机械铸造厂实习报告
2024年机械厂实习报告(六篇)
2024年机械厂实习报告为了更加适应时代发展的需求，为了更好的服务社会，我决定利用暑期的空闲时间到社会中去实习去锻炼我。
作为一名数控专业的学生，我把实习地选在了____工程机械配件厂。
____年____月____日10上午我到达了机械厂，在工厂厂房我找到了厂长室，对他说明来意并经过一番商讨后，他同意我在这里实习一周实习内容包括参观工厂，在师傅的指导下操作小设备，帮工人搬运毛坯、零件、干一些其它活。
出了厂长办公室，我通过询问师傅了解了厂子布局及工件形成的基本流程：1绘图2备料3初步成型4精车5检验6运输。
下午我自行参观了车间，车间内虽然轰鸣声不断，但给人的感觉是杂而不乱。
宽大的弓形棚内分成若干区：机床区、钻床区及锻床区。
机器摆放整齐有序，另外还有一台用于热切割的大型设备以及一些其它小设备。
车间内工作去和非工作区用黄色警示线分开，体现了工厂对安全的重视。
写有“质量是生存的根本”的宣传栏又道出了质量的重要。
工人们都在熟练认真的操作机器。
整车间透露出一种严谨的气氛。
____日除了打零工外我的实习内容还包括：一。
参观焊接车间，了解一些焊接方面的知识。
例如操作者一定要戴护目镜，焊接要均匀，打掉药皮后要呈鱼鳞状，然后在师傅的指导下动手实习，取得很大进步。
二。
观看师傅操作普通车床并了解像急停按钮、三角卡盘的作用。
师傅给我介绍了车削的过程和注意事项。
三。
亲自操作了一下砂轮切割。
四。
近距离观看了师傅操作数控机床，并在同师傅的交流中知道了一些车削技巧和车削方法。
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。
”告诉我们实习的重要性。
为期五天的实习短暂而又充实，让我对机械有了更加感性的认识，同样我也有许多意想不到的收获。
在这里我体会了工厂的气氛，嘈杂的环境，体会到了工厂单调枯燥的生活，体会到了工厂对质量和安全的重视，这一切都是我以后要面对的。
几天的实习，热情的工人杂而不乱的车间，都给我留下了深刻的印象。
但是最让我记忆深刻的是他们的数控机床，那是在沈阳机床厂的普通机车接了一个广州数控的控制中心，我有些吃惊，后来询问厂长才知道那是经济性车床价格低，但不好用，好的机床买不起。
实习报告 铸造实习报告3篇
实习报告铸造实习报告3篇铸造实习报告。
在过去的三个月里，我有幸在一家专业的铸造公司进行了实习。
在这段时间里，我学到了很多关于铸造工艺和生产流程的知识，也提升了自己的实际操作能力和团队合作能力。
以下是我在实习期间的一些收获和体会。
首先，我对铸造工艺有了更深入的了解。
在实习的过程中，我参与了铸造模具的制作、熔炼金属、浇注成型等多个环节。
通过亲身操作，我更清楚地了解了每个环节的重要性和技术要求，也明白了铸造工艺的复杂性和精细性。
这些知识和经验对我未来的学习和工作都有着重要的指导作用。
其次，我在实习中学会了团队合作。
在铸造车间，每一个环节都需要多人协作才能完成，而且每个人的工作都是环环相扣的。
在团队中，我学会了倾听他人的意见，尊重他人的工作，也学会了在紧张的工作环境下保持沟通和配合。
这些团队合作的经验对我未来的职场生涯有着重要的启发和影响。
最后，我在实习中也遇到了一些困难和挑战。
铸造工艺是一项需要高度专业技能和丰富经验的工作，我在实习过程中也遇到了一些技术难题和操作失误。
但是，通过不断的学习和实践，我逐渐克服了这些困难，也更加坚定了自己对铸造行业的热爱和信心。
总的来说，这段实习经历对我来说是非常宝贵的。
我不仅学到了很多专业知识和技能，也锻炼了自己的团队合作和应变能力。
我相信这些经历将成为我未来职业生涯的宝贵财富，也会让我在铸造领域有着更广阔的发展空间。
感谢公司给予我这次难得的实习机会，我会倍加珍惜这段宝贵的经历。
铸造厂实习报告
铸造厂实习报告一、实习背景与目的本次实习地点是一家规模较大的铸造厂，实习时间为两个月。
作为一名材料科学与工程专业的学生，我选择在铸造厂进行实习，旨在通过实践学习，提升自己的专业技能和实际操作经验。
此次实习，我希望能够深入了解铸造工艺的原理、流程和常用设备，同时通过与实际工程师的交流，拓宽自己的知识视野。
二、实习内容与学习收获1. 生产流程与工艺在实习期间，我主要参与了铸造生产线的各个环节，了解了从设计到成品的整个制造过程。
首先，我们需要根据产品的要求和图纸进行模具的设计和制作。
之后，选择合适的铸造材料，并在高温下进行熔化与浇注。
通过实践操作，我深刻理解了铸造工艺对材料性能和产品质量的重要影响。
同时，学习了一些常见的缺陷分析与解决方法，如砂眼、气孔等问题。
2. 设备操作与维护在铸造厂实习期间，我接触到了多种铸造设备的操作与维护工作。
例如，熔炼炉的控制与温度调节、浇注设备的操作调试等。
通过与工程师的交流与指导，我学会了如何安全操作这些设备，并掌握了一些常见故障排除的方法。
同时，我也认识到设备维护的重要性，只有保证设备的正常运行，才能保证生产的高效进行。
3. 质量控制与检验铸造产品的质量控制是铸造工艺中至关重要的一环。
在实习中，我参与了一些产品的质量检验过程。
通过学习使用各种检测仪器和设备，我能够对产品进行尺寸、力学性能和材料成分等方面的测试和分析。
在实践操作中，我掌握了一些常见的质量控制方法和标准，并意识到合格的产品需要严格遵守相关要求和操作规程。
4. 团队合作与沟通能力在铸造厂的实习中，我不仅仅是一个观察者和学习者，还是一个团队中的一员。
与工程师和其他实习生的合作让我意识到团队合作的重要性。
通过工作分配、交流协作，我学到了如何有效地与他人沟通和合作，提高工作效率和成果质量。
三、实习总结与感悟通过这次实习，我对铸造工艺有了更深入的了解，并学到了很多实用的技能与知识。
首先，通过实践操作，我对铸造工艺的各个环节有了更为直观的认识，从而对课堂知识有了更深层次的理解。
铸造厂实习报告
铸造厂实习报告一、实习背景今年暑假，我有幸在一家知名的铸造厂进行为期一个月的实习。
该铸造厂是一家专业从事铸造业务的企业，拥有先进的设备和高素质的员工队伍。
