修补，将墙面平整、无凸起或凹陷。
同时，对基层进行湿润处理，使其达到饱和湿润状态，并保持至施工完成。
2.底涂施工将干粉撒覆水泥基渗透结晶型防水材料与清水按照一定比例混合，搅拌均匀后，使用硬毛刷或喷涂等方式将底涂材料均匀涂布于墙面上。
并确保底涂材料能够渗透到墙体的内部，提高粘结力。
3.修补施工待底涂材料干燥后，对墙面进行修补。
根据实际情况，使用干粉撒覆水泥基渗透结晶型防水材料直接进行修补，填补墙面上的裂缝、砂眼或较大的凹坑等。
修补时要注意将修补材料与底涂材料进行贴合，提高整体防水效果。
4.撒覆材料施工干粉撒覆水泥基渗透结晶型防水材料与清水按照一定比例混合，还原为胶状。
然后，用毛刷或刮板等工具将胶状材料均匀涂布于墙面上，厚度一般在2-3毫米左右。
在涂布完一层材料后，等其稍微干燥后，可以进行第二次涂布，以提高防水效果。
5.结晶反应涂布完材料后，通常需要将其静置一段时间，待材料中的结晶反应开始。
结晶反应是指材料中的化学物质与墙体内的水分进行反应，生成结晶，填充墙体内部微小孔隙，提高防水效果。
结晶反应时间一般为1-2天，在此期间需要保持施工区域湿润，以利于结晶反应的进行。
6.防渗检测结晶反应完成后，对防水材料的防渗性能进行测试。
常见的检测方法包括喷淋法、浸泡法等。
利用水压力或水浸的方式施加压力，观察墙面是否有渗漏或渗水现象。
如发现有渗漏，应及时进行修补或补涂。
7.防水层保护防水层施工完成后，需要对其进行保护。
一方面，施工区域不得再受到外界的振动或冲击，以防造成防水层损坏；另一方面，施工区域应保持干燥，避免再次遇水。
总之，干粉撒覆水泥基渗透结晶型防水材料的施工工艺需要经过准备工作、底涂施工、修补施工、撒覆材料施工、结晶反应、防渗检测和防水层保护等步骤。
通过科学合理的施工工艺，可以达到较好的防水效果。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案(1)
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案(1)
一、施工前准备
在进行水泥基渗透结晶型防水涂料施工之前，需要进行以下准备工作：•对施工区域进行清洁，确保表面无尘土、油污等杂物；
•检查施工区域是否存在漏水、开裂等问题，并进行相应处理；
•准备好所需的施工工具和材料，包括涂料、刷子、滚筒等。
二、施工步骤
1.表面处理
–将水泥基渗透结晶型防水涂料倒入容器中，搅拌均匀后即可使用；
–使用刷子或滚筒将涂料均匀涂抹在施工区域的表面上，确保涂料覆盖均匀。
2.第一遍涂料
–在第一遍涂料干燥前，等待一段时间（根据涂料说明书上的干燥时间）；
–在第一遍涂料干燥后，进行第二遍涂料的涂抹，确保涂料的厚度达到要求。
3.施工环境
–施工过程中需注意施工环境的温度和湿度，避免因环境问题导致涂料不干燥或效果不佳。
三、施工注意事项
•在施工过程中，应注意适当的涂布厚度和层数，避免厚重涂料导致效果不佳；
•施工过程中需注意安全防护，避免涂料溅到皮肤等部位；
•施工完毕后，注意保持施工区域通风良好，加快涂料干燥。
四、施工结束
在完成水泥基渗透结晶型防水涂料的施工后，需等待涂料完全干燥后方可恢复
正常使用。
在此期间，需避免涂料受到外部物体的划伤或挤压，以免影响防水效果。
以上为水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案的相关内容，希望可为您提供参考。
2mm厚水泥基渗透结晶防水涂料施工工艺
2mm厚水泥基渗透结晶防水涂料施工工艺一、工艺流程1. 表面处理：首先，对施工的基层进行清洁和处理，确保基层表面干净、平整，无杂质和污垢。
可以采用水刷、水洗等方法清洁基层。
2. 表面处理剂涂刷：将表面处理剂均匀涂刷在基层表面，增强基层的粘结力和附着力，提高涂料的附着性能。
3. 渗透结晶防水涂料涂刷：将2mm厚的水泥基渗透结晶防水涂料均匀地涂刷在基层上。
涂刷时要注意涂料的均匀性和厚度的控制，确保涂料能够充分渗透到基层内部，并形成一层坚固的防水膜。
4. 涂层处理：涂刷完成后，对涂层进行处理。
可以使用刷子或刮刀等工具对涂层进行修整和抹平，确保涂层的平整度和美观度。
5. 养护：涂刷完成后，进行养护。
涂层养护的时间一般为7-14天，期间要注意保持涂层的湿润，防止涂层过早干燥和开裂。
二、注意事项1. 施工前应仔细检查基层的平整度和表面是否存在裂缝、空鼓等问题，必要时进行修复和处理。
2. 施工现场要保持清洁，避免灰尘和杂质进入涂料中，影响涂层的质量。
3. 施工时应按照涂料的使用说明进行操作，控制好涂料的用量和涂刷厚度。
4. 在施工过程中要注意工人的安全，使用个人防护装备，避免涂料对皮肤和眼睛的刺激。
5. 施工完成后，要及时对工具进行清洁和保养，避免涂料固化造成损坏。
6. 施工现场要做好防护措施，避免被雨水、风沙等外界因素对涂层的损害。
7. 施工完成后，要进行涂层的检查和验收，确保涂层的质量符合要求。
总结：使用2mm厚水泥基渗透结晶防水涂料进行施工，能够有效地增强基层的防水性能，提高涂料的附着力和耐久性。
在施工过程中，应严格按照工艺流程进行操作，并注意施工现场的清洁和安全，以确保施工质量和涂层的使用寿命。
同时，施工完成后要进行涂层的养护和维护，保持涂层的良好状态。
