千分尺使用维护保养
外径千分尺安全操作及保养规程
外径千分尺安全操作及保养规程一、前言外径千分尺是工业生产中常用的测量工具之一，广泛应用于汽车、机械、电子、化工、航空等领域。
为确保尺具的测量精度和使用寿命，本文总结了外径千分尺的安全操作和保养规程，希望能对广大使用者提供参考。
二、安全操作规程1.保持尺具干燥：外径千分尺使用前需保证尺具表面干燥，清除尘土和油污。
避免在潮湿环境中使用，以免影响尺具的精度和使用寿命。
2.注意力度：使用外径千分尺时不要用手指直接拨动尺的滑动或旋转，要用手轻轻顶住尺柄以免对指针产生损伤或精度降低。
3.避免碰撞：不要将外径千分尺掉在地上或碰撞到硬物。
避免使用其他物体来敲打打击尺具，以免对尺具的结构和精度造成损伤。
4.防止压力扭曲：使用外径千分尺时，切勿超出其允许的最大量程测量，避免因压力扭曲和损坏尺柄的倾斜操纵杆，以免造成测量误差。
5.加工标准件：要时常校对标准件，如果在进行测量时出现不良渐进或偏差，请及时校正或维修。
三、保养规程1.保持清洁：使用后及时清洁和保养外径千分尺。
不要用清洁剂清洗尺具，只需用软布擦拭尺具表面和保护剂涂抹尺具表面，以防止生锈。
2.储存安全：外径千分尺长时间不使用时，需将其放置于干燥通风处并用保护剂涂抹尺具，注意防潮和盗窃。
3.定期校准：外径千分尺的测量精度随使用时间的增加而逐渐减少。
因此，在使用前及时进行校准，以保证尺具的准确性和可靠性。
四、结语通过本文，我们了解了外径千分尺的安全操作规程和保养规程。
只有正确使用和正确保养尺具才能确保尺具的使用寿命，保证产品的质量和工序的稳定性。
监视和测量装置使用及维护保养规程
监视和测量装置使用及维护保养规程编号：YK-ZY-22-2016版次：A/0编制/日期：审核/日期：批准/日期：重庆怡快电梯有限公司CHONGQING YIKUAI ELEVATOR COMPANY LED一、测微量具使用及维护保养规程1. 适用范围本规程适用于外径千分尺、内径千分尺、内测千分尺、微米千分尺、天平的使用于维护保养。
2. 使用前的准备工作和检查内容2.1 检查该量具是否有计量部门出具的合格证或合格检定标识，并在有效期内。
2.2 用洁净的软布檫净两个测量面、固定测砧，活动测量杆、微分筒、固定套筒及棘轮、尺座尺身。
2.3 旋转棘轮带动微分筒能灵活旋转，并检查该策测微量具在全形成内有无卡住或微分筒与固定套筒相互摩擦的现象。
若微分筒不能灵活旋转或与固定套筒有摩擦现象，则应报主管调修（委外）后才能使用。
2.4 用止动锁紧器锁紧测杆，旋转棘轮检查棘轮装置（测微量具测量力控制装置）是否有效，若有效，则此时棘轮装置即会发出清脆的“咔、咔、咔”响声。
若无效，则应报主管调修（委外）后才能使用。
2.5 对零：旋转棘轮，带动微分筒，使活动测杆随之旋转，外径千分尺用自带校对棒对零，内径千分尺和内测千分尺用自带校对环对零，0～25mm 外径千分尺则使活动测杆旋转至固定测砧轻轻接触后即可对零；微分筒上的0 刻线（或起始线）要对齐成为一条直线，即为对零。
若不能，则应报主管调修（委外）后才能使用。
2.6 按上述五点检查、对零并确认无误后，该测微量具即可投入测量使用。
3. 维护保养3.1 测微量具结束测量工作后，须用洁净软布檫净，要在测量面上刷一层薄薄的防锈油或医用凡士林，并将测微量具放回量具盒内。
3.2 测量时不许用力拧千分尺的微分筒。
3.3 不许将千分尺当作卡板、卡规使用。
3.4 测量时不要快速旋转微分筒，防止活动测量杆的测量面与被测工件发生撞击而损坏量具。
3.5 测量时如遇需要调节千分尺活动测杆范围较大时，要先旋转微分筒，不要直接旋转棘轮，且只能在活动测杆的测量面与被测工件快接触时再旋转棘轮。
1、千分尺管理规定
千分尺管理规定
1、使用规定
1.1使用前，需仔细核对千分尺是否粘贴合格证、是否在检定有效期内，不得使用不在检定有效期或不合格的千分尺。
1.2使用前要将千分尺回零，查看是否有误差。
1.3 使用时应给予合适的测量力，防止用力较大导致千分尺受损或用力较轻测量不准。
2、维护及保养
2.1使用班组对千分尺要有专人保管，防止丢失。
2.2使用后要擦拭干净，放入盒子里，防止锈蚀或碰伤。
3、检定周期及流程
3.1检定周期
千分尺检定周期为1年/次。
3.2检定流程
计量管理员填写《计量器具检定申请单》→部门领导审核、签字→厂领导批准、签字→联系有相关检定资质的计量检定单位检定→双方协商检定日期、检定形式（来检或送检）→检定单位检定→付款、取检定证书
4、相关记录
《计量器具检定申请单》编号：JBGG XXXXXXXXX。
外径千分尺的使用方法及保养
千分尺使用方法量具名称：千分尺千分尺的分类：①①按测量部位：内径②②精确程度：直接读数③③读数方式：读数估读④数显量程范围：0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm、100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm⑤操作步骤：⑥①将被测物体放在表面平整的平面上，选择合适量程的千分尺。
