浅析矿用电机车常见电气及机械故障(胡建)

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煤矿机电设备常见故障及维修技术探析

煤矿机电设备常见故障及维修技术探析煤矿作为我国主要的能源资源之一，其开采过程中机电设备的运行稳定性和可靠性显得尤为重要。

由于煤矿环境的特殊性、工作强度大等原因，煤矿机电设备常见故障屡见不鲜。

如何有效地识别和解决这些故障，保障煤矿生产的正常进行，成为了工程技术人员亟待解决的问题。

本文将从煤矿机电设备的常见故障入手，探析其维修技术，为煤矿机电设备的维护提供一定的技术支持。

一、常见故障一：电气故障1. 故障现象电气故障是煤矿机电设备中最为常见的一种故障类型，常见的故障现象包括电机无法启动、漏电、断路、短路等。

2. 故障原因电气故障的原因可能包括电缆老化、设备潮湿、外部电磁干扰等。

3. 维修技术维护人员需要进行全面的设备检查，查找并确认故障点的位置。

接着，对电缆进行绝缘测试，清除潮湿等现象，修复断路或短路问题。

对设备进行稳定性测试，确认问题已经解决。

3. 维修技术针对机械故障，首先需要对设备进行全面的检查，找出磨损或者异物等问题。

接着，对磨损严重的部件进行更换，清理杂质，确保设备运行正常。

2. 故障原因液压故障的原因可能包括液压油老化、液压管路损坏、液压阀件失效等。

3. 维修技术液压系统故障需要维修人员对设备进行仔细的检查，找出泄漏和损坏的部件。

然后，更换液压油，修复管路，更换损坏的阀件等。

最后进行系统压力测试，确保设备运行正常。

煤矿机电设备在生产运行中常见的故障类型有电气故障、机械故障、液压故障等，在面对这些故障时，维修人员需要根据不同的故障类型，采取相应的维修技术来解决。

对于煤矿机电设备的维修来说，技术人员需要不断学习和积累维修经验，以提高故障诊断和维修技术，确保煤矿生产的正常进行。

还需要加强对机电设备的日常维护，及时发现并解决潜在的故障隐患，提高设备的稳定性和可靠性。

通过不断提高维修技术水平，可以保障煤矿机电设备的正常运行，保障煤矿生产的安全和高效进行。

矿山机电设备中的常见故障及维修措施

矿山机电设备中的常见故障及维修措施矿山机电设备（指挖掘、运输、升降等机械设备及其控制系统）在使用过程中，由于长期的磨损和使用不当，常常会出现一些故障，造成设备不能正常工作，影响矿山的正常生产。

以下是矿山机电设备中常见的故障及相应的维修措施。

1. 电路故障矿山机电设备中电路故障很常见，包括接线错误、线路短路、断路、安全开关故障等。

矿山作业环境的特殊性质，导致电器设备的接地电阻很高，电压波动大，所以电路维护非常重要。

维修措施：首先需要检查设备的接线情况，查找接线错误，并及时进行更正。

接线结束后需要进行电路测试，确认电路正常运行。

另外，对于电线老化或损坏的情况需要及时更换。

2. 液压系统故障矿山机电设备中大多数采用液压系统，液压系统故障一旦发生会直接影响矿山设备的稳定性、高效运转和生产速度。

维修措施：首先需要检查液压油的泵、阀门、液压缸等部件是否存在泄漏、堵塞、损坏等情况，及时进行修复。

必要时，需要清除液压系统内的污垢，并更换液压油。

3. 机械部件故障由于矿山机电设备长期在恶劣的作业环境下工作，机械部件的使用寿命相对较短，常常会出现机械部件的损坏，比如轴承磨损、齿轮损坏等。

维修措施：需要对损坏的机械部件进行更换或修复，对于需要更换的部件，需要根据设备的使用规格和参数确定更换的具体型号和规格。

矿山机电设备中的控制系统一般由电器和机械系统组成，控制系统故障会直接影响设备的稳定性和工作效率。

维修措施：需要对控制系统进行全面检查，查找故障原因并更换或修复过程中出现的故障组件或部件，同时也需要进行二次测试，确保控制系统运行平稳，稳定。

总之，为了保证矿山机电设备在其整个使用寿命期间正常工作，需要定期对设备进行维修保养和检查。

对于以上所述的矿山机电设备中的常见故障需要及时、准确、全面的解决，以确保矿山的高效运营和生产。

浅析矿用电机车常见电气及机械故障

浅析矿用电机车常见电气及机械故障摘要：矿用电机车是矿井水平巷道长距离运输的一种主要运输工具，在矿井煤炭运输及辅助运输中占有重要位置，它具有成本低、运输能力大、使用操作方便、具有非工作储备系统等优点，电机车运输目前在我国煤矿应用最为广泛。

但在实际使用中也会出现不同类型的故障，对故障能够准确的判断和处理，对确保矿井运输安全有着至关重要的作用。

关键词：电机车电气故障机械故障产生原因一、引言目前在低瓦斯矿井生产过程中，使用架线电机车作为牵引运输工具，实现矿生产运输矸石、物料以及人员运送工作，就以ZK10-6/250型直流架线电机车常见故障产生的原因进行简要的分析。

二、常见的电气故障及原因我矿井下电机车目前主要使用IGBT脉冲调速装置，它具有无级调速、能耗低、闭环电制动功能，体积小，安装简便，制动效果好，车辆起动、加速平稳，消除了换流噪音，提高了车辆的运行质量等优点，但在实际使用中由于种种原因在电气系统方面也会出现一些故障，在这里简单的介绍一下：1.合上自动开关立即跳闸其原因为：自动开关本身接地（静触头触点接地，吸弧线圈接地，输出电源线接地）。