通过正确的施工工艺和注意事项，可以有效地实现水泥基渗透结晶防水涂料的防水效果。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺
水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺水泥基渗透结晶型防水涂料是一种新型的刚性防水材料，具有独特的防水性能和施工特点。
它能在混凝土内部生长结晶，堵塞毛细孔和细微裂缝，从而达到持久的防水效果。
下面将详细介绍其施工工艺。
一、施工准备1、材料准备（1）水泥基渗透结晶型防水涂料：应选择质量合格、符合设计要求的产品，并确保在保质期内。
（2）水：清洁的自来水。
2、工具准备（1）搅拌器：用于搅拌防水涂料。
（2）扫帚、拖把：清理基层表面。
（3）喷枪、滚筒、刷子：用于涂刷防水涂料。
（4）计量器具：确保材料配比准确。
3、基层处理（1）基层应坚实、平整、无油污、灰尘、杂物等。
对于疏松、起砂、裂缝等缺陷应进行处理。
（2）用扫帚、拖把等工具清除基层表面的杂物和灰尘，并用清水冲洗干净，保持基层湿润但无明水。
二、施工流程1、搅拌涂料按照产品说明书的要求，将水泥基渗透结晶型防水涂料与水进行搅拌，搅拌均匀至无结块、无沉淀的状态。
2、涂刷第一层涂料（1）用刷子、滚筒或喷枪将搅拌好的涂料均匀地涂刷在基层表面上，不得漏刷。
（2）涂刷方向应保持一致，厚度应均匀，一般为 08 10mm。
3、养护（1）涂刷完第一层涂料后，应进行自然养护，保持基层表面湿润，养护时间不少于 24 小时。
（2）在养护期间，严禁上人踩踏或进行其他作业。
4、涂刷第二层涂料（1）第一层涂料养护完成后，进行第二层涂料的涂刷，方法同第一层。
（2）第二层涂料的涂刷方向应与第一层垂直，以确保涂层的均匀性和完整性。
（1）施工完成后，应仔细检查涂层是否有漏涂、厚薄不均等缺陷。
（2）对于发现的缺陷，应及时进行修补，确保防水效果。
三、施工注意事项1、施工温度施工环境温度应在 5℃ 35℃之间，避免在高温、低温或雨天施工。
2、搅拌时间搅拌涂料时应严格按照规定的时间进行，确保涂料充分混合均匀。
3、涂层厚度应严格控制涂层的厚度，不得过厚或过薄，以保证防水效果。
4、养护条件养护期间应保持基层表面湿润，避免阳光直射和风吹。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法水泥基渗透结晶型防水涂料是一种新型的防水材料，它具有优异的防水性能和耐久性，广泛应用于建筑、地下工程、水利工程等领域。
本文将介绍水泥基渗透结晶型防水涂料的施工方法。
一、施工前准备1.检查基层：施工前应对基层进行检查，确保基层平整、干燥、无油污、无松散物等。
2.处理裂缝：如有裂缝，应先进行处理，填补裂缝，确保基层无裂缝。
3.清洁基层：清洁基层，去除灰尘、油污等杂物，确保基层表面干净。
4.测量施工面积：测量施工面积，计算所需涂料量。
二、施工步骤1.底涂：将水泥基渗透结晶型防水涂料稀释后，用刷子或滚筒均匀涂刷在基层表面，形成一层薄膜，待干燥后再进行下一步施工。
2.中涂：将水泥基渗透结晶型防水涂料稀释后，用刷子或滚筒均匀涂刷在基层表面，形成一层薄膜，待干燥后再进行下一步施工。
3.面涂：将水泥基渗透结晶型防水涂料稀释后，用刷子或滚筒均匀涂刷在基层表面，形成一层薄膜，待干燥后再进行下一步施工。
4.二次面涂：如需要，可进行二次面涂，以增强防水效果。
5.养护：施工完成后，应进行养护，保持施工面积干燥，避免受到雨水等影响。
三、注意事项1.施工时应注意安全，佩戴防护用品，避免涂料进入眼睛、口鼻等部位。
2.施工时应注意环境温度和湿度，避免在高温、高湿度环境下施工。
3.施工时应注意涂料的稀释比例，不宜过多或过少，以免影响防水效果。
4.施工时应注意涂料的均匀性，避免出现漏涂、重涂等情况。
5.施工完成后应及时清洁施工工具，避免涂料干固在工具上。
水泥基渗透结晶型防水涂料的施工方法相对简单，但需要注意施工前的准备工作和施工过程中的注意事项，以确保施工质量和防水效果。
在实际施工中，应根据具体情况进行调整和改进，以达到最佳的防水效果。
渗透结晶施工工艺标准
4.3.7水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺4.3.7.1水泥基渗透结晶型防水涂料材料特点具有极强的化学渗透和催化结晶能力，使混凝土基层具有优异的抗渗性能，能长久抵抗120米以上水头的高水压。
具有优异的自愈能力，产品中独有的活性物质，遇水被激活，促使水泥再产生新的结晶体，可以封堵o.4mm以下的裂缝，从而把水堵住。
具有优越的自呼吸功能，产生的结晶体可以阻挡水的渗透但不阻挡气体的通过，不影响混凝土的呼吸，可以保证混凝土结构的干爽、不潮。
具有良好的耐温、耐湿、耐老化、耐紫外线、耐碳化、抗辐射性能。
涂层可耐各种化学品（包括弱酸性物质、碱性物质、氯化物、汽油、柴油等）的腐蚀，能明显提高混凝土的耐久性。
防水体系与混凝土形成一体，防水层不怕磕碰，能承受一定的外力作用。
即使涂层破坏也不影响防水性能。
可在防水层上直接抹灰、油漆或铺贴瓷砖等装潢材料。
无毒、无公害，可安全用于饮用水等工程。
4.3.7.2施工准备1）人员准备配备好有资质的项目班子和劳动力资源。
