定冷水系统介绍

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定冷水处理系统

定冷水处理系统

1 定冷水处理系统1.1 系统概述我厂采用的是FDNL-Ⅱ型定冷水处理装置,每台机组各配备一套处理装置。

每套处理装置主要由两台离子交换器(分为四个区)、一台微滤器、在线仪表等管道阀门组成,同时配有配套的FDNL-Ⅱ型树脂再生装置。

采用钠型/氢型混床进行发电机定冷水处理,可以控制pH值处于微碱性以减缓铜导线腐蚀,降低定冷水中含铜量,控制冷却水的电导率在标准范围之内;同时,冷却水中金属的腐蚀产物主要以微粒形式存在,通过混床可对冷却水中金属氧化物微粒进行滤除,防止金属氧化物在线棒通流截面上沉积结垢。

1.2 设备规范及运行参数1.2.2 运行参数1)处理水量:0.5~1.0m3/h;2)进水水质:发电机内冷水;3)进水压力:0.20~0.40MPa;4)进水温度:≤45℃;5)进水铜Cu2+ ≤60μg/L;6)出水电导率DD:≤1.2μS/cm(25℃时);7)出水PH:8~9;8)出水铜Cu2+:≤20μg/L。

1.3 运行操作FDNL-Ⅱ型内冷水处理装置内部系统图1—进水总门;2—进水压力表;3—进水取样门(清洗树脂时除盐水进水门);4—A上清洗排水门;5—A上进水门及流量计;6—A下进水门及流量计;7—B上进水门;8—A 上排水门;9—A下清洗排水门;10—B下进水门;11—排水门;12—在线仪表出水门;13—出水总门;14—出水取样门(清洗树脂时除盐水进、排水门);15—在线仪表进水流量计;16—出水压力表;17—微孔过滤器;18—过滤器排气门;19—过滤器排污门;1.3.1 定冷水处理装置投运前的清洗1)将定冷水处理装置出口取样管接软管至地沟;2)关闭定冷水处理装置进水一、二次门、出水一次门;3)打开定冷水处理装置除盐水进水门,打开定冷水处理装置出口取样门;4)打开定冷水处理装置进水二次门,调整装置进水压力0.2~0.4Mpa,进行冲放;5)用除盐水冲洗定冷水处理装置20-30分钟左右,至出水电导率小于1.2μs/cm停止冲放;6)先后关闭定冷水处理装置进水二次门、出口取样门和定冷水处理装置除盐水进水门。

定冷水系统讲解

定冷水系统讲解

9虹吸破坏阀及管道
海门电厂一期的定冷水系统配有破坏虹吸的管 道,即从水箱上部空间接出一管道,连接到发 电机出水母管或母管出来后的一小段扩大管 (处于水系统最高处)上。
作用为平衡压力,防止断水瞬间在进口压力失 去的情况下由于虹吸作用使定子线棒中的水被 吸到定子水箱,以保护线棒;正常运行时,回 水温度高可能发生汽化,防止汽化
5600×4000×3680(mm) 22580kg 1.5m3 2m3 2台/75kW 板式 120m3/h ≥ 0.035 MPa 45 ~ 50 ℃ 水冷 15m3/h
1定冷水箱
水箱本身容积约1.93m3 。运行正常水位 线在水箱体轴心线上方约60mm位置。水 箱体内部结构很简单,只有一个网板用以 拦截回水管中由于偶然原因而可能出现的 固态杂物。水箱人孔盖上设有一个观察窗, 用以观察箱内水位及回水动态。
8系统补给水
系统正常补水有两种:自动补水和手动补水。 自动补水取自凝结水母管,经减压阀后有补水电磁阀控制直 接补到定冷水箱底部。手动补水取自除盐水,补水经由滤网过滤后 接入离子交换器进口,然后到发电机定冷水箱底部系统运行时,内 冷水在系统内部不断循环。
来自凝结水的自动补水弥补系统正常的水量损耗,只有在系统泄 露、排污等原因引起水箱水位下降时,才由人工操作阀门向系统中 补水。补水进入系统的压力控制在0.2~0.7MPa之间,补水流 量不高于250L/min。当外部补水压力高于0.2~0.7MPa时,应 减压至系统所需的补水压力值。补水过程中,应观察水箱水位变 化,当水箱水位回升至正常水位后,由人工操作关闭补水阀门。人 工补充进入系统中的水先经离子交换器(进入离子交换器的水压不得 高于0.6MPa)后再进入水箱,再由水箱进入水泵、冷却器等主循环 回路 。