2.控制器闭合后，自动开关跳闸闭合后开关跳闸主要是由于电气线路某些部位的短路、接地产生过电流而引起的。

容易造成短路和接地的部位有：①电气回路接地或电动机绝缘老化击穿接地引起过电流，造成自动开关跳闸。

②电机车的制动电阻接地。

③IGBT模块单元元件击穿。

④在更换电位器时，1号线和3号线接线错误造成自动开关跳闸。

⑤换向器某一触头接地造成自动开关跳闸。

⑥脉冲控制板单元元件击穿或短路造成自动开关跳闸。

3.电机车不能起动运行造成电机车不能起动运行主要是由于电气线路某些部位断路所引起的。

容易造成断路的部位有：①集电弓的断路：它主要是由于集电弓碳素板没有与架空线接触，或是电源线折断、接线端子松脱而造成电机车无电压，此时电机无照明灯不亮，主控制器手柄调速的各个档位都不能开车。

②自动开关的断路：主要是由于接触触头烧损、脱落，电源导线折断，接线端子脱落，这时机车照明灯亮，但是主控制器手柄调速的各个档位都不能开车。

煤矿机电设备常见故障分析及维修技术

煤矿机电设备常见故障分析及维修技术煤矿机电设备在煤矿生产中起着关键的作用，它们的正常运行与否直接关系到煤矿的生产效率和安全生产。

然而在长期的运行过程中，机电设备常常会出现各种故障问题，影响煤矿的正常生产。

对煤矿机电设备常见故障的分析及维修技术具有重要意义。

一、常见故障分析1. 电气故障电气故障是煤矿机电设备中比较常见的问题，主要包括电机断电、线路短路、接触不良等。

造成这些故障的原因可能是电路设计不合理、线路老化、接线端子松动等。

在出现电气故障时，首先需要检查电源线路是否正常，接着检查电机的线圈和接线端子是否正常，最后检查电气元件是否损坏或老化。

2. 机械故障机械故障是煤矿机电设备中另一个常见的问题，主要包括轴承损坏、齿轮磨损、传动带断裂等。

造成这些故障的原因可能是设备长时间高负荷运行、缺乏润滑以及零部件磨损等。

在出现机械故障时，需要对设备进行全面的检查，包括润滑情况、零部件磨损情况等，找出故障的根本原因。

3. 其他故障除了上述两种常见的故障外，煤矿机电设备还可能出现其他故障，比如传感器故障、控制系统故障等。

这些故障可能会导致设备的自动控制失效，从而影响设备的正常运行。

在出现这些故障时，需要对设备的控制系统进行全面的检查，找出故障的原因并进行修复。

二、维修技术1. 故障诊断在出现机电设备故障时，首先需要进行故障诊断，找出故障的具体位置和原因。

对于电气故障，可以通过测量电路的电压和电流来判断故障原因；对于机械故障，可以通过听、摸、看等方式来判断故障原因；对于其他故障，可以通过检查控制系统的传感器和执行机构来找出故障原因。

2. 维修方法一旦找出了故障的原因，就需要采取相应的维修方法来进行修复。

对于电气故障，可以更换损坏的电气元件或者修复接线端子、加固电路连接等；对于机械故障，可以更换损坏的零部件或者进行磨削、润滑等修复；对于其他故障，可以更换故障的传感器或者重新调校控制系统。