（2）材料准备做好材料计划和材料进场质量检查，施工材料为水泥基渗透结晶型防水涂料（3）机具准备按照施工计划合理配备工具设备4）技术准备在施工之前，编制出针对性、合理、科学、先进、可行的施工技术方案，施工方案应该经过审批后方可实施。
同时，应做好各种紧急情况下的应急预案，以期发生紧急情况时将损失减小到最低。
（5）现场准备完成现场探勘，做好现场规划。
（6）资料准备及时收集和整理工程资料（7）作业条件准备基面无缺陷及疏松物，无有机物、油污等其它粘结物。
4.3.7.3工艺流程基层处理f基层湿润f制浆f涂刷f检验f养护f工程质量验收f临时保护4.3.7.4操作要点（1）基面检查：检查混凝土基面有无缺陷及疏松物，有无有机物、油污等其它粘结物，如有按要求进行修补加强或清理干净。
（2）基面湿润：先将基层表面的泥或浮灰清扫干净，用水充分湿润处理过的待施工基面。
一般需要湿润4-12小时左右，使混凝土结构得到充分的润湿、润透，但不要有明水。
水泥基渗透结晶施工工艺
产品名称：水泥基渗透结晶一II1. 产品介绍水泥基渗透结晶型防水材料（CCCWV是以普通硅酸盐水泥等为基料，配以各种活性化合物及其它辅助料干混而成的，是一种先进的新型粉状防水材料是绿色、无味、无毒、无公害产品。
防水机理：防水材料中含有的活性化学物质，以水为载体，随着水渗透到混凝土结构内部的孔缝中，催化硅酸钙与水泥水化反应过程中析出的Ca（O H）2与硅酸钙交互反应，形成了不溶于水的枝蔓状纤维结晶物，在混凝土结构内部吸水膨胀，使结构中的毛细孔缝得到充盈密实，从而有效提高了混凝土结构的抗渗水能力。
在防水涂层中由于水化空间和C-S-H凝胶的束缚产生的凝胶状结晶，在涂层中起到密实抗渗的作用，随着时间（一般为14〜28d）的发展，结晶量递增，增强结构整体的抗渗能力。
2. 产品特点1、具有长久的防水作用CCCV施工后的防水涂层中固化物与混凝土结构材质相同，实践证明，在正常气温下，28天后活性化学物质能使渗透结晶深入混凝土结构内部（混凝土结构密度疏，渗透深度大），而且性能稳定不分解，防水涂层即使遭受磨损或被刮掉（指28天后），也不会影响防水效果，因有特效成份已深入渗透到结构内部，所形成的结晶体不会老化，其防水作用长久。
2、具有二次抗渗能力CCCV在混凝土无水状态下，活性化学物质处于休眠状态，有水渗入时，该物质继续水化生成新的结晶，自动修补，从而达到永久防水目的，具有二次抗渗能力，渗透结晶多年以后遇水仍能激活水泥，产生新的晶体将继续密实、可密封小于0.4mm的裂缝，从而具有防水并有神奇自我修复能力。
从而在本质上改变了普通混凝土结构体积不稳定而再次带来的裂渗，具有独特防水性能。
3、具有极强的耐水压能力CCCV能长期承受强水压，混凝土层厚度为50mm涂刷两层水泥基渗透结晶型防水涂料，至少可以承受123.4m的水头压力（1.2MPa）。
4、具有防腐耐老化，保护钢筋的作用CCCV的渗透结晶使混凝土结构更加密实，增加结构强度，从而最大程度降低混凝土中的化学成份对钢筋的锈蚀程度，使钢筋免受侵蚀，具有耐化学物质侵蚀、耐湿、耐紫外线、耐氧化、耐碳化、耐老化的性能，延长混凝土结构使用寿命。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺
水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺一、材料简介：水泥基渗透结晶型防水涂料（简称：CCCW）是由硅酸盐水泥，精制石英砂及多种活性化合物组成，是一种青灰色干粉状混合物。
水泥基渗透结晶型防水涂料的工作原理：材料加适当比例的水混合均匀后，以砂浆的形式涂刷到混凝土基面表层，与混凝土的成分在结构内部发生反应，生成不溶于水的枝蔓状纤维晶体结构，分布在混凝土的微孔和毛细管道中，且在施工后乃至很长的一段时间里，在有水的条件下，仍能沿着混凝土基层的微细裂缝和毛细孔管道中的渗透水向内层反应发展，生成枝蔓状结晶体，堵塞细小的渗透水通道，从而提高混凝土强度和防水防渗的效果。
二、施工工艺流程：基层处理—→特殊部位处理—→涂刷施工—→养护—→验收1、基层处理：（1）、基层要求牢固、平坦、无孔洞；破损及凹凸不平处应先进行修补找平处理；新混凝土结构应在浇注7天后施工；过分光滑的混凝土需要打磨粗糙，以利与涂层与基面粘结牢固；旧建筑物的防水维修，需要将原防水涂层彻底清除，直至露出混凝土结构表层。
（2）、将新、旧混凝土基层表面的尘土、杂物彻底清扫干净，并用清水对基层表面进行冲洗，保证基层基面干净（如基层表面光滑，还要先将基层表面进行凿毛处理）。
在涂料施工前，混凝土表面必须再次用干净水冲洗，必须使其表面具有完全润湿的粗糙面（润湿，但不能有明水）。
2、特殊部位处理：（1）、对穿墙孔、结构裂缝（缝宽大于0.4㎜）、施工缝等缺陷的部位应凿成U 形槽，槽宽20㎜，深度25㎜，清洗干净后用涂料填满，待固化后再施工表层涂料。
（2）、对蜂窝结构及疏松结构均应凿除，并清理后清洗干净，然后用素浆补平后再施工表层。
（3）、施工缝防水应在底板位置浇注250～300标高的侧墙，预留膨胀止水条位置，上涂1～1.5㎜厚的CCCW防水涂料，其他设计也应在侧墙浇注前在原底板与侧墙连接处涂刷1～1.5㎜厚的CCCW防水涂料。
（4）、后浇带位置应在浇注前将侧面及底板涂刷一层1～1.5㎜厚的CCCW防水涂料，然后安装止水带或止水条。
外墙水泥基渗透结晶防水层施工工艺
