钢筋制作与安装施工方案.

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钢筋制作与安装施工方案

工程名称:云阳县2012青龙街道亮水坪廉租房工程编号:

云阳县2012青龙街道亮水坪廉租房工程钢筋制作与安装施工方案

编制人:_________________

审核人:_________________

审批人:__________________

企业名称:泸县第二建筑工程有限公司

编制日期:二0一三年二月

钢筋制作与安装施工方案

1 工程概况

云阳县2012青龙街道亮水坪廉租房工程,位于云阳县青龙街道亮水坪寨坝村外国语学校操场旁边。建筑面积约20423.70平方米,框架结构,二级建筑,耐火等级为二级,抗震设防烈度为6度,设计合理使用年限为50年。

桩基钢筋工程数量表如下:

桩基钢筋工程数量表

2 施工总体组织

2.1 人员配置计划

人员配置计划表

2.2 主要施工设备计划

主要施工设备计划表

2.3 施工水电布置

(1)施工用水

施工用水由市政自来水接入。

(2)施工用电

施工临时用电由甲方提供3台电力变压器,容量为400KVA,

2.4 现场平面布置图

钢筋加工区平面布置见总平面图,设置专用钢筋房。

3 施工总体方案

钢筋笼均在经过地基处理的钢筋棚内采用支架成型法集中制作,用平板拖车通过便道或施工栈桥运至墩位处,利用50t履带吊下放钢筋笼,最大吊装重量26.5t。

3.1 材料准备

(1)按照工程进度要求,编制材料进场计划。

(2)钢筋材料进场后,首先要检验材料的牌号、等级、规格、生产厂家是否与合同相符,产品外观是否受损;检查无误后再检验其出厂质量合格证书和质量检验报告单。无合格证书和质量检验报告单的应不予验收。

(3)进场材料验收后,应按材料的不同种类、型号、规格、等级及生产厂家分别堆存,不得混杂,并设立识别标志,材料宜堆存在仓库(棚)内,钢筋露天堆置时,应垫高并加遮盖,以防淋雨锈蚀和其它污染,影响钢筋质量。

(4)材料入库存放后,应及时对进场材料按规定抽检频率进行验证试验,并将试验结果填写在材料标识牌上,以告知使用人员此材料的取舍。

(5)材料的发放应由钢筋笼制作班组根据现场技术交底规定的构件部位、品牌、规格、数量填写领料单,经现场技术负责人核签后向料库管理人员领取。

3.2 钢筋笼的分节及下料

钢筋的一般长度为12.0m,故钢筋笼标准节长度按12.0m进行制作,各节的长度为n×12+(L-n×12)m(其中L为桩长)。

下料前应将钢筋调直并清理污锈,钢筋表面应平直,无局部弯折。钢筋笼下料后采用切割机将钢筋的两头切平,使切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,以保证钢筋的墩头或连接的顺利进行。

3.3 钢筋笼的制作

(1)钢筋笼的制作采用支架成型法。支架用3cm~4cm厚的钢板,按骨架的设计尺寸,做成半圆的固定支架。在它的周围边缘,按主筋的位置凿出支托主筋的凹槽。制作时,将主筋逐根放入凹槽,然后将箍筋按设计位置放在骨架外围,弯绕成圆箍,并与主筋点焊连接。直到最后加工成型。

(2)钢筋的连接:主筋接长采用搭接焊,其余钢筋采用焊接或绑扎连接。主筋N1采用搭接连接,每个断面主筋接头数量不得超过全部主筋数量的50%;加强筋N2采用搭接电弧焊,搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致;接头单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径);箍筋N4采用绑扎连接。

焊接前应根据施工条件进行试焊,合格后方可进行正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。钢筋焊接的接头形式、焊接方法、适应范围应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ-18)的规定。

(3)焊条采用THJ502碳钢焊条,化学性能如下:

(4)钢筋笼加工时要确保主筋位置准确,并在钢筋笼外侧安装混凝土垫块,混凝土垫块等距离焊在钢筋笼主筋上,其沿桩长每隔2.0m 设一道,每道沿圆周对称地设置4块,以确保设计要求的钢筋混凝土保护层厚度。

(5)为对成桩进行质量检测,钢筋笼制作时需按设计要求对称布置4根φ60×3mm的声测管,声测管竖向焊于N2上,单根长度大于桩长40cm(出口露出桩顶40cm)。

3.4 钢筋笼的存放

钢筋笼分段加工制作完成后,存放在平整、干燥的场地上。

(1)存放及运输过程中,按分节情况进行分类编号,并将钢筋笼垫高,防止钢筋骨架粘上泥土、油污及水锈污染。

(2)存放时,要求钢筋笼内的十字支撑保持一根水平,一根垂直向下受力,严禁在十字型支撑斜置的情况下进行存放。

(3)钢筋笼之间应保持一定的距离,以便于起吊时人工穿索。

(4)钢筋骨架起吊时,吊机操作应平稳、缓慢,避免落钩时速度过快,导致钢筋笼冲击变形,并对吊点处支撑环增“+”形或“△”形支撑,防止吊点处骨架变形。

3.5钢筋笼的安装

钻孔桩成孔经检验合格后,即可开始钢筋笼吊装施工。为保证钢筋笼起吊时不变形,采用长吊绳小夹角的方法减小水平分力,起吊时顶端吊点采用两根等长吊绳,根部采用一根吊绳,吊点处设置弦形木吊垫与钢绳捆连。吊机主钩吊顶端吊绳,副钩吊根部吊绳,先起吊顶部吊绳,后起吊根部吊绳,使平卧变为斜吊,根部离开地面时,顶端吊点迅速起吊到90°后,停止起吊,解除根部吊点及木垫。检查钢筋笼是否顺直,如有弯曲应整直。当钢筋笼进入孔口后,应将其扶正徐徐下降,严禁摆动碰撞孔壁。当钢筋笼下降到顶部吊点附近的加劲箍

接近孔口时,用工字钢穿过加劲箍的下方,将钢筋笼临时支撑于孔口。此时吊装第二节钢筋笼,使上下两节钢筋笼位于同一竖直线上,进行连接。对接时要衔接迅速,减少作业时间,连接完成后,稍提钢筋笼,抽去临时支托,将钢筋笼徐徐下降,如此循环,使全部钢筋笼降至设

桩基钢筋笼吊装示意图

根据测定的孔口标高计算出定位筋的长度,核对无误后进行焊接,完成对钢筋笼最上端的定位。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的工字钢,将整个定位骨架支托于钢护筒顶端。两工字钢的净距大于导管外径30cm。其后撤下吊绳,用短钢筋将工字钢及定位筋的顶吊圈焊于钢护筒上。既可以防止导管或其他机具的碰撞而使整个钢筋笼变位或落入孔中,又防止钢筋笼上浮的作用。

注意事项:

(1)钢筋笼下放时需严格检查钢筋笼保护层,确保其满足设计要求。

(2)两节钢筋笼对接时,按照长线法拼接的标记对位,使上下节

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