中利定冷水系统课件

中利定冷水系统课件

定冷水系统运行注意事项
1、在额定氢气压力工况下,机内氢气压力应至少高于定子 线圈冷却水进水压力0.035MPa左右,从而保证在线圈破 损时定冷水不会泄漏。 2、定子线圈冷却水系统调整好后投入运行,进水压力、流 量发生变化应查明因,及时消除故障。如果进水压力、 流量变化较大,但泵出口压力变化不大,故障原因可能 是由于过滤器堵塞引起,这时运行人员应及时投用备用 过滤器,更换堵塞过滤器滤芯,以便作为下一次备用使 用。 3、系统初始充水时,应使水箱水位升至最高水位,然后才 能启动水泵,逐步升高水压至预定值。运行人员应注意 水箱水位的变化,当水箱水位降低时采用手动补水措施。 水箱顶部的防虹吸管手动门,每次水泵启动前,需打开 阀门,且在系统运行时要保留一定的开度,其
定冷水系统运行检查
6. 定期检查定冷水导电率;导电率正常范围在0.5~ 1.5μS/cm。导电率达到5μS/cm,将发出“电导率高” 报警。电导率高时可投入离子交换器运行或定冷水 箱换水。 7. 确认离子交换器树脂失效时,应及时进行更换。 8. 停机期间,发电机内氢压可能较低,应及时调整 定冷水压力,保证氢水差压大于0.035MPa。保持定 冷水温度高于冷氢温度3℃左右。 9. 机组停运时间较长且定冷水系统无检修时,投用 定冷水系统反冲洗;注意监视定冷水箱水质。将系 统水放尽,联系检修用压缩空气吹干。
定冷水系统运行注意事项
主要目的是为了防止线圈两端部汇水管内滞留空气, 影响定冷水系统的冷却效果。 4、为防止冷态时水温过低而致使线圈结露,定冷水箱 中设置了提高定子线圈冷却水温度的电加热装置,运行 人员应根据氢温,使经加热后的水温高于氢温2~3℃左 右。 5、冷却器投运时,应从顶部排气,直至有连续的水排 出。 6、发电机定子线圈进水电导率达到2μs/cm时,应进行 换水。 7、机组升降负荷的过程,应特别注意定子各线圈的温 度变化,以及定冷水温的调节。

上海电气百万定冷水资料

上海电气百万定冷水资料
上 位 水 箱
Ø上位水箱在发电机上 部,当发电机定子断水
流量计
时,整个系统仍充满水 ,延缓故障对机组的影
RTD电分离 不锈钢水盒 及孔板,同 材质焊接, 不易泄漏 不锈钢 空导 上下层机械 式电连接
不锈钢空导无铜离子腐蚀 水质的PH值要求不高 全不锈钢焊接可靠性高 长期运行不堵塞 不锈钢空导降低附加损耗 槽内540°换位减少涡流损耗
系统中设有补水离子交换器,以提高 补水的质量
使用监测仪表仪器等设备对冷却水的电导率、 流量、压力及温度等进行连续的监控
具有定子绕组反冲洗功能,提高定子 绕组冲洗效果
Ø 水作为冷却介质其密度、比 热容、导热系数等物性参数 远高于气体冷却介质,散热 能力显著提高; Ø 冷却系统所需循环流量较小; Ø 水冷却介质价格较低、无毒、 不助燃、无爆炸危险等。
定冷水系统检查维护
每月检查维护
Ø 水泵及密封:检查机械密封,泵出口压力 Ø 水泵电机和联轴器:检查是否需要更换联轴器,润滑油脂等 Ø 水冷器:检查清理杂质 Ø 离子交换器:检查替换离子交换树脂 Ø 电导率仪:根据用户说明书进行 Ø 水过滤器:检查替换滤芯,可用备用过滤器替换运行 ……
定冷水系统检查维护
定冷水系统故障诊断
Ø 定子水泵—振动大
可能原因: 联轴器故障 轴承磨损或损坏,这种情况会伴随温度升高 电源回路接触不良 基础安装不良 解决措施: 检查联轴器的弹性块是否完好,联轴器是否有裂纹,联轴器对中是否存在问题, 发现问题更换零件或重新对中 解列水泵,更换轴承 检查电动机接线柱的螺栓是否松动 检查地脚螺栓是否紧固,基础灌浆是否达到要求
与一期定冷水系统的差异
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定子线棒内部空心导管材质为不锈钢,故 对定冷水PH值要求不高,但对纯净度要求 高。 定冷水箱上部不装漏氢检测,可改为氢气 流量检测 发电机定冷水基座,设置锥形滤网 发电机上部设置上位水箱

发电机定冷水系统.

发电机定冷水系统.

• 在相同条件下,水冷的效果远远优于氢冷,而且
• • • • •
纯净的水化学性能稳定、绝缘性能好。定子绕组 采用水内冷,可以极大地降低绕组最热点的温度, 并能降低可能导致相邻部件之间产生热膨胀的温 差,从而将各部件所受的机械应力减至最小。但 是采用定子绕组水冷一定程度上也增加了系统管 路设计的复杂性,同时运行中管路漏水的可能也 增加了系统运行的不可靠性。 如机内冷水系统发生泄漏,水会漏入发电机内, 造成发电机定子接地,酿成严重的安全事故。 对大容量发电机组的定冷水水质有严格的要求: ① 供给额定的定冷水流量 ② 控制进入绕组的冷却水温度符合要求 ③ 保持高质量的冷却水质(一般为除盐水)
• ⑸ 定冷水温度监测 • 在定子水冷却器的进出水口分别设有一个就
地温度计,显示定冷器前后定冷水温度的变 化。在发电机定子绕组冷却水进出水口分别 设有温度传感器,以监控定子绕组进出水水 温。正常运行时,定子绕组冷却水进水温度 在40℃左右,出水温度在45℃左右。若进水 温度较高,需要确认定冷水流量、压力正常, 并及Fra bibliotek投用备用定冷器。
正常。 • 5.当定冷水流量正常后,将备用定冷水泵投 入备用。 • 6.若切换到备用定冷水泵运行,应先启动备 用泵正常后,再停用原运行泵,密切注意 定冷水流量正常。
• 系统停运 • 1.将备用定冷水泵置“闭锁”位置。 • 2.在DCS上停用定冷水泵。 • 3.机组停用后,及时停用定冷水系统,以防
发电机过冷。
发电机定冷水系统
2011.9.20
系统简介
• 发电机正常运行时,转子、定子绕组的损
耗发热需要及时带走,否则将会造成发电 机绝缘材料的超温老化和损坏。为此必须 设置冷却设备来冷却发电机的转子、定子 绕组。对于采用双水内冷冷却系统的发电 机,绕组采用水内冷,冷却水来自发电机 内冷水系统。在内冷水系统中,水冷绕组 的导体既是导电回路又是通水回路,整个 内冷水系统为一闭合回路。

