冷冲压模具试题库20121206

《冷冲压模具设计》试题库

一、填空题

1．冷冲压是利用安装在压力机上的对材料，使其产生，从而获得所需零件的一种加工方法。

2．一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。随着变形程度的增加，所有的强度、硬度都，同时塑性指标，这种现象称为冷作硬化。

3．拉深时变形程度以表示，其值越小，变形程度越。

4．材料的屈强比，均匀延伸率有利于成形极限的提高。

5．冲裁件的断面分为，，，四个特征区域。

6．翻孔件的变形程度用表示，变形程度最大时，口部可能出现。

7．落料和冲孔属于工序，拉深和弯曲属于工序。

8．变形温度对金属塑性的影响很大，一般来说，随着变形温度的升高，塑性，变形抗力。

9．压力机的公称压力是指滑块在某一特定位置时，滑块上所容许承受的。

10．材料在塑性变形中，变形前的体积变形后的体积。

11．冲裁的变形过程分为，，三个阶段。

12．冲裁模工作零件刃口尺寸计算时，落料以为基准，冲孔以

为基准，凸模和凹模的制造精度比工件高级。

13．冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作。它能补偿条料送进时的定位误差和下料误差，确保。

14．弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致是由于，校正弯曲比自由弯曲时回弹量。

15．拉深时可能产生的质量问题是。

16．冷冲压是指在室温下，利用安装在压力机上的对被冲材料施加一定的压力，使之产生，从而获得所需要形状和尺寸的零件（也称制件）的一种加工方法。

17．用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为。

18．冲压工艺分为两大类，一类叫，一类是。

19．物体在外力作用下会产生变形，若外力去除以后，物体并不能完全恢复自己的原有，称为。

20．以主应力表示点的应力状态称为，表示主应力个数及其符号的简图称为。可能出现的主应力图共有。

21．加工硬化是指一般常用的金属材料，随着塑性变形程度的，其强度、硬度和变形抗力逐渐，而塑性和韧性逐渐。

22．B23-63表示压力机的公称压力为。

23．圆形垫圈的内孔属于工序，外形属于工序。

24．冲裁件的经济冲裁精度为级。

25．弹性卸料装置除了起卸料作用外，还起作用，它一般用于材料厚度较小的情况。

26．侧刃常用于中，起控制条料送进步距的作用。

27．冲压力合力的作用点称为，设计模具时，要使与模柄中心重合。

28．挡料销用于条料送进时的，导正销用于条料送进时的。29．弯曲时外侧材料受拉伸,当外侧的拉伸应力超过材料的抗拉强度以后,在板料的外侧将产生裂纹,此中现象称为。

30．在外力作用下,材料产生塑性变形的同时,伴随弹性变形,当外力去掉以后,弹性变形

恢复,使制件的和都发生了变化,这种现象称为回弹。

31．在弯曲过程中，坯料沿凹模边缘滑动时受到摩擦阻力的作用，当坯料各边受到摩擦阻力时，坯料会沿其长度方向产生滑移，从而使弯曲后的零件两直边长度不

符合图样要求，这种现象称之为。

32．常见的弯曲模类型

有：、、、。

33．用拉深模将一定形状的平面坯料或空心件制成开口件的冲压工序叫做。34．一般情况下，拉深件的尺寸精度应在级以下，不宜高出级。35．实践证明，拉深件的平均厚度与坯料厚度相差不大，由于塑性变形前后体积不变，因此，可以按坯料面积拉深件表面积原则确定坯料尺寸。

36．为了提高工艺稳定性，提高零件质量，必须采用稍大于极限值的。37．拉深过程中压料力的作用为：.。

38．目前常用的压料装置有和装置。

39．把不平整的工件放入模具内压平的工序叫。

40．是将空心工序件或管状毛坯沿径向往外扩张的冲压工序。

41．是为了生产和制造过程的需要,在工艺上增设的孔,而非产品制件上需要的孔。42．低淬透性冷作模具钢他包括和。

43．将直接影响模具零件的使用寿命和冲件质量。

44．钢结硬质合金的可铸性和可加工性较差,因而对和

以及切削加工范围都有严格的要求。

45．将各种金属坯料弯成一定和,从而得到一定形状和零件尺寸的

冲压工序称为弯曲。

46．冷冲压的优点有：、，、，。47．排样的目的是为了合理利用。

48．排样的方法有、，。

49．复杂模具制造中，凸凹模的加工有两种方式，一种是按互换原则组织生产，另一种

是。

50．凸模与凸模固定板的安装孔配合一般取。

二、判断题

1．（）主应变状态一共有9种可能的形式。

2．（）热处理退火可以消除加工硬化（冷作硬化）。

3．（）屈强比越小，则金属的成形性能越好。

4．（）拉深属于分离工序。

5．（）离合器的作用是实现工作机构与传动系统的接合与分离；制动器的作用是在离合器断开时使滑块迅速停止在所需要的位置上。

6．（）连杆调至最短时的装模高度称为最小装模高度。

7．（）滑块每分钟行程次数反映了生产率的高低。。

8．（）落料件比冲孔件精度高一级。

9．（）在复合模中，凸凹模的断面形状与工件完全一致。

10．（）复合模所获得的零件精度比级进模低。

11．（）一般弯曲U形件时比V形件的回弹角大。

12．（）足够的塑性和较小的屈强比能保证弯曲时不开裂。

13．（）弯曲件的精度受坯料定位、偏移、回弹，翘曲等因素影响。

14．（）弯曲坯料的展开长度等于各直边部分于圆弧部分中性层长度之差。15．（）弯曲力是设计弯曲模和选择压力机的重要依据之一。

16．（）起皱是一种受压失稳现象。

17．（）冲压模具的材料主要是指工作零件的材料。

18．（）模具的间隙对模具的使用寿命没很大的影响。

19．（）校正弯曲可以减少回弹。

20．（）冲裁间隙越小，冲裁件精度越高，所以冲裁时间隙越小越好。

21．（）在生产实际中，倒装式复合模比正装式复合模应用更多一些。

22．（）胀形时，坯料变形区受两向拉应力的作用，因此，可能产生的最大问题是起皱。

23．（）模具装配后，卸料弹簧的预压力应大于卸料力。

24．（）选择标准模架规格的依据是凸模的尺寸。

25．（）单工序模、级进模、复合模中，操作安全性最高的是复合模。

26．（）弯曲线的方向与板料的轧制方向垂直有利于减少回弹。

27．（）材料的塑性是物质一种不变的性质。

28．（）物体受三向等拉应力时，坯料不会产生任何塑性变形。

29．（）在级进模中，落料或切断工步一般安排在最后工位上。

30．（）从应力状态来看，窄板弯曲时的应力状态是平面的，而宽板弯曲时的应力状态则是立体的。

31．（）弯曲件的回弹主要是因为冲件弯曲变形程度很大所致。

32．（）拉深变形属于伸长类变形。

33．（）在压力机的一次行程中，能完成两道或两道以上的冲压工序的模具称为级进模。

34．（）假如零件总的拉深系数小于极限拉深系数，则可以一次拉深成型。35．（）在进行冲裁模刃口尺寸计算时，落料首先确定凸模刃口尺寸。36．（）导正销多用于级进模中。

37．（）冲裁间隙过大时，断面将出现二次光亮带。

38．（）模具的压力中心就是冲压件的重心。

39．（）压力机的闭合高度是指模具工作行程终了时，上模座的上平面至下模座的下平面之间的距离。