发电机定冷水系统说明书
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期约1200小时，比例循环5%～10%，处理后水电导率值0.1μs/cm～0.5
μs/cm。阳阴树脂体积比为1：1，阳树脂为＃732，重24公斤，阴树脂
为＃717，重20公斤，当监测离子交换器出口水质的电导率计显示其电导
率值高于0.5μs/cm时，表明离子交换器中的树脂已失效，此时应从系统
中切除离子交换器，更新树脂，再投入系统运行。
直至水质取样化验合格后方可向发电机定子线圈充化学除盐水。水箱内
的软化水通过耐酸水泵升压后送入管式冷却器、过滤器，然后再进入发
电机定子线圈的汇流管，将发电机定子线圈的热量带出来再回到水箱，
完成一个闭式循环。
为了改善进入发电机定子线圈的水质，将进入发电机总水量的5～
10%的水不断经过本装置内的离子交换器进行处理，然后回到水箱。
5.6定子冷却水进水温度，由水温调节器来调节和控制，保证进水温度
达到设定值。
5.7电导率计及其传感器
监测定子冷却水水质采用三个电导率计，两只电导率计的传感器装
在发电机冷却水管路进口，另一只装在离子交换器出口管路。分别监测
发电机进水和离子交换器出口水的电导率。离子交换器出口处电导率计
还可间接监视离子交换器中树脂的状态。
如电动机、过滤器、离子交换器和电导率仪等，防止单独发运损坏。所
有管道的对外联接口都装有反法兰和密封垫，以防止杂质和其它外来杂
物进入。
7.1安装
当冷却水控制系统到达现场时，应抓紧时间检查设备，如果设备损
坏应尽快查明原因，如检查电动机、过滤器、离子交换器和电导率仪等。
7.2操作
如果用起重机安装设备，在提起时应小心，不能碰坏任何部件。
4.3进水温度：
定子水：45℃～50℃
二次水：≤33℃
4.4出水温度：
定子水≤90℃
5定子冷却水控制系统的主要设备
5.1水泵：为两台不锈钢交流电动离心水泵，一台工作，一台备用，在
每台泵的进出口管路上装有压差开关，当工作泵故障时通过压差开关将
备用泵自动投入运行，两台泵互为联锁。每台泵的出口装有止回式截止
作中的技术说明和技术指导性文件。
2定子冷却水控制系统工作原理:
冷却水控制系统采用闭式循环方式，使连续的高纯水流通过定子线
圈空心导线，带走线圈损耗。进入发电机定子的水是从化学车间直接引
来的合格化学除盐水。补入水箱的化学除盐水通过电磁阀、过滤器，最
后进入水箱。开机前管道、阀门、集装所有元件和设备要多次冲洗排污，
10.2定子冷却水系统的气体置换及充氮
10.3给水系统加压
10.4水系统的循环检查
10.5定子水冷却器的运行
10.6离子交换器的运行
10.7水过滤器的运行
10.8水箱的运行
10.9水系统运行时的注意事项
11开关运行情况
12关于发电机断水保护
13定子水系统发生异常现象的分析
13.1断水现象
13.2水电导率增加的原因
即定子冷却水从系统过滤器流出后经阀门＃536进入发电机定子线圈，再
经阀门＃535返回水箱，完成一个循环周期，如此往复循环，此时阀门
＃532、＃533、＃534、＃537处于关闭状态。定子冷却水箱下部设有排污阀
＃511，可将水箱中不合格冷却水由此排入地沟。发电机对定子冷却水的
水质要求很高，它直接影响到机组运行的安全、可靠性，因此对定子冷
7水系统的安装、操作及保管
7.1安装
7.2操作
7.3存放期间的保管
8定子冷却水系统及其管路的安装、试验及冲洗
8.1说明
8.2泄漏的预防
8.3定子绕组及其它组件的空气试验
8.4空心定子线圈的除水和干燥
8.5定子线圈及水管路的冲洗