发电机定冷水系统介绍

发电机定冷水系统介绍

发电机定冷水系统介绍发电机定冷水系统主要由以下几个部分组成:水泵、冷却塔、冷却液、水管道、控制系统等。

水泵是整个系统的核心组件,负责将冷却液从冷却塔吸入,并通过水管道将其送到发电机的冷却部分。

冷却塔则负责将水泵吸入的热水经过散热装置散发出去。

冷却液则是承担散热的介质,其具有良好的热导性能和热容量,能够快速而有效地吸收和释放热量。

控制系统则负责监测和调节整个系统的工作状态,确保发电机正常运行温度。

发电机定冷水系统的工作原理是通过热交换来实现对发电机的散热。

当发电机运行时,由于电流的通过以及内部机械运动带来的摩擦,会产生大量的热量。

这些热量会导致发电机温度升高,超过了其正常运行温度范围,从而影响其正常工作。

为了避免这种情况的发生,发电机定冷水系统将冷却塔中的冷却液通过水泵送至发电机冷却部分,接触到发电机表面的热量,再经过散热装置,将热量传递给空气,并将冷凝后的冷却液再次循环回发电机。

通过不断循环冷却液,将发电机产生的热量散发出去,从而保持其正常运行温度。

1.效率高:使用冷却液进行散热,可以有效地吸收和释放热量,提高散热效率,保证发电机的正常运行。

2.环保节能:发电机定冷水系统可循环利用冷却液,减少能源的消耗。

同时,通过将热量散发到空气中,避免了对环境的污染。

3.维护方便:系统的控制系统可以实现对整个系统的监测和调节,一旦出现异常情况,可以及时作出响应,减少了维护的难度和成本。

4.保护发电机:发电机定冷水系统能够及时的将发电机产生的热量散发出去,保持其正常运行温度,防止因温度过高而导致的发电机故障。

综上所述,发电机定冷水系统是一种高效、环保、易于维护的散热系统,能够有效地保护发电机,并确保其正常运行。

随着现代发电机的不断发展,发电机定冷水系统也在不断创新和提升,未来将有更多的技术和方法应用于发电机定冷水系统中,提升其效率和性能。

定冷水系统介绍范文

定冷水系统介绍范文

定冷水系统介绍范文冷水系统是一种常用于工业设备和建筑物中的制冷系统。

它的主要作用是通过循环流动的冷水来吸收和散发热量,从而实现空调和制冷效果。

下面将详细介绍冷水系统的工作原理、组成部分以及其在各个领域中的应用。

冷水系统的工作原理是基于冷冻循环,即通过蒸发-压缩-冷凝-膨胀等过程实现热量的吸收和释放。

具体来说,冷水系统包括一个压缩机、一个冷凝器、一个蒸发器和一个膨胀阀。

首先,压缩机将低温低压的蒸汽通过压缩提升为高温高压的蒸汽。

然后,高温高压的蒸汽在冷凝器中通过散热器和风机的作用下,冷却并转变为高温高压的冷凝液。

接着,冷凝液通过膨胀阀进入蒸发器,在低压下迅速蒸发,吸收周围环境中的热量。

最后,冷却后的蒸汽再次通过压缩机,循环往复。

冷水系统的组成部分主要包括压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀以及水泵、水箱、管道和控制系统等。