外墙水泥基渗透结晶防水层施工工艺以外墙水泥基渗透结晶防水层施工工艺为标题随着建筑技术的发展，外墙防水工程越来越受到重视。
外墙防水层的施工工艺对于建筑的防水性能有着重要的影响。
本文将介绍一种常用的外墙水泥基渗透结晶防水层施工工艺，并详细说明其施工步骤和注意事项。
一、施工材料准备1. 渗透结晶防水材料：选择质量可靠的渗透结晶防水材料，确保其具有良好的渗透性和结晶性能。
2. 基层处理材料：根据基层情况选择合适的基层处理材料，如防水胶漆、防水涂料等。
3. 辅助施工材料：包括刷子、滚筒、刮板、批刀等。
二、施工步骤1. 基层准备：清理外墙表面的灰尘、油污等杂物，确保基层干净。
修补墙面的裂缝和凹凸不平的部分，保证墙面平整。
2. 预处理：根据基层情况选择合适的预处理材料进行处理。
如果基层有潮湿问题，可以选择防水胶漆进行防潮处理。
如果基层有裂缝问题，可以选择填缝剂进行修补。
3. 渗透结晶防水层施工：将渗透结晶防水材料按照要求配置好，使用刷子或滚筒均匀地涂刷在墙面上。
注意要均匀涂刷，避免漏涂或重涂。
根据所选用的渗透结晶防水材料的要求，可能需要进行二次施工。
4. 防水层固化：根据渗透结晶防水材料的要求，等待一定的固化时间。
在此期间，应避免外力对防水层的损坏。
一般情况下，需要等待24小时以上。
5. 防水层养护：固化后的防水层需要经过一定的养护时间，以保证其防水性能的发挥。
在养护期间，应避免对防水层的强烈冲击和摩擦。
三、施工注意事项1. 渗透结晶防水材料的选择应符合国家标准，并且要求供应商提供相关的质量检测报告。
2. 基层处理应细致认真，确保基层的平整度和粘结性。
3. 渗透结晶防水材料的施工要均匀涂刷，避免漏涂或重涂。
4. 在施工过程中，应注意防水层与其他材料的接缝处理，确保接缝处的防水性能。
5. 施工完毕后，应及时养护防水层，保证其固化和养护时间。
总结：外墙水泥基渗透结晶防水层施工工艺是一种常用的外墙防水工程技术。
在施工过程中，需要注意材料的选择、基层处理、渗透结晶防水层的施工和养护等方面。
水泥渗透结晶防水工程施工工艺
水泥渗透结晶防水工程施工工艺一、水泥渗透结晶（一）特点1、水泥基渗透结晶性防水涂料与混凝土结合后，可向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不容于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密，防水。
水泥基渗透结晶性防水涂料处理过的混凝土多年后遇水，材料中的活性物质还能重新激活，混凝土中未完全水化的成分再产生结晶，封闭后期形成的裂缝。
2、属无机物，不易老化，膨胀系数与混凝土基本一致，防水年限基本与结构的寿命相同，并且具有增强混凝土的耐久性，延缓混凝土的碳化过程，防止钢筋锈蚀。
3、施工工艺简便，施工时无明火作业，无毒，无刺激性气味。
4、可承受1.5Mpa-1.9Mpa的强水压。
5、施工操作简便，即可作用在迎水面，也可作用于背水面；能在潮湿的基面上施工，也可在涂层表面做别的涂层。
混凝土结构表面上不需要找平层，施工后也不需做保护层，用于地下室外墙施工完毕7天后便可回填，不会对防水涂层造成破坏。
（二）适用范围1、地下工程，水工工程的刚性放水，既可用于迎水面，也可用于背水面。
2、露天环境中使用的混凝土结构防水，应采用相应的措施。
3、裂缝会交替变形的结构，用柔性材料填充的沉降缝，变形缝（三）工作原理水泥基渗透结晶性防水涂料是由特种水泥、硅砂和多种特殊活性较强的化学物质组成的灰色粉末状材料，其防水工作原理是水泥基渗透结晶性防水涂料材料中特有的活性化学物质以水为载体，利用混凝土本身的化学特性和多孔性，借助水的渗透作用，在混凝土微孔及毛细管中渗透、充盈，催化混凝土中水泥微粒和水泥未完全水化的成份，使水泥再次发生水化和再水化作用，形成不溶于水的支蔓状结晶，并于混凝土凝结成整体，充分提高混凝土的密实度，从而提高混凝土强度和起到堵水防水效果，达到永久性的防水、防潮、抗渗和保护钢筋的效果，并能够增强混凝土结构的强度。
（四）施工机具手用钢丝刷、高压水枪、喷雾器具、凿子、锤子、专用尼龙刷、半硬棕刷、计量水和料的器具、拌料器具、抹布、胶皮手套等。
水泥基渗透结晶防水施工工艺
水泥基渗透结晶防水施工工艺1. 引言水泥基渗透结晶防水施工工艺是一种常用于建筑物防水处理的方法。
通过在混凝土表面形成具有结晶能力的化学物质，以填充混凝土内部微孔和裂缝，从而提高混凝土的抗渗性能。
本文将详细介绍水泥基渗透结晶防水施工工艺的步骤、材料和注意事项。
2. 施工步骤2.1 表面处理需要对混凝土表面进行处理，确保其光洁、无浮灰、无油污和松散物质。
可以采用高压清洗、刷洗或喷砂等方法，将表面污垢清除干净，并确保表面没有明显的破损和裂缝。
2.2 防水涂料涂刷在混凝土表面干燥后，可以开始涂刷防水涂料。
防水涂料一般采用添加了特殊化学成分的水泥基材料。
施工时应根据实际情况选择合适的涂刷工具，如刷子、辊筒或喷涂设备。
在涂刷过程中，要保证涂层均匀、连续，并且注意避免出现漏刷和滴落。
2.3 渗透结晶材料涂刷等待防水涂料干燥后，可以开始涂刷渗透结晶材料。
渗透结晶材料一般由活性硅酸盐、硅酸盐水泥和特殊添加剂组成。
涂刷时要注意均匀、连续地覆盖整个表面，并确保渗透结晶材料能够充分渗入混凝土内部微孔和裂缝。