9用氮气为水系统加压
10定子冷却水控制系统的运行
10.1水系统运行前的准备
8.3定子绕组及其他组件的空气试验
首先连接发电机外部管路，检验发电机是否泄漏（见氢气系统安装
图），然后进行定子线圈和其他部件的空气压力试验。
8.4空心定子线圈的除水和干燥
为作定子线圈直流绝缘试验，要求排除定子线圈中的水。交流高压
试验可在不排水的情况下进行。若长期停机时为防冻，要排水。系统有
彻底排水的措施，定子线圈的水可从发电机每端叉管经过仪器管路排出。
1.042MPa时，水箱上的压力开关动作并报警。水箱上装有水位信号器，
当水位低或高时发出报警信号。水箱底部装有排污阀，上部装有排气阀。
5.3水冷却器选用不锈钢管式冷却器，一台工作，一台备用。单台冷却
器运行可保证发电机运行维持其100%的额定电流。
5.4XLS-100水过滤器为不锈钢制造，装在主管路上，一台工作，一台
1概述:
该型定子冷却水控制系统是为600MW汽轮发电机配套而设计和制
造的。该系统向发电机定子绕组提供连续不断的冷却水并对其进行监控
和保护。
该型汽轮发电机采用水氢氢冷却方式，即定子绕组为水冷却。发电
机所需冷却水的水质、水量、水压、水温等均由本系统来保证。
本说明书是定子冷却水控制系统现场调试、起动运行及集装维修工
更换树脂
6Βιβλιοθήκη Baidu
定子线圈进水电导率高
>5μs/cm
电导率仪SW32发信号
报警
7
定子线圈进水电导率过高
>9. 5μs/cm
电导率仪SW33发信号
甩负荷或打闸停机
8
水箱水位低
液位信号
指示液位450mm
液位信号器SW27动作
补水电磁阀打开
正常水位550mm
9
水箱水位高
液位信号器指示液位650mm
液位信号器SW26动作
3定子冷却水控制系统的组成:
本系统由下列主要部件组成：
3.1水泵两台：Q＝115T/H，P＝0.75MPa
3.2水—水冷却器2台，一台工作，一台备用。
3.3XLS-100型水过滤器二台Dg100，P＝0.8MPa，过滤精度100μ。
3.4交换器出口过滤器一台，Dg25，P＝0.8MPa。
3.5水箱一个，V＝2m3。
备用，当过滤器进出口压力差高于正常压力差0.021MPa时，跨接于过
滤器进出口处的压差开关发出报警信号，手动投入备用过滤器，切除原
使用的过滤器，并清洗干净做为备用。LS-25水过滤器为不锈钢制造，
装在水处理管路上，当离子交换器不锈钢丝网破损，可捕捉树脂，以免
树脂进入发电机堵塞定子线圈。
5.5离子交换器为不锈钢制造，直径为Φ325mm，高度1735mm，运行周
50%的速率将定子电流自动降低到额定电流的15%，同时定子冷却水的
电导率需控制在1.5μs/cm以内。当定子冷却水电导率增高至5μs/cm时
，同时发电机在100%额定电流的运行状态下，当定子线圈中水流量降低
时，水系统中备用泵必需在5秒钟内投入正常运行。
6定子冷却水控制系统的报警信号
信号装置
序号
信号名称
拑憿在全部水经过排水管路排出后，水箱也可排空，为了进一步干燥定子线圈系统，用压缩空气给水箱和线圈加压。然后用一个快速排气阀释放空气压力，这样迫使水从线圈小的通道排出进入叉管。重复这些操作，直到残留水量为最小。
8.5定子冷却水系统和所有发电机外部连接管路及定子线圈在起机前
都要进行彻底清洗，以保证发电机定子冷却水质达到运行要求，确保发
洗接口，且定子线圈进出口管路之间及其与水箱之间设有连通管并有阀
门，调整阀门的开关位置可实现对定子线圈的断续正、反冲洗或连续正、
反冲洗，断续正冲洗即来自定子冷却水箱的冷却水经水泵升压后流经冷