作为一名学习机械制造专业的学生，我怀着满满的期待加入到这个实习团队中。
二、实习目标在此次实习中，我主要有以下几个目标：1.了解铸造工艺：通过实践经验，加深对铸造工艺的理论知识的理解，并且熟悉不同类型的铸造方法。
2.掌握相关设备的操作与调整：学习使用各种铸造设备，包括熔炉、模具等，并能够进行设备维护与调整。
3.提高团队合作能力：与团队密切合作，学会与同事协调工作，并且能够主动参与到团队中，提出自己的建议。
4.了解企业的运行管理：通过实习，深入了解铸造企业的运作模式，包括流程管理、质量检验等，为将来的工作打下坚实的基础。
三、实习内容1.熔炼与浇注实践在铸造厂的第一天，我首先参观了熔炉工作车间，并且亲身体验了熔炼过程。
熔炉内温度极高，但是严格的安全措施保障着我们的人身安全。
我了解到不同的铸造材料需要的熔点和浇注温度是不同的，对于每种材料都需要精确控制温度以保证铸件质量。
2.模具制作与使用模具在铸造过程中起着重要的作用，它决定了最终产品的形状和尺寸。
在实习期间，我学习了模具的制作工艺，包括模具设计、材料选择以及加工工艺等。
同时，我还了解到了一些解决模具在使用过程中遇到的问题的方法。
3.质量检验与改进质量是铸造厂最为重要的指标之一，对于铸件的质量控制是铸造工艺中的核心环节。
我参与了实验室铸件的质量检测工作，学习了各种常用的物理测试方法和设备的使用。
通过实际操作，我更加明白了质量检验的重要性，并且掌握了一些改进质量问题的方法。
四、实习成果在实习期间，我不仅学到了扎实的理论知识，还提升了自己的动手能力和团队合作能力。
通过与老师和员工的交流，我不断加深对铸造工艺的了解，并且明确了自己今后的发展方向。
同时，我还参与了一个铸造项目的实践，亲自操作铸造设备，向老师请教并进行改善。
铸造实习报告3篇
铸造实习报告3篇*目录.铸造实习报告.铸造实习报告.金工实习报告之铸造通过在铸造训练部的实习，作为一名大学生，第一次接触到砂型、型芯之类的新东西，第一感觉就是非常好奇，之前在书本上学的东西终于在现实中见到了，金工实习总结。
看到指导教师神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型，是又敬佩又心急。
等到自己做的时候，才知道这东西不是简简单单就能做出来的，不是太松就是太实，起模也总是起不好，还累得腰酸背痛。
不过累归累，心中仍然感慨颇多。
生平第一次有机会“学以致用”，很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下，你学的再好也白搭。
有很多东西是书上没写的，只有在实践中才能体会得到。
纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。
在铸造部，老师们教的非常认真，不停地在人群中穿梭，随时指正我们在操作中的错误，纠正手型，耐心的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。
虽然时间只有短短的两天半，但是师傅们却是尽其最大的努力，在如此有限的时间里多教给我们一点东西，希望我们能真的有所收获，而不是空手而归。
对此我们确实有些愧疚，因为我们的心理多少有一点借此机会好好放松一下的想法，并不是百分之百的投入。
但是我们一定会摆正自己的心态，把更多的心思用在实习上，在这短短的一个月里真正学到有用的知识。
金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。
它对于培养我们的动手能力有很大的意义。
而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。
因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。
金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。
基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。
我校的工程训练中心虽然存在诸如：设备数量有限、师资力量相对薄弱等缺陷，但是学校通过有效的组织，化短为长，使同学们分期分批的实习，达到了理想的效果。
实习报告 铸造实习报告3篇
实习报告铸造实习报告3篇铸造实习报告。
实习时间，2021年7月1日-2021年7月30日。
实习单位，XX铸造厂。
实习内容：在这一个月的实习中，我主要参与了铸造生产线的日常操作和管理工作。
在实习的第一周，我跟随老师傅学习了铸造设备的操作流程和安全注意事项。
随后，我开始参与到铸造模具的制作和砂型的制备工作中，学习了模具设计和砂型浇注的技术要领。
在实习的过程中，我还学习了铸造工艺的基本知识和质量控制的方法，了解了铸造产品的质量标准和检测流程。
实习收获：通过这一个月的实习，我对铸造工艺有了更深入的了解，学到了很多实用的技术知识和操作技巧。
在实习的过程中，我也学会了团队合作和沟通协调的重要性，提高了自己的工作能力和责任意识。
同时，我还通过实际操作和学习，掌握了一些铸造设备的维护和故障处理方法，为将来从事相关工作打下了坚实的基础。
实习收获：通过这一个月的实习，我对铸造工艺有了更深入的了解，学到了很多实用的技术知识和操作技巧。
在实习的过程中，我也学会了团队合作和沟通协调的重要性，提高了自己的工作能力和责任意识。
同时，我还通过实际操作和学习，掌握了一些铸造设备的维护和故障处理方法，为将来从事相关工作打下了坚实的基础。
实习总结：这次铸造实习让我对铸造行业有了更深入的了解，也让我意识到了自己在专业知识和技能上的不足之处。
我会在以后的学习和工作中不断努力，提升自己的能力，争取早日成为一名优秀的铸造工程师。
感谢实习单位对我的指导和支持，也感谢老师傅们的耐心教导和帮助。
这次实习收获颇丰，我会珍惜这段宝贵的经历，为自己的未来打下坚实的基础。
铸造公司实习报告（精选3篇）
铸造公司实习报告（精选3篇）铸造公司篇1地：资阳机车厂铸造车间再一次来到了铸造车间、实习目的相同，但是这次要比上一次有更多的获得、因为队伍分成了两队。