压缩机是冷水系统的核心部件,负责将低温低压的蒸汽压缩为高温高压的蒸汽。

冷凝器是将高温高压的蒸汽冷却并转变为高温高压的冷凝液的装置。

蒸发器是通过膨胀阀将高压的冷凝液放松为低压、低温的蒸汽,吸收热量进行制冷的部件。

膨胀阀则负责控制冷凝液的流量和压力。

水泵用于循环送水,水箱则用于储存冷却水。

管道将冷却水从水箱输送到冷却设备,并通过回路返回水箱。

控制系统则用于监控和控制冷水系统的运行参数,确保系统的稳定和高效运行。

冷水系统广泛应用于不同领域。

在工业生产中,冷水系统常用于冷却工艺设备,如注塑机、化学反应器、机械设备等。

在医疗领域,冷水系统用于制冷冰箱和冷藏柜,保持药品和疫苗的低温保存。

在建筑物中,冷水系统被用于空调系统,通过供给冷却水来降低室内温度。

同时,冷水系统还广泛应用于电子设备的冷却,如计算机、服务器等,以保证其稳定运行。

冷水系统还可以用于制冷货物的运输,如食品冷链物流等。

总之,冷水系统通过循环流动的冷水吸收和散发热量,实现空调和制冷效果。

它的工作原理是基于冷冻循环,通过蒸发-压缩-冷凝-膨胀等过程实现热量的吸收和释放。

定冷水系统介绍

定冷水系统介绍
2.凝结水系统未经冲洗及水质合格前, 禁止使用凝结水向定冷水系统补水。 (我厂禁止使用)
3.定冷水系统备用的冷却器、滤网及 系统死角等在投运前,应进行冲洗、 排污至水质合格后方可投入系统运 行。
六、定冷水系统备用冷却器切换操作;
检查冷却水系统运行正常,定子进水温度、压力、流量稳定; 将定冷水箱水位补水至最高位;(重要) 关闭备用冷却器冷却水侧及定冷水侧的放水阀; 对备用冷却器的定冷水侧进行注水排气工作;(壳侧)(注水
1. 现象 定冷器出水温度、冷却水回水温度指示升高
或报警。 定子线圈温度普遍升高或报警。 2. 原因 定冷器脏污。 定子水温度自动调节失灵。(#1号机曾发生) 定冷器冷却水阀误关或阀芯脱落。 开冷水压力降低或温度升高。
3.处理;
发现定冷水温度升高,应查明原因并进行处 理,当定子进水温度升高至49℃或回水温度 高至73℃,应严密监视定子线圈温度,汇报 值长,并按规定相应降低机组负荷。定冷水 回水温度上升到78℃,发电机断水保护应动 作,否则应不破坏真空紧急停机。
二、系统的组成;
定冷水系统包括:定冷水箱, 两台水泵、两台冷却器、温度、 应力调节阀、主过滤器、补水 过滤器,离子交换器及其之间 的互相连接管路、阀门及部分 就地压力表。
1.水箱: 水箱本身容积约1.9m3,,系统投入正常运行时内存水量约 1.06 m3,水箱右端上方设有一个漏氢检测接口,该接口用于抽取水 箱上部气样进行分析以便确定其中是否有氢气,如果含有氢气,说 明发电机内部水路有漏点,需要进行处理。(系统停运时防止满水, 投运时防止低水位)
2.离子交换器: 离子交换器由不锈钢制造,该离子交换器为混合床 式,即采用强碱碱性阴树脂和强酸性阳树脂的比例混合填装。离子 交换器的允许进水温度60℃,进水压力0.2~0.3MPa。主要是防止交 换树脂失效。正常运行时,流经的流量不大于系统额定流量的20%。 3.过滤器: 主过滤器和备用的Y型过滤器。 4.温度调节阀和压力调节阀:温度调节阀用以调节定子冷却水进入线 圈前的温度。它是电动式三通调节阀,三通调节阀只是调节进入水 冷却器和旁路的流量比,没有节流,所以对定冷水的流量是没有影 响的。 压力调节阀用以调节定子冷却水进入线圈前的压力。它也是电动调 节蝶阀。此阀有最小开度逻辑保护,达到最小开度时,跳出自动! 防止断水!

定冷水系统

定冷水系统
定冷水系统
定冷水系统的设备组成
定冷水系统由定冷水箱,两台定冷水泵, 两台板式换热器,两个滤网,电加热器, 离子交换器
定子冷却水系统启动前的准备
• 1.确认定子冷却水系统检修/安装工作已结束,工作票已终 结。 • 2 确认发电机内已充入气体,且气压≥0.06MPa;若发电 机内无气压,应确认线圈冷却水管路无泄漏,方可投运定 冷水系统,但发电机进水压力应<0.05MPa。 • 3检查各表计投运,取样门开启,检查补水电磁阀及定冷 水温度自动调节正常,开启定冷水箱补水旁路门对定冷水 箱补水冲洗,直至水质合格后关闭水箱放水门,补至正常 水位,关闭补水电磁阀旁路门,投入补水电磁阀自动,前、 后手动门开启,观察补水电磁阀应动作正常。 • 4 检查定子冷却水系统阀门处于启动前状态,定冷水泵轴 承油室油位正常,油质良好;确认定冷水泵联锁开关在拉 开状态,盘动定子冷却水泵对轮应轻快、灵活。 • 5测量定冷水泵电机及定子冷却水加热器绝缘合格后,送• (1)要求冷却水的电导率应低于1.5μs/cm(其中μs为微西 门子),最不大于2μs/cm。 • (2)为了防止热状态下造成冷却水管内壁结垢,降低冷 却效果,甚至堵塞。应当控制水中硬度不大于2μg/L。 • (3)PH值要求为7~9之间。 • (4)为了防止发电机内部结露,对应于氢气进口温度, 定子水温要大于氢温2—3度。 • (5)正常运行中水压要低于氢压0.035MPa以防至万一绕 组破损时冷却水不会漏人绕组破坏绝缘。 • 控制:为了达到上述要求,一般采用除盐水或凝结水作为 水源,并设有连续运行的树脂型离子交换器系统,以保证 运行中的水质。离子交换器入口水温控制低于50°,否则 树脂失效。
定冷水系统运行维护
• .1 正常运行时,氢压维持在0.25MPa,定冷水压应低于机 内氢压0.04MPa,控制定冷水进水温度为45±3℃,并高 于冷氢温度2~5℃左右,调整并维持定冷水流量>45t/h, 发电机定冷水出水温度应<80℃。 • 2当定冷水电导率>2μs/cm时,应进行换水,当离子交换 器出口电导率>0.5 μs/cm时,应对离子交换器树脂进行 再生处理。 • 3离子交换器运行时,应控制进水压力<0.35MPa,离子 交换器在机组运行时应连续投运。 • 4 每日白班对定子绕组排空气一次,每月定期对定冷水泵 切换运行一次。 • 5 正常运行时,定冷水泵各轴承振动应<0.03mm,最大 不超过0.06mm,轴承温度应<80℃,最高不超过95℃。

定冷水系统介绍

定冷水系统介绍

6.3 定冷水中断的处理原则;
一. 第一种处理方式 : 定冷水中断时,允许带额定负荷运行30s, 若30s后定冷水不能及时恢复,则应解列发 电机,并使发电机端电压降为零。 二.第二种断水处理程序: 断水5s后开始减负荷,2min内降到26%额定 负荷,此后根据线圈入口、线圈出口、离子 交换器出口3个水的导电率选择运行方式: 如三个点均≤0.5μs/cm,运行1小时 如其中一个点≥0.5μs/cm,运行3min 如三个点≥0.5μs/cm
定冷水箱→定冷水泵→定冷水冷却器
→温度调节阀→压力调节阀→定冷水 主滤网→定冷水流量孔板→流量孔板 后滤网→定冷水加热器进口阀→加热 器→定冷水加热器出口阀→定冷水箱。 (机组停机,定冷水系统启动前,水 温低时投运)
四、定冷水系统的启动;
1.确认发电机氢气系统及密封油系统运行正常。(按 油,氢,水的顺序投运) 2.检查确认发电机定子具备通水条件。 3.通过离子交换器对定冷水箱进行补放水至水质合格, 控制离子交换器进口压力≯0.6MPa。 4.完成对定冷水泵、定冷水冷却器的充水排气工作, 保持定冷器冷却水侧在运行状态、定冷水泵在备用 状态。 5.全开定冷水回水管虹吸破坏阀。