⑦②当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时，就停止旋转微分筒，而改旋转测力装置，使两接触面与被测面相接触，等到发出“咔咔”的三声后，即可进行读数。
⑧③千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。
⑨④将千分尺固定开始读数。
⑩读数时注意：⑪外径：Ⅰ0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm千分尺⑫①读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。
一格为0.5mm，如果读数在18.5-19mm之间，切记读数后面的0.5mm，将读数记下来，这是第一个读数；⑬②读出活动套筒上与固定套筒上基准线对齐的读数，并估读不足半毫米的数字，这是第二个读数；⑭③固定套筒上侧有十条横刻度线，活动套筒的刻度线和固定套筒上侧刻度线对齐的那条刻度线即为第三个读数；⑮④把三个读数加起来即为测得的尺寸。
⑯Ⅱ100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺⑰125-150mm千分尺主尺从25mm开始读完数加100mm⑱150-175mm千分尺主尺从50mm开始读完数加100mm⑲175-200mm千分尺主尺从75mm开始读完数加100mm⑳这三种卡尺都精确到小数点后第二位，第三位为估读。
21外径：Ⅰ100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺22①同0-25mm、25-50mm千分尺读数①；23②同0-25mm、25-50mm千分尺读数②；24③当固定套上的刻度线与活动套筒刻度线对齐时，则第三位读数为0，若固定套上的刻度线在活动套筒两刻度线之间时，则第三位读数估读；25④将三个读数相加再加上100mm即为测得的尺寸。
千分尺的使用和保养方法
千分尺的使用和保养方法千分尺是一种常用的精密测量工具，主要用于测量细小尺寸，精确度达到千分之一毫米。
下面将介绍千分尺的使用和保养方法。
一、使用方法：1.检查千分尺：使用前要检查千分尺是否完好无损，如无误可以继续下一步。
2.设置千分尺：拧动滑尺上的螺丝松开，将滑尺校正到零刻度位置，然后调整螺丝将滑尺卡紧。
3.初始测量：将要测量的物体放在千分尺下方，将顶部底部滑尺轻轻触碰物体，确保准确接触。
4.读取测量值：读取滑尺上和主尺上刻度对齐的数值，一般滑尺刻度为0.1，主尺刻度为整数。
5.记录结果：应当记录测量结果，确保准确性和可追溯性。
二、保养方法：1.避免碰撞：千分尺属于精密测量工具，避免与硬物碰撞，以免损坏刻度。
2.清洁千分尺：长时间使用后，千分尺表面可能堆积灰尘或油污，应使用清洁布擦拭干净，不要使用含有酸碱成分的清洁剂。
3.防止氧化：使用结束后，应当将千分尺放置在干燥通风处，避免长时间暴露在潮湿环境中，以防止因氧化而损坏。
4.定期校验：由于千分尺是精密测量工具，经常使用后可能出现误差，因此需要定期进行校验，保持其准确性。
5.定期润滑：千分尺中的螺丝部分需要进行定期润滑，可使用专用的润滑剂来进行维护。
三、常见问题及处理：1.千分尺读数不准确：可能是滑尺与主尺之间的连接松动，需要调整螺丝将其卡紧；或者是千分尺刻度已损坏，需要更换。
2.千分尺滑动不顺畅：可能是螺丝处积尘太多，需要清洁并涂抹润滑剂。
3.千分尺表面有划痕：避免与硬物接触，并保持清洁。
4.千分尺氧化严重：可以使用专门去氧化剂进行清洗，注意不要损坏表面刻度。
总结：千分尺在精密测量中起到重要作用，正确使用和保养千分尺，能够延长其使用寿命并保持准确度。
使用前要检查千分尺的完好性，注意调整滑尺位置，准确读取测量值，并注意保持千分尺的干燥和清洁。
定期校验和润滑也是保证准确性的重要环节。
外径千分尺的使用与保养
外径千分尺的使用与保养一、外径千分尺的使用1、使用前的准备：1.1、根据镜片的外径大小选择合适量程的外径千分尺，即待检镜片的外径规格必须处在所选外径千分尺的测量范围内。
目前我们公司的外径千分尺有以下几种量程：0—25mm，0—25.4mm，25.0—50.8mm。
1.2、检查所选外径千分尺合格标签是否在有效期内，若在则可以使用，若不在则需送仪校中心确认，确认合格后方可使用。
1.3、安装电池：外径千分尺若末安装电池，在使用之前还需安装电池，电池必须使用SR44氧化银电池，安装时需使电池盖与孔螺丝吻合，并使密封圈不伸出盖子，否则可能不会显示正确的数值或发生故障。