2.4 结晶反应渗透结晶材料施工后，需要给予足够的时间进行结晶反应。
在结晶反应过程中，渗透结晶材料中的化学物质会与混凝土中的游离钙离子反应生成无溶解度的钙硅石和其他稳定化合物，从而填充混凝土内部微孔和裂缝。
2.5 清洗表面在结晶反应完成后，需要对表面进行清洗，将未反应的渗透结晶材料和其他杂质清除干净。
可以使用高压水枪或刷洗等方法进行清洗。
清洗后的表面应干燥，并且不留下任何残留物。
2.6 防护处理防水施工完成后，需要对施工区域进行防护处理，以保证施工质量。
可以采用覆盖保护层、设置警示标识等方式，避免施工区域受到外力破坏或污染。
3. 施工材料3.1 防水涂料防水涂料是水泥基渗透结晶防水施工中的关键材料之一。
它具有良好的附着性、渗透性和耐久性，能够有效提高混凝土的抗渗性能。
3.2 渗透结晶材料渗透结晶材料是实现水泥基渗透结晶防水效果的关键材料。
水泥基渗透结晶施工工艺
水泥基渗透结晶施工工艺水泥基渗透结晶型防水材料适用于各种混凝土结构的防水、防潮、防渗和抗渗加固，如地下室、水池、隧道、桥梁、地铁、水利工程、地下车库、屋顶、厕所、浴室等。
同时也适用于建筑物外墙防水、内墙防潮、地面防尘、地下室防潮、防渗加固等方面。
为了保证混凝土表面具有毛细管道系统，需要在表面暴露出毛细管，并提供渗透管道。
对于特别光滑的部位，需要进行毛化处理，以避免光滑和反光的现象。
对于极光滑的混凝土表面，必须进行钢丝刷处理和水枪喷打。
在检查混凝土结构时，需要找出需要加强的部位，如振捣不到位产生的蜂窝麻面、二次浇筑产生的施工缝、管根部位和穿墙螺栓眼等。
对于蜂窝结构、疏松结构和较大的裂缝处，需要剔凿并用同标号砂浆或豆石混凝土填补并捣固密实。
对于水平和纵向施工缝，需要剔凿除缝隙中的杂物和松散部位，并用水冲洗干净。
可以采用干撒法，在侧墙外侧剔一凹槽，填塞水泥基渗透结晶材料，并在侧墙外部或底板砖胎模砂浆层从施工缝上涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料。
对于穿墙管和穿墙螺栓，需要在安装完毕后用布或棉丝堵住管口，防止外来物质堵塞管口。
在穿墙管外部，沿管口周围剔凿U形槽，宽2厘米，深2~3厘米，用水泥基渗透结晶型防水涂料半干料团填补压平，再用外涂水泥基渗透结晶型防水涂料。
对于螺栓，需要在拆除模板后，由土建施工单位负责凿去螺栓中的垫片，然后割掉螺栓杆。
螺栓切割时要低于混凝土表面一到两个钢筋保护层厚度，大面积施工前用水泥基渗透结晶型防水材料料先做修补。
在捆扎钢筋前，需要将垫层的特殊部位，如积水坑、垫层周边的斜面、地下室边墙阴阳角、结构底板内表面和基坑支护2m高度范围内等特殊部位刮涂加强层。
然后捆扎钢筋，必要时随混凝土浇注前再进行撒干粉施工。
建议采用水泥混凝土垫块，将预制好的垫块六面全部涂刷水泥基渗透结晶防水涂料，防止垫块翻滚造成防水盲点。
对于堵漏施工，需要在渗漏的地方将混凝土或岩石切成凿槽“V”字型，将表面松散、不良的颗粒清除干净，用高压水清洗干净，钢管柱渗水处开槽后需清除铁锈。
水泥基渗透结晶防水涂料的施工工艺
水泥基渗透结晶防水涂料的施工工艺一、工艺流程施工工艺流程：清理基面→湿润基面→秤量净水→配比搅拌→涂料刮涂→毛刷涂匀→洒水养护→检查验收二、施工机具：钢丝刷、凿子、锤子、磅秤、抹布、拌料桶、手提式电动搅拌器、搅拌棒、铁抹子、喷雾器、手套等。
三、清理基面：基层表面应干净、牢固，对基层表面的油污、油漆、泛碱等必须处理去除干净。
阴阳角、施工缝、穿壁管、模板固定器、蜂窝缺陷及特殊部位如有缺陷、裂缝等均应修补、抹平，预先开展细部处理，再开展大面积施工。
四、湿润基面：施工前15分钟左右将施工面提前用干净水浇透，但注意不得有明水。
五、秤量净水：严格掌握好水灰比，一般净水重量按晶威10份：3份净水，用秤称量（可根据工程和气温情况做适当调整）。
六、配比搅拌：防水涂料使用前应特别注意搅拌均匀，因为防水涂料有较多的填充料，如果搅拌不均匀，不仅涂刮困难，而且未搅拌均匀的颗粒留在涂层中，将会影响防水效果，拌料时要掌握好料、水的比例，一次拌料不宜太多，混合时用手提式电动搅拌器搅拌约5分钟；料浆需在30分钟内用完，料浆变稠时要频繁搅拌，中间不能加水。
七、涂料刮涂：刮涂时应用力按刀，使刮刀与被涂面的倾斜角为50°-60°，按刀要用力均匀。
涂层一般刮涂一至二遍，总厚度到达0.8mm.刮涂时只能来回刮1-2次，不宜往返多次刮涂，否则出现“皮干里不干”现象，影响防水效果。
夏天高温____下不宜施工，建议在早、晚或夜间开展，防止涂层过快干燥，造成表面起皮、龟裂，影响渗透。
八、毛刷涂匀：刮涂后的防水涂层，必须在初凝前马上用油漆刷蘸水涂刷均匀，这一点至关重要。
用油漆刷在表面拉刷，既可把涂层涂布均匀，又可使涂层非常致密。
九、洒水养护：防水涂层施工完毕，应注意养护和成品保护。
养护须采用干净的雾状水喷洒养护，每天喷水养护3-5次，连续2-3，养护期间不得碰撞防水层并注意防止雨水冲坏涂层。
十、检查验收：用观察法检查涂层是否涂刷均匀，不许有漏涂和漏底；按规定做好养护，保证养护时间、次数及使用雾水，同时养护期间不得有磕碰；涂层不得有起皮、剥落、裂纹等现象。
水泥基渗透结晶防水涂料施工工艺
水泥基渗透结晶防水涂料施工工艺施工时，将浆料均匀地刷涂在需要防水的基面上。