却器、过滤器经阀门＃532进入发电机定子线圈，然后经阀门＃534排入地
沟，此时阀门＃533、＃535、＃536、＃537均处于关闭位置。断续反冲洗即
3.6离子交换器一台，直径Φ325mm，高度1200mm。
3.7电导率仪3台。
3.8电磁阀：Dg25 P＝1.2MPa 1台，AC220V。
3.9压差、压力开关1套，流量开关1件。
3.10减压器一台：P＝0.014MPa。
3.11安全阀一台：P＝0.1MPa，开启压力P＝0.035MPa。
3.12水温调节器一套
查明原因手动调整水位
正常水位550mm
10
水箱氮气压力高
0.042MPa
压力开关SW28动作
安全阀自动排氮
11
备用水流通信号
15.14L/min
流量开关SW23动作
12
定子水流量低
2/3额定流量
压差开关SW29动作
报警
13
定子水流量很低
1/2额定流量
压差开关SW30A、SW30B、SW30C动作
延时30秒减负荷
14
定子绕组水压降高
比正常压差高0.035MPa
压差开关SW31动作
报警
15
发电机氢与水的压差低
<0.035MPa
压差开关SW35动作
手调旁路阀门
16
过滤器压力损失升高
比正常压差高0.021MPa
差压开关SW22动作
清洗滤芯
7水系统的安装、操作及保管
定子冷却水控制系统采用集装形式，所有组件均安装在一个底座上，
目录
1概述
2定子冷却水控制系统工作原理
3定子冷却水控制系统的组成
4定子冷却水控制系统的设计参数
4.1水量
4.2水压
4.3进水温度
4.4出水温度
5定子冷却水控制系统的主要设备
5.1水泵
5.2水箱
5.3水-水冷却器
5.4水过滤器
5.5离子交换器
5.6水温调节器
5.7电导率计及其传感器
6水控制系统的报警信号
阀，系统正常运行时，该阀门为常开，起止回阀的作用。在系统检修时，
可关闭阀门作为截止阀使用。
5.2水箱：为不锈钢制造，容积为2m3，补水水源由化学车间引来除盐
水，通过电磁阀自动或手动补水。水箱内充有氮气，通过减压器自动补
入水箱，水箱内氮气压力为0.014MPa，水箱上设有安全阀，当氮气压力
增至0.035MPa时，自动开启放气，防止水箱超压。当氮气压力高于
CC2发出“定子线圈进水电导率高”报警信号。当电导率增加到9.5μs
/cm时电导率计CC3发出“定子线圈进水电导率很高”报警信号。此外
，在发电机运行时，当定子冷却水的电导率增加到1.5μs/cm时，同时定
子线圈的供水量不足，并且水系统中备用泵在5秒钟内不能投入运行，
致使定子线圈中水流量降低，发电机必须停机或者在2分钟内以每分钟
3.13温度计6件，温度开关2件。
3.14压力表11件：0～1.0MPa；－0.1MPa～0MPa～0.06MPa。
4定子冷却水系统设计参数
4.1水量：
定子水（即化学除盐水）：90T/H±3T/H
二次水（普通水)：350T/H
4.2水压：
定子冷却水：0.25MPa～0.35MPa
二次水：小于0.3MPa
定子冷却水流经阀门＃536和反冲洗滤网进入发电机定子线圈，再经阀门
＃533排入地沟，此时阀门＃532、＃535、＃534、＃537均处在关闭状态，
连续正冲洗即定子冷却水从水箱流出经泵升压后经水冷却器、过滤器经
阀门＃532进入发电机定子线圈，再经阀门＃537返回水箱完成一个循环周
期，如此往复循环。此时阀门＃533、＃535＃536、＃534关闭。连续反冲洗
整定值
保护
操作
备注
1
泵“1A”停止
0.14MPa
开关SW21动作
延时3 - 5秒启动1B泵
2
泵“1B”停止
0.14MPa