3. 预防维护除了对故障进行及时的维修外，还需要做好机电设备的预防维护工作，包括定期检查、定期润滑、定期清洗等。

矿山机电设备中的常见故障及维修措施

矿山机电设备中的常见故障及维修措施矿山机电设备在矿山生产中起着至关重要的作用，它们的正常运行直接关系到矿山的生产效率和安全生产。

矿山机电设备在长时间的运行过程中难免会出现各种故障，这些故障给矿山生产带来了不小的困扰。

对于矿山机电设备常见的故障及其维修措施进行深入的研究和总结，对于提高设备的运行稳定性和生产效率具有十分重要的意义。

一、常见故障及维修措施1. 电气故障电气故障是矿山机电设备中最常见的故障之一。

电机过载、短路、接地等故障会导致设备无法正常运行。

在遇到电气故障时，应首先切断电源，然后使用测试仪器对电路进行检测，并找到故障点进行修复。

对于电机过载的情况，可以通过降低负载来减轻电机负载，对于短路和接地故障，则需要及时更换或修复导致故障的部件。

2. 传动件故障矿山机电设备中的传动系统包括皮带传动、齿轮传动等，这些传动系统在长时间的运行过程中容易出现松动、磨损、断裂等故障。

出现传动件故障时，首先应停止设备的运行，并对传动系统进行全面的检查，找出故障点并进行修复或更换。

在日常维护中，要定期对传动系统进行润滑和紧固，以延长传动系统的使用寿命。

3. 液压故障矿山机电设备中的液压系统在高压、高温的环境下运行，易出现泄漏、堵塞等故障。

遇到液压系统故障时，应先关闭液压系统的阀门，排出系统内的液压油，然后对液压管路、密封件等进行检查，找出故障点并进行维修。

在日常维护中，要定期更换液压油和密封件，以确保液压系统的正常运行。

5. 控制系统故障矿山机电设备中的控制系统包括PLC、DCS等，控制系统故障会导致设备无法正常运行。

在遇到控制系统故障时，要首先对控制系统进行整体的检查，找出故障点并进行修复。

在日常维护中，要加强对控制系统的维护和保养，及时清理控制系统的灰尘和杂物，确保控制系统的正常运行。

二、预防措施1. 设备定期维护对矿山机电设备的定期维护是预防故障的重要措施。

定期维护包括对设备的润滑、紧固、清洁等，可以有效延长设备的使用寿命，降低故障率。

矿山机电设备中的常见故障及维修措施

矿山机电设备中的常见故障及维修措施矿山机电设备在煤矿开采和生产过程中扮演着非常重要的角色，它们负责着生产线的运转和煤矿工作人员的安全。

由于长期使用和恶劣的工作环境，矿山机电设备常常会遇到各种故障，这不仅影响了生产效率，也可能会带来安全隐患。

了解常见的故障及相应的维修措施对于矿山企业来说至关重要。

在矿山机电设备中，常见的故障包括机械故障、电气故障和液压故障等。

以下将针对这些常见故障，对其进行详细的分析及维修措施：一、机械故障1.1 齿轮箱故障齿轮箱是矿山机电设备中常见的传动装置，一旦出现故障将会导致设备无法正常运转。

常见的齿轮箱故障包括磨损、断裂、轴承损坏等。

一旦发现齿轮箱出现故障，需要及时停机检修，维修措施包括更换磨损严重的零部件、修复断裂的部件、更换损坏的轴承等。

1.2 输送带故障输送带是矿山生产过程中不可或缺的设备，它承担着将物料从矿山采掘点运输到生产线上的工作。

常见的输送带故障包括带面磨损、接头损坏、托辊轴承损坏等。

维修措施包括及时更换磨损严重的输送带、维修接头、更换损坏的托辊轴承等。

1.3 破碎机故障二、电气故障2.2 控制系统故障控制系统是矿山机电设备中非常重要的部分，一旦出现故障将导致设备无法正常控制。

常见的控制系统故障包括电气元件损坏、控制程序错误、接线松动等。

维修措施包括更换损坏的电气元件、纠正控制程序错误、重新固定松动的接线等。

三、液压故障3.1 液压缸漏油液压缸是矿山机电设备中常见的液压执行部件，一旦出现漏油将影响设备的动作和稳定性。

维修措施包括更换密封件、清洗液压缸内部、检修液压管路等。

3.2 液压泵故障矿山机电设备中常见的故障包括机械故障、电气故障和液压故障。

针对这些故障，矿山企业需要建立健全的维修体系，定期对设备进行检修和维护，及时发现并解决潜在的故障隐患，确保设备的安全运行和生产效率。

矿山企业还应加强对设备操作人员的培训，提高其对设备的维护保养意识，共同维护矿山生产的稳定和安全。

煤矿机电设备常见故障分析及维修技术

煤矿机电设备常见故障分析及维修技术煤矿机电设备在使用过程中常常会出现各种故障，严重影响生产效率和设备寿命。

本文将针对煤矿机电设备常见故障进行分析，并介绍相应的维修技术。

一、电气故障1. 电机故障：电机是煤矿机电设备中最常见的部件之一，常发生的故障有绝缘老化、轴承损坏、绕组烧毁等。

对于绝缘老化，可以通过定期进行电缆绝缘测试，及时发现并更换老化部分；对于轴承损坏，可以定期给轴承加润滑油，检查轴承是否干燥；对于绕组烧毁，可以通过检查电机是否过载或缺相来判断。

2. 电缆故障：电缆是煤矿机电设备中的关键部件，经常会出现线路短路、断路等故障。

对于线路短路，可以使用绝缘测试仪进行排查，确定短路点并修复；对于线路断路，可以使用导线接头进行连接或更换断裂部分。

3. 开关故障：开关是煤矿机电设备中的重要组成部分，常见故障有接触不良、触点烧坏等。

对于接触不良，可以清理触点上的灰尘或氧化物，使触点恢复良好接触；对于触点烧坏，可以更换烧坏的触点。

二、液压故障1. 油泵故障：液压系统中的油泵是煤矿机电设备中最重要的部件之一，常见故障有泄漏、压力不稳定等。

对于泄漏，可以检查密封件是否老化或损坏，并及时更换；对于压力不稳定，可以检查油泵的进油量是否正常，是否存在堵塞情况。

2. 阀门故障：液压系统中的阀门也是常见故障的部件，常见故障有卡阀、漏油等。

对于卡阀，可以拆卸阀门进行检查，清理阀门内的杂物；对于漏油，可以更换阀门的密封件或进行调整。

三、机械故障2. 齿轮故障：齿轮是煤矿机电设备中常见的传动部件，常见故障有齿面磨损、齿轮断裂等。

对于齿面磨损，可以进行磨削或更换齿轮；对于齿轮断裂，可以及时更换断裂的齿轮。

煤矿机电设备常见故障的分析及维修技术主要包括电气故障、液压故障和机械故障。

只有定期检查和维护设备，并及时处理故障，才能确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

煤矿机电设备常见故障及维修技术探析

煤矿机电设备常见故障及维修技术探析煤矿机电设备是煤炭生产过程中不可或缺的重要设备之一，其稳定性和工作效率直接影响着煤炭采掘的质量和效率。

然而，在煤矿机电设备长期的高强度工作环境下，由于各种原因，往往会出现各种故障，严重影响着煤炭生产的正常进行。

本文将从煤矿机电设备常见故障以及维修技术探析两个方面，探讨该类设备的常见故障及维修技术。

一、常见故障1、电气故障电气故障是煤矿机电设备常见的一种故障类型。

其中，出现电气故障的主要原因是设备的电缆老化、线路连接不良、过载过流等，接地不良则是其中比较常见的问题。

2、机械故障所谓机械故障，主要是指设备制动、停车不稳定、转动过程中异响、设备折断等。

这些故障极大影响设备的正常工作，而出现这些故障的主要原因则是设备的维护不及时、磨损度过高、设备使用寿命到期等。

3、液压故障液压故障是煤矿机电设备常见的一种故障类型。

出现液压故障的主要原因是油液泄漏、油管老化、油液污染等因素。

二、维修技术探析对于电气故障的维修，首先应该进行耐压试验，确认设备的接地和绝缘情况。

同时，对于电缆老化、连接不良等和电气故障相关的情况，则应及时更换设备，并诊断信号的正确性并重新设置。

机械故障的维修需要注意的则是重心的调整和采用正确的调度方法。

此外，针对制动不稳定、设备折断等问题，需要考虑机械结构的优化设计以及更换部件。

液压故障的维修首先需要进行油液污染的检查，确认油液是否达到正常使用程度，对于有污染的油液，则应及时更换。

同时，对于油管老化等问题，需要更换设备并及时维护。

总之，对于煤矿机电设备常见故障的维修，需要谨慎、细致和有效。

只有在对故障进行详尽的问题排查和维修工作后，才能确保设备在煤炭生产环境中的正常工作，从而保证煤炭采掘的质量和效率。

矿用电机车常见的电气故障分析研究

矿用电机车常见的电气故障分析研究摘要：电机车在井下作业过程中，存在着各种安全隐患，如果当班不及时排除电气故障，则容易造成车辆伤害、物体打击、触电伤害和其他伤害等。