1.4、原点设置：原点设置分需标准杆和不需标准杆两种。
不需标准杆的原点的设置：这种原点设置是测量范围从“0”开始的。
下面以0—25.4mm 的外径千分尺为例来说明：首先用擦拭纸将千分尺的两测量端面擦试干净，用右手两手指旋转千分尺的套管，使两侧量面靠进至1—2mm时改旋喇轮，使两测量面轻轻吻合，当听到轻响三声时为止。
按下origin键，这时数值显示0.000，并有p闪烁，p闪烁过程中数值不会发生变化，再次按下键origin键，p消失，原点设置完成。
检查原点设置有无误差，反旋喇轮，使两测量面相距1—2mm，再次旋转喇轮使测量面吻合，当听到轻声三声时，数值显示仍是0.000，说明原点设置无误差，若不是0.000，这须重复原点设置操作，直到无误差时为止。
需标准杆的原点设置：这种设置主要是千分尺的测量范围不是从0开始的，以25.0—50.8mm的千分尺为例来说明：把标准杆两端面及千分尺两测量面用擦拭纸擦拭干净，在千分尺的两测量面之间插入标准杆（25.0mm），使标准杆的一个端面紧贴千分尺的子端面，用右手两手指旋转千分尺的套管，使千分尺测杆端面靠近标准杆的另一面1—2mm处，改旋喇轮，使测杆端面与标准杆面吻合，当听到响三声时为止，按下origin键，数值显示25.000，并有p闪烁，再次按下origin键，p消失，原点设置完成。
简述千分尺的使用和保养方法
简述千分尺的使用和保养方法
千分尺是一种常用的计量工具，通常用于精度要求较高的测量中。
在使用千分尺时，需要注意一些使用和保养方法，以确保其精度和使用寿命。
使用方法：
1. 在使用千分尺之前，需要先检查其是否有损坏或松动的部分，如有则需要进行维护或更换。
2. 确认被测量的物体表面已经清洁干净，不要有任何灰尘或杂质，以确保测量精度。
3. 将千分尺的读数板和测量杆对准被测量的物体，轻轻地按下读数板，直到测量杆与物体表面接触。
4. 读取千分尺上的刻度，注意保持眼睛垂直于刻度线，以避免因视角问题造成读数误差。
5. 读取完毕后，将千分尺轻轻地移开，避免对被测量的物体造成损伤。
保养方法：
1. 在使用千分尺之前，需要对其进行检查，以确保所有部分都处于良好的工作状态。
如有任何损坏或松动，需要及时进行维护或更换。
2. 在使用千分尺之后，需要将其清洁干净，并放置于干燥、通风的地方，避免受潮或受到其他污染物的侵害。
3. 千分尺的移动部分需要定期加入润滑油，以确保其运转灵活顺畅。
4. 长时间不使用的千分尺应该放置于特定的盒子或袋子中，并妥善保管，以避免受到损坏或遗失。
5. 在使用千分尺时，需要避免过度使用或使用不当，以避免将其损坏或缩短其使用寿命。
千分尺是一种非常重要的计量工具，在使用和保养时需要特别注意。
只有正确地使用和维护，才能保证其精度和使用寿命，并且在工作中发挥更大的作用。
简述千分尺的使用和保养方法。
简述千分尺的使用和保养方法一、千分尺的使用方法：1、使用前应先检查零点：微分筒前沿与横刻线对其，主轴刻度基线与微分筒的零刻线对齐。
2、测量物体时：首先旋转棘轮将测钻与测微螺杆的距离调到稍大于物体尺寸，然后将被测物放入其中，慢慢旋转棘轮至发出咔咔声时方可开始读数。
3、读数时：先读固定刻度，再读半刻度，若半刻度线已露出，记作0.5mm，若半刻度线未露出，记作0.0mm，再读可动刻度（注意估读）。
记作n×0.01mm，最终读数结果为固定刻度＋半刻度＋可动刻度。
二、外径千分尺的保养及保管:1) 轻拿轻放;2) 将测砧、微分筒擦拭干净，避免切屑粉末、灰尘影响; 3) 将测砧分开，拧紧固定螺丝，以免长时间接触而造成生锈; 4) 不得放在潮湿、温度变化大的地方。
5) 禁止用千分尺测量运转或高温物件。
6) 严禁用千分尺当卡钳用或当锤子用敲击他物。
7)、使用千分尺测量零件尺寸时，必须注意以下几点：1) 调整零位：0-25mm的直接用后面的棘轮转动对零，25mm以上的，用调节棒调节零位;2) 测量外径时，在最后应该活动一下千分尺，不要偏斜;3) 在对零位和测量的时候，都要使用棘轮，这样才能保持千分尺使用的拧紧力(0.5公斤);4) 测量前应把千分尺擦干净,检查千分尺的测杆是否有磨损,测杆紧密贴合时,应无明显的间隙;5) 测量时,零件必须在千分尺的测量面中心测量;6) 测量时,用力要均匀,轻轻旋转棘轮,以响三声为旋转限度,零件保持要掉不掉的状态;7) 用千分尺测量零件时，最好在零件上进行读数，放松后取出千分尺，这样可以减少对砧面的磨损;如果必须取下读数时，应用制动器锁紧测微螺杆后，再轻轻滑出零件，把千分尺当卡规使用是错误的，因这样做会使测量面过早磨损，甚至会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度;8) 为了获得正确的测量结果，可在同一位置上再测量一次，尤其是测量圆柱形工件时，应在同一圆周的不同方向测量几次，检查工件有没有圆度公误差，再在全长的各个部位测量几次，检查工件有没有圆柱度的误差等;9) 测量零件时,零件上不能有异物,并在常温下测量;10) 使用时,必须轻拿轻放,不可掉到地上。