人数少了、老师讲的也比上一次更深一层了。
能够学到更多的知识，对旧的知识点也得到了进一步的巩固、首先，进入到木模车间、看到一个个形状各异的木头形状，因为木头比较经济，切加工起来比较方便、而且比较耐用、所以通常选用木头来作为模型，通常在木模的表面刷一些材料、一来是为了保证不被虫蛀，而来是延长其使用寿命，。
通常一些较为复杂形状的零件，由数控机床加工成所需的零件形状、。
之后，来到型砂区，看到已经成型的型砂型芯、了解到型砂一般是由砂子，固化剂，树脂，以及粘接剂混合而成的、利用固定混砂机和移动混砂机进行造芯。
将木模和型砂进行装模利用烘模机进行烧结。
然后取出来，将木模去掉，就得到了型砂型芯，然后对型芯进行进一步的加工修补，除去飞边，等一些圆角的修正，然后再起表面刷一层漆，一来是为了提高浇注对较高温度钢液耐热程度，二来是由于砂粒的表面比较粗糙，刷漆提高表面的光滑，降低其表面粗糙度。
然后，进入了熔炼工序的车间、看到了浇包，漏包，翻包，均是容纳、处理、输送和浇注熔融金属用的容器。
浇包用钢板制成外壳，内衬为耐火材料。
耐火材料是由耐火砖;堆砌成内衬。
电弧炉(electric arc furnace)利用电弧产生的高温熔炼矿石和金属的。
气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。
对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。
电电弧炼钢炉的炉体由炉盖、炉门、出钢槽和炉身组成，炉底和炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。
电弧炉炼钢是通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能，以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢。
电弧炉以电能为热源，可调整炉内气氛，对熔炼含有易氧化元素较多的钢种极为有利。
再介绍了、中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。
铸造实习报告六篇
铸造实习报告六篇铸造实习报告篇1（1914字）实习是大学生假期生活的重要组成部分。
其目的在于通过实习使学生获得基本的感性知识，理论联系实际，扩大知识面，同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，更是学生接触社会，了解社会，了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养大学生适应社会的能力。
实习所得到的实际知识，对我们今后学习乃至以后的工作，都有十分必要的基础。
今年暑假期间，我东锋铸造厂进行为期一星期的实习。
经过实习，我深刻体会到理论与实践相结合的好处。
我从多角度观察公司运作，学习到了更多的知识，并且发现了公司中所存在的一些问题。
先对东锋铸造厂做一下简单的介绍。
该厂是一家小铸造厂，生产规模不大，但质量好，设备也比较齐全，是一家股份制企业。
以前，公司效益一直可以，但今年来，由于受到各种影响，公司生产效益不佳，发展任务异常紧迫。
我通过自己的观察以及与公司有关领导的接触，了解到公司的营销工作，内部管理及公司发展的有关内容和我自己通过思考得出的一些见解。
这是我在实践中所得到的重要收获。
公司的营销工作可以说是公司经营的核心内容，是各项工作的重中之重。
营销工作的好坏，市场开发得成功与否直接关系到公司的存亡。
我在实践过程中充分明白到了营销工作的重要性。
该厂在上半年的工作有成绩，但不足也是显而易见的，其中的得失值得我们去思考。
下半年起，各方面汇集的信息已经反映，该厂主要产品的市场收缩端倪显现，该厂对此已有所警觉，可以说是对市场的变化有了一定的思想准备了，并对营销策略作出了相应的调整，但是由于市场变化的剧烈程序远超出了公司的想象，对公司造成了严重的不利影响。
首先是国内钢铁市场待业投资热的降温。
由于国家经济宏观调控措施，导致钢铁行业投资热的降温，这一情况对该铸造厂造成了直接影响。
市场供求严重失衡。
需求的减少使得获取订单十分困难。
已有的订货又因客户的资金迟迟不能到位而一再要求推迟交货。
铸造实习报告铸造厂实习报告
铸造实习报告铸造厂实习报告在学校的安排下，我有幸进入了一家颇具规模的铸造厂进行实习。
这次实习不仅让我亲身体验了铸造生产的实际流程，还使我对铸造工艺有了更深入的理解和认识。
一、实习单位简介我实习的铸造厂是一家拥有多年历史的专业铸造企业，主要生产各类铸铁、铸钢等产品，广泛应用于机械制造、汽车工业等领域。
该厂拥有先进的铸造设备和技术，以及一支经验丰富、技术精湛的生产队伍。
二、实习目的1、通过实践操作，深入了解铸造工艺的各个环节，包括造型、熔炼、浇注、清理等。
2、熟悉铸造厂的生产流程和管理模式，为今后的工作积累实践经验。
3、培养自己的动手能力和解决实际问题的能力，提高综合素质。
三、实习内容1、造型工艺造型是铸造的第一道工序，其质量直接影响到铸件的质量。
在造型车间，我学习了砂型铸造和消失模铸造两种造型方法。
砂型铸造是传统的造型方法，需要先制作模样，然后用型砂制作铸型。
在操作过程中，要注意型砂的湿度和紧实度，以保证铸型的强度和透气性。
消失模铸造则是一种新型的铸造工艺，它使用泡沫塑料制作模样，然后将模样埋入型砂中，直接浇注金属液，模样在高温下气化消失，从而得到铸件。
这种方法具有精度高、表面质量好等优点，但成本相对较高。
2、熔炼工艺熔炼是将金属原料熔化成符合要求的液态金属。
铸造厂主要使用电炉熔炼铸铁和铸钢。
在熔炼过程中，要严格控制炉温、化学成分和熔炼时间，以保证金属液的质量。
同时，还要进行炉前检验，如化学成分分析、温度测量等，确保金属液符合铸造要求。
3、浇注工艺浇注是将液态金属注入铸型的过程，是铸造生产中的关键环节。
在浇注前，要对铸型进行预热，以防止金属液冷却过快产生缺陷。
浇注时，要控制好浇注速度和浇注温度，避免出现浇不足、冷隔、气孔等缺陷。