所以，在日常驾驶电机车作业过程中，作业人员必须严格遵守各项安全规章制度、本岗位安全操作规程和相关规定。

同时，还必须认真做好当班安全操作确认。

而且因为井下的作业生产环境是比较复杂的，所以电机车的行驶速度无法得到有效的控制，行驶的速度一旦过快，就会引起撞车、追尾甚至是翻车等运输事故，给工作人员的人身安全带来威胁，因此在行业内部研究出一种显示电机车行驶速度，并对其进行控制管理的系统就十分重要了。

鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对矿用电机车常见的电气故障分析研究提出了一些建议，仅供参考。

关键词：矿用电机车；常见的电气故障分析；研究引言矿用电机车电气故障分析过程中，需要根据矿用电机的操作标准分类进行分析，准确的判断矿用电路实施操作模式，对电机设备故障进行判断，提出合理的判断和实施解决办法，获取准确的操作模式分析过程。

按照综合电机车的阶段进行分析，调整操作流程，提高矿用电机车的电气故障调节分配。

1、矿用电机车运输安全防护必要性现代社会中，人们的生活水平的不断提高，生活质量的标准越来越高，对于矿用机车井下的输送、石料输送、相关技术人员及设备运送等一系列工作任务不断增大。

这样一来就使得工作机车得使用频率增多，所以就会出现一些故障问题，并且系列难度也增多。

虽然科技发达，对于大型运送任务也设置了相关的监测体系，不了避免的是电机车还是会时常出现运送操作故障和闯红灯等相关现象，这样就会迫使机车之间发生相互碰撞摩擦现象，有时候会出现在机车行驶中的速度较快时，很容易出现撞击建筑物，栏杆，树木等，较为严重时，甚至会出现翻沟情况。

一旦出现以上这些情况，不单单会对机车本身和相关工作人员造成损失，更是阻碍了正常的运送任务。

所以为了预防相关事故，我们一些技术比较好的工作人员对机车进行了整改，主要就是增加了防撞这一主要性能，但还是由于材料(缓冲器本身的防撞性能比较低)的限制，整体的效果不是很好的。

浅谈矿用电机车常见故障与处理措施

浅谈矿用电机车常见故障与处理措施
浅谈矿用电机车常见故障与处理措施
摘要矿用电机车是煤炭生产运输系统的重要环节，是水平运输中的主要设备。

电机车在煤矿井下的应用改善了煤矿职工的工作环境，减小工人的劳动强度。

在日常的使用中，也存在一些常见的机械故障。

本文简单分析了这些故障产生的原因，并针对这些故障提出相应的处理措施。

关键词矿用电机车；故障；处理措施
1电机车的常见机械故障及产生原因
1.1电机车常见的机械故障
电机车的常见机械故障：1）撒砂装置失效；2）电机车减速箱产生齿异响；3）制动距离达不到规定的要求；4）轮对轴承箱温度高，轮对轴承箱温度超过75％；5）电机车行走时突然车体歪斜左右摇晃；6）运行中电机车突然脱轨掉道；7）电机车过道岔时，电机车或列车掉道脱轨；8）电机车或列车通过曲线时掉道等故障。

1.2 电机车常见机械故障产生的原因
1.2.1撒砂装置失效
撒砂装置失效，将会造成操作不便或失灵，不能正常撒砂。

因此，当电机车重载起动或路面较滑地段起动及紧急制动时，容易出现车轮打滑现象，不但影响车轮寿命，还将威胁运输安全。

失效的原因如下：1）撒砂操纵杆变形卡劲或复位弹簧损坏；
2）砂管或砂箱漏砂孔堵塞。

砂粒不干燥，已结块；
3）砂管歪斜未对准轨面；
4）带有空气制动系统机车的撒砂阀污损失灵；
5）空气制动系统的压力不足或撒砂喷嘴堵塞等。

1.2.2电机车减速箱有异响
1）齿轮磨损超限或断齿；2）齿轮罩歪斜与齿轮或轮对摩擦；3）齿轮箱紧固螺钉松动或齿轮刮齿轮罩；4）牵引电动机与轮对的滑动轴承磨损超限，使齿轮的啮合不好。