千分尺的使用方法与保养要点
千分尺的使用方法与保养要点一、千分尺的结构与类型结构：结构是由尺架、测砧、测微螺杆、测力装置和锁紧装置、固定套管、微分筒、隔热装置组成。
类型：千分尺按其用途和结构特点：分为外径千分尺、附可换测砧的外径千分尺、数字显示式千分尺、游标读数外径千分尺、小头千分尺、尖头千分尺、壁厚千分尺、板厚千分尺、大平面测头千分尺、公法线千分尺、深度千分尺、内径千分尺、内测千分尺、孔径千分尺和螺纹千分尺等。
测量范围：0-25mm，25-50mm，50-75mm，75-100mm等。
示值误差：0级（±0.002mm）；1级（±0.004mm）分度值：±0.01mm，也就是说固定套管上主尺刻度1格宽度等于微分筒上100格的宽度。
(数显千分尺分度值为±0.001mm)测力要求：有千分尺的测力装置的（指工作面与球面接触时所用的力）应在6-10N或2-3圈之间。
千分尺的合理使用：在测量中，只有正确地使用千分尺，才能保证测量的准确性。
1）根据不同公差等级的零件，正确合理选用千分尺。
2）使用前，先用清洁的纱布将千分尺干净，并检查其各部分是否灵活可靠，即检查微分筒转动和测微螺杆移动应平稳。
如果是数显千分尺要看显示屏显示数字是否正常或无跳动现象.3)检查零位时，转动微分筒两测量面轻轻接触无漏光现象，这时微分筒上的零刻线应对准固定套管上的刻线，微分筒锥面的端面应与固定套管零刻线相切。
数显千分尺显示屏显示为0000.4）如果不归零位，则用清洁的纸拖干净测量面；或以六角扳手转动固定套管使零点与标线对齐后，再将固定套管中的固定套管中的固定螺丝锁紧。
数显千分尺则按一下功能键“0”按钮。
这里归不归零还与每个人的操作力度有关。
5）在测量前,如果零件比较脏，必须把零件的被测量表面擦干净，以免脏物影响测量结果。
6）测量时，要使测微螺杆轴线与零件被测尺寸方向一致，不可倾斜；然后转动微分筒，当测量面将与零件接触时，应改为转动棘轮即测力装置，直到棘轮发出“咔咔”的响声后，方能读数。
外径千分尺的使用和保养
外径千分尺的使用和保养1、定义：千分尺是应用螺旋副传动原理，将回转运动变为直线运动的一种量具。
2、外径千分尺的使用方法（1）使用前，先检查量具检定合格证是否在有效期内，如果没有量具检定合格证该千分尺决对不能使用。
（2）检查零位：用软布将量爪擦干净，0-25mm千分尺直接校对，25mm以上的千分尺使用校对棒。
当测量面接触，棘轮发出“咔咔”声时，零位应对齐。
（3）测量时要先旋转微分筒，调整千分尺测量面，当测量面快要接触被测表面时，旋动棘轮，这样既节约时间，又防止棘轮过早磨损。
（4）测量时，两卡爪要在同一测量基准面上，左右晃动，在最大处测量。
（5）退尺时应使用微分筒，不要旋动棘轮，以防其松动影响零位。
3、读数方法：（1）先读整数：读微分筒左边露出的固定套筒上的整数数值。
（2）再读小数：看微分筒上哪一条刻线与固定套筒上轴向刻线对齐，该刻线顺序数乘以微分筒分度值即得微读小数部分，另外要特别注意固定套筒上0.5刻线是否露出，如已露出，微读小数加上0.5mm才是全部小数部分。
（3）将所读整数与小数部分相加得出测量尺寸的真实值。
（4）固定套筒的轴向刻线与微分筒上任一条刻线都不对齐时，估读第三位小数。
4、注意事项（1）测量时不要很快旋转微分筒，以防测杆的测量面与被测件发生猛撞，损坏千分尺或产生测微螺杆咬死的现象。
（2）当转动棘轮发出“咔咔”的响声后，进行读数，如果需要把千分尺拿开工件读数，应先搬止动器，固定活动测杆，再将千分尺取下来读数。
这种读数法容易磨损测量面，应尽量少用。
（3）适当增加测量次数，取平均值。
5、千分尺的维护保养（1）使用千分尺要轻拿轻放，必须平放在专用盒内。
（2）不准用油石、砂纸等硬物摩擦千分尺的测量面。
（3）千分尺使用完毕，要擦净上油，放到专用盒内，注意不要锈蚀或弄脏。
千分尺的使用和保养方法
千分尺的使用和保养方法
千分尺是一种精密的测量工具，常用于测量小尺寸物品的长度、宽度、厚度等，因其精度高，常被用于机械制造、电子制造、精密仪器等行业中。
使用和保养千分尺，对于保证其精度和寿命至关重要。
以下是使用和保养千分尺的方法：
1.使用前检查
在使用千分尺之前，应先检查其是否正常。
检查时可将千分尺放置在一个平面上，使用外卡或其他测量工具将其上下移动，检查其读数是否为零。
如果不为零，需要进行修理或调整。
2.正确使用
使用千分尺时，应严格按照说明书上的要求进行操作。
在测量时，应将被测物品垂直于千分尺的测量面，且应轻轻拨动，使其与千分尺接触平稳。
3.保养千分尺
为了保证千分尺的精度和寿命，需要定期对其进行保养。
首先，需要保持千分尺的清洁，避免灰尘和腐蚀物进入内部，影响其测量精度。