检查冷却水系统运行正常,定子进水温度、压力、流量稳定; 将定冷水箱水位补水至最高位;(重要) 关闭备用冷却器冷却水侧及定冷水侧的放水阀; 对备用冷却器的定冷水侧进行注水排气工作;(壳侧)(注水 缓慢,开度要小,防止定冷水箱水位快速下降,若下降时,关 闭注水阀,补水至高水位时,再继续注水工作。) 对备用冷却器的冷却水侧进行注水排气工作;(管侧) 注水排气工作完成后,开启冷却器出口阀,投入其运行。 撤出原运行冷却器,关闭其出口阀、(缓慢操作,当防止冷却 水流量波动)

定冷水系统讲解

定冷水系统讲解
东方汽轮发电机定冷水系 统知识介绍
海门培训队
一、系统流程及功能
对大容量汽轮发电机,定子绕组水冷系统有如下基 本要求: 供给额定的冷却水流量 控制进水温度达到要求值 保持高质量的冷却水质。(电导率≤1μS/cm) 东方1000MW汽轮发电机定子绕组采用冷却水
直接内冷却,极大地降低最热点的温度,并可 降低可能产生导致热膨胀的相邻部件之间的温 差,从而能将各部件所受的机械应力减少至最 小
定子冷却水进出水管设有一联络管,作用为消 除振动
10定冷水箱上压缩空气
本定子冷却水系统设计为“富氧运行”, 通过向定子水加入压缩空气,增加水中 氧的含量,可以在定子线棒中形成一层 氧化膜,阻止铜离子的析出避免产生铜 腐蚀。本系统加氧处为定子冷却水箱, 在定子水发电机进口管道上设有溶解氧 表(邹县电厂说明)
1、系统流程
2、系统功能
采用冷却水通过定子绕组空心导管,将定子绕组 损耗产生的热量带出发电机。
用水冷却器带走冷却水从定子绕组吸取的热量。 系统中设有过滤器以除去水中的杂质。 系统中设有补水离子交换器,以提高补水的质量。 使用监测仪表仪器等设备对冷却水的电导率、流
量、压力及温度等进行连续的监控。 具有定子绕组反冲洗功能,提高定子绕组冲洗效
交换能力
15
m3/h
离 进水温度
≤60


交 设计压力
1.0
MPa


树脂型号 采用电厂化水用树脂
三、逻辑联锁
1、定冷水泵启动允许条件:发电机定子冷却水箱水位不低 2、定冷水泵联启条件(A为例,B同) 定冷水泵A备用状态 定冷泵B跳闸或定冷水泵出口母管压力低 3、定冷水泵联停条件(A为例,B同) 两台定冷水泵均在运行 发电机定子线圈进水压力>0.31MPa,延时10s停运A

定冷水系统

定冷水系统

定子冷却水系统系统的特点及功能:a. 采用冷却水通过定子线圈空心导线,将定子线圈损耗产生的热量带出发电机;b. 用水冷却器带走冷却水从定子线圈吸取的热量;c. 系统中设有过滤器以除去水中的杂质;d. 用旁路式离子交换器对冷却水进行软化,控制其电导率;e. 使用监测仪表及报警器件等设备对冷却水的电导率、流量、压力及温度等进行连续的监控;f. 具有定子线圈反冲洗功能,提高定子线圈冲洗效果;g. 水系统中的所有管道及与线圈冷却水接触的元器件均采用抗腐蚀材料。

系统流程:凝结水补充水泵出口或凝结水系统来得水经补水阀、离子交换器补至定子内冷水箱,内冷水箱的水经定子内冷水泵升压后经过定子内冷水冷却器、滤网、通过外部进水管进入发电机励端定子机座内的环形总进水管,其中一路通过聚四氟乙烯绝缘水管流入定子线棒中的空心导线,然后从线圈的另一端〔汽端〕经绝缘引水管汇入环形出水管;另一路经绝缘引水管流入定子线圈主引线,出主引线后经绝缘引水管汇入安置在出线盒内的出水管,然后也经外管道汇入汽端环形出水管。

双路水流最后从汽端机座上部流出发电机,经总出水管返回到水箱。

定子线圈环形出水管的最顶部接有一根排气管,线圈充水时直接排气至地沟,正常运行时与水箱相通,可在水系统断水时防止因虹吸引起在定子线圈内产生负压。

总进、出水管之间装有压差表计和一系列压差开关,用于指示冷却水通过定子线圈的水流压降,并对不正常的压降发出报警信号。

外部总进、出水管上各装有一个测温元件和一个温度开关,用于进、出水温的监测和报警。

此外,总进水管上还装有锥形过滤器,用于防止较大尺寸的杂质进入定子空心导线。

总进水管上装有压力表用于指示进水压力。

在总进水管和发电机定子机座之间还装有压差开关。

压差开关的高压端接至定子机座内部〔氢压〕,低压端与总进水管〔水压〕相连。

正常运行时,发电机内的氢压应高于定子线圈进水压力。

当发电机内氢压下降到仅高于进水水压35kPa 时,该压差开关将动作并发出“氢-水压差低〞报警信号。

定冷水系统简介 (1)