迎水面施工时，应略增加用量，以提高防水涂层的抗渗能力。
背水面施工时，应先进行堵漏处理。
常规用量为渗透结晶防水涂料1.5kg/㎡，涂层厚度为1.0mm。
施工要求一次涂布完成。
在施工过程中，要注意基面的清洁和湿润处理，如发现局部基面过于干燥，必须重新湿润。
3.养护涂层施工完成后，应立即进行养护。
在温度低于5℃或高于35℃时，养护时间应适当延长。
养护期间，应避免涂层受到机械冲击和化学腐蚀。
养护时间一般为7天。
4.验收标准4.1涂层表面应平整、无麻面、无裂缝、无脱落现象。
4.2涂层应均匀、色泽一致，无色差。
4.3涂层应具有良好的附着力，无剥离现象。
4.4涂层应具有良好的防水性能，经过水压试验，无渗漏现象。
5.注意事项5.1施工前要认真检查基层的平整度和牢固度，必要时进行修补处理。
5.2施工时要注意涂层的厚度和均匀性，避免出现漏涂或厚薄不均的情况。
5.3施工后要及时进行养护，保证涂层的性能和质量。
5.4施工过程中要注意安全，避免发生意外事故。
渗透结晶防水涂料的常规用量为1.5kg/㎡，涂层厚度为1.0mm，施工时需要进行两次或以上的涂布。
在施工之前，必须确保基面干净并进行湿润处理。
如果涂层暴露在阳光下，需要用清水进行湿润养护，持续1-2天。
喷涂法的配比为水：渗透结晶防水涂料=5：10（质量比），喷涂时需要注意距离涂层近些，以保证灰浆充分喷进微孔中。
常规用量为1.5kg/㎡，涂层厚度为1.0mm。
干撒法需要在混凝土浇注密实碾压平整后进行施工。
按规定用量均匀地撒在混凝土表面，及时压实抹光。
终凝后需要检查是否有不良施工处并及时修补。
如果在暴晒情况下，需要进行洒水保养。
注意喷撒均匀，不可偷工减料。
常规用量为1.5kg/㎡。
在室内施工和常温下的防水涂层不需要进行养护。
如果在烈日直射下施工，需要用雾状水喷洒养护，水必须干净，水流不能过大，以防破坏涂层。
渗透结晶施工方案
北京东方雨虹防水技术股份有限公司（PCC-501水泥基渗透结晶施工工艺）1、工艺流程2、操作要点（1）基面处理■ 凿去基面松动、空鼓的混凝土，对于非常光滑的基面要打磨粗糙。
■ 清理基面的尘土和其它垃圾。
■ 清除基面的严重油渍。
（2）基面润湿及冲洗■ 用高压水枪将处理后的基面清洗干净，同时进行充分润湿。
（3）细部处理■ 砼裂缝：先延裂缝开2cm ×2cm 的U 形槽，然后清洗干净涂刷PCC-501一遍，涂层终凝后用PCC-501材料半干团填平压实。
■ 砼漏点：先将混凝土凿开找到真正的漏点，然后用PCC-501材料半干团填堵压实.■管根、固定件：将部件周边开2cm×2cm的U形槽，清理干净后涂刷PCC-501一遍，待涂层初凝后用PCC-501半干团填平压实，（套管式穿墙管见图2）。
■后浇带：在浇筑后浇带混泥土前干撒可立特防水材料，用量每平方米2kg。
混泥土终凝后在地下室内侧沿后浇带涂刷两遍，每边超出后浇带30cm（见图3）。
■变形缝、桩头、穿墙螺杆详见后图。
(4) 拌料■PCC-501防水材料的调配溶剂为干净水，调配比例为水:粉料=2:5（重量比）；调配方法是将粉料慢慢地倒入干净水中，同时不停地搅拌至浆糊状，搅拌好的材料中不得有干粉料球；每次搅拌材料不益太多，并保证每次拌好的材料能在20分钟之内用完。
(5) 涂刷■将调配好的材料浆糊直接涂刷在湿润（但不得有明水）的混凝土基面上，材料用量约为1.2kg/m2，涂层厚度应大于0.8mm。
涂刷分两遍完成，第一遍涂层初凝后进行第二遍涂刷，若第一遍涂层已经泛白，应用雾状水将涂层润湿后再进行第二遍涂刷。
(6)养护■当涂层终凝后，如果开始泛白就应用雾状水养护（但不能有积水），并保持连续养护3天以上。
（7）本工程底板采用干撒可立特防水材料，每平方米不少于1kg且撒匀，地下梁侧壁采用涂刷。
3、施工要点（1）基面必须坚实、干净，这是渗透结晶的必要条件。
渗透结晶型水泥基防水涂料施工工艺
渗透结晶型水泥基防水涂料施工工艺
渗透结晶型水泥基防水涂料施工工艺分为以下几个步骤：
1. 表面处理：清理基层表面的灰尘、油污、杂物等，确保基层干净平整。
修补基层的裂缝和缺陷，使基层表面光滑均匀。
2. 预涂处理：对基层进行预涂处理，使用专用的预涂剂涂刷在基层表面，使基层具有适当的吸附性。
预涂剂需根据具体产品的要求进行选择和施工。
3. 施工涂料：将渗透结晶型水泥基防水涂料按照规定的配比比例加水搅拌均匀，然后使用刷子、辊筒或喷涂等方式涂刷在基层表面。
需注意施工厚度均匀，涂料与基层完全接触，并避免漏涂或漏刷的情况发生。
4. 涂料固化：涂刷完毕后，等待涂料自然干燥。
根据涂料的固化时间，通常需要等待24小时以上，确保涂料完全固化。
5. 后续处理：如有需要，可以对涂层进行二次施工，增加防水涂料的厚度和性能。
同时，还需要保持施工现场的干净整洁，防止灰尘、杂物对涂层的造成影响。
以上就是渗透结晶型水泥基防水涂料施工工艺的基本步骤，具体的施工工艺需根据涂料产品的要求进行调整和操作。
在施工过程中，还需注意安全施工，使用个
人防护装备，遵循相关的施工规范和要求。
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产品名称：水泥基渗透结晶—II1. 产品介绍水泥基渗透结晶型防水材料（CCCW）是以普通硅酸盐水泥等为基料，配以各种活性化合物及其它辅助料干混而成的，是一种先进的新型粉状防水材料是绿色、无味、无毒、无公害产品。