矿山机电设备中的常见故障及维修措施

矿山机电设备中的常见故障及维修措施在矿山机电设备中，常见的故障包括电气故障、机械故障和液压故障等。

以下是对这些故障的常见维修措施的详细介绍。

一、电气故障及维修措施1. 电机启动困难或无法启动可能原因：(1) 电源故障：检查供电线路是否正常、电源是否稳定。

(2) 电机绕组故障：检查电机绕组是否存在短路或断路。

(3) 电机轴承故障：检查电机轴承是否正常润滑，是否出现异常磨损。

维修措施：(1) 检查电源线路，修复或更换故障线路。

(2) 检查电机绕组，修复绕组故障或更换损坏的绕组。

(3) 检查电机轴承，加注适量润滑油或更换损坏轴承。

2. 机电设备电路故障可能原因：(1) 短路故障：检查电路中是否存在短路情况，如短路导致电气设备无法正常工作。

(2) 断路故障：检查电路中是否存在断路情况，如断路导致电气设备无法正常工作。

维修措施：(1) 检查电路，找到短路点并修复或更换损坏的元件。

(2) 检查电路，找到断路点并修复或更换损坏的元件。

3. 电气设备电缆故障可能原因：(1) 电缆断裂：检查电缆外观是否有破损，确认是否断裂。

(2) 电缆接头松动或脱落：检查电缆接头是否松动或脱落。

维修措施：(1) 如发现电缆断裂，修复断裂处或更换整根电缆。

(2) 如发现电缆接头松动或脱落，重新固定接头或更换损坏的接头。

2. 设备震动或噪音大可能原因：(1) 设备不平衡：调整设备平衡，如做动平衡或静平衡。

(2) 设备轴承故障：检查设备轴承是否正常润滑，是否存在损坏。

维修措施：(1) 进行动平衡或静平衡处理，使设备达到平衡状态。

(2) 加注足够的润滑油，修复或更换损坏轴承。

三、液压故障及维修措施1. 液压系统压力不稳定可能原因：(1) 油泵故障：检查液压系统的油泵是否正常工作，如是否产生足够的压力。

(2) 油管漏气：检查液压系统的油管是否存在漏气情况。

维修措施：(1) 修复或更换故障油泵以恢复正常工作。

(2) 修复或更换漏气的油管。

矿用电机车常见的电气故障分析研究

世界有色金属 2021年 2月下32机械加工与制造M achining and manufacturing矿用电机车常见的电气故障分析研究何莉（甘肃能源化工职业学院，甘肃　兰州　７３０２０７）摘要：为了保证矿用电力机车的安全高效运行，本文从矿用电力机车的主要功能出发，介绍了矿用电力机车的组成，论述了电力机车的工作原理，分析了矿用电力机车在实际应用中存在的电机不能正常起动、电机过热等问题。

提出了电力机车常见电气故障产生的原因，并提出了解决这些故障的具体措施。

在矿山开采中，电力机车是一种非常重要的运输工具，降低了工人的劳动强度以及采矿机车的使用安全性。

然而，在正常应用中，电力机车会产生一系列的电气干扰，这也是本文探讨矿用电力机车主要电气干扰及其产生的原因。

关键词：矿用电机车；电气故障；分析研究中图分类号：ＴＤ６４文献标识码：Ａ文章编号：１００２－５０６５（２０２１）０４－００３２－２Analysis and Research on Common Electrical Failures of Mine Electric LocomotivesHE Li（Ｇａｎｓｕ　Ｖｏｃａｔｉｏｎａｌ　Ｃｏｌｌｅｇｅ　ｏｆ　Ｅｎｅｒｇｙ　ａｎｄ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｉｎｄｕｓｔｒｙ，　Ｌａｎｚｈｏｕ　７３０２０７，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｉｎ　ｏｒｄｅｒ　ｔｏ　ｅｎｓｕｒｅ　ｔｈｅ　ｓａｆｅ　ａｎｄ　ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ　ｏｐｅｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｍｉｎｅ　ｅｌｅｃｔｒｉｃ　ｌｏｃｏｍｏｔｉｖｅｓ，　ｔｈｉｓ　ａｒｔｉｃｌｅ　ｓｔａｒｔｓ　ｆｒｏｍ　ｔｈｅ　ｍａｉｎ　ｆｕｎｃｔｉｏｎｓ　ｏｆ　ｍｉｎｅ　ｅｌｅｃｔｒｉｃ　ｌｏｃｏｍｏｔｉｖｅｓ，　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ　ｔｈｅ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ　ｏｆ　ｍｉｎｅ　ｅｌｅｃｔｒｉｃ　ｌｏｃｏｍｏｔｉｖｅｓ，　ｄｉｓｃｕｓｓｅｓ　ｔｈｅ　ｗｏｒｋｉｎｇ　ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ　ｏｆ　ｅｌｅｃｔｒｉｃ　ｌｏｃｏｍｏｔｉｖｅｓ，　ａｎｄ　ａｎａｌｙｚｅｓ　ｔｈｅ　ｐｒａｃｔｉｃａｌ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｍｉｎｅ　ｅｌｅｃｔｒｉｃ　ｌｏｃｏｍｏｔｉｖｅｓ　Ｔｈｅ　ｍｏｔｏｒ　ｃａｎｎｏｔ　ｓｔａｒｔ　ｎｏｒｍａｌｌｙ，　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｍｏｔｏｒ　ｉｓ　ｏｖｅｒｈｅａｔｅｄ．　Ｔｈｅ　ｒｅａｓｏｎｓ　ｆｏｒ　ｃｏｍｍｏｎ　ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ　ｆａｕｌｔｓ　ｏｆ　ｅｌｅｃｔｒｉｃ　ｌｏｃｏｍｏｔｉｖｅｓ　ａｒｅ　ｐｕｔ　ｆｏｒｗａｒｄ，　ａｎｄ　ｓｐｅｃｉｆｉｃ　ｍｅａｓｕｒｅｓ　ｔｏ　ｓｏｌｖｅ　ｔｈｅｓｅ　ｆａｕｌｔｓ　ａｒｅ　ｐｒｏｐｏｓｅｄ．　Ｉｎ　ｍｉｎｉｎｇ，　ｅｌｅｃｔｒｉｃ　ｌｏｃｏｍｏｔｉｖｅｓ　ａｒｅ　ａ　ｖｅｒｙ　ｉｍｐｏｒｔａｎｔ　ｍｅａｎｓ　ｏｆ　ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ，　ｒｅｄｕｃｉｎｇ　ｔｈｅ　ｌａｂｏｒ　ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ　ｏｆ　ｗｏｒｋｅｒｓ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｓａｆｅｔｙ　ｏｆ　ｍｉｎｉｎｇ　ｌｏｃｏｍｏｔｉｖｅｓ．　Ｈｏｗｅｖｅｒ，　ｉｎ　ｎｏｒｍａｌ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ，　ｅｌｅｃｔｒｉｃ　ｌｏｃｏｍｏｔｉｖｅｓ　ｗｉｌｌ　ｐｒｏｄｕｃｅ　ａ　ｓｅｒｉｅｓ　ｏｆ　ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ　ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ，　ｗｈｉｃｈ　ｉｓ　ａｌｓｏ　ｔｈｅ　ｍａｉｎ　ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ　ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ　ｏｆ　ｍｉｎｅ　ｅｌｅｃｔｒｉｃ　ｌｏｃｏｍｏｔｉｖｅｓ　ａｎｄ　ｔｈｅｉｒ　ｃａｕｓｅｓ．Keywords: ｍｉｎｅ　ｅｌｅｃｔｒｉｃ　ｌｏｃｏｍｏｔｉｖｅ；　ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ　ｆａｉｌｕｒｅ；　ａｎａｌｙｓｉｓ　ａｎｄ　ｒｅｓｅａｒｃｈ根据煤矿的不同需要对电力机车进行分类，根据电力机车的不同结构，选择合理的机车。