其次，需要保持千分尺的润滑，以减少磨损和摩擦，延长其使用寿命。
最后，需要定期进行校准，以保证其测量精度。
4.正确存放
当不使用千分尺时，应将其放在干燥、清洁的地方，并避免受到强光和高温。
需要注意的是，千分尺应远离磁场和电磁干扰，以避免其受到干扰而影响测量精度。
以上是使用和保养千分尺的方法，希望对大家有所帮助。
数显千分尺的校准方法及保养技巧【干货】
数显千分尺的校准方法内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.一、简介数显千分尺具有极高的测量精度和优秀的性能。
分辨率1μm/.00002"，精度+-2μm，可保证很高的测量精度；可通过一个手持式控制器(或RS -232C 接口) 实现远程控制；内置模拟指针显示可轻松实现跳动测量。
二、千分尺的正确使用及保养:1. 检查零位线是否准确;2. 测量时需把工件被测量面擦干净；3. 工件较大时应放在V型铁或平板上测量；4. 测量前将测量杆和砧座擦干净；5. 拧活动套筒时需用棘轮装置；6. 不要拧松后盖，以免造成零位线改变；7. 不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油；8. 用后擦净上油，放入专用盒内，置于干燥处。
三、数显千分表内校规程1、适用范围本规程适用于新制造的,使用中和修理后的分度值为0.01mm,测量范围为0-50mm 的大量程百分表及分度值为0.001mm,测量范围为0-25mm的数显千分表的校准。
2、室内温度应在20±8℃范围内,校准前受检的百分表或千分表在室内平衡温度的时间不少于2H,相对湿度不大于80%。
3、校准规程内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
千分尺的使用及保养
千分尺的使用及保养集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#外径千分尺的使用方法和注意事项(一)使用前的检查(1)用棉丝将千分尺的各部位表面擦拭干净。
然后仔细地检查各部位是否有划伤、锈蚀和影响使用性能的缺陷。
(2)用绸子或白色柔软而干净的棉丝擦净测砧的测量面和测微螺杆的测量面。
然后旋转棘轮（测力装置），看它能否轻快灵活地带动微分筒旋转，测微螺杆移动是否平稳，有无卡住现象，在全量程范围内，微分筒与固定套筒之间有无摩擦；当用手把微分筒固定住，或用锁紧装置把测微螺杆紧固住后，棘轮能带动微分筒灵活地旋转、测微螺杆移动平稳、无卡住现象、微分筒与固定套筒之间无摩擦、紧住测微螺杆后棘轮能发出“咔、咔”声，满足上述要求时，说明被检查的千分尺各部位的相互作用符合要求。
（二）、校对和调整“0”位的方法1、直接校对“0”位的方法对于测量范围为0~25mm的外径千分尺，可直接校对“0”位，校对方法是：将两个测量面擦拭干净后，旋转微分筒，当两个测量面即将接触时，开始用轻轻旋转棘轮的方法使两个测量面相接触，待棘轮发出“咔，咔”声后，即可进行读数。
此时，若微分筒上的“0”刻线与固定套筒的基线重合，微分筒端面也恰好与固定套筒的“0”刻线的右边缘恰好相切（如果不是恰好相切，允许“离线”不大于，“压线”不大于），则认为0位准确。
2、用校对量杆或量块间接校对“0”位的方法对于测量范围大于25mm的外径千分尺应用校对量杆或量块校对“0”位，校对方法如下：将校对量杆或量块当作被测工件，用要校对“0”位的外径千分尺来测量它们。
若测量所得数值与校对量杆或量块的实际标定长度尺寸数值相同，则说明该千分尺的“0”位准确。
（三）测量方法和注意事项1、正确选择千分尺的规格和精度先了解要测量的尺寸范围，并正确选择千分尺的规格。
2、手握千分尺的方法为防止握千分尺的手温影响测量准确度，要求握在千分尺的护板（又被称为“隔热板”）处。
内径千分尺使用方法及保养
内径千分尺使用方法
1、内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。
2、测量时应看测微头固定和松开时的变化量。
3、在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。
然后拧紧固定螺钉取出并读数，读数同外径千分尺。
将读数与所有接杆相加及得测量物件尺寸
4、内径千分尺测量时支承位置要正确并将内径尺每转90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。
内径千分尺保养
1、使用完毕后，用干净棉丝擦拭干净，各部分拆卸好，存放到包装盒中。
2、不允许用除锈剂给千分尺除锈。
3、当千分尺出现故障，不许私自拆卸。
4、千分尺要轻拿轻放，防止磕碰、摔坏。
简述千分尺的使用和保养方法
简述千分尺的使用和保养方法
一、千分尺的使用方法