开关SW20动作
延时3 - 5秒启动1A泵
3
定子线圈进水温度高
>60℃
温度开关SW24动作
4
定子线圈出水温度高
>90℃
温度开关SW25动作
5
交换器出水电导率高
>0.5μs/cm
电导率仪SW34发信号
电机安全、可靠地运行。定子冷却水系统及其外部连接管路的清洗靠系
统水泵将冷却水升压形成闭式循环来完成。冲洗时应安装临时过滤器或
滤网，冲洗完毕后将水排掉并拆除临时过滤装置。待水系统及其外部管
路的冲洗合格后，对发电机的定子线圈进行冲洗。定子线圈的冲洗可分
为正冲洗和反冲洗。在发电机下部定子线圈进出口管路上设有正、反冲
所有水平管路按1/50的斜度安装，因此当泵关闭时，管路中的水将排至
供水系统内。
8.2泄漏的预防
为了防止氢气和二氧化碳泄漏到供水系统，氢气和二氧化碳的供给
系统与发电机必须分开。见气系统图。为除去定子线圈中的水，在需要
时可将空气供给管路与系统连接。定子水管路和定子线圈按10.4项和
10.5项冲冼后，再安装过滤器滤芯、离子交换器树脂、电导率仪等。
电导率计可输出开关量报警信号及4～20mADC信号。正常工作状
态下，离子交换器出口电导率应控制在0.1μs/cm～0.4μs/cm以内，当出
水电导率达到0.5μs/cm时，电导率计CC1发出“离子交换器出水电导
率高”报警信号。发电机正常运行状态下，定子冷却水电导率应该控制
在0.5μs/cm～1.5μs/cm范围内。当电导率增加到5μs/cm时，电导率计
7.3存放期间的保管:
不允许将此设备露天存放，其放置地方应有防护措施，以防止设备
在恶劣环境下可能发生的机械损坏。
8定子冷却水系统及其管路的安装、试验及冲洗
8.1说明
定子冷却水控制系统安装在指定位置，所有管路按水系统图及发电
机对外连接图与发电机连接。为了防止杂质和外来物进入，各个管路都
要配有反法兰，直到外部管路连接好为止。发电机与冷却水系统之间的
μs/cm。阳阴树脂体积比为1：1，阳树脂为＃732，重24公斤，阴树脂
为＃717，重20公斤，当监测离子交换器出口水质的电导率计显示其电导
率值高于0.5μs/cm时，表明离子交换器中的树脂已失效，此时应从系统
中切除离子交换器，更新树脂，再投入系统运行。
直至水质取样化验合格后方可向发电机定子线圈充化学除盐水。水箱内
的软化水通过耐酸水泵升压后送入管式冷却器、过滤器，然后再进入发
电机定子线圈的汇流管，将发电机定子线圈的热量带出来再回到水箱，
完成一个闭式循环。
为了改善进入发电机定子线圈的水质，将进入发电机总水量的5～
10%的水不断经过本装置内的离子交换器进行处理，然后回到水箱。
5.6定子冷却水进水温度，由水温调节器来调节和控制，保证进水温度
达到设定值。
5.7电导率计及其传感器
监测定子冷却水水质采用三个电导率计，两只电导率计的传感器装
在发电机冷却水管路进口，另一只装在离子交换器出口管路。分别监测
发电机进水和离子交换器出口水的电导率。离子交换器出口处电导率计
还可间接监视离子交换器中树脂的状态。
如电动机、过滤器、离子交换器和电导率仪等，防止单独发运损坏。所
有管道的对外联接口都装有反法兰和密封垫，以防止杂质和其它外来杂
物进入。
7.1安装
当冷却水控制系统到达现场时，应抓紧时间检查设备，如果设备损
坏应尽快查明原因，如检查电动机、过滤器、离子交换器和电导率仪等。
7.2操作
如果用起重机安装设备，在提起时应小心，不能碰坏任何部件。
4.3进水温度：
定子水：45℃～50℃
二次水：≤33℃
4.4出水温度：
定子水≤90℃
5定子冷却水控制系统的主要设备