我还亲自参与了一次浇注操作，看着火红的金属液注入铸型，心中充满了期待和紧张。
4、清理工艺浇注完成后，需要对铸件进行清理，去除表面的型砂和浇冒口。
清理方法有手工清理和机械清理两种。
铸造厂实习报告
铸造厂实习报告一、实习概述本次实习我进入了一家规模较大的铸造厂进行为期两个月的实习。
在这段时间里，我对铸造工艺、设备操作和管理流程有了更深入的了解，积累了实践经验，并提升了自己的动手能力和团队协作意识。
二、实习目标与计划1. 学习铸造基础知识：通过实际操作和与师傅的交流，掌握铸造的基本原理、工艺流程和常用设备的使用方法；2. 提高技术操作能力：通过参与铸件的制作过程，熟悉各种操作工艺和技巧，提高自己的技术水平；3. 了解质量控制与管理：通过参与质检工作，了解铸件质量控制的常用方法和流程，并学习如何进行质量管理；4. 增强安全意识：在实习期间严格遵守安全操作规程，提高对铸造工作风险的认识，提高自我安全保护能力。
三、实习过程1. 熟悉铸造工艺在实习开始前，我进行了一段时间的自学，对铸造工艺进行了初步了解。
实习一开始，师傅给我介绍了铸造的基本原理和工艺流程，并详细讲解了每个环节的操作要点。
2. 设备操作与技术实践在实习期间，我有机会亲身参与了模具制作、熔炼铸造材料、铸件清理等多个环节的工作。
通过实际操作，我掌握了模具制作的基本方法和技巧，学会了翻砂、铸件修整等工艺流程。
同时，我还经常与师傅一起进行铸件的铸造操作。
通过观察和模仿，我逐渐熟悉了铸造设备的使用方法，并能够独立地操作一些简单的设备，如砂型制作机和铸件清理设备。
3. 参与质量控制与管理在实习期间，我还有机会参与了部分质检工作。
我学习了如何进行铸件的尺寸检测、表面质量检查以及材料成分分析等，了解了质检工作的重要性以及常用的质量控制方法。
4. 加强安全意识铸造作业存在一定的风险和危险性，因此安全意识的培养尤为重要。
在实习期间，我严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，并时刻注意周围环境的安全因素。
与此同时，我还积极参与安全培训，学习了各类事故案例及应急处理方法，提升了自我安全保护能力。
四、实习心得与体会通过这段时间的实习，我对铸造工艺有了更深入的了解，提升了技术操作能力，并对质量控制和安全意识有了更清晰的认识。
铸造厂实习报告范文3篇
铸造厂实习报告范文3篇----WORD文档，下载后可编辑修改----下面是小编收集整理的范本，欢迎您借鉴参考阅读和下载，侵删。
您的努力学习是为了更美好的未来！铸造厂实习报告范文一：实习是大学生假期生活的重要组成部分。
其目的在于通过实习使学生获得基本的感性知识，理论联系实际，扩大知识面，同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，更是学生接触社会，了解社会，了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养大学生适应社会的能力。
实习所得到的实际知识，对我们今后学习乃至以后的工作，都有十分必要的基础。
今年暑假期间，我东锋铸造厂进行为期一星期的实习。
经过实习，我深刻体会到理论与实践相结合的好处。
我从多角度观察公司运作，学习到了更多的知识，并且发现了公司中所存在的一些问题。
先对东锋铸造厂做一下简单的介绍。
该厂是一家小铸造厂，生产规模不大，但质量好，设备也比较齐全，是一家股份制企业。
以前，公司效益一直可以，但今年来，由于受到各种影响，公司生产效益不佳，发展任务异常紧迫。
我通过自己的观察以及与公司有关领导的接触，了解到公司的营销工作，内部管理及公司发展的有关内容和我自己通过思考得出的一些见解。
这是我在实践中所得到的重要收获。
公司的营销工作可以说是公司经营的核心内容，是各项工作的重中之重。
营销工作的好坏，市场开发得成功与否直接关系到公司的存亡。
我在实践过程中充分明白到了营销工作的重要性。
该厂在20xx年上半年的工作有成绩，但不足也是显而易见的，其中的得失值得我们去思考。
20xx年下半年起，各方面汇集的信息已经反映，该厂主要产品的市场收缩端倪显现，该厂对此已有所警觉，可以说是对市场的变化有了一定的思想准备了，并对营销策略作出了相应的调整，但是由于市场变化的剧烈程序远超出了公司的想象，对公司造成了严重的不利影响。
首先是国内钢铁市场待业投资热的降温。
由于国家经济宏观调控措施，导致钢铁行业投资热的降温，这一情况对该铸造厂造成了直接影响。
实习报告 铸造实习报告3篇
实习报告铸造实习报告3篇铸造实习报告。
我是一名材料科学与工程专业的大学生，在大二的暑假期间，我有幸参加了一家铸造公司的实习。
在这段时间里，我学到了很多关于铸造工艺和技术的知识，也深刻体会到了铸造行业的重要性和挑战。
在实习的第一周，我被分配到了铸造车间进行现场实习。
在这里，我亲眼见到了铸造工艺的整个过程，从原材料的准备到成品的出炉，每一个环节都需要工人们的精心操作和技术支持。
我跟随着工人们学习了铸造模具的制作、熔炼金属的技术、以及铸造设备的操作。
我深切体会到了铸造工艺的复杂性和精密性，也感受到了铸造行业对技术人才的需求。
在实习的第二周，我被安排到了质量控制部门进行实习。
在这里，我学习了如何对铸造产品进行质量检测和评估。
我学会了使用各种检测设备，如X射线探伤仪、超声波探伤仪等，对铸造产品进行缺陷检测和质量评估。
我也学习了如何制定质量控制方案和改进措施，以提高铸造产品的质量和可靠性。
在实习的最后一周，我被分配到了铸造工程部门进行实习。
在
这里，我学习了铸造工艺的设计和优化，以及如何运用先进的模拟
软件对铸造过程进行仿真和优化。
我还参与了一个铸造工艺改进项目，通过对现有工艺进行分析和改进，提高了产品的生产效率和质量。
通过这次实习，我不仅学到了很多关于铸造工艺和技术的知识，也锻炼了自己的动手能力和团队合作能力。
我深深感受到了铸造行
业对技术人才的需求，也对未来的职业发展有了更清晰的规划和目标。
我相信，通过不懈的努力和学习，我一定能在铸造行业中有所
建树。