1. 选择合适的尺寸：千分尺尺寸应与被测量的物体相匹配。
2. 将千分尺的两个测头轻轻夹在被测物体之间。
3. 读取千分尺上的刻度：通常使用最小刻度读取，即0.001毫米。
二、千分尺的保养方法
1. 使用后清洁：使用后应将千分尺上的灰尘和污垢清除干净，以免影响测量精度。
2. 防潮防水：千分尺应保存在干燥的环境中，避免水分腐蚀千分尺零件。
3. 防震防摔：千分尺属于精密测量工具，应尽量避免震动和摔落，以免影响精度。
4. 定期校准：千分尺应定期送到专业的检测机构进行校准，以保证测量结果的准确性。
5. 适当润滑：千分尺零件需适当涂抹润滑油，以保证灵敏度和使用寿命。
通过正确使用和保养千分尺，不仅能够提高测量精度，还能够延长千分尺的使用寿命。
千分尺的使用维护及保养
千分尺的使用维护及保养千分尺是一种用于测量非常小的长度或距离的精准工具。
它通常由一个可以移动的游标和一个固定的主刻度组成。
主刻度被划分为10个等分，每个等分被进一步划分为10个次刻度，因此可以测量出0.001英寸或0.02毫米的精确长度。
1.准备工作：首先确保千分尺的游标和主刻度都是干净的，没有灰尘或污垢。
如果有需要，可以使用清洁剂或干净的布将其清洁干净。
2.选择正确的尺度：根据需要测量的长度或距离，选择合适的尺度。
选择较大的尺度可以让读数更容易。
3.将千分尺对准测量物体：根据需要进行测量的对象，将千分尺对准物体的两个端点。
4.游标调整：使用千分尺上的螺钉或拨轮来调整游标，使其紧贴物体。
确保游标与物体的接触是垂直的，而不是倾斜的。
5.读取游标尺寸：通过仔细观察游标上的刻度，确定游标上与主刻度对齐的数字。
主刻度上的每个小刻度代表0.01英寸或0.2毫米，所以可以通过次刻度的数量来计算出具体的长度。
千分尺的维护及保养：1.保持干燥：千分尺应该存放在干燥的环境中，避免受潮或暴露于湿气中。
湿气可能会导致游标生锈或刻度腐蚀。
2.防止碰撞：千分尺是一种精密的测量工具，应该避免从高处掉下或被粗暴地使用。
避免碰撞可以保证其准确性和精确度。
3.定期检查：定期检查千分尺的游标和主刻度是否有损坏或磨损。
如发现问题应及时更换损坏的部件。
4.使用合适的存储盒：为了保护千分尺，应该使用合适的存储盒将其存放在不使用时。
总结：千分尺是一种非常精确的测量工具，可以用于测量非常小的长度或距离。
在使用千分尺时，需要选择合适的尺度，并将游标调整到与测量物体的两个端点接触。
通过读取游标上对齐的数字，可以确定具体的长度。
为了保持其精确性，千分尺需要保持干燥、避免碰撞，并定期进行检查和维护。
通过正确使用、维护和保养，可以延长千分尺的使用寿命并确保测量结果的准确性。
千分尺的使用及保养
外径千分尺的使用方法和注意事项(一)使用前的检查(1)用棉丝将千分尺的各部位表面擦拭干净。
然后仔细地检查各部位是否有划伤、锈蚀和影响使用性能的缺陷。
(2)用绸子或白色柔软而干净的棉丝擦净测砧的测量面和测微螺杆的测量面。
然后旋转棘轮测力装置 ,看它能否轻快灵活地带动微分筒旋转,测微螺杆移动是否平稳,有无卡住现象,在全量程范围内,微分筒与固定套筒之间有无摩擦；当用手把微分筒固定住,或用锁紧装置把测微螺杆紧固住后,棘轮能带动微分筒灵活地旋转、测微螺杆移动平稳、无卡住现象、微分筒与固定套筒之间无摩擦、紧住测微螺杆后棘轮能发出“咔、咔”声,满足上述要求时,说明被检查的千分尺各部位的相互作用符合要求。
二、校对和调整“0”位的方法1、直接校对“0”位的方法对于测量范围为0~25mm的外径千分尺,可直接校对“0”位,校对方法是：将两个测量面擦拭干净后,旋转微分筒,当两个测量面即将接触时,开始用轻轻旋转棘轮的方法使两个测量面相接触,待棘轮发出“咔,咔”声后,即可进行读数。
此时,若微分筒上的“0”刻线与固定套筒的基线重合,微分筒端面也恰好与固定套筒的“0”刻线的右边缘恰好相切如果不是恰好相切,允许“离线”不大于0.1mm,“压线”不大于0.05mm ,则认为0位准确。
2、用校对量杆或量块间接校对“0”位的方法对于测量范围大于25mm的外径千分尺应用校对量杆或量块校对“0”位,校对方法如下：将校对量杆或量块当作被测工件,用要校对“0”位的外径千分尺来测量它们。
若测量所得数值与校对量杆或量块的实际标定长度尺寸数值相同,则说明该千分尺的“0”位准确。
三测量方法和注意事项1、正确选择千分尺的规格和精度先了解要测量的尺寸范围,并正确选择千分尺的规格。
2、手握千分尺的方法为防止握千分尺的手温影响测量准确度,要求握在千分尺的护板又被称为“隔热板”处。
若直接用手握千分尺的金属尺架来进行测量,当该千分尺的检定温度为20℃,受检尺寸为100mm,手与千分尺的接触时间为10min时,则会引起千分尺的尺寸变化量达到0.006mm。
千分尺的正确使用方法
千分尺的正确使用方法、维护和保养千分尺是常用的精密测量的量具（又叫它测微量具）。