煤矿机电设备常见故障与处理措施

煤矿机电设备常见故障与处理措施煤矿机电设备作为煤矿生产中重要的设备之一，对煤矿生产的安全和效率起着至关重要的作用。

由于煤矿环境的特殊性以及设备长期运行的磨损，常常会出现各种故障。

熟悉煤矿机电设备的常见故障及处理措施对于保障煤矿生产的安全和稳定具有重要意义。

一、煤矿机电设备常见故障1. 电气故障(1) 电机过载或烧毁：电机受到过载或长期运行在过载状态下，会导致电机绝缘老化，绕组发热甚至烧毁。

(2) 接线端子松动：长期振动会导致电气连接端子松动，导致设备无法正常工作。

(3) 电器元件老化：煤矿环境中尘土较多，电器元件容易受到灰尘的堵塞、接触不良等影响。

2. 机械故障(1) 机械部件磨损：由于煤尘及其他颗粒物的影响，机械设备零部件的磨损较为严重。

(2) 轴承故障：长期振动和高负荷使得轴承容易损坏，导致机械设备运转不正常。

(3) 传动系统故障：传动链条松动、链轮磨损等都会导致传动系统故障，影响设备的正常运转。

3. 其他故障(1) 温度过高：设备长时间运行导致温度过高，影响设备的正常运行。

(2) 防护装置故障：煤矿机电设备的防护装置一旦故障，对于操作人员的安全将造成威胁。

1. 电气故障处理(1) 电机过载或烧毁：及时检查电机的运行情况，合理配置负荷，确保电机运行在正常负荷下。

一旦发现电机过载或烧毁，应及时停机检修，确定故障原因并进行更换或绝缘处理。

(2) 接线端子松动：定期检查设备的连接端子，确保端子的接触良好，紧固端子螺丝。

(3) 电器元件老化：定期清洗和检查设备的电气元件，确保电气元件的良好状态。

2. 机械故障处理(1) 机械部件磨损：定期检查机械设备的零部件磨损情况，一旦发现磨损严重应立即更换。

(2) 轴承故障：定期加注润滑油和对轴承进行润滑维护，延长轴承的使用寿命。

(3) 传动系统故障：定期检查传动链条、链轮的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

在处理煤矿机电设备常见故障时，除了及时处理具体的故障现象外，还应该加强对设备的定期检查和维护，以减小故障的发生，同时提高设备的使用寿命。

浅析电机车常出现的机械和电气故障

１机械方面故障
１３撒砂装置效果不佳．
（）１砂箱里的砂子潮湿不干燥，没经过筛选使砂子中可能混入大颗料砂子或其它杂物堵塞撒砂。（）２底板漏砂孔与砂箱下端漏砂孔要完全对应，砂子流撒能达到最大孑径，Ｌ撒砂效果才好。两孑之间Ｌ距离应在３ｍ，ｍ可减少砂子流失量，撒砂嘴打开或关闭才能更好的切换。（）３撒砂机构要灵活，机车前后两对共有四个砂箱，每对砂箱其联杆要固定牢靠，每对的砂箱动作才能一致，砂箱联杆各活动关节螺丝配制需合格，防止间隙太大。
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２１年第２０２期
浅析电机车常出现的机械和电气故障
胡吉辉
（岗矿业集团公司兴安煤矿，鹤黑龙江鹤岗１４０）５１２
摘要井下轨道运输主要依靠矿用电池电机车牵引煤车，矸石车，材料车等车辆来完成各主要运输巷道和石门巷道装卸载地点的物料和设备需求。预防和及时处理电机车常出现的机械和电气故障，能提高电机车的运转率，障矿井运输系统畅通无阻。保关键词电机车机械故障电气故障