感谢这次实习给予我的宝贵经验和机会。
铸造实习报告（精选6篇）
铸造实习报告（精选6篇）铸造篇1在近二个月的时间内熟悉了铸造工艺、生产组织和生产管理。
深入了解常用铸造合金、熔炼设备和熔炼处理工艺。
熟悉主要铸造设备的结构、特征和工作原理。
对典型零件的铸造工艺有了初步了解，进一步体会到包括铸造工艺及设计要求,在生产中起着重要的作用。
制造企业的动作管理是以产品为中心展开的，主要控制对象是生产进度，产品质量和生产成本。
我就这三个问题其中一点——产品的生产进度，来进行讨论。
下面是这段时间内,我所见到的和所学到的。
车间主要情况车间设计整体比较协调,不管是安生标识的提示,还是人和(叉)车行走的路线及铸件的传输都比较人性化和科学化。
车间布置，以便使铸件、型砂、砂芯等的传输，型砂传至制芯车间、造型车间以及旧砂的回收利用均是有皮带传输；铸件由成型到落砂、抛丸、清理等工序均由链传动；砂芯的成型及烘干到铸件造型车间由链传动。
而铁水由熔炼到浇注则由叉车转运。
铸造厂目前有三个车间，大件车间和中件车间及熔炼车间，两个车间分了四个工部，砂处理工部、制芯工部、造型工部、清理工部。
熔炼车间有25T、80T的工频炉。
主要设备有德国KW造型线，西班牙制芯机、瑞士抛丸机和瑞士机械手。
大、中件车间主要采用静压气冲紧实方法实现造型，合箱、浇注、冷却等一系列铸造工序的自动化生产。
现阶段生产的主要零件有：机体、缸盖、齿轮室、飞轮等灰铁铸件。
砂处理工部落砂及旧砂的回收利用在回收过程中需经磁选、筛选后进行冷却。
冷却过程中测水分和温度教困难。
从而不能控制加水量。
砂中水分过高回阻碍机器的正常运转。
所以冷却设备的选择极其重要。
一般采用振动沸腾冷却床。
旧砂经过冷却装置振动冷却，得到的冷砂随带输至调匀处调匀。
调匀后进行混砂，混砂装置为转子式混砂机。
转子混砂机主要是以转子转动为主，底盘转动较慢。
旧砂经一系列处理后便可输入造型机再利用。
砂处理过程中常出现的问题有：1、砂子性能不稳定，废品率高。
应检查砂中的添加物含量。
2、砂中含泥量高、掉砂、塌箱、出现冲砂缺陷。
铸造的实习报告
铸造的实习报告铸造的实习报告4篇在当下社会，报告对我们来说并不陌生，报告包含标题、正文、结尾等。
相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧，下面是店铺整理的铸造的实习报告4篇，希望对大家有所帮助。
铸造的实习报告篇1一、生产实习的目的生产实习是根据教学大纲计划安排的一个重要的实践性教学环节，其目的是使学生了解和掌握本专业的生产实践知识。
验证巩固和丰富已学过的地方，培养学生理论联系实践，在生产实践中调查研究、观察问题、分析问题以及解决问题的能力，为后继专业课程的学习打下坚实的基础。
同时，使同学有机会接触社会和工厂，学习工人阶级的优秀品质，扩大知识面。
二、生产实习内容1. 了解现代大型国有企业的管理体制，尤其是目前国家由计划经济向市场经济转轨的过程中，国有企业在管理体制改革方面有何措施。
2. 了解新产品的设计、开发过程及应用情况，尤其是CAD/CAM，CIMS(计算机集成制造系统)等应用情况。
3. 了解新产品的设计，工厂主要生产线的组成，流程，产品柔性，生产率等。
4. 了解常用的普通机械制造机床的分类，结构传动形成工艺范围及常用工具。
5. 了解工厂中各种数控机床及数控加工中心的结构、分类。
6. 了解和分析工厂的机械产品结构和典型部件的装配工艺过程。
7. 了解和分析工厂的机械产品结构和工业机器人的结构、自由度、控制系统、伺服系统、8. 了解和分析典型零件的结构和机械加工过程。
9. 了解典型零件所用的热处理工序的作用，热处理工艺的方法及设备热处理对零件精度的影响，减少热处理变形的方法。
三、生产注意事项四、实习小结转眼间大半年的生产实习即将结束，在二铸的生产实习，让我有许多的收获。
首先，在长城须崎股份有限公司这样大型的企业中，了解到现代大型企业的管理体制，尤其是目前国家由计划经济向市场经济转轨的过程中，大型企业在改革方面的新举措。
第二，了解了产品的设计，开发过程，虽然与自己所学的专业不相符。
第四，了解各种机械制造机床的分类，结构、常用工具，及中频电炉结构、分类。
铸造实习报告
铸造实习报告有关铸造实习报告（通用7篇）实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。
它是应用写作的重要文体之一。
下面是店铺整理的有关铸造实习报告（通用7篇），欢迎大家分享。
铸造实习报告篇1工一共十二天的金工实习结束了，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，而且还可以提高自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我们的工程实践能力，培养了我们的工程素质。
金工实习是一次我们学习、锻炼的好机会。
通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。
在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。
在金工实习中，安全是第一位，这是每个老师给我们的第一忠告。
金工实习是培养学生实践能力的有效途径，又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲手掌握知识的机会。
1、铸造实习第一天的金工实习是挖砂铸造成型，铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。
这可是个不轻松的活，要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具，要我们好好动一动脑子的，它需要的不仅是我们的体力，更需要我们的耐心和细心，来不得半点马虎。
铸造厂实习报告
铸造厂实习报告一、引言在本次实习中，我有幸进入一家规模较大的铸造厂进行了为期两个月的实习。
通过亲身参与和观察，我深入了解了铸造行业的运作流程，对铸造技术和设备的应用有了更全面的认识。