5.1水泵：为两台不锈钢交流电动离心水泵，一台工作，一台备用，在
每台泵的进出口管路上装有压差开关，当工作泵故障时通过压差开关将
备用泵自动投入运行，两台泵互为联锁。每台泵的出口装有止回式截止
作中的技术说明和技术指导性文件。
2定子冷却水控制系统工作原理:
冷却水控制系统采用闭式循环方式，使连续的高纯水流通过定子线
圈空心导线，带走线圈损耗。进入发电机定子的水是从化学车间直接引
来的合格化学除盐水。补入水箱的化学除盐水通过电磁阀、过滤器，最
后进入水箱。开机前管道、阀门、集装所有元件和设备要多次冲洗排污，
10.2定子冷却水系统的气体置换及充氮
10.3给水系统加压
10.4水系统的循环检查
10.5定子水冷却器的运行
10.6离子交换器的运行
10.7水过滤器的运行
10.8水箱的运行
10.9水系统运行时的注意事项
11开关运行情况
12关于发电机断水保护
13定子水系统发生异常现象的分析
13.1断水现象
13.2水电导率增加的原因
即定子冷却水从系统过滤器流出后经阀门＃536进入发电机定子线圈，再
经阀门＃535返回水箱，完成一个循环周期，如此往复循环，此时阀门
＃532、＃533、＃534、＃537处于关闭状态。定子冷却水箱下部设有排污阀
＃511，可将水箱中不合格冷却水由此排入地沟。发电机对定子冷却水的
水质要求很高，它直接影响到机组运行的安全、可靠性，因此对定子冷
7水系统的安装、操作及保管
7.1安装
7.2操作
7.3存放期间的保管
8定子冷却水系统及其管路的安装、试验及冲洗
8.1说明
8.2泄漏的预防
8.3定子绕组及其它组件的空气试验
8.4空心定子线圈的除水和干燥
8.5定子线圈及水管路的冲洗
9用氮气为水系统加压
10定子冷却水控制系统的运行
10.1水系统运行前的准备
8.3定子绕组及其他组件的空气试验
首先连接发电机外部管路，检验发电机是否泄漏（见氢气系统安装
图），然后进行定子线圈和其他部件的空气压力试验。
8.4空心定子线圈的除水和干燥
为作定子线圈直流绝缘试验，要求排除定子线圈中的水。交流高压
试验可在不排水的情况下进行。若长期停机时为防冻，要排水。系统有
彻底排水的措施，定子线圈的水可从发电机每端叉管经过仪器管路排出。
1.042MPa时，水箱上的压力开关动作并报警。水箱上装有水位信号器，
当水位低或高时发出报警信号。水箱底部装有排污阀，上部装有排气阀。
5.3水冷却器选用不锈钢管式冷却器，一台工作，一台备用。单台冷却
器运行可保证发电机运行维持其100%的额定电流。
5.4XLS-100水过滤器为不锈钢制造，装在主管路上，一台工作，一台
1概述:
该型定子冷却水控制系统是为600MW汽轮发电机配套而设计和制
造的。该系统向发电机定子绕组提供连续不断的冷却水并对其进行监控
和保护。
该型汽轮发电机采用水氢氢冷却方式，即定子绕组为水冷却。发电
机所需冷却水的水质、水量、水压、水温等均由本系统来保证。
本说明书是定子冷却水控制系统现场调试、起动运行及集装维修工
更换树脂
6Βιβλιοθήκη Baidu
定子线圈进水电导率高
>5μs/cm
电导率仪SW32发信号
报警
7
定子线圈进水电导率过高
>9. 5μs/cm
电导率仪SW33发信号
甩负荷或打闸停机
8
水箱水位低
液位信号
指示液位450mm
液位信号器SW27动作
补水电磁阀打开
正常水位550mm
9
水箱水位高
液位信号器指示液位650mm
液位信号器SW26动作
3定子冷却水控制系统的组成:
本系统由下列主要部件组成：
3.1水泵两台：Q＝115T/H，P＝0.75MPa