定冷水系统简介 (1)

温度和压力调节阀
• 温度调阀:定冷水温度调节阀(如右图及下图)用以调节定子冷却水进入线圈前的温 度。它是一套气动式三通调节阀,其主要部件有:气/电定位器、阀位变送器、空气过 滤减压器、手轮结构等。温度讯号由水集装上的铂热电阻(TE-321)输出,信号到 DCS系统后,和温度设定值进行比较运算转变成4~20mA的偏差控制信号,再反作用 到调节阀上的气/电定位器,输出工作气信号以驱动调节阀执行机构动作,直到实际检 测到的温度值和设定点之间的偏差无限小为止,从而实现了闭环逻辑控制。在整个调 节过程中,阀位变送器不断将阀位变化信号输出,并反馈到DCS系统画面供监视。该 三通调节阀最终调节的只是进入水冷却器和旁路的定冷水流量比,以此达到调节阀下 游端的水温保持动管
励磁端
发电机
汽机端 防 虹 吸 回 气 管
机房外
集水环
集水环
排地沟
离 子 交 换 器
树 脂 排 放
漏氢检查仪
加热器 水 箱
冷 却 水 进 水 冷 却 水 回 水 视 察 窗
A冷却器
A定子冷却水泵 B冷却器 B定子冷却水泵
在定子水回水管上的最高点,引出一细管直接连接到水箱,从而使可能泄 漏的氢气直接进入水箱,同时也可以避免因虹吸现象而在高温出水端出现 汽化,形成较大的气阻,同时防止运行中如泵突然停运,由于虹吸现象导 致定子线圈形成局部真空。在进回水管之间还设了一路联络细管,以保证 回水侧的压力高于大气压,可以在一定程度上降低汽化的可能性,同时还 可以防止管道压力突变的震动。
定子冷却水箱的冲洗
• (1)打开定子冷却水箱的放水门。 • (2)确认离子交换器入口、出口手动门关闭。 • (3)打开定子冷却水箱补水手动总门、补水滤网 前、后手动门,对定子冷却水箱进行大流量冲洗, 冲洗过程中注意保持水箱水位正常。 • (4)联系化学人员化验,定子冷却水箱水质合格 后,停止冲洗;将定子冷却水箱补水至>650mm 后关闭补水滤网前、后手动门。

《定冷水系统讲》课件

《定冷水系统讲》课件

评估定冷水系统节能技术的效果需要 制定相应的标准,如能效标准、能耗 标准等。这些标准可以参考国家和行 业的有关规范和标准,也可以根据实 际情况自行制定。
以某企业为例,该企业采用了高效的 水泵和智能控制等技术手段对定冷水 系统进行节能改造。经过一段时间的 运行测试,该企业的定冷水系统能效 提高了30%,能源成本也相应减少了 20%。这一实例说明,定冷水系统节 能技术具有很好的应用效果和经济效 益。
热力系统和辅助设备的正常运行对定冷水系统的稳定运行和能耗具有重 要影响,因此需要定期维护和检修,确保其正常运行。
03
定冷水系统运行管理
运行控制与调节
温度控制
流量控制
保持定冷水温度稳定在规定范围内,通过 调节冷却水流量或添加加热器进行温度调 节。
根据系统需求和设备负荷,合理分配和调 节定冷水的流量,确保设备正常运行。
定冷水系统的组成
01
循环泵:用于驱动冷却 水在系统中循环流动。
02
冷却器:用于降低冷却 水的温度,通常采用板 式或管式换热器。
03
定子线圈和阻尼绕组: 被冷却的对象。
04
补水装置:用于补充冷 却水,保持系统水位。
定冷水系统的运行原理
循环水通过循环泵的驱动,在定 子线圈和阻尼绕组之间循环流动
,带走热量。
对于紧急故障,采取有效措施 进行紧急处理,防止故障扩大

修复与预防
对故障进行修复后,总结经验 教训,加强设备维护和保养,
预防类似故障再次发生。
04
定冷水系统节能技术
节能技术概述
01
节能技术定义
定冷水系统节能技术是指通过采用先进的节能技术和设备,提高定冷水
系统的能效和减少能源消耗的技术。

冷水系统讲课件

冷水系统讲课件

PH值 7-8
系统充水容量 3m3
8
所需循环水量 ~160m3/h
9
所需循环水压 0.35Mpa
一、定冷水系统简介
定子线圈冷却水系统自成一独立封闭自循环系统,水泵从水箱中吸水,升压后送入水冷却器降温,经过滤水器滤出机械杂质,然后进入发电机定子线圈,出水流回水箱,如此不断循环。
系统中设置有自动水温调节器和离子交换器等辅助装置,还设有监视水温、水压、电导率、流量等参数的表计,并可在超限时发出报警信号。
本次改造原有系统保留,原有系统仍能运行。
在定冷水箱排放门后加装二次门,在两道阀门中间的管道接溢流管至中间水箱(新增设备)。
十、定冷水净化装置改造
中间水箱内的水通过水箱内的浮筒控制,自动进入C凝结水泵入口。中间水箱与凝结水泵入口之间的管道加装三道阀门。
改造后定冷水箱保持恒定。
改造后原定冷水处理系统小混床退备。
设备投运前具备的条件:1)凝结水100%精处理已经正常投运;2)凝结水精处理后的给水加氨正常投运;3)内冷水智能净化装置电源供电正常;
定冷水箱排空气门与大气相通。
十、定冷水净化装置改造
十、定冷水净化装置改造
工作票(措施、打票时间、已服役时间、盖章位置)、操作票、危险点预控票;
1
交接班(交接班日志、工作日志);
五、定冷水冷却器的切换
水泵出口压力控制器的整定。 泵口压力控制器的动作值必须要全系统安装完毕,冲洗发电机定子线圈时确定,当泵口压力低到0.4MPa左右时,压力控制器常闭开关动作闭合,使备用泵启动。当泵口压力升高到约0.5MPa时,压力控制器常闭开关断开。
01
断水保护:定子线圈进水流量低至下限时,如30秒内不能回升,则发电机断水保护动作,发电机应减负荷或全甩负荷。其下限值整定在37m3/h~35m3/h之间。