千分尺的主要优点是它的结构设计符合阿贝原则和有稳定的测量力。
（注阿贝原则――“如果要使量仪得出正确的测量结果，那么必须将仪器的读数刻度尺，安放在被量件测量中心线的延长线上” ）。
因此它的测量精度比游标量具高得多，所以千分尺不适于测量精度和光洁很低的另件。
千分尺也有一定的缺点，主要是“0”位（即微分筒起始位置）容易移动，还有各部零件精度受一定限制，并在使用中易于磨损，因而千分尺又不适于测量精度过高的零件。
千分尺的正确使用方法1、使用前的注意事项：（1）使用前先用软布或干净棉丝擦净两个测量面，然后转动微分筒和棘轮，使这两个测量面轻轻地接触并使棘轮发出“咔咔”的声音。
这时看两测量面间有没有间隙（漏光），以检查测量面的平行性。
再看“0”位是否对准，如果“0”位不对应重新调整。
0-25毫米的千分尺可直接校对“0”位，大于25毫米的千分尺用校对杆校对。
（2）旋转微分筒时，微分筒应能够自由灵活并谐调地沿固定套筒移动，而不应有磨卡和任何不灵活的现象。
（3）被测工件表面，必须经拭揩干净，以免脏物损坏测量面或影响测量精度，如发现测量面有毛刺，可用天然油石轻轻地将毛刺抛去。
2、千分尺的正确使用：（1）测量时左手握住尺架，右手转动微分筒，当测量面快要与零件表面接触时再旋转棘轮至到发出“咔咔”的响声后便可以读数。
如果把千分尺从工件上取下来读数，应先搬动止动器把测杆固定后再取下尺来读数，这样的方法尽量少用，因为容易磨损测量面。
（2）旋转微分筒不要很快，以防测量面相撞挤坏千分螺杆和螺母，更不能用手掌握着微分筒使劲地拧动。
旋转棘轮时要用力均匀转动平缓，不要猛力旋转，这样会使测力不稳，也容易发生撞击。
（3）退尺时应转动微分筒，而不应旋转后盖和棘轮，以免零件松动影响“0”位。
（4）大量测量时可以把千分尺夹在钳子上，左手拿件，右手操作千分尺进行测量。
（5）为了消除测量误差，可以在原地方多测几次取平均数。
千分尺操作与维护保养标准书
5.1读数方式：
5.1.1机械式千分尺：先读出固定套筒上与微分筒上对应的整数刻度 （mm）值，再把微分筒上不足1mm的部分从游标上读出，两者之和即为量测值。
5.1.2数显式千分尺：直接从液晶显示器上读取。
5.2针对测量部件的尺寸选用相应的千分尺。
5.3使用前，将千分尺从存贮盒内取出并松开锁紧螺丝。用擦拭纸或无尘布将尺架、测微螺杆、固定套筒、微分筒擦拭干净。
4.6.2数显式千分尺：0.001mm
4.7精度：
4.7.1 0~100mm为±0.002mm
4.7.2 大于100mm为±0.004mm
4.8绝对测量：用千分尺直接测量工件，可直接读取工件的测量值。
4.9相对测量：测量标准样件（或标准量块）时置零点，从显示屏上即可读出工件相对于标准件样件（或标准量块）的相对尺寸偏差。
5.6测量时应将测量面与测砧垂直被测面。并与被测面平面贴合。
5.7测量应使用棘轮转动测微螺杆，以棘轮响三声为测量动作的结束，然后从显示器上读出测量值，禁止以微分筒进行测量动作。
5.8注意事项：
5.8.1使用前应确认千分尺是否有校验合格标签，各部件是否完好，千分尺测砧与测量面合并后是否有间隙，如有间隙及无标签、破损情况发生时应及时向量具室报告，由量具室按规定处理。
1.目的：规范千分尺使用方法，安全操作，保证测量准确度，提高工作效率。
2.适用范围：公司内部使用的所有品牌的外径千分尺（包括数显式及机械式）。
3.职责：无
4.定义：
4.1千分尺：通过螺旋测微原理进行量测数据显示的一种测量工具。
4.2机械式千分尺：以刻度作为量测数据显示方式的千分尺。
4.3数显式千分尺：以液晶显示器作为量测数据显示方式的千分尺。
千分尺的使用、维护及保养
千分尺的使用、维护及保养1、目的：正确使用、维护和保养千分尺，确保千分尺之精度，延长其使用寿命2、适用范围：适用联华公司内所有千分尺．3、作业流程:3.1 使用环境：温度：2２±５ºC 湿度：8０％以下3。
2 千分尺分类:千分尺按用途的不同,主要分为:外径千分尺、内径千分尺、杠杆千分尺、内测千分尺、螺纹千分尺、孔径千分尺、测深千分尺和V形砧千分尺等。
3.3千分尺的结构（如图3—１所示）图３-１外径千分尺的结构3．4 千分尺的读数方法3．4。
1 非数显千分尺的读数方法:a.先读整数部分：微分筒的端面是读取整数的基准.读数时，看微分筒左边固定套管上露出的刻线的数字,即整数部分；b.读小数部分:固定套筒的基线是读取小数的基准，读数时,看微分筒上是哪一条刻线与固定套筒的基线重合,如果固定套筒基线下边的0．5ｍm 刻线没有露出，则微分筒与基线重合的那条刻线数字即为所得的小数.当微分筒上没有任何一条线与基线恰好重合时，应该估读到小数点后三位数.如果固定套筒基线下边的0.5mｍ刻线已露出，则应将微分筒上读得的数字加上0.5mm才为测量所得的小数c.求和：将上述两次读数相加,即为所求的测量结果(图3－２为千分尺读数示例）图3—3。