3.2水—水冷却器2台，一台工作，一台备用。
3.3XLS-100型水过滤器二台Dg100，P＝0.8MPa，过滤精度100μ。
3.4交换器出口过滤器一台，Dg25，P＝0.8MPa。
3.5水箱一个，V＝2m3。
备用，当过滤器进出口压力差高于正常压力差0.021MPa时，跨接于过
滤器进出口处的压差开关发出报警信号，手动投入备用过滤器，切除原
使用的过滤器，并清洗干净做为备用。LS-25水过滤器为不锈钢制造，
装在水处理管路上，当离子交换器不锈钢丝网破损，可捕捉树脂，以免
树脂进入发电机堵塞定子线圈。
5.5离子交换器为不锈钢制造，直径为Φ325mm，高度1735mm，运行周
50%的速率将定子电流自动降低到额定电流的15%，同时定子冷却水的
电导率需控制在1.5μs/cm以内。当定子冷却水电导率增高至5μs/cm时
，同时发电机在100%额定电流的运行状态下，当定子线圈中水流量降低
时，水系统中备用泵必需在5秒钟内投入正常运行。
6定子冷却水控制系统的报警信号
信号装置
序号
信号名称
拑憿在全部水经过排水管路排出后，水箱也可排空，为了进一步干燥定子线圈系统，用压缩空气给水箱和线圈加压。然后用一个快速排气阀释放空气压力，这样迫使水从线圈小的通道排出进入叉管。重复这些操作，直到残留水量为最小。
8.5定子冷却水系统和所有发电机外部连接管路及定子线圈在起机前
都要进行彻底清洗，以保证发电机定子冷却水质达到运行要求，确保发
洗接口，且定子线圈进出口管路之间及其与水箱之间设有连通管并有阀
门，调整阀门的开关位置可实现对定子线圈的断续正、反冲洗或连续正、
反冲洗，断续正冲洗即来自定子冷却水箱的冷却水经水泵升压后流经冷
却器、过滤器经阀门＃532进入发电机定子线圈，然后经阀门＃534排入地
沟，此时阀门＃533、＃535、＃536、＃537均处于关闭位置。断续反冲洗即
3.6离子交换器一台，直径Φ325mm，高度1200mm。
3.7电导率仪3台。
3.8电磁阀：Dg25 P＝1.2MPa 1台，AC220V。
3.9压差、压力开关1套，流量开关1件。
3.10减压器一台：P＝0.014MPa。
3.11安全阀一台：P＝0.1MPa，开启压力P＝0.035MPa。
3.12水温调节器一套
查明原因手动调整水位
正常水位550mm
10
水箱氮气压力高
0.042MPa
压力开关SW28动作
安全阀自动排氮
11
备用水流通信号
15.14L/min
流量开关SW23动作
12
定子水流量低
2/3额定流量
压差开关SW29动作
报警
13
定子水流量很低
1/2额定流量
压差开关SW30A、SW30B、SW30C动作
延时30秒减负荷
14
定子绕组水压降高
比正常压差高0.035MPa
压差开关SW31动作
报警
15
发电机氢与水的压差低
<0.035MPa
压差开关SW35动作
手调旁路阀门
16
过滤器压力损失升高
比正常压差高0.021MPa
差压开关SW22动作
清洗滤芯
7水系统的安装、操作及保管
定子冷却水控制系统采用集装形式，所有组件均安装在一个底座上，
目录
1概述
2定子冷却水控制系统工作原理
3定子冷却水控制系统的组成
4定子冷却水控制系统的设计参数
4.1水量
4.2水压
4.3进水温度
4.4出水温度
5定子冷却水控制系统的主要设备
5.1水泵
5.2水箱
5.3水-水冷却器
5.4水过滤器
5.5离子交换器
5.6水温调节器
5.7电导率计及其传感器
6水控制系统的报警信号
阀，系统正常运行时，该阀门为常开，起止回阀的作用。在系统检修时，
可关闭阀门作为截止阀使用。