二、实习内容与任务1. 了解铸造基础知识在实习开始之前，我参与了一系列培训课程，系统学习了铸造工艺的基本概念、原理和常用设备。
通过这些课程的学习，我了解了铸造行业的历史沿革、常见的铸造方法以及不同材料的特点与应用。
2. 参与铸造生产过程在实习期间，我积极融入铸造厂的生产团队，参与了铸造生产的各个环节。
我从最基础的熔炼准备、模具制作，到铸件浇注、冷却处理等环节，亲自实践并体验了整个生产过程。
通过亲身操作，我更加深入地理解了铸造技术的复杂性和工艺的严谨性。
3. 熟悉质量控制与检验为了保证产品质量，铸造厂采用了多种质量控制方法和检验手段。
在实习期间，我有机会参与了产品的质量检验工作。
通过学习并运用影像检测、尺寸检测以及材料检测等技术手段，我深刻意识到质量控制对于铸造行业的重要性，并学会了如何判断和处理产品的质量问题。
三、实习收获与体会1. 提高了实际动手能力通过在铸造厂的实习，我不仅学到了丰富的理论知识，更重要的是提高了实际动手的能力。
在操作设备、处理问题时，我深刻体会到理论知识与实践经验的紧密联系，明白了理论只是指导性的，真正的成长还需要通过实践不断积累和总结。
2. 锻炼了团队合作意识在铸造厂中，每一道环节都需要团队成员紧密配合才能顺利完成。
在实习期间，我与其他实习生及工人们紧密合作，共同完成了一些铸造任务。
通过团队的互相激励和帮助，我学会了倾听他人的意见、尊重他人的贡献，并且学会了在压力下保持冷静和高效地协作。
3. 深入了解铸造行业通过与铸造厂工作人员的交流和观察，我更加深入地了解了铸造行业的发展现状和挑战。
我了解到，随着科技的进步和市场需求的变化，铸造技术也在不断创新与发展。
在未来，铸造行业需要不断提高自身技术水平，适应市场的变化，保持竞争力。
铸造厂实习报告
铸造厂实习报告一、引言作为一名机械专业的学生，在大学期间，我有幸获得了在一家铸造厂进行为期两个月的实习机会。
这次实习经历不仅使我对铸造工艺有了更深入的了解，同时也提升了我的实践能力和职业素养。
以下是我在铸造厂实习期间的收获和体会。
二、实习概况在这家铸造厂实习期间，我主要负责参与铸造生产流程，并协助工程师完成相关的工作任务。
具体来说，我的主要工作内容包括：1. 材料准备：根据产品要求，在工人的指导下，我学习了如何根据配方准备合适的铸造材料，包括金属熔炼和化学处理等工序。
2. 模具制备：了解了铸造过程中的模具制备工艺，学会了如何选择合适的材料和制作方法，并参与了模具制备的过程。
3. 浇注过程：我在实习期间也参与了一些浇注作业，从准备浇注设备到实际操作，都对我产生了深刻的印象。
4. 质量检验：实习期间，我还有机会参与了产品的质量检验工作，从中了解了质量控制的重要性和相应的检验标准。
三、实习收获通过这次实习，我对铸造工艺有了更深入的理解，并在实践中掌握了一些技能和知识。
1. 技能提升：通过实习，我学会了如何准备铸造材料、制作模具、操作浇注设备等一系列的基本技能，这为我的将来在机械领域的求职提供了一定的优势。
2. 实践经验：实习期间，我亲身参与了铸造生产流程的各个环节，深入了解了铸造工艺的细节，这是书本知识无法替代的宝贵经验。
3. 团队合作：在铸造厂，我与工人、工程师和其他实习生紧密合作，从中学会了与他人有效沟通、协作解决问题的重要性，也锻炼了自己的团队合作能力。
四、心得体会通过这次实习，我对自己未来的职业发展有了更清晰的认识，也对铸造行业充满了激情。
1. 专业认知：实习期间，我深入了解了铸造工艺的各个环节和相关的流程，这使我对机械制造行业的理解更加全面。
2. 职业素养：在实习期间，严格遵守工作纪律、注重细节、积极主动成为了我工作的习惯，这些都对我未来的职业生涯有着深远的影响。
3. 激情与动力：通过实践，我对铸造工艺的复杂性和挑战性有了更深的认识，同时也对自己在这个领域中的发展充满了憧憬和动力。
铸造厂实习报告
铸造厂实习报告1、介绍在大学期间，为了提升专业实践能力和深入了解铸造工艺，我选择了前往一家铸造厂进行为期一个月的实习。
本报告将详细记录我在铸造厂的实习经历和所学到的知识。
2、实习目的我选择实习于铸造厂的目的是为了加深对铸造工艺的理解和掌握。
通过亲身实践，我希望能够学习到铸造的基本工艺流程、设备操作和安全要求，以及铸造材料的选取与处理方法。
3、实习内容我的实习工作主要集中在铸造车间。
在实习期间，我参观了铸造设备并了解了各种类型的铸造工艺，如砂型铸造、金属型铸造和压力铸造等。
我还学习了铸造材料的配制和处理过程，包括熔炼、浇注和冷却。
4、实习经历4.1 砂型铸造首先，我参观了砂型铸造工艺的实际操作。
通过导师的指导，我了解了砂型的制作过程，如模型制作、砂型装配和模具护套等。
我还观察了模具的浇注和冷却过程，并学会了如何处理砂型铸件以及进行后续的除砂工作。
4.2 金属型铸造其次，我在实习中还接触到了金属型铸造工艺。
我学习了金属型的制作方法，如石膏模具制作和砂芯制作，这对于生产复杂的铸件非常重要。
我还了解了金属型浇铸的过程，并亲自参与了一次铸造操作，对铁水的浇注和冷却过程有了更深入的了解。
4.3 压力铸造最后，我还了解了压力铸造的工艺，并观察了压铸机的操作。
通过实际操作，我深入了解了铝合金压力铸造的工艺流程，掌握了压铸机的调试方法和操作技巧。
我还了解了压力铸造工艺的优点和适用领域。
5、所学知识通过这次实习，我获得了丰富的铸造工艺知识和实践经验。
我了解了砂型铸造、金属型铸造和压力铸造等不同的铸造工艺，掌握了铸造材料的处理方法和工艺流程。
在实习中，我深刻认识到了铸造工艺的重要性和复杂性，对于工艺参数的合理选择和控制有了更深入的认识。
6、实习总结通过这次铸造厂实习，我不仅学习到了大量的专业知识，而且体会到了实践与理论的结合之重要性。
在实习中，我认真学习，虚心请教，努力践行自己所学的理论知识。
通过自己的亲身实践，我不断提高了自己的实际操作能力和问题解决能力。
机械铸造厂实习报告
一、实习目的为了将所学的理论知识与实践相结合，培养自己的动手能力、创新精神和团队合作意识，提高自己的综合素质，为以后的工作打下坚实的基础，我于XX年XX月XX 日至XX年XX月XX日，在XX机械铸造厂进行了为期一个月的实习。