【推荐】发电机定冷水系统现场图解

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【推荐】发电机定冷⽔系统现场图解 · 系统简介·定义定⼦绕组冷却⽔系统也称为定⼦冷却⽔系统或定⼦⽔系统。

公司发电机定⼦绕组采⽤冷却⽔直接冷却,这将极⼤地降低最热点的温度,并可降低可能产⽣导致热膨胀的相邻部件之间的温差,从⽽能将各部件所受的机械应⼒减少⾄最⼩。

定⼦线棒中通⽔冷却的导管采⽤不锈钢导管,其余回路也采⽤不锈钢或类似的耐腐蚀材料制成。

功能定冷⽔系统主要功能:a.采⽤冷却⽔通过定⼦绕组空⼼导管,将定⼦绕组损耗产⽣的热量带出发电机;b.⽤⽔冷却器带⾛冷却⽔从定⼦绕组吸取的热量;c.系统中设有过滤器以除去⽔中的杂质;d.系统中设有补⽔离⼦交换器,以提⾼补⽔的质量;e.使⽤监测仪表仪器等设备对冷却⽔的电导率、流量、压⼒及温度等进⾏连续的监控;f.具有定⼦绕组反冲洗功能,提⾼定⼦绕组冲洗效果· 系统组成·定冷⽔箱定⼦⽔箱经给⽔管路与主回路连接,定⼦⽔箱能吸收热胀冷缩导致⽔的容积发⽣变化,并排出多余的⽔并起到换⽓和除⽓的作⽤。

定冷⽔泵定⼦绕组冷却⽔系统为⼀闭式循环系统。

为保证发电机连续、可靠的运⾏,配有两台各为100%额定能⼒的离⼼泵使⽔循环流动。

冷却器⽔冷却器标准的设计为两台冷却器,每台冷却器的输出为100%。

该冷却器设计为不锈钢板式冷却器过滤器采⽤具有⼀定过滤精度的过滤器,⽤来除去注⼊的除盐⽔及循环定⼦冷却⽔中能积聚和阻流的颗粒除此之外还有:定⼦反冲洗装置、⽔箱排汽流量监测装置、定冷⽔箱排⽓⽓表、离⼦交换器· 现场辨识·调节流量计前⼿动门,控制流量在1-1.5t/h,流量太⼤,会造成定冷⽔箱补⽔困难;流量太低,会造成离⼦交换器效果不佳。

定冷⽔箱内压⼒⾼过⼀定数值,⾃动顶开煤⽓表安全阀,定冷⽔箱内⽓体排出,煤⽓表记录读定冷⽔箱内压⼒⾼过⼀定数值,⾃动顶开煤⽓表安全阀,定冷⽔箱内⽓体排出,煤⽓表记录读数,带出的⽔滴落在下部U型管(带⽔封)安全阀故障时开启旁路门,防⽌定冷⽔箱超压,安全阀动作压⼒为35KPa;旁路门常开,⼤⽓中的⼆氧化碳会经过煤⽓表进⼊定冷⽔箱,造成定冷⽔PH值偏低甚⾄不合格。

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检查冷却水系统运行正常,定子进水温度、压力、流量稳定; 将定冷水箱水位补水至最高位;(重要) 关闭备用冷却器冷却水侧及定冷水侧的放水阀; 对备用冷却器的定冷水侧进行注水排气工作;(壳侧)(注水 缓慢,开度要小,防止定冷水箱水位快速下降,若下降时,关 闭注水阀,补水至高水位时,再继续注水工作。) 对备用冷却器的冷却水侧进行注水排气工作;(管侧) 注水排气工作完成后,开启冷却器出口阀,投入其运行。 撤出原运行冷却器,关闭其出口阀、(缓慢操作,当防止冷却 水流量波动)

6.3 定冷水中断的处理原则;
一. 第一种处理方式 : 定冷水中断时,允许带额定负荷运行30s, 若30s后定冷水不能及时恢复,则应解列发 电机,并使发电机端电压降为零。 二.第二种断水处理程序: 断水5s后开始减负荷,2min内降到26%额定 负荷,此后根据线圈入口、线圈出口、离子 交换器出口3个水的导电率选择运行方式: 如三个点均≤0.5μs/cm,运行1小时 如其中一个点≥0.5μs/cm,运行3min 如三个点≥0.5μs/cm,立即停机
3. 处理;