5.2水箱：为不锈钢制造，容积为2m3，补水水源由化学车间引来除盐
水，通过电磁阀自动或手动补水。水箱内充有氮气，通过减压器自动补
入水箱，水箱内氮气压力为0.014MPa，水箱上设有安全阀，当氮气压力
增至0.035MPa时，自动开启放气，防止水箱超压。当氮气压力高于
CC2发出“定子线圈进水电导率高”报警信号。当电导率增加到9.5μs
/cm时电导率计CC3发出“定子线圈进水电导率很高”报警信号。此外
，在发电机运行时，当定子冷却水的电导率增加到1.5μs/cm时，同时定
子线圈的供水量不足，并且水系统中备用泵在5秒钟内不能投入运行，
致使定子线圈中水流量降低，发电机必须停机或者在2分钟内以每分钟
3.13温度计6件，温度开关2件。
3.14压力表11件：0～1.0MPa；－0.1MPa～0MPa～0.06MPa。
4定子冷却水系统设计参数
4.1水量：
定子水（即化学除盐水）：90T/H±3T/H
二次水（普通水)：350T/H
4.2水压：
定子冷却水：0.25MPa～0.35MPa
二次水：小于0.3MPa
定子冷却水流经阀门＃536和反冲洗滤网进入发电机定子线圈，再经阀门
＃533排入地沟，此时阀门＃532、＃535、＃534、＃537均处在关闭状态，
连续正冲洗即定子冷却水从水箱流出经泵升压后经水冷却器、过滤器经
阀门＃532进入发电机定子线圈，再经阀门＃537返回水箱完成一个循环周
期，如此往复循环。此时阀门＃533、＃535＃536、＃534关闭。连续反冲洗
整定值
保护
操作
备注
1
泵“1A”停止
0.14MPa
开关SW21动作
延时3 - 5秒启动1B泵
2
泵“1B”停止
0.14MPa
开关SW20动作
延时3 - 5秒启动1A泵
3
定子线圈进水温度高
>60℃
温度开关SW24动作
4
定子线圈出水温度高
>90℃
温度开关SW25动作
5
交换器出水电导率高
>0.5μs/cm
电导率仪SW34发信号
电机安全、可靠地运行。定子冷却水系统及其外部连接管路的清洗靠系
统水泵将冷却水升压形成闭式循环来完成。冲洗时应安装临时过滤器或
滤网，冲洗完毕后将水排掉并拆除临时过滤装置。待水系统及其外部管
路的冲洗合格后，对发电机的定子线圈进行冲洗。定子线圈的冲洗可分
为正冲洗和反冲洗。在发电机下部定子线圈进出口管路上设有正、反冲
所有水平管路按1/50的斜度安装，因此当泵关闭时，管路中的水将排至
供水系统内。
8.2泄漏的预防
为了防止氢气和二氧化碳泄漏到供水系统，氢气和二氧化碳的供给
系统与发电机必须分开。见气系统图。为除去定子线圈中的水，在需要
时可将空气供给管路与系统连接。定子水管路和定子线圈按10.4项和
10.5项冲冼后，再安装过滤器滤芯、离子交换器树脂、电导率仪等。
电导率计可输出开关量报警信号及4～20mADC信号。正常工作状
态下，离子交换器出口电导率应控制在0.1μs/cm～0.4μs/cm以内，当出
水电导率达到0.5μs/cm时，电导率计CC1发出“离子交换器出水电导
率高”报警信号。发电机正常运行状态下，定子冷却水电导率应该控制
在0.5μs/cm～1.5μs/cm范围内。当电导率增加到5μs/cm时，电导率计
7.3存放期间的保管:
不允许将此设备露天存放，其放置地方应有防护措施，以防止设备
在恶劣环境下可能发生的机械损坏。
8定子冷却水系统及其管路的安装、试验及冲洗
8.1说明
定子冷却水控制系统安装在指定位置，所有管路按水系统图及发电
机对外连接图与发电机连接。为了防止杂质和外来物进入，各个管路都
要配有反法兰，直到外部管路连接好为止。发电机与冷却水系统之间的