二、实习单位简介XX机械铸造厂位于我国XX省XX市，成立于1970年，是一家专业从事机械铸造的企业。
该厂占地面积10000平方米，拥有各类铸造设备200余台，年生产能力达10000吨。
主要产品有铸铁件、铸钢件等，广泛应用于汽车、机床、矿山、建筑等行业。
三、实习内容1. 铸造工艺在实习期间，我了解了铸造的基本工艺流程，包括熔炼、造型、浇注、冷却、清理等环节。
通过参观生产现场，我对各种铸造方法（如砂型铸造、金属型铸造、压力铸造等）有了直观的认识。
2. 熔炼设备我学习了熔炼设备的使用方法、操作规程以及注意事项。
在熔炼过程中，我了解了各种熔炼方法（如电弧炉熔炼、感应炉熔炼等）的特点和应用范围。
3. 造型设备实习期间，我了解了造型设备的种类、性能和操作方法。
主要学习了砂型铸造的工艺过程，包括造型、制芯、合箱等环节。
4. 浇注设备我学习了浇注设备的种类、性能和操作方法。
在浇注过程中，我了解了浇注系统的设计、浇注参数的确定以及浇注过程中的注意事项。
5. 清理设备实习期间，我了解了清理设备的种类、性能和操作方法。
主要学习了铸件清理的方法，如机械清理、化学清理、手工清理等。
6. 质量控制我学习了铸造生产过程中的质量控制方法，包括原材料检验、过程控制、成品检验等。
通过参观质量检验室，我对铸件质量检验的标准和流程有了深入了解。
四、实习体会1. 理论与实践相结合通过实习，我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
在实习过程中，我将所学知识应用于实际生产中，使我对铸造工艺有了更深入的了解。
2. 提高动手能力在实习过程中，我参与了各种实际操作，如造型、浇注、清理等。
通过这些操作，我的动手能力得到了很大提高。
铸造场实习报告
一、实习背景为了拓宽专业视野，提高动手能力，增强就业竞争力，我于2023年6月进入我国某知名铸造厂进行为期两周的实习。
这次实习让我深入了解了铸造行业的工作流程、技术要求和安全规范，收获颇丰。
二、实习内容1. 铸造工艺流程实习期间，我首先了解了铸造工艺的基本流程。
从原材料的选择、熔炼、浇注、冷却、后处理到成品检验，每个环节都至关重要。
其中，熔炼是关键环节，它直接影响到铸件的质量。
2. 铸造设备操作在实习过程中，我学习了铸造设备的基本操作，如熔炉、浇注系统、冷却系统等。
在实习老师的指导下，我亲自操作了部分设备，如熔炉的点火、升温、保温等。
3. 铸件质量检验实习期间，我学习了铸件质量检验的方法和标准。
通过对铸件的尺寸、形状、表面质量等方面的检验，判断铸件是否符合要求。
4. 安全生产实习期间，我深刻认识到安全生产的重要性。
在铸造厂，要严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
三、实习体会1. 实践出真知通过这次实习，我深刻体会到“实践出真知”的道理。
在课堂上学习的理论知识，只有在实际操作中才能得到验证和应用。
2. 团队协作在铸造厂实习期间，我认识到团队协作的重要性。
只有团结一致，才能顺利完成生产任务。
3. 安全生产意识安全生产是铸造行业的生命线。
通过实习，我更加重视安全生产，将安全意识贯穿于工作和生活中。
4. 职业素养实习期间，我学会了如何与同事、上级和客户沟通，提高了自己的职业素养。
四、实习总结这次铸造厂实习让我受益匪浅，不仅掌握了铸造工艺流程和设备操作，还提高了自己的实践能力和职业素养。
在今后的学习和工作中，我将充分发挥所学，为我国铸造行业的发展贡献自己的力量。
总结：本次实习让我对铸造行业有了更深入的了解，提高了自己的动手能力和实践能力。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，为我国铸造行业的发展贡献自己的力量。
同时，我深知安全生产的重要性，将始终将安全意识放在首位。
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机械铸造厂实习报告
机械铸造厂实习报告
广西柳工机械股份有限公司是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业，是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。
公司位于南疆龙城--柳州市。
净资产3.89亿元，员工5900人，生产区占地面积67万平方米。
主要名优产品有：
引进美国卡特彼勒公司技术生产的ZL60E、ZL100B等ZL系列轮式装载机、井下装载机和履带式液压挖掘机，已形成4000台年生产能力的规模。
该公司计划通过实施总投资约12亿元的技术改造和外引内联、科、工、贸相结合等措施，201X年形成年产装载机、挖掘机和推土机等多种工程机械系列产品10000台的综合生产能力，实现年销售收入51.5亿元和利税12亿元。
本公司还将积极拓展房地产、商业贸易、服务旅游业及经批准的其它经营业务。
二.入厂前培训1.数控机床的产生和发展
(1)1952年，在美国，计算机的应用使得数控技术的产生、发展得以有充分的条件。
其最初用途为军工业的生产。
(2)20世纪60年代，晶体管的发明使得数控机床批量生产得以实现。
(3)20世纪70年代，苏联的数控机床产量超过美国，成为世界上数控机床产量第一的国家。
(4)20世纪80年代，日本的数控机床产量位居第一.其中尤以日本法拉克公司最为代表，其产量为全世界产量的30%,而德国的西门子
产量也占15%。
与此同时，在80年代初期我国也引进数控加工技术。
数控机床的分类
(1)经济型数控机床：
一般由普通机床改装而成，精度和复杂程度较低，可实现两轴联动，可进行平面加工，价格较便宜。
(2)全能型数控机床：
精度和复杂程度较高，一般可实现三至五轴联动，且有刀具库，可自动换刀。
可进行平面和空间立体加工，价格一般较贵。
2.柳州工程机械厂数控机床的应用
(1)1978年，柳州工程机械厂引进了数控切割机和火焰切割机。