5 千分尺的使用３．５.1清尘:用绸子或白色柔软而干净的棉布擦净测量面和测微杆的测量面，然后用一张干净的白纸放于两测量面之间，轻轻地旋转测力装置，使两个测量面轻轻接触,待测力装置发出一声“咔咔”声后,将白纸垂直从两测量面中抽出，检查白纸处有无污渍，有则重复上述步骤直到白纸面无污渍为止；3。
5.2清零：两测量面擦干净后，旋转微分筒，待两个测量面快要接触时，则轻轻地旋转测力装置，使用两个测量面轻轻接触，待测力装置发出“咔咔”声响后，检查微分筒上的“0“刻线是否与固定套筒的基线重合（数显千分尺此项可以不重合),如果”0“位不重合，请送相关人员调整。
对于易变形之部品或一般的塑胶产品清零方法有所不同,就是当两测量面刚刚接触时即设零位.（注：对于测量范围在25M Ｍ以上的千分尺还应配合专用校正量杆进行)３。
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千分尺使用、维护与保养规范
1、结构（图1-1）
测微螺杆固定套筒测力装置（棘轮）尺架测砧微分筒
锁紧装置
隔热装置
图1-1：千分尺的结构
2、使用方法及读数
㈠使用方法
①根据要求选择适当量程的千分尺。
②千分尺的使用
a清尘:用绸子或白色柔软而干净的棉布擦净测量面和测微杆的测量面，然后用一张干净的白纸放于两测量面之间，轻轻地旋转棘轮，使两个测量面轻轻接触，待棘轮发
出一声“咔咔”声后，将白纸垂直从两测量面中抽出，检查白纸处有无污渍，有
则重复上述步骤直到白纸面无污渍为止；
b清零:两测量面擦干净后，旋转微分筒，待两个测量面快要接触时，则轻轻地旋转棘轮，使用两个测量面轻轻接触，待棘轮发出“咔咔”声响后，检查微分筒上的“0“刻
线是否与固定套筒的基线重合（数显千分尺此项可以不重合），如果”0“位不重
合，请送相关人员调整.对于易变形之部品或一般的塑胶产品清零方法有所不同，
就是当两测量面刚刚接触时即设零位.（注：对于测量范围在25MM以上的千分尺
还应配合专用校正量杆进行）
③测量
a 测量不宜变形之物品：选择合适量程的千分尺，将所测物品表面擦干净，然后在上述两步骤完成后将物品放于两测量面之间旋转微分筒，待两个测量面与物品快要接触时，则轻轻旋转刺刺轮，使两个测量面轻轻接触，待棘轮发出“咔咔“三声响后即可读数；
b 对于易变形之物品（如一般塑胶产品）选择合适的千分尺并将所测部品表面和千分尺擦干净，清零时当两测量面刚刚接触即置“0”位，测量时只需将两测量面轻轻接触到所测部位即可读数.
㈡读数方法
读数被测值的整数部分要主刻度上读（以微分筒端面所处在主刻度的上刻线位置来确定），小数部分在微分筒和固定套管（主刻度）的下刻线上读。
（当下刻线出现时，小数
值=0.5+微分筒上读数，当下刻线未出现时，
小数值=微分筒上读数。
则整个被测值=整数值+小数值：
①0.5+微分筒数（下刻线出现）
②微分筒上读数（下刻线未出现）
如右图所示：套筒上侧刻度为3，下刻度在 3
之后，也就是说3+0.5=3.5,然后读套管刻度与
25 对齐，就是25×0.01=0.25,全部加起来就是3.75。
3、使用中注意事项
千分尺是精密量具之一，为了获得准确的测量结果和保持其精度，在使用中必须正确操作和注意以下事项：
a 必须使用棘轮：在测量易变形部品和一般塑胶产品时也需用棘轮转动使其轻轻
接触；
b 在较大范围内调节千分尺时，应该转动微分筒而不应该旋转棘轮，这样不仅能提高
速度，而且能防止不必要的磨损，旋转微分筒或棘轮时，不得太大力和快速旋转，以防测量面与被测面发生猛撞，损坏千分尺；
c 使用正确的测量方法：一般情况下应将千分尺放在专用的夹持座上进行测量,也可用左手拿着隔热装置，右手操作微分筒和棘轮进行测量。
4、日常点检
①检定标签
要求：检定标签有，且无模糊不清、破损等，量具使用在检定合格有效期内
检定方法：目力观察
②外观
要求：千分尺不应有碰伤、锈蚀或其它影响使用功能的缺陷（特别是两测量面）检定方法：目力观察
③各部分的相互作用
要求：微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡住现象，锁紧装置的作用应可靠，对于电子数显千分尺还应检查在全部测量范围内，数字显示是否清晰、完整、无黑斑和闪跳现象
检定方法：试验和目力观察
④零位确认
要求：微分筒上的“0”刻度与固定套筒的基线重合
检定方法：目力观察
5、日常维护及保养
①使用千分尺要轻拿轻放，万一掉在地上或被撞后，应立即检查千分尺的各部分的相互作用是否符合要求，并校对其“0”位，如有损坏请送相关人员维修，不得自行拆卸千分尺。
②用完千分尺后，需用干净之棉布擦净并涂上防锈油，并将两测量面保持0.5~2MM的间隙，然后放入盒内固定位置，存放在干燥、无酸、无振动和磁力的地方。
③不准用油石、砂布等硬物磨或擦千分尺的测量面，测微螺杆等部位。
编制：标准化：审核：批准：
日期：日期：日期：日期：。