防水机理：防水材料中含有的活性化学物质，以水为载体，随着水渗透到混凝土结构内部的孔缝中，催化硅酸钙与水泥水化反应过程中析出的Ca(OH)2与硅酸钙交互反应，形成了不溶于水的枝蔓状纤维结晶物，在混凝土结构内部吸水膨胀，使结构中的毛细孔缝得到充盈密实，从而有效提高了混凝土结构的抗渗水能力。
在防水涂层中由于水化空间和C-S-H凝胶的束缚产生的凝胶状结晶，在涂层中起到密实抗渗的作用，随着时间（一般为14～28d）的发展，结晶量递增，增强结构整体的抗渗能力。
2. 产品特点1、具有长久的防水作用CCCW施工后的防水涂层中固化物与混凝土结构材质相同，实践证明，在正常气温下，28天后活性化学物质能使渗透结晶深入混凝土结构内部（混凝土结构密度疏，渗透深度大），而且性能稳定不分解，防水涂层即使遭受磨损或被刮掉（指28天后），也不会影响防水效果，因有特效成份已深入渗透到结构内部，所形成的结晶体不会老化，其防水作用长久。
2、具有二次抗渗能力CCCW在混凝土无水状态下，活性化学物质处于休眠状态，有水渗入时，该物质继续水化生成新的结晶，自动修补，从而达到永久防水目的，具有二次抗渗能力，渗透结晶多年以后遇水仍能激活水泥，产生新的晶体将继续密实、可密封小于0.4mm的裂缝，从而具有防水并有神奇自我修复能力。
从而在本质上改变了普通混凝土结构体积不稳定而再次带来的裂渗，具有独特防水性能。
3、具有极强的耐水压能力CCCW能长期承受强水压，混凝土层厚度为50mm，涂刷两层水泥基渗透结晶型防水涂料，至少可以承受123.4m的水头压力（1.2MPa）。
4、具有防腐耐老化，保护钢筋的作用CCCW的渗透结晶使混凝土结构更加密实，增加结构强度，从而最大程度降低混凝土中的化学成份对钢筋的锈蚀程度，使钢筋免受侵蚀，具有耐化学物质侵蚀、耐湿、耐紫外线、耐氧化、耐碳化、耐老化的性能，延长混凝土结构使用寿命。
3. 适用范围水泥基渗透结晶型防水材料（CCCW）由于粘接性好，无论是混凝土干基面和湿基面，背水面和迎水面都不影响其施工效果。
对人体皮肤无刺激性，能用于饮用、食品加工、游泳池、水库等建筑项目使用。
广泛用于：1、地铁工程、隧道、桥梁、高速公路、机场港口码头、水库水坝等。
2、饮用水池、蓄水池、污水处理厂、污水池、水池、游泳馆、水族馆等。
3、地下室、厕浴间、屋顶广场和花园、屋面防水、仓库、拦水墙、电梯坑、检查井等。
4、各种水泥制品、混凝土预制件（管）、钢筋混凝土船水上的混凝土结构防化学物质侵蚀的混凝土结构等。
5. 使用方法1、工具准备a、清理工具：铁锤、钢钎、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布、水枪、喷雾器等。
b、拌料工具：计量器、分料桶、水桶、拌料桶、搅拌器等。
c、施工工具：①刮涂施工法：刮板、专用刷、抹子、托板、手提喷雾器。
②刮涂施工法：3～4寸油漆刷或滚刷、手提喷雾器。
③刮涂施工法：灰浆泵、压缩泵、喷枪。
④干撒粉工具：专用漏筛、喷雾器。
d、劳保工具：胶皮手套、口罩及其它防护用品。
6. 施工工艺1. 混凝土基面处理（防水施工前基层应满足的要求）1) 基面要求做到坚实防水基面出现疙瘩、起皮、分层等问题，应将其铲除，并用清水冲洗干净。
墙面处理时，先用高压水枪冲刷后，再剔凿墙面上的松散部位，然后再用高压水枪冲洗干净。
2) 基面要求做到清洁基层不得有油污、空鼓、疏松物等，应除去混凝土底板、墙壁上附着的污渍、尘土、油脂、脱模剂、松浮物及薄膜、油漆、表面涂层及其他附着物质。
清理施工面上的泥浆、水泥浮浆、烟头、等杂物，然后用高压水及硬质刷清理、清洗施工面直至露出混凝土的原貌。
因为这些物质可能减弱渗透结晶材料的渗透力、粘结力及其整体防水效果。
3) 基层必须满足粗糙的要求表面应有暴露的毛细管，提供渗透管道，如遇特别光滑部位，需要进行毛化处理。
极光滑的混凝土表面必须经钢丝刷处理、水枪喷打，以确保混凝土表面具有毛细管道系统，处理后的表面不应有光滑、反光的现象。
4) 需要加强的特殊部位及处理检查混凝土结构，找出结构中需要加强的部位，如：振捣不到位产生的蜂窝麻面，因二次浇筑产生的施工缝部位，管根部位以及穿墙螺栓眼等一系列需要加强的部位，并用粉笔做出记号并进行处理。
a、蜂窝麻面：对蜂窝结构/疏松结构以及较大的裂缝处应在剔凿并用水冲洗干净杂物后，用同标号砂浆或豆石混凝土填补并捣固密实。
b、水平施工缝：首先应剔、凿除缝隙中的杂物及松散部位，再以水冲洗干净。
施工缝内部可采用干撒法，在侧墙外侧剔一凹槽，填塞水泥基渗透结晶材料，后在侧墙外部或底板砖胎模砂浆层从施工缝上涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料。
c、纵向施工缝：首先应剔、凿除缝隙中的杂物及松散部位，再以水冲洗干净。
若施工缝处有蜂窝或大于1mm的裂缝,要剔凿清理, 施工缝中的薄弱部位开2cm×2cm方槽，用水泥基渗透结晶型防水涂料半干料团填补压实，后用水泥基渗透结晶型防水涂料外涂。
d、穿墙管：穿墙管安装完毕后, 用布或棉丝堵住管口，防止外来物质堵塞管口。
在穿墙管外部,沿管口周围剔凿U形槽，宽2厘米，深2~3厘米，用水泥基渗透结晶型防水涂料半干料团填补压平，再用外涂水泥基渗透结晶型防水涂料。