矿山机电设备中的常见故障及维修措施

矿山机电设备中的常见故障及维修措施矿山机电设备常见故障及维修措施矿山机电设备是指在矿山生产过程中使用的各种机械和电气设备。

由于矿山生产环境的特殊性，机电设备容易出现故障，给矿山生产造成一定的影响。

下面将介绍一些常见的矿山机电设备故障及相应的维修措施。

1、电气故障电气故障是矿山机电设备中较为常见的故障之一，主要表现为电机无法启动、电机工作不正常或者停机、配电箱线路故障等。

电气故障的主要原因有电源故障、线路松动、电机串间短路、电机绝缘损坏等。

对于电气故障，应该首先检查电源是否正常，确保电压、电流符合设备要求，并检查线路连接是否牢固，绝缘是否完好。

如果是电机本身的故障，一般需要更换电机或者修理电机。

2、轴承故障轴承故障是矿山机电设备中较为常见的机械故障之一，主要表现为轴承发热、轴承磨损、轴承噪音大等。

轴承故障的主要原因有润滑不良、轴承安装不当、磨损过大等。

对于轴承故障，首先应该检查润滑情况，确保润滑油充足，并且定期更换润滑油。

要检查轴承是否装配正确，是否太紧或者太松，并及时更换磨损过大的轴承。

3、传动故障传动故障是矿山机电设备中比较常见的故障之一，主要表现为传动链条松动、传动皮带断裂等。

传动故障的主要原因有传动部件磨损、传动装置松动等。

对于传动故障，首先应该检查传动部件是否磨损严重，有无松动现象，并及时更换磨损严重的传动部件。

要定期进行传动装置的紧固，确保传动装置的可靠性。

4、冷却故障冷却故障是矿山机电设备中较为常见的故障之一，主要表现为设备温度过高、冷却液泄漏等。

冷却故障的主要原因有冷却液不足、冷却器堵塞等。

对于冷却故障，应该检查冷却液量是否充足，并及时添加冷却液。

如果有冷却液泄漏的情况，应该及时修复冷却器漏点。

还应该定期清洗冷却器，防止冷却器堵塞。

矿山机电设备常见的故障有电气故障、轴承故障、传动故障和冷却故障等。

对于这些故障，要进行及时的检查和维修，以保证矿山机电设备的正常运行，确保生产的顺利进行。

浅谈矿山机电设备常见故障形式及检修技术

浅谈矿山机电设备常见故障形式及检修技术
矿山机电设备是矿山生产过程中的核心设备，其正常运行对于矿山的生产效率和生产安全有着重要的影响。

然而，由于矿山机电设备长期运行在恶劣的环境下，容易遭受各种故障和损坏。

本文将对矿山机电设备常见的故障形式及其检修技术进行浅谈。

一、电气故障
电气故障是矿山机电设备常见的故障形式之一，其主要表现为：设备不能正常工作、电机发热、电机无需的噪音、电缆过热或着火等。

在检修电气故障时，应根据故障表现确定故障点，适当运用电子计算机和仪器设备进行检测。

二、机械故障
三、液压故障
液压系统是矿山机电设备中常见的传动系统之一，其主要故障表现为：液压泵发生噪音、液压油不足或污染、液压缸漏油等。

在检修液压故障时，应首先排除液压泵的故障，并对系统内液压油进行更换和清洗，同时检查所有液压部件的密封性和操作机构的正常性。

四、自动控制故障
自动控制系统是矿山机电设备常见的控制系统之一，其故障表现为：设备不能正常工作、控制程序发生错误等。

在检修自动控制故障时，应首先检查电缆和传感器是否正确接触、控制元件是否烧坏，并且查找故障程序中的错误点，及时进行修复。

总的来说，在矿山机电设备的使用过程中，我们需要注意预防故障的发生，定期对设备进行保养和维护，及时处理设备故障，合理安排设备维修计划，以保证矿山生产的顺利进行。

浅析电力机车的机械和电气故障

浅析电力机车的机械和电气故障摘要：电力机车是我国轨道运输中重要的组成部分，在铁路运输工作中起到了重要的作用与影响。

但是在我国的电力机车运行中依然出现了一些常见的故障，这些故障的出现间接阻碍了轨道运输行业的快速发展。

因此本文是针对于电力机车在运行中所出现的常见故障进行了细致的研究与分析工作，并提出相应的解决方案，针对这些故障主要通过机械与电气两方面进行论述，希望可以为我国的轨道运输工作做出一定的贡献。

关键词：电力机车；轨道运输；机械与电气1机械故障1.1轴承故障的原因分析及解决方案由于电力机车中的牵引电机常常工作于恶劣的环境中，所以牵引电机中的组件轴承，常常会因其工作环境出现故障，其故障出现的原因是由于保持架的铆钉出现故障、轴电流电蚀、甩油箱变形或损坏等等原因，导致轴承出现故障，从而造成噪音、接地、环火等等恶劣故障现象。

所以针对于这一状况，就需要检修人员在电力机车运行前，对牵引电机的轴承进行细致检查。

轴承故障主要可以分为三部分，首先是轴承损坏问题，检修人员在发现问题后应及时进行更换，保障运行。

其次，是轴承未按工艺标准装配出现的问题，检修人员需要及时进行处理，对于过松故障，及时添加镶套，否则会造成内圈或外圈转动，导致轴承异常磨耗，而对于过紧故障时，需要及时进行报备，加工出更加合适的轴，进行更换。

最后，是轴承与电机端盖没有达到装平故障，检修人员应及时改正装平，然后加紧螺栓[1]。

1.2牵引电机电刷故障的原因分析及解决方案在牵引电机在运行过程中，常常出现因为电刷出现故障，从而导致牵引电机无法正常运行，导致列车出现运行故障。

牵引电机的电刷所出现故障主要可以分为三种，第一种，因为发热导致的故障。

针对这种状况，在检修过程中就需要检修人员进行检查与调节，当压力过大时，调节压力或者更换弹簧压力，而压力不平衡时，就需要针对不同状况，进行压力调节，使得各个电刷所承受的压力相同，不至于造成碳刷发热。

第二种，电刷中出现火花状况。

煤矿机电设备常见故障分析及其处理策略探讨

煤矿机电设备常见故障分析及其处理策略探讨煤矿机电设备常见故障包括电气故障、机械故障和传感器故障等。

本文将分析这些常见故障，并探讨相应的处理策略。

电气故障是煤矿机电设备常见的故障之一。

电气故障主要包括电路短路、电机绝缘损坏和电源不稳定等。

对于电路短路，可以通过检查电线连接情况，更换短路部件来解决；对于电机绝缘损坏，需要及时更换或维修电机；对于电源不稳定，可以通过检查电源线是否有松动，使用稳定的电源设备来解决。

机械故障也是煤矿机电设备常见的故障之一。

机械故障主要包括轴承损坏、齿轮磨损和传动带断裂等。

对于轴承损坏，可以通过定期润滑和更换轴承来解决；对于齿轮磨损，可以通过定期检查并更换磨损严重的齿轮；对于传动带断裂，可以通过定期检查并更换老化的传动带来解决。

传感器故障也是煤矿机电设备常见的故障之一。

传感器故障主要包括传感器失灵、传感器信号不稳定和传感器接线松动等。

对于传感器失灵，可以通过更换传感器来解决；对于传感器信号不稳定，可以通过检查传感器连接情况，修复或更换连接线来解决；对于传感器接线松动，可以通过检查传感器连接情况，重新固定连接线来解决。