第一时间检查定子冷却水泵自启,否则手动 启动,保持压力稳定。 若是滤网等堵塞,切换至旁路运行。 若定冷水箱水位低引起,应迅速补水至正常 水位,并检查水位下降原因,作相应处理。 若由于误操作引起,立即恢复原运行方式。 若定冷水压力调节阀故障,应立即切至手动 调节,并联系检修处理。
五、定冷水系统投运注意事项;
1.定冷水水质合格前,严禁向发电机 通水。 2.凝结水系统未经冲洗及水质合格前, 禁止使用凝结水向定冷水系统补水。 (我厂禁止使用) 3.定冷水系统备用的冷却器、滤网及 系统死角等在投运前,应进行冲洗、 排污至水质合格后方可投入系统运 行。
六、定冷水系统备用冷却器切换操作;
二、系统的组成;
定冷水系统包括:定冷水箱,
两台水泵、两台冷却器、温度、 应力调节阀、主过滤器、补水 过滤器,离子交换器及其之间 的互相连接管路、阀门及部分 就地压力表。
1.水箱: 水箱本身容积约1.9m3,,系统投入正常运行时内存水量 约1.06 m3,水箱右端上方设有一个漏氢检测接口,该接口用于抽取 水箱上部气样进行分析以便确定其中是否有氢气,如果含有氢气, 说明发电机内部水路有漏点,需要进行处理。(系统停运时防止满 水,投运时防止低水位) 2.离子交换器: 离子交换器由不锈钢制造,该离子交换器为混合床 式,即采用强碱碱性阴树脂和强酸性阳树脂的比例混合填装。离子 交换器的允许进水温度60℃,进水压力0.2~0.3MPa。主要是防止交 换树脂失效。正常运行时,流经的流量不大于系统额定流量的20%。 3.过滤器: 主过滤器和备用的Y型过滤器。 4.温度调节阀和压力调节阀:温度调节阀用以调节定子冷却水进入线 圈前的温度。它是电动式三通调节阀,三通调节阀只是调节进入水 冷却器和旁路的流量比,没有节流,所以对定冷水的流量是没有影 响的。 压力调节阀用以调节定子冷却水进入线圈前的压力。它也是电动调 节蝶阀。此阀有最小开度逻辑保护,达到最小开度时,跳出自动! 防止断水!
3.3定冷水系统的加热回路运行;
定冷水箱→定冷水泵→定冷水冷却器
→温度调节阀→压力调节阀→定冷水 主滤网→定冷水流量孔板→流量孔板 后滤网→定冷水加热器进口阀→加热 器→定冷水加热器出口阀→定冷水箱。 (机组停机,定冷水系统启动前,水 温低.确认发电机氢气系统及密封油系统运行正常。(按 油,氢,水的顺序投运) 2.检查确认发电机定子具备通水条件。 3.通过离子交换器对定冷水箱进行补放水至水质合格, 控制离子交换器进口压力≯0.6MPa。 4.完成对定冷水泵、定冷水冷却器的充水排气工作, 保持定冷器冷却水侧在运行状态、定冷水泵在备用 状态。 5.全开定冷水回水管虹吸破坏阀。
3.2定冷水系统的反冲洗;
定冷水箱→定冷水泵→定冷水冷却器
→温度调节阀→压力调节阀→定冷水 主滤网→定冷水流量孔板→流量孔板 后滤网→定冷水反冲洗进口阀(优先 开启)→发电机定子线圈→定冷水反 冲洗出口滤网前隔离阀→反冲洗滤网→
定冷水反冲洗出口滤网后隔离阀→定冷水箱。 (机组检修时使用,机组已停机,反冲洗滤 网冲洗合格)
6.2定冷水温度升高现象及处理;
1. 现象 定冷器出水温度、冷却水回水温度指示升高 或报警。 定子线圈温度普遍升高或报警。 2. 原因 定冷器脏污。 定子水温度自动调节失灵。(#1号机曾发生) 定冷器冷却水阀误关或阀芯脱落。 开冷水压力降低或温度升高。
3.处理;
发现定冷水温度升高,应查明原因并进行处 理,当定子进水温度升高至49℃或回水温度 高至73℃,应严密监视定子线圈温度,汇报 值长,并按规定相应降低机组负荷。定冷水 回水温度上升到78℃,发电机断水保护应动 作,否则应不破坏真空紧急停机。 若定冷水冷却器脏污应投入备用冷却器,隔 离原运行冷却器,并通知检修处理。 若开冷水压力下降或温度升高,应设法恢复 开冷水系统正常运行,必要时投入两台定冷 水冷却器并列运行。
三、定冷水系统的运行方式;
定冷水系统的正常运行方式; 3.2定冷水系统的反冲洗; 3.3定冷水系统的加热回路运行;
3.1
3.1 定冷水系统的正常运行方 式;
定冷水箱→定冷水泵→定冷水冷却
器→温度调节阀→压力调节阀→定 冷水主滤网→定冷水流量孔板→流 量孔板后滤网→定冷水进水阀→发 电机定子线圈→定冷水回水阀→定 冷水箱。
定冷水系统介绍
一、系统的作用; 二、系统的设备组成; 三、定冷水系统的运行方式; 四、定冷水系统的启动; 五、定冷水系统投运注意事项; 六、定冷水系统备用冷却器切换操作; 七、定冷水系统的异常及事故处理;
一、系统的作用;

定子线圈冷却水系统的主要功能是保证冷 却水不间断地流经定子线圈内部,从而将 定子线圈由于损耗而产生的热量带走,以 保证温升(温度)符合发电机的设计要求。 同时,系统还必须控制进入定子线圈的压 力、流量、温度、水的电导率等参数,使 之符合相应规定。
七、定冷水系统的异常及事故处理;
定冷水压力降低现象及处理;
定冷水温度升高现象及处理;
定冷水中断的处理原则;
6.1 定冷水压力降低现象及处理;
1.主要现象: 定冷水泵出口压力下降。 发电机定子进水压力、流量降低并报警。 发电机定子线圈、定冷水回水温度升高。 2.原因: 定冷水箱水位低,定冷水泵汽化。 定冷水滤网、冷却器脏堵。 备用定冷水泵出口逆止阀不严。 定冷水系统误操作。 定冷水压力调节阀故障。 定冷水系统压力管道泄漏。 定冷水泵跳闸。
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