e、穿墙螺栓：螺栓是地下渗漏最大的隐患之一，在拆除模板后,由土建施工单位负责凿去螺栓中的垫片。
需先剔凿一个保护层厚度，然后割掉螺栓杆。
螺栓切割时要低于混凝土表面一到两个钢筋保护层厚度，大面积施工前用水泥基渗透结晶型防水材料料先做修补。
f、特殊部位处理捆扎钢筋前，首先将垫层的特殊部位：积水坑、垫层周边的斜面、地下室边墙阴阳角、结构底板内表面、及基坑支护2m高度范围内等特殊部位刮涂加强层，然后捆扎钢筋，必要时随混凝土浇注前再进行撒干粉施工。
g、垫块处理建议采用水泥混凝土垫块，将预制好的垫块六面全部涂刷水泥基渗透结晶防水涂料，防止垫块翻滚造成防水盲点。
h、堵漏施工：①开槽：在渗漏的地方将混凝土或岩石切成凿槽“V”字型，将表面松散，不良的颗粒清除干净，用高压水清洗干净，钢管柱渗水处开槽后需清除铁锈。
②配料：取适量快速堵漏材料加水，将堵漏剂按比例混合成糊状的稠度，一次配料以3分钟用完为限。
③堵塞：当配料好的材料，发热和开始变硬时，再将准备好的新鲜堵漏剂填到“V”型切割处，及时用力填压在槽中，压30~60秒钟不动即可，再将表面刮平。
④养护：堵漏完后保持潮湿20分钟以上。
5) 要求基层充分潮湿在混凝土中防水结晶形成过程的前提条件需要湿润，以利于材料发挥特长。
所以无论新浇，还是旧有混凝土，都要用干净的水彻底潮湿混凝土表面使之浸透，以利于表面渗透作用帮助形成结晶，并保证在毛细管的深处仍有晶体形成。
但在充分潮湿后不得留有积水和明水，才可以施工。
6) 检查验收进行细致的检查，没有问题后方可进行下一步工序。
2. 施工方式水泥基渗透结晶型防水材料施工方式分为干法施工和湿法施工，可根据实际情况选择其一，必要时几种施工方法也可并用。
1) 干法施工干法施工通常用于水平基面（地下室基础地坪）浇筑混凝土的防水。
撒粉施工用量1~2kg/m2，不应低于1kg/m2。
气候要求：下雨天不能施工。
（1）浇筑混凝土前干撒施工法：基本施工流程：清理基面→修补基面→润湿基面→节点处理→定量筛撒干粉→润湿→混凝土施工在浇注混凝土2~3小时前，排尺定量，将平均摆放在捆绑好的钢筋上，按1.5kg/m2用量，用手或筛网将干洒粉直接撒在垫层混凝土表面，再用雾状喷雾器将其润透，待干粉初凝后，再进行混凝土施工。
主体混凝土结构浇筑后，干洒粉将掺入混凝土内部达到永久防水效果。
（2）浇筑混凝土后干撒施工法混凝土凝结前→清理基面→节点处理→定量筛撒干粉→压实混凝土在地下室基础地坪及一般地坪新浇混凝土表面，于混凝土凝结前，用手或筛网将干洒粉均匀撒在混凝土表面，再以镘刀或抹光机收浆压实。
（3）边浇边撒施工法适用于难以预处理的部位。
清理基面→修补基面→节点处理→边浇筑混凝土边定量筛撒干粉要求提前准备好材料，撒布均匀。
2) 湿法施工（1）基本施工流程清理基面→修补基面→→湿润基面→附加层→节点处理→秤量净水→配比搅拌→刮涂(刷涂、喷涂)→洒水养护→检查验收。
（2）气候要求1、湿法施工不能在温度低于5℃时施工。
2、夏天高温日照下施工时，建议在早、晚或夜间进行，防止涂层过快干燥，造成表面起皮、龟裂，影响渗透。
3、下雨天不能施工，施工后没凝结固化前不能被雨冲。
（3）基本要求1、基面水泥基渗透结晶型防水材料的灰浆涂布时，要注意涂布基面的清洁和湿润处理。
2、配料调配好灰浆是保证防水施工质量的关键，水泥基渗透结晶型防水材料对灰浆的调配应严格要求。
（1）要求严格掌握好水灰比。
加水混合时应严格按照使用规定的粉水比例混合，水一次加够量后，搅拌混合料，使其混合均匀。
（2）拌料时应注意搅拌均匀，灰浆中不能有没拌开的干料球。
（3）应严格做到边混合边施工，拌好的浆料要求在30分钟内用完；在此期限内，应不断搅动混合料，严禁向已混合好的料中另外加水，已经发硬的灰浆不能再用。
3、涂布无论是抹涂、刷涂还是喷涂防水材料，均要求防水层薄厚均匀、无空白。
4、用量在施工中应采用总量控制法，根据面积计算用量，既可以严格控制用量，又能保证防水层的均匀密实。
5、养护涂布后的防水涂层必须在初凝前用油漆刷沾水或喷细雾保养，必须边涂布边保养，这一点非常关键。
6、防护防水作业面不得有其他工种交叉施工，施工后尽可能保护好防水层，否则通过干撒或涂刷进行进一步修补。
（4）湿法施工方法湿法施工可选用下列之一：（一）刮涂施工法：是指用抹灰的方法将拌好的水泥基渗透结晶型防水材料浆料批刮在需要做防水涂层的基面上。
可根据工程具体情况，决定刮涂遍数与厚度。
料：水=3：1（可根据工程情况作适当调整）将3份的干粉倒入1份的清水中(重量比)，然后用手提搅拌机搅拌均匀(约3—5分钟)；静置10分钟左右，再进行施工；用量：每平方米用料1.0～1.5kg。
涂层厚度：在1.0～1.5mm。
刮涂时应用力按刀，使刮刀与被涂面的倾斜角为50°～ 60°，按刀要用力均匀。
涂层一般刮涂二遍，总厚度不小于到1.0mm。
刮涂时不宜往返多次刮涂。
刮涂后的防水涂层，必须在初凝前马上用油漆刷蘸水涂刷均匀，这一点至关重要。
用油漆刷在表面拉刷，既可把涂层涂布均匀，又可使涂层非常致密。
（二）刷涂施工法是指用刷涂的方法将拌好的水泥基渗透结晶型防水材料浆料涂在需要做防水涂层的基面上。
料：水=5：2（可根据工程情况作适当调整）将5份的干粉倒入2份的清水中(重量比)，然后用手提搅拌机搅拌均匀(约3—5分钟)；静置10分钟左右，再进行施工；用量：每平方米用料1.0～1.5kg。