其主要功能是用于分离机械元件、零件和X、Y轴联动的直线、圆弧切割。
(2)1985年，柳州工程机械厂从上海气焊机厂引进了Z80单板机，其主要硬件设施有CPU、CTC、PTO、EPROM、RAM2。
(3)1988年，柳州工程机械厂引进了一批价值600万美元的先进设备：
①数控车床
②立式、卧式车床
③数控火焰切割机④数控折弯机⑤三坐标测量仪⑥数控等离子切割步冲机⑦机器人焊接线(位于结构分厂)⑧铸制线⑨双立柱加工中心----其最大加工距离为：
X10000mm;Y3000mm;Z1500mm;W600mm。
3.加工中心简介加工中心是具有刀库的三轴联动数控镗铣床。
其系统组成包括：
数控系统CNC、驱动系统、测量及反馈系统I/O控制系统(PLC).加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等。
4.装载机发展和发展趋势
(1)世界装载机发展史简介
①20世纪初，美国出现第一台装载机，它是用马车和钢丝绳构成，兼有驱动与装载的功能。
②20世纪40年代，第一次工业革命期间，装载机采用液压设备作动力，即先导式液压装置。
③20世纪50年代，第二次工业革命期间，装载机的变速箱采用液力变矩器，其工作矩为100N.m--425N.m。
到60年代时，第三次工业革命期间，装载机采用角接式刚性车架。
④到上世纪70-80年代，产品向细化发展更为突出，装载能力提高到0.2m-16m。
其中最有影响力的几个公司为：
美国CaterPillar、瑞典Volvo、日本小松公司等。
附送：
机械零部件采购合同范本
机械零部件采购合同范本
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购货单位：
×× （以下简称甲方）供货单位：
（以下简称乙方）签约地点：
×××× 为增加甲乙双方的责任感，确保实现各自经济目的，依据《中华人民共和国合同法》规定及招投标文件之内容，甲乙双方经友好协商，就甲方向乙方购买达成如下协议：
一、合同标的（名称、规格、型号、单价等）
二、合同金额合同总金额：
大写：
人民币万元整大写：
人民币万元整
三、付款时间及方式
1、合同分三批付款：
在合同生效后天内，甲方向乙方支付合同总额 %货款；设备安装调试完毕，并初步验收一周内，甲方向乙方支付合同总额 %货款；设备正常运行天，经双方正式验收合格后一周内，甲方向乙方付合同总额 %的货款；质保期满后付清余款。
（根据招标文件的有关规定加以变更及修改）
2、友情链接：
3、在每期合同款项支付前天，乙方向甲方开具同等金额的增值税发票。
四、交货时间、地点、方式
1、交货合同生效后日内交货
2、交货地点：
收货人名称：
（应为签约单位名称）地址：
3、交货方式：
乙方负责货物运输
4、货运方式：
汽运
5、乙方将合同设备运至美的工业城并经安装调试、投入使用并经过甲方验收合格后，方为设备交货日期。
（根据实际情况约定交货日期及何为交货：
如规定供方将设备安装调试、投入使用视为交货，则对设备通过甲方验收合格的时间约定明确）甲方在合同约定的交货地点提货，运输费及运输保险费均由乙方承担。
合同设备的毁损、灭失风险自乙方完成交货后转移之甲方。
6、乙方应在合同设备发运后一个工作日内将发运情况（发运时间、件数等）通知甲方，甲方应在合同设备到达合同列明的地点后及时将乙方所托运合同设备提取完毕。
7、甲方提取合同设备时，应检查合同设备外箱包装情况。
合同设备外箱包装无损，方可提货。
如合同设备外箱包装受损或发现合同设备包装箱件数不符，应在个工作日内通知乙方，以便乙方办理合同设备遇险索赔手续。
8、甲方对乙方交付的合同设备，均应妥善接收并保管。
对误发或多发的货物，甲方应负责妥善保管，并及时通知乙方，由此发生的费用由乙方承担。
9、如甲方要求变更交货地点，应在合同规定的交货日期一十五天前通知乙方。
由于变更发货地址增加的运保费由甲方承担。
五、验收时间、地点、标准、方式
1、验收乙方应于合同生效后天内完成设备安装调试，安装调试完毕后，甲方应在天内安排初步验收。
设备于合同生效后天内通过双方的合格验收并由甲方出具验收合格书。
2、验收地点：
3、验收标准：
六、现场服务（建议根据实际情况加以约定）
1.供方现场人员应遵守需方厂规、制度，如有违规，乙方负责。
供方现场人员食宿自理。
3.需方如需邀请供方开展非质量问题处理的技术服务，供应应予协助。
七、人员培训乙方负责对甲方操作、维修人员和有关的工艺技术人员进行操作培训、维修培训、设备保养培训，使之完全掌握全部使用技术，以便使甲方人员正常地使用、维修保养设备。
（根据设备的技术要求，视具体情况加以约定或在技术协议详细约定；如无必要，可不约定）
八、保修方式
1、自设备经过双方验收合格之日起按生产厂家规定的条款进行保修服务，保修服务期限为年。
保修期内，乙方必须在接到甲方保修通知后天内派人至甲方现场维修。
2、保修期内，如由于火灾、水灾、地震、磁电串入、等不可抗拒原因及甲方人为破坏因素造成的损坏，乙方负责维修，设备材料成本费用由甲方承担。
3、保修期后，乙方必须在接到甲方维修通知后天内派人至甲方现场维修。
设备的维修、更换，甲方酌情收取成本费和服务费，收费标准另行约定。
九、违约责任
1、甲方无故中途退货，应支付乙方合同总额的5%违约金。
（如对方提出类似条款时可作此约定，否则，建议删除此款）
2、甲方逾期付款，每逾期一天，应支付乙方合同总额2‰的违约金，违约金累计总额不超过合同总额的5%。
（如对方提出类似条款时可作此约定，否则，建议删除此款）
3、乙方逾期交货，每逾期一天，应支付合同总额1%的违约金，违约金累计总额不超过合同总额的30%。
逾期交货超过天，视为交货不能，乙方应双倍返回甲方已付款项，甲方有权解除合同并要求乙方支付合同金额30%违约金。
4、保修期内，乙方未能在合同约定的期限内履行保修义务，每迟延一天，乙方向甲方支付合同金额1%的违约金并赔偿甲方其他经济损失，违约金累计总额不超过合同总额的30%，乙方超过三十天仍未履行保修义务，甲方有权解除合同并要求赔偿经济损失；乙方未能。