在处理这些常见故障时，我们需要做好以下几点策略。

定期检查和维护煤矿机电设备，及时发现和解决潜在故障，避免故障发生。

做好预防措施，如定期润滑、更换易损件和保持设备清洁等，以减少故障发生的可能性。

建立健全的故障记录和维修记录，及时总结故障原因和处理方法，为后续维修提供参考。

加强员工培训，提高员工的故障诊断和处理能力，以便能更好地应对各种故障情况。

煤矿机电设备常见故障的分析和处理策略十分重要，只有通过科学合理的分析和处理，才能保证设备的正常运行，提高生产效率和安全性。

浅议矿用电机车的使用、维护及常见故障处理

浅议矿用电机车的使用、维护及常见故障处理【摘要】电机车运输是我国矿井行业中主要运输方式，它是组织矿山生产能力的主要来源，用来运输矿石、材料、人员和设备，文章对矿用电机车的组成、工作原理、使用和维护、常见故障的处理等进行了讨论。

【关键词】煤矿运输；电机车；维护；故障处理电机车运输是我国矿井行业中主要运输方式，它是组织矿山生产能力的主要来源，用来运输矿石、材料、人员和设备，矿山机车的主要任务是：从采矿地的天井处溜出来的矿石通过巷道运输至地下储存煤矿的地方，或将作业人员和设备材料运输至工作场所。

为了更好的提高工作效率，电机车安全使用必须保证，定期的对运行设备做安全维护，确保工作安全性。

1 矿用电机车的组成矿用电机车由机械和电气两部分组成，电气部分主要包括电动机、控制器、电阻箱、受电弓、空气自动开关和蓄电池，机械部分主要包括车架、轴承箱、弹簧托架、制动装置和撒砂装置等，各部分装置都起着不同的作用，它的各部分都安装在用弹簧托架支撑的轴承箱盖的支架上，为了防止运行中发生碰撞变形，应增加钢板厚度的措施，弹簧托架由弹簧、连杆等组成，电机车的制动装置也分为两种：一种是电气制动，一种是机械制动：电气制动是一种由控制箱控制的能耗制动，由电气线路可以控制所需功能；机械制动主要制动方式是制动器制动。

2 矿用电动车的工作原理矿用电机车有两种，一种是架线式电机车，另一种是蓄电池式电机车，架线式电机车先高压电经牵引变流降压、整流后，正负极分别接在架空线上和铁轨上，受电弓装置接触架空线将电流引入车内，在经空气自动开关、电阻箱和控制器进入电动机装置，车轮通过电动机带动运转，最后牵引电机车运行。

蓄电池电机车将电池的直流电通过电阻箱和控制器进入电动机，驱动电动机运转，从而达到电机车运行。

3 电机车的正确选用在矿井中电机车有架线式和蓄电池式两种选择，每种电机车的选择都要考虑到安全性，在保证安全生产的前提下，才能考虑它的经济效益。

根据架线式电机车的组成原理，我们分析了它的特点，架线式电机车结构简单、维护方便、电机车的运输能力大和速度高等特点，考虑到一些特殊环境，我们还必须考虑到它的缺点，由于受电弓和架线接触摩擦容易产生火花，所以在瓦斯严重的矿井中不能使用，因为它的成本较低，所以在条件允许的情况下尽量使用这种电机车；蓄电池电机车因为它没有火花产生，所以适合瓦斯矿井和一些不规则的运输系统中使用，蓄电池电机车使用非常灵活，缺点是投资大、运输效率低。

矿用电机车常见电气故障的分析

矿用电机车常见电气故障的分析摘要：矿用电机车是井下运输的主要运输方式，它可以对井下矿石、材料、设备、人员进行运输。

矿用电机车的主要任务有两点：一是将采矿工作面采出的矿石、矸石，从溜矿顺槽运输至井底的储矿场。

二是把设备、人员运输至采矿工作面。

为了保证矿用电机车的使用效率，必须经常对其进行安全性检查，定期进行设备维护。

鉴于此，文章对矿用电机车常见的电气故障进行了分析，并研究了具体的故障处理技术，以供参考。

关键词：矿用电机车；电气故障；处理措施1矿用电机车的基本分类矿用电机车有两个类别，架线式、蓄电池式。

架线式电机车可以用于非瓦斯的一级、二级矿，矿井进风通过运输巷道内，通过三级瓦斯矿井进风入巷道，通过矿石产业批准后使用。

蓄电池电机车的整体费用较高，需要及时充电使用。

在一些特殊地形内才会使用蓄电池电机车。

对于三级没有瓦斯喷出的突出矿层，需要使用蓄电池机车更加安全。

架线式电机车采用直流电源，一般配置250V、550V 两种电压。

通过牵引变电流室内操作，对交流电进行设备调控。

通过直流电，电流假设运输到轨道上空，实现架空电流输送配用操作。

通过电机车的集中电引入，完成电机车的电动操作。

根据轨道交流室内的运输，对电机车进行集电的引入，完成电机车、电动机的调控。

经过轨道入交流室内，构成电流回路。

电机运转过程中，传动电机车需要在正常的牵引电机条件下，根据矿车的轨道运行。

矿矿井下需要使用直流架空线电机车操作，对于特殊情况使用蓄电池电机车。

架线电机车具有结构简单的优势，工作简单可靠方便，但存在缺点。

受架空线的影响，与电机车产生受限电弓，容易引发电弧火花，在矿矿井下的使用范围受到限制。

架线电机主要用于非瓦斯匡金霞的，全通风的低瓦斯矿井内。

主要用于运输巷道，巷道内为不可燃的材料。

对于可燃材料，特殊巷道结构，需要使用蓄电池机电车运输。

2矿用电机车的结构矿用电机车的结构中包含机械、电气设备。

机械设备中包含车架、轮对、轴承、框架、托架、弹簧、齿轮、传动等装置，通过相互之间的装置连接，完成器